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Registro Caliper

El registro caliper proporciona mediciones continuas del diámetro de un pozo a lo largo de su profundidad. Existen varios tipos de registros caliper, incluyendo calipers mecánicos, electromagnéticos, multifinger y ultrasónicos. Los registros caliper ayudan a determinar litologías, zonas fracturadas y el estado de la tubería, y son una herramienta importante para la interpretación de pozos y la planificación de cementación.

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Registro Caliper

El registro caliper proporciona mediciones continuas del diámetro de un pozo a lo largo de su profundidad. Existen varios tipos de registros caliper, incluyendo calipers mecánicos, electromagnéticos, multifinger y ultrasónicos. Los registros caliper ayudan a determinar litologías, zonas fracturadas y el estado de la tubería, y son una herramienta importante para la interpretación de pozos y la planificación de cementación.

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REGISTRO CALIPER

INTRODUCCIÓN
La determinación del diámetro del pozo es muy importante para la interpretación de
registros; los petrofísicos lo utilizan para el control de calidad de los registros y constituyen
un elemento muy utilizado para determinar litologías y zonas fracturadas dentro de
intervalos no colectores, así como para hacer correcciones a alguno tipo de registros.
OBJETIVO
Dar a conocer las diferentes clases de registros caliper y una breve descripción de los
mismos.
DESARROLLO

REGISTRO CALIPER
Un registro caliper es una herramienta de pozos que proporciona una medición continua del
tamaño y la forma de una perforación, tubería o paso previo para una correcta cementación
a lo largo de la profundidad del pozo.

MEDICIÓN
Se realiza la medición para la obtención del perfil de calibre mecánico que representa el
diámetro promedio del pozo, el cual es determinado por la extensión de los brazos de la
Sonda Caliper.
APLICACIONES DEL REGISTRO CALIPER

Tomar medidas del diámetro en pozo.


Medir las variaciones de diámetro a través de tubería para conocer su estado físico.

PROCESO
El método caliper da la variación de diámetro de la perforación haciendo uso de dos o más
brazos articulados que se empujan contra la pared del pozo. Cada brazo está conectado a
un potenciómetro que hace que la resistencia al cambio como el diámetro de los cambios
de pozo, la creación de una señal eléctrica variable que representa la forma cambiante de
la perforación. Esta variación de la producción se traduce en cambios de diámetro después
de una calibración simple y el registro caliper se imprime como una serie continua de valores
de diámetro de agujero con la profundidad.
PRECISIÓN
Desafíos conocidos con el registro de caliper incluyen un espiral pozo. La acción de la broca
influye en la precisión, lo que lleva a una espiral en la pared del pozo, como si el agujero
había sido perforado por un tornillo. Si los brazos del caliper siguen las ranuras de la espiral
.pueden sus brazos entran y salen de las ranuras, la pinza dará lecturas erráticas o
periódicamente variables
INTERPRETACION DEL REGISTRO DE CALIPER
DIÁMETRO DEL HOYO CAUSA POSIBLES LITOLOGÍAS
Mismo diámetro Formaciones bien consolidada areniscas masivas
Formaciones no permeables. Lutitas calcáreas
Rocas ígneas
Rocas metamórficas
Más grande que el Formación soluble a lodo usado Formaciones de sal
tamaño de la mecha en la perforación. perforados con lodo de
Formaciones débiles y agua fresca
cavernosas. Arenas no consolidadas
Esquitos fragiles
Más pequeño que el Formaciones que se hinchan y se Lutitas expansivas o
tamaño de la mecha mueven hacia el pozo. hinchables
Desarrollo de revoque en Areniscas porosas y
formaciones porosas y permeables
permeables.
TIPOS DE REGISTROS CALIPER
CALIPER DE PERFORACION
 CALIPER MECANICO
CALIPER DE PRODUCCION
 CALIPER ELECTROMAGNETICO
 MULTIFINGER CALIPER
 CALIPER ULTRASONICO
CALIPER DE PERFORACION
CALIPER MECÁNICO
Da representación del diámetro medido de un pozo de sondeo a lo largo de su profundidad.
Los registros calibradores miden generalmente mecánicamente. Las herramientas de
medida de diámetro en un acorde específico a través del pozo. Desde los pozos son
generalmente irregular, es importante disponer de una herramienta que mide diámetro en
varios lugares diferentes al mismo tiempo. Esta herramienta se llama un calibrador
multidedos. Perforación de ingenieros o personal rigsite utilizan una medición del calibre
como una indicación cualitativa de tanto la condición de la boca del pozo y el grado en que
el sistema de lodo ha mantenido la estabilidad del pozo. Caliper da datos que se integran
para determinar el volumen del pozo abierto, que luego se utiliza en las operaciones de
planificación de cementación

CALIPER DE PRODUCCION
CALIPER ELECTROMAGNÉTICO
Una medición in situ del diámetro interior de un revestimiento o la tubería usando una técnica
electromagnética. Al igual que con la medición del espesor electromagnética, y por lo
general mide al mismo tiempo, una bobina centrada dentro de la carcasa genera un campo
magnético alterno. Otra bobina de más arriba en la herramienta mide el desplazamiento de
fase introducido por la carcasa. En alta frecuencia, la señal penetra en menos de un décimo
de un milímetro en la carcasa, y el desplazamiento de fase puede estar relacionado con el
diámetro interno de la carcasa. A diferencia de una pinza mecánica o ultrasónica, la
medición no responde a escala no magnético. Para el propósito de determinar el verdadero
diámetro interno, esto es una desventaja, pero para el propósito de la determinación de la
corrosión, que es una ventaja

CALIPER MULTIFINGER
Un dispositivo para medir el diámetro de la pared interna de un revestimiento o la tubería
utilizando múltiples brazos. Mediante el uso de un gran número de brazos o dedos, el caliper
puede detectar pequeños cambios en la pared de la tubería. El propósito principal es para
detectar deformaciones, la acumulación de escala o la pérdida de metal debido a la
corrosión. Calibradores MultiFinger típicos tienen entre aproximadamente 20 y 80 dedos,
los números más grandes, siendo necesaria en las tuberías más grandes.
CALIPER ULTRASÓNICO
Un dispositivo para medir el diámetro interno de un revestimiento, tubos o pozo abierto
utilizando señales acústicas de alta frecuencia. Un transductor emite un pulso de alta
frecuencia que es reflejada por el tubo o pared de la perforación hacia el transductor. El
diámetro se determina a partir del tiempo de vuelo de este eco y la velocidad acústica de
fluido. El transductor se hace girar para producir una sección transversal del tamaño del
pozo y las imágenes de cobertura completa de la pared del pozo. La medición tiene alta
resolución y se utiliza para detectar deformaciones, la acumulación de escala, o la pérdida
de metal debido a la corrosión. La amplitud del eco de la superficie de cubierta interna
proporciona información cualitativa sobre el estado de la superficie, tales como la rugosidad
o la corrosión.

EJEMPLO DE REGISTRO CALIPER


Este registro se lee tomando en cuenta el diámetro básico de la tubería, pozo, revestimiento
(ya sea la que se esté midiendo) y analizar las variaciones de diámetro de acuerdo a la
profundidad
ACTUALIDAD
En la actualidad, las herramientas más utilizadas constan de 4 ó 6 brazos, los cuales se
abren o cierran de acuerdo al diámetro del pozo en diferentes direcciones, esta apertura /
cierre, provoca cambios de resistencia en un puente de Wheastone, los cuales están
calibrados y responden a una variación específica del diámetro. Es de esta forma que es
posible no sólo determinar con exactitud el diámetro del pozo, sino también la geometría del
mismo; la cual puede ser relacionada con los esfuerzos de tensión / compresión causados
a la formación debido a fuerzas tectónicas
RESPUESTA TIPICAS DEL REGISTRO DE CALIPER EN RESPUESTAS A
DISTINTAS LITOLOGIAS

CONCLUSIÓN
Se dio a conocer los tipos de registros caliper, funcionamiento, ejemplos y el concepto básico
del mismo
BIBLIOGRAFIA
https://es.slideshare.net/josedavidpenagosmontealegre/registro-caliper
https://es.scribd.com/document/351339601/Registro-Caliper

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