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Caudal Masico

La práctica 3 del laboratorio de Mecánica de Fluidos I estudia la continuidad y el caudal mássico. El objetivo es conocer la técnica del pesado del banco hidráulico para calcular el caudal con dos diámetros de descarga y comprobar si son iguales según la ley de continuidad. El documento presenta consideraciones teóricas sobre volumen de control, gasto o caudal, ecuación de continuidad y caudalímetro. También describe flujo laminar vs turbulento y números de Reynolds.

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Caudal Masico

La práctica 3 del laboratorio de Mecánica de Fluidos I estudia la continuidad y el caudal mássico. El objetivo es conocer la técnica del pesado del banco hidráulico para calcular el caudal con dos diámetros de descarga y comprobar si son iguales según la ley de continuidad. El documento presenta consideraciones teóricas sobre volumen de control, gasto o caudal, ecuación de continuidad y caudalímetro. También describe flujo laminar vs turbulento y números de Reynolds.

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INSTITUTO POLITÉCNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERÍA MECÁNICA Y ELÉCTRICA


UNIDAD CULHUACÁN

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

LABORATORIO DE MECÁNICA DE FLUIDOS I

PRACTICA #3:
CONTINUIDAD Y CAUDAL MÁSICO

GRUPO: 5MM1 EQUIPO: 1

INTEGRANTES:
- ARMENTA MÁRQUEZ ALÍ EDUARDO (REGISTRO DE ACTIVIDADES)
- ORTÍZ NICOLÁS LESTER ERICK (OPERADOR)
- BAYLÓN ZÚÑIGA ISAAC (INVESTIGADOR)
- PITALÚA RODRÍGUEZ DANNHYELLO DE JESÚS (ANÁLISIS Y
CONCLUSIONES)

PROFESOR: JULIO ALBERTO BLANCO VALDÉS

FECHA DE ENTREGA: 23/10/2018

1 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


CONTINUIDAD CAUDAL MASICO

I. Objetivo:

Conocer la técnica del pesado del banco hidráulico para poder calcular el caudal con dos diferentes diámetros de descarga y
comprobar si ambos son iguales tal como se especifica en la ley de continuidad.

II. Consideraciones teóricas:


Volumen de control
Para describir el comportamiento del flujo en una región se puede adoptar el concepto de volumen de control (VC) formado por el
espacio delimitado por una superficie de control (SC) cerrada, real o virtualmente, donde una de sus características, en general,
será la permanencia de la forma y el tamaño del volumen así delimitado. La permanencia del espacio ocupado por el volumen de
control hace que las partículas que lo ocupan no sean siempre las mismas. La cantidad de partículas también será variable cuando
el flujo no es permanente. Este método facilita la descripción del comportamiento del flujo y del fluido.
En el volumen de control las actividades de todos y cada uno de los volúmenes en el espacio satisfacen los principios básicos y
los principios secundarios pertinentes.

2 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


Gasto o Caudal
En dinámica de fluidos, caudal es la cantidad de fluido que avanza
en una unidad de tiempo. Se denomina también caudal volumétrico
o índice de flujo fluido, y que puede ser expresado en masa o en
volumen.
Caudalímetro: instrumento empleado para la medición del caudal de
un fluido o gasto másico.
Cálculo de caudal de agua en tubería: estimación del
comportamiento de un flujo de tubería, basado en la ecuación de
continuidad:
En ecología, se denomina caudal al volumen de agua que arrastra
un río, o cualquier otra corriente de agua para preservar los valores
ecológicos en el cauce de la misma; se mide en metros cúbicos por
segundo.
Asociado al término anterior:
Caudal sólido: denominación para el material arrastrado por la corriente de agua.
Caudal regularizado: determinación de la capacidad reguladora de un embalse.
Régimen fluvial: se refiere a las variaciones en el caudal de un río a lo largo de un año.
El Gasto es la Relación que existe entre el Volumen del líquido que fluye por un conducto y el tiempo que tarde en fluir y se
representa por:
𝑮 = 𝑽/𝒕
Donde:
G = Gasto en unidades de Volumen sobre unidades de tiempo. Generalmente (m3/s), (cm3/s)
V = Volumen del líquido que fluye en metros cúbicos (m3)
t = tiempo que tarda en fluir el líquido, en segundos (s)
El Gasto también puede calcularse si se conoce la velocidad del líquido y el área de la sección transversal de la tubería:
𝑮 = 𝑨 ∗ 𝒗
Donde:
G = Gasto en unidades de Volumen sobre unidades de tiempo. Generalmente (m3/s), (cm3/s)
A = Área de la sección transversal del tubo en metros cuadrados (m2)
v = velocidad del líquido en metros sobre segundo (m/s)

Ecuación de continuidad.
La ecuación de continuidad no es más que un caso particular del principio de conservación de la masa. Se basa en que el caudal
(Q) del fluido ha de permanecer constante a lo largo de toda la conducción.
Dado que el caudal es el producto de la superficie de una sección del conducto por la velocidad con que fluye el fluido, tendremos
que en dos puntos de una misma tubería se debe cumplir que:

Que es la ecuación de continuidad y donde:


S= Es la superficie de las secciones transversales de los puntos 1 y 2 del conducto.
V= Es la velocidad del flujo en los puntos 1 y 2 de la tubería.

3 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


Se puede concluir que, puesto que el caudal debe mantenerse constante a lo largo de todo el conducto, cuando la sección
disminuye, la velocidad del flujo aumenta en la misma proporción y viceversa.

En la imagen de la derecha puedes ver como la sección se reduce de


A1 a A2. Teniendo en cuenta la ecuación anterior:

Es decir la velocidad en el estrechamiento aumenta de forma


proporcional a lo que se reduce la sección.

Caudalímetro
Un caudalímetro es un instrumento de medida para la medición de caudal o gasto volumétrico de un fluido o para la medición
del gasto másico. Estos aparatos suelen colocarse en línea con la tubería que transporta el fluido. También suelen
llamarse medidores de caudal, medidores de flujo o flujómetros.
Existen versiones mecánicas y eléctricas. Un ejemplo de caudalímetro eléctrico lo podemos encontrar en los calentadores de
agua de paso que lo utilizan para determinar el caudal que está circulando o en las lavadoras para llenar su tanque a diferentes
niveles.
Un hidrómetro permite medir el caudal, la velocidad o la fuerza de los líquidos que se encuentran en movimiento, dependiendo de
la graduación y aplicación de este mismo.
Evítese la confusión con el término utilizado en inglés hydrometer como equivalente a lo que en español es un densímetro, esto
es, un instrumento que sirve para medir la densidad de los líquidos.
Flujo laminar y turbulento:
Un flujo viscoso se clasifica como flujo laminar o como flujo turbulento. En un flujo laminar el fluido fluye sin mezclado significativo
de partículas de fluido circundantes. En un flujo turbulento los movimientos del fluido varían irregularmente de manera que sus
cantidades tales como la velocidad y la presión muestran una variación aleatoria respecto al tiempo y las coordenadas espaciales.
Número de Reynolds:
Si un fluido es laminar o turbulento, se asocia con los parámetros velocidad promedia del fluido, diámetro del tubo y viscosidad
cinemática. Ésta relación se engloba en el número de Reynolds que para casos ingenieriles y tomando en cuenta tubo de pared
interna rugosas, el valor crítico de éste número es 3x10^(5).
𝑉𝐿
𝑅𝑒 =
𝜈
Pérdidas en flujos desarrollados en tubos:
Quizá la cantidad más calculada en flujos es la pérdida de carga. Si ésta se conoce en un flujo desarrollado, el cambio de presión
puede calcularse, el cual nos permite seleccionar bombas.
Ecuación de energía:
La ecuación de Bernoulli, se puede considerar como una apropiada declaración del principio de la conservación de la energía, para
el flujo de fluidos. El comportamiento cualitativo que normalmente evocamos con el término "efecto de Bernoulli", es el descenso
de la presión del líquido en las regiones donde la velocidad del flujo es mayor. Este descenso de presión por un estrechamiento de

4 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


una vía de flujo puede parecer contradictorio, pero no tanto cuando se considera la presión como una densidad de energía. Enel
flujo de alta velocidad a través de un estrechamiento, se debe incrementar la energía cinética, a expensas de la energía de presión.

Advertencia sobre el flujo en estado estacionario: Si bien la ecuación de Bernoulli se afirma en términos de ideas universalmente
válidas, como son la conservación de la energía y las ideas de presión, energía cinética y energía potencial, su aplicación en la
fórmula de arriba se limita a los casos de flujo constante. Para el flujo a través de un tubo, tal flujo puede ser visualizado como
un flujo laminar, que todavía es una idealización, pero si el flujo es una buena aproximación laminar, entonces puede ser modelada
y calculada la energía cinética del flujo en cualquier punto del fluido. El término energía cinética por unidad de volumen en la
ecuación, es el que requiere estrictas restricciones para que se pueda aplicar en la ecuación de Bernoulli - que básicamente es la
suposición de que toda la energía cinética del fluido está contribuyendo directamente al proceso de avance del flujo del fluido -.
Ello debería hacer evidente que la existencia de turbulencias o cualquier movimiento caótico del fluido implicaría que algo de la
energía cinética no está contribuyendo al avance del fluido a través del tubo.
También hay que decir que, si bien la conservación de la energía se aplica siempre, esta forma de analizar la energía, no describe
ciertamente cómo se distribuye esa energía bajo condiciones transitorias. Una buena visualización del efecto Bernoulli es el flujo a
través de un estrechamiento, pero esa imagen "aseada" no describe el fluido cuando se inicia por primera vez.
Otra aproximación implicada en la declaración de la ecuación de Bernoulli anterior es prescindir de las pérdidas por fricción del
fluido. El flujo laminar idealizado a través de una tubería puede ser modelado por la Ley de Poiseuille, que sí incluye las pérdidas
viscosas, cuyo resultado en una disminución de la presión a medida que avanza a lo largo de la tubería. La declaración de la
ecuación de Bernoulli anterior llevaría a la expectativa de que la presión una vez pasado el estrechamiento volvería al valor P1, ya
que el radio vuelve a su valor original. Y este no es el caso debido a la pérdida de algo de energía en el proceso de flujo activo, por
la fricción en el movimiento molecular desordenado (energía térmica). Se puede hacer un modelado más preciso mediante la
combinación de la ecuación de Bernoulli con la ley de Poiseuille. Un ejemplo real que podría ayudar a visualizar el proceso es el
control de la presión del flujo a través de un tubo estrechado.

Flujo en tuberías: flujos internos


Son los flujos que quedan completamente limitados por superficies sólidas. Ej.: flujo interno en tuberías y en ductos.
Considerando un flujo incompresible a través de un tubo de sección transversal circular, el flujo es uniforme a la entrada del tubo
y su velocidad es igual a U0. En las paredes la velocidad vale cero debido al rozamiento y se desarrolla una capa límite sobre las
paredes del tubo.

5 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


La velocidad promedio en cualquier sección transversal viene expresada por

Flujo laminar y flujo turbulento en tuberías

La naturaleza del flujo a través de un tubo está determinada por el valor que tome el número de Reynolds siendo este un
número adimensional que depende de la densidad, viscosidad y velocidad del flujo y el diámetro del tubo. Se define como

Si el Flujo es Laminar Re<2300

Si el Flujo es Turbulento Re>2300

Flujo laminar completamente desarrollado en un tubo

Para un flujo laminar completamente desarrollado en un tubo la velocidad viene dada por

6 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


Gasto volumétrico

Sustituyendo 3.39 en 3.40

Resolviendo

En un flujo completamente desarrollado el gradiente de presión es constante

7 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


Sustituyendo

Velocidad promedio

sustituyendo 3.42 en 3.45

Punto de velocidad máxima

Para determinar el punto donde la velocidad alcanza su valor máximo, se deriva la ecuación 3.39 con respecto a r y se iguala a
cero

luego sustituyendo r=0 en la ecuación 3.39

8 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


Perdidas en tuberías

Los cambios de presión que se tienen en un flujo incompresible a través de un tubo se deben a cambios en el nivel o bien a
cambios en la velocidad debido a cambios en el área de la sección transversal y por otra parte al rozamiento.
En la ecuación de Bernoulli se tomó en cuenta únicamente los cambios de nivel y de velocidad del flujo. En los flujos reales
se debe tener en cuenta el rozamiento. El efecto del rozamiento produce pérdidas de presión. Estas pérdidas se dividen en pérdidas
mayores y en pérdidas menores

Pérdidas Mayores: se deben al rozamiento en un flujo completamente desarrollado que pasa a través de segmentos del sistema
con área de sección transversal constante.

Pérdidas Menores: se deben a la presencia de válvulas, bifurcaciones, codos y a los efectos de rozamiento en aquellos segmentos
del sistema cuya área de sección transversal no es constante.

Pérdidas en sistemas de tuberías:


Las pérdidas pueden dividirse en dos, debidas al cortante en las paredes del tubo y a las componentes en las tuberías. Las primeras
de distribuyen a lo largo de tuberías, las últimas se tratan como discontinuidades discretas, pero se citan como pérdidas menores
y se deben a flujos separados o secundarios.
III. Descripción de la instalación.

3 6

9 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


1. Banco de pesado.
2. Manguera de suministro.
3. Interruptor de encendido y apagado de la bomba.
4. Manguera de descarga.
5. Base para pesas.
6. Válvula de suministro.
7. Válvula de control.
8. Soporte central.
9. Brazo de palanca o viga.

IV. Descripción del equipo empleado:


Para la elaboración de la práctica se requirieron algunos artículos:
1. Banco de pesado o Banco hidráulico (Las partes que componen a este dispositivo ya han sido mencionadas en la sección
anterior).
2. Juego de pesas.
3. Reductor de área para manguera de suministro.
.
V. Método de operación:

Parte 1
a) Cierre la válvula de suministro del banco y coloque la manguera de descarga en el orificio que va al tanque pesado
b) Levante la viga hasta que tope

10 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


c) Deslice el seguro hacia la izquierda
d) Mantenga la viga en esta posición hasta que el tanque del pesado este vacío
e) Deslice el seguro hacia su posición original
f) Coloque una pesa de 2Kg, sobre el porta pesas la cual permanecerá durante el desarrollo de la práctica. (se multiplicará
las pesas por 3 para que dé el peso que nos indica la tabla).
g) Ponga en operación la bomba r
h) Registre la lectura de presión que indica el manómetro en el cuadro de datos.
i) Abra la válvula como se indica en el cuadro de datos
j) En el instante que la viga tome la posición horizontal inicie la lectura del tiempo e inmediatamente coloque el peso
necesario para recolectar el peso del agua indicado en el cuadro de datos.
k) En el instante en que la viga tome la posición horizontal pare la lectura del tiempo y anótela en el cuadro de datos.
l) Quite el peso agregado, dejando una pesa para equilibrar el sistema.
m) Repita las operaciones indicadas desde el inciso (d) y efectué las mismas operaciones para todas las lecturas del cuadro
de datos.
n) Al finalizar apague la bomba.

Parte 2
a) Instale en la manguera de descarga de la bomba la reducción proporcionada para continuar con la práctica.
b) Repita el procedimiento de la primera parte.

VI. Cuadro de datos:

Parte 1
No de vueltas válvula TIEMPO (T) SEG. Presión
(kg/cm2)
6kg 12kg 18kg 24kg 30kg
0 ----- ---------- ----------- ----------- --------------
1 49 94 140 189 233 0.7
2 20 48 77 104 132 0.5
3 18 43 88 94 120 0.5
TOTALMENTE 19 43 88 90 115 0.5
ABIERTA

Parte 2
No de vueltas válvula TIEMPO (T) SEG. Presión
(kg/cm2)
6kg 12kg 18kg 24kg 30kg
0 ----- ---------- ----------- ----------- --------------

11 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


1 62 38 220 298 360 0.7
2 46 93 175 241 318 0.7
3 96 95 192 257 312 0.7
TOTALMENTE 44 95 184 211 261 0.7
ABIERTA

VII. Ejemplo de cálculo

Q= W/γt p=γH

Despejando p
Dónde:
Q= Caudal (m/s) H=p/γ
W= Peso del agua recolectada (kg) t= Tiempo(s)
γ= Peso especifico= 1000(Kgf/m)
𝑾 Donde p= kg/m2
𝑸=
γt
𝟔 𝒌𝒈 𝒎
𝑸(𝟔 𝒌𝒈) = = 𝟑𝟎𝟎𝒙𝟏𝟎−𝟔
𝒌𝒈𝒇 𝒔
(𝟏𝟎𝟎𝟎 𝟑 )(𝟐𝟎𝒔)
𝒎
𝑷
𝑯=
γ
𝒌𝒈 𝟏 𝒄𝒎𝟐
𝟎. 𝟕( 𝟐 )( )
𝑯= 𝒄𝒎 𝟎. 𝟎𝟎𝟏 𝒎𝟐 = 𝟎. 𝟕𝒎
𝒌𝒈𝒇
𝟏𝟎𝟎𝟎 𝟑
𝒎

VIII. Cuadro de resultados y graficas:

Parte 1

No de vueltas válvula CAUDAL EN (x 10^-6 m/s) H (m)

6kg 12kg 18kg 24kg 30kg


0 ----- ---------- ----------- ----------- --------------
1 122.4 127.659 128.57 126.9841 128.755 0.7
2 300 250 233.706 230.769 181.8181 0.5
3 333.33 280 264.705 255.313 200 0.5
TOTALMENTE 333.33 280 264.705 266.666 208.695 0.5
ABIERTA

Parte 2

12 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


No de vueltas válvula CAUDAL EN (x 10^-6 m/s) H (m)

6kg 12kg 18kg 24kg 30kg


0 ----- ---------- ----------- ----------- -------------
1 96.77 86.956 81.818 80.536 83.333 0.7
2 130.43 129.032 130.4347 99.585 94.339 0.7
3 130.43 126.315 102.857 93.385 96.153 0.7
TOTALMENTE 136.3636 126.315 130.363 113.744 114.9425 0.7
ABIERTA

Gráficas
PARTE 1
350
300
250
200
Q(m3/s

150
100
50
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Vueltas

6 kg 12 kg 18 kg 24 kg 30 kg

PARTE 2
160
140
120
100
80
Q(m3/s

60
40
20
0
0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5
Vueltas

6 kg 12 kg 18 kg 24 kg 30 kg

13 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


PARTE 1
350
300
250
Q(m3/s)

200
150
100
50
0
0 50 100 150 200 250 300 350
T (s)

1 Vuelta 2 Vueltas 3 Vueltas Totalmente abierta

PARTE 2
160
140
120
100
Q(m3/s)

80
60
40
20
0
0 50 100 150 200 250 300 350 400
T (s)

1 Vuelta 2 Vueltas 3 Vueltas Totalmente abierta

14 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


PARTE 1
0.8
0.7
0.6
H(m) 0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 50 100 150 200 250 300 350
Q(m3/s)

1 Vuelta 2 Vueltas 3 vueltas Totalmente abierta

PARTE 2
0.8
0.7
0.6
0.5
H(m)

0.4
0.3
0.2
0.1
0
0 20 40 60 80 100 120
Q(m3/s)

1 Vuelta 2 Vueltas 3 Vueltas Totalmente abierta

15 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I


IX. Conclusiones
Al paso de un fluido en una tubería, las pérdidas o cambios en los parámetros de un fluido, carga o presión de un punto respecto a
otro, etc. Varían dependiendo de la turbulencia de éste. La turbulencia está asociada con el número de Reynolds. Podríamos
concluir que esos cambios en el fluido están asociados con el aumento de la turbulencia del fluido, que a su vez fue producida por
la mayor liberación de fluido al abrir la llave, así como los aspectos intrínsecos de la tubería como la rugosidad interna de la
manguera y los cambios de sección. Podríamos mejorar la práctica si la escuela manejara dispositivos que nos permitiesen medir
algunos valores tales como la velocidad con la que pasa el fluido dentro de esa sección transversal, ya que si bien podemos calcular
todo eso paso por paso, las máquinas no funcionan como cuando estaban nuevas, y los valores obtenidos serían meramente
representativos.
Hecho por Dannhyello de Jesús Pitalúa Rodríguez.

Mediante esta práctica pudimos aprender el método de pesado de un líquido mediante el banco de pesado. Así también logramos
calcular el caudal de la fuente del fluido, comparándolo con las distintas modalidades de potencia de ésta.
Se pudo observar que el caudal másico se redujo en la segunda prueba con el reductor de sección, a comparación de las pruebas
sin éste. Se atribuyen éstas pérdidas de caudal a la fricción del fluido con las paredes del tubo y también a la turbulencia.
Hecho por Alí Eduardo Armenta Márquez.

En esta práctica aprendimos como influye el diámetro de descarga de un fluido en el caudal, ya que pudimos observar que entre
más pequeño sea el diámetro de descarga mayor tiempo requerirá para descargar la misma cantidad de fluido, lo cual hará que el
caudal sea menor.
Hecho por Lester Erick Ortíz Nicolás

Durante la práctica aprendimos a utilizar el equipo de banco de pesado y gracias a él, calcular el flujo másico. Tuvimos dificultades
con el equipo a la hora del equilibrio con la palanca, debido a que oscilaba en vez de mantenerse estático, en mi opinión tiene que
ver con el diseño de la válvula de control, debido a que tiene que llegar muy abajo para activarse.
Hecho por Isaac Baylón Zúñiga

X. Bibliografía y simbología
M. C. Potter. (2015). 11.2 Pérdidas en sistemas de tuberías. En Mecánica de Fluidos (544-548). México D.F: Cengage Learning.

16 PRÁCTICA: Continuidad. Mecánica de Fluidos I

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