Regla de la
palanca
Diagrama binario con fases sólida y líquida, con la representación de la isoterma (LS).
La regla de la palanca es el método empleado para conocer el porcentaje en peso de las
fases "sólida y líquida" también "sólida y sólida" , presentes en una aleación de una cierta
concentración cuando se encuentra a una determinada temperatura.
Cálculos[editar]
Diagrama de fases binario[editar]
Antes de comenzar, haremos una isoterma para poder calcular el porcentaje en peso de cada
elemento, representada en la imagen por el segmento LS. Esta línea se traza horizontalmente
desde la temperatura de composición de una fase hasta la otra (en este caso desde el líquido
al sólido). El porcentaje en peso del elemento B en el líquido viene dado por wl y en el sólido
por ws. El porcentaje de sólido y líquido puede ser calculado usando las siguientes
ecuaciones, que constituyen la regla de la palanca:
% peso de la fase sólida
% peso de la fase líquida
donde wo es el porcentaje en peso del elemento B en el sistema.
Ejercicio 1
En la tabla adjunta se recogen las temperaturas a las que empiezan y terminan de
solidificar una aleación de dos metales A y B, totalmente solubles tanto en estado
líquido como sólido, para distintas concentraciones.
Composición (% de A) Temperatura líquidus Temperatura solidus
(ºC) (ºC)
0 1200 (A) 1200 (A)
20 1170 (B) 1080 (G)
40 1115 (C) 1005 (H)
60 1045 (D) 935 (I)
80 945 (E) 880 (J)
100 835 835 (F)
a) Dibujar el diagrama de equilibrio de la aleación.
b) Identificar los puntos, líneas y regiones significativas del diagrama.
c) Tras dibujar la gráfica, completar una tabla con las temperaturas de liquidus y
solidus para aleaciones con una concentración de 10%, 30%, 50%, 70% y 90% de
metal A
a)
Se pasan los datos de la tabla a un sistema de ejes coordenados, representando en
ordenadas temperaturas y en abcisas concentración, se unen todos los puntos a los
que comienza la zona de líquido resultando la línea de liquidus, y se unen todos los
puntos don termina de haber sólido, generando la línea de solidus, y se obtiene el
diagrama de equilibrio de la aleación.
Imagen 40. Elaboración propia.
b)
Punto A. Punto de fusión del metal puro A
Punto F. Punto de fusión del metal puro B.
Línea de liquidus. ABCDEF.
Línea de solidus. AGHIJF.
Zona monofásica liquido. Toda la zona que se encuentra por encima de la línea de
liquidus.
Zona monofásica sólido. Toda la zona que se encuentra por debajo de la línea de
solidus.
Zona bifásica (sólido+líquido). La zona que se encuentra entre las dos líneas del
diagrama.
c)
Entramos en el diagrama de equilibrio por las concentraciones indicadas y nos
movemos por la línea de isoconcentración (vertical), hasta que interseccione con las
líneas de solidus y de liquidus, leemos sus valores de temperatura y los pasamos a la
tabla.
Composición (% de A) Temperatura líquidus Temperatura solidus
(ºC) (ºC)
10 1135 1190
30 1040 1145
50 970 1085
70 905 1000
90 860 900
Solidificación y
segregación fuera de
equilibrio (en
aleaciones)
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La segregación fuera de equilibrio sucede cuando hay una distribución no uniforme de un
metal en otro provocada por cambios de temperatura repentinos durante el cambio de fase.1
Este fenómeno sucede cuando hay enfriamientos bruscos en una aleación a alta temperatura,
ocasionando que la difusión de un metal en otro no sea uniforme, generando una segregación
sin equilibrio durante la transición de su estado líquido a sólido. Dependiendo la rapidez de
enfriamiento, el porcentaje de difusión de un metal en otro puede verse afectada durante el
cambio de fase, obteniendo un rendimiento mayor o menor al estimado en los diagramas de
fases.
Tipos de segregación[editar]
Homogeneización[editar]
El tratamiento térmico de homogeneización reduce los efectos de fragilidad y segregación
irregular al calentar la pieza debajo de la temperatura por debajo del sólido sin equilibrio, se
pueden eliminar las diferencias de distribución en un tiempo relativamente corto.2
Microsegregación[editar]
La microsegregación o segregación central, es un fenómeno similar a la segregación sin
equilibrio, se genera en distancias pequeñas. Puede ocasionar fragilidad en caliente en el
punto de fusión más bajo a temperaturas por debajo del sólido en equilibrio.
Macrosegregación[editar]
Ocurre en distancias grandes abarcando la superficie y la parte central del material, teniendo
una mayor concentración de metal difundido en la superficie en comparación a la región
central, no es posible tratarse por homogeneización para eliminar la distribución sin equilibrio.
Pude ser tratado por trabajo en caliente, reconstruyendo la pieza nuevamente.
