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Composición y propiedades de la silicona

La silicona es un polímero inorgánico compuesto de silicio, oxígeno, carbono e hidrógeno. Se produce a partir de monómeros como el octametil ciclotetrasiloxano mediante polimerización por apertura de anillo utilizando bases como catalizador. Presenta propiedades como resistencia a temperaturas extremas, resistencia química e insolación, flexibilidad y aislamiento eléctrico. Existen varios tipos incluyendo aceiticos y emulsiones para diferentes usos industriales y domésticos.
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Composición y propiedades de la silicona

La silicona es un polímero inorgánico compuesto de silicio, oxígeno, carbono e hidrógeno. Se produce a partir de monómeros como el octametil ciclotetrasiloxano mediante polimerización por apertura de anillo utilizando bases como catalizador. Presenta propiedades como resistencia a temperaturas extremas, resistencia química e insolación, flexibilidad y aislamiento eléctrico. Existen varios tipos incluyendo aceiticos y emulsiones para diferentes usos industriales y domésticos.
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¿Qué es la silicona?

La silicona es un conjunto de polímeros fabricados por el hombre. Estos


polímeros son inorgánicos, es decir, que en su cadena principal no contienen
átomos de carbono. La cadena está formada por átomos de silicio y de oxígeno
intercalados entre sí. Cada silicio tiene dos grupos unidos a él, los cuales pueden
ser grupos orgánicos; por lo tanto, se componen de los elementos Si, O, C y H.
Todos los compuestos se basan en una estructura tetraédrica en la que el silicio
está rodeado por átomos de oxígeno y radicales orgánicos. Su rendimiento
versátil se debe a la estructura química y a su variedad de formas. El nombre
apropiado para las siliconas es “polisiloxano”, aunque muchos químicos la
conocen como “polidiorganosilano”. Una de las siliconas más comunes es el
“polidimetilsiloxano”:

Síntesis
Se trata de hacer polisiloxanos. Por lo general estos polímeros se obtienen a
partir de monómeros como el octametil ciclotetrasiloxano, representado:

Que en presencia de bases como NaOH , un grupo hidroxilo dona un par de


electrones a uno de los átomos de silicio del anillo, el cual lo acepta , el único
problema es que el silicio ya tiene ocho electrones compartidos ( no puede tener
10 ), por lo tanto se deshace de un par de electrones del enlace silicio-oxígeno.
Así el par se desplaza totalmente al oxígeno.
Esto rompe el enlace entre oxígeno- silicio y el anillo ya deja de ser como tal, se
abre, además ese oxígeno que ganó el par de electrones ahora posee una carga
negativa que puede atacar a una segunda molécula de monómero, exactamente
como el hidróxido atacó a la primera

Lo anterior conduce a que se agrega más y más monómero y finalmente, se


obtiene una cadena de polisiloxano:

Debido a que se abren los anillos del monómero para hacer el polímero, esta es
por supuesto, una polimerización por apertura de anillo
Principales propiedades de la silicona
LAS PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LA SILICONA SON:
 Resistente a temperaturas extremas (-60° a 250°C)
 Resistente a la intemperie, ozono, radiación y humedad
 Excelentes propiedades eléctricas como aislador
 Larga vida útil
 Gran resistencia a la deformación por compresión
 Apto para uso alimenticio y sanitario
PROPIEDADES PARTICULARES DE LAS SILICONAS
 Dada su composición química de Silicio-Oxigeno, la silicona es flexible y
suave al tacto, no mancha ni se desgasta, no envejece, no exuda nunca,
evitando su deterioro, ensuciamiento y/o corrosión sobre
los materiales que estén en contacto con la misma, tiene gran resistencia
a todo tipo de uso, no es contaminante y se pueden elegir diferentes y
novedosos colores.
 Propiedades mecánicas La silicona posee una resistencia a la tracción
de 70 Kg/cm2 con una elongación promedio de 400%. A diferencia de
otros materiales, la silicona mantiene estos valores aun después de
largas exposiciones a temperaturas extremas.
 Propiedades Eléctricas La silicona posee flexibilidad, elasticidad y es
aislante, manteniendo sus propiedades dieléctricas aun ante
la exposición a temperaturas extremas donde otros materiales no
soportarían.
 Biocompatibilidad La Biocompatibilidad de la silicona esta formulada por
completo con la FDA Biocompatiblity Guidelines para productos
medicinales. Esta es inolora, insípida y no hace de soporte para
el desarrollo de bacterias,
 no es corrosivo con otros materiales.
 Resistencia Química La silicona resiste algunos químicos, incluyendo
algunos ácidos, oxidantes químicos, amoniaco y alcohol izo propílico. La
silicona se hincha cuando se expone a solventes no polares como el
benceno y el tolueno, retornando a su forma original cuando el solvente
se evapora. Acidos concentrados, alcalinos y otros solventes no deben
ser usados con silicona.

Tipos de siliconas
Existen varios tipos de siliconas, como, por ejemplo:

 Aceiticos: estas siliconas se utilizan para el pegado y sellado de diversos


materiales. Especial para mamparas de baño.
 Emulsiones: muy utilizado para relleno en grietas ya que su caucho una
vez aplicado pierde su humedad y se convierte en esta sólido.
 Especiales: Estos son especialmente indicados para usos industriales ya
que son muy resistentes a altas temperaturas.

PRODUCCION DE LA SILICONA

Todos los silicones se obtienen de "clorosilanos sustituidos" del cloro -


porejemplo, tetracloruro de silicio, SiCl-. se emplean dos métodos ("directo" y
"deGrignard"). En los dos procesos se tiene una mezcla de clorosilanos, que
seseparan por "destilación fraccionada", antes de ser hidrolizados y
polimerizados.

Proceso directo
En este método se hace reaccionar silicio finamente pulverizado con cloruro
demetilo o monoclorobenceno (si se quiere obtener fenilclorosilanos). La
reacciónse lleva a cabo a 300ºC y en presencia de polvo de cobre, que actúa
comocatalizador. Para que haya buen contacto entre el vapor de cloruro de
metilo ylos reactivos sólidos, el proceso se realiza en un recipiente que gira
despaciosobre un eje horizontal. De esta manera, los sólidos pulverizados
caencontinuamente a través de un espacio lleno con vapor de cloruro de metilo.
Losproductos de la reacción, junto con cloruro de metilo que no ha
reaccionado,pasan a una serie de condensadores y columnas de destilación, en
las que sesepara el cloruro de metilo para ser usado de nuevo. (tomado guía
química2000) (1)
Procesos de Grignard

Las materias primas para este proceso son: el tetracloruro de silicio, virutas
demagnesio metálico, el haluro de alquilo o arilo apropiado, y éter
comodisolvente. Es esencial que los productos estén absolutamente secos antes
deañadirlos al reactor, porque la presencia de vestigios de agua altera
lasreacciones. El magnesio, perfectamente limpio, se añade sobre el éter seco
enel recipiente de reacción. Si lo que se va a preparar es triclorofenilsilano,
seagrega monoclorurobenceno, hasta que se consume el magnesio en
laformación de cloruro de fenilmagnesio. Esta suspensión se pasa a
otrorecipiente parecido, que contiene una disolución de tetracloruro de silicio en
éterseco. Aquí, el cloruro de fenilmagnesio reacciona con el tetracloruro de
silicio,para dar triclorofenilsilano. El cloruro magnésico se separa filtrando
lasuspensión, y el filtrado se destila, para separar el triclorofenilsilano del éter.
(tomado guía química 2000) (1)

DIAGRAMA DE BLOQUES DE LA ELABORACION DE LA SILICONA


EQUIPOS PARA LA PRODUCCION DE SILICONA

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