ALGORITMO DE ALAN BAUER: RANGO DE PENETRACIÓN

Al macizo rocoso se le considera una variable totalmente aleatoria, porque está gobernada por variables
incontrolables o aleatorias (es decir no están bajo la dirección de la gerencia, o ser humano); estas
variables son las siguientes:

 Resistencia compresiva (Sc)

 Resistencia tensional (St)
 Modulo de Young (E)
 Relación de Poisson ()
 Modulo de Bulk (K)
 Modulo de rigidez (G)
 Constante de Lame ()
 Contactos
 Fallas
 Diques
 Planos de pandeo, etc., etc.

Por ejemplo si se estuviera trabajando en cualquier operación minera subterránea o superficial, al

iniciarse esta operación el macizo rocoso, no será el mismo a cierta profundidad.

¿Y porque se considera el peso neto de la perforadora como el 65%?

La ecuación postulada por el Dr. Bauer para calcular el rango de penetración (PR); esta dada por la
siguiente expresión matemática:

W RPM
PR=(61−28 log Sc ) X
Ø 300

Donde:

PR = rango de penetración (pies/hr)

Sc =Resistencia compresiva uníaxial en 1000 psi.
W/Ø = peso por pulgadas del diámetro de la broca en 1000 lb.
RMP = velocidad de rotación RPM del barreno.

Por otro lado, se debe mencionar que el Dr. Alan Bauer, para deducir dicha fórmula hizo muchas pruebas
de campo, de laboratorio y de gabinete; y en uno de estos experimentos dedujo que el peso neto de la
perforadora debe ser el 65% del peso bruto, por lo que se puede afirmar que este valor fue demostrado
matemáticamente en el campo.

En una operación minera trabajada por el método de open pit, se tiene la siguiente
información de campo:
Resistencia compresiva de la roca Sc = 60000 psi
Peso de la perforadora W = 300000 lb
Diámetro de la broca Ø =11 ¼”
RPM = 80

Se pide calcular lo siguiente:

El rango de penetración (PR).

W RPM
PR=(61−28 log Sc ) X
Ø 300
 195 80
PR=(61−28 log 60) X
11.25 300

PR=15.99 m/h ≈ 16 m/h

Se debe evaluar de acuerdo a las condiciones operacionales de la

perforadora, al barreno, a la broca, RPM, tipo de roca (Sc), etc. De acuerdo a
estas variables, se obtendrá el rango de penetración (PR) adecuado.

Generalmente con rangos mayores de flujo de aire, un mayor rango de

penetración (PR) es obtenido, lo mismo que mayor metraje perforado por
broca.

2.7.4 Fallas (faults) Fracturas en las que se presenta desplazamiento entre

dos bloques. Usualmente contienen material de relleno de grano fino
(arcilla, panizo, milonita) o mineralización importante para la minería. En
perforación reducen los rangos de penetración, y pueden apretar o trabar
los barrenos. Las rocas son propicias a sobrerotura (over break, back break)
junto a los planos de falla.

2.7.6 Pocas estructuras o estructuras ampliamente separadas Pueden ser

una desventaja para la fragmentación por los siguientes motivos:

 Interrupción de las ondas sísmicas o de tensión.

 Fallas de confinamiento.

 A menudo enormes variaciones en dureza y densidad entre los estratos

(incompetencia).

 Preformación de pedrones sobredimensionados.

 Sopladura de taladros por escape de gases.

 En perforación, menor rango de perforación y desviación cuando no se

perfora perpendicularmente al bandeamiento.

Soluciones factibles:

 Empleo de explosivos densos y de alta velocidad de detonación.

 Empleo de cargas espaciadas (decks).

 Intervalos de iniciación más cortos entre taladros (favorable para la

fragmentación y para reducir vibraciones).

 Ajuste de mallas de perforación, más apretadas.

Estructuras apretadas Normalmente son una ventaja, mejor transmisión de
las ondas de tensión con mejor fragmentación y control del disparo. Las
rocas con baja resistencia junto con bandeamiento apretado, con las lutitas
y esquistos presentan buena fragmentación. Algunos aspectos técnicos
pueden bajar costos en estas condiciones:

 Explosivos y cebos de menor velocidad y densidad son efectivos en estas

rocas (areniscas, lutitas, esquistos, etc.).

 Tiempos de intervalo más largos resultan más efectivos para el

desplazamiento y son favorables para reducir las vibraciones.

 Se consiguen mayores rangos de velocidad de perforación.

 Se puede incrementar la producción ampliando el burdeny el

espaciamiento e incrementando el diámetro de taladro pero debe
controlarse la vibración.

Velocidad de penetración

La velocidad de penetración depende de muchos facotres externos:

características geológicas, propiedades físicas de las rocas, distribución de
tensiones y estructura interna. Esto hace que la determinación de la
velocidad de penetración durante el desarrollo de un poryecto sea una tarea
difícil para el ingeniero proyectista, pero necesaria ya que la decisión que se
tome va a incidir decisivamente en el resto de las operaciones.

Formulas empíricas de la velocidad de penetración

Este procedimiento es de una gran sencillez y esta basado en formulas

empíricas determinadas por ensayos de campo. En general, tienen en
cuenta las siguientes variables:

Diámetro de perforación

Empuje sobre el tricono

Velocidad de rotación

Resistencia a comprensión simple.

La variable desconocida es la Resistencia a la Compresion, cuyo valor es

fácilmente estimado mediante un ensayo de laboratorio o de campo, a
partir de la Resistencia Bajo Carga Puntual.
En 1967, después de un trabajo de investigación realizado en explotaciones
de mineral de hierro en Canada A. Bauer y P. Calder propusieron la siguiente
expresión:

VP E
log =K x log
6 RC
12

Donde:

VP = Velocidad de penetración (pies/hora).

K = Factor que depende de la roca y varia entre 1.4 y 1.75 para rocas con
resistencia a comprensión comprendidas entre 15.000 y 50.000 libras por
pulgada cuadrada.

E = Empuje (libras por pulgada de diámetro).

RC = Resistencia a comprensión (libras por pulgada cuadrada).

En 1971, Bauer modifico la formula introduciendo otra variable, como es la

velocidad de rotación:

E N
VR=(61−28 log10 Rc) X
D 300

VP = Velocidad de penetración (pies/hora).

RC = Resistencia a comprensión (miles de libras por pulgada cuadrada).

E/D = Empuje unitario (miles de libras por pulgada de diámetro).

N = Velocidad de rotación (r/min).

Esta formula da buenos resultados en el rango de resistencias a compresión

citado.

Monograma para el cálculo de la velocidad de penetración en función a la

resistencia de compresión.
R. Praillet en 1978dedujo la siguiente dormula empírica:

63.9 x E x N
VP=
RC 2 x D0.9

Donde:

VP = Velocidad de penetración (pies/hora).

RC = Resistencia a comprensión de la roca (MPa).

E = Empuje (Kg).

N = Velocidad de rotación (r/min).

D = Diametro del tricono (mm).

Esta formula tiene una mayor fiabilidad en todos los rangos de resistencias
de las rocas, y permite calcular en una operación en marcha el valor de RC.

Por ultimo, las casas fabricantes de triconos han construido ábacos muy
sencillos donde en función del empuje sobre el tricono y la resistencia a la
compresión de la roca, se calcula la velocidad de penetración para una
velocidad de rotación constante de 60 r/min.
Nomograma de Velocidades de Penetracion.

Velocidad Media de Perforacion

Una vez determinada la velocidad de penetración, es preciso estimar cual

será la velocidad media resultante al incluir los tiempos muertos y la
disponibilidad mecánica de los equipos que se supone del 80%. Se calcula
mediante la expresión:

VM =2 x VP 0.65

Donde:

VM = Velocidad media de perforación (m/h).

VP = velocidad de penetración (m/h).

Otra forma mas exacta de calcular la velocidad media es teniendo en

cuenta los tiempos individuales no productivos.
 ALGORITMO DE ALAN BAUER: RANGO DE PENETRACIÓN

Velocidad de penetración

La velocidad de penetración depende de muchos factores externos: características

geológicas, propiedades físicas de las rocas, distribución de tensiones y estructura
interna. Esto hace que la determinación de la velocidad de penetración durante el
desarrollo de un proyecto sea una tarea difícil para el ingeniero proyectista, pero
necesaria ya que la decisión que se tome va a incidir decisivamente en el resto de las
operaciones.

Formulas empíricas de la velocidad de penetración

Este procedimiento es de una gran sencillez y esta basado en formulas empíricas

determinadas por ensayos de campo. En general, tienen en cuenta las siguientes
variables:

 Diámetro de perforación
 Empuje sobre el tricono
 Velocidad de rotación
 Resistencia a comprensión simple.

La variable desconocida es la Resistencia a la Compresión, cuyo valor es fácilmente

estimado mediante un ensayo de laboratorio o de campo, a partir de la Resistencia Bajo
Carga Puntual.

En 1967, después de un trabajo de investigación realizado en explotaciones de mineral

de hierro en Canadá A. Bauer y P. Calder propusieron la siguiente expresión:

VP E
log =K x log
6 RC
12

Donde:

VP = Velocidad de penetración (pies/hora).

K = Factor que depende de la roca y varia entre 1.4 y 1.75 para rocas con resistencia a
comprensión comprendidas entre 15.000 y 50.000 libras por pulgada cuadrada.
E = Empuje (libras por pulgada de diámetro).
RC = Resistencia a comprensión (libras por pulgada cuadrada).

En 1971, Bauer modifico la formula introduciendo otra variable, como es la velocidad

de rotación, se debe mencionar que el Dr. Alan Bauer, para deducir dicha fórmula hizo
muchas pruebas de campo, de laboratorio y de gabinete; y en uno de estos experimentos
dedujo que el peso neto de la perforadora debe ser el 65% del peso bruto, por lo que se
puede afirmar que este valor fue demostrado matemáticamente en el campo.
 E N
VR=(61−28 log10 Rc) X
D 300

Donde:

VP = Velocidad de penetración (pies/hora).

RC = Resistencia a comprensión (miles de libras por pulgada cuadrada).
E/D = Empuje unitario (miles de libras por pulgada de diámetro).
N = Velocidad de rotación (r/min).

Esta formula da buenos resultados en el rango de resistencias a compresión citado.

Monograma para el cálculo de la velocidad de penetración en función a la resistencia de

compresión.

R. Praillet en 1978dedujo la siguiente formula empírica:

63.9 x E x N
VP=
RC 2 x D0.9
Donde:

VP = Velocidad de penetración (pies/hora).

RC = Resistencia a comprensión de la roca (MPa).
E = Empuje (Kg).
N = Velocidad de rotación (r/min).
D = Diámetro del tricono (mm).

Esta formula tiene una mayor fiabilidad en todos los rangos de resistencias de las rocas,
y permite calcular en una operación en marcha el valor de RC.

Por ultimo, las casas fabricantes de triconos han construido ábacos muy sencillos donde
en función del empuje sobre el tricono y la resistencia a la compresión de la roca, se
calcula la velocidad de penetración para una velocidad de rotación constante de 60
r/min.

Nomograma de Velocidades de Penetración.

Velocidad Media de Perforación

Una vez determinada la velocidad de penetración, es preciso estimar cual será la

velocidad media resultante al incluir los tiempos muertos y la disponibilidad mecánica
de los equipos que se supone del 80%. Se calcula mediante la expresión:

VM =2 x VP 0.65
Donde:

VM = Velocidad media de perforación (m/h).

VP = velocidad de penetración (m/h).
Otra forma más exacta de calcular la velocidad media es teniendo en cuenta los tiempos
individuales no productivos.

Ejemplo: En una operación minera trabajada por el método de open pit, se tiene la
siguiente información de campo:

Resistencia compresiva de la roca Sc = 60000 psi

Peso de la perforadora W = 300000 lb
Diámetro de la broca Ø =11 ¼”
RPM = 80

Se pide calcular lo siguiente:

El rango de penetración (PR).

W RPM
PR=(61−28 log Sc ) X
Ø 300

195 80
PR=(61−28 log 60) X
11.25 300

PR=15.99 m/h ≈ 16 m/h

Se debe evaluar de acuerdo a las condiciones operacionales de la perforadora, al

barreno, a la broca, RPM, tipo de roca (Sc), etc. De acuerdo a estas variables, se
obtendrá el rango de penetración (PR) adecuado.

Generalmente con rangos mayores de flujo de aire, un mayor rango de penetración (PR)
es obtenido, lo mismo que mayor metraje perforado por broca.

Al macizo rocoso se le considera una variable totalmente aleatoria, porque está

gobernada por variables incontrolables o aleatorias. Estructuras apretadas Normalmente
son una ventaja, mejor transmisión de las ondas de tensión con mejor fragmentación y
control del disparo. Las rocas con baja resistencia junto con bandeamiento apretado, con
las lutitas y esquistos presentan buena fragmentación. Algunos aspectos técnicos pueden
bajar costos en estas condiciones:

 Explosivos y cebos de menor velocidad y densidad son efectivos en estas rocas

(areniscas, lutitas, esquistos, etc.).
 Tiempos de intervalo más largos resultan más efectivos para el desplazamiento y
son favorables para reducir las vibraciones.
 Se consiguen mayores rangos de velocidad de perforación.
 Se puede incrementar la producción ampliando el burden y el espaciamiento e
incrementando el diámetro de taladro pero debe controlarse la vibración.