Industria textil
La industria textil es el sector de la industria dedicado a
la producción de fibras —fibra natural y sintética—
, hilados, telas y productos relacionados con
la confección de ropa. Aunque desde el punto de vista
técnico es un sector diferente, en las estadísticas
económicas se suele incluir la industria del calzado como
parte de la industria textil.1
Los materiales textiles —fibras, hilos, telas y ropa— son
productos de consumo masivo razón por la que la industria
textil y de la confección genera gran cantidad de empleos
directos e indirectos, un peso importante en la economía
mundial y una fuerte incidencia sobre el empleo y la tasa de
desempleo en los países donde se instala. Es uno de los
sectores industriales más controvertido, tanto en la
definición de tratados comerciales internacionales como
por su tradicional incumplimiento de mínimas condiciones
laborales y salariales por su deslocalización constante.2
Las fábricas textiles son los lugares donde se desarrolla
el trabajo y elaboración de los distintos materiales.
Inicialmente el trabajo se realiza por mujeres en sus
domicilios, luego en talleres más o menos adecuados y
finalmente en instalaciones fabriles para la elaboración de
hilaturas y confección de prendas. En la actualidad en
América Latina se denominan
Como funcionan las industrias textiles
Producción de fibras. Las fibras son las materias primas
básicas de toda producción textil, dependiendo de su
origen, las fibras son generadas por la agricultura, la
ganadería, la química o la petroquimica. Hilandería. ... Es la
fabricación de ropa y otros productos textiles aEn el
territorio nacional, según Inexmoda (2008) el eslabón de
las confecciones se reparte principalmente entre las redes
empresariales de Antioquia y Bogotá, pero a nivel general,
las empresas de textiles se encuentran ubicadas en las
siguientes ciudades principalmente: Medellín, Bogotá, y las
otras ciudades como Cali, Pereira, Manizales, Barranquilla,
Ibagué y Bucaramanga. En el departamento de Antioquia y
localizadas en el Valle de Aburra se encuentran las
tradicionales y antiguas empresas textileras del
país, Coltejer y Fabricato – Tejicondor, que trabajan a
partir de algodón y sus mezclas, en las que se produce el
34% del tejido nacional. En Bogotá se encuentran las
productoras de tejidos de punto, a partir de mezclas de
algodón y fibras sintéticas. Ambas redes tienen
especializaciones y diferencias de comportamiento así, las
antioqueñas generan más valor agregado y dedican una
proporción importante, más del 40%, a la exportación, la
que esperan incrementar con las nuevas inversiones en
Fabricado, mientras la industria bogotana destina el 90% al
consumo interno, el que complementa con algunas
importaciones. En el departamento del Valle hay otra red
empresarial, con seis empresas que combinan producción
nacional y comercio de bienes importados14.
Por otro lado y de manera complementaria, se describe a
continuación un panorama general del sector textil con
base en información de Proexport para 2007:
La ciudad de Medellín concentra el 38% de la producción
textil, se especializa en textiles de algodón, mezclas con
poliéster, lanas técnicas para prendas, hogar y usos
técnicos de telas en plano y punto. Por su
parte Bogotá genera el 53% de los textiles, produce telas
en plano, y punto con fibras sintéticas de poliéster y
acrílicos para las confecciones, hogar y usos técnicos. Por
otro lado Ibagué produce el 5% de los textiles del
país, Cali es el tercer centro de producción de
confecciones, y representa el 2% de la producción de
textiles nacionales, mientras que Pereira concentra el 2%
de la industria textil.
A diferencia del eslabón de confecciones, el textilero
cuenta con una alta actividad gremial dentro de la que se
destaca la participación activa de entidades como la ANDI,
agremiación sin ánimo de lucro, que tiene como objetivo
difundir y propiciar los principios políticos, económicos y
sociales de un sano sistema de libre empresa, también
existe Ascoltex que es un gremio que convoca a los
industria del sector textil y de los hilados del país, por
otro lado Cidetexco es una entidad de apoyo tecnológico
para la internacionalización de las empresas del Sector
Fibras Textil Confección de Colombia; también esta
Acoltex que es la Asociación Colombiana de Técnicos y
Profesionales Textiles y de la Confección.
Las empresas del sector textil, aparecen como principales
protagonistas dentro del estudio de Sectores de clase
mundial en Colombia e investigación patrocinada por parte
del Ministerio de Comercio, Industria y Turismo, y
adelantada por la empresa McKinsey. De esta investigación
es importante resaltar que las principales tendencias
mundiales en el tema de textiles, están orientadas por las
preocupaciones que tienen los consumidores por temas
éticos como el cambio climático, generando así para
Colombia, oportunidades dentro de las que se destacan la
amplia biodiversidad que podría ser aprovechada para el
desarrollo de productos verdes a partir de fibras
naturales, las cuales se pueden utilizar para generar
funcionalidades en los productos finales como por ejemplo
propiedades antibacteriales, y convertirse así en una
opción de abastecimiento no riesgosa en relación a temas
éticos, así como el desarrollo de productos orgánicos
competitivos.
De manera complementaria muchas de las necesidades que
se observan en la cadena, pasan por el hecho de que en
este eslabón, los desarrollos en investigación son
incipientes y con poco estímulo. A nivel nacional, no existe
una oferta de centros de investigación ni personal con
dedicación a resolver problemas del eslabón textil. Por
otro lado, no se cuenta con una gran oferta de personal
formado específicamente en el área como ingenieros
textiles ó personal técnico en el general. Se estima que el
74% del personal de las textileras, cuenta con formación
básica de bachilleres. Por consiguiente, existe en la
actualidad una sola facultad de ingeniería textil, 11
programas universitarios de diseño de modas,
aproximadamente 10 programas técnicos y tecnológicos y
un poco más de 40 cursos relacionados con la industria
prestados por el SENA y las Cajas de Compensación y no
hay en el país programas gerenciales especializados en el
sector (McKinsey & Company 2009).
En este orden de ideas, es importante mencionar que
dentro de este eslabón se percibe la necesidad de
empresas que ofrezcan servicios de diseño en textiles, así
como se observa la falta de software para diseño de
productos15; a nivel general se identifican requerimientos
en el desarrollo de materiales textiles que sean más
compatibles con las necesidades y desempeño humano, esto
debido a que los nuevos desarrollos en automatización de
procesos industriales están haciendo evolucionar la
producción de materiales amigables con el medio ambiente,
logrando generar productos de la alta capacidad de
reciclaje que puedan ser convertidos incluso en biomasa
para la generación de energía.(Cidetexco 2009)
De manera directa, la ley del plomo ó “Consumer product
safety improvement act of 20083 puede afectar desde
este eslabón el desarrollo de la cadena, debido a que sus
esfuerzos en cuanto diseño y composición de la prenda,
deben centrar- se en producir telas con base a los
requerimientos del marco normativo definido por el
gobierno norteamericano y que tiene incidencia en el
mercado de las confecciones.
Según registros de Oeko – Tex Standar 100, norma
internacional que certifica que los productos textiles no
contengan sustancias prohibidas o reguladas por ley como
productos químicos que se conocen como perjudiciales para
la salud y parámetros que son incluidos como medida de
seguridad, para Colombia la única empresa que se ha
certificado en dicho proceso es Encajes de Colombia S.A.,
con un Certificado tipo II (Certificación para textiles que
estén en contacto directo con la piel con una gran
superficie como por ejemplo ropa interior, blusas, camisas
etc).
En términos generales, algunas de los problemas y
necesidades en materia de investigación que se identifican
en este eslabón son:
Actualización de procesos tecnológicos, la
maquinaria puede sobrepasar los 30 años de uso en
la mayoría de los procesos
Altos costos de modernización de maquinaria de
procesos automatizados
Desarrollo en textiles con características como no
arrugables, que generen quiebres, repelentes a
manchas y grasas.
Generación de acabados de textiles acorde con las
demandas del mercado, a partir de procesos de
lavado y tinturado
El consumidor tiene baja educación sobre los
productos que compra, por lo anterior, se hace
difícil desarrollar textiles inteligentes y con
aplicaciones nano tecnológicas, debido a que no
existe mercado y su comercialización es difícil.
Aunque se desarrollan pruebas en textiles
antibacteriales, los costo de los químicos para el
tratamiento de la tela son bastante altos.
Altos desperdicios de materia prima, principalmente
en los procesos de hilatura, los cuales pueden
genera hasta el 10% de desechos, creando sobre
costos por pérdida de material.
Certificados Oeko – tex para materias primas
(Hilos)
Baja integración de la cadena productiva
Lana[editar]
El proceso de formación de hilo a través de fibras animales varía con respecto a la formación
con fibras de plantas. Tal es el caso de la lana o compuestos de ella. Para obtener la fibra del
cabello animal se lleva a cabo:
Esquilacion[editar]
Oveja en fase de esquila.
El primer paso para obtener la lana o cabello del animal es por medio de la esquilación.
Consiste en retirar o rasurar la lana del animal. Puede hacerse con unas tijeras manuales
especiales para ello o una máquina de dos hojas, que funciona utilizando la fuerza motriz
eléctrica.1 Esquiladores profesionales pueden esquilar una oveja en uno o dos minutos.
Vellón o lana esquilada.
Cuando la lana o vellón se extrae de la oveja se obtiene una
sola pieza. También, es mejor si el esquilador corta
suficientemente cerca de la piel de manera que un segundo
corte no es requerido. Un segundo corte hace muy cortas
las fibras, las cuales son más difíciles y menos agradables
de manejar y torcer. Razas primitivas, como la
escocesa oveja de Soay tiene que ser arrancada, no
rasurada, ya que el pelambre es más largo que la suave lana
o el vellón debe recogerse del campo después de que ha
caído.
Selección[editar]
La selección consiste en descartar toda la lana que no es
viable para torcerse (muy corta o con restos de
excremento). A veces se puede hilar esta lana, con mucho
esfuerzo extra, si se desea (el excremento se lava, las
fibras cortas con dificultad se tuercen y se apañan otras
desventajas), pero este paso puede evitarse. También
puede seleccionarse mientras se realiza el cardado.
Limpieza
Antes de cardar la lana, debe ser limpiada. En este punto el
vellón esta lleno de lanolina y suele contener materiales
vegetales, como palos, varas, lapa o paja. Una forma de
prevenir que se adhieran los materiales vegetales a la lana
es poner a la oveja un abrigo durante de todo el año. En
este punto hay dos alternativas:
La primera es simplemente extraer los materiales
vegetales y seguir con el siguiente paso, conservando la
lanolina en la lana. Las personas que escogen retorcer en
la grasa (es decir, con la lanolina todavía en la lana)
prefieren este método, y esperan a lavar la lanolina
hasta terminar de retorcer. También la lanolina puede
dejarse en la lana aún después de retorcer, logrando
telas impermeables.
Si no se desea retorcer en la grasa, la otra opción es
quitar los materiales vegetales y la lanolina. Lavar la lana
en esta etapa puede ser un proceso tedioso. Algunas
personas lo lavan por pequeñas áreas muy
cuidadosamente y luego lo dejan secar en una tabla al
sol. Otras sumergen toda la lana en una pila de agua y
jabón (con detergente lavatrastes funciona bien), deja
reposar, lo baten y vuelven a llenar la pila con agua nueva
hasta que la lana queda limpia (de jabón y tierra). En una
fábrica de cardado ponen el vellón en una lavadora (que
ha sido ligeramente modificada con ese propósito) y
disuelven la lanolina mediante el jabón y agua muy
caliente. Todas estas formas funcionan. Lo que hay que
evitar es restregar el vellón contra sí mismo. Si la lana
se comprime o restriega, se convierte en fieltro e hilarlo
se hace imposible. El fieltro, cuando es hecho a
propósito (con agujas, químicos o simplemente
comprimiendo las fibras una contra otra) puede usarse
para crear prendas.
Antes del retorcido es una buena idea dejar la lana en un
estado ligeramente más manejable. Es posible retorcer la
lana directamente, si es que está muy limpia, pero es mucho
más fácil retorcerla si está cardada.
Un acabado textil es cualquier proceso realizado sobre una
fibra, un hilo, una tela o una prenda con el fin de modificar
algunas de sus características, como: apariencia (lo que se
ve), tacto (lo que se siente), o comportamiento (lo que se
hace). ... Losacabados pueden ser realizados en fibras,
prendas, hilos y telas.
