UNIVERSIDAD MILITAR NUEVA GRANADA
MECÁNICA DE SÓLIDOS
COMPRESION Y TRACCION EN UNA CERCHA
Paula Alejandra Aguilar González – 5500423
Yesika Castañeda Guevara – 5500371
Diego Mateo López Castrillón – 5500297
Diego Fernando Sánchez – 5500409
Ing. Juan David Cortes
Facultad de Ingeniería –Campus Nueva Granada Cajicá
11/10/2018
INTRODUCCION
En el proceso de crecimiento y fortalecimiento como ingenieros civiles es importante conocer el
comportamiento de ciertos materiales, ya que estos conocimientos son la base del desarrollo de la
mayoría de proyectos ingenieriles.
En el siguiente informe se dará a conocer el ensayo a una cercha metálica compuestas de barras
de acero corrugado, con un diámetro de 9.4 mm
La cercha es uno de los principales tipos de estructuras empleadas en ingeniería. Proporciona una
solución práctica y económica a muchas situaciones de ingeniería, especialmente en el diseño de
puentes y edificios. Una armadura consta de barras rectas unidas mediante juntas o nodos.
OBJETIVOS
Objetivo general:
Determinar si la cercha ensayada tiene fuerzas a tracción o fuerzas a compresión, y realizar los
cálculos propuestos para este ensayo
Objetivos específicos:
Implementar los conocimientos ingenieriles para desarrollar adecuadamente la práctica.
Determinar las fuerzas en cada uno de los tramos de la cercha utilizando el método de
nodos o el método de secciones.
Determinar las fuerzas de manera vertical y las fuerzas de manera horizontal.
MARCO TEORICO
En la ingeniería civil es importante tener conocimiento del comportamiento de los materiales
utilizados en construcción, por ende, es importante someter ciertos materiales a distintos ensayos
según lo dicta la norma nsr-10, en donde se buscan determinar propiedades significativas de
estos.
Por otro lado, desde el comienzo de la construcción en el mundo se puede denotar que el acero es
un material estructural indispensable para el fortalecimiento y durabilidad de cualquier tipo de
estructura, debido a que posee una gran cantidad de propiedades como lo es la alta resistencia que
implica que las edificaciones tendrán menor peso estructural debido a que con este material se
remplazan otros materiales con más peso por unidad de área.
Las cerchas son estructura reticulada, triangulada normalmente con dos puntos de apoyo –
isostática- que representa un conjunto cerrado de esfuerzos, lo que la hace estructuralmente
independiente autosustentable y se debe conectar al resto de la estructura para que reciba las cargas.
Esta independencia estructural la hace fácilmente construible y prefabricarle siendo una alternativa
óptima para construcciones de madera y en estructuras metálicas, son rápidas en confeccionar y
montar sobre las estructuras portantes.
El principio fundamental de las cerchas es unir elementos rectos para formar triángulos. Esto
permite soportar cargas transversales, entre dos apoyos, usando menor cantidad de material que el
usado en una viga, pero con el inconveniente de que los elementos ocupan una altura vertical
considerable.
Imagen 1: Cercha como sistema estructural.
Una estructura es un conjunto de partes unidas entre sí que forman un cuerpo, una forma o un todo,
destinadas a soportar los efectos de las fuerzas que actúan sobre el cuerpo.
El acero llega a la obra con toda su resistencia especificada mientras que esto no es así en el caso
del concreto o la madera, es por esto que el acero es el más resistente de los materiales
estructurales comúnmente usados.
TABLAS, DATOS, CUEPO
CONDICIONES DEL LABORATORIO
Contenido de Humedad 53%
Temperatura del 17,7
laboratorio °C
Tabla 1: Condiciones del laboratorio.
Imagen 2: Cercha con sus medidas.
Para los cálculos de la cercha usamos el método de nodos.
𝑷 = 𝟏𝒌𝑵
Para la cercha se usa:
𝑷
= 𝟎, 𝟓𝒌𝑵
𝟐
∑ 𝑓𝑥 = 0
∑ 𝑓𝑦 = 0
𝐴𝑦 + 𝐿𝑦 = 𝑃
∑ 𝑀𝑙 = 0
−𝐴𝑦 × 70 + 𝑃 × 35 = 0
𝟏
𝑨𝒚 = = 𝟎, 𝟐𝟓 𝒌𝑵
𝟒
𝟏
𝑳𝒚 = = 𝟎, 𝟐𝟓𝒌𝑵
𝟒
Imagen 3: Nodo a.
∑ 𝑓𝑥 = 0
6,20 𝑎𝑏
𝐴𝑦 + =0
13,5
∑ 𝑓𝑦 = 0
12 𝑎𝑏
𝑎𝑐 + =0
13,5
1
+ 0,45 𝑎𝑏 = 0
4
𝒂𝒃 = −𝟎, 𝟓𝟓 𝒌𝑵
𝒂𝒄 = 𝟎, 𝟒𝟗 𝒌𝑵
Imagen 4: Nodo b.
∑ 𝑓𝑥 = 0
11 𝑏𝑑 11 𝑏𝑒
−(0,49) + + =0
16,19 12,63
∑ 𝑓𝑦 = 0
11,89𝑏𝑑 6,2 𝑏𝑒
−(−0,25) + − − 𝑏𝑐 = 0
16,19 12,63
SISTEMA DE ECUACIONES
11𝑏𝑑 11𝑏𝑒
+ = −0,49
16,19 12,63
11,89𝑏𝑑 6,2 𝑏𝑒
− = −0,25
16,19 12,63
𝒃𝒅 = −𝟎, 𝟒𝟕𝒌𝑵
𝒃𝒆 = −𝟎, 𝟏𝟗𝒌𝑵
Imagen 5: Nodo c.
∑ 𝑓𝑥 = 0
−(0,49𝐾𝑁) + 𝑐𝑒 = 0
𝒄𝒆 = 𝟎, 𝟒𝟗𝒌𝑵
∑ 𝑓𝑦 = 0
𝒃𝒄 = 𝟎𝒌𝑵
Imagen 6: Nodo d.
∑ 𝑓𝑥 = 0
12𝑑𝑓 12 𝑑𝑔
−(−0,32) + + =0
21,71 16,89
∑ 𝑓𝑦 = 0
18,1 𝑑𝑓 11,98 𝑑𝑔
0,35 − 0,093 + − =0
21,71 16,89
SISTEMA DE ECUACIONES
0,55 𝑑𝑓 + 0,71 𝑑𝑔 = −0,32
0,83 𝑑𝑓 − 0,70 𝑑𝑔 = −0,257
𝒅𝒇 = −𝟎, 𝟒𝟐𝒌𝑵
𝒅𝒈 = −𝟎, 𝟏𝟑𝒌𝑵
Imagen 7: Nodo e.
∑ 𝑓𝑥 = 0
−(−0,17) − (0,49) + 𝑒𝑔 = 0
𝒆𝒈 = 𝟎, 𝟑𝟐 𝒌𝑵
∑ 𝑓𝑦 = 0
−0,093 + 𝑒𝑑 = 0
𝒆𝒅 = 𝟎, 𝟎𝟗𝟑 𝒌𝑵
Imagen 8: Nodo g.
∑ 𝑓𝑥 = 0
12𝑔ℎ
−0,32 + 0,09 + 𝑔𝑖 + =0
16,89
𝒈𝒊 = 𝟎, 𝟑𝟐 𝒌𝑵
∑ 𝑓𝑦 = 0
11,89 𝑔ℎ
−0,09 + 𝑔𝑓 + =0
16,89
SIMETRICA EN
𝒈𝒉 = 𝒈𝒅
𝒅𝒈 = −𝟎, 𝟏𝟑 𝒌𝑵
𝒈𝒉 = −𝟎, 𝟏𝟑 𝒌𝑵
Imagen 9: Nodo f.
∑ 𝑓𝑥 = 0
12𝑓ℎ
−(−0,23) + =0
21,71
0,55𝑓ℎ = −0,23
𝒇𝒉 = −𝟎, 𝟒𝟐𝒌𝑵
∑ 𝑓𝑦 = 0
−(−0,35) − 0,5 − 𝑓𝑔 − (−0,35) = 0
𝒇𝒈 = 𝟎, 𝟐𝒌𝑵
𝑝
𝑝 = 2 𝐾𝑁 ≈ = 1𝐾𝑁
2
Al ser una cercha simétrica obtenemos que
𝒂𝒃 = 𝒍𝒋
𝒍𝒋 = −𝟎, 𝟓𝟓𝒌𝑵
𝒂𝒄 = 𝒍𝒌
𝒍𝒌 = 𝟎, 𝟒𝟗 𝒌𝑵
𝒃𝒅 = 𝒋𝒉
𝒋𝒉 = −𝟎, 𝟒𝟕
𝒃𝒄 = 𝒋𝒌
𝒋𝒌 = 𝟎 𝒌𝑵
𝒃𝒆 = 𝒋𝒊
𝒋𝒊 = −𝟎, 𝟏𝟗𝒌𝑵
𝒄𝒆 = 𝒌𝒊
𝒌𝒊 = 𝟎, 𝟒𝟗 𝒌𝑵
𝒅𝒇 = 𝒉𝒇
𝒉𝒇 = −𝟎, 𝟒𝟐 𝒌𝑵
𝒅𝒆 = 𝒉𝒊
𝒉𝒊 = 𝟎, 𝟎𝟗𝟑 𝒌𝑵
𝒆𝒈 = 𝒊𝒈
𝒊𝒈 = 𝟎, 𝟑𝟐 𝒌𝑵
Las características y medidas de la cercha son:
CARACTERISTICAS DE LA CERCHA
𝑚𝑚
𝑚𝑚 9,4
Diámetro 9,68
[𝑑] 9,29
𝑚 0,0094
9,23
Área 𝜋 𝑚𝑚2 69,40
∗ 𝑑2
[𝐴] 4 𝑚2 6,94E-05
Módulo de elasticidad 𝐺𝑃𝑎 200
[𝐸] 𝑘𝑁/𝑚2 200000000
𝑚𝑚 5,20E-02
Punto “g”
𝐹∗∗𝐿 𝑚 5,20E-05
𝐸∗𝐴 𝑚𝑚 0,0495
Punto “f”
𝑚 4,95E-05
Tabla 2: Características de la cercha.
Con los resultados de los nodos y las características de la tabla anterior obtenemos la siguiente
tabla, poniendo el Derfomimetro en dos puntos diferentes.
Punto "g" Punto "f"
𝐸
No. 𝐿𝑖 [𝑚] 𝐴 [𝑚2 ] 𝐹𝑖 [𝑘𝑁] 𝐹∗∗𝐿 𝐹∗∗𝐿
[𝑘𝑁/𝑚2 ] [𝑚] [𝑚]
𝐸∗𝐴 𝐸∗𝐴
𝑎𝑏 0,1351 200000000 6,94E-05 -0,55 -1,1 5,89E-06 -1,1 5,89E-06
𝑎𝑐 0,12 200000000 6,94E-05 0,49 0,98 4,15E-06 0,98 4,15E-06
𝑏𝑑 0,1238 200000000 6,94E-05 -0,47 -0,94 3,94E-06 -0,94 3,94E-06
𝑏𝑐 0,0621 200000000 6,94E-05 0 0 0,00E+00 0 0,00E+00
𝑏𝑒 0,1263 200000000 6,94E-05 -0,19 -0,38 6,57E-07 -0,38 6,57E-07
𝑐𝑒 0,11 200000000 6,94E-05 0,49 0,98 3,81E-06 0,98 3,81E-06
𝑑𝑓 0,1351 200000000 6,94E-05 -0,42 -0,84 3,43E-06 -0,84 3,43E-06
𝑑𝑒 0,1189 200000000 6,94E-05 0,093 0,186 1,48E-07 0,186 1,48E-07
𝑑𝑔 0,169 200000000 6,94E-05 -0,13 -0,26 4,12E-07 -0,26 4,12E-07
𝑒𝑔 0,12 200000000 6,94E-05 0,32 0,64 1,77E-06 0,64 1,77E-06
𝑓𝑔 0,181 200000000 6,94E-05 0,2 1,364 3,56E-06 0,4 1,04E-06
𝑙𝑗 0,1351 200000000 6,94E-05 -0,55 -1,1 5,89E-06 -1,1 5,89E-06
𝑙𝑘 0,12 200000000 6,94E-05 0,49 0,98 4,15E-06 0,98 4,15E-06
𝑗𝑘 0,0621 200000000 6,94E-05 0 0 0,00E+00 0 0,00E+00
𝑗𝑖 0,1263 200000000 6,94E-05 -0,19 -0,38 6,57E-07 -0,38 6,57E-07
𝑗ℎ 0,1238 200000000 6,94E-05 -0,47 -0,94 3,94E-06 -0,94 3,94E-06
ℎ𝑖 0,1189 200000000 6,94E-05 0,093 0,186 1,48E-07 0,186 1,48E-07
ℎ𝑔 0,169 200000000 6,94E-05 -0,13 -0,26 4,12E-07 -0,26 4,12E-07
ℎ𝑓 0,1351 200000000 6,94E-05 -0,42 -0,84 3,43E-06 -0,84 3,43E-06
𝑘𝑖 0,11 200000000 6,94E-05 0,49 0,98 3,81E-06 0,98 3,81E-06
𝑖𝑔 0,12 200000000 6,94E-05 0,32 0,64 1,77E-06 0,64 1,77E-06
-0,5 5,20E-05 4,95E-05
Tabla 3: Datos y deformaciones de la cercha.
ANALISIS DE RESULTADOS
PRIMERA MEDIDA (punto "g")
𝑃[𝑘𝑁] 𝛥𝑒𝑥𝑝 [𝑚𝑚] 𝛥𝑒𝑥𝑝 [𝑚𝑚] 𝛥𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 [𝑚𝑚] %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟
0,5 0,01 0,01 5,2E-02 80,760
0,5 0,06 0,05 0,052 3,799
0,5 0,1 0,04 0,052 23,039
0,5 0,17 0,07 0,052 34,681
0,5 0,22 0,05 0,052 3,799
0,5 0,32 0,1 0,052 92,402
0,5 0,41 0,09 0,052 73,162
0,5 0,49 0,08 0,052 53,922
Tabla 4: Deformaciones y porcentaje de error en el punto “g”.
% DE ERROR VS CARGAS
100,000
90,000
80,000
70,000
% DE ERROR
60,000
50,000
40,000
30,000
20,000
10,000
0,000
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5
CARGAS (PUNTOS P)
Grafica 1: %Error vs Cargas punto “g”.
Se puede observar que los errores dan muy altos, puede ser que se haya demorado mucho en
acomodarse la cercha para empezar su deformación. En el segundo y quinto punto los errores dan
mínimos y esto puede indicar un valor más real.
SEGUNDA MEDIDA (punto "f")
𝑃[𝑘𝑁] 𝛥𝑒𝑥𝑝 [𝑚𝑚] 𝛥𝑒𝑥𝑝 [𝑚𝑚] 𝛥𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑎 [𝑚𝑚] %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟
0,5 0 0 4,95E-02 100
0,5 0,08 0,08 4,95E-02 61,746
0,5 0,16 0,08 4,95E-02 61,746
0,5 0,24 0,08 4,95E-02 61,746
0,5 0,33 0,09 4,95E-02 81,964
0,5 0,42 0,09 4,95E-02 81,964
0,5 0,5 0,08 4,95E-02 61,746
0,5 0,58 0,08 4,95E-02 61,746
Tabla 5: Deformaciones y porcentaje de error en el punto “f”.
% DE ERROR VS CARGAS
120
100
80
% DE ERROR
60
40
20
0
0 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5
CARGAS (PUNTOS)
Grafica 2: %Error vs Cargas punto “f”.
Se observa que se mantiene casi estable en un error de 60% aproximadamente, puede ser debido a
que es una cercha artesanal, sus datos no son 100% precisos, pero si dan resultados más
acomodados ya que en este punto “f” se aplicó también la carga principal.
Se tiene claridad que los valores que dan negativos son la fuerzas que se encuentran a
compresión y los valores que dan positivos son a tracción.
CONCLUSIONES
Con la realización de esta práctica se logró analizar cuál era la fuerza que se producía en
cada una se las tramos de la cercha, cuando cobre esta se aplicaba una fuerza de una
determinada magnitud, este se realizó por el método de nodos.
Para los cálculos de la fuerza en cada uno de los tramos, solo se realizó media cercha, esto
debido a que esta era simétrica, no solo en sus dimensiones, sino también en la distancia
en la que se encontraban los apoyos.
Se logró analizar la deformación que se generaba en la cercha en dos puntos distintos,
cuando a esta se le aplicaba una fuerza de determinada magnitud, la cual en el ensayo de
laboratorio fue de 1 a 8KN y en cada una de estas ocho fuerzas se determinó la
deformación que se producía.
Se determinó la carga unitaria (μ) para cada uno de los tramos de la cercha, en el nodo “g”
y “f”, con estos valores podemos comparar los valores teóricos y experimentales en la
deformación de la cercha.
Se conoció el error para cada uno de los dos puntos de la cercha en los cuales se midió la
deformación, el cual fue muy alto en cada uno de los tramos que componen la cercha, lo
cual se lo atribuimos al acomodamiento de la cercha en las primeras cargas.
BIBLIOGRAFIA
Recuperado el 10 de Octubre del 2018 de:
http://oa.upm.es/1501/1/MONO_AROCA_2001_01.pdf
Recuperado el 5 de Octubre del 2018 de:
http://www.construccionenacero.com/noticias/porque-en-acero-resistencia
Recuperado el 7 de Octubre del 2018 de:
https://revistas.upb.edu.co/index.php/puente/article/viewFile/7288/6657
