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Control de Arena con Empaque de Grava

El empaque de grava es un método de control de producción de arena que implica colocar un cedazo de acero en un pozo y empacar el espacio anular circundante con grava de un tamaño específico para prevenir la producción de arena. El objetivo principal es estabilizar la formación y causar un deterioro mínimo en la productividad del pozo. La concentración de grava es importante para asegurar la productividad, ya que de ella depende la permeabilidad y capacidad de controlar el movimiento de arena.

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Control de Arena con Empaque de Grava

El empaque de grava es un método de control de producción de arena que implica colocar un cedazo de acero en un pozo y empacar el espacio anular circundante con grava de un tamaño específico para prevenir la producción de arena. El objetivo principal es estabilizar la formación y causar un deterioro mínimo en la productividad del pozo. La concentración de grava es importante para asegurar la productividad, ya que de ella depende la permeabilidad y capacidad de controlar el movimiento de arena.

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3 Empaque de grava

Un método de control de la producción de arena utilizado para prevenir la producción de arena de


formación. En las operaciones de empaque de grava, se coloca un cedazo de acero en el pozo y el
espacio anular circundante se empaca con grava preparada de un tamaño específico, diseñada
para prevenir el pasaje de arena de formación. El objetivo principal es estabilizar la formación, a la
vez que se causa un deterioro mínimo de la productividad del pozo.

Fuente. SCHLUMBERGER. Empaque de grava en


pozos horizontales de alta productividad.

3.1 Rendimiento (Yield)

Ejemplo:
3.2 Concentración de grava (PPA)

Para asegurar la productividad del pozo es necesario revisar la concentración de grava, pues de
ésta dependen muchos factores, como lo es la permeabilidad de la grava y su capacidad de
controlar el movimiento de la arena, para así permitir una productividad total de la formación. El
material de grava para completación no debe desprender finos durante el proceso de transporte y
almacenamiento, ni degradarse por efecto de los tratamientos químicos como la acidificación, ni
producir finos en las operaciones de bombeo. La circonita y la grava natural cumplen con estos
criterios, siempre y cuando el fabricante cumpla estrictamente con los controles de calidad
establecidos. Otras gravas como la carbolita han demostrado tener menor resistencia a los
tratamientos químicos y en particular a los ácidos. Por otro lado, se ha comprobado que las gravas
de baja densidad dejan vacíos en el espacio anular durante la completación con grava.

PPA= WGR/ (VGR/YEIELD)

3.3 (Slurry)

Ejemplo: Calcular el valor de la densidad, en lpg, cuando se agrega una concentración


de 8 libras de Pacsan por galón de salmuera cuya densidad es 9.6 lpg

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