INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL
“ENSAYO DE IMPACTO”
ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y MECÁNICA
UNIDAD ESIME TICOMAN
INTRODUCCION A LA CIENCIA DE LOS MATERIALES
PRÁCTICA No 6
(ENSAYO DE IMPACTO)
INTEGRANTES:
Domínguez Aguilar Oscar Andrés
González Sánchez Luis Fernando
Trejo Larios Jared Alexander
GRUPO
3SV1
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“ENSAYO DE IMPACTO”
ÍNDICE
1.- OBJETIVO GENERAL ....................................................................................................................... 1
1.2 OBJETIVO ESPECIFICO ............................................................................................................... 1
2.- INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................. 1
3.- CONSIDERACIONES TEORICAS ...................................................................................................... 1
3.1 Influencia de la temperatura en la transición (Dúctil – Frágil). ................................................. 3
4.- DESARROLLO EXPERIMENTAL ....................................................................................................... 4
4.1 Materiales y equipo: ................................................................................................................. 4
4.2 Desarrollo .................................................................................................................................. 5
5.- RESULTADOS.................................................................................................................................. 6
6.- CONCLUSIONES.............................................................................................................................. 6
7.- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS ..................................................................................................... 6
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1.- OBJETIVO GENERAL
Describir el comportamiento de los materiales a proporción rápida de deformación, utilizar
correctamente la máquina de impacto de Charpy, medir la tenacidad ya que ésta es una propiedad
mecánica y determinar la capacidad que poseen los materiales para disipar y absorber energía
producida por el choque.
1.2 OBJETIVO ESPECIFICO
Introducir al estudiante en el uso del péndulo Charpy para el ensayo de impacto mediante el cálculo
de la resistencia (tenacidad) para acero SAE 1010.
2.- INTRODUCCIÓN
El ensayo de impacto se utiliza específicamente para evaluar el comportamiento del metal cuando
está sometido a una aplicación de carga sencilla, resultando un esfuerzo multiaxial, asociado con
una ranura acoplada con altas relaciones de carga y en algunos casos con altas o bajas temperaturas.
Para algunos materiales y temperaturas se ha encontrado que la prueba de impacto en probetas
ranuradas predice la probabilidad de una fractura frágil, mejor que las pruebas de tensión u otras
pruebas usadas en especificaciones de materiales. En el apéndice se incluye más información sobre
el significado de esta prueba.
Cuando un material se sujeta a un golpe repentino y violento, en el que la velocidad de deformación
es extremadamente rápida, se puede comportar en una forma mucho más frágil que la que se
observa en el ensayo de tensión. Sin embargo, si se aplica una carga de impacto, el tiempo es
suficiente para que esos mecanismos jueguen un papel en el proceso de deformación, y los
materiales se rompen en forma frágil. Este ensayo es usado para evaluar la fragilidad de un material
bajo estas condiciones.
Se han inventado muchos procedimientos de prueba, incluyendo en ensayo de Charpy y el ensayo
de Izod.
3.- CONSIDERACIONES TEORICAS
Ensayo Charpy
Para este ensayo la energía se suele expresar en Joules (J) o en lb*ft [1 lb*ft = 1.356 J].
La capacidad de un material para resistir el impacto de un golpe se suele llamar tenacidad al impacto
del material.
En el ensayo de tensión, el área bajo la curva del diagrama esfuerzo-deformación real o ingenieril
es una medida de la tenacidad a la tensión. En ambos casos se mide la energía necesaria para romper
un material. La diferencia es que en los ensayos de tensión las velocidades de deformación son
mucho menores en comparación con las que se usan en un ensayo de impacto. Otra diferencia es
que en un ensayo de impacto se manejan en general materiales que tienen una muesca.
La tenacidad a la fractura de un material se define como la capacidad de este para resistir una carga
aplicada, cuando el material contiene imperfecciones.
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La máquina empleada para realizar el ensayo es un péndulo, el centro de masa de éste se encuentra
a una distancia “R” del centro de giro del péndulo, este péndulo tiene una masa conocida “m”; la
probeta se coloca en la parte vertical del péndulo, la masa del péndulo “m” adquiere una
determinada cantidad de energía potencial.
Al momento de liberar el brazo del péndulo, la energía potencial se transforma en energía cinética,
requerida para romper la probeta, provocando una diferencia de energía cinética. Al llegar el
péndulo a la altura máxima después de romper la probeta, la energía cinética se transforma en
energía potencial.
El ensayo de Charpy e Izod sirve para determinar la fragilidad o resistencia que opone un material a
la rotura. Esta resistencia se conoce por el nombre de resiliencia y se expresa en Julios. Para realizar
el ensayo se emplea el péndulo de caída que mide la energía residual existente después de la rotura
de la muestra de material. Éste consiste en golpear mediante una masa una probeta que se sitúa en
el soporte (ver Fig 1). La masa m. la cual se encuentra acoplada al extremo del péndulo de longitud
l. se deja caer desde una altura H. mediante la cual se controla la velocidad de aplicación de la carga
en el momento del impacto.
La energía absorbida por la probeta se determina a través de la diferencia de energía potencial del
péndulo antes y después del impacto. Una vez conocido el ángulo inicial de aplicación de la carga y
el ángulo final al que se eleva el péndulo después de la rotura completa de la probeta, se puede
calcular la energía mediante la ecuación:
Figura 1: Esquema de Ángulos y
longitudes
Figura 2: Péndulo Charpy y probeta
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Los modos de fractura que pueden experimentar los materiales se clasifican en dúctil o frágil,
dependiendo de la capacidad que tienen los mismos de absorber energía durante este proceso.
Actualmente no existe un criterio único para determinar cuantitativamente cuando una fractura es
dúctil o frágil, pero todos coinciden en que el comportamiento dúctil está caracterizado por una
absorción de energía mayor que la requerida para que un material fracture frágilmente. Por otra
parte, el comportamiento dúctil tiene asociado altos niveles de deformación plástica en los
materiales.
Fractura Dúctil: La superficie es opaca y se localiza en áreas externas de la sección
fracturada
Fractura Frágil: La superficie es brillante y se localiza al centro de la sección fracturada
3.1 Influencia de la temperatura en la transición (Dúctil – Frágil).
Algo importante del ensayo de impacto de Charpy es que se puede determinar la temperatura de
transición frágil-dúctil (su principal ventaja sobre otros ensayos).
Esto se consigue realizando el ensayo en iguales condiciones normalizadas, pero a distintas
temperaturas. Lo que se hace es calentar o enfriar la probeta antes de realizar el ensayo (la
distribución de temperaturas debe ser homogénea en toda la probeta). Se obtienen una serie de
curva características de cada material como las que se muestran en la figura 4.
Figura 3: Gráfico Resistencia al impacto Vs. Figura 4: Curvas de transición Dúctil – Frágil
Temperatura
En la (fig 4), se observa que existe una dependencia de la energía absorbida con la temperatura. A
altas temperaturas se absorbe gran cantidad de energía, lo que está relacionado con la fractura
dúctil. A bajas temperaturas tenemos una menor absorción de energía, lo que está relacionado con
la fractura frágil. Adicionalmente se puede observar en la (fig 4), que los materiales Los materiales
con estructura cristalina:
-Cubica centrada en las caras (FCC): serán dúctiles y tenaces para cualquier velocidad de aplicación
de la carga y para cualquier temperatura por lo que son muy tenaces y presentan una transición
muy suave.
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Cubico centrado en el cuerpo (BCC): a temperatura ambiente y bajas velocidades de aplicación de
la carga se comportan dúctiles y cuando la temperatura es baja se compartan como materiales
frágiles.
4.- DESARROLLO EXPERIMENTAL
4.1 Materiales y equipo:
Probeta: Se uso una probeta de normalizada de acero SAE 1010
45°
2 mm
10 mm
10 mm
Figura 5: Probeta de prueba para ensayo de impacto Charpy
Máquina de impacto: Modelo PW30K marca Otto Wolpert Werke, serie 602.
Figura 6: Máquina de impacto Figura 7: Dimensiones registradas
durante la prueba
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4.2 Desarrollo
Identificar los materiales que se van a utilizar en la realización de esta prueba y conocer sus
características.
Colocar la probeta en la mordaza.
Figura 8: Dirección de impacto y
colocación de probetas Charpy
Una vez se tenga la probeta instalada en la máquina, se procede a subir el péndulo e
instalarlo en el soporte colocando el pin de seguridad.
Posteriormente se quita el pin de seguridad y se jala la barra de acero sobre la cual reposa
el brazo.
Inmediatamente se debe accionar el mecanismo de freno cuando se ha realizado el
rompimiento de la probeta
Luego de que la probeta se halla fracturado y el brazo de la máquina este totalmente
parado, se toman los datos mostrados en la máquina para su posterior análisis.
Figura 9: Ilustración de los pasos de desarrollo
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5.- RESULTADOS
6.- CONCLUSIONES
Trejo Larios Jared Alexander:
Esta prueba de impacto nos ayudó para estudiar el comportamiento del material al recibir un golpe.
El propósito de esta prueba de impacto fue determinar la energía absorbida por una muestra hasta
ocasionar la fractura, la propiedad relacionada con la prueba de impacto es la tenacidad, que se
define como la capacidad de un material para resistir la fractura al someterlo a una carga de
impacto. Sin embargo, la resistencia de un material a la fractura puede variar ampliamente,
dependiendo de la proporción de la deformación.
Domínguez Aguilar Oscar Andrés:
Al realizar esta práctica pudimos observar el comportamiento de nuestro acero al enfrentar la caída
del péndulo, está prueba de impacto nos permite saber cómo reacciona nuestro material bajo
ciertas condiciones y así con ello poder elegir el adecuado.
González Sánchez Luis Fernando:
Se realizó la prueba de impacto de manera exitosa ya que a la caída del péndulo sobre nuestro acero
este se fracturo.
Esta prueba nos permite conocer ciertas propiedades mecánicas de nuestro material para de esta
manera hacer mejoras dentro de el mismo o hacer especificaciones de uso.
7.- REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
ASKELAND, Donal R., “Ciencia e Ingeniería de los Materiales”, Thomson Editores. México,
1998.
GROOVER, Mikell P., “Fundamentos de Manufactura Moderna” Prentice Hall. México
1997. Capítulo 3 “Propiedades Mecánicas de los materiales”
CALLISTER, William. “Materials science and Engineering an introduction” John Wiley &
Sons. Inc. México, 2007.
