LABORATORIO DE INGENIERÍA QUÍMICA IV
Guión No. 3 Saponificación de acetato de etilo en reactores de tanque agitado.
Carreón Blas Casandra
Grupo:13
Experimental: febrero/marzo/2019 Entrega: 28/03/2019
Objetivo
Establecer un arreglo de reactores de tanque continuo con volumen total de 600 mL.
así como sus condiciones de operación ( flujo de entrada y temperatura), para
obtener al menos 40 % de conversión y 16 mg/min de acetato de sodio.
Reacción
Figura 1: Montaje del arreglo de reactores en serie.
Figura 2: Montaje del arreglo de reactores en serie por equipo.
Flujo: 20 mL/min Flujo: 40 mL/min
Equipo: Bomba peristáltica Equipo: Bomba peristáltica
Velocidad: 13 Velocidad: 29
Cuestionario
1.- Gráfica 1: Para cada arreglo, elaborar una curva de conversión final teórica
de NaOH contra flujo. Incluir los puntos determinados experimentalmente.
Explicar el comportamiento observado.
Arreglo 1
Arreglo 2
Arreglo 3
2.- Gráfica 2: Para cada arreglo, elaborar una curva de producción final teórica
de acetato de sodio contra flujo. Incluir los puntos determinados
experimentalmente. Explica el comportamiento observado.
Arreglo 1
Arreglo 2
Arreglo 3
3.- Para cada arreglo, evaluar el porcentaje de error obtenido entre los valores
teóricos de conversión y producción contra los obtenidos experimentalmente.
Explicar las diferencias observadas.
Arreglo 1
Arreglo 2
Arreglo 3
4.- De acuerdo con sus resultados experimentales, ¿Cuál fue el mejor arreglo
(indicar sus condiciones de operación) encontrado ?
El arreglo 3, pero con un flujo de 20 mL/ min para tener más conversion
5.- Describir las ventajas y desventajas del mejor arreglo encontrado, así como
de sus condiciones de operación.
Ventajas
El sistema constituido por 4 reactores de mezcla completa conectados en serie; la
concentración es uniforme en cada reactor, existe una variación de concentración al
pasar el fluido de un reactor a otro. Este descenso en la concentración nos indica
que cuanto mayor sea el número de reactores en serie el comportamiento del
sistema se aproxima más al de flujo en pistón, (la concentración de los reactantes
disminuye progresivamente a medida que el fluido se desplaza a través del sistema)
Desventajas
- Se ocupa tiempo en poder montar el arreglo de reactores en serie
6.- Gráfica 3: Para el mejor arreglo encontrado, elaborar una curva de
conversión de NaOH contra número de reactor. Explicar el comportamiento
observado.
7.- Gráfica 4: Para el mejor arreglo encontrado, elaborar una curva de
producción de acetato de sodio contra número de reactor. Explicar el
comportamiento observado.
8.- A partir del balance de materia y de los datos de la Tabla 1, determinar el
valor de la rapidez de reacción para cada reactor (de todos los arreglos).
9.- Gráfica 5: Trazar los logaritmos de rapidez de reacción contra la
concentración a la salida de cada reactor. ¿Que representan la pendiente y la
ordenada al origen de esta gráfica?
10.- Con los resultados obtenidos, estimar un arreglo (y sus condiciones de
operación) que permita obtener 80% de conversión y 32 mg/min de acetato de
sodio.
Sí es posible, debido a las concentraciones y flujos tan grandes que empleamos, esto
tomando en cuenta que los instrumentos y equipos empleado funcionen sin ninguna
restricción.
Bibliografía
1. LEVENSPIEL, Octave (1987). Chemical Reaction Engineering. 3th
Edition. JOHN WILEY & SONS.