CONTENIDO

SECCIÓN UNO: SISTEMA INTRALOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3

[TOC] -- do not remove this ptxt

CONSTRUCCIÓN DE LA BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
MÉTODO DE ACCIONAMIENTO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
REQUERIMIENTOS DE DISEÑO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
PROCESO DE SELECCIÓN DE BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
SERVICIOS INTRALOX . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
SECCIÓN DOS: LÍNEA DE PRODUCTOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
CÓMO USAR ESTA SECCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .19
MATERIALES ESTÁNDAR PARA LAS BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
MATERIALES PARA APLICACIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
PROPIEDADES DEL MATERIAL DE LA BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
DISPONIBILIDAD DE ESTILOS Y MATERIALES DE BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
FACTORES DE FRICCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .33
ENGRANAJES DE MATERIALES ESTÁNDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
MATERIALES DE LOS ENGRANAJES PARA APLICACIONES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34
MATERIALES DISPONIBLES PARA LOS ENGRANAJES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .35
INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .38
Manual de ingeniería de las
BANDAS DE RECORRIDO RECTO
SERIE 100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .41
SERIE 200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .47
bandas transportadoras
SERIE 400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .55
SERIE 800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .79 GARANTÍA
SERIE 850 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .107
Intralox, LLC garantiza los productos de su propia fabricación por el período de un año a partir
SERIE 900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .115
SERIE 1000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .143 de la fecha de embarque y hasta el límite en que Intralox, LLC reparará o reemplazará cualquier
SERIE 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .151 producto que presente material defectuoso o fallos por mano de obra defectuosa demostrando
SERIE 1200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .167 que los mismos ocurrieron bajo condiciones de uso o servicio normales. No se ofrece ni implica
SERIE 1400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .181 ninguna otra garantía a menos que sea por escrito y aprobada por un representante autorizado
SERIE 1500 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .203 a extender dicha garantía por Intralox, LLC.
SERIE 1600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .209
SERIE 1650 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .219
SERIE 1700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .223 ADVERTENCIA
SERIE 1800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .231 Intralox, LLC no garantiza que el diseño y la función operacional de cualquier dispositivo que
SERIE 1900 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .237 incorpora y/o intenta incorporar productos de Intralox, LLC cumplan con todos los reglamentos
SERIE 9000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243
y estándares locales, estatales y/o federales relacionados con la seguridad pública, de los
BANDAS DE FLEXIÓN LATERAL
SERIE 2200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .247 trabajadores, protección de seguridad, seguridad sanitaria, seguridad contra incendios u otras
SERIE 2400 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .259 regulaciones de seguridad. TODOS LOS COMPRADORES Y USUARIOS DEBERÁN
SERIE 2600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279 CONSULTAR LAS REGULACIONES Y ESTÁNDARES LOCALES, ESTATALES Y
SERIE 2700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289 FEDERALES QUE CORRESPONDAN.
SERIE 2800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297
SERIE 3000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303
SERIE 4000 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .307 AVISO
EJES CUADRADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .319 La información contenida en este manual solo se ofrece como asistencia y servicio
ANILLOS DE RETENCIÓN/DESPLAZAMIENTO DEL ENGRANAJE CENTRAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .320 a nuestros clientes. Intralox, LLC no garantiza la exactitud o aplicabilidad de dicha
ADAPTADORES PARA AGUJERO REDONDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .322 información e Intralox, LLC no será considerada responsable por daños a la propiedad
y/o lesiones personales, directa o indirectamente por daños y/o fallos causados por
EJES LIMPIADORES COMO EJE CONDUCIDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .323 diseño incorrecto de la máquina, aplicación, instalación, funcionamiento, abuso y/o
GUÍAS DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .323 uso indebido de sus productos, se basen o no en la información contenida en este
GUÍAS DE DESGASTE A LA MEDIDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .325 documento.
BARRAS EMPUJADORAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .326
PLACAS INACTIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .326 ADVERTENCIA
SISTEMA DE LIMPIEZA INCORPORADO (CIP) EZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327
RODILLOS DE SUJECIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327 Los productos Intralox están elaborados en plástico y pueden arder. Si se los
PRODUCTOS EZ ROLLER RETROFIT™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .327 expone a llamas o a temperaturas superiores a las especificaciones dadas por
SISTEMA DE RESISTENCIA A LA ABRASIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .329 Intralox, estos productos pueden desintegrarse y emitir gases tóxicos. No
VARILLAS DE ARTICULACIÓN CON RESISTENCIA A LA ABRASIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .330 exponga las bandas transportadoras Intralox a temperaturas extremas o llama
SECCIÓN TRES: DIRECTRICES DE DISEÑO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .331 directa. En algunas series se pueden adquirir productos con banda resistente a
REQUISITOS DE LA ESTRUCTURA DEL TRANSPORTADOR BÁSICO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .331 las llamas. Póngase en contacto con Intralox.
DEFINICIONES DE DIMENSIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .332
GUÍAS DE ACCIONAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .332
TAMAÑOS Y MATERIALES DE LOS EJES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .332 MANTENIMIENTO
CARGA DEL PAR DE TORSIÓN MOTRIZ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .333
REQUISITOS DE POTENCIA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .333 Antes de instalar, alinear, limpiar, lubricar o realizar tareas de mantenimiento de
ENGRANAJES DE RETENCIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .333 una banda transportadora, engranaje o sistema, consulte los reglamentos
COJINETES INTERMEDIOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334 federales, estatales y locales de su zona relativos al control de energía peligrosa/
RODILLOS COMO REEMPLAZOS DE EJES Y ENGRANAJES CONDUCIDOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334 almacenada (lockout/tagout).
MOTORES DE ARRANQUE SUAVE Y ACOPLAMIENTOS HIDRÁULICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334
RECORRIDOS DE IDA DE LAS BANDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .334
RECORRIDOS DE IDA DE PLACA PLANA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335 Intralox, LLC garantiza los productos de su propia fabricación por el período de un año a partir
RECORRIDOS DE IDA DE LA GUÍA DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .335 de la fecha de embarque y hasta el límite en que Intralox, LLC reparará o reemplazará cualquier
CONFIGURACIÓN DE LA GUÍA DE DESGASTE DE RECORRIDO DE IDA PARA EVITAR LA DEFLEXIÓN .336 producto que presente material defectuoso o fallos por mano de obra defectuosa demostrando
CUESTIONES DE DISEÑO DE LAS GUÍAS DE DESGASTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .336 que los mismos ocurrieron bajo condiciones de uso o servicio normales. No se ofrece ni implica
TRANSPORTE POR MEDIO DE RODILLOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .336 ninguna otra garantía a menos que sea por escrito y aprobada por un representante autorizado
RECORRIDOS DE RETORNO Y SISTEMAS DE TENSIÓN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .336 a extender dicha garantía por Intralox, LLC.
CONTROL DE LA LONGITUD DE LA BANDA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .336
TENSIÓN POSTERIOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337
RECORRIDO DE RETORNO DE GUÍA ESTÁNDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .337 Intralox, L.L.C. fabrica sus productos bajo una o más de las siguientes patentes de EE. UU.:
DISPOSICIONES TENSORAS ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .338 5,072,640 - 5,074,406 - 5,083,660 - 5,101,966 - 5,156,262 - 5,156,264 - 5,316,522 - 5,361,893 -
TRANSPORTADORES ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .340 5,372,248 - 5,377,819 - 5,507,383 - 5,544,740 - 5,597,063 - 5,598,916 - 5,850,902 - 5,904,241 -
TRANSPORTADORES BIDIRECCIONALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .340 6,119,848 - 6,138,819 - 6,148,990 - 6,209,714 - 6,209,716 - 6,334,528 - 6,367,616 - 6,398,015 -
TRANSPORTADORES ELEVADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .342 6,401,904 - 6,439,378 - 6,467,610 - 6,474,464 - 6,494,312 - 6,499,587 - 6,554,129 - 6,571,937 -
TRANSPORTADORES DE FLEXIÓN LATERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .346 6,644,466 - 6,681,922 - 6,695,135 - 6,705,460 - 6,749,059 - 6,758,323 - 6,811,021 - 6,837,367 -
MÉTODOS DE TRANSFERENCIAS ESTRECHAS PARA LA SERIE 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347
6,926,134 - 6,968,941 - 6,997,306 - 7,055,678 - 7,070,043 - 7,111,725 - 7,147,099 - 7,191,894 -
DIRECTRICES DE DISEÑO DE TRANSFERENCIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347
TRANSFERENCIAS DE DESCARGA FRONTAL-RECEPCIÓN FRONTAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .347 7,210,573 - 7,216,759 - 7,228,954 - 7,237,670 - 7,249,669 - 7,249,671 - 7,248,653 - 7,311,192 -
PLACAS INACTIVAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .348 7,344,018 - 7,360,641 - 7,393,451 - 7,424,948 - 7,426,992 - 7,461,739 - 7,494,006 - 7,506,750 -
TRANSFERENCIAS DE ENVASES A 90° . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .349 7,506,751 - 7,533,776 - 7,537,104 - 7,537,106 - 7,540,368 - 7,575,113 - 7,588,137 - 7,607,533 -
APLICACIONES DE TRANSFERENCIA POR VACÍO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350 7,617,923. Otras patentes en Estados Unidos y el extranjero en trámite.
DIRECTRICES DE DISEÑO ESPECIALES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350
EXPANSIÓN Y CONTRACCIÓN TÉRMICA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .350
EXPANSIÓN PROVOCADA POR LA ABSORCIÓN DE AGUA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .351 Una subsidiaria de Laitram, LLC. Todos los derechos reservados
EFECTO DESLIZANTE-ADHERENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .351 mundialmente. Intralox es una marca registrada de Laitram, LLC. © 2012
SECCIÓN CUATRO: FÓRMULAS Y TABLAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .353 Intralox, LLC. 51820 español.
SÍMBOLOS USADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .353
FÓRMULAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .354
EJEMPLOS DE PROBLEMAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .357 PARA ATENCIÓN AL CLIENTE Y
TABLAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .362
FACTORES DE CONVERSIÓN DE MEDIDAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .368 ASISTENCIA DEL DEPARTAMENTO DE
GUÍA DE RESISTENCIA QUÍMICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .369
HOJA DE DATOS PARA LA BANDA DE RECORRIDOS RECTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .373 SOPORTE TÉCNICO, LLAME A LOS
HOJA DE DATOS PARA LA BANDA RADIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .375
FORMULARIO DE EVALUACIÓN DE ESPIRALES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .377 NÚMEROS QUE SE DETALLAN EN LA
GLOSARIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .379
ÍNDICE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .383 CONTRAPORTADA DE ESTE MANUAL.
ÍNDICE DE TABLAS Y FIGURAS

Fig. 1–1 Módulos con patrón intercalado tipo ladrillo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4

Fig. 2–1 RIELES DE SUJECIÓN Y GUÍAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2200 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 257
Fig. 2–2 DISPOSICIÓN TÍPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 258
Fig. 2–3 SERIE 2400 GUÍAS SUJETADORAS PARA CURVAS PLANAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 272
Fig. 2–4 RIELES DE SUJECIÓN Y GUÍAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS ESTÁNDAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275
Fig. 2–5 RIELES DE SUJECIÓN Y GUÍAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS HIGH DECK Y RAISED RIB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 275
Fig. 2–6 RIELES DE SUJECIÓN Y GUÍAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2400 - BANDAS CON GUÍAS SUJETADORAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 276
Fig. 2–7 DISPOSICIÓN TÍPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 277
Fig. 2–8 RIELES DE SUJECIÓN Y GUÍAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2600 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 287
Fig. 2–9 DISPOSICIÓN TÍPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 288
Fig. 2–10 RIELES DE SUJECIÓN Y GUÍAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2700 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 294
Fig. 2–11 DISPOSICIÓN TÍPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 295
Fig. 2–12 RIELES DE SUJECIÓN Y GUÍAS DE DESGASTE PARA CURVAS PLANAS DE LA SERIE 2800 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 301
Fig. 2–13 DISPOSICIÓN TÍPICA RADIAL DE DOBLE GIRO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 302
Fig. 2–14 Dimensiones del eje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 319
Fig. 2–15 Anillos de retención . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 320
Fig. 2–16 Adaptador para agujero redondo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 322
Fig. 2–17 Guías de desgaste con uniones entrelazadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 323
Fig. 2–18 Guías de desgaste especiales de UHMW . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
Fig. 2–19 Guías de desgaste de UHMW con respaldo de acero inoxidable . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 324
Fig. 2–20 120" GUÍA DE DESGASTE UHMW A MEDIDA PARA BANDA RADIAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 325
Fig. 2–21 Vista lateral de la barra empujadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
Fig. 2–22 Ensamblaje de la barra empujadora . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
Fig. 2–23 Ensamblaje de la barra empujadora de doble hoja . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
Fig. 2–24 Placas inactivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 326
Fig. 2–25 Engranajes bipartidos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
Fig. 2–26 Engranajes (de acero) resistentes a la abrasión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 329
Fig. 2–27 Varillas y varillitas resistentes a la abrasión. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330
Fig. 2–28 Vista lateral de la Serie 1100 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330
Fig. 2–29 Serie 1400 con Slidelox®. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 330
Fig. 3–1 Componentes del transportador convencional. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331
Fig. 3–2 Requisitos de dimensiones básicos (retorno del rodillo) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 331
Fig. 3–3 Efectos poliédricos: parte inferior del rango . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
Fig. 3–4 Efectos poliédricos: parte superior del rango . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 332
Fig. 3–5 Características típicas del eje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 333
Fig. 3–6 Disposición de montaje recomendada para cojinetes intermedios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 334
Fig. 3–7 Disposición de la guía de desgaste de funcionamiento recto en paralelo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
Fig. 3–8 Colocación de las guías de desgaste tipo chevrón . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
Fig. 3–9 Filas de la banda de flexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 335
Fig. 3–10 Configuración para evitar la deflexión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 336
Fig. 3–11 Transportadores cortos (menos de 6 pies [1,8 m]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338
Fig. 3–12 Transportadores medios a largos (a partir de 6 pies [1,8 m]) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338
Fig. 3–13 Transportadores con superficies de deslizamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 338
Fig. 3–14 Tensor por gravedad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 339
Fig. 3–15 Transportador bidireccional de accionamiento central. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341
Fig. 3–16 Accionamiento central con barras frontales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 341
Fig. 3–17 Transportadores bidireccionales de empuje-tracción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 342
Fig. 3–18 Transportador elevador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Fig. 3–19 Transportador descendente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 343
Fig. 3–20 Transportador elevador con retorno de la guía de deslizamiento del borde de la banda . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
Fig. 3–21 Transportador elevador con guardas laterales y zapata de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 344
Fig. 3–22 Transportador elevador con zapata de retorno . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
Fig. 3–23 Rodillo de sujeción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 345
Fig. 3–24 Rodillo de sujeción, vista lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
Fig. 3–25 Rodillo de sujeción, vista lateral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 346
Fig. 3–26 Configuración con barra frontal de la Serie 1100: zona motriz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347
Fig. 3–27 Requisitos dimensionales de las placas de uñetas de transferencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 347
Fig. 3–28 Separación de la placa inactiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 348
Fig. 3–29 Curvas del riel guía de radio completo. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349
Fig. 3–30 Curvas del riel guía en forma parabólica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 349
Fig. 3–31 CURVAS DEL RIEL GUÍA EN FORMA PARABÓLICA DE 6,0 pulg. BANDA DE TRANSFERENCIA DIRECTA ONEPIECE™ (152 mm) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 350
Fig. 4–1 Cargas iniciales-transportador convencional . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 354
Fig. 4–2 Flexión catenaria . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 357
Tabla 1 (W) PESO DE LA BANDA EN lb/pie² (kg/m²). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
Tabla 2 (F w) COEFICIENTE DE FRICCIÓN DEL ARRANQUE ENTRE LA GUÍA DE DESGASTE Y LA BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
Tabla 3 (F p) COEFICIENTE DE FRICCIÓN EN FUNCIONAMIENTO ENTRE EL ENVASE Y LA BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
Tabla 4 RESISTENCIA DE LA BANDA EN lb/pie (kg/m). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
Tabla 5 REFERENCIA DE CANTIDAD DE ENGRANAJES Y SOPORTES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 362
Tabla 6 (SF) FACTOR DE SERVICIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 363
Tabla 7 (T) FACTOR DE TEMPERATURA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 364
Tabla 8 DATOS DEL EJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365
Tabla 9 PAR DE TORSIÓN MÁXIMO RECOMENDADO EN EL EJE MOTRIZ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365
Tabla 10 LÍMITES DE TRACCIÓN DE LA BANDA FRENTE A TRAMO DEL EJE PARA RANURAS DE ANILLOS DE RETENCIÓN. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 365
Tabla 11 FLUJO DE AIRE QUE PASA POR LA BANDA POR PIE CUADRADO DE BANDA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 366
Tabla 12 LONGITUD MÁXIMA DEL TRAMO DEL EJE MOTRIZ (TRANSPORTADORES CONVENCIONALES) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 367
 SISTEMA INTRALOX 3

SECCIÓN UNO: SISTEMA INTRALOX

Sistema Intralox

A principios de los años 70, las bandas Intralox revolucionaron el

transporte de productos industriales y alimenticios con un estilo de
bandas completamente nuevo: las bandas transportadoras modulares
de plástico.
Construidas con módulos de plástico y varillas de articulación y
accionadas y guiadas con engranajes plásticos, las bandas Intralox
disponen de las cualidades buscadas por diseñadores y operadores de
plantas: resistencia a la corrosión, accionamiento positivo, alta
resistencia, baja fricción y resistencia a la abrasión.
Además de estas características, el diseño de las bandas Intralox
facilita la limpieza de la planta, reduce considerablemente el tiempo
de trabajo relacionado con mantenimiento y convierte la reparación
de las bandas en un proceso más rápido y sencillo.

SECCIÓN 1
Intralox, LLC dispone de más de 400 combinaciones diferentes de
estilos de bandas, materiales y colores para elegir. Llevamos más de 35
años ayudando a procesadores a que el transporte de sus productos
sea más eficaz.
Este manual proporciona información técnica acerca de nuestros
productos y su uso. Sin embargo, las bandas y accesorios de alta
calidad son solo parte del paquete total que Intralox ofrece a sus
clientes.
Al adquirir una banda Intralox, se obtiene toda la asistencia y
servicios que han hecho de Intralox el primer productor mundial de
bandas transportadoras modulares de plástico:
• Gerentes locales de distrito - las recomendaciones de las bandas
están respaldadas por la garantía de devolución del dinero.
• Servicio de Atención al Cliente 24 horas al día, 365 días al año. Más
de 80 representantes del Servicio de Atención al Cliente y 14
idiomas representados.
• Apoyo técnico ante cualquier emergencia.
• Más del 99% de nuestros pedidos se envían a tiempo.
Intralox le ayuda a encontrar la banda adecuada a cada aplicación.
Llame hoy mismo a los números gratuitos que aparecen en la
contraportada.
 4 SISTEMA INTRALOX
CONSTRUCCIÓN DE LA BANDA
longitudinalmente, debido a que la fuerza se reparte sobre
articulaciones múltiples.
Gracias a su construcción modular, las bandas Intralox se pueden
fabricar de prácticamente cualquier ancho a partir de tres eslabones.
Cada estilo de banda incorpora varias características distintivas. Las
características de la articulación se describen a continuación. Las
características de área, paso y accionamiento se describen con detalle
en “Proceso de selección de bandas” (página 5).
SECCIÓN 1

Todas las bandas Intralox están construidas con módulos de

Fig. 1–1 Módulos con patrón intercalado tipo ladrillo
plástico moldeados por inyección. Estos módulos se ensamblan en
forma de ladrillos alternados por medio de varillas de articulación de
ARTICULACIÓN ABIERTA— Las varillas de articulación son
plástico. Excepto las bandas estrechas (con un ancho de un solo
visibles desde la superficie superior o inferior de la banda, o desde
módulo o menos), todas se construyen alternando en cada hilera las
ambas, para facilitar la inspección.
uniones de los módulos de tal modo que sigan un patrón intercalado.
ARTICULACIÓN CERRADA — Las varillas de articulación se
Esta estructura de entrelazado de los módulos proporciona la
encuentran completamente cerradas para protegerlas de abrasivos o
resistencia lateral inherente de la banda. Las varillas de articulación
contaminantes.
no mantienen la banda inflexiblemente de lado a lado, sino que
BORDES A RAS — Los bordes lisos de nuestras bandas, al no tener
actúan a modo de eje en el movimiento de articulación. La banda
brechas ni cabezas de varilla sobresalientes, se deslizan perfectamente
resultante de este proceso de construcción es intrínsecamente fuerte,
sobre los rieles del transportador. Debido a esta característica, se
tanto lateralmente, debido al patrón intercalado tipo ladrillo, como
reduce la posibilidad de que el producto o la banda se enganchen en
la estructura.

MÉTODO DE ACCIONAMIENTO
especiales). Los ejes cuadrados no solo transmiten el par de torsión
(fuerza rotacional) sin necesidad de usar las problemáticas clavijas y
chaveteros, sino que se adaptan a las diferentes expansiones laterales
del material de la banda de plástico y de los ejes de metal. Solo se fija
un engranaje por eje. Los demás quedan flotantes en el eje y se
adaptan a la banda, aunque ésta se expanda o contraiga. Por
consiguiente, los engranajes están siempre transmitiendo el par de
torsión. De todos los sistemas probados, el eje cuadrado ha
demostrado ser el más eficaz, económico, fiable, sencillo y el menos
problemático.

Las bandas Intralox son accionadas positivamente por engranajes

metálicos o de plástico, no por rodillos de fricción. Los engranajes,
otra parte del sistema Intralox, disponen de aberturas cuadradas y se
accionan por ejes cuadrados del mismo tamaño. (Nota: existen
también engranajes con agujeros redondos para aplicaciones
 SISTEMA INTRALOX 5

REQUERIMIENTOS DE DISEÑO
Las bandas transportadoras Intralox se encuentran disponibles en 2. enfriamiento
numerosos estilos, materiales y colores, con muchas opciones de 3. lavado, enjuague, escurrido
accesorios. En la fase de diseño de una aplicación concreta, y a fin de 4. secado
escoger la selección adecuada, es crucial disponer de información • Los requisitos y condiciones higiénicas y sanitarias:
fiable acerca de las condiciones de funcionamiento y ambientales. 1. homologación USDA-FSIS
Factores para evaluar incluye: 2. temperaturas extremas o químicos
• El tipo de sistema de bandas: de recorrido recto o de flexión lateral 3. limpieza continua en la línea de transporte
• Las dimensiones generales de la banda instalada: distancia entre los • Los métodos planeados para la carga y descarga del producto,
ejes motriz y conducido, ancho y cambios de elevación. transferencias suaves o con impacto
• La velocidad del desplazamiento de la banda • Las características del entorno de funcionamiento:
• Las características del producto que se va a transportar: 1. temperatura
1. densidad 2. humedad
2. tamaño y forma de las piezas 3. naturaleza química (ácido, base, etc.)
3. firmeza, resistencia, fragilidad, rigidez 4. materiales abrasivos (arena, gravilla, etc.)
4. textura (lisa, rugosa, granulada, irregular, esponjosa. . .) 5. materiales peligrosos (polvos, gases, etc.)
5. corrosibilidad • El tipo de sistema de accionamiento:
6. contenido de humedad 1. motores

SECCIÓN 1
7. temperatura 2. cadenas.
8. grado de fricción
• Los cambios sufridos por el producto durante el transporte: Si desea obtener más información, consulte “Sección tres: Directrices
1. calentamiento de diseño” (página 331).

PROCESO DE SELECCIÓN DE BANDAS

PASO UNO: Elegir el tipo correcto de SISTEMA DE PASO TRES: Seleccionar la mejor superficie de banda, el
BANDA, recorrido recto o de flexión lateral. mejor paso y el mejor método de accionamiento.

Todas las bandas Intralox se pueden utilizar en recorridos rectos. El siguiente paso en el proceso de selección de la banda necesaria
Las series 2200, 2400, 2600, 2700, 2800, 3000 y 4000 están para una aplicación concreta es determinar la SUPERFICIE o
diseñadas para aplicaciones de flexión lateral. ESTILO DE LA BANDA que mejor se adapte al producto o material
a transportar.
El PASO de la banda es la siguiente característica diferenciadora.
PASO DOS: Elegir el MATERIAL correcto para la Las bandas Intralox están disponibles en: 0,50 pulg. (12,7 mm),
aplicación. 0,60 pulg. (15,2 mm), 1,00 pulg. (25,4 mm), 1,07 pulg. (27,2 mm),
Las bandas y los accesorios de Intralox están disponibles tanto en 1,25 pulg. (31,8 mm), 1,44 pulg. (36,6 mm), 1,50 pulg. (38,1 mm),
materiales para aplicaciones estándar como para aplicaciones 2,00 pulg. (50,8 mm), 2,07 pulg. (52,6 mm) y 2,50 pulg. (63.5 mm).
especiales. Si desea una descripción más completa de los materiales de Cuanto menor sea el paso de la banda, menor será la acción
bandas para aplicaciones estándar y especiales, consulte “Materiales poliédrica, y menor será también el espacio requerido para la
estándar para las bandas” (página 20) y “Materiales para aplicaciones transferencia de productos.
especiales” (página 20). Debe considerarse también el MÉTODO DE ACCIONAMIENTO.
Para obtener más información, póngase en contacto con el Intralox utiliza dos métodos de accionamiento: por articulación y
departamento de Soporte Técnico o con el Servicio de Atención al central. El método de accionamiento desempeña un papel relevante
Cliente de Intralox. Los números de teléfono actuales aparecen en la cuando la tensión posterior cobra importancia.
contraportada.
Para obtener recomendaciones concretas acerca de las propiedades Nota: A menos que se indique lo contrario, los bordes de las bandas
químicas, consulte “Guía de resistencia química” (página 369). son completamente a ras.
 6 SISTEMA INTRALOX
SUPERFICIE TIPO FLUSH GRID

SERIE 100 • Accionamiento central • SERIE 200 • Accionamiento por SERIE 400 • Accionamiento central • SERIE 800 • Accionamiento central •
Bisagra abierta • Paso de 1,00 pulg. bisagra • Bisagra cerrada • Paso de Bisagra cerrada • Paso de 2,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg.
(25,4 mm) 2,00 pulg. (50,8 mm) • Bordes (50,8 mm) (50,8 mm)
irregulares
SECCIÓN 1

SERIE 900 • Accionamiento central • SERIE 900 OPEN FLUSH GRID • SERIE 1100 • Accionamiento por SERIE 1200 • Accionamiento central •
Bisagra abierta • Paso de 1,07 pulg. Accionamiento central • Bisagra abierta bisagra • Bisagra abierta • Paso de Bisagra cerrada • Paso de 1,44 pulg.
(27,2 mm) • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) 0,60 pulg. (15,2 mm) (36,6 mm)

SERIE 1400 • Accionamiento central/ SERIE 1500 • Accionamiento por SERIE 1700 • Accionamiento central/ SERIE 2200 • Accionamiento por
por bisagra • Bisagra cerrada • Paso de bisagra • Bisagra abierta • Paso de por bisagra • Bisagra cerrada • Paso de bisagra • Bisagra abierta • Flexión
1,00 pulg. (25,4 mm) 0,50 pulg. (12,7 mm) 1,50 pulg. (38,1 mm) lateral • Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)

SERIE 2200 HIGH DECK • SERIE 2400 (1,7 y 2,2) • SERIE 2400 HIGH DECK • SERIE 2600 (1,0) • Accionamiento
Accionamiento por bisagra • Bisagra Accionamiento por bisagra • Bisagra Accionamiento por bisagra • Bisagra por bisagra • Bisagra abierta • Flexión
abierta • Flexión lateral • Paso de abierta • Flexión lateral • Paso de abierta • Flexión lateral • Paso de lateral • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
1,50 pulg. (38,1 mm) 1,00 pulg. (25,4 mm) (1,7 pulg. no se 1,00 pulg. (25,4 mm)
muestra)

SERIE 2600 (1,1) • Accionamiento SERIE 2600 (1,6) • Accionamiento SERIE 2600 (2,2) • Accionamiento SERIE 2600 (2,5) • Accionamiento
por bisagra • Bisagra abierta • Flexión por bisagra • Bisagra abierta • Flexión por bisagra • Bisagra abierta • Flexión por bisagra • Bisagra abierta • Flexión
lateral • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) lateral • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) lateral • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) lateral • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
 SISTEMA INTRALOX 7

SUPERFICIE TIPO FLUSH GRID

SERIE 2600 (3,2) • Accionamiento SERIE 2700 (1,6) • Accionamiento SERIE 2700 (2,2) • Accionamiento SERIE 2800 (1,6) • Accionamiento
por bisagra • Bisagra abierta • Flexión por bisagra • Bisagra abierta • Flexión por bisagra • Bisagra abierta • Flexión por bisagra • Bisagra abierta • Flexión
lateral • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) lateral • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) lateral • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) lateral • Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm)

SECCIÓN 1
SERIE 9000 • Accionamiento central/
sobre bisagra • Bisagra cerrada • Paso
de 1,01 pulg. (25,7 mm) paso

SUPERFICIE TIPO FLAT TOP

SERIE 400 • Accionamiento central • SERIE 800 • Accionamiento central • SERIE 800 TOUGH • Accionamiento SERIE 900 • Accionamiento central •
Bisagra cerrada • Paso de 2,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg. central • Bisagra abierta • Paso de Bisagra cerrada • Paso de 1,07 pulg.
(50,8 mm) (50,8 mm) 2,00 pulg. (50,8 mm) (27,2 mm)

SERIE 1000 • Accionamiento central/ SERIE 1100 • Accionamiento por SERIE 1200 • Accionamiento central • SERIE 1400 • Accionamiento central/
por bisagra • Bisagra cerrada • Paso de bisagra • Bisagra abierta • Paso de Bisagra cerrada • Paso de 1,44 pulg. por bisagra • Bisagra cerrada • Paso de
0,60 pulg. (15,2 mm) 0,60 pulg. (15,2 mm) (36,6 mm) 1,00 pulg. (25,4 mm)

SERIE 1400 EASY RELEASE SERIE 1600 • Accionamiento central • SERIE 1800 • Accionamiento central • SERIE 2400 • Accionamiento por
PLUS • Accionamiento central/por Bisagra abierta • Paso de 1,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 2,50 pulg. bisagra • Bisagra abierta • Flexión
bisagra • Bisagra cerrada • Paso de (25,4 mm) (63,5 mm) lateral • Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
1,00 pulg. (25,4 mm)
 8 SISTEMA INTRALOX
SUPERFICIE TIPO PERFORATED FLAT TOP

SERIE 800 • Accionamiento central • SERIE 900 • Accionamiento central • SERIE 1100 • Accionamiento por SERIE 1600 • Accionamiento central •
Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg. Bisagra cerrada • Paso de 1,07 pulg. bisagra • Bisagra abierta • Paso de Bisagra abierta • Paso de 1,00 pulg.
(50,8 mm) (27,2 mm) 0,60 pulg. (15,2 mm) (25,4 mm)
SECCIÓN 1

SERIE 1800 • Accionamiento central •

Bisagra abierta • Paso de 2,50 pulg.
(63,5 mm)

SUPERFICIE TIPO RAISED RIB

SERIE 100 • Accionamiento central • SERIE 400 • Accionamiento central • SERIE 800 • Accionamiento central • SERIE 900 • Accionamiento central •
Bisagra abierta • Paso de 1,00 pulg. Bisagra cerrada • Paso de 2,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 1,07 pulg.
(25,4 mm) (50,8 mm) (50,8 mm) (27,2 mm)

SERIE 1200 NON SKID • SERIE 1900 • Accionamiento central/ SERIE 2400 • Accionamiento por
Accionamiento central • Bisagra cerrada por bisagra • Bisagra cerrada • Paso de bisagra • Bisagra abierta • Flexión
• Paso de 1,44 pulg. (36,6 mm) 2,07 pulg. (52,6 mm) lateral • Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
 SISTEMA INTRALOX 9

SUPERFICIE FRICTION

SERIE 800 ROUNDED • SERIE 900 DIAMOND y FLAT • SERIE 900 SQUARE • SERIE 1000 • Accionamiento central/
Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra abierta por bisagra • Bisagra cerrada • Paso de
• Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) 0,60 pulg. (15,2 mm)

SECCIÓN 1
SERIE 1100 • Accionamiento por SERIE 1400 FLAT • Accionamiento SERIE 1400 SQUARE • SERIE 1400 OVAL • Accionamiento
bisagra • Bisagra abierta • Paso de central/sobre bisagra • Bisagra cerrada Accionamiento central/sobre bisagra • central/sobre bisagra • Bisagra cerrada
0,60 pulg. (15,2 mm) • Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg. • Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
(25,4 mm)

SERIE 2200 • Accionamiento por SERIE 2400 • Accionamiento por SERIE 2600 ROUNDED •
bisagra • Bisagra abierta • Flexión bisagra • Bisagra abierta • Flexión Accionamiento por bisagra • Bisagra
lateral • Paso de 1,50 pulg. (38,1 mm) lateral • Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) abierta • Flexión lateral • Paso de
2,00 pulg. (50,8 mm)

TEXTURED FLAT TOP

SERIE 400 NON SKID • SERIE 800 NUB TOP • SERIE 800 CONE TOP • SERIE 800 OPEN HINGE CONE
Accionamiento central • Bisagra cerrada Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra abierta TOP • Accionamiento central • Bisagra
• Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) abierta • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 800 MINI RIB • SERIE 900 NUB TOP • SERIE 1100 EMBEDDED SERIE 1100 CONE TOP •
Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra abierta DIAMOND TOP • Accionamiento por Accionamiento por bisagra • Bisagra
• Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) bisagra • Bisagra abierta • Paso de abierta • Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm)
0,60 pulg. (15,2 mm)
 10 SISTEMA INTRALOX
TEXTURED FLAT TOP

SERIE 1200 NON SKID • SERIE 1400 EMBEDDED SERIE 1400 NON SKID • SERIE 1600 NUB TOP •
Accionamiento central • Bisagra cerrada DIAMOND TOP • Accionamiento Accionamiento central/por bisagra • Accionamiento central • Bisagra abierta
• Paso de 1,44 pulg. (36,6 mm) central/por bisagra • Bisagra cerrada • Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg. • Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)
Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) (25,4 mm)
SECCIÓN 1

SERIE 1600 NUB TOP • SERIE 1600 MINI RIB •

Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra abierta
• Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) • Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm)

TEXTURED FLUSH GRID

SERIE 800 NUB TOP • SERIE 900 NUB TOP • SERIE 1100 NUB TOP • SERIE 1700 NUB TOP •
Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento por bisagra • Bisagra Accionamiento central/por bisagra •
• Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) abierta • Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Bisagra cerrada • Paso de 1,50 pulg.
(38,1 mm)

ROLLER

SERIE 400 ROLLER TOP • SERIE 400 TRANSVERSE SERIE 400 0,85 pulg. SERIE 400 0° ANGLED ROLLER •
Accionamiento central • Bisagra cerrada ROLLER TOP • Accionamiento central TRANSVERSE ROLLER TOP • Accionamiento central • Bisagra cerrada
• Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • Bisagra cerrada • Paso de 2,00 pulg. Accionamiento central • bisagra cerrada • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)
(50,8 mm) • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm)

SERIE 400 30° ANGLED ROLLER SERIE 400 45°/60° ANGLED SERIE 400 90° ANGLED ROLLER SERIE 400 BALL • Accionamiento
• Accionamiento central • Bisagra ROLLER • Accionamiento central • • Accionamiento central • Bisagra central • Bisagra cerrada • Paso de
cerrada • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) Bisagra cerrada • Paso de 2,00 pulg. cerrada • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) 2,00 pulg. (50,8 mm)
(50,8 mm)
 SISTEMA INTRALOX 11

ROLLER

SERIE 800 ROLLER TOP • SERIE 900 INSERT ROLLERS • SERIE 1000 INSERT ROLLER SERIE 1400 ROLLER TOP •
Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra abierta TOP • Accionamiento central/por Accionamiento central/por bisagra •
• Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) bisagra • Bisagra cerrada • Paso de Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg.
0,60 pulg. (15,2 mm) (25,4 mm)

SECCIÓN 1
SERIE 1700 TRANSVERSE SERIE 2200 INSERT ROLLERS • SERIE 2400 INSERT ROLLERS
ROLLER TOP • Accionamiento Accionamiento por bisagra • Bisagra (2,4 y 2,8) • Accionamiento por
central/por bisagra • Bisagra cerrada • abierta • Flexión lateral • Paso de bisagra • Bisagra abierta • Flexión
Paso de 1,5 pulg. (38,1 mm) 1,50 pulg. (38,1 mm) lateral • 1,00 pulg. (25,4 mm) (2,4 no se
muestra)

SUPERFICIE OPEN GRID

SERIE 200 • Accionamiento por SERIE 900 • Accionamiento central •

bisagra • Bisagra cerrada • Paso de Bisagra abierta • Paso de 1,07 pulg.
2,00 pulg. (50,8 mm) • Sin borde al ras (27,2 mm)
 12 SISTEMA INTRALOX
SEAMFREE™

SERIE 800 OPEN HINGE FLAT SERIE 800 OPEN HINGE NUB SERIE 800 OPEN HINGE CONE SERIE 850 MINIMUM HINGE
TOP • Accionamiento central • Bisagra TOP • Accionamiento central • Bisagra TOP • Accionamiento central • Bisagra FLAT TOP • Accionamiento central •
abierta • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • abierta • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • abierta • Paso de 2,00 pulg. (50,8 mm) • Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg.
Borde liso Borde liso Borde liso (50,8 mm) • Borde liso
SECCIÓN 1

SERIE 850 MINIMUM HINGE SERIE 850 MINIMUM HINGE SERIE 1650 MINIMUM HINGE
NUB TOP • Accionamiento central • CONE TOP • Accionamiento central • FLAT TOP • Accionamiento central •
Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 1,00 pulg.
(50,8 mm) • Borde liso (50,8 mm) • Borde liso (25,4 mm) • Borde liso

SUPERFICIE OPEN HINGE FLUSH GRID

SERIE 200 • Accionamiento por SERIE 400 • Accionamiento central •

bisagra • Bisagra abierta • Paso de Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg.
2,00 pulg. (50,8 mm) • Sin borde al ras (50,8 mm) • Sin borde al ras

SUPERFICIE TIPO OPEN HINGE FLAT TOP

SERIE 800 • Accionamiento central • SERIE 1600 • Accionamiento central • SERIE 1800 • Accionamiento central •
Bisagra abierta • Paso de 2,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 1,00 pulg. Bisagra abierta • Paso de 2,50 pulg.
(50,8 mm) • Borde liso (25,4 mm) • Borde liso (63,5 mm) • Borde liso
 SISTEMA INTRALOX 13

ONEPIECE™ LIVE TRANSFERa

SERIE 900 FLUSH GRID • SERIE 900 FLAT TOP • SERIE 1100 FLUSH GRID • SERIE 1400 FLAT TOP •
Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra cerrada Accionamiento por bisagra • Bisagra Accionamiento central/por bisagra •
• Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) • • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) • abierta • Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) • Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg.
Anchos disponibles: 4,7 pulg. (119 mm) Anchos disponibles: 4,7 pulg. (119 mm) Anchos disponibles: 4 pulg. (76 mm) y (25,4 mm) • Ancho disponible: 6.0 mm
y 6,0 pulg. (152 mm). y 6,0 pulg. (152 mm). más en incrementos de 1,00 pulg. (152 mm) y 9,3 pulg. (236 mm)
(25,4 mm) y 6,0 pulg. (152 mm) MTW

Nota: Las bandas de la Serie 900 Live Transfer están también disponibles como bandas intercaladas tipo ladrillo. Para obtener más información, consulte las páginas
de características de la Sección 2 o póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox.

a. Intralox ofrece estilos de bandas con anchos exclusivos. Estos productos están construidos en anchos estándar de la industria y están disponibles en incrementos de 10 pies (3,1 m).

SECCIÓN 1
MOLD TO WIDTHa

SERIE 900 FLUSH GRID • SERIE 900 FLAT TOP • SERIE 900 FLUSH GRID (85 mm) SERIE 900 FLAT TOP (85 mm) •
Accionamiento central • Bisagra abierta Accionamiento central • Bisagra cerrada • Accionamiento central • Bisagra Accionamiento central • Bisagra cerrada
• Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) • • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) • abierta • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) • • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) • Ancho
Anchos disponibles: 3,25 pulg. (83 mm), Anchos disponibles: 3,25 pulg. (83 mm), Ancho disponible: 85 mm disponible: 85 mm
4,5 pulg. (114 mm) y 7,5 pulg. (191 mm) 4,5 pulg. (114 mm) y 7,5 pulg. (191 mm)

SERIE 900 RAISED RIB • SERIE 900 SQUARE FRICTION SERIE 1000 INSERT ROLLER SERIE 1000 FLAT TOP •
Accionamiento central • Bisagra cerrada TOP • Accionamiento central • Bisagra TOP • Accionamiento central/por Accionamiento central/por articulación •
• Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) • cerrada • Paso de 1,07 pulg. (27,2 mm) bisagra • Bisagra cerrada • Paso de Bisagra cerrada • Paso de 0,60 pulg.
Anchos disponibles: 1,1 pulg. (29 mm), • Anchos disponibles: 1,1 pulg. (29 mm) 0,60 pulg. (15,2 mm) • Ancho (15,2 mm) • Anchos disponibles: 1,1
1,5 pulg. (37 mm), 1,8 pulg. (46 mm) y disponible: 6 pulg. (152 mm). pulg. (29 mm), 1,5 pulg. (37 mm), 1,8
2,2 pulg. (55 mm) pulg. (46 mm) y 2,2 pulg. (55 mm)

SERIE 1100 FLUSH GRID • SERIE 1400 FLAT TOP • SERIE 1400 FLAT TOP (85 mm) • SERIE 1400 FLAT TOP DE 6
Accionamiento por bisagra • Bisagra Accionamiento central/por bisagra • Accionamiento central/por bisagra • PULG. CON BORDE DE
abierta • Paso de 0,60 pulg. (15,2 mm) Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg. Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg. EVACUACIÓN AUTOMÁTICA •
paso • Anchos disponibles: 1,5 pulg. (25,4 mm) • Anchos disponibles: (25,4 mm) • Ancho disponible: 85 mm Accionamiento central/por bisagra •
(38 mm) y 1,8 pulg. (46 mm) 3.25 pulg. (83 mm), 4,5 pulg. (114 mm), Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg.
6,0 pulg. (152 mm) y 7,5 pulg. (191 mm) (25,4 mm) • Ancho disponible: 6.0 mm
(152 mm).
 14 SISTEMA INTRALOX
MOLD TO WIDTHa

SERIE 1400 SQUARE FRICTION SERIE 1400 OVAL FRICTION SERIE 1400 FLAT FRICTION DE SERIE 1600 OPEN HINGE FLAT
TOP • Accionamiento central/por TOP • Accionamiento central/por 3,25 PULG. CON LENGÜETAS • TOP • Accionamiento central • Bisagra
bisagra • Bisagra cerrada • Paso de bisagra • Bisagra cerrada • Paso de Accionamiento central/por bisagra • abierta • Flexión lateral • Paso de
1,00 pulg. (25,4 mm) • Ancho 1,00 pulg. (25,4 mm) • Ancho Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg. 1,00 pulg. (25,4 mm) paso • Ancho
disponible: 6.0 mm (152 mm). disponible: 6.0 mm (152 mm). (25,4 mm) • Ancho disponible: 6.0 mm disponible: 7,5 pulg. (191 mm)
(152 mm).
SECCIÓN 1

SERIE 2400 (2,2) • Accionamiento SERIE 4009 FLUSH GRID • SERIE 4009 FLAT TOP • SERIE 4014 FLAT TOP •
por bisagra • Bisagra abierta • Flexión Accionamiento por bisagra • Bisagra Accionamiento por bisagra • Bisagra Accionamiento por bisagra • Bisagra
lateral • Paso de 1,00 pulg. (25,4 mm) cerrada • Flexión lateral • Paso de cerrada • Flexión lateral • Paso de cerrada • Flexión lateral • Paso de
paso • Ancho disponible: 4,00 mm 1,00 pulg. (25,4 mm) • Ancho 1,00 pulg. (25,4 mm) • Ancho 1,00 pulg. (25,4 mm) • Ancho
(101,6 mm) disponible: 83,8 mm (para recorrido disponible: 83,8 mm (para recorrido disponible: 83,8 mm (para recorrido
paralelo a 85 mm) paralelo a 85 mm) paralelo a 85 mm)

SERIE 4090 SIDEFLEXING FLAT SERIE 4091 SIDEFLEXING FLAT SERIE 4092 SIDEFLEXING FLAT SERIE 4092 SQUARE FRICTION
TOP • Accionamiento por bisagra • TOP • Accionamiento por bisagra • TOP • Accionamiento por bisagra • TOP • Accionamiento por bisagra •
Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg. Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg. Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg. Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg.
(25,4 mm) • Anchos disponibles: (25,4 mm) • Anchos disponibles: (25,4 mm) • Anchos disponibles: (25,4 mm) paso • Ancho disponible:
4,5 pulg. (114 mm), 7,5 pulg. (191 mm) 4,5 pulg. (114 mm), 7,5 pulg. (191 mm) 4,5 pulg. (114 mm), 7,5 pulg. (191 mm) 7,5 pulg. (191 mm)

SERIE 4092 SQUARE FRICTION

TOP • Accionamiento por bisagra •
Bisagra cerrada • Paso de 1,00 pulg.
(25,4 mm) paso • Ancho disponible:
7,5 pulg. (191 mm)

a. Intralox ofrece estilos de bandas con anchos exclusivos. Estos productos están construidos en anchos estándar de la industria y están disponibles en incrementos de 10 pies (3,1 m).
 SISTEMA INTRALOX 15

KNUCKLE CHAIN

SERIE 3000 • Accionamiento central •

Bisagra cerrada • Paso de 2,00 pulg.
(50,8 mm) • Recorrido recto y curvo.
Ancho disponible: 57 mm (excluidas
lengüetas)

SECCIÓN 1
 16 SISTEMA INTRALOX
3. Efectos dinámicos de velocidades altas: dos efectos de las
PASO CUATRO: Seleccionar una banda de suficiente condiciones de alta velocidad son los “efectos de latigazo” de la
resistencia para la aplicación. banda, u oscilaciones en secciones sin apoyo, y las “ondas de banda
causadas por el impulso del producto”, cuando productos
El paso siguiente, tras elegir el material y el estilo de superficie, es
estacionarios pesados se aceleran de repente hasta alcanzar la
determinar si la banda seleccionada tiene la resistencia requerida por
velocidad de la banda. Siempre que sea posible, deben evitarse
la aplicación.
ambas condiciones.
Análisis de bandas de recorrido recto:
Una vez realizada una selección provisional de las series y estilos de CONDICIONES ABRASIVAS Y EFECTOS DE FRICCIÓN
la lista anterior, consulte “Instrucciones para la selección de bandas” Para alargar la vida útil de la banda deberán identificarse los
(página 38), Línea de productos, donde encontrará instrucciones elementos abrasivos, para así poder elegir la mejor combinación de
para determinar la tracción de la banda y la tracción ajustada materiales y tomar medidas de precaución. Los abrasivos desgastan
de la banda por comparación con la resistencia permitida de la cualquier tipo de material, pero una elección correcta aumenta
banda. Con objeto de realizar los cálculos necesarios para obtener la significativamente la vida útil de la banda. En aplicaciones altamente
tracción de la banda, recopile esta información: abrasivas, las varillas de articulación y los engranajes son
1. peso del producto aplicado a la banda, en libras por pie cuadrado normalmente los primeros elementos afectados. El desgaste de las
(o kilogramos por metro cuadrado) de la banda varillas de articulación produce normalmente un excesivo
2. longitud del transportador propuesto, en pies (o metros) alargamiento del paso de la banda. Esto puede impedir el correcto
3. cambios de elevación del transportador, en pies (o metros) engrane de los engranajes, aumentando el desgaste de sus dientes.
4. velocidad de funcionamiento deseada, en pies por minuto (o Intralox ofrece engranajes bipartidos de acero inoxidable y varillas
SECCIÓN 1

metros por minuto) resistentes a la abrasión que alargan la vida útil de la banda.
5. porcentaje de producto acumulado y parado sobre la banda,
6. temperatura máxima de funcionamiento que va a soportar la ACCIÓN POLIÉDRICA Y SELECCIÓN DE ENGRANAJES
banda, en grados Fahrenheit (o Celsius) A medida que los módulos de la banda se engranan a su paso sobre
7. tipo de material sobre el que se va a deslizar la banda en la los engranajes motores, se produce una pulsación en la velocidad
estructura del transportador; p.ej., Acero Inoxidable, Acero al lineal de la banda. Esto es lo que se llama acción poliédrica, es decir,
Carbono, Polietileno de peso molecular elevado (UHMW), la elevación y caída de un módulo al girar alrededor de los engranajes,
Polietileno de peso molecular ultra alto (HDPE), nilón, etc. y que produce una variación en el radio de la sección de banda que gira
8. el rendimiento de servicio, es decir, arranques frecuentes bajo alrededor de la línea central de un eje. Todas las bandas y cadenas
cargas pesadas, transportador elevador o “de empuje”, etc. accionadas por engranajes cuentan con esta característica. La
variación en la velocidad es inversamente proporcional al número de
Análisis de bandas de flexión lateral: dientes del engranaje. Por ejemplo, una banda accionada por un
Estas bandas exigen un análisis más complejo. Es necesaria la engranaje de seis dientes experimenta una variación de velocidad
siguiente información adicional: vibratoria del 13,4%, mientras que en una banda de engranaje de 19
9. longitud de cada tramo recto dientes es de solo el 1,36%. En aplicaciones en las que debe evitarse
10. ángulo de giro y dirección de cada giro y que el producto se vuelque o en las que una velocidad suave y
11. radio interno de giro, medido desde el borde interior de la banda. uniforme es crítica, es recomendable seleccionar engranajes con el
mayor número posible de dientes.
PASO CINCO: Otras consideraciones importantes. VARIACIÓN DE VELOCIDAD VIBRATORIA
VARIACIÓN DE VELOCIDAD, %

Deben considerarse los factores siguientes antes de proseguir con la

selección de bandas.

VELOCIDAD DE LA BANDA
La velocidad de la banda afecta el desgaste y consecuentemente la
duración de la banda de las formas siguientes:
1. Desgaste de bisagras y engranajes: la frecuencia de
rotación del módulo alrededor de las varillas de articulación (a
medida que la banda engrana y desengrana alrededor de los
engranajes) es directamente proporcional a la velocidad. El
movimiento rotatorio puede originar el desgaste de las varillas y
los módulos. Sin embargo, este índice de desgaste es inversamente
proporcional a la longitud de la banda, es decir, a la misma NÚMERO DE DIENTES DEL ENGRANAJE
velocidad, un transportador más corto se desgastaría antes que
uno más largo. Esto implica que el desgaste de los engranajes o sus EJES
dientes es directamente proporcional a la velocidad. La rotación Intralox, LLC USA puede suministrar ejes cuadrados, operados
de los módulos o las articulaciones alrededor de los engranajes con según las especificaciones del cliente, en tamaños estándar de 5/
más dientes es menor que alrededor de los engranajes con menos 8 pulg., 1 pulg., 1,5 pulg., 2,5 pulg., 3,5 pulg., 40 mm y 60 mm. Los
dientes, por lo que los primeros producen un menor desgaste que materiales disponibles son: acero al carbono (C-1018) (no disponible
estos últimos. en 40 mm y 60 mm), acero inoxidable (303, 304 y 316) y aluminio
2. Desgaste de la superficie de la banda: al deslizarse la banda (6061-T6). Para obtener información sobre la disponibilidad y los
sobre los recorridos de ida, de retorno, las zapatas y otros tiempos de entrega de un producto, comuníquese con los teléfonos
elementos fijos, se produce desgaste. Las condiciones que más del Servicio de Atención al Cliente.
afectan en este sentido son: altas velocidades, cargas pesadas,
materiales abrasivos y funcionamiento seco o sin lubricación.
 SISTEMA INTRALOX 17
Intralox LLC Europa ofrece ejes cuadrados en tamaños estándar de permitido, se analizan por separado. Se proporcionan fórmulas
25 mm, 40 mm, 60 mm, 65 mm y 90 mm. Los materiales disponibles sencillas para seleccionar los ejes adecuados.
son acero al carbono (KG-37) y acero inoxidable (304). La deflexión máxima se controla por medio de la utilización de la
Los ejes cuadrados solo necesitan la rotación de las chumaceras banda adecuada y del correcto acople del diente del engranaje. Si el eje
lisas. No requieren ranuras para los engranajes. Solo se debe fijar un se comba más de 0,10 pulg. (2,5 mm) los engranajes pueden
engranaje por eje para evitar el movimiento lateral de la banda y engancharse inadecuadamente, haciendo que éstos salten. En los
proporcionar alineación directa. Esto se realiza colocando anillos de transportadores bidireccionales con accionamiento central, el límite
se eleva a 0,22 pulg. (5,6 mm) ya que la tensión de retorno es mayor y
la carga se distribuye más uniformemente entre los dientes de los
engranajes.

GUÍAS DE DESGASTE
Las guías de desgaste se colocan sobre la estructura del
transportador para aumentar la vida útil tanto de la estructura como
de la banda y reducir la intensidad de la fricción originada por el
deslizamiento de la banda. Una elección adecuada del tipo y material
de las guías de desgaste, que proporcione el coeficiente de fricción
más favorable, contribuye a una reducción del desgaste de la
estructura y de la banda, así como a un menor requerimiento de
potencia.

SECCIÓN 1
Cualquier líquido limpio, como aceite o agua, actúa como factor
refrigerante y como película separadora entre la banda y el recorrido
retención a ambos lados del engranaje central. Los anillos estándar se de ida, reduciendo, normalmente, el coeficiente de fricción. Los
encajan en las ranuras mecanizadas en las cuatro aristas del eje. abrasivos, como sal, vidrios rotos, suciedad o fibras vegetales, se
Existen también anillos de retención autoajustables y anillos incrustan en los materiales más blandos y desgastan los más duros. En
redondos pequeños que no requieren el uso de ranuras para su este tipo de aplicaciones, las guías de desgaste más duras prolongan la
fijación. vida útil de la banda.

RESISTENCIA DEL EJE ELECTRICIDAD ESTÁTICA

Los dos puntos más importantes relacionados con la resistencia de Las bandas de plástico pueden producir descargas estáticas o chispas
los ejes motores son 1) la capacidad para tirar de la banda sin que se en ambientes secos. Si en una aplicación determinada existe el riesgo
produzca una deflexión excesiva de los ejes, y 2) la fuerza para de que se produzca electricidad estática, se recomienda la conexión
transmitir el par de torsión al eje capaz de accionar la banda. En el eléctrica a tierra. También es recomendable lubricar o humedecer las
primer caso, el eje actúa como soporte, apoyado en cojinetes, al que la superficies rodantes. Algunas de nuestras bandas se pueden obtener
banda mantiene en tensión por medio de los engranajes. En el en acetal eléctricamente conductivo. Para obtener recomendaciones
segundo caso, el motor hace girar el eje. La resistencia originada por adicionales, comuníquese con el Departamento de Ingeniería de
la tensión de la banda crea la fuerza de torsión (de giro). Estos dos Intralox.
tipos de tensión, deflexión máxima y par de torsión máximo

SERVICIOS INTRALOX
ASISTENCIA TÉCNICA Y REVISIÓN DEL DISEÑO • Para obtener asistencia técnica o solicitar una revisión del diseño, póngase en
contacto con el Departamento de Soporte Técnico de Intralox.a.
PROGRAMAS PARA ANÁLISIS DE INGENIERÍA • Intralox ofrece un programa de ingeniería para PC para todas las bandas utilizadas
en aplicaciones en tramos rectos que calcula la tracción de la banda, la cantidad de engranajes recomendada, información de motor y
accionamiento, etc. Para solicitar estos programas, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente a.
ARCHIVOS PARA DIBUJOS CAD • Disponemos también de plantillas AutoCAD.DXF para todas las series. Las plantillas incluyen
detalles de las bandas y de los engranajes moldeados que se pueden utilizar en los diseños de transportadores en CAD. Si necesita más
información, llame al Servicio de Atención al Cliente a.
DOCUMENTACIÓN DEL PRODUCTO • Intralox ofrece documentación técnica adicional y para cada aplicación en concreto sobre la
mayoría de los productos enumerados en este manual. Si necesita más información, llame al Servicio de Atención al Cliente a.
PÁGINA WEB • Para obtener información acerca de los productos Intralox, de la empresa o para descargar el Programa de Ingeniería
Intralox® o el Manual de Ingeniería en línea, visite la página web de Intralox, http://www.intralox.com.
a. Consulte en la contraportada las listas internacionales.
 18
SECCIÓN 1 SISTEMA INTRALOX
 LÍNEA DE PRODUCTOS 19

SECCIÓN DOS: LÍNEA DE PRODUCTOS

Línea de productos

CÓMO USAR ESTA SECCIÓN

Esta sección del manual contiene datos e información descriptiva sobre todos los estilos de banda, engranajes y otros accesorios de la Línea de
Productos Intralox.

DATOS SOBRE LA BANDA

A Descripción de la banda: características principales, dimensiones y fotografías.
B Datos: resistencias, peso y rangos de temperatura a que se exponen los distintos materiales con que
A
se construyen las bandas.

SECCIÓN 2
DATOS DE ENGRANAJES Y EJES
Estas páginas van a continuación de las páginas con datos de banda de cada serie.
C Tabla sobre engranajes y apoyo: para determinar la cantidad mínima de engranajes y guías de
C
desgaste requeridas.
D Factor de resistencia: resistencia en funcionamiento de los engranajes.
E Separación entre los engranajes: para determinar la separación máxima entre los engranajes del
eje motriz.
D E

ACCESORIOS Y ENGRANAJES
F Estas páginas van a continuación de las páginas con datos de engranajes y se encuentran al final de la
mayoría de las secciones.
F Engranajes, empujadores, guardas laterales, uñetas de transferencia, etc.: descripción
y disponibilidad de cada serie.

DATOS DE LA BANDA TRANSPORTADORA

G Dimensiones de la estructura del transportador: requisitos básicos de las medidas.
G H Datos del espacio de la placa inactiva: espacio entre las superficies que permite la acción
poliédrica de la banda.

NOTA IMPORTANTE SOBRE LA MEDICIÓN DEL ANCHO DE LA BANDA:

Póngase siempre en contacto con el Servicio de Atención al Cliente si desea realizar una medición precisa del ancho
de la banda y comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un transportador u ordenar una banda.
 20 LÍNEA DE PRODUCTOS
MATERIALES ESTÁNDAR PARA LAS BANDAS
ACETAL y sus termoplásticos son considerablemente más • Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser
resistentes que el polipropileno y el polietileno, poseen un buen utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de
equilibrio entre características mecánicas y térmicas. empaques. También está aprobado por el USDA-FSIS (carnes y
• Poseen buena elasticidad y resistencia a la fatiga. aves).
• Tienen un bajo coeficiente de fricción, lo que los convierte en una • El polietileno natural aprobado por el USDA-FSIS para productos
buena opción para la manipulación y transporte de envases. lácteos, se encuentra disponible en algunos estilos de bandas.
• Su rango de temperatura varía entre -50 °F (-46 °C) y 200 °F (93 °C). • Este material cumple con los requisitos de la directiva de la CE 2002/
• Su gravedad específica es de 1,40 y son relativamente resistentes a 72/EC y todas las enmiendas hasta la fecha en relación con el
los impactos. contacto de alimentos.
• Las bandas de acetal presentan bastante dureza por lo que son
resistentes a los cortes y ralladuras. POLIPROPILENO es un material estándar que se usa en aplica-
• Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser ciones donde se requiere de resistencia química.
utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de • Posee un buen balance al ser un material liviano y al mismo tiempo,
empaques. También está aprobado por el USDA-FSIS (carnes y de resistencia moderada.
aves). • Flota en el agua con una gravedad específica de 0,90.
• El acetal blanco aprobado por el USDA para productos lácteos se • Su rango de temperatura varía entre 34 °F (1 °C) y 220 °F (104 °C).
encuentra disponible en algunos estilos de bandas. • El polipropileno es un material relativamente resistente en uso
SECCIÓN 2

• Existe un acetal de color negro especialmente formulado para normal y demuestra una condición ligeramente quebradiza a bajas
resistir rayos UV disponible para las aplicaciones que requieren detemperaturas. No es recomendable para condiciones de alto
este tipo de protección. El acetal de color negro resistente a los rayos
impacto por debajo de los 45 °F (7 °C).
UV no está aprobado por la FDA. Está disponible en la Serie 1800 • Tiene buena resistencia química ante numerosos ácidos, bases, sales
Mesh Top. y alcoholes.
• El acetal antiestático (acetal AS) se encuentra disponible para • Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser
aplicaciones donde se tiene que disipar electricidad estática utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de
acumulada de baja intensidad. Esta disipación es lenta y únicamenteempaques. También está aprobado por el USDA-FSIS (carnes y
se da en un ambiente húmedo. El Acetal Antiestático se encuentra aves).
disponible en la Serie 400 Non Skid. • El polipropileno blanco aprobado por el USDA-FSIS para
• Este material cumple con los requisitos de la directiva de la CE 2002/
productos lácteos se encuentra disponible en algunos estilos de
72/EC y todas las enmiendas hasta la fecha en relación con el bandas.
contacto de alimentos. • Este material cumple con los requisitos de la directiva de la CE 2002/
72/EC y todas las enmiendas hasta la fecha en relación con el
POLIETILENO es otro termoplástico liviano, caracterizado por su contacto de alimentos.
resistencia a las condiciones de alto impacto y su flexibilidad. • Se recomienda el uso del polipropileno negro en caso de exposición
• Flota en el agua con una gravedad específica de 0,95. directa al sol. También se encuentra disponible un tipo de
• Presenta excelentes características antiadherentes. polipropileno negro resistente a los rayos ultravioletas,
• Su desempeño es sobresaliente a temperaturas mucho más bajas. especialmente formulado en caso de que se requiera mayor
• Su rango de temperatura varía entre -100 °F (-73 °C) y 150 °F protección de los rayos ultravioletas. El polipropileno negro
(66 °C). (Revise las especificaciones de las bandas para obtener resistente a los rayos ultravioletas no está aprobado por la FDA y en
cifras exactas). la actualidad se encuentra disponible en la Serie 1800 Mesh Top,
• Es resistente a muchos ácidos, bases e hidrocarburos. Serie 1100 Flush Grid, Serie 900 Flush Grid y Serie 900 Flat Top
• El polietileno negro es recomendable para aplicaciones de bajas perforada.
temperaturas expuesto a la luz solar directa.

MATERIALES PARA APLICACIONES ESPECIALES

NILÓN RESISTENTE A LA ABRASIÓN (AR) está disponible NILÓN DETECTABLE se desarrolló para aplicaciones de la
únicamente para la Serie 1700. industria alimentaria en las que existe preocupación por una posible
• Para aplicaciones abrasivas (en húmedo y en seco) de servicio contaminación del producto. Este material de banda ha sido diseñado
pesado. para que sea detectado por los detectores de metal y detectores de
• Disponible en blanco y negro, que están aprobados por la FDA. rayos X y debe utilizarse en dirección ascendente.
• Su rango de temperatura varía entre -50 °F y 240 °F (-46 °C y • Disponible para las bandas de la Serie 1700.
116 °C). • Para aplicaciones abrasivas (en húmedo y en seco) de servicio
• Presenta un 0,5% de dilatación de la anchura de banda al 100% de pesado.
humedad relativa. • Disponible en azul aprobado por la FDA.
• Gravedad específica de 1,06 • Su rango de temperatura varía entre -50 °F (-46 °C) y 180 °F (82 °C).
• Estabilizada térmicamente para un deterioro reducido en exteriores. • Presenta un 0,5% de dilatación de la anchura de banda al 100% de
• Utiliza la misma tabla de factores de temperatura que el nilón humedad relativa.
normal. • Gravedad específica: 1,06.
• Utiliza la misma tabla de factores de temperatura que el nilón
normal.
 LÍNEA DE PRODUCTOS 21
• El material incorporado no se oxidará ni presentará fibras expuestas del polipropileno de las condiciones medioambientales como los
agudas de riesgo. cambios de temperatura, el bromo y el cloro.
• El coeficiente de expansión térmica es 0,00006 pulg./pulg./°F • Tiene las mismas propiedades físicas como polipropileno estándar.
(0,00011 mm/mm/°C). • Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser
• Probar el material con un detector de metales en un entorno de utilizado en aplicaciones de procesamiento y envasado de
producción es el mejor método para determinar la sensibilidad de la alimentos.
detección.
• Este material cumple con las normas de la FDA para ser utilizado en POLIÉSTER RESISTENTE A LAS LLAMAS (FR-TPES) tiene
aplicaciones de procesamiento y envasado de alimentos. un índice de V-0 (UL94 a 1/32 pulg.) y es resistente a las llamas. A
• Este material cumple con los requisitos de la directiva de la CE 2002/ pesar de que no arde en forma total, el fuego puede derretirla y
72/EC y todas las enmiendas hasta la fecha en relación con el ennegrecerla. Este material es más resistente que el polipropileno
contacto de alimentos. pero no tanto como el acetal.
• Su índice es de V-0 (UL94 @ 1/32 pulg.).
POLIPROPILENO DETECTABLE está disponible en la Serie • El rango de temperatura del FR-TPES se encuentra entre 40 °F
800 Flat Top y la Serie 1500 Flush Grid. Este material fue (4 °C) y 150 °F (66 °C).
desarrollado para aplicaciones en la industria de procesamiento de • Tiene una gravedad específica de 1,45.
alimentos, para las secciones del proceso en las cuales exista • Este material no ha sido aprobado por la FDA ni por el USDA-FSIS.
preocupación por una posible contaminación del producto. Ha sido • El FR-TPES se encuentra disponible en la Serie 1100 Flush Grid,
diseñado para que sea detectado por los detectores de metal y Serie 900 Flush Grid, Serie 900 Flush Grid ONEPIECE™
detectores de rayos X. Ha sido especialmente formulado para que Live Transfer y Serie 900 Flat Top perforada.

SECCIÓN 2
presente características superiores de resistencia a los impactos.
• Su rango de temperatura varía entre 0 °F (-18 °C) y 150 °F (66 °C). NILÓN RESISTENTE AL CALOR (HR) está disponible en dos
• El material incorporado no se oxidará ni presentará fibras expuestas tipos: con homologación FDA y sin homologación FDA. El nilón HR
agudas de riesgo. que ha sido aprobado por la FDA se utiliza en aplicaciones de
• Flotará en agua, siendo su gravedad especifica de 0,96. procesamiento alimenticio y de empaques.
• Este material presenta muy buena resistencia a los impactos a • Posee un índice de inflamabilidad de UL94 de V-2.
temperaturas por encima de los 34 °F (1 °C). • El límite superior de temperatura continua del nilón HR aprobado
• Probar el material con un detector de metales en un entorno de por la FDA es de 240 °F (116 °C) y para exposición intermitente,
producción es el mejor método para determinar la sensibilidad de la este nilón tiene un límite de 270 °F (132 °C).
detección. • El límite superior de temperatura continua del nilón HR que no ha
• El coeficiente de expansión térmica es 0,0011 pulg./pie/°F sido aprobado por la FDA es de 310 °F (154 °C) y para exposición
(0,17 mm/m/°C). intermitente este nilón tiene un límite de 360 °F (182 °C).
• Este material cumple con las regulaciones de la FDA para uso en • La gravedad específica de ambos es de 1,13.
aplicaciones de procesamiento y empacado de alimentos, lo mismo • Este producto no se puede utilizar con artículos sujetos a contacto
que la USDA-FSIS (carnes y aves). con alimentos que puedan contener alcohol.
• El material para detección tiene una Resistividad de superficie según • Estos materiales absorben agua en ambientes húmedos, haciendo
la ASTM D257 de 545 Ohms por cuadrado. que se expanda la banda. La banda también se expande por cambios
• Este material cumple con los requisitos de la directiva de la CE 2002/ de temperatura. El coeficiente de expansión térmica es de
72/EC y todas las enmiendas hasta la fecha en relación con el 0,00054 pulg./pie/°F (0,081 mm/m/°C).
contacto de alimentos. • Ambos tipos de nilón se encuentran disponibles en los estilos de
Serie 900 Flush Grid, Raised Rib, Flat Top y Flat Top
El ACETAL EC (eléctricamente conductivo) se utiliza para perforada para aplicaciones secas y de temperatura elevada. La
ayudar a disipar las cargas estáticas acumuladas, especialmente Serie 1100 Flush Grid se encuentra disponible con el nilón HR
cuando se mueven latas u otros objetos conductores de electricidad. que no ha sido aprobada por la FDA.
Para conectar la banda a tierra, se pueden usar recorridos de ida o
rieles de metal con lo que se disipa toda carga acumulada en el
HIGH SPEED INTRALON™ está disponible para las bandas
producto. Por lo general, el acetal EC está compuesto por secciones de
radiales de la Serie 2200 y la Serie 2400. Este material se ha
bandas “normales” (tres hileras de acetal EC por cada 2 pies (0,61 m)
desarrollado para aplicaciones en curvas en las que la velocidad de la
de banda para la Serie 100 y la Serie 900, cinco hileras por cada 2
banda sea mayor a 150 pies por minuto (45,72 metros/min). El
pies (0,61 m) de banda para la Serie 1100). Sin embargo, se pueden
material tiene un alto valor PV que minimiza el desgaste en el borde
hacer bandas enteras de acetal EC.
interno de las bandas radiales.
• Su resistencia química y sus factores de fricción coinciden con los
• El material de High Speed Intralon™ está disponible en blanco hueso
del acetal estándar.
aprobado por la FDA
• Posee una resistencia de 60,000 ohmios por cuadrado, comparado
• No se recomienda utilizar el material High Speed Intralon™ para su
con una resistencia de varios millones de ohmios en los plásticos
utilización en el borde externo de las vueltas para las bandas
estándar.
radiales.
• Su gravedad específica es de 1,40.
• Velocidad máxima de la banda para el transportador radial: 600 pies
• Este material no ha sido aprobado por la FDA ni por el USDA-FSIS.
por minuto (182,88 metros/min) (tramo recto)
• El acetal EC electro conductivo se encuentra disponible solo en los
• Este material absorbe agua en ambientes húmedos, haciendo que se
estilos de banda Serie 100 Flush Grid, Serie 400 Flush Grid y
expanda la banda.
Flat Top, Serie 900 Flush Grid, Flat Top y Raised Rib, y
• Expansión térmica: 0,00054 pulg./pie/°F (0,081 mm/m/°C)
Serie 1100 Flush Grid y Serie 1400 Flat Top.
• Gravedad específica: 1,13.
POLIPROPILENO ENDURALOX™ es un material diseñado • Información sobre la temperatura: de -50 °F a 180 °F (de -46 °C a
especialmente para maximizar la vida útil de las bandas de Intralox 82 °C)
utilizadas en pasteurizadores ya que protege la estructura molecular
 22 LÍNEA DE PRODUCTOS
EL ACETAL EC DE ALTA RESISTENCIA (HSEC) se encue- • El coeficiente de expansión térmica es de 0,0004 pulg./pie/°F
ntra disponible para aplicaciones que requieren disipación de estática. (0,06 mm/m/°C).
Este material es más fuerte y menos quebradizo que el acetal EC,
• La resistencia química y los factores de fricción igualan a los del PVDF, básicamente se trata de un material especializado con una
acetal regular. excelente resistencia química ante una amplia variedad de ácidos y
• El acetal HSEC tiene una resistencia de 60.000 ohmios por bases.
cuadrado. • Excelente resistencia química a ácidos, bases, sales y alcoholes.
• La gravedad específica del HSEC es 1,40. • Gravedad específica de 1,78.
• Este material no ha sido aprobado por la FDA ni por el USDA-FSIS. • Su rango de temperatura varía entre -34 °F (1 °C) a 200 °F (93 °C).
• Este material es menos quebradizo que el Acetal EC. • PVDF está actualmente disponible en la Serie 9000 Flush Grid.
• Este material solo está disponible en las bandas de Serie 400 Non • Este material no ha sido aprobado por la FDA.
Skid y Serie 1400 Non-Skid. • Su índice es de V-0 (UL94 a 1/32 pulg.).
• Más fuerte que el polipropileno.
NILÓN se utiliza en aquellas aplicaciones que requieran una buena • El coeficiente de expansión térmica es 0,00087 pulg./pie/°F
resistencia química y a la abrasión seca. Las dos limitaciones al nilón (0,13 mm/m/°C).
son que absorbe agua y es más susceptible a cortes y estrías que el
acetal. Debido a la expansión del material causada por la absorción de ACETAL DETECTABLE POR RAYOS X Material diseñado
agua, no se recomienda el nilón para aplicaciones muy húmedas. Por específicamente para ser detectado por rayos X. Se ha desarrollado
ejemplo, a una humedad relativa del 100%, la expansión se acercará al para aplicaciones en la industria alimentaria en las que existe
3% (en equilibrio) haciendo que una banda de 24 pulg. (610 mm) de preocupación por una posible contaminación del producto. Debe ser
SECCIÓN 2

ancho se expanda a 24,75 pulg. (629 mm). detectado por los detectores de rayos X. Este material cumple con las
• Antiabrasivo en aplicaciones secas. normas de la FDA para ser utilizado en aplicaciones de
• Buena resistencia química y buen rendimiento a baja temperatura. procesamiento y envasado de alimentos. Rango de temperatura: entre
• Más fuerte que el polipropileno. 50 y 200 °F (entre -46 y 93 °C). De características semejantes al acetal
• Su rango de temperatura varía entre -50 °F (-46 °C) y 180 °F (82 °C). estándar, es considerablemente más resistente que el polipropileno y
• Buena resistencia a la fatiga. el polietileno y posee un buen equilibrio entre características
• Gravedad específica de 1,13. mecánicas, térmicas y químicas. El acetal detectable por rayos X tiene
• Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser la misma resistencia química que el acetal estándar. El coeficiente de
utilizado en aplicaciones de procesamiento alimenticio y de expansión térmica es 0,0007 pulg./pie/°F (0,10 mm/m/°C). La prueba
empaques. También está aprobado por el USDA-FSIS (carnes y del material con un detector de rayos X en un entorno de producción
aves). es el mejor método para determinar la sensibilidad de la detección.
• Este material cumple con los requisitos de la directiva de la CE 2002/ Está disponible en la Serie 800 SeamFree Open Hinge Flat Top y en la
72/EC y todas las enmiendas hasta la fecha en relación con el Serie 1500 Flush Grid. Disponible en color verde azuloso claro para
contacto de alimentos. que sea fácil verlo.

POLIPROPILENO COMPUESTO es un material estándar de uso HI-IMPACT solo está disponible para la S800 Tough Flat Top. Este
en aplicaciones donde es necesaria una alta resistencia y una material se desarrolló para aplicaciones de la industria de
resistencia química. procesamiento de alimentos en las que los impactos extremos son una
• Excelente rigidez y robustez. preocupación.
• Gravedad específica de 1,12. • El rango de temperatura es de -0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C).
• Posee buena resistencia química a ácidos, bases, sales y alcoholes. • Gravedad específica de 1,18.
• Su rango de temperatura varía entre -20 °F (-29 °C) y 220 °F • El coeficiente de expansión térmica es de 0,001 pulg./pie/°F
(104 °C). (0,156 mm/m/°C).
• Un PP Compuesto EC (Eléctricamente Conductivo) puede ser • Mayor resistencia a los impactos que el acetal y el polipropileno.
usado para facilitar la disipación de las cargas estáticas que se • Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser
puedan crear. El PP compuesto EC se encuentra actualmente utilizado en aplicaciones de procesamiento y envasado de
disponible en la serie Serie 1200 Non Skid. alimentos, además de cumplir el Certificado de migración europeo
según la directiva de la EU 2002/72/EC.
 LÍNEA DE PRODUCTOS 23

PROPIEDADES DEL MATERIAL DE LA BANDA

T
GRAVEDAD ESPECÍFICA es la relación existente entre la
TABLAS DEL FACTOR DE TEMPERATURA,
densidad de los materiales y la densidad del agua a presiones y
MATERIALES ESTÁNDAR
temperaturas normales. Una gravedad específica mayor a 1,0 indica
que el material es más pesado que el agua; una gravedad específica
menor que 1,0 indica que el material flotará en el agua.
MATERIAL GRAVEDAD ESPECÍFICA
Polipropileno 0,90
Polipropileno compuesto 1,12
Polietileno 0,95
Acetal 1,40
Acetal EC 1,40
FR-TPES 1,45
Nilón 1,13
Nilón HR (ambos grados) 1,13

SECCIÓN 2
FACTORES DE FRICCIÓN determinan la cantidad de arrastre
resultante del desplazamiento de la banda en la estructura del
transportador o por el deslizamiento de la banda bajo el producto
transportado. Los factores de fricción más bajos dan como resultado
una menor presión en las líneas y por lo tanto se produce menos daño
en el producto, una menor tracción de banda y menores
requerimientos de potencia. A veces se requiere más fricción para las
inclinaciones ascendentes y descendentes graduales o para una mayor
presión en las líneas para alimentar otros equipos. Los factores de
fricción generalmente se basan en sistemas “limpios”, con poco
desgaste o poca presencia de material abrasivo. Al analizar la
resistencia de una banda transportadora (usando el Programa de
Ingeniería Intralox o realizando los cálculos a mano especificados en
la página “Instrucciones para la selección de bandas” (página 38)), por
lo general se debería usar un factor de fricción más alto de lo normal,
en caso de que haya elementos abrasivos presentes, tales como harina,
arena, polvo de cartón, vidrio, etc. En malas condiciones de higiene,
los factores de fricción podrían ser dos o tres veces mayores que en
buenas condiciones de higiene.

LA TEMPERATURA afecta las cualidades físicas de los materiales

termoplásticos. Por lo general, a medida que la temperatura de
funcionamiento aumenta, la resistencia de la banda se debilita, pero
su superficie se endurece y se hace más resistente a los impactos. Por
el contrario, en aplicaciones más frías, la banda se torna más rígida y
en algunos casos, más quebradiza. La curva del factor de temperatura
muestra la forma en que la temperatura afecta a la resistencia de la
banda. Con este gráfico se puede hacer manualmente, el análisis de la
banda transportadora. El Programa de Ingeniería Intralox calcula
automáticamente el factor de temperatura, basándose en la
temperatura de funcionamiento de la aplicación. Para obtener una
lista completa de los factores de temperatura (T), consulte “Tabla 7
(T) FACTOR DE TEMPERATURA” (página 364).

1 - Acetal y Acetal EC
2 - Polietileno
3 - Polipropileno
 24 LÍNEA DE PRODUCTOS
DISPONIBILIDAD DE ESTILOS Y MATERIALES DE
BANDA
El siguiente gráfico enumera los materiales disponibles para cada la Serie 900 Flush Grid de polipropileno está aprobada por el
estilo de banda. Es de notar que no todas las combinaciones de USDA-FSIS para tener contacto directo con alimentos, pero la
materiales y estilos son artículos de inventario, ni están aprobados por Serie 900 Flush Grid de Acetal EC (material que no cumple con
el USDA-FSIS (carnes, aves o productos lácteos). Para ser aceptados los requisitos de la FDA ni el USDA-FSIS) no ha sido aprobada por el
por el USDA-FSIS, tanto el estilo como los materiales de las bandas USDA-FSIS.
deben ser aprobados por ese departamento del gobierno. Por ejemplo,
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación
F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2
SECCIÓN 2

SERIE 100: Paso nominal de 1,00 pulg. (25,4 mm).

Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 0,54 2,64 • • • • 3
Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 0,58 2,83 • • • • 3
FLUSH GRID 31 F, S Acetal Polipropileno 600 890 34 a 200 1 a 93 0,78 3,81 • • • • 3
Acetal EC Polipropileno 400 595 34 a 200 1 a 93 0,78 3,81
Acetal Polietileno 550 820 -50 a 70 -46 a 21 0,78 3,81 • • • • 3
Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 0,82 4,00 • • • • 3
Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 0,88 4,29 • • • • 3
RAISED RIB 31 FTP
Acetal Polipropileno 600 890 34 a 200 1 a 93 1,20 5,86 • • • • 3
Acetal Polietileno 550 820 -50 a 70 -46 a 21 1,20 5,86 • • • • 3
SERIE 200: Paso nominal de 2,00 pulg. (50,8 mm).
Polipropileno Polipropileno 1400 2080 34 a 220 1 a 104 1,24 6,05 • • 3
OPEN GRID 33 F, S
Polietileno Polietileno 900 1340 -100 a 150 -73 a 66 1,26 6,15 • • 3
Polipropileno Polipropileno 1800 2680 34 a 220 1 a 104 1,40 6,83 • • 3
FLUSH GRID 33 F, S
Polietileno Polietileno 1200 1790 -100 a 150 -73 a 66 1,44 7,03 • • 3
Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 1,04 5,08 • • 1 • • 3
OPEN HINGE 45 F, S
Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,12 5,47 • • 3 • • 3
SERIE 400: Paso nominal de 2,00 pulg. (50,8 mm).
Polipropileno Polipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,82 8,89 • • 3
Polietileno Polietileno 1800 2680 -100 a 150 -73 a 66 1,90 9,28 • • 3
FLUSH GRID 17 F, S Acetal Polipropileno 3200 4760 34 a 200 1 a 93 2,77 13,51 • • 3
Acetal EC Polipropileno 2400 3570 34 a 200 1 a 93 2,77 13,51
Acetal Polietileno 3000 4460 -50 a 70 -46 a 21 2,77 13,51 • • 3
Polipropileno Polipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,95 9,52 • • 3
Polietileno Polietileno 1800 2680 -100 a 150 -73 a 66 1,98 9,67 • • 3
RAISED RIB 26 FTP
Polipropileno
Polipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,95 9,52 • •
Enduralox
Polipropileno Polipropileno 1550 2300 34 a 220 1 a 104 1,16 5,66 • • • • 3
OPEN HINGE 30 F, S
Polietileno Polietileno 950 1400 -50 a 150 -46 a 66 1,24 6,06 • • • • 3
Polipropileno Polipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,81 8,82 • • 3
Polietileno Polietileno 1800 2680 -100 a 150 -73 a 66 1,90 9,28 • • 3
FLAT TOP 0 F, S
Acetal Polipropileno 3200 4760 34 a 200 1 a 93 2,74 13,38 • • 3
Acetal Polietileno 3000 4460 -50 a 70 -46 a 21 2,74 13,38 • • 3
NON SKID 0 F Acetal HS EC Nilón 2720 4040 -50 a 200 -46 a 93 2,88 14,09
ROLLER TOP 18 - Polipropileno Nilón 2200 3270 34 a 200 1 a 93 2,44 11,94 • • 3
ROLLER TOP
18 - Polipropileno Nilón 2200 3270 34 a 200 1 a 93 2,44 11,94 • • 3
TRANSVERSAL
RODILLO DE
POLIURETANO
11 - Polipropileno Nilón 1600 2381 34 a 200 1 a 93 2,65 12,94 •
NEGRO EN ÁNGULO
DE 0°
RODILLOS DE
POLIURETANO GRIS 11 - Polipropileno Nilón 1600 2381 34 a 120 1 a 49 2,73 13,33 • • 3
EN ÁNGULO DE 0°
RODILLOS DE
POLIURETANO GRIS 11 - Polipropileno Nilón 1600 2381 34 a 120 1 a 49 2,64 12,89 • • 3
EN ÁNGULO DE 30°
RODILLOS DE
POLIURETANO GRIS 11 - Polietileno Nilón 500 744 17 a 150 -8 a 65 2,93 14,31 • 3
EN ÁNGULO DE 30°
RODILLO DE
POLIURETANO
11 - Polipropileno Nilón 1600 2381 34 a 200 1 a 93 2,65 12,94 •
NEGRO EN ÁNGULO
DE 45-60°
RODILLO DE
POLIURETANO
11 - Polietileno Nilón 500 744 17 a 150 -8 a 65 2,93 14,31 • 3
NEGRO EN ÁNGULO
DE 45-60°
 LÍNEA DE PRODUCTOS 25
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación

F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2

RODILLO DE
POLIURETANO
11 - Polipropileno Nilón 1600 2381 34 a 200 1 a 93 2,65 12,94 •
NEGRO EN ÁNGULO
DE 90°
BALL BELT 0 - Acetal Polipropileno 2400 3571 34 a 200 1 a 93 3,71 18,11 • • 3
SERIE 800: Paso nominal de 2,00 pulg. (50,8 mm).
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,77 8,66 • • 1 • • • • 3
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,87 9,13 • • 3 • • • • 3
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,75 13,43 • • 1 • • • • 3
FLAT TOP 0 F,S
Nilón Polietileno 1200 1780 -50 a 150 -46 a 66 2,32 11,33 • • • • • • 3
Polipropileno
Polietileno azul 650 970 0 a 150 -18 a 66 1,83 8.93 • • • 4
detectable
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,63 7,96 • 1 • 3
OPEN HINGE FLAT

SECCIÓN 2
0 F,S Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,70 8,30 • 3 • 3
TOP
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,52 12,30 • 1 • 3
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,63 7,96 • 1 • 3
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,70 8,30 • 3 • 3
SEAMFREE™ OPEN
0 F, S Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,52 12,30 • 1 • 3
HINGE FLAT TOP
Acetal detectable
Polietileno azul 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,98 13,67 •
por rayos X
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,54 7,52 • • 1 • 3
FLAT TOP
18 F, S Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,59 7,76 • • 3 • 3
PERFORADA
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,28 11,15 • • 1 • 3
FLAT TOP Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,54 7,52 • • 1 • 3
PERFORADA CON 14- Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,59 7,76 • • 3 • 3
F, S
AGUJEROS 20
REDONDOS Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,28 11,15 • • 1 • 3
FLAT TOP (MS/LS)
PERFORADA CON
20/ Polipropileno Acero inoxidable
GUARDAS F, S 2000 2975 -20 a 220 -29 a 104 2,47 13,61 • • 3
22 compuesto 303/304
LATERALES
MOLDEADAS
TOUGH FLAT TOP 0 F, S Alto impacto Acetal 500 744 0 a 120 -18 a 49 2,26 11,03 • • • • • 3
Polipropileno Polipropileno 800 1190 34 a 220 1 a 104 1,45 7,08 • 1 • 3
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,63 7,96 • 3 • 3
FLUSH GRID 27 F
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 2,25 10,99 • 1 • 3
Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,25 10,99 • 1 • 3
MESH TOP 9 F Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,60 7,86 • 1 • 3
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,77 8,66 • • 1 • • • • 3
MINI RIB 0 - Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,87 9,13 • • 3 • • • • 3
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,92 14,26 • • 1 • • • • 3
RAISED RIB 40 - Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,48 7,23 • 3
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,90 9,26 • • 1 • • • • 3
NUB TOP 0 F, S Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 2,01 9,80 • • 3 • • • • 3
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,95 14,40 • • 1 • • • • 3
Polipropileno Polipropileno 800 1190 34 a 220 1 a 104 1,56 7,62 • 1 • 3
FLUSH GRID NUB Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,85 9,03 • 3 • 3
27 F, S
TOP Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 2,36 11,52 • 1 • 3
Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,36 11,52 • 1 • 3
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,76 8,58 • • 1 • • 3
SEAMFREE™ OPEN
0 F, S Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,84 8,97 • • 3 • • 3
HINGE NUB TOP
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,72 13,26 • • 1 • • 3
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,84 8,97 • • 1 • • • • 3
CONE TOP 0 F, S Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,93 9,44 • • 3 • • • • 3
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,84 13,89 • • 1 • • • • 3
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,63 7,96 • • 3
OPEN HINGE CONE
0 F, S Polietileno Polietileno 500 740 -50 a 150 -46 a 66 1,70 8,30 • • 3
TOP
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,52 12.3 • • 3
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,70 8,29 • 1 • 3
SEAMFREE™ OPEN
0 F, S Polietileno Polietileno 500 740 -50 a 150 -46 a 66 1,76 8,58 • 3 • 3
HINGE CONE TOP
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,61 12,72 • 1 • 3
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,93 14,34 • • 3
ROLLER TOP 3 - Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 2,99 14,62 • • 3
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 4,11 20,10 • • 3
ROUNDED FRICTION Acetal resistente a
0 - Acetal 2500 3713 -50 a 150 -46 a 66 2,78 13,59 a a
TOP rayos UV
 26 LÍNEA DE PRODUCTOS
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación

F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2

SERIE 850: Paso nominal de 2,00 pulg. (50,8 mm).

Acetal Acetal 450 670 -50 a 200 -46 a 93 2,19 10,68 • • 3
Acetal Polipropileno 400 600 34 a 200 1 a 93 2,13 10,41 • • 3
SEAMFREE™ Acetal Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 2,13 10,40 • • 3
MINIMUM HINGE 0
FLAT TOP Polietileno Acetal 300 450 -50 a 150 -46 a 66 1,50 7,32 • • 3
Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,44 7,05 • • 3
Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 1,40 6,83 • • 3
Acetal Acetal 450 670 -50 a 200 -46 a 93 2,39 11,67 • 1 • 3
Acetal Polipropileno 400 600 34 a 200 1 a 93 2,33 11,38 • 3 • 3
SEAMFREE™ Acetal Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 2,33 11,38 • 3 • 3
MINIMUM HINGE NUB 0
TOP Polietileno Acetal 300 450 -50 a 150 -46 a 66 1,64 8,01 • 3 • 3
Polietileno Polipropileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,58 7,71 • 3 • 3
SECCIÓN 2

Polipropileno Polipropileno 250 370 34 a 220 1 a 104 1,53 7,47 • 1 • 3

Acetal Acetal 450 670 -50 a 200 -46 a 93 2,28 11,13 • 1 • 3
Acetal Polipropileno 400 600 34 a 200 1 a 93 2,22 10,84 • 3 • 3
SEAMFREE™ Acetal Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 2,22 10,84 • 3 • 3
MINIMUM HINGE 0
CONE TOP Polietileno Acetal 300 450 -50 a 150 -46 a 66 1,56 7,62 • 3 • 3
Polietileno Polipropileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,50 7,32 • 3 • 3
Polipropileno Polipropileno 250 370 34 a 220 1 a 104 1,47 7,18 • 1 • 3
SERIE 900: Paso nominal de 1,07 pulg. (27,2 mm)
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,95 • • • • 3
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,84 4,09 • • • • 3
OPEN GRID 38 -
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,26 6,14 • • • • 3
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,26 6,14 • • • • 3
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,76 3,70 • • • • 3
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,81 3,96 • • • • 3
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,15 5,62 • • • • 3
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,15 5,62
FR-TPES Polipropileno 750 1120 40 a 150 4 a 66 1,19 5,81
FLUSH GRID 38 F, S Nilón HR FDA Nilón FDA 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,10 5,40 • •
Nilón
termorresistente sin
Nilón No FDA 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,10 5,40
aprobación de la
FDA
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,15 5,62 • • • • 3
700 1040 0,76 3,71
Polipropileno Polipropileno 34 a 220 1 a 104 •
(lb) (kg) (lb/pies) (kg/m)
OPEN FLUSH GRID 43 -
1480 2200 1,10 5,37
Acetal Polipropileno 34 a 200 1 a 93 •
(lb) (kg) (lb/pies) (kg/m)
MOLD TO WIDTH 130 0,31 0,46
Polipropileno Nilón 59 (kg) 34 a 220 1 a 104 • • 3
FLUSH GRID - (lb) (lb/pie) (kg/m)
38 -
3,25 pulg. (83 mm) DE 250 113 0,42 0,62
ANCHO Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
MOLD TO WIDTH 263 120 0,39 0,58
Polipropileno Nilón 34 a 220 1 a 104 • • 3
FLUSH GRID - (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
38 -
4,5 pulg. (114 mm) DE 555 252 0,54 0,80
ANCHO Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
MOLD TO WIDTH 438 199 0,59 0,88
Polipropileno Nilón 34 a 220 1 a 104 • • 3
FLUSH GRID - (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
38 -
7,5 pulg. (191 mm) DE 800 363 0,85 1,26
ANCHO Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
MOLD TO WIDTH
275 125 0,38 0,57
FLUSH GRID - 85 mm 38 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
DE ANCHO
ONEPIECE™ FLUSH Polipropileno Nilón 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,54 • • 3
GRID DE Acetal Nilón 1480 2200 -50 a 200 -46 a 93 1,15 5,62 • • 3
38 -
TRANSFERENCIA
DIRECTA FR-TPES Nilón 1000 1490 40 a 150 4 a 66 1,63 7,95 •
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 1,07 5,21 • • • • 3
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,14 5,57 • • • • 3
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,68 8,19 • • • • 3
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,68 8,19
RAISED RIB 38 FTP Nilón HR FDA Nilón 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,60 7,80 •
Nilón
termorresistente sin
Nilón 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,60 7,80
aprobación de la
FDA
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,68 8,19 • • • • 3
MOLD TO WIDTH
140 0,19 0,29
RAISED RIB - 1,1 pulg. 38 FTP Acetal Nilón 64 (kg) -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (lb/pies) (kg/m)
(29 mm) DE ANCHO
 LÍNEA DE PRODUCTOS 27
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación

F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2

MOLD TO WIDTH
200 0,23 0,35
RAISED RIB - 1,5 pulg. 39 FTP Acetal Nilón 91 (kg) -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (lb/pies) (kg/m)
(37 mm) DE ANCHO
230 104 0,29 0,43
MOLD TO WIDTH Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
RAISED RIB - 1,8 pulg. 40 FTP
(46 mm) DE ANCHO 0,19 0,28
Polipropileno Nilón 90 (lb) 41 (kg) 34 a 220 1 a 104 • • 3
(lb/pies) (kg/m)
MOLD TO WIDTH
200 0,34 0,50
RAISED RIB - 2,2 pulg. 40 FTP Acetal Nilón 91 (kg) -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (lb/pie) (kg/m)
(55 mm) DE ANCHO
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,96 4,69 • • 3
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,01 4,95 • • 3
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,50 7,30 • • 3
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,50 7,30

SECCIÓN 2
FLAT TOP 0 F, S Nilón HR FDA Nilón 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,40 6,80 •
Nilón
termorresistente sin
Nilón 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,40 6,80
aprobación de la
FDA
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,50 7,30 • • 3
130 0,37 0,55
MOLD TO WIDTH Polipropileno Nilón 59 (kg) 34 a 220 1 a 104 • • 3
(lb) (lb/pie) (kg/m)
FLAT TOP - 3,25 pulg. 0 -
(83 mm) DE ANCHO 250 113 0,52 0,77
Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
263 120 0,52 0,77
MOLD TO WIDTH Polipropileno Nilón 34 a 220 1 a 104 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
FLAT TOP - 4,5 pulg. 0 -
(114 mm) DE ANCHO 555 252 0,74 1,10
Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
438 199 0,83 1,24
MOLD TO WIDTH Polipropileno Nilón 34 a 220 1 a 104 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
FLAT TOP - 7,5 pulg. 0 -
(191 mm) DE ANCHO 800 363 1,18 1,76
Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
MOLD TO WIDTH
500 227 0,50 0,74
FLAT TOP - 85 mm DE 0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
ANCHO
ONEPIECE™ FLAT Polipropileno Nilón 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,54 • • 3
TOP DE
0 -
TRANSFERENCIA Acetal Nilón 1480 2200 -50 a 200 -46 a 93 1,50 7,30 • • 3
DIRECTA
FLAT TOP Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,48 7,23 • • 3
PERFORADA 5 F, S
Ø 1/8 pulg. Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,48 7,23 • • 3
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,54 • • 3
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,98 4,79 • • 3
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,46 7,11 • • 3
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,46 7,11
FLAT TOP FR-TPES Polipropileno 1000 1490 40 a 150 4 a 66 1,59 7,76
PERFORADA 6 F, S Nilón HR FDA Nilón 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,40 6,80 •
Ø 5/32 pulg.
Nilón
termorresistente sin
Nilón 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,40 6,80
aprobación de la
FDA
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,46 7,11 • • 3
FLAT TOP Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,43 6,98 • • 3
PERFORADA 8 F, S
Ø 3/16 pulg. Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,43 6,98 • • 3
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,55 • • 3
MESH TOP 24 ‘
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,99 4,84 • • 3
Polipropileno (DFT) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,40 a a
Polipropileno (DFT
Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,40 6,80 a a
DIAMOND FRICTION Ultra)
0 -
TOP Polietileno (DFT) Polietileno 350 520 -50 a 120 -46 a 49 1,20 5,90 a a
Polietileno (DFT
Polietileno 350 520 -50 a 120 -46 a 49 1,50 7,30 a a
Ultra)
Polipropileno (SFT) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,20 5,86 a a
SQUARE FRICTION
0 - Polipropileno (SFT
TOP Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,50 7,32 a a
Ultra)
MOLD TO WIDTH
SQUARE FRICTION Polipropileno (SFT
0 Nilón 65 29 34 a 150 1 a 66 0,17 0,25 a a
TOP DE 29 mm DE Ultra)
ANCHO
Polipropileno (FFT) Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,40 a a
FLAT FRICTION TOP 0 - Polipropileno (FFT
Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,40 6,80 a a
Ultra)
 28 LÍNEA DE PRODUCTOS
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación

F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2

FLUSH GRID CON Polipropileno Polipropileno 490 730 34 a 200 1 a 93 0,76 3,71 • • 3
RODILLOS 38 -
INSERTADOS Acetal Polipropileno 1030 1530 34 a 200 1 a 93 0,81 3,95 • • 3
NUB TOP 0 Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,98 4,78 • • 3
FLUSH GRID NUB
38 - Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,80 3,91 • • 3
TOP
SERIE 1000: Paso nominal de 0,60 pulg. (15,2 mm)
Acetal Polipropileno 1500 2232 34 a 220 1 a 104 1,55 7,57 • 3
FLAT TOP 0 F, S Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,07 5,22 • 3
Polietileno Polietileno 600 893 -50 a 150 -46 a 66 1,11 5,42 • 3
MOLD TO WIDTH
140 0,15 0.22
FLAT TOP - 1,1 pulg. 0 - Acetal Nilón 64 (kg) -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (lb/pies) (kg/m)
(29 mm) DE ANCHO
MOLD TO WIDTH
SECCIÓN 2

200 0,19 0,28

FLAT TOP - 1,5 pulg. 0 - Acetal Nilón 91 (kg) -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (lb/pies) (kg/m)
(37 mm) DE ANCHO
MOLD TO WIDTH
230 104 0,23 0,35
FLAT TOP - 1,8 pulg. 0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pies) (kg/m)
(46 mm) DE ANCHO
MOLD TO WIDTH
200 0,28 0,42
FLAT TOP - 2,2 pulg. 0 - Acetal Nilón 91 (kg) -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (lb/pies) (kg/m)
(55 mm) DE ANCHO
RODILLOS
12,5 - Acetal Nilón 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,7 8,3 • 3
INSERTADOS
FLAT FRICTION 0 Acetal Polipropileno 1500 2232 34 a 130 1 a 54 1,80 8,79 a a
SERIE 1100: Paso nominal de 0,60 pulg. (15,2 mm)
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,95 • • 1 • • • 3
Polietileno Polietileno 450 670 -50 a 150 -46 a 66 0,87 4,25 • • 3 • • 3
Acetal Polipropileno 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80 • • 1 • • 3
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80
FR-TPES Polipropileno 750 1120 40 a 150 4 a 66 1,30 6,34
FLUSH GRID 28 F, S Nilón
termorresistente sin
Nilón No FDA 1100 1640 -50 a 310 -46 a 154 1,20 5,80
aprobación de la
FDA
Polipropileno Polipropileno
700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,98
resistente a UV resistente a UV
Acetal Polietileno 1200 1790 -50 a 70 -46 a 21 1,19 5,80 • • 1 • • 3
Polipropileno Polipropileno 500 750 34 a 220 1 a 104 0,90 4,40 • • 1 • • • 3
Polietileno Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 0,96 4,69 • • 3 • • • 3
FLAT TOP 0 F, S
Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,30 6,35 • • 1 • • 3
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 70 -46 a 21 1,30 6,35 • • 1 • • 3
FLAT TOP Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,30 6,35 • • • 3
3 -
PERFORADA Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 70 -46 a 21 1,30 6,35 • • • 3
FLUSH GRID
28 - Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 0,81 3,98 a a
FRICTION TOP
FLUSH GRID
FRICTION TOP, SIN 28 - Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 1,07 5,22 a c
MARGEN LATERAL
EMBEDDED
0 - Polietileno Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 0,96 4,69 • • 3 • • • 3
DIAMOND TOP
FLUSH GRID MOLD Acetal (38 mm) Nilón 130 59 -50 a 200 -46 a 93 0,185 0,084 • • 3
TO WIDTH DE 38 Y 46 26 -
MM Acetal (46 mm) Nilón 150 68 -50 a 200 -46 a 93 0,216 0,098 • • 3
Acetal Nilón 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80 • • 3
ONEPIECE™ FLUSH FR-TPES Nilón 750 1120 40 a 150 4 a 66 1,30 6,34
GRID DE Nilón Nilón
28 -
TRANSFERENCIA termorresistente sin termorresistente
DIRECTA 1100 1640 -50 a 310 -46 a 154 1,20 5,80
aprobación de la sin aprobación de
FDA la FDA
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,55 • • 3
FLUSH GRID NUB Acetal Polipropileno 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,36 6,65 • • 3
15 F, S
TOP Polietileno Polietileno 450 670 -50 a 150 -46 a 66 1,00 4,90 • • 3
Acetal Polietileno 1200 1790 -50 a 70 -46 a 21 1,36 6,65 • • 3
CONE TOP 0 - Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,31 6,40 • • 1 • • 3
SERIE 1200: Paso nominal de 1,44 pulg. (36,6 mm)
Polipropileno
FLUSH GRID 24 - Polipropileno 3300 4908 -20 a 220 -29 a 104 2,87 14,01 •
compuesto
Polipropileno Polipropileno
FLAT TOP 0 - 4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,17 15,45 •
compuesto compuesto
Polipropileno Polipropileno
NON SKID 0 - 4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,21 15,65 •
compuesto compuesto
 LÍNEA DE PRODUCTOS 29
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación

F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2

Polipropileno Polipropileno
4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,58 17,48 •
NON SKID RAISED compuesto compuesto
0 FTP
RIB Acetal resistente a
Acetal 2500 3713 -50 a 150 -46 a 66 4,51 22,02
rayos UV
SERIE 1400: Paso nominal de 1,00 pulg. (25,4 mm).
Acetal Nilón 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 2,75 13,43 • • 3
FLAT TOP 0 - Polipropileno Nilón 1800 2678 34 a 220 1 a 104 1,85 9,03 • • 3
FR-TPES Polipropileno 1200 1786 40 a 150 4 a 66 2,76 13,47 •
FLAT TOP EASY Easy Release Polipropileno 1600 2680 2,00 9,78
0 - 34 a 220 1 a 104
RELEASE PLUS PLUS naranja (no FDA) (lb) (kg) (lb/pies) (kg/m)
MOLD TO WIDTH
700 318 0,80 1,19
FLAT TOP - 3,25 pulg. 0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
(83 mm) DE ANCHO
MOLD TO WIDTH

SECCIÓN 2
700 318 0,80 1,19
FLAT TOP: (85 mm) 0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
DE ANCHO
MOLD TO WIDTH
850 386 1,13 1,68
FLAT TOP - 4,5 pulg. 0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
(114 mm) DE ANCHO
1200 544 1,40 2,08
MOLD TO WIDTH Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
FLAT TOP - 6,0 pulg. 0 -
(152 mm) DE ANCHO 850 386 0,95 1,14
Polipropileno Nilón 34 a 220 1 a 104 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
MOLD TO WIDTH
FLAT TOP CON
LENGÜETAS DE
1.000 454 1,08 1,61
EVACUACIÓN 0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
AUTOMÁTICA - Paso
de 6,0 pulg. (152 mm)
DE ANCHO
MOLD TO WIDTH
1550 703 1,75 2,60
FLAT TOP - 7,5 pulg. 0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
(191 mm) DE ANCHO
ONEPIECE™ FLAT
TOP DE 850 386 1,25 1,86
0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
TRANSFERENCIA (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
DIRECTA
ONEPIECE™ 9,3 pulg.
1550 703 1,86 2,77
(236 mm) LIVE 0 - Acetal Nilón -50 a 200 -46 a 93 • • 3
(lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
TRANSFER FLAT TOP
Polipropileno Polipropileno 1800 2679 34 a 220 1 a 104 1,61 7,86 • • 3
FLUSH GRID 21 - Polipropileno Nilón 1800 2679 34 a 220 1 a 104 1,66 8,10 • • 3
Acetal Nilón 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 2,52 12,30 • • 3
Polipropileno (FFT) Nilón 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,18 10,64 a a
Polipropileno (FFT
Nilón 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,50 12,16 a a
Ultra)
FLAT FRICTION TOP 0 -
Polietileno (FFT) Nilón 1000 1488 -50 a 120 -46 a 49 2,28 11,13 a a
Polietileno (FFT
Nilón 1000 1488 -50 a 120 -46 a 49 2,29 11,18 a a
Ultra)
OVAL FRICTION TOP 0 Polipropileno Nilón 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,29 11,18 a a
MOLD TO WIDTH Polipropileno (OFT
0 Nilón 800 386 34 a 150 1 a 66 1,15 1,71 a a
OVAL FRICTION TOP Ultra)
ROLLER TOP 0 - Acetal Nilón 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 5,83 28,47 • • 3
NON SKID 0 - Acetal HS EC Nilón 1875 2790 -50 a 200 -46 a 93 2,78 13,57
EMBEDDED
0 - Polipropileno Nilón 1800 2678 34 a 220 1 a 104 1,70 8,30 • • 3
DIAMOND TOP
Polipropileno (SFT) Nilón 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,23 10,89 a a
Polipropileno (SFT
Nilón 1800 2678 34 a 150 1 a 66 2,56 12,50 a a
SQUARE FRICTION Ultra)
0 -
TOP Polietileno (SFT) Nilón 1000 1488 -50 a 120 -46 a 49 2,32 11,31 a a
Polietileno (SFT
Nilón 1000 1488 -50 a 120 -46 a 49 2,68 13,08 a a
Ultra)
MOLD TO WIDTH
Polipropileno (SFT
FRICTION TOP 0 - Nilón 800 386 34 a 150 1 a 66 1,15 1,71 a a
Ultra)
CUADRADO
MOLD TO WIDTH
FLAT FRICTION TOP
CON LENGÜETAS - 0 - Acetal Nilón 700 318 -10 a 130 -23 a 64 0,94 1,40 a a
Paso de 3,25 pulg.
(83 mm) DE ANCHO
 30 LÍNEA DE PRODUCTOS
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación

F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2

SERIE 1500: Paso nominal de 0,50 pulg. (12,7 mm).

Polipropileno Polipropileno 125 186 34 a 220 1 a 104 0,44 2,12 • • 3
Polipropileno Acetal 150 223 34 a 200 1 a 93 0,51 2,40 • • 3
Nilón HR FDA Nilón 175 260 -50 a 240 -46 a 116 0,58 2,83 •
FLUSH GRID 48 - Acetal Acetal 240 357 -50 a 200 -46 a 93 0,73 3,56 • • 3
Polipropileno
Acetal 80 119 0 a 150 -18 a 66 0,56 2,73 • • 4
detectable
Acetal detectable
Acetal 240 357 -50 a 200 -46 a 93 0,78 3,66 •
por rayos X
SERIE 1600: Paso nominal de 1,00 pulg. (25,4 mm).
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 1.05 5,13 • 1 • 3
OPEN HINGE FLAT Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,10 5,37 • 3 • 3
0 F
TOP Acetal Polipropileno 1400 2100 34 a 200 1 a 93 1,58 7,71 • 1 • 3
SECCIÓN 2

Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 1,58 7,71 • 1 • 3

MOLD TO WIDTH
OPEN HINGE FLAT 0 - Acetal Polietileno 625 283 -50 a 150 -46 a 66 1,20 1,52 • 1 •
TOP
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 1,13 5,52 • • 3
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,18 5,76 • • 3
NUB TOP 0 -
Acetal Polipropileno 1400 2100 34 a 200 1 a 93 1,74 8,49 • • 3
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 1,74 8,49 • • 3
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 1.05 5,13 • 1 • 3
MINI RIB 0 -
Acetal Polipropileno 1400 2100 34 a 200 1 a 93 1,58 7,71 • 1 • 3
Acetal Polipropileno 1200 1780 34 a 200 1 a 93 1,40 6,84 • • 3
MESH TOP 16
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,94 4,59 • • 3
Acetal Polipropileno 1200 1780 34 a 200 1 a 93 1,45 7,08 • 3
MESH NUB TOP 16
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,98 4,81 • 3
SERIE 1650: Paso nominal de 1,00 pulg. (25,4 mm).
Acetal Acetal 350 520 -50 a 200 -46 a 93 1,47 7,18 • 3
SEAMFREE™ Acetal Polipropileno 325 480 34 a 200 1 a 93 1,40 6,84 • 3
MINIMUM HINGE 0 -
FLAT TOP Acetal Polietileno 225 330 -50 a 150 -46 a 66 1,40 6,83 • 3
Polipropileno Polipropileno 225 330 34 a 220 1 a 104 0,91 4,44 • 3
SERIE 1700: Paso nominal de 1,50 pulg. (38,1 mm)
FLUSH GRID - Nilón AR Nilón 1800 2678 -50 a 180 -46 a 82 2,21 10,78 •
37
Nilón detectable Nilón 1500 2232 -50 a 180 -46 a 82 2,28 11,13 • •
FLUSH GRID NUB
37 - Nilón AR Nilón 1800 2678 -50 a 240 -46 a 116 2,21 10,78 •
TOP
ROLLER TOP
26 - Polipropileno Nilón 2200 3270 34 a 200 1 a 93 4,70 22,96 • 3
TRANSVERSAL
SERIE 1800: Paso nominal de 2,50 pulg. (63,5 mm)
Polipropileno Polipropileno 1200 1786 34 a 220 1 a 104 2,06 10,06 • 1 • 3
Polietileno Polietileno 700 1042 -50 a 150 -46 a 66 2,23 10,90 • 3 • 3
FLAT TOP 0 F
Acetal Polietileno 1200 1786 -50 a 150 -46 a 66 3,36 16,40 • 1 • 3
Acetal Polipropileno 1500 2232 34 a 200 1 a 93 3,36 16,40 • 1 • 3
Polipropileno Polipropileno 800 1190 34 a 220 1 a 104 1,44 7,03 • • 3
Polipropileno
Acetal 1100 1640 34 a 200 1 a 93 1,55 7,56
resistente a UV
MESH TOP 32 -
Acetal resistente a
Acetal 1500 2230 -50 a 200 -46 a 93 2,27 11,08
rayos UV
Polietileno Polietileno 400 595 -50 a 150 -46 a 66 1,50 7,32 • • 3
SERIE 1900: Paso nominal de 2,07 pulg. (52,6 mm)
Polipropileno
Polipropileno 4000 5952 34 a 220 1 a 104 3,90 19,04 • •
RAISED RIB 27 FTP Enduralox™
Polipropileno Polipropileno 4000 5952 34 a 220 1 a 104 3,90 19,04 • •
SERIE 2200: Paso nominal de 1,50 pulg. (38,1 mm)
Polipropileno Acetal 1600 2380 34 a 200 1 a 93 1,86 9,10 • • 1 • • • 3
Polietileno Acetal 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 1,96 9,56 • • 3 • • • 3
FLUSH GRID 50 F
Acetal Nilón 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 2,82 13,80 • • 3 • • • 3
Polipropileno Polipropileno 1400 2100 34 a 220 1 a 104 1,78 8,69 • • 1 • • • 3
Polipropileno Acetal 1600 2380 34 a 150 1 a 66 2,20 10,74 a a
FRICTION TOP
50 F Polietileno Acetal 1000 1490 34 a 150 1 a 66 2,30 11,23 a a
RADIAL
Polipropileno Polipropileno 1400 2100 34 a 150 1 a 66 2,12 10,35 a a
RADIUS CON
RODAMIENTO DE 50 F Acetal Nilón 2000 2976 -50 a 200 -46 a 93 2,82 13,80
BORDE
2.6 FLUSH GRID CON Polipropileno Acetal 400 600 34 a 200 1 a 93 1,86 9,08 • • 3
RODILLOS 50 F Acetal Nilón 630 940 -50 a 200 -46 a 93 2,82 13,80 • • 3
INSERTADOS RADIAL Polipropileno Polipropileno 350 520 34 a 220 1 a 104 1,78 8,69 • • 3
FLUSH GRID HIGH
50 F Acetal Nilón 2500 3720 -50 a 200 -46 a 93 3,66 17,87 • 3
DECK
 LÍNEA DE PRODUCTOS 31
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación

F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2

SERIE 2400: Paso nominal de 1,00 pulg. (25,4 mm).

Polipropileno Acetal 600 892 34 a 200 1 a 93 1,20 5,86 • • • • 3
FLUSH GRID RADIAL
42 F, S Acetal Nilón 600 892 -50 a 200 -46 a 93 1,73 8,44 • • • • 3
1.7
Polipropileno Polipropileno 600 892 34 a 220 1 a 104 1,12 5,47 • • • • 3
Polipropileno Acetal 1200 1785 34 a 200 1 a 93 1,10 5,40 • • • • 3
FLUSH GRID RADIAL
42 F, S Acetal Nilón 1700 2528 -50 a 200 -46 a 93 1,59 7,76 • • • • 3
2.2
Polipropileno Polipropileno 1000 1487 34 a 220 1 a 104 1,04 5,11 • • • • 3
MOLD TO WIDTH Acetal Nilón 560 254 -50 a 200 -46 a 93 0,56 0,83 • • • • • •
FLUSH GRID RADIAL 42 -
2.2 Polipropileno Acetal 400 181 34 a 200 1 a 93 0,39 0,57 • • • • • •

FRICTION TOP Polipropileno Acetal 1200 1785 34 a 150 1 a 66 1,31 6,43 a a

42 -
RADIAL Polipropileno Polipropileno 1000 1487 34 a 150 1 a 66 1,25 6,14 a a
Polipropileno Acetal 500 744 34 a 200 1 a 93 1,20 5,86 • • 3

SECCIÓN 2
2.4 CON RODILLOS
42 S Acetal Nilón 500 744 -50 a 200 -46 a 93 1,73 8,44 • • 3
INSERTADOS RADIAL
Polipropileno Polipropileno 500 744 34 a 220 1 a 104 1,12 5,47 • • 3
Polipropileno Acetal 700 1040 34 a 200 1 a 93 1,21 5,92 • • 3
2.8 CON RODILLOS
42 S Acetal Nilón 1000 1490 -50 a 200 -46 a 93 1,61 7,86 • • 3
INSERTADOS RADIAL
Polipropileno Polipropileno 600 890 34 a 220 1 a 104 1,04 5,11 • • 3
Polipropileno Acetal 1200 1785 34 a 200 1 a 93 1,79 8,74 • • 3
RAISED RIB 42 - Acetal Nilón 1700 2528 -50 a 200 -46 a 93 2,79 13,62 • • 3
Polipropileno Polipropileno 1000 1487 34 a 220 1 a 104 1,76 8,59 • • 3
FLAT TOP RADIAL 0 - Acetal Nilón 1700 2528 -50 a 200 -46 a 93 2,24 11,00 • • 3
FLUSH GRID HIGH Polipropileno Acetal 1200 1785 34 a 200 -1 a 93 1,90 9,28 • • • • 3
42 -
DECK Acetal Acetal 1700 2530 -50 a 200 -46 a 93 2,83 13,82 • • • • 3
SERIE 2600: Paso nominal de 2,00 pulg. (50,8 mm).
SPIRALOX® 1,0
56 - Acetal Acetal 1300 1935 -50 a 200 -46 a 93 1,46 7,13 • • 3
RADIAL
SPIRALOX RADIAL ® Acetal Acetal 1700 2530 -50 a 200 -46 a 93 1,54 7,52 • • 3
57 -
1,1 Polipropileno Acetal 1500 2232 34 a 200 1 a 93 1,04 5,08 • • 3
1.6 SPIRALOX® Acetal Acetal 1700 2530 -50 a 200 -46 a 93 1,44 7,03 • • 3
57 -
RADIAL Polipropileno Acetal 1500 2232 34 a 200 1 a 93 1,01 4,93 • • 3
SPIRALOX RADIAL ® Acetal Acetal 1700 2530 -50 a 200 -46 a 93 1,54 7,52 • • 3
57 -
2,2 Polipropileno Acetal 1500 2232 34 a 200 1 a 93 1,04 5,08 • • 3
SPIRALOX RADIAL ® Acetal Acetal 1700 2530 -50 a 200 -46 a 93 1,54 7,52 • • 3
57 -
2,5 Polipropileno Acetal 1500 2232 34 a 200 1 a 93 1,04 5,08 • • 3
SPIRALOX RADIAL ® Acetal Acetal 1700 2530 -50 a 200 -46 a 93 1,54 7,52 • • 3
57 -
3,2 Polipropileno Acetal 1500 2232 34 a 200 1 a 93 1,04 5,08 • • 3
ROUNDED FRICTION Acetal Acetal 1700 2530 34 a 150 1 a 166 1,44 7,03 a a
TOP SPIRALOX® 57 -
(1,6 TR) Polipropileno Acetal 1500 2232 34 a 150 1 a 166 1,01 4,93 a a
ROUNDED FRICTION Acetal Acetal 1700 2530 34 a 150 1 a 166 1,54 7,52 a a
TOP SPIRALOX® 57 -
(2,2, 2,5, 3,2 TR) Polipropileno Acetal 1500 2232 34 a 150 1 a 166 1,04 5,08 a a
SERIE 2700: Paso nominal de 2,00 pulg. (50,8 mm).
1.6 SPIRALOX®
51 - Acetal Acetal 2000 2974 -50 a 200 -46 a 93 1,74 8,50 • • 3
RADIAL
1.6 SPIRALOX® Acetal Acetal 1700 2530 -50 a 200 -46 a 93 1,85 9,03 • • 3
48 -
RADIAL Polipropileno Acetal 1500 2232 34 a 200 1 a 93 1,26 6,15 • • 3
SERIE 2800: Paso nominal de 1,5 pulg. (38,1 mm)
SPIRALOX® G-TECH Acetal Acetal 1600 2380 -50 a 200 -46 a 93 1,63 7,93 • • 3
50 -
1.6 RADIAL Nilón Nilón 1440 2140 -50 a 240 -46 a 116 1,31 6,39 • •
SERIE 3000: Paso nominal de 2,00 pulg. (50,8 mm).
KNUCKLE CHAIN Acero inoxidable 700 317 0,88 1,21
- - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • • 3
(RECTA) 303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
KNUCKLE CHAIN Acero inoxidable 560 254 0,90 1,25
- - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • • 3
(CURVA) 303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
SERIE 4000: Paso nominal de 1,00 pulg. (25,4 mm).
Acero inoxidable 500 227 0,97 1,44
4009, FLUSH GRID 13 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
Acero inoxidable 500 227 1,11 1,65
4009, FLAT TOP 0 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
Acero inoxidable 500 227 1,29 1,92
4014 FLAT TOP 0 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
4090 (4,5)
Acero inoxidable 500 227 1,40 6,84
SIDEFLEXING FLAT 13 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
TOP
4091 (4,5)
Acero inoxidable 500 227 1,40 6,84
SIDEFLEXING FLAT 0 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
TOP
4092 (4,5)
Acero inoxidable 500 227 1,61 7,86
SIDEFLEXING FLAT 0 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
TOP
 32 LÍNEA DE PRODUCTOS
Resistencia Rango de temperatura Peso de la Homologación

F = Empujadores, S = Guardas laterales

de la banda (continuo) banda 1= Blanco, 2= Azul, 3= Natural, 4= Gris

FTP = Uñetas de transferencia

según la directiva de la EU 2002/72/

Servicio australiano de inspecciones
Agencia de inspección de alimentos

EC y sus enmiendas hasta la fecha

Silvicultura de Nueva Zelanda (Z)d
Certificado de emigración europeo
Material de las varillas

Ministerio de Salud, Trabajo y

Material de la banda

USDA-FSIS (carne y aves)b

Ministerio de Agricultura y
% de área abierta
Estilo de banda

Bienestar de Japón (J)

Accesorios:

por cuarentena (A)

del Canadá (CFA)
Lácteos USDAc
FDA (EE.UU.)a

(EU MC)a
lb/pies kg/m °F °C lb/pie2 kg/m2

4090 (7,5)
Acero inoxidable 500 227 1,86 2,76
SIDEFLEXING FLAT 0 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
TOP
4091 (7,5)
Acero inoxidable 500 227 1,84 2,73
SIDEFLEXING FLAT 0 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
TOP
4092 (7,5)
Acero inoxidable 500 227 2,05 3,05
SIDEFLEXING FLAT 0 - Acetal -50 a 200 -46 a 93 • • 3
303 (lb) (kg) (lb/pie) (kg/m)
TOP
4092 (7,5)
SIDEFLEXING Acero inoxidable 500 227 2,35 3,50
0 - Acetal -10 a 130 -23 a 54 a a
SQUARE FRICTION 303 (lb) (kg) (lb/pies) (kg/m)
FLAT TOP
SERIE 9000: Paso nominal de 1,01 pulg. (25,7 mm)
SECCIÓN 2

PVDF PVDF 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,57 7,64

FLUSH GRID 58 - Polipropileno Polipropileno 750 1120 34 a 220 1 a 104 0,82 4,00 • • •
Nilón HR FDA Nilón FDA 800 1190 -50 a 240 -46 a 116 1,00 4,88 • •

a. Consulte las tablas de datos de la banda específica para obtener información sobre el cumplimiento de normativas.
b. Antes de que Intralox desarrollara las Series 800 Flush Grid, Open Hinge, Perforated Flat Top, Tough Flat Top, Flush Grid Nub Top, Mesh Top, Open Hinge Cone Top, Roller Top y
Rounded Friction Top, y las Series 850, 1000, 1500, 1600, 1650, 1700, 1800, 1900, 2400, 2600, 2700, 2800 y 9000, el USDA-FSIS dejó de publicar una lista de nuevos productos
aceptables diseñados para entrar en contacto con los alimentos. A fecha de creación de este documento se está estudiando la aprobación de otras instituciones, pero todavía no han
sido homologadas por el USDA-FSIS.
c. Los diseños con homologación Lácteos USDA requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
d. Los diseños con homologación del Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
 LÍNEA DE PRODUCTOS 33

FACTORES DE FRICCIÓN
Factores de friccióna
Fw Fricción entre la guía de desgaste y la banda
Material de la guía de desgaste Fp Fricción entre el producto y la banda
Material del producto (en condiciones de acumulación)b
Material de la banda UHMW HDPE NILATRÓN ACERO (CSYSS) VIDRIO ACERO PLÁSTICO CARTÓN ALUMINIO
HÚMEDO HÚMEDO HÚMEDO HÚMEDO HÚMEDO HÚMEDO HÚMEDO HÚMEDO HÚMEDO
(SECO) (SECO) (SECO) (SECO) (SECO) (SECO) (SECO) (SECO) (SECO)
Polipropileno (S) 0,11 (0,13) 0,09 (0,11) 0,24 (0,25) 0,26 (0,26) 0,18 (0,19) 0,26 (0,32) 0,11 (0,17) — (0,21) 0,40 (0,40)
Polipropileno (A) NR NR 0,29 (0,30) 0,31 (0,31) 0,18 (0,19) 0,26 (0,32) 0,11 (0,17) — (0,21) 0,40 (0,40)
PP compuesto (S) 0,30 (0,35) — — 0,31 (0,37) 0,24 (0,23) 0,36 (0,32) 0,17 (0,21) — 0,55 (0,45)
Polietilenoc (S) 0,24 (0,32) NR 0,14 (0,13) 0,14 (0,15) 0,08 (0,09) 0,10 (0,13) 0,08 (0,08) — (0,15) 0,20 (0,24)
PP detectable 0,24 (0,27) NR 0,28 (0,29) 0,26 (0,30) 0,18 (0,20) 0,26 (0,30) 0,26 (0,29) — (0,37) 0,40 (0,40)
Nilón detectable (S) — (0,19) — (0,11) — (0,24) — (0,31) — — — — (0,22) — (0,31)
Máx. Temp (A) — (0,32) — (0,22) — (0,36) — (0,30) — — — — (0,22) — (0,31)
Acetal (S) 0,10 (0,10) 0,09 (0,08) 0,13 (0,15) 0,18 (0,19) 0,13 (0,14) 0,13 (0,13) 0,13 (0,16) — (0,18) 0,33 (0,27)
Acetal EC (S) 0,10 (0,10) 0,09 (0,08) 0,13 (0,15) 0,18 (0,19) 0,13 (0,14) 0,19 (0,20) 0,13 (0,16) — (0,18) 0,33 (0,27)
FR-TPES (S) — (0,13) — — — — — (0,18) — — — (0,30)
Nilón HR (S) — (0,18) — (0,13) — (0,17) — (0,27) — (0,16) — (0,27) — (0,16) — (0,19) — (0,28)
72 °F (22 °C) (A) — (0,30) — (0,25) — (0,26) — (0,26) — (0,16) — (0,27) — (0,16) — (0,19) — (0,28)
Nilón HR (S) NR NR — (0,18) — (0,27) — (0,19) — (0,27) — (0,47) — (0,23) — (0,25)
Máx. Temp (A) NR NR — (0,32) — (0,39) — (0,19) — (0,27) — (0,47) — (0,23) — (0,25)
Nilón AR (S) — (0,19) — (0,11) — (0,24) — (0,31) — — — — (0,22) — (0,31)
Máx. Temp (A) — (0,32) — (0,22) — (0,36) — (0,30) — — — — (0,22) — (0,31)

SECCIÓN 2
PP resistente a rayos UV 0,11 (0,13) 0,09 (0,11) 0,24 (0,25) 0,26 (0,26) 0,18 (0,19) 0,26 (0,32) 0,11 (0,17) — (0,21) 0,40 (0,40)
PVDF - - - 0,20 (0,20) - 0,20 (0,20) - - 0,15 (0,15)
Alto impacto 0,23 (0,21) - - 0,31 (0,33) - — (0,64) - - -
(S) = en superficies lisas y limpias. (A) = condiciones abrasivas y sucias. NR = no se recomienda.

a. Los valores de los factores de fricción dependen en gran medida de las condiciones ambientales. Un valor bajo en el intervalo de factores de fricción es un factor de fricción derivado
experimentalmente para nuevas bandas en guías de desgaste nuevas. Solo se debe utilizar este valor en los entornos más limpios o en lugares donde haya agua u otro agente lubricante.
La mayoría de las aplicaciones deben ajustarse basándose en las condiciones ambientales del transportador.
b. Los factores de fricción para la fricción entre el producto y la banda solo son válidos para las bandas Flat Top, Perforated Flat Top, Mesh Top, Flush Grid y Raised Rib.
c. No se recomienda el uso de polietileno para el manejo de envases.
 34 LÍNEA DE PRODUCTOS
ENGRANAJES DE MATERIALES ESTÁNDAR
ACETAL se utilizan para la mayoría de las aplicaciones de propósito
general. Este material es considerablemente más fuerte que el
polipropileno y el poliuretano y dispone de un buen balance de
propiedades mecánicas, térmicas y químicas.
• El acetal dispone de buena resistencia a la fatiga y es sumamente
adaptable.
• El acetal dispone de buenas características de resistencia al desgaste
en condiciones no abrasivas.
• Su rango de temperatura varía entre -50 °F (-46 °C) y 200 °F (93 °C).
• Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser
utilizado en aplicaciones de procesamiento y empaque alimenticio.

MATERIALES DE LOS ENGRANAJES PARA

APLICACIONES ESPECIALES
SECCIÓN 2

Los engranajes de NILÓN REFORZADO CON FIBRA DE Los engranajes de POLIPROPILENO se utilizan en
VIDRIO están disponibles para la serie 900, 1100, 1400, 2400 y aplicaciones en las que se requiere resistencia química.
4000. Este material es resistente a los entornos abrasivos que existen
• El polipropileno tiene una buena resistencia química ante
en las aplicaciones severas con vidrio. El rango de temperatura de numerosos ácidos, bases, sales y alcoholes.
nilón reforzado con fibra de vidrio abarca de -51 °F (-46 °C) a 151 °F
• El rango de temperatura del polipropileno es de 34 °F (1 °C) a 220 °F
(66 °C). No es resistente a procesos químicos. (104 °C).
• El polipropileno es un material relativamente resistente en uso
LOS ENGRANAJES bipartidos de nilón reforzados con normal y demuestra una condición ligeramente quebradiza a bajas
fibra de vidrio están disponibles en la serie 900. El disco dentado temperaturas. No es recomendable para condiciones de alto
de nilón reforzado con fibra de vidrio está sujeto por una placa de impacto por debajo de los 45 °F (7 °C).
polipropileno que forma el cubo del engranaje. El rango de • Este material cumple con las regulaciones de la FDA para ser
temperatura del nilón reforzado con fibra de vidrio abarca de -51 °F utilizado en aplicaciones de procesamiento y empaque alimenticio.
(-46 °C) a 151 °F (66 °C). El rango de temperatura del polipropileno • Para asegurarse la disponibilidad de los engranajes de polipropileno
abarca de -34 °F (-1 °C) a 220 °F (104 °C). El polipropileno es un debe ponerse en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de
material relativamente resistente en uso normal y demuestra una Intralox.
condición ligeramente quebradiza a bajas temperaturas. No es POLIPROPILENO COMPUESTO es un material estándar de uso
recomendable para condiciones de alto impacto por debajo de los en aplicaciones donde es necesaria una alta resistencia y una
45 °F (7 °C). resistencia química.
• Excelente rigidez y robustez.
LOS ENGRANAJES BIPARTIDOS DE POLIURETANO • Gravedad específica de 1,12.
COMPUESTO DE ALTA RESISTENCIA están disponibles en la • Posee buena resistencia química a ácidos, bases, sales y alcoholes.
serie 400. Los engranajes bipartidos de poliuretano compuesto • El rango de temperatura varía entre -20 °F (-29 °C) y 220 °F
están formados por un disco dentado de poliuretano compuesto que (104 °C).
se une y sujeta por dos placas de polipropileno que forman el cubo del • El coeficiente de expansión térmica es de 0,0004 pulg./pie/°F
engranaje El rango de temperatura para el poliuretano compuesto es (0,06 mm/m/°C).
de -50 °F (-46 °C) a 240 °F (116 °C). Se recomienda únicamente para
el eje motriz. El engranaje está dividido en dos piezas para facilitar el Los engranajes de POLIURETANO se utilizan en aplicaciones
armado y desarmado alrededor del eje. El polipropileno es un donde sean comunes las situaciones de desgaste abrasivo.
material relativamente resistente en uso normal y demuestra una • El rango de temperatura del poliuretano es 0 °F (-18 °C) a 120 °F
condición ligeramente quebradiza a bajas temperaturas. No es (49 °C). El poliuretano se ablanda y se hace flexible a altas
recomendable para condiciones de alto impacto por debajo de los temperaturas y tiene una buena resistencia química.
45 °F (7 °C). • Las Series 800, 1600, 2200 y 2400 tienen valores de resistencia
de banda inferiores cuando se utilizan engranajes de poliuretano.
Los engranajes de POLIETILENO están disponibles para la Consulte las páginas de datos de la banda específica para obtener
serie 3000 y algunos engranajes de la serie 2600. estas características.
• Los engranajes de poliuretano se encuentran disponibles solo en las
Series 100, 200, 400 y 800. Póngase en contacto con el Servicio
Nota: No todos los diámetros de paso de engranajes, pasos
de Atención al Cliente de Intralox para verificar su disponibilidad.
interiores de cubo y combinaciones de materiales se encuentran
disponibles en todas las series. Los que están se encuentran en Los engranajes de POLIURETANO COMPUESTO son
almacén o pueden ser fabricados por encargo. Póngase en contacto estándar en la Serie 1200 y en una de las medidas de la Serie 1400
con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para determinar la (31 dientes). Este material es extremadamente rígido y puede soportar
disponibilidad y fecha de entrega (algunas combinaciones pueden un rango amplio de temperaturas y químicos. El rango de
llevar más tiempo que otras). temperatura para el poliuretano compuesto es de -50 °F (-46 °C) a
240 °F (116 °C).
 LÍNEA DE PRODUCTOS 35
Los engranajes bipartidos de ACERO INOXIDABLE • Este material cumple con las regulaciones de la FDA para su
ACERO INOXIDABLE se utilizan en aplicaciones con desgaste utilización en aplicaciones de procesamiento y envasado de
abrasivo o cuando no resulta práctico extraer el eje. Existen dos tipos alimentos.
de engranajes de acero inoxidable. Los engranajes antiabrasivos • Estos engranajes se construyen generalmente con placas de acero
compuestos totalmente de metal se pueden obtener en varias series y inoxidable 304 y puede ser ordenado especialmente con planchas de
diámetros de paso. Los engranajes bipartidos están formados por 1 a acero inoxidable 316.
3 discos dentados de acero inoxidable que se unen y sujetan por dos • Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de
placas de polipropileno que forman el cubo del engranaje. Intralox para verificar su disponibilidad.
• El engranaje está dividido en dos piezas, para facilitar el armado y
desarmado alrededor del eje. Los engranajes de POLIURETANO ULTRARRESISTENTE
• Los engranajes bipartidos de acero inoxidable disponen de una A LA ABRASIÓN están disponibles para la Serie 400 y la
buena resistencia química. Serie 1700.
• El rango de temperatura del polipropileno es de 34 °F (1 °C) a 220 °F • Para aplicaciones abrasivas de alto rendimiento.
(104 °C). • Para aplicaciones sin homologación de la FDA.
• El polipropileno es un material relativamente resistente en uso • Su rango de temperatura varía entre -40 °F y 160 °F (-40 °C y
normal y demuestra una condición ligeramente quebradiza a bajas 70 °C).
temperaturas. No es recomendable para condiciones de alto • Cuando se usan engranajes de poliuretano ultraresistente a la
impacto por debajo de los 45 °F (7 °C). abrasión con la Serie 400, los valores de resistencia de la banda
disminuyen.

SECCIÓN 2
MATERIALES DISPONIBLES PARA LOS ENGRANAJES
La tabla siguiente muestra una lista de los materiales disponibles la misma serie y diámetro de paso. Podemos tener los engranajes en
para cada engranaje Intralox según la serie y el diámetro de paso. existencia o se pueden hacer por encargo, es posible que el tiempo de
Debemos mencionar que no todos los engranajes de cada diámetro de entrega sea largo. Los tiempos de entrega varían según el engranaje.
paso se encuentran disponibles en todos los materiales que aparecen Además, la preparación de algunos engranajes hechos a medida
en la lista. Es posible que un material disponible en ciertos tipos de puede implicar un costo adicional. Comuníquese con nuestro
agujeros de cubo y/o tamaños de agujeros no se encuentre disponible Servicio de Atención al Cliente para conocer los tiempos de entrega y
en otros tipos de agujeros y/o tamaños de agujeros para engranajes de la disponibilidad específica.
Todos los engranajes Intralox se MATERIALES
pueden clasificar como artículos en DE OBJETIVOS MATERIALES PARA APLICACIONES ESPECIALES
stock o fabricados por encargo GENERALES
especial. Algunos artículos fabricados
Nilón resistente a la

Nilón reforzado con

ultraresistente a la
Acero inoxidable

por encargo pueden conllevar cargos

Bipartido acero

fibra de vidrio

Polipropileno
Polipropileno

Poliuretano

Poliuretano

Poliuretano
compuesto

compuesto
adicionales. Para obtener información
Polietileno
inoxidable

resistente

abrasión

abrasión
Acetal

sobre precios, disponibilidad y tiempos

de entrega, póngase en contacto con el
Servicio de Atención al cliente.

DIÁMETRO DE PASO N.º de

pulg. (mm) dientes
SERIE 100
2,0 (51) 6 • •
3,5 (89) 11 • • • •
6,1 (155) 19 • • • •
SERIE 200
4,0 (102) 6 • • •
6,4 (163) 10 • • • •
10,1 (257) 16 • • •
SERIE 400
4,0 (102) 6 • • • • •
5,2 (132) 8 • • •
5,8 (147) 9 •a
6,4 (163) 10 • • • • • • •
7,8 (198) 12 • • • • • • •
8,4 (213) 13 •a
10,1 (257) 16 • • • • • • •
SERIE 800
4,0 (102) 6 • • •
5,2 (132) 8 • • •b •
6,5 (165) 10 • • •b • •
7,7 (196) 12 • • •b • •
10,3 (262) 16 • • •b •
SERIE 850
4,0 (102) 6 • • •
5,2 (132) 8 • • •b •
 36 LÍNEA DE PRODUCTOS
Todos los engranajes Intralox se MATERIALES
pueden clasificar como artículos en DE OBJETIVOS MATERIALES PARA APLICACIONES ESPECIALES
stock o fabricados por encargo GENERALES
especial. Algunos artículos fabricados

Nilón resistente a la

Nilón reforzado con

ultraresistente a la
Acero inoxidable
por encargo pueden conllevar cargos

Bipartido acero

fibra de vidrio

Polipropileno
Polipropileno

Poliuretano

Poliuretano

Poliuretano
compuesto

compuesto
adicionales. Para obtener información

Polietileno
inoxidable

resistente

abrasión

abrasión
Acetal
sobre precios, disponibilidad y tiempos
de entrega, póngase en contacto con el
Servicio de Atención al cliente.

DIÁMETRO DE PASO N.º de

pulg. (mm) dientes
6,5 (165) 10 • • •b •
7,7 (196) 12 • • • b •
10,3 (262) 16 • • • b

SERIE 900
2,1 (53) 6 • •
3,1 (79) 9 • •
3,5 (89) 10 • • •
4,1 (104) 12 • • • • •
5,1 (130) 15 • •
SECCIÓN 2

5,8 (147) 17 • • • • •
6,1 (155) 18 • • • • • •
6,8 (173) 20 • • • • • •
9,6 (244) 28 •
SERIE 1000
3,1 (79) 16 •
4,6 (117) 24 • •
6,1 (155) 32 • •
SERIE 1100
1,6 (41) 8 •
2,3 (58) 12 • •
3,1 (79) 16 • •
3,5 (89) 18 • • •
3,8 (97) 20 • •
4,6 (117) 24 • • • •
5,1 (130) 26 • • •
6,1 (155) 32 • • • •
SERIE 1200
5,6 (142) 12 •
6,5 (165) 14 • •
7,4 (188) 16 •
7,9 (201) 17 •
10,2 (258) 22 • •
SERIE 1400
3,9 (99) 12 • •
5,1 (130) 16 • •
5,7 (145) 18 • • • •
6,7 (170) 21 • •
7,7 (196) 24 • •
9,9 (251) 31 • •
SERIE 1500
1,9 (48) 12 •
2,3 (58) 14 •
2,7 (69) 17 •
3,8 (97) 24 • •
5,7 (145) 36 • •
SERIE 1600
2,0 (51) 6 •
3,2 (81) 10 • •
3,9 (99) 12 • •
6,4 (163) 20 • •
SERIE 1650
2,0 (51) 6 •
3,2 (81) 10 •
3,9 (99) 12 •
6,4 (163) 20 •
SERIE 1700
5,8 (147) 12 •
6,7 (170) 14 •
7,7 (196) 16 •
 LÍNEA DE PRODUCTOS 37
Todos los engranajes Intralox se MATERIALES
pueden clasificar como artículos en DE OBJETIVOS MATERIALES PARA APLICACIONES ESPECIALES
stock o fabricados por encargo GENERALES
especial. Algunos artículos fabricados

Nilón resistente a la

Nilón reforzado con

ultraresistente a la
Acero inoxidable
por encargo pueden conllevar cargos

Bipartido acero

fibra de vidrio

Polipropileno
Polipropileno

Poliuretano

Poliuretano

Poliuretano
compuesto

compuesto
adicionales. Para obtener información

Polietileno
inoxidable

resistente

abrasión

abrasión
Acetal
sobre precios, disponibilidad y tiempos
de entrega, póngase en contacto con el
Servicio de Atención al cliente.

DIÁMETRO DE PASO N.º de

pulg. (mm) dientes
10,5 (267) 22 •
SERIE 1800
5,0 (127) 6 •
6,5 (165) 8 •
8,1 (206) 10 •
10,5 (267) 13 •
SERIE 1900
6,7 (170) 10 •
10,0 (254) 15 •
10,6 (269) 16 •

SECCIÓN 2
SERIE 2200
3,9 (99) 8 • •
5,3 (135) 11 • • •
6,3 (160) 13 • •
7,7 (196) 16 • •
SERIE 2400
2,0 (51) 6 •
2,9 (74) 9 •
3,9 (99) 12 • • • •
5,1 (130) 16 • • • • • •
6,4 (163) 20 • • • •
SERIES 2600
5,2 (132) 8 • •
6,5 (165) 10 • •
SERIE 2700
5,2 (132) 8 •
6,5 (165) 10 •
SERIE 2800
6,3 (160) 13 •
SERIE 3000
5,2 (132) 8 •
6,5 (165) 10 •
7,7 (196) 12 •
SERIES 4000
3,9 (99) 12 •
5,1 (130) 16 •
5,7 (145) 18 • •
6,7 (170) 21 •
9,9 (251) 31 • •
SERIE 9000
3,3 (84) 10 •
4,2 (107) 13 •
6,1 (155) 19 •
6,5 (165) 20 • •
8,1 (206) 25 •
a. Solo para uso con las bandas Flush Grid Serie 400, en acetal y acetal EC.
b. Disponible en diseño bipartido resistente la abrasión
 38 LÍNEA DE PRODUCTOS
INSTRUCCIONES PARA LA SELECCIÓN DE BANDAS
Para determinar si esta banda es adecuada para su aplicación, se debe conocer su carga en funcionamiento en comparación con su
resistencia en dicho funcionamiento. Los siguientes pasos le ayudarán a hacer los cálculos necesarios para esta comparación:

DATOS DE LA BANDA. Por lo tanto, ABS debe ser calculado

PASO 1: CALCULE LA CARGA DE TENSIÓN DE LA mediante la fórmula:
BANDA O LA TRACCIÓN DE LA BANDA, BP, lb/pie (kg/m)
ABS = CF × T × S
donde:
BP = [(M + 2W) × Fw +Mp] × L + (M x H)
CF = RESISTENCIA DE LA BANDA de la página DATOS DE
donde:
LA BANDA.
M = Carga de producto, lb/pie2 (kg/m2)
T = FACTOR DE TEMPERATURA en página 23.
P = Peso de la banda, lb/pie2 (kg/m2) (consultar la página
DATOS DE LA BANDA)
S = FACTOR DE RESISTENCIA de la página DATOS DE
L = Longitud del transportador, pies (m), CL a CL LA BANDA.
H = Cambio de altura del transportador, pies (m) El FACTOR DE RESISTENCIA se encuentra en la
Fw = Coeficiente de fricción entre la guía de desgaste y la banda intersección de la RELACIÓN VELOCIDAD-
Mp = M × (Fp × % acumulación en la banda), carga debida a la LONGITUD y la línea del engranaje apropiada. Para
acumulación del producto obtener la RELACIÓN VELOCIDAD-LONGITUD,
SECCIÓN 2

divida la velocidad de la banda (pies/min) entre la

Obtenga Fw y Fp de la página DATOS DE LA BANDA para el estilo CL distancia (pies) entre ejes. EL FACTOR DE
de banda que elija. Si no se presenta acumulación de producto sobre RESISTENCIA ajusta el índice de la banda para
la banda, ignore Mp. compensar el desgaste causado por la combinación de alta
velocidad, transportadores cortos y engranajes pequeños.

PASO 2: AJUSTE EL BP CALCULADO A LAS

CONDICIONES ESPECÍFICAS DE SERVICIO. PASO 4: COMPARE ABP CON ABS

Ya que la banda puede experimentar diversas condiciones, el BP Si ABS excede a ABP, la banda es suficientemente fuerte para la
debe ser ajustado aplicando un FACTOR DE SERVICIO, SF, aplicación. Continúe con los pasos siguientes para determinar la
apropiado. SEPARACIÓN ENTRE LOS ENGRANAJES MOTRICES, la
Determine el SF: RESISTENCIA DEL EJE y la POTENCIA REQUERIDA.
Si ABS es inferior a ABP y se pueden cambiar algunos parámetros
FACTOR DE SERVICIO (SF)
de la aplicación (por ejemplo, la distribución de la carga de producto
Arranques sin carga, con carga aplicada gradualmente. 1,0 o la velocidad de la banda), la ABP recalculada puede ser aceptable.
Arranques frecuentes bajo carga AGREGAR
(más de una vez por hora) 0,2
A velocidades mayores de AGREGAR
PASO 5: DETERMINE LA SEPARACIÓN MÁXIMA ENTRE
100 FPM (pies por minuto) (30 metros/min) 0,2 LOS ENGRANAJES DEL EJE MOTRIZ
Transportadores ascendentes AGREGAR
El porcentaje de RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA
0,4
UTILIZADA, ABSU, se determina mediante la fórmula:
Transportadores por empuje AGREGAR
0,2
ABSU = (ABP ÷ ABS) × 100%
TOTAL
Nota: Para velocidades superiores a los 50 pies/min (15 m/min) en Usando la ABSU, obtenga la separación máxima entre los
transportadores que arrancan con acumulación de producto, se recomienda usar engranajes en la gráfica de la página DATOS DE ENGRANAJE de la
motores de arranque suave. serie elegida. La separación entre los engranajes en ejes de conducción
La TRACCIÓN AJUSTADA DE LA BANDA, ABP, se puede ser, a veces, mayor que el de los ejes motrices, pero nunca debe
determina mediante la fórmula: exceder las 6,0 pulg. (152 mm) en ninguna serie (excepto la
Serie 200, donde la separación máxima nunca debe exceder las
ABP = BP × SF 7,5 pulg. [191 mm]).
Si el valor de ABSU calculado está por encima del 75%, póngase en
Para transportadores bidireccionales o por empuje: contacto con el departamento de Soporte Técnico de Intralox para
ejecutar el programa de Ingeniería Intralox y verificar los resultados.
ABP = BP × SF × 2,2
donde:
ABP = FUERZA DE TRACCIÓN AJUSTADA, lb/pie (kg/m) PASO 6: CONFIRME LA RESISTENCIA DEL EJE MOTRIZ
de ancho de la banda
Los ejes motrices deben ser lo suficientemente rígidos para resistir
la flexión o deflexión excesivas, originadas por la tracción de la banda
PASO 3: CALCULE LA RESISTENCIA PERMITIDA DE LA y suficientemente fuertes para transmitir el par de torsión requerido.
BANDA, ABS lb/pie (kg/m) de ancho de la banda Por lo tanto, se deben determinar la DEFLEXIÓN DEL EJE
MOTRIZ y EL PAR DE TORSIÓN para asegurar la selección
La RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA puede, debido apropiada del eje.
las condiciones específicas de funcionamiento, ser menor que la
RESISTENCIA NOMINAL DE LA BANDA mostrada en la página
 LÍNEA DE PRODUCTOS 39
Seleccione un tamaño de eje adecuado para el engranaje elegido, Ahora compare To con el “Tabla 9 PAR DE TORSIÓN MÁXIMO
usando la página de DATOS DE ENGRANAJES. RECOMENDADO EN EL EJE MOTRIZ” (página 365), para las
dimensiones de manguetas de los ejes mostrados. Usando un
Nota: La mayoría de los engranajes ofrecen más de una medida de diámetro de mangueta que permita que ésta pueda ser torneada sobre
agujero de cubo. el eje seleccionado, determine su par de torsión máximo
recomendado. Este valor debe exceder To. De lo contrario, pruebe
El eje se flexiona bajo las cargas combinadas de la TRACCIÓN con un material más fuerte o un eje más grande.
AJUSTADA DE LA BANDA y su propio PESO. La CARGA
TOTAL DEL EJE, w, se obtiene de:
PASO 7: DETERMINE LA POTENCIA NECESARIA PARA
w = (ABP + Q) × B ACCIONAR LA BANDA
donde:
Q = PESO DEL EJE, lb/pie (kg/m), de la tabla DATOS La POTENCIA MOTRIZ, HP, se obtiene con:
DEL EJE
B = ANCHO DE LA BANDA, pies (m) ABP × B × V
HP =
33000
En ejes soportados por dos cojinetes, la DEFLEXIÓN, D, se calcula donde:
con: ABP = FUERZA DE TRACCIÓN AJUSTADA, lb/pie de
ancho de la banda
5 w × LS³ B = ANCHO DE LA BANDA, pies
D= ×
384 E×I V = VELOCIDAD DE LA BANDA, pies/min.

SECCIÓN 2
donde:
Ls = LARGO DEL EJE entre cojinetes, pulg. (mm) La POTENCIA en vatios se calcula con:
E = MÓDULO DE ELASTICIDAD en “Tabla 8 DATOS
ABP × B × V
DEL EJE” (página 365). VATIOS =
6,12
I = MOMENTO DE INERCIA en “Tabla 8 DATOS DEL
1 HP = 745,7 VATIOS
EJE” (página 365).
donde:
Nota: Para ejes soportados por tres cojinetes, consulte
ABP = FUERZA DE TRACCIÓN AJUSTADA, lb/pie de
“DEFLEXIONES CON COJINETES INTERMEDIOS”
ancho de la banda
(página 356).
B = ANCHO DE LA BANDA, pies
Si la deflexión calculada es menor que el máximo recomendado de V = VELOCIDAD DE LA BANDA, pies/min.
0,10 pulg. (2,5 mm) para transportadores estándar o 0,22 pulg.
Para obtener la potencia requerida por el motor debe añadir a la
(5,6 mm) para unidades bidireccionales, calcule el PAR DE
POTENCIA calculada, las pérdidas de potencia previstas en el tren
TORSIÓN requerido. De lo contrario, use un eje más grande, un
motriz entre el eje motriz y el motor. Para recomendaciones, consulte
material más fuerte o una separación más corta entre cojinetes y
“Sección tres: Directrices de diseño” (página 331).
calcule de nuevo la deflexión.
Una vez determinada la conveniencia de esta banda, el espaciado
El PAR DE TORSIÓN, To, a transmitirse se determina con:
entre los engranajes, el tamaño del eje motriz y los requerimientos de
PD potencia, puede seleccionar los ACCESORIOS y diseñar el
To = ABP × B × transportador.
2
donde:
PD = DIÁMETRO DE PASO DEL ENGRANAJE según la
PÁGINA DATOS DEL ENGRANAJE
 40
SECCIÓN 2 LÍNEA DE PRODUCTOS
 SERIE 100 41
100 Bandas de recorrido recto

Flush Grid
pulg. mm
Paso 1,00 25,4
Ancho mínimo 1,5 38
Incrementos del ancho 0,25 6,4
Dimensión de abertura 0,2 × 0,2 5×5
(aproximado)
Área abierta 31%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Banda liviana, relativamente fuerte con superficie superior lisa.
• El paso más pequeño reduce los efectos de la acción
poliédrica y la separación de la placa inactiva de transferencia.
• Para más selecciones de material y desempeño de bandas
más fuertes, vea los estilos Flush Grid Serie 900 y Serie 1100.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

100
Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg. banda
(4,6 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd EU MCe
(EE.UU.) FSIS – lácteosa
carnes
y aves
Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 0,54 2,64 • • • 3 •
Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 0,58 2,83 • • • 3 •
Acetal Polipropileno 600 890 34 a 200 1 a 93 0,78 3,81 • • • 3 •
Acetal EC Polipropileno 400 595 34 a 200 1 a 93 0,78 3,81

Acetalf Polietileno 550 820 -50 a 70 -46 a 21 0,78 3,81 • • • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
f. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 42 SERIE 100
Raised Rib
pulg. mm
Paso 1,00 25,4
Ancho mínimo 1,5 38
Incrementos del ancho 0,25 6,4
Dimensión de abertura 0,2 × 0,2 5×5
(aproximado)
Área abierta 31%
Área de contacto del producto 28%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
SECCIÓN 2

diseñar un transportador u ordenar una banda.

• La superficie superior lisa con costillas de separación estrecha
se puede usar con las placas de uñetas de transferencia y así
eliminar volcaduras o inmovilización del producto.
• Para más selecciones de material y un desempeño de bandas
más fuertes, vea Raised Rib Serie 900.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
100

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg. banda
(4,6 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd EU MCe
(EE.UU.) FSIS – lácteosa
carnes
y aves
Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 0,82 4,00 • • • 3 •
Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 0,88 4,29 • • • 3 •
Acetal Polipropileno 600 890 34 a 200 1 a 93 1,20 5,86 • • • 3 •

Acetalf Polietileno 550 820 -50 a 70 -46 a 21 1,20 5,86 • • • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
f. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 SERIE 100 43

Referencia de cantidad de engranajes y soportes

Ancho de la banda a Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
2 51 1 2 2
4 102 1 2 2
6 152 2 2 2
7 178 2 3 2
8 203 2 3 2
10 254 2 3 2
12 305 3 3 2
14 356 3 4 3
15 381 3 4 3
16 406 3 4 3
18 457 3 4 3
20 508 5 5 3
24 610 5 5 3

SECCIÓN 2
30 762 5 6 4
32 813 7 7 4
36 914 7 7 4
42 1067 7 8 5
48 1219 9 9 5
54 1372 9 10 6
60 1524 11 11 6
72 1829 13 13 7
84 2134 15 15 8
96 2438 17 17 9
120 3048 21 21 11
144 3658 25 25 13

Para otros anchos, use un número impar de engranajesc con un Máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación

100
máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación

a. Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el rango inmediatamente superior de ancho. Las bandas
están disponibles en incrementos de 0,25 pulg. (6,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 1,5 pulg. (38 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención al
Cliente.
b. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes.
c. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz. Consulte el gráfico Anillos de
retención/Desplazamiento del engranaje central de la página 320 para ver la posición de bloqueo.

S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

1.0 SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

0.9
0.8
0.7
0.6
0.5

0.4

0.3

0.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20
PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %
RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)

V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El factor
de resistencia es el punto de intersección entre la relación velocidad-
T = número de dientes
longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más información,
L = pie (m) consulte página 38.
 44 SERIE 100
Datos del engranaje
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

6 (13,40%) 2,0 51 2,1 53 0,75 19 1,0

11 (4,05%) 3,5 89 3,7 94 0,75 19 1,0 40
1,5
19 6,1 155 6,3 160 1,25 32 1,5 40
(1,36%)

2,5 60 1 - Diámetro de paso

2 - Diámetro externo
3 - Ancho del cubo

Engranajes bipartidos
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
SECCIÓN 2

(Acción paso paso externo externo del del

poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

11 3,5 89 3,7 94 1,5 38 1,5 40

(4,05%)
19 (1,36%) 6,1 155 6,3 160 1,5 38 1,5 40
2,5 60
65

Empujadores lisos/antiadherentes
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
1,5 38
100

Polipropileno, Polietileno, Acetal

Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Un lado del empujador es liso (continuo) mientras que el otro posee costillas
verticales (antiadherente).
Nota: Los empujadores pueden proporcionarse en incrementos lineales de 1 pulg.
(25 mm).
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,5 pulg. (13 mm).

Guardas laterales
Dimensiones disponibles
Materiales disponibles
pulg. mm

2 51 Polipropileno, Polietileno, Acetal

Nota: Las guardas laterales se utilizan junto a las bandas Flush Grid para asegurar que el
contenido del producto forme parte del diseño estándar de recubrimiento y sea una pieza
integral de la banda, quedando sujetas mediante varillas de articulación.
Nota: La indentación mínima es de 0,75 pulg. (19 mm).
Nota: La distancia estándar entre las guardas laterales y el borde de un empujador es de
0,06 pulg. (2 mm).
Nota: Al pasar por los engranajes de 6 y 11 dientes, las guardas laterales se abren en
abanico, provocando una abertura por encima de la guarda lateral por la que podrían caer
productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamente cerradas al pasar
por un engranaje de 19 dientes.
 SERIE 100 45

Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles Número de Materiales disponibles
uñetas
pulg. mm
4 102 16 Acetal
Nota: Diseñada para uso con bandas Raised Rib de la Serie 100 para eliminar problemas
de transferencia y vuelco de productos.
Nota: Sus uñetas penetran entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y
uniforme del producto a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
Nota: Las placas de uñetas de transferencia se instalan fácilmente sobre la estructura del
transportador con dispositivos de fijación convencionales.

SECCIÓN 2
100
 46 SERIE 100
Dimensiones de la estructura del transportador
Aparte del tipo o de la configuración, todos los transportadores que
usan bandas Intralox tienen ciertos requerimientos dimensionales
básicos. Específicamente, las dimensiones “A”, “B”, “C” y “E” que se
indican a continuación deben incorporarse en todos los diseños.
Para aplicaciones generales y aplicaciones en las que la transferencia
en el extremo de los productos sensibles no es crítica, use la
dimensión “A” de la parte inferior del rango.

A - ±0,031” (1 mm) C - ± (Máx)

B - ±0,125” (3 mm) E - ± (Mín)
Las descripciones completas de las medidas se detallan en página 331.

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a
SECCIÓN 2

N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm

pulg. mm pulg. mm
SERIE 100 FLUSH GRID
2,0 51 6 0,69-0,83 18-21 1,30 33 2,10 53 1,24 31
3,5 89 11 1,53-1,60 39-41 1,70 43 3,60 91 2,01 51
6,1 155 19 2,82-2,87 72-73 2,20 56 6,20 157 3,30 84
SERIE 100 RAISED RIB
2,0 51 6 0,69-0,83 18-21 1,30 33 2,10 53 1,45 37
3,5 89 11 1,53-1,60 39-41 1,70 43 3,60 91 2,23 57
6,1 155 19 2,82-2,87 72-73 2,20 56 6,20 157 3,52 89

Separación de la placa inactiva

100

En los casos en que existe un punto de transferencia desde una

banda sin placas de uñetas de transferencia a una placa inactiva, debe
existir una separación entre las superficies para permitir la acción 2
poliédrica de la banda. Cuando la banda se engancha a los engranajes, 1
la acción poliédrica hace que los módulos pasen a diferentes distancias
de un punto fijo (el borde de la placa inactiva). La tabla que aparece a
continuación muestra la dimensión mínima de la separación que se
produce en el “punto bajo” de los módulos si la punta de la placa
inactiva apenas entra en contacto con el “punto alto” cuando pasan
los módulos.
En algunas instalaciones, puede resultar deseable mantener la punta
de la placa inactiva en contacto con la banda, en lugar de permitir que
exista una separación. Esto puede lograrse articulando el soporte de
montaje de la placa inactiva. De esta forma se permite que la placa
1 - Superficie superior de la placa 2 - Separación de la placa inactiva
inactiva se mueva cuando pasan los módulos, pero se origina un inactiva
pequeño movimiento oscilatorio que puede presentar problemas de
Nota: La superficie superior de la placa inactiva suele ser de 0,031 pulg. (0,8 mm)
vuelco para envases o productos sensibles. sobre la superficie de la banda para la transferencia de productos sobre la banda
y de 0,031 pulg. (0,8 mm) bajo la superficie de la banda para la transferencia de
productos fuera de la banda.

Descripción del engranaje Brecha

Diámetro de paso
N.º dientes pulg. mm
pulg. mm
2,0 51 6 0,134 3,4
3,5 89 11 0,073 1,9
6,1 155 19 0,041 1,0
 SERIE 200 47
200 Serie 200

Open Grid
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,36 9,1
Dimensión de abertura 0,23 × 0,48 5,8 × 12,3
(aproximado)
Área abierta 33%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Las aristas transversales de bajo perfil ayudan a mover los
productos en inclinaciones ascendentes y descendentes.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.
• El área grande y abierta permite un drenaje excelente.
• La Serie 200 Open Grid posee varillas de articulación con
doble cabeza por lo que el borde de la banda no es totalmente
liso.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

200
Datos sobre la banda
Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,240 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Zd Je EU MCf
(EE.UU.) lácteosa

Polipropileno Polipropileno 1400 2080 34 a 220 1 a 104 1,24 6,05 • 3 •

Polietileno Polietileno 900 1340 -100 a 150 -73 a 66 1,26 6,15 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 48 SERIE 200
Flush Grid
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,36 9,1
Dimensión de abertura 0,22 × 0,49 5,5 × 12,5
(aproximado)
Área abierta 33%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
SECCIÓN 2

diseñar un transportador u ordenar una banda.

• Diseño Flush Grid con superficie superior lisa.
• Ofrece un excelente movimiento lateral de envases.
• Uno de los estilos de banda más fuertes de la Serie 200.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.
• Para una alternativa frente a la Serie 200 Flush Grid con más
selecciones de material, vea estilos de bandas de la Serie 400,
Serie 900, Serie 1100 y Serie 2200.
• La Serie 200 Flush Grid posee varillas de articulación con
doble cabeza por lo que el borde de la banda no es totalmente
liso.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
200

• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)

• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,240 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Polipropileno 1800 2680 34 a 220 1 a 104 1,40 6,83 • 3 •
Polietileno Polietileno 1200 1790 -100 a 150 -73 a 66 1,44 7,03 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 200 49

Open Hinge
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,36 9,1
Dimensión de abertura 0,26 × 0,48 6,7 × 12,3
(aproximado)
Área abierta 45%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Banda liviana, relativamente fuerte con superficie superior lisa.
• Ideal donde se requiere circulación de aire, lavado o secado.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.
• Como una alternativa de una banda mas fuerte, vea estilos de
bandas de la Serie 400 Open Hinge.
• La Serie 200 Open Hinge posee varillas de articulación de
doble cabeza por lo que el borde de la banda no es
completamente liso.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

200
Datos sobre la banda
Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,240 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd EU
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCe
carnes
y aves
Polipropileno Polipropileno 300 450 34 a 220 1 a 104 1,04 5,08 • • 1 • 3 •
Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,12 5,47 • • 3 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 50 SERIE 200
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho de la banda a Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
2 51 1 2 2
4 102 1 2 2
6 152 2 2 2
7 178 2 2 2
8 203 2 2 2
10 254 2 3 2
12 305 3 3 2
14 356 3 3 3
15 381 3 3 3
16 406 3 3 3
18 457 3 3 3
20 508 3 4 3
24 610 5 4 3
SECCIÓN 2

30 762 5 5 4
32 813 5 5 4
36 914 5 5 4
42 1067 7 6 5
48 1219 7 7 5
54 1372 9 7 6
60 1524 9 8 6
72 1829 11 9 7
84 2134 13 11 8
96 2438 13 12 9
120 3048 17 15 11
144 3658 21 17 13

Para otros anchos, use un número impar de engranajes.c a un Máximo de 9 pulg. (229 mm) CL Separación Máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación
200

máximo de 7,5 pulg. (191 mm) CL Separación

a. Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el rango inmediatamente superior de ancho. Las bandas
están disponibles en incrementos de 0,36 pulg. (9,1 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención al Cliente.
b. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes.
c. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz. Consulte el gráfico Anillos de retención/
Desplazamiento del engranaje central de la página 320 para ver la posición de bloqueo .

S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)

V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %
factor de resistencia es el punto de intersección entre la relación Línea discontinua: engranaje de anchura doble
L = pie (m)
velocidad-longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más
T = número de dientes información, consulte página 38.
 SERIE 200 51

Datos del engranaje

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

6 (13,40%) 4,0 102 3,9 99 1,5 38 1,5 40

10 (4,89%) 6,4 163 6,4 163 2,5 64 1,5 40
2,5 60
16 (1,92%) 10,1 257 10,3 262 2,5 64 1,5 40

2,5 1 - Diámetro de paso

2 - Diámetro externo
3 - Ancho del cubo
4 - Espesor de rueda. Estándar: 0,75” (19 mm)

Engranajes de doble ancho de rueda

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros

SECCIÓN 2
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

10 (4,89%) 6,4 163 6,4 163 2,5 64 1,5 40

1 - Diámetro de paso
2 - Diámetro externo
3 - Ancho del cubo
4 - Espesor de rueda. Anchura doble: 1,5” (38 mm)

200
Engranajes resistentes a la abrasión
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

10 (4,89%) 6,4 163 6,4 163 1,1 28 1,5 40

2,5 60
16 (1,92%) 10,1 257 10,3 262 1,1 28 1,5 40
2,5 60
65
 52 SERIE 200
Empujadores rectos
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
1 25
2 51 Polipropileno, Polietileno
3 76
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte Flat Top,
moldeado como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Pueden alargarse hasta 6 pulg. (152 mm) de largo con una extensión soldada.
Nota: Se puede soldar una extensión de un ángulo de 45° para crear un empujador curvo.
Contacte con el Servicio de Atención al Cliente para conocer la disponibilidad.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,7 pulg. (18 mm).
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.

Empujadores antiadherentes dobles

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
3 76 Polipropileno, Polietileno
SECCIÓN 2

Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte Flat Top,
moldeado como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Acanalados verticalmente para la liberación de productos.
Nota: Pueden alargarse hasta 6 pulg. (152 mm) de largo con una extensión soldada.
Nota: Se puede soldar una extensión de un ángulo de 45° para crear un empujador curvo.
Contacte con el Servicio de Atención al Cliente para conocer la disponibilidad.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,7 pulg. (18 mm).
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.

Empujadores con costillas

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
1,25 32
Polipropileno, Polietileno
200

3 76
Nota: Los empujadores del módulo Open Grid tienen un refuerzo triangular en la parte de
atrás. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Pueden alargarse hasta 6 pulg. (152 mm) de largo con una extensión soldada.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,7 pulg. (18 mm).
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.

Guardas laterales
Dimensiones disponibles
Materiales disponibles
pulg. mm
2 51
3 76 Polipropileno, Polietileno
4 102
Nota: La indentación mínima es de 0,7 pulg. (18 mm).
Nota: El intervalo normal entre las guardas laterales y el borde de la guarda es de
0,3 pulg. (8 mm).
 SERIE 200 53

Dimensiones de la estructura del transportador

Aparte del tipo o de la configuración, todos los transportadores que
usan bandas Intralox tienen ciertos requerimientos dimensionales
básicos. Específicamente, las dimensiones “A”, “B”, “C” y “E” que se
indican a continuación deben incorporarse en todos los diseños.
Para aplicaciones generales y aplicaciones en las que la transferencia
en el extremo de los productos sensibles no es crítica, use la
dimensión “A” de la parte inferior del rango.

A - ±0,031” (1 mm) C - ± (Máx)

B - ±0,125” (3 mm) E - ± (Mín)
Las descripciones completas de las medidas se detallan en página 331.

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a

SECCIÓN 2
N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm
pulg. mm pulg. mm
SERIE 200 FLUSH GRID, OPEN GRID, OPEN HINGE
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,38 60
6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 3,00 76 6,50 165 3,61 92
10,1 257 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,50 140

Separación de la placa inactiva

En los casos en que existe un punto de transferencia desde una
banda sin placas de uñetas de transferencia a una placa inactiva, debe
existir una separación entre las superficies para permitir la acción 2
1

200
poliédrica de la banda. Cuando la banda se engancha a los engranajes,
la acción poliédrica hace que los módulos pasen a diferentes distancias
de un punto fijo (el borde de la placa inactiva). La tabla que aparece a
continuación muestra la dimensión mínima de la separación que se
produce en el “punto bajo” de los módulos si la punta de la placa
inactiva apenas entra en contacto con el “punto alto” cuando pasan
los módulos.
En algunas instalaciones, puede resultar deseable mantener la punta
de la placa inactiva en contacto con la banda, en lugar de permitir que
exista una separación. Esto puede lograrse articulando el soporte de
montaje de la placa inactiva. De esta forma se permite que la placa
1 - Superficie superior de la placa 2 - Separación de la placa inactiva
inactiva se mueva cuando pasan los módulos, pero se origina un inactiva
pequeño movimiento oscilatorio que puede presentar problemas de
Nota: La superficie superior de la placa inactiva suele ser de 0,031 pulg. (0,8 mm)
vuelco para envases o productos sensibles. sobre la superficie de la banda para la transferencia de productos sobre la banda
y de 0,031 pulg. (0,8 mm) bajo la superficie de la banda para la transferencia de
productos fuera de la banda.

Descripción del engranaje Brecha

Diámetro de paso
N.º dientes pulg. mm
pulg. mm
4,0 102 6 0,268 6,8
6,4 163 10 0,160 4,1
10,1 257 16 0,100 2,5
200 SECCIÓN 2 54
SERIE 200
 SERIE 400 55
400 Serie 400

Flush Grid
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura 0,25 × 0,18 6,4 × 4,6
(aproximado)
Área abierta 17%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• La superficie superior suave y un diseño simple ofrecen un
movimiento libre.
• Hay empujadores y guardas laterales disponibles.
• La Serie 400 Flush Grid está disponible con retención de
varillas SLIDELOX® para bandas de un ancho igual o superior
a 6,0 pies (1829 mm). Todas las bandas de la Serie 400 Flush
Grid con varillas resistentes a la abrasión están disponibles con
retención de varillas SLIDELOX®. El resto de las bandas Serie
400 Flush Grid utilizan varillas de cabeza estándar.
• Las bandas de la Serie 400 Flush Grid en acetal y acetal EC
deben usarse solamente con engranajes metálicos bipartidos.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)

400
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Jc Ad Ze EU MCf
(EE.UU.) lácteosa
Polipropileno Polipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,82 8,89 • 3 •
Polietileno Polietileno 1800 2680 -100 a 150 -73 a 66 1,90 9,28 • 3 •
Acetal Polipropileno 3200 4760 34 a 200 1 a 93 2,77 13,51 • 3 •

Acetalg Polietileno 3000 4460 -50 a 70 -46 a 21 2,77 13,51 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
g. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 56 SERIE 400
Raised Rib
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo
Ver más abajo.
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura 0,25 × 0,24 6,4 × 6,1
(aproximado)
Área abierta 26%
Área de contacto del producto 36%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
SECCIÓN 2

diseñar un transportador u ordenar una banda.

• Las costillas elevadas sobresalen 0,25 pulg. (6,4 mm) sobre el
módulo básico.
• Úsese con placas de uñetas de transferencia para eliminar,
virtualmente, inclinaciones en la carga y descarga de
productos.
• De construcción personalizada en anchos iguales o superiores
a 2 pulg. (51 mm) en polietileno e iguales o superiores a 3 pulg.
(76 mm) en polipropileno, en incrementos de 0,33 pulg.
(8,4 mm).
• Todas las bandas de polipropileno Serie 400 Raised Rib usan
el sistema de retención de varillas SLIDELOX®. Las bandas de
polietileno Serie 400 Raised Rib usan las varillas de cabeza
estándar.
• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con
400

vidrio.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Polipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,95 9,52 • 3 •
Polietileno Polietileno 1800 2680 -100 a 150 -73 a 66 1,98 9,67 • 3 •
Polipropileno Polipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,95 9,52 • •
Enduralox

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 400 57

Open Hinge
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,25 6,4
Dimensión de abertura 0,47 × 0,18 11,9 × 4,6
(aproximado)
Área abierta 30%
Área de contacto del producto 40%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Comparte la calificación de servicio pesado con otras bandas
de esta serie.
• Un área grande y abierta mejora la circulación de aire, el
drenaje y la limpieza.
• Hay empujadores y guardas laterales disponibles.
• La Serie 400 Open Hinge posee varillas de articulación de
doble cabeza por lo que el borde de la banda no es
completamente liso.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

400
Datos sobre la banda
Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd EU
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCe
carnes
y aves
Polipropileno Polipropileno 1550 2300 34 a 220 1 a 104 1,16 5,66 • • • 3 •
Polietileno Polietileno 950 1400 -50 a 150 -46 a 66 1,24 6,06 • • • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 58 SERIE 400
Flat Top
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• La superficie superior suave y un diseño simple ofrecen un

movimiento libre.
• Hay empujadores y guardas laterales disponibles.
• Se recomienda el uso de engranajes bipartidos resistentes a la
abrasión con bandas de la Serie 400 Flat Top en acetal.
• La Serie 400 Flat Top está disponible con retención de varillas
SLIDELOX® para bandas de un ancho igual o superior a
6,0 pies (1829 mm). Todas las bandas de la Serie 400 Flat Top
con varillas resistentes a la abrasión están disponibles con el
sistema de retención de varillas SLIDELOX®. El resto de las
bandas de la Serie 400 Flat Top usan las varillas de cabeza
estándar.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
400

• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)

• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Polipropileno 2400 3570 34 a 220 1 a 104 1,81 8,82 • 3 •
Polietileno Polietileno 1800 2680 -100 a 150 -73 a 66 1,90 9,28 • 3 •
Acetal Polipropileno 3200 4760 34 a 200 1 a 93 2,74 13,38 • 3 •

Acetal g Polietileno 3000 4460 -50 a 70 -46 a 21 2,74 13,38 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
g. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 SERIE 400 59

Non-Skid
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Entre las bandas de más alta calificación en cuanto a
resistencia de todas las de Intralox.
• Para información acerca de la disponibilidad de empujadores,
comuníquese con el Servicio de Atención al Cliente.
• Todas las bandas de la Serie 400 Non Skid usan el sistema de
retención de varillas SLIDELOX®.
• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con
vidrio.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

400
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFA Ac Jd Ze EU
(EE.UU.) lácteosa b
MCf
Acetal HS EC Nilón 2720 4040 -50 a 200 -46 a 93 2,88 14,09
Polipropileno Polipropileno 2400 3571 -34 a 220 1 a 104 1,81 8,84 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 60 SERIE 400
Roller TopTM
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 2,00 50,8
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 18%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el Servicio de Atención
al Cliente para realizar mediciones precisas de la banda,
separación entre rodillos y estado de las existencias antes
de diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Bordes al ras SLIDELOX®.

• Rodillos de acetal, ejes de acero inoxidables.
• Permite una presión baja por acumulación.
• Diámetro del rodillo: 0,70 pulg. (17,8 mm). Longitud del rodillo:
0,825 pulg. (20,9 mm).
• Espaciamiento del rodillo de 0,90 pulg. (23 mm)
• La distancia a la línea central del primer rodillo es 1,3 pulg.
(33 mm), la separación entre el primer y el segundo rodillo es
1,8 pulg. (46 mm). La separación entre todos los demás
rodillos es de 2 pulg. (50,8 mm).
• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con
vidrio.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
400

• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)

• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Jc Ad Ze EU
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Nilón 2200 3270 34 a 200 1 a 93 2,44 11,94 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 400 61

Transverse Roller TopTM

pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 2,00 50,8
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 18%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el Servicio de Atención
al Cliente para realizar mediciones precisas de la banda,
separación entre rodillos y estado de las existencias antes
de diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Bordes al ras SLIDELOX®.
• Rodillos de acetal, ejes de acero inoxidables.
• Diseñada para transferencias de 90°.
• Las espigas de ejes de rodillos son de acero inoxidable para
una mayor durabilidad y un mejor desempeño por más tiempo.
• Diámetro del rodillo: 0,70 pulg. (17,8 mm). Longitud del rodillo:
0,825 pulg. (20,9 mm).
• Espaciamiento del rodillo de 0,90 pulg. (23 mm)
• 2 pulg. (50,8 mm).
• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con
vidrio.
• La distancia a la línea central del primer rodillo es 1,3 pulg.
(33 mm), la separación entre el primer y el segundo rodillo es
1,8 pulg. (46 mm). La separación entre todos los demás
rodillos es de 2 pulg. (50,8 mm).

400
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Jc Ad Ze EU
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Nilón 2200 3270 34 a 200 1 a 93 2,44 11,94 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 62 SERIE 400
0,85 pulg. Diameter Transverse Roller TopTM
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 2,00 50,8
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 18%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el Servicio de Atención
al Cliente para realizar mediciones precisas de la banda,
separación entre rodillos y estado de las existencias antes
de diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Bordes al ras SLIDELOX®.

• Rodillos de acetal, ejes de acero inoxidables.
• Diseñada para transferencias de 90°.
• Las espigas de ejes de rodillos son de acero inoxidable para
una mayor durabilidad y un mejor desempeño por más tiempo.
• Diámetro del rodillo: 0,85 pulg. (21,6 mm). Longitud del rodillo:
0,825 pulg. (20,9 mm).
• Espaciamiento del rodillo de 0,90 pulg. (23 mm)
• La distancia a la línea central del primer rodillo es 1,3 pulg.
(33 mm), la separación entre el primer y el segundo rodillo es
1,8 pulg. (46 mm). La separación entre todos los demás
rodillos es de 2 pulg. (50,8 mm).
• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con
vidrio.
400

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia Rango de temperatura
de la banda (continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Nilón 2200 3270 34 a 200 1 a 93 2,81 13,71 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 400 63

0° Angled RollerTM
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 2,00 50,8
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 11%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el Servicio de Atención al
Cliente para realizar mediciones precisas de la banda, separación
entre rodillos y estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Esta banda usa la tecnología Activated Roller BeltTM.
• También disponemos de rodillos de poliuretano gris o negro. Todos los
rodillos tienen un núcleo de acetal. Los ejes son de acero inoxidable.

SECCIÓN 2
• Los rodillos están alineados con la dirección del recorrido de la banda.
• Los rodillos en línea pueden funcionar en un recorrido de ida estándar
plano continuo. No se recomienda un recorrido de ida tipo chevrón.
• Los rodillos de poliuretano negro no están recomendados para
condiciones de acumulación.
• Separación entre rodillos 2,0 pulg. (50,8 mm).
• Cuando los rodillos de la banda estén en movimiento, el producto se
desplazará a una velocidad mayor que la de la banda. Cuando los
rodillos de la banda no giren, el producto se desplazará a la velocidad
de la banda.
• El comportamiento del producto será distinto en función de la forma y
del peso del producto, el diseño del transportador y la velocidad de la
banda.
• Intralox le puede ayudar a realizar un cálculo más preciso del
comportamiento del producto basándonos en las características del A Rodillos de poliuretano negro
producto y del transportador. Póngase en contacto con el Servicio de
B Rodillos de poliuretano gris

400
Atención al Cliente para obtener detalles.
• Las bandas a la medida del cliente están formadas por una
combinación de rodillos de goma de 0°, 30°, 45° o 60°. Las bandas a la
medida del cliente también pueden incluir rodillos orientados en
direcciones diferentes. Póngase en contacto con el Servicio de
Atención al Cliente de Intralox para recibir más información.
• La banda Angled Roller no funcionará con engranaje bipartido de 4,0
pulg. (102 mm) y todos los engranajes de 5,2 pulg. (132 mm) de
diámetro de paso con ejes cuadrados de 2,5 pulg. y 60 mm.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia Rango de temperatura
de la banda (continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCa
Polipropileno/poliuretano negro Nilón 1600 2381 34 a 200 1 a 93 2,65 12,94 •
Polipropileno/poliuretano gris Nilón 1600 2381 34 a 120 1 a 49 2,73 13,33 •

a. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 64 SERIE 400
30° Angled RollerTM
pulg. mm

Paso 2,00 50,8

Ancho mínimo 6 152

Incrementos del ancho 2,00 50,8

Dimensión de abertura (aproximado) - -

Área abierta 11%

Tipo de articulación Cerrada

Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el Servicio de Atención al Cliente para realizar mediciones
precisas de la banda, separación entre rodillos y estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Esta banda usa la tecnología Activated Roller BeltTM.
• Disponemos de rodillos de poliuretano gris con núcleo de acetal. Los ejes son de acero inoxidable.
• Los rodillos están dispuestos en forma oblicua, a 30° respecto a la dirección de desplazamiento de la
banda.
• Los rodillos de poliuretano gris pueden funcionar en un recorrido de ida estándar plano continuo. No se
recomienda un recorrido de ida tipo chevrón.
• La banda puede diseñarse con guías de desgaste paralelas colocadas entre los rodillos de la banda.
Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente para obtener detalles.
SECCIÓN 2

• 2 pulg. (50,8 mm).

• Cuando los rodillos de la banda estén en movimiento, el producto se desplazará a una velocidad mayor
que la de la banda. Cuando los rodillos de la banda no giren, el producto se desplazará a la velocidad de
la banda.
• El comportamiento del producto será distinto en función de la forma y del peso del producto, el diseño del
transportador y la velocidad de la banda. Intralox le puede ayudar a realizar un cálculo más preciso del
comportamiento del producto basándonos en las características del producto y del transportador.
Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente para obtener detalles.
• Es posible implementar la configuración del accionamiento central mediante dos bandas con rodillos
orientados hacia el centro del transportador.
• Las bandas de alineación en un recorrido de ida plano continuo precisan una guía de desgaste lateral y
se debe instalar la banda de tal forma que funcione a ras con la guías de desgaste.
• Las bandas a la medida del cliente están formadas por una combinación de rodillos de goma de 0°, 30°,
45° o 60°. Las bandas a la medida del cliente también pueden incluir rodillos orientados en direcciones
diferentes. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para recibir más
información.
• La banda Angled Roller no funcionará con engranaje bipartido de 4,0 pulg. (102 mm) de diámetro de
paso, ni con ningún engranaje de 5,2 pulg. (132 mm) de diámetro de paso con aberturas cuadradas de
2,5 pulg. y 60 mm.
• El ancho de banda mínimo necesario para el uso de polietileno es de 8 pulg. (203 mm). Las bandas de
polietileno entre 8 pulg. (203 mm) y 10 pulg. (254 mm) de ancho se clasificarán en 450 lb/pie (670 kg/m).
• Si se detecta la presencia de humedad, el límite inferior de temperatura de la banda de polietileno se
encuentra en 34 °F (1 °C).
• El eje motriz de las bandas de polietileno debe contar con engranajes de poliuretano ultra resistentes a la
400

abrasión. Se puede utilizar cualquier tipo de engranaje para el eje conducido, salvo engranajes con
dientes de baja tensión posterior.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia Rango de temperatura
de la banda (continuo) P Peso
de la
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. banda
(6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCa
Polipropileno/poliuretano gris Nilón 1600 2381 34 a 120 1 a 49 2,64 12,89 • •
Polietileno/poliuretano gris Nilón 500 744 17 a 150 -8 a 65 2,93 14,31 •

a. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 400 65

45° y 60° Angled RollerTM

pulg. mm

Paso 2,00 50,8

Ancho mínimo 6 152

Incrementos del ancho 2,00 50,8

Dimensión de abertura (aproximado) - -

Área abierta 11%

Tipo de articulación Cerrada

Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el Servicio de Atención al Cliente para realizar mediciones
precisas de la banda, separación entre rodillos y estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Esta banda usa la tecnología Activated Roller BeltTM.
• Disponemos de rodillos de poliuretano negro con núcleo de acetal. Los ejes son de acero inoxidable.
• Los rodillos están dispuestos en forma oblicua, a 45° o 60° grados respecto a la dirección de
desplazamiento de la banda.
• Los rodillos de poliuretano negro colocados en forma oblicua se han diseñado para su utilización con un
sistema de recorrido de ida patentado para conseguir un óptimo desplazamiento del producto. No se

SECCIÓN 2
debe permitir que los rodillos de poliuretano negro entren en contacto con un recorrido de ida plano
continuo o de tipo chevrón. La banda puede diseñarse con guías de desgaste paralelas colocadas entre
los rodillos de la banda. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente para obtener detalles.
• Los rodillos de poliuretano negro no son recomendados para condiciones de acumulación.
• Separación entre rodillos 2,0 pulg. (50,8 mm).
• Cuando los rodillos de la banda estén en movimiento, el producto se desplazará a una velocidad mayor
que la de la banda. Cuando los rodillos de la banda no giren, el producto se desplazará a la velocidad de
la banda.
• El comportamiento del producto será distinto en función de la forma y del peso del producto, el diseño del
transportador y la velocidad de la banda. Intralox le puede ayudar a realizar un cálculo más preciso del
comportamiento del producto basándonos en las características del producto y del transportador.
Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente para obtener detalles.
• Las bandas a la medida del cliente están formadas por una combinación de rodillos de goma de 0°, 30°,
45° o 60°. Las bandas a la medida del cliente también pueden incluir rodillos orientados en direcciones
diferentes. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para recibir más
información.
• La banda Angled Roller no funcionará con engranaje bipartido de 4,0 pulg. (102 mm) y todos los
engranajes de 5,2 pulg. (132 mm) de diámetro de paso con ejes cuadrados de 2,5 pulg. y 60 mm.
• El ancho de banda mínimo necesario para el uso de polietileno es de 8 pulg. (203 mm) y solo está
disponible en 45°. Las bandas de polietileno entre 8 pulg. (203 mm) y 10 pulg. (254 mm) de ancho se
clasificarán en 450 lb/pie (670 kg/m).
• Si se detecta la presencia de humedad, el límite inferior de temperatura de la banda de polietileno se
encuentra en 34 °F (1 °C).
• El eje motriz de las bandas de polietileno debe contar con engranajes de poliuretano ultra resistentes a la

400
abrasión. Se puede utilizar cualquier tipo de engranaje para el eje conducido, salvo engranajes con
dientes de baja tensión posterior.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCa
(6,1 mm)
Polipropileno/poliuretano negro Nilón 1600 2381 34 a 200 1 a 93 2,65 12,94 •
Polietileno/poliuretano negro Nilón 500 744 17 a 150 -8 a 65 2,93 14,31 •

a. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 66 SERIE 400
90° Angled RollerTM
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 2,00 50,8
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 11%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el Servicio de Atención al Cliente para
realizar mediciones precisas de la banda, separación entre rodillos y estado de
las existencias antes de diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Disponemos de rodillos de poliuretano negro con núcleo de acetal. Los ejes son de
acero inoxidable.
• No se debe permitir que los rodillos de poliuretano negro entren en contacto con un
recorrido de ida plano continuo o de tipo chevrón. La banda puede diseñarse con
guías de desgaste paralelas colocadas entre los rodillos de la banda. Póngase en
SECCIÓN 2

contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox para obtener más

información.
• Los rodillos de poliuretano negro no son recomendados para condiciones de
acumulación.
• Separación entre rodillos de 2,0 pulg. (50,8 mm).
• La banda Angled Roller no es compatible con el engranaje bipartido de 4,0 pulg.
(102 mm) de diámetro de paso, ni con ningún engranaje de 5,2 pulg. (132 mm) de
diámetro de paso con ejes cuadrados de 2,5 pulg. y 60 mm.

0.125"
(3.2 mm)

Información adicional 0.625"

400

(15.9 mm)
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20) 2.0" NOM. 0.125"
(50.8 mm) (3.2 mm)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCa
(6,1 mm)
Polipropileno/poliuretano negro Nilón 1600 2381 34 a 200 1 a 93 2,65 12,94 •

a. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 400 67

Ball Belt
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 10 254
Incrementos del ancho 2,00 50,8
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Bordes completamente al ras con varillas de cabeza estándar.
• Esferas de acetal.

SECCIÓN 2
• Diseñadas para aplicaciones que requieran redirección, alineación,
transferencia, desviación, paletización, orientación, acumulación o
justificación de productos. El movimiento de los productos se controla
mediante esferas de impulsión con un transportador secundario
perpendicular situado bajo la banda principal.
• Las esferas sobresalen de las partes superior e inferior de la banda. El
módulo no entra en contacto con el recorrido de ida.
• El producto transportado sobre las esferas se mueve más rápido que la
banda. La velocidad del producto varía según la forma y el peso del
producto.
• El diámetro de la esfera es de 1,0 pulg. (25,4 mm)
• 2 pulg. (50,8 mm) de espacio entre esferas.
• La indentación mínima estándar de la esfera es de 1,1 pulg. (27,9 mm).
• La distancia entre la línea central de la varilla a la parte superior o
inferior del módulo es de 0,313 pulg. (7,9 mm).
• La distancia entre la línea central de la varilla a la parte superior o
inferior de la esfera es de 0,50 pulg. (12,7 mm).

400
• Las configuraciones de alineación se deben instalar para que
funcionen a ras en la guía de desgaste lateral.
• Se requiere un recorrido de ida plano continuo.
• No se recomienda el uso de anillos de retención autoajustables para
fijar los engranajes.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
(6,1 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAc Ad Je Zf EU
(EE.UU.) lácteosb MCg
Acetal Polipropileno 2400 3571 34 a 200 1 a 93 3,71 18,11 • 3 •

a. Cuando se utilizan engranajes de acero, la resistencia de banda para polietileno es de 240 lb/pie (360 kg/m).
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
g. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 68 SERIE 400
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho de la banda a Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
2 51 1 2 2
4 102 1 2 2
6 152 2 2 2
7 178 2 2 2
8 203 2 2 2
10 254 2 3 2
12 305 3 3 2
14 356 3 3 3
15 381 3 3 3
16 406 3 3 3
18 457 3 3 3
20 508 5 4 3
24 610 5 4 3
SECCIÓN 2

30 762 5 5 4
32 813 7 5 4
36 914 7 5 4
42 1067 7 6 5
48 1219 9 7 5
54 1372 9 7 6
60 1524 11 8 6
72 1829 13 9 7
84 2134 15 11 8
96 2438 17 12 9
120 3048 21 15 11
144 3658 25 17 13

Para otros anchos, use un número impar de engranajesc con un Máximo de 9 pulg. (229 mm) CL Separaciónd Máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación
400

máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación

a. Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el rango inmediatamente superior de ancho. Las bandas
Flat Top, Flush Grid y Raised Rib están disponibles en incrementos de 0,33 pulg. (8,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). El incremento para Open Hinge es de
0,25 pulg. (6 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención al Cliente.
b. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes.
c. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz. Consulte el gráfico Anillos de retención/
Desplazamiento del engranaje central de la página 320 para ver la posición de bloqueo.
d. Las bandas Ball Belt y algunas Angled Roller requieren un recorrido de ida plano continuo.

S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %

RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)

V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El
factor de resistencia es el punto de intersección entre la relación
L = pie (m)
velocidad-longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más
T = número de dientes información, consulte página 38.
 SERIE 400 69

Datos de engranajesa
Para todas las bandas excepto acetal Flush Grid

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. paso nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción pulg. paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados

6 4,0 102 3,6 91 1,5 38 1,5 40

(13,40%)

8 5,2 132 5,0 127 1,5 38 1,5 40

(7,61%)
2,5 60

10 6,4 163 6,3 160 1,5 38 2,0 1,5 82 40

(4,89%)
2,5 60

70 1 - Diámetro de paso

12 7,8 198 7,7 196 1,5 38 1,5 40 2 - Diámetro externo

(3,41%)
2,5 60 3 - Ancho del cubo

16 10,1 257 10,2 259 1,5 38 1,5 40

(1,92%)
2,5 60

SECCIÓN 2
3,5 90

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los engranajes moldeados y bipartidos con agujeros redondos normalmente incluyen dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos clavijas. Los engranajes con agujero
redondo no tienen tornillos para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo el engranaje central necesita ser fijado. Los tamaños de chaveta en sistema
imperial en los engranajes para eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de chaveta en sistema métrico se ajustan al estándar DIN 6885.

Engranaje bipartido de poliuretano ultrarresistente a la abrasión para baja tensión posteriora

Para todas las bandas exceptuando el tipo Open Hinge y bandas de rodillos

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. paso nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción pulg. paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados

10 6,4 163 6,3 160 1,5 38 1,5 40

(4,89%)
2,5
12 7,8 198 7,7 196 1,5 38 2,5
(3,41%)

400
16 10,1 257 10,2 259 1,5 38 2,5
(1,92%)

a. Para obtener información sobre los plazos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Cuando se utilizan engranajes bipartidos de
poliuretano ultrarresistentes a la abrasión para baja tensión posterior, la resistencia máxima de la banda para todos los estilos y materiales es de 1000 lb/pie (1490 kg/m) y el rango de
temperaturas para el engranaje es de -40 °F (-40 °C) a 160 °F (71 °C).

Engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistentes a la abrasióna

Para todas las bandas exceptuando el tipo Open Hinge y bandas de rodillos

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. paso nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción pulg. paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados

10 6,4 163 6,3 160 1,5 38 1,5 40

(4,89%)
2,5

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente. Cuando se utilizan engranajes bipartidos de
poliuretano ultrarresistentes a la abrasión, la resistencia máxima de la banda para todos los estilos y materiales es de 1000 lb/pie (1490 kg/m) y el rango de temperaturas para el engranaje
es de -40 °F (-40 °C) a 160 °F (71 °C).
 70 SERIE 400
Engranaje bipartido de poliuretano compuesto de alta resistencia para baja tensión posteriora
Para todas las bandas excepto los tipos Flush Grid en acetal, Open Hinge y bandas Roller Top

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. paso nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción pulg. paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados

10 6,4 163 6,3 160 1,70 43 1,5 40

(4,89%)
2,5 60

12 7,8 198 7,7 196 1,5 38 1,5 40

(3,41%)
2,5 60

16 10,1 257 10,2 259 1,5 38 3,5 1,5

(1,92%)
2,5

3,5 90

a. Para obtener información sobre los plazos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Se recomiendan únicamente para el eje
motriz. Hay muy poca tensión de la banda cuando una banda engancha los engranajes conducidos. En algunas aplicaciones, es posible que la banda no tenga la suficiente tensión para
enganchar los dientes de baja tensión posterior, haciendo que la banda se desenganche de los engranajes conducidos.

Engranaje bipartido de poliuretano compuesto de alta resistenciaa

Para todas las bandas excepto los tipos Flush Grid en acetal, Open Hinge y bandas Roller Top
SECCIÓN 2

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. paso nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción pulg. paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados

16 10,1 257 10,2 259 1,5 38 4,0 3,5 90

(1,92%)

a. Póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente para determinar los tiempos de salida de almacén. Se recomiendan únicamente para el eje conducido.

Engranajes bipartidos de separación reducidaa

Para todas las bandas exceptuando el tipo Open Hinge y bandas de rodillos
400

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. paso nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción pulg. paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados

8 5,2 132 5,0 127 1,5 38 1,5 40

(7,61%)

10 6,4 163 6,3 160 1,5 38 1,5 40

(4,89%)
2,5 60

12 7,8 198 7,7 196 1,5 38 1,5 40

(3,41%)
2,5 60

a. Para obtener información sobre los plazos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente. Se recomiendan únicamente para el eje conducido.

Engranajes bipartidos de nilóna

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. paso nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción pulg. paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados

16 10,1 257 10,2 196 2,0 51 2,5 60

(1,92%)

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente. Se recomiendan únicamente para el eje
conducido. Para aplicaciones húmedas, póngase en contacto con el departamento de Soporte Técnico.
 SERIE 400 71

Engranaje de nilón (FDA) a

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondos cuadrados

10 6,4 163 6,3 160 1,5 38 1,5

(4,89%) 2,5

12 7,8 7,7 1,5 38 1,5 38 1,5 40

(3,41%) 2,5 60

16 10,1 257 10,2 259 1,5 38 1,5 60

(1,92%) 2,5 90
3,5

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los tamaños de clavija en sistema imperial en los engranajes de abertura circular se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan al
estándar DIN 6885.

Datos de engranajes bipartidosa

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas

SECCIÓN 2
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo,
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados
6 4,0 102 3,6 91 1,5 38 1,5 40
(13,40%)

8 5,2 132 5,0 127 1,5 38 1, 1-3/16, 1,5 20 40

(7,61%) 1-1/4, 30 60
1-7/16 40

10 6,4 163 6,3 160 1,5 38 1, 1-3/16, 1,5 20 40

(4,89%) 1-1/4, 2,5 40 60
1-3/8,
1-7/16,
1-1/2,
1-15/16

12 7,8 198 7,7 196 1,5 38 1-7/16, 1,5 40 40

(3,41%) 1-15/16 2,5 60

16 10,1 257 10,2 259 1,5 38 1-7/16, 1,5 40

(1,92%) 1-15/16 2,5 60
3,5 90

400
a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los engranajes moldeados y bipartidos con agujeros redondos normalmente incluyen dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos clavijas. Los engranajes con agujero redondo
no tienen tornillos para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo el engranaje central necesita ser fijado. Los tamaños de chaveta en sistema imperial en los
engranajes para eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de chaveta en sistema métrico se ajustan al estándar DIN 6885.

Empujadores de base Flush Grid (lisos/antiadherentes)

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
1 25
2 51 Polipropileno, Polietileno
3 76
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Una cara del empujador Flush Grid es lisa, la otra tiene costillas verticales
(antiadherente).
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,8 pulg. (20 mm) y la
indentación mínima para un borde SLIDELOX® (sin guardas laterales) es de 1,4 pulg.
(36 mm).
Nota: También se pueden soldar extensiones con un ángulo de 45°, consiguiéndose así
los llamados empujadores doblados.
 72 SERIE 400
Empujadores de base Flush Grid (Doble Antiadherente)
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
6 152
Polipropileno, Polietileno

Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,8 pulg. (20 mm) y la
indentación mínima para un borde SLIDELOX® (sin guardas laterales) es de 1,4 pulg.
(36 mm)
Nota: Hay empujadores doblados a 45 grados disponibles en polipropileno con una base
de 3 pulg. (76 mm)de alto y con una extensión de 1 pulg. (25 mm) o 2 pulg. (51 mm).

Empujadores de base Open Hinge (liso/antiadherente)

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
SECCIÓN 2

1 25
2 51 Polipropileno, Polietileno
3 76
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Un lado del empujador de la Flush Grid es liso (continuo) mientras que el otro tiene
costillas verticales (antiadherente).
Nota: El dentado mínimo (sin guardas) es de 0,6 pulg. (15 mm).
Nota: Los empujadores de la Serie 400 Open Hinge se pueden extender a 6 pulg.
(152 mm) de alto (extensión soldada). La extensión también puede soldarse en un ángulo
de 45 para crear un empujador curvo.

Empujadores de base Flat Top (lisos)

Alturas disponibles de empujadores
400

Materiales disponibles
pulg. mm
4 102
Polipropileno, Polietileno, Acetal
6 152
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: El empujador plano es uniforme (liso) en ambos lados.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,8 pulg. (20 mm) y la
indentación mínima para un borde SLIDELOX® (sin guardas laterales) es de 1,4 pulg.
(36 mm).
Nota: Los empujadores Flat Top no pueden usarse con bandas Flush Grid.
 SERIE 400 73

Guardas laterales
Dimensiones disponibles
Materiales disponibles
pulg. mm
2 51
3 76 Polipropileno, Polietileno
4 102
Nota: Las guardas laterales poseen un diseño estándar de recubrimiento y son piezas
integrales de la banda, además de no necesitar ningún tipo de dispositivo de fijación.
Nota: El dentado mínimo es de 0,8 pulg. (20 mm).
Nota: La distancia estándar entre las guardas laterales y el borde de un empujador es de
0,4 pulg. (10 mm).
Nota: Al pasar por los engranajes de 6 y 8 dientes, las guardas laterales se abren en
abanico, provocando una abertura por encima de la guarda lateral por la que podrían caer
productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamente cerradas cuando
giran alrededor de engranajes de 10, 12 y 16 dientes.

Lengüetas de sujeción
Nota: La capacidad de esfuerzo de cada guía sujetadora es de 100 lbs (45,4 kg) de fuerza
perpendicular a la superficie de sujeción.
Nota: Las lengüetas pueden ser espaciadas, a lo largo de la longitud de la banda, a una

SECCIÓN 2
distancia de 4 pulg. (101,6 mm) o de 6 pulg. (152,4 mm). Se debe evitar un espacio entre
lengüetas mayor de 6 pulg. (152,4 mm) debido al potencial de una mala alineación.
Nota: Solo se requieren guías de desgaste de recorrido de ida o rodillos que enganchen
las lengüetas en la transición entre las secciones horizontales y las secciones en ángulo.
Esto reduce el coste inicial del sistema, así como el coste de mantenimiento y el esfuerzo.
Nota: Debe tenerse cuidado en asegurar que se emplean radios y ángulos de entrada
adecuados para evitar la posibilidad de enganchar las lengüetas con la estructura del
transportador.
Nota: Debe diseñarse un radio de transición entre las secciones horizontales y las
secciones en ángulo. Este radio debe ser de al menos 48 pulg. (1,22 m) para bandas que
se cargarán aproximándose al máximo de la escala de resistencia de la banda. El radio de
curvatura es uno de los factores más importantes que deben tenerse en cuenta cuando se
diseñan transportadores destinados a cargar pesos elevados con guías sujetadoras.
Nota: Disponible en bandas Non Skid y Flat Top

Tuercas de inserción
Estilos básicos de banda disponibles: material Dimensión de tuercas de

400
inserción disponibles
Serie 400 Flat Top - Acetal, Polipropileno 5/16" - 18
(8 mm - 1,25 mm)
Especificación de par del
Material de la Capacidad de soporte del accesorio
dispositivo de fijación
banda
lbs/tuercaa kg/tuercaa pulg.-lbs N-m

Acetal 200 91 120 13,5

Polipropileno 175 79 65 7,3
Nota: Las tuercas de inserción permiten un montaje sencillo de los dispositivos a la banda.
Nota: Las limitaciones de colocación de las tuercas son las siguientes; margen lateral
mínimo de 2" (50 mm) desde el borde de la banda, distancia mínima entre tuercas de 1-1/3"
(34 mm) en el ancho de la banda y separación en la longitud de la banda en incrementos de
2" (50 mm).
Nota: Todas las dimensiones de colocación de tuercas se referencian desde el borde de la
banda cuando se realiza un pedido. Póngase en contacto con el departamento de Servicio
al Cliente de Intralox para obtener información sobre las opciones de ubicación de tuercas
disponibles para las especificaciones de su banda en particular.
Nota: Los accesorios que estén conectados a más de una fila no deben impedir el giro de la
banda alrededor de los engranajes.
Nota: Los engranajes no pueden colocarse en línea con las ubicaciones de las tuercas de
inserción en la banda.
Nota: En los casos de bases de accesorios que se extiendan por varias filas, se deben
realizar las consideraciones necesarias para compensar la reducción de la flexión inversa.

a. Solo se refiere al peso del accesorio. No es necesario incluir el peso del producto.
 74 SERIE 400
Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles Número de
Materiales disponibles
pulg. mm uñetas

6 152 18 Polipropileno

Nota: Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas

penetran entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del
productos a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
Nota: Se instalan fácilmente en el estructura del transportador con los pernos con reborde
suministrados. Las tapas calzan fácilmente a presión en su sitio sobre los pernos,
evitando que entren materiales extraños en las ranuras.
Nota: Las placas de uñetas de transferencia de la Serie 400 son las mismas de la
Serie1200.

Placas de uñetas de transferencia de dos materiales

Anchuras disponibles Número de
Materiales disponibles
pulg. mm uñetas

6 152 18 Uñetas de termoplástico

SECCIÓN 2

reforzado con fibra de vidrio,

placa de respaldo de acetal
Nota: Las placas proporcionan uñetas de alta resistencia combinadas con una placa de
respaldo de baja fricción.
Nota: La placa de respaldo de baja fricción está fija permanentemente a los dos insertos
de uñetas de alta resistencia.
Nota: Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas
penetran entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del
productos a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
Nota: Se instalan fácilmente en el estructura del transportador con los pernos con reborde
suministrados. Las tapas calzan fácilmente a presión en su sitio sobre los pernos,
evitando que entren materiales extraños en las ranuras.
Nota: Las placas de uñetas de transferencia de la Serie 400 son las mismas de la
Serie1200.
Nota: Disponibles en tres configuraciones diferentes:
Estándar: uñetas largas con placa de respaldo corta.
Estándar con respaldo extendido: uñetas largas con placa de respaldo extendida
Manipulación de vidrio:
400

- Uñetas cortas con placa de respaldo extendida

- Uñetas cortas/respaldo corto (Para obtener información sobre los plazos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente).
- Uñeta de longitud media/placa corta
- Uñeta de longitud media/placa extendida
Las uñetas largas proporcionan un soporte adecuado para los productos inestables tales como envases de PET y latas. Las uñetas cortas son suficientemente robustas
incluso para las aplicaciones más exigentes de rotura de productos de vidrio. Estas uñetas están diseñadas para resistir la rotura, pero si se someten a vidrios
profundamente embutidos, las uñetas cederán y se romperán individualmente, evitando daños costosos a la banda o a la estructura. La placa de respaldo corta tiene dos
ranuras de fijación y la placa extendida tiene tres. Los herrajes de montaje de las dos placas FTP estándar de dos materiales incluyen pernos con reborde y tapas de perno
de plástico. Los herrajes de montaje para las placas FTP de dos materiales para manipulación de productos de vidrio incluyen arandelas ovaladas y pernos de acero
inoxidable que proporcionan una fijación más segura para las aplicaciones arduas con productos de vidrio (los herrajes para la manipulación de vidrio se venden por
separado). Se incluyen también tapas de pernos de plástico. Para lograr una mejor transferencia de productos, se recomienda usar engranajes de 10,1 pulg. (257 mm) de
diámetro de paso y 16 dientes con las placas de uñetas de transferencia para manipulación de vidrio.
Nota: Intralox ofrece también una placa de uñetas de transferencia estándar de polipropileno de un solo material, para obtener mejor resistencia a los agentes químicos.
Los herrajes de montaje de esta placa FTP incluyen pernos con reborde y tapas de pernos a presión de plástico.
 SERIE 400 75

Requisitos dimensionales para la instalación de las placas de uñetas de transferencia

Dos materiales

Uñetas cortas para Uñetas medias

Uñetas largas Uñetas largas
manipulación de para manipulación
estándar: placas estándar: placas
vidrio: placas de vidrio: placas
traseras cortas traseras largas
traseras largas traseras largas

pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm

F 3,50 89 3,50 89 3,50 89 3,50 89

G 0,31 8 0,31 8 0,31 8 0,31 8

H 7,25 184 10,75 273 8,26 210 9,04 230

I 5,91 150 5,91 150 5,91 150 5,91 150

SECCIÓN 2
J 3,00 76 3,00 76 3,00 76 3,00 76

K 1,45 37 1,45 37 1,45 37 1,45 37

L 2,00 51 5,50 140 5,50 140 5,50 140

Separación a temperatura ambiente

PLACAS DE UÑETAS DE TRANSFERENCIA DE DOS MATERIALES
Se muestran placas de uñeta de transferencia para manipulación
PP 5,952 pulg. 151,2 mm de vidrio de dos materiales
1 - Separación
2 - 0,5” (13 mm) Radio (borde principal del elemento de la estructura)
PE 5,933 pulg. 150,7 mm

400
3 - Elemento de la estructura

Placas de uñetas de transferencia de evacuación automáticaa

Anchura disponible Número de
Materiales disponibles
pulg. mm uñetas

6 152 18 Poliuretano
Nota: El sistema de transferencia de uñetas de evacuación automática está compuesto
por una placa de uñeta de transferencia y una banda con borde de transferencia
diseñadas para funcionar juntas. Este sistema elimina la necesidad de barras de barrido,
brazos de empuje o placas de transferencias anchas. Las transferencias son suaves y
con 100% de autodesalojo, lo que posibilita las transferencias en ángulo recto con todo
tipo de envases. El sistema de transferencia de uñetas de autodesalojo resulta perfecto
para aplicaciones de calentadores/enfriadores con frecuentes cambios de producto.
Además, es compatible con bandas Intralox de cualquier serie o estilo en los
transportadores de alimentación y descarga. El sistema es bidireccional, por lo que se
puede utilizar la misma banda para transferencias hacia la izquierda o hacia la derecha.

Nota: El sistema de transferencia de uñetas de autodesalojo puede transferir productos a las bandas Raised Rib de la serie 400, serie 1200 y serie 1900 de Intralox.
Nota: Superficie superior plana y lisa que proporciona un excelente movimiento lateral de los envases.
Nota: Diseño robusto para una mayor resistencia en aplicaciones de vidrio muy difícil.
Nota: Las placas de uñetas de transferencia se instalan y aseguran fácilmente a las placas de montaje de cualquier espesor mediante los pernos y arandelas ovaladas de
acero inoxidable que se suministran. Estas arandelas permiten el movimiento con la expansión y contracción de la banda.
Nota: La banda con borde para autodesalojo está moldeada con fuertes lengüetas de alineación para controlar la banda en condiciones de cargas laterales pesadas. Los
bordes completamente al ras, el sistema de retención de varillas con cabeza y las varillas de nilón ofrecen una resistencia al desgaste superior.

a. Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. números 7.314.130 y 7.448.490
 76 SERIE 400
Requisitos dimensionales para la instalación de las placas de uñetas de transferencia de evacuación
automáticaaInstalaciones

Evacuación automática
1.75"
(44.5 mm)

pulg. mm
1.46"
(37.1 mm)
F 5,25 133,4

G 1,15 29,2

H 8,05 204,5

I 5,95 151,1
0.59"
(15.0 mm)

J 2,92 74,2
SECCIÓN 2

K 1,51 38,4

L 2,71 68,8

Separación a temperatura ambiente

PP 5,952 pulg. 151,2 mm 1 - Separación

PE 5,933 pulg. 150,7 mm 2 - Elemento de la estructura

a. Con licencia de las patentes de Rexnord en EE. UU. números 7,314,130 and 7,448,490
400
 SERIE 400 77

Dimensiones de la estructura del transportador

Aparte del tipo o de la configuración, todos los transportadores que
usan bandas Intralox tienen ciertos requerimientos dimensionales
básicos. Específicamente, las dimensiones “A”, “B”, “C” y “E” que se
indican a continuación deben incorporarse en todos los diseños.
Para aplicaciones generales y aplicaciones en las que la transferencia
en el extremo de los productos sensibles no es crítica, use la
dimensión “A” de la parte inferior del rango.

A - ±0,031” (1 mm) C - ± (Máx)

B - ±0,125” (3 mm) E - ± (Mín)
Las descripciones completas de las medidas se detallan en página 331.

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a superior)

SECCIÓN 2
N.º dientes pulg. mm pulg. mm pulg. mm
pulg. mm pulg. mm
SERIE 400 FLUSH GRID, FLAT TOP, OPEN HINGE
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,38 60
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 2,60 66 5,30 135 2,99 76
5,8 147 9 a 2,44-2,61 62-66 2,70 69 5,95 151 3,49 89

6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 2,77 70 6,50 165 3,61 92

7,8 198 12 3,42-3,55 87-90 3,00 76 7,90 201 4,24 108
8,4 213 13b 3,75-3,87 95-98 3,22 82 8,46 215 4,74 120

10,1 257 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,50 140

SERIE 400 RAISED RIB
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,75 70

400
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 2,60 66 5,30 135 3,24 82
6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 2,77 70 6,50 165 3,99 101
7,8 198 12 3,42-3,55 87-90 3,00 76 7,90 201 4,49 114
10,1 257 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,88 149
SERIE 400 NON SKID
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,60 41 4,09 104 2,46 62
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,31 135 3,07 78
5,8 147 9 2,43-2,61 62-66 2,31 59 5,93 151 3,38 86
6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 2,26 57 6,56 167 3,70 94
7,8 198 12 3,42-3,55 87-90 2,60 66 7,81 198 4,32 110
8,4 213 13 3,74-3,87 95-98 2,84 72 8,44 214 4,64 118
10,1 257 16 4,71-4,81 120-122 2,97 75 10,34 263 5,59 142
SERIE 400 ROLLER TOP, TRANSVERSE ROLLER TOP
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 2,20 56 4,10 104 2,56 65
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 2,60 66 5,30 135 3,17 81
6,4 163 10 2,77-2,92 70-74 2,77 70 6,50 165 3,79 96
7,8 198 12 3,42-3,55 87-90 3,00 76 7,90 201 4,42 112
10,1 257 16 4,72-4,81 120-122 3,20 81 10,20 259 5,68 144
SERIE 400 DIAMETER TRANSVERSE ROLLER TOP de 0,85 pulg.
4,0 102 6 1,27-1,54 32-39 1,72 44 3,96 101 2,48 63
5,2 132 8 1,95-2,15 50-55 2,13 54 5,18 132 3,09 78
6,4 163 10 2,62-2,77 67-70 2,43 62 6,42 163 3,71 94
7,8 198 12 3,27-3,40 83-86 2,78 71 7,68 195 4,34 110
10,1 257 16 4,56-4,66 116-118 3,20 81 10,20 259 5,60 142
 78 SERIE 400
Descripción del engranaje A B C E
Diámetro de paso Rango (parte inferior a superior)
N.º dientes pulg. mm pulg. mm pulg. mm
pulg. mm pulg. mm

SERIE 400 ANGLED ROLLER (0°, 30°, 45°, 60° Y 90°)b

4,0 102 6 1,29-1,56 33-40 1,70 43 4,00 102 2,50 64
5,2 132 8 1,98-2,18 50-55 2,11 53 5,23 133 3,11 79
6,4 163 10 2,64-2,80 67-71 2,40 61 6,47 164 3,74 95
7,8 198 12 3,29-3,43 84-87 2,75 70 7,73 196 4,36 111
10,1 257 16 4,59-4,69 117-119 3,16 80 10,25 260 5,63 143
b
SERIE 400 BALL BELT
4,0 102 6 1,23-1,50 31-38 1,75 44 4,00 102 2,56 65
5,2 132 8 1,91-2,11 49-54 2,16 55 5,23 133 3,18 81
6,4 163 10 2,58-2,74 65-69 2,47 63 6,47 164 3,80 96
7,8 198 12 3,23-3,36 82-85 2,82 72 7,73 196 4,43 112
10,1 257 16 4,53-4,63 115-117 3,25 82 10,25 260 5,69 144
SECCIÓN 2

a. Flush Grid Acetal únicamente.

b. Las dimensiones se establecen con la parte superior del rodillo como parte superior de la banda y el inferior del rodillo como parte inferior de la banda.

Separación de la placa inactiva

En los casos en que existe un punto de transferencia desde una
banda sin placas de uñetas de transferencia a una placa inactiva, debe
existir una separación entre las superficies para permitir la acción 2
poliédrica de la banda. Cuando la banda se engancha a los engranajes, 1
la acción poliédrica hace que los módulos pasen a diferentes distancias
de un punto fijo (el borde de la placa inactiva). La tabla que aparece a
continuación muestra la dimensión mínima de la separación que se
produce en el “punto bajo” de los módulos si la punta de la placa
inactiva apenas entra en contacto con el “punto alto” cuando pasan
los módulos.
En algunas instalaciones, puede resultar deseable mantener la punta
400

de la placa inactiva en contacto con la banda, en lugar de permitir que

exista una separación. Esto puede lograrse articulando el soporte de
montaje de la placa inactiva. De esta forma se permite que la placa
1 - Superficie superior de la placa 2 - Separación de la placa inactiva
inactiva se mueva cuando pasan los módulos, pero se origina un inactiva
pequeño movimiento oscilatorio que puede presentar problemas de
Nota: La superficie superior de la placa inactiva suele ser de 0,031 pulg. (0,8 mm)
vuelco para envases o productos sensibles. sobre la superficie de la banda para la transferencia de productos sobre la banda
y de 0,031 pulg. (0,8 mm) bajo la superficie de la banda para la transferencia de
productos fuera de la banda.

Descripción del engranaje Brecha

Diámetro de paso
N.º dientes pulg. mm
pulg. mm
4,0 102 6 0,268 6,8
5,2 132 8 0,200 5,1
5,8 147 9 (Flush Grid de Acetal) 0,178 4,5
6,4 163 10 0,160 4,1
7,8 198 12 0,130 3,3
8,4 213 13 (Flush Grid de Acetal) 0,121 3,1
10,1 257 16 0,100 2,5
 SERIE 800 79
800 Serie 800

Flat Top
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente al ras y
varillas embutidas.
• Banda resistente a impactos, diseñada para las arduas
aplicaciones de la industria cárnica.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5) .625"
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20) (15.9 mm)

• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20) .313" 2.0" 2.0"
• Consulte “Factores de fricción” (página 33) (7.9 mm) (50.8 mm) (50.8 mm)

Datos sobre la banda

800
Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Zd Je EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes y
aves
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,77 8,66 • • 1 • • • 3 •
PP detectable Polietileno 650 967 0 a 150 -18 a 66 1,83 8.93 • •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,87 9,13 • • 3 • • • 3 •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,75 13,43 • • 1 • • 3 •
Nilón Polietileno 1200 1780 -50 a 150 -46 a 66 2,32 11,33 1 • • •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 80 SERIE 800
Open Hinge Flat Top
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente al ras y varillas
embutidas.
SECCIÓN 2

• Bisagras de articulación tipo levas: mayor exposición de la superficie

de bisagras y varillas a medida que la banda gira en torno al engranaje.
Esta función exclusiva de Intralox permite un acceso de limpieza Lado superior
insuperable a esta área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado: ausencia de cavidades
o aristas agudas que retengan o acumulen suciedad.
• Barra impulsora: al igual que las de las Series 1600 y 1800, la barra
impulsora en la parte inferior de las bandas Open Hinge Flat Top de la
Serie 800 conduce el agua y la suciedad a la parte exterior de la
banda, para facilitar y acelerar la limpieza. La efectividad de la barra
impulsora se ha probado tanto en pruebas propias como en pruebas
en las instalaciones del cliente.
• Completamente compatible con las bandas Flat Top de la Serie 800 Lado inferior
muy reconocidas en la industria: puede empalmarse directamente con
las bandas Flat Top de la Serie 800 utilizando los mismos engranajes y
accesorios.
• Hay disponibles empujadores lisos. La altura estándar de estos es de
800

6 pulg. (152,4 mm) o se pueden cortar a alturas especiales.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa MCe
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,63 7,96 • 1 3 •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,70 8,30 • 3 3 •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,52 12.3 • 1 3 •
Polipropileno Polietileno azul 500 750 0 a 150 -18 a 66 1,83 8.93 • 4 •
detectablef

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
f. El polipropileno detectable se puede detectar con equipos detectores de metales. Probar el material con un detector de metales en un entorno de producción es el mejor método para
determinar la sensibilidad de la detección.
 SERIE 800 81

SeamFree™ Open Hinge Flat Top

pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente al ras y varillas
embutidas.

SECCIÓN 2
• Bisagras de articulación tipo levas: mayor exposición de la superficie
de bisagras y varillas a medida que la banda gira en torno al engranaje.
Esta función exclusiva de Intralox permite un acceso de limpieza
insuperable a esta área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado: ausencia de cavidades
o aristas agudas que retengan o acumulen suciedad.
• Barra impulsora: al igual que las de las Series 1600 y 1800, la barra
impulsora en la parte inferior de las bandas Open Hinge Flat Top de la
Serie 800 conduce el agua y la suciedad a la parte exterior de la
banda, para facilitar y acelerar la limpieza. La efectividad de la barra
impulsora se ha probado tanto en pruebas propias como en pruebas
en las instalaciones del cliente.
• Completamente compatible con las bandas Flat Top de la Serie 800
muy reconocidas en la industria: puede empalmarse directamente con
las bandas Flat Top de la Serie 800 utilizando los mismos engranajes y
accesorios.
• Hay disponibles empujadores lisos. La altura estándar de estos es de

800
6 pulg. (152,4 mm) o se pueden cortar a alturas especiales.
• Las bandas de más de 36 pulg. (914 mm) se fabrican con varios
módulos por fila, pero se minimizan las juntas.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologacióna
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
(6,1 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA Jc EU
(EE.UU.) lácteosb MCd
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,63 7,96 • 1 3 •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,70 8,30 • 3 3 •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,52 12.3 • 1 3 •

Acetal detectable por rayos X e Polietileno azul 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,98 13,67 • •

a. Antes del desarrollo de la Serie 800 SeamFree™ Open Hinge Flat Top de Intralox, el USDA-FSIS (Carne y Aves) interrumpió la publicación de la lista de nuevos productos homologables
diseñados para el contacto con alimentos. Mientras se imprime esta documentación, se está estudiando la aprobación de otras instituciones, pero todavía no han sido homologadas por
el USDA-FSIS.
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
d. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
e. Material diseñado específicamente para ser detectado por rayos X.
 82 SERIE 800
Tough Flat Top
pulg. mm
Paso 2,00 51,0
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al Cliente si
desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar el estado de las
existencias antes de diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente al ras y varillas embutidas.
• Diseñada para soportar aplicaciones de impacto extremo en el sector del
procesamiento de alimentos.
• Conversión sencilla de sistema a partir de la Serie 1800 sin cambios significativos en
la estructura del transportador para la mayoría de las aplicaciones en la industria
cárnica, puesto que las dimensiones A, B, C y E no superan las 0,25 pulg. (6 mm) de
SECCIÓN 2

la Serie 1800.
• Diseño de articulaciones tipo leva: expone una mayor área de la varilla y de la
articulación al girar la banda alrededor del engranaje. Esta función exclusiva de
Intralox permite un acceso de limpieza insuperable a esta área.
• Barra impulsora que, al igual que las de las Series 1600 y 1800, está situada en la
parte inferior de las bandas Tough Flat Top Serie 800 y conduce el agua y la suciedad
a la parte exterior de la banda para facilitar y acelerar la limpieza. La eficacia de la
barra impulsora ha quedado comprobada tanto en pruebas de laboratorio como en
pruebas de campo.
• Compatibilidad total con las reconocidas bandas Flat Top Serie 800 y Open Hinge
Serie 800. Puede empalmarse directamente en ambas, utilizando los mismos
engranajes y accesorios.
• El colorante gris está restringido a alimentos grasos y húmedos.
• El material blanco y gris cumplen totalmente con las normativas (FDA y EU MC)
• Hay disponibles empujadores Tough (robustos) lisos La altura estándar de estos es
de 6 pulg. (152,4 mm) o se pueden cortar a alturas especiales. Hay disponible de una
indentación moldeada de 1,3 pulg. (33 mm) desde el borde.
2.00" NOM. 2.00" NOM.
Información adicional (50.8 mm) (50.8 mm)
800

• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Zd Je EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes y
aves
Alto impacto Acetal 500 744 0 a 120 -18 a 49 2,26 11,03 • • • • •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 800 83

Flat Top perforada

pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Tamaño mín. Dimensión de las 0,29 × 0,08 7,4 × 1,9
aberturas (aprox.)
Dimensión de las aberturas máx. 0,44 × 0,08 11,1 × 1,9
(aprox.)
Área abierta 18%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de

SECCIÓN 2
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Modelo perforado de la Serie 800 Flat Top.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras y
varillas embutidas.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)

800
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes y
aves
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,54 7,25 • • 1 3 • •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,59 7,76 • • 3 3 • •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,28 11,15 • • 1 3 1 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 84 SERIE 800
Flat Top perforada con agujeros redondos
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura ver las fotos de la derecha
(aproximado)
Área abierta ver las fotos de la derecha
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Modelo con agujeros redondos de la Serie 800 Flat Top

perforada.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras y
varillas embutidas.
• Si se utilizara esta banda en aplicaciones abrasivas,
recomendamos la Serie 800 de engranajes de poliuretano. No
5/32” (4 mm) - 20% de área abierta
se recomienda utilizar los engranajes bipartidos de acero
inoxidable con esta banda.
800

11/32” (8.7 mm) - 14% de área abierta

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5) .625"
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20) (15.9 mm)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20) 2.0" 2.0" .313"
• Consulte “Factores de fricción” (página 33) (50.8 mm) (50.8 mm) (7.9 mm)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA Jb Zc EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCd
carnes
y aves
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,54 7,52 • • 1 3 • •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,59 7,76 • • 3 3 • •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,28 11,15 • • 1 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
c. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
d. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 800 85

Flush Grid
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 4,6 117
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura 0,15 × 0,90 3,8 × 22,9
(aproximado)
Área abierta 27%
Área de contacto del producto 73%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Superficie superior lisa con bordes completamente al ras

SECCIÓN 2
• Las ranuras abiertas mejoran el drenaje y la limpieza.
• Emplea un sistema de retención de varillas sin cabeza.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.
• Disponibilidad de una completa gama de accesorios, incluidos
empujadores con extremos redondeados con bases de drenaje.
• Ofrece un excelente drenaje durante las operaciones de producción y
limpieza. El diseño de los agujeros evita la acumulación de agua en la
superficie de la banda en toda la línea de procesamiento.
• El diseño de banda bidireccional permite a los engranajes la función de
transmisión o marcha conducida en ambos sentidos. Reduce la
posibilidad de errores de instalación.
Información adicional 2.0" 2.0"
(50.8 mm) (50.8 mm)
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20) .625"
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20) (15.9 mm)
.313"

800
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
(7.9 mm)
Plano para polietileno

Plano para el resto de materiales

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Zd Je EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Polipropileno 800 1190 34 a 220 1 a 104 1,45 7,08 • 1 3 •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,63 7,96 • 3 3 •
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 2,25 10,99 • 1 3 •
Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,25 10,99 • 1 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 86 SERIE 800
Mesh TopTM
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura 0,50 × 0,04 12,7 × 1,0
(aproximado)
Área abierta 9%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente al ras y

varillas embutidas.
• Banda resistente a los impactos diseñada para aplicaciones
exigentes.
• Empujadores disponibles.
Superficie superior
800

Superficie inferior
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU MCf
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,60 7,86 • 1 3 •
a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 800 87

Mini Rib
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Superficie cerrada con borde completamente al ras y varillas
embutidas.
• Banda resistente a impactos, diseñada para las arduas
aplicaciones de la industria cárnica.
• 1/8 pulg. (3 mm) Mini Rib en la superficie contribuye a
mantener el producto en su sitio, en aplicaciones con ligera
pendiente, ascendente o descendente.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si necesita
los valores, comuníquese con el departamento de Soporte
Técnico de Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)

800
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes y
aves
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,77 8,66 • • 1 • • 3 • •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,87 9,13 • • 3 • • 3 • •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,92 14,26 • • 1 • • 3 • •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 88 SERIE 800
Nub Top™
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 4 102
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Área abierta 0%
Área de contacto del producto 15%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Superficie cerrada superior, con bordes completamente a ras y
SECCIÓN 2

varillas embutidas.
• Hay disponibilidad de empujadores y guardas laterales
estándar (sin protuberancias).
• La indentación mínima estándar de la protuberancia es de
1,3 pulg. (33,0 mm).
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si necesita
los valores, comuníquese con el departamento de Soporte
Técnico de Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
800

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes y
aves
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,90 9,26 • • 1 • • 3 • •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 2,01 9,80 • • 3 • • 3 • •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,95 14,40 • • 1 • • 3 • •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 800 89

Flush Grid Nub Top™

pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 4,6 117
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura 0,15 × 0,90 3,8 × 22,9
(aproximado)
Área abierta 27%
Área de contacto del producto 15%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• El margen lateral estándar de la protuberancia es de 1,3 pulg.
(33,0 mm).
• El sistema de retención de varillas sin cabeza permite volver a
usar las varillas.
• El patrón de protuberancias reduce el contacto entre la
superficie de la banda y el producto.
• Se le pueden adaptar empujadores Flush Grid de la Serie 800
solamente.
• Fabricado en acetal y polipropileno.
• Se recomienda para productos de tamaño suficiente para
cubrir la distancia entre las protuberancias de la banda.
• El patrón de las protuberancias es continuo sobre la superficie
de la banda, incluyendo las articulaciones.
Información adicional

800
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Polipropileno 800 1190 34 a 220 1 a 104 1,56 7,62 • 1 3 •
Acetal Polietileno 1000 1490 -50 a 150 -46 a 66 2,36 11,52 • 1 3 •
Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,36 11,52 • 1 3 •
Polietileno Polipropileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,85 9,03 • 3 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 90 SERIE 800
SeamFree™ Open Hinge Nub Top™
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de las aberturas (aprox.) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• La altura de las protuberancias es de 0,100 pulg. (2,5 mm).
• La separación entre las protuberancias es de 0,333 pulg. (8,5 mm).
• El margen lateral estándar de la protuberancia es de 1,3 pulg.
SECCIÓN 2

(33,0 mm).
• Superficie cerrada superior, con bordes completamente a ras y varillas
embutidas.
• Articulaciones tipo leva: expone una mayor área de la varilla y de la
articulación al girar la banda alrededor del engranaje. Esta función
exclusiva de Intralox permite un acceso de limpieza insuperable a esta
área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado: ausencia de cavidades
o aristas agudas que retengan o acumulen suciedad.
• Barra impulsora: como en la Serie 800 y en la Serie 1800, la barra
impulsora del lado inferior de la banda de la Serie 800 SeamFree Open
Hinge Nub Top conduce el agua y la suciedad a la parte exterior de la
banda, para facilitar y acelerar la limpieza. La efectividad de la barra
impulsora se ha probado tanto en pruebas propias como en pruebas
en las instalaciones del cliente.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si necesita los
valores, comuníquese con el departamento de Soporte Técnico de
800

Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd EU MCe
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,76 8,58 • 1 3 •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,84 8,97 • 3 3 •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,72 13,26 • 1 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 800 91

Cone Top™
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 4 102
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Superficie cerrada superior, con bordes completamente a ras y
varillas embutidas.
• Hay disponibilidad de empujadores y guardas laterales
estándar (sin conos).
• La indentación mínima estándar del cono es de 1,3 pulg.
(33,0 mm).
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si necesita
los valores, comuníquese con el departamento de Soporte
Técnico de Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

800
Datos sobre la banda
Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Zd Je EU
(6,1 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes
y aves
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,84 13,89 • • 1 • • • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 92 SERIE 800
Open Hinge Cone Top™
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• El margen lateral estándar del cono es de 1,3 pulg. (33,0 mm).

• Superficie cerrada superior, con bordes completamente a ras y
varillas embutidas.
• Bisagras de articulación tipo levas: mayor exposición de la
superficie de bisagras y varillas a medida que la banda gira en
torno al engranaje. Esta función exclusiva de Intralox permite
un acceso de limpieza insuperable a esta área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado: ausencia de
cavidades o aristas agudas que retengan o acumulen
suciedad.
• Barra impulsora: como en la Serie 800 y en la Serie 1800, la
barra impulsora del lado inferior de la banda de la Serie 800
Open Hinge Cone Top canaliza el agua y los residuos hacia los
bordes de la banda para facilitar y agilizar su limpieza. La
efectividad de la barra impulsora se ha probado tanto en
800

pruebas propias como en pruebas en las instalaciones del

cliente.
• Se dispone de empujadores y guardas laterales estándar (sin
conos).
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si necesita
los valores, comuníquese con el departamento de Soporte
Técnico de Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU MCf
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa

Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,63 7,96 • 3 •

Polietileno Polietileno 500 740 -50 a 150 -46 a 66 1,70 8,30 • 3 •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,52 12.3 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 800 93

SeamFree™ Open Hinge Cone Top™

pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de las aberturas (aprox.) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• La altura del cono es de 0,125 pulg. (3,2 mm).
• La separación entre conos es de 0,295 pulg. (7,5 mm).

SECCIÓN 2
• El margen lateral estándar del cono es de 1,3 pulg. (33 mm).
• Superficie cerrada superior, con bordes completamente a ras y varillas
embutidas.
• Articulaciones tipo leva: expone una mayor área de la varilla y de la
articulación al girar la banda alrededor del engranaje. Esta función
exclusiva de Intralox permite un acceso de limpieza insuperable a esta
área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado: ausencia de cavidades
o aristas agudas que retengan o acumulen suciedad.
• Barra impulsora: al igual que en la Serie 800 y en la Serie 1800, la
barra impulsora de la parte inferior de la banda SeamFree Open Hinge
Cone Top de la Serie 800 canaliza el agua y los residuos hacia los
bordes de la banda para facilitar y agilizar su limpieza. La efectividad
de la barra impulsora se ha probado tanto en pruebas propias como en
pruebas en las instalaciones del cliente.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si necesita los
valores, comuníquese con el departamento de Soporte Técnico de

800
Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd EU MCe
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa
Polipropileno Polipropileno 900 1340 34 a 220 1 a 104 1,70 8,29 • 1 3 •
Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 1,76 8,58 • 3 3 •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 2,61 12,72 • 1 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 94 SERIE 800
Raised Rib
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 18 457
Incrementos del ancho 2,00 50,8
Dimensión de las aberturas (aprox.) 0,51 x 0,49 12,9 x 12,4
Área abierta 40%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Sus costillas en relieve se extienden 0,275 pulg. (7,0 mm) sobre el
módulo base con bordes completamente al ras.
SECCIÓN 2

• Las ranuras abiertas mejoran el drenaje y la limpieza.

• Disponible con placas de uñetas de transferencia.
• Totalmente compatible con los engranajes en ángulo de la Serie 800
EZ Clean (fáciles de limpiar).
• Las bisagras accionadas por leva permiten realizar la limpieza con más
facilidad gracias a la mayor exposición de la bisagra y la varilla a
medida que la banda gira alrededor del los engranajes.
• Emplea un sistema de retención de varillas sin cabeza de borde
patentado.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

800

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU MCf
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa

Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,48 7,23 • 3

PP Enduralox Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,48 7,23 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 800 95

Roller TopTM
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo
Vea Notas sobre el producto
Incrementos del ancho
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 3%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Bordes totalmente al ras y varillas embutidas.
• Bandas resistentes al impacto, diseñadas para el transporte de
cajas y empaques pesados, con mínima presión de la banda.
• La carga acumulada es entre un 5 y un 10% del peso del
producto.
• Diámetro del rodillo: 0,70 pulg. (17,8 mm). Longitud del rodillo:
0,825 pulg. (20,9 mm).
• Separación entre rodillos - 2,0 pulg. (50,8 mm).
• La indentación mínima estándar del rodillo es de 0,60 pulg.
(15 mm)
• Anchos construidos a la medida desde 4 pulg. (102 mm) y
6 pulg. (152 mm) y desde 10 pulg. (254 mm) y más con
incrementos de 2,00 pulg. (50,8 mm).
Información adicional

800
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU MCf
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa

Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 2,93 14,34 • 3 •

Polietileno Polietileno 500 750 -50 a 150 -46 a 66 2,99 14,62 • 3 •
Acetal Polietileno 900 1340 -50 a 150 -46 a 66 4,11 20,10 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 96 SERIE 800
Rounded Friction Top
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 8 203
Incrementos del ancho 0,66 16,8
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Sin malas alineaciones ni efecto "deslizante-adherente", ni siquiera a
largo plazo: la alineación positiva de la banda Intralox la lleva a cabo el
SECCIÓN 2

sistema de accionamiento del engranaje de Intralox en lugar de los

rodillos de fricción, que resultan poco fiables.
• La goma con unión térmica no se despega: solo la superficie superior
de fricción de Intralox está co-moldeada (unida térmicamente) con la
base de plástico en lugar de pegada o fijada de forma mecánica. El
módulo Rounded Friction Top consta de caucho negro sobre un
módulo de base de PP compuesto blanco.
• El módulo Rounded Friction Top se puede utilizar con otros tipos de
S800. La resistencia nominal de la banda que se debe utilizar es la de
los módulos que la acompañan.
• El hielo no provoca obstrucciones: el hielo salta de las articulaciones
de la banda a medida que ésta pasa por los engranajes motrices.
• Fácil de mantener y reparar: las varillas de las bandas sin cabeza
reutilizables de Intralox se retiran e instalan rápidamente con muy
pocas herramientas, por lo que se pueden sustituir módulos
independientes en minutos.
• No se necesita tensionado, por lo que no es necesario adquirir
800

costosos sistemas de tensionado.

• Menor coste de construcción: el accionamiento del engranaje de
Intralox necesita mucho menos espacio que un sistema de rodillos de
fricción, lo que permite la construcción de menos profundas y menos
costosas.
• Menor coste de sustitución de guías de desgaste: los módulos
laterales Flat Top evitan la erosión precoz de las guías de desgaste; la
superficie lisa se separa 38,1 mm (1,5 pulg.)del borde externo.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material base de la banda Color de la
base/fricción
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Dureza de la
parte superior
Homologación

Ø 0,24 pulg. (6,1 mm) de fricción

lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCb

Acetal resistente a rayos UV Blanco/Negro Acetal 2500 3713 -50 a 150 -46 a 66 2,78 13,57 -

• - Cumple totalmente con las normativas

a - Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

b - Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.

c - Este elastómero no está sujeto a las pruebas de esta directiva.

 SERIE 800 97

Referencia de cantidad de engranajes y soportes

Ancho de la banda a Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
2 51 1 2 2
4 102 1 2 2
6 152 2 2 2
8 203 2 2 2
10 254 2 3 2
12 305 3 3 2
14 356 3 3 3
16 406 3 3 3
18 457 3 3 3
20 508 5 4 3
24 610 5 4 3
30 762 5 5 4
32 813 7 5 4

SECCIÓN 2
36 914 7 5 4
42 1067 7 6 5
48 1219 9 7 5
54 1372 9 7 6
60 1524 11 8 6
72 1829 13 9 7
84 2134 15 11 8
96 2438 17 12 9
120 3048 21 15 11
144 3658 25 17 13

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con un c Máximo de 9 pulg. (229 mm) CL Separación máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación
máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación

a. Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el rango inmediatamente superior de ancho. Las bandas
están disponibles en incrementos de 0,66 pulg. (16,8 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención

800
al Cliente.
b. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes. Los engranajes de poliuretano requieren un máximo de 4 pulg.
(102 mm) de separación de la línea central.
c. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz. Consulte el gráfico Anillos de retención/
Desplazamiento del engranaje central de la página 320 para ver la posición de bloqueo.

S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %

RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)

V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El factor
de resistencia es el punto de intersección entre la relación velocidad-
T = número de dientes
longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más información,
L = pie (m) consulte página 38.
 98 SERIE 800
Datos de engranajes moldeados EZ Clean (fáciles de limpiar)a
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas.b cuadradas redondosb cuadrados

6 4,0 102 3,8 97 1,5 38 1,0 1,5 30 40

(13,40%)

8 5,2 132 5,0 127 1,5 38 1,0 1,5 30 40

(7,61%)

10 6,5 165 6,2 157 1,5 38 1,5 40

(4,89%)

12 7,7 196 7,5 191 1,5 38 1,5 40

(3,41%)

16 10,3 262 10,1 257 1,5 38 1,5 40

(1,92%)

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Cuando utilice engranajes de poliuretano la resistencia
nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (1120 kg/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (1120 kg/m) y el resto de bandas mantendrá su resistencia nominal publicada. El rango de
temperaturas para los engranajes de poliuretano es de 0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en
contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
b. Las dimensiones de los tamaños de clavija en sistema imperial en los engranajes para eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico
se ajustan al estándar DIN 6885.
SECCIÓN 2

Características de los engranajes bipartidos de poliuretano ultrarresistentes a la abrasióna

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas.b cuadradas redondosb cuadrados

10 6,5 165 6,2 157 1,5 38 1,5 40

(4,89%)

12 7,7 196 7,5 191 1,5 38 1,5 40

(3,41%)
2,5 60

16 10,3 262 10,1 257 1,5 38 1,5 40

(1,92%)
2,5 60
800

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Cuando utilice engranajes de poliuretano la resistencia
nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (1120 kg/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (1120 kg/m) y el resto de bandas mantendrá su resistencia nominal publicada. El rango de
temperaturas para los engranajes de poliuretano es de 0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en
contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Estos engranajes están aprobados por la FDA.
b. Las dimensiones de los tamaños de clavija en sistema imperial en los engranajes para eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico
se ajustan al estándar DIN 6885.

Datos de engranajes moldeadosa

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados

8 5,2 132 5,0 127 1,5 38 1,5 40

(7,61%)

10 6,5 165 6,2 157 1,5 38 1,5 40

(4,89%)
2,0

2,5 60

12 7,7 196 7,5 191 1,5 38 1,5 40

(3,41%)
2,5 60

16 10,3 262 10,1 257 1,5 38 1,5 40

(1,92%)
2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Cuando utilice engranajes de poliuretano la resistencia
nominal de bandas por encima de 750 lb/pie (1120 kg/m) se volverá a clasificar en 750 lb/pie (1120 kg/m) y el resto de bandas mantendrá su resistencia nominal publicada. El rango
de temperaturas para los engranajes de poliuretano es de 0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en
contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
 SERIE 800 99

Datos de engranajes bipartidos resistentes a la abrasióna

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg.b mmb pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados
8 5,2 132 5,0 127 1,7 43 1,5 40
(7,61%)
2,5 60
10 6,5 165 6,2 157 1,7 43 1,5 40
(4,89%)
2,5 60

12 7,7 196 7,5 191 1,7 43 1,5 40

(3,41%)
2,5 60

16 10,3 262 10,1 257 1,7 43 1,5 40

(1,92%)
2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
b. Hay disponibles engranajes bipartidos de una sola placa con un ancho de 1,5 pulg. (38 m). Estos engranajes NO se recomiendan para aplicaciones abrasivas.

Datos de engranajes en ángulo Angled EZ Clean (fáciles de limpiar)a

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros

SECCIÓN 2
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondas cuadradas redondos cuadrados

6 4,0 102 3,8 97 2,0 50,8 1,5 40

(13,40%)

8 5,2 132 5,0 127 2,0 50,8 1,5 40

(7,61%)

10 6,5 165 6,2 157 2,0 50,8 1,5 40

(4,89%)

12 7,7 196 7,5 191 2,0 50,8 1,5 40

(3,41%)

16 10,3 262 10,1 257 2,0 50,8 1,5 40

(1,92%)

2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Los engranajes en ángulo Angled EZ Clean (fáciles
de limpiar) no se pueden utilizar con la Serie 800 Mesh Top

800
Empujadores rectos Pa
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
1 25
2 51
Polipropileno, Polietileno, Acetal, Nilón,
3 76
Polipropileno detectableb
4 102
6 152
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: El empujador plano es uniforme (liso) en ambos lados.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 1,3 pulg. (33 mm).
Nota: Se puede soldar una extensión de un ángulo de 45° para crear un empujador curvo.

a. Para informarse sobre la disponibilidad, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
b. El polipropileno detectable se puede detectar con equipos detectores de metales. Probar el material con un detector de metales en un entorno de producción es el mejor método para
determinar la sensibilidad de la detección.
 100 SERIE 800
Empujador con base Flat Top (antiadherente)
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
4 102 Polipropileno, Polietileno, Acetal
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 1,3 pulg. (33 mm).

Empujador con base Nub Top (doble antiadherente)

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
4 102 Polipropileno, Polipropileno detectable, Polietileno,
Acetal
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
SECCIÓN 2

particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 1,3 pulg. (33 mm).

Empujador con base Flush Grid (antiadherente)

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
2 51
Polipropileno, Polietileno, Acetal
4 102
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
800

particular.
Nota: Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 1,3 pulg. (33 mm).
Nota: Estos empujadores no pueden usarse con bandas Serie 800 Flat Top perforada (la
versión con ranuras con 18% de área abierta).

Empujadores tipo cucharóna

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
3 76
Polipropileno, Polietileno, Acetal, Nilón,
4 102
Polipropileno detectableb
6 152
Nota: Cada empujador se eleva desde su módulo de soporte, moldeado como pieza
integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 1,3 pulg. (33 mm).
Nota: Los empujadores de tipo cucharón y cubeta pueden cortarse y combinarse para
obtener bandas a la medida. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente
para obtener detalles.

a. Para informarse sobre la disponibilidad, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
b. El polipropileno detectable se puede detectar con equipos detectores de metales. Probar el material con un detector de metales en un entorno de producción es el mejor método para
determinar la sensibilidad de la detección.
 SERIE 800 101

Empujadores de tipo cubetaa

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm

2,25b 57b
3 76 Polipropileno, Polietileno, Acetal, Polipropileno
4 102 detectablec

6 152
Nota: Cada empujador se eleva desde su módulo de soporte, moldeado como pieza
integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 1,3 pulg. (33 mm).
Nota: Los empujadores de tipo cucharón y cubeta pueden cortarse y combinarse para
obtener bandas a la medida. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente
para obtener detalles.

a. Para informarse sobre la disponibilidad, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. 2,25 pulg. (57 mm) Los empujadores de tipo cubeta solo están disponibles en polipropileno.
c. El polipropileno detectable se puede detectar con equipos detectores de metales. Probar el material con un detector de metales en un entorno de producción es el mejor método para
determinar la sensibilidad de la detección.

SECCIÓN 2
Empujadores tipo cucharón y cubeta perforados de 3 piezas
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
4 102 Polipropileno, Polietilenoa, Acetala
Nota: El empujador consta de 3 piezas: el módulo de base, el acoplamiento y la varilla.
Nota: La superficie del empujador tiene un área abierta del 30%. La dimensión de las
aberturas (aproximada) es de 0,130 pulg. (3,3 mm) × 2,40 pulg. (70,0 mm).
Nota: La superficie de la banda tiene un área abierta del 0%. El módulo de base tiene un
diseño S800 Flat Top Open Hinge.
Nota: Sus aberturas mejoran el drenaje para superficies inclinadas.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 2,00 pulg. (50,8 mm).
Nota: Los empujadores se pueden combinar para bandas hechas a medida. Póngase en
contacto con el Servicio de Atención al Cliente para obtener detalles.
Nota: No se puede utilizar con S800 Flat Top perforada (versión con ranuras con un área
abierta del 18%) y S800 Flush Grid Nub Top.
Nota: El perfil de la cubeta tiene una abertura de 0,27 pulg. (6,9 mm) entre la superficie

800
superior de la banda y la superficie inferior del panel lateral de la cubeta.

a. Contacte con el Servicio de Atención al Cliente para conocer la disponibilidad.

Combinación de empujadores de tipo cucharón y cubeta

La banda de 6 pulg. (152 mm) 3 pulg. (76 mm) empujadores de tipo 4 pulg. (102 mm) empujadores de tipo La banda de 6 pulg. (152 mm)
empujadores de tipo cubeta con cubeta y de cucharón sin indentación cubeta y de cucharón sin indentación empujadores de tipo cubeta y de
indentación cucharón sin indentación
Nota: Los empujadores de tipo cucharón y cubeta pueden cortarse y combinarse para obtener bandas a la medida. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al
Cliente para obtener detalles.
 102 SERIE 800
Empujadores resistentes a impactos
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
1 25
2 51
Acetal
3 76
4 102
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde su módulo de soporte, moldeado como pieza
integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 1,3 pulg. (33 mm).

Empujadores resistentes al impacto Open Hinge

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
4 102 Polipropileno, Polipropileno detectable, Polietileno,
SECCIÓN 2

Acetal
Nota: Los empujadores se elevan desde el centro de su módulo de soporte. No se
requieren dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 1,3 pulg. (33 mm)
Nota: Se puede cortar a una altura estándar de 4 pulg. (102 mm) para que se ajuste a la
aplicación.

Borde estrecho
Materiales disponibles
Polipropileno, Acetal
Nota: Compatible con la serie 800 Flat Top y con la serie 800 Mesh Top
800

Nota: Diseñado para aceptar varillas de plástico

Nota: Las varillas de acero quedarán sujetas con varillas de plástico
 SERIE 800 103

Guardas laterales
Dimensiones disponibles
Materiales disponibles
pulg. mm
2 51
Polipropileno, Polietileno, Acetal, Polipropileno
3 76
detectablea
4 102
Nota: Las guardas laterales tienen un diseño estándar superpuesto y constituyen una
pieza integral de la banda, sin dispositivos de fijación necesarios.
Nota: Fijadas por varillas de articulación.
Nota: El intervalo normal entre las guardas laterales y el borde de la guarda es de
0,3 pulg. (8 mm).
Nota: Cuando giran alrededor de los engranajes de 6 y 8 dientes, las guardas laterales se
despliegan y abren una separación en la parte superior de las mismas que podría producir
la caída de productos pequeños. Las guardas laterales permanecen completamente
cerradas cuando giran alrededor de engranajes de 10, 12 y 16 dientes.
Nota: La indentación mínima es de 0,7 pulg. (18 mm), excepto para Flush Grid, que es de
1,3 pulg. (33 mm).
Nota: El polipropileno detectable solo se encuentra disponible en 2 pulg. (51 mm) y
4 pulg. (102 mm).

a. El polipropileno detectable se puede detectar con equipos detectores de metales. Probar el material con un detector de metales en un entorno de producción es el mejor método para

SECCIÓN 2
determinar la sensibilidad de la detección.

Guardas laterales moldeadas

Dimensiones disponibles
Materiales disponibles
pulg. mm
4 102 Polipropileno, Polietileno, Acetal, Polipropileno
detectablea
Nota: Moldeado como pieza integral de la banda, sin dispositivos de fijación necesarios.
Nota: Parte de la línea de productos de limpieza EZ Clean (fáciles de limpiar) de Intralox.
Nota: Se puede cortar a una altura estándar de 4 pulg. (102 mm) para que se ajuste a la
aplicación.
Nota: Las guardas laterales solapadas se abren completamente cuando giran alrededor
de los engranajes, permitiendo un mejor acceso durante la limpieza. Las guardas laterales
se abren de forma parcial en las curvas hacia adelante de los transportadores elevadores.
Nota: La indentación es de 1,3 pulg. (33 mm).
Nota: El radio de flexión inversa mínimo es de 10 pulg. (254 mm).
Nota: Las guardas laterales se pueden incorporar a todas las bandas Serie 800, excepto

800
a la Serie 800 Perforated Flat Top (18% de área abierta) y Serie 800 Flush Grid Nub Top.

a. El polipropileno detectable se puede detectar con equipos detectores de metales. Probar el material con un detector de metales en un entorno de producción es el mejor método para
determinar la sensibilidad de la detección.

Guardas laterales moldeadas Nub Top

Dimensiones disponibles
Materiales disponibles
pulg. mm
4 102 Acetal, polipropileno
Nota: Moldeado como pieza integral de la banda, sin dispositivos de fijación necesarios.
Nota: Parte de la línea de productos de limpieza EZ Clean (fáciles de limpiar) de Intralox.
Nota: Se puede cortar a una altura estándar de 4 pulg. (102 mm) para que se ajuste a la
aplicación.
Nota: El diseño Nub Top™ y las costillas antiadherentes proporcionan una superficie de
transporte no adherente con la que se obtiene una liberación de productos y una higiene
de nivel superior.
Nota: Las guardas laterales solapadas se abren completamente cuando giran alrededor
de los engranajes, permitiendo un mejor acceso durante la limpieza. Las guardas laterales
se abren de forma parcial en las curvas hacia adelante de los transportadores elevadores.
Nota: La indentación es de 1,3 pulg. (33 mm).
Nota: El radio de flexión inversa mínimo es de 10 pulg. (254 mm).
Nota: Las guardas laterales se pueden incorporar a todas las bandas Serie 800, excepto
a la Serie 800 Perforated Flat Top (18% de área abierta) y Serie 800 Flush Grid Nub Top.
 104 SERIE 800
Área de sección transversal de empujadores de cucharón/cubeta para ascenso vertical
pulg. mm mm pulg. mm mm Nota: La separación mínima de la fila es de 6 pulg. (152 mm) para 6 pulg. (152 mm)
cucharón/cubeta y 4 pulg. (102 mm) para el resto de tamaños.
Altura del cucharón Superficie
3 76 4,3 2774
4 102 6,0 3871
6 152 9,5 6129
Altura de la cubeta Superficie
2,25 57 2,3 1484
3,00 76 3,31 2135
4,00 102 4,68 3019
6,00 152 7,45 4806

1 - Altura 2 - Superficie
SECCIÓN 2
800
 SERIE 800 105

Dimensiones de la estructura del transportador

Aparte del tipo o de la configuración, todos los transportadores que
usan bandas Intralox tienen ciertos requerimientos dimensionales
básicos. Específicamente, las dimensiones “A”, “B”, “C” y “E” que se
indican a continuación deben incorporarse en todos los diseños.
Para aplicaciones generales y aplicaciones en las que la transferencia
en el extremo de los productos sensibles no es crítica, use la
dimensión “A” de la parte inferior del rango.

A - ±0,031” (1 mm) C - ± (Máx)

B - ±0,125” (3 mm) E - ± (Mín)
Las descripciones completas de las medidas se detallan en página 331.

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a

SECCIÓN 2
N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm
pulg. mm pulg. mm
SERIE 800 FLAT TOP, OPEN HINGE FLAT TOP, SEAMFREE™ OPEN HINGE FLAT TOP, TOUGH FLAT TOP,
PERFORATED FLAT TOP (TODOS LOS ESTILOS), FLUSH GRID, MESH TOP
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,00 102 2,38 60
5,2 132 8 2,09-2,29 53-58 2,00 51 5,20 132 2,98 76
6,5 165 10 2,78-2,94 71-75 2,16 55 6,50 165 3,63 92
7,7 196 12 3,41-3,54 87-90 2,45 62 7,70 196 4,23 107
10,3 262 16 4,74-4,84 120-123 2,84 72 10,30 262 5,53 140
SERIE 800 MINI RIB
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,13 105 2,50 64

800
5,2 132 8 2,09-2,29 53-58 2,00 51 5,33 135 3,10 79
6,5 165 10 2,78-2,94 71-75 2,16 55 6,63 168 3,75 95
7,7 196 12 3,41-3,54 87-90 2,45 62 7,83 199 4,35 110
10,3 262 16 4,74-4,84 120-123 2,84 72 10,43 265 5,65 144
SERIE 800 NUB TOP, FLUSH GRID NUB TOP, SEAMFREE™ OPEN HINGE NUB TOP
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,10 104 2,48 63
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,33 135 3,09 78
6,5 165 10 2,77-2,92 70-74 2,18 55 6,57 167 3,71 94
7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 2,43 62 7,83 199 4,34 110
10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 2,88 73 10,35 263 5,60 142
SERIE 800 CONE TOP, OPEN HINGE CONE TOP, SEAMFREE™ OPEN HINGE CONE TOP
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,13 105 2,50 64
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,35 136 3,11 79
6,5 165 10 2,77-2,92 70-74 2,18 55 6,60 168 3,74 95
7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 2,43 62 7,85 199 4,36 111
10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 2,88 73 10,38 264 5,63 143
SERIE 800 ROLLER TOP
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,44 113 2,81 71
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,66 144 3,43 87
6,5 165 10 2,77-2,92 70-74 2,18 55 6,91 176 4,05 103
7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 2,43 62 8,17 207 4,68 119
10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 2,88 73 10,69 272 5,94 151
 106 SERIE 800
Descripción del engranaje A B C E
Diámetro de paso Rango (parte inferior a
N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm
pulg. mm pulg. mm
SERIE 800 RAISED RIB
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,28 109 2,65 67
5,2 132 8 2,09-2,29 53-58 2,00 51 5,48 139 3,25 83
6,5 165 10 2,78-2,94 71-75 2,16 55 6,78 172 3,90 99
7,7 196 12 3,41-3,54 87-90 2,45 62 7,98 203 4,50 114
10,3 262 16 4,74-4,84 120-123 2,84 72 10,58 269 5,80 147
SERIE 800 ROUND FRICTION TOP
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,74 44 4,16 106 2,53 64
5,2 132 8 2,09-2,29 53-58 2,00 51 5,36 136 3,13 80
6,5 165 10 2,78-2,94 71-75 2,17 55 6,66 169 3,78 96
7,7 196 12 3,40-3,54 86-90 2,45 62 7,86 200 4,38 111
SECCIÓN 2

10,3 262 16 4,74-4,84 120-123 2,84 72 10,46 266 5,68 144

Separación de la placa inactiva

En los casos en que existe un punto de transferencia desde una
banda sin placas de uñetas de transferencia a una placa inactiva, debe
existir una separación entre las superficies para permitir la acción 2
poliédrica de la banda. Cuando la banda se engancha a los engranajes, 1
la acción poliédrica hace que los módulos pasen a diferentes distancias
de un punto fijo (el borde de la placa inactiva). La tabla que aparece a
continuación muestra la dimensión mínima de la separación que se
produce en el “punto bajo” de los módulos si la punta de la placa
inactiva apenas entra en contacto con el “punto alto” cuando pasan
los módulos.
800

En algunas instalaciones, puede resultar deseable mantener la punta

de la placa inactiva en contacto con la banda, en lugar de permitir que
exista una separación. Esto puede lograrse articulando el soporte de
montaje de la placa inactiva. De esta forma se permite que la placa
1 - Superficie superior de la placa 2 - Separación de la placa inactiva
inactiva se mueva cuando pasan los módulos, pero se origina un inactiva
pequeño movimiento oscilatorio que puede presentar problemas de
Nota: La superficie superior de la placa inactiva suele ser de 0,031 pulg. (0,8 mm)
vuelco para envases o productos sensibles. sobre la superficie de la banda para la transferencia de productos sobre la banda
y de 0,031 pulg. (0,8 mm) bajo la superficie de la banda para la transferencia de
productos fuera de la banda.

Descripción del engranaje Brecha

Diámetro de paso
N.º dientes pulg. mm
pulg. mm
4,0 102 6 0,268 6,8
5,2 132 8 0,200 5,1
6,5 165 10 0,158 4,0
7,7 196 12 0,132 3,4
10,3 262 16 0,098 2,5
 SERIE 850 107
850 Serie 850

SeamFree™ Minimum Hinge Flat Top

pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente al ras y
varillas embutidas.
• Bisagras de articulación tipo levas: mayor exposición de la
superficie de bisagras y varillas a medida que la banda gira en
torno al engranaje. Esta función exclusiva de Intralox permite
un acceso de limpieza insuperable a esta área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado: ausencia de
cavidades o aristas agudas que retengan o acumulen
suciedad.
• Barra impulsora: al igual que las de las Series 1600 y 1800, la
barra impulsora en la parte inferior de las bandas SeamFree™
Minimum Hinge Flat Top de la Serie 850 conduce el agua y la
suciedad a la parte exterior de la banda, para facilitar y acelerar
la limpieza. La efectividad de la barra impulsora se ha probado
tanto en pruebas propias como en pruebas en las instalaciones

850
del cliente.
• Diseñada para su uso con Angled EZ Clean Sprockets de la
Serie 800, aunque también es totalmente compatible con EZ
Clean Sprockets estándar de la Serie 800.
• Las bandas de más de 36 pulg. (914 mm) se fabrican con
varios módulos por fila, pero se minimizan las juntas.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg. (6,1 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) Ja EU MCb
Acetal Acetal 450 670 -50 a 200 -46 a 93 2,19 10,68 • 3 •
Acetal Polipropileno 400 600 34 a 200 1 a 93 2,13 10,41 • 3 •
Acetal Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 2,13 10,40 • 3 •
Polietileno Acetal 300 450 -50 a 150 -46 a 66 1,50 7,32 • 3 •
Polietileno Polietileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,44 7,05 • 3 •
Polipropileno Polipropileno 250 370 34 a 220 1 a 104 1,40 6,83 • 3 •

a. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón

b. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 108 SERIE 850
SeamFree™ Minimum Hinge Nub Top™
pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de las aberturas (aprox.) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• La altura de las protuberancias es de 0,100 pulg. (2,5 mm).
• La separación entre las protuberancias es de 0,333 pulg. (8,5 mm).
SECCIÓN 2

• El margen lateral estándar de la protuberancia es de 1,3 pulg. (33 mm).

• Superficie cerrada superior, con bordes completamente a ras y varillas
embutidas.
• Articulaciones tipo leva: expone una mayor área de la varilla y de la
articulación al girar la banda alrededor del engranaje. Esta función
exclusiva de Intralox permite un acceso de limpieza insuperable a esta
área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado: ausencia de cavidades
o aristas agudas que retengan o acumulen suciedad.
• Barra impulsora: al igual que en la Serie 800 y en la Serie 1800, la
barra impulsora de la parte inferior de la banda Serie 850 SeamFree
Minimum Hinge Nub Top canaliza el agua y los residuos hacia los
bordes de la banda para facilitar y agilizar su limpieza. La efectividad
de la barra impulsora se ha probado tanto en pruebas propias como en
pruebas en las instalaciones del cliente.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si necesita los
valores, comuníquese con el departamento de Soporte Técnico de
850

Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd EU MCe
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa
Acetal Acetal 450 670 -50 a 200 -46 a 93 2,39 11,67 • 1 3 •
Acetal Polipropileno 400 600 34 a 200 1 a 93 2,33 11,38 • 3 3 •
Acetal Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 2,33 11,38 • 3 3 •
Polietileno Acetal 300 450 -50 a 150 -46 a 66 1,64 8,01 • 3 3 •
Polietileno Polipropileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,58 7,71 • 3 3 •
Polipropileno Polipropileno 250 370 34 a 220 1 a 104 1,53 7,47 • 1 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 850 109

SeamFree™ Minimum Hinge Cone Top™

pulg. mm
Paso 2,00 50,8
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de las aberturas (aprox.) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• La altura del cono es de 0,125 pulg. (3,2 mm).
• La separación entre conos es de 0,268 pulg. (6,88 mm).
• El margen lateral estándar del cono es de 1,3 pulg. (33 mm).

SECCIÓN 2
• Superficie cerrada superior, con bordes completamente a ras y varillas
embutidas.
• Articulaciones tipo leva: expone una mayor área de la varilla y de la
articulación al girar la banda alrededor del engranaje. Esta función
exclusiva de Intralox permite un acceso de limpieza insuperable a esta
área.
• Esquinas en relieve y de contorno redondeado: ausencia de cavidades
o aristas agudas que retengan o acumulen suciedad.
• Barra impulsora: al igual que en la Serie 800 y en la Serie 1800, la
barra impulsora de la parte inferior de la banda SeamFree Minimum
Hinge Cone Top de la Serie 850 canaliza el agua y los residuos hacia
los bordes de la banda para facilitar y agilizar su limpieza. La
efectividad de la barra impulsora se ha probado tanto en pruebas
propias como en pruebas en las instalaciones del cliente.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si necesita los
valores, comuníquese con el departamento de Soporte Técnico de
Intralox.

850
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,24 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd EU MCe
(6,1 mm)
(EE.UU.) lácteosa
Acetal Acetal 450 670 -50 a 200 -46 a 93 2,28 11,13 • 1 3 •
Acetal Polipropileno 400 600 34 a 200 1 a 93 2,22 10,84 • 3 3 •
Acetal Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 2,22 10,84 • 3 3 •
Polietileno Acetal 300 450 -50 a 150 -46 a 66 1,56 7,62 • 3 3 •
Polietileno Polipropileno 200 300 -50 a 150 -46 a 66 1,50 7,32 • 3 3 •
Polipropileno Polipropileno 250 370 34 a 220 1 a 104 1,47 7,18 • 1 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 110 SERIE 850
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho de la banda a Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
2 51 1 2 2
4 102 1 2 2
6 152 2 2 2
8 203 2 2 2
10 254 2 3 2
12 305 3 3 2
14 356 3 3 3
16 406 3 3 3
18 457 3 3 3
20 508 5 4 3
24 610 5 4 3
30 762 5 5 4
32 813 7 5 4
SECCIÓN 2

36 914 7 5 4
42 1067 7 6 5
48 1219 9 7 5
54 1372 9 7 6
60 1524 11 8 6
72 1829 13 9 7
84 2134 15 11 8
96 2438 17 12 9
120 3048 21 15 11
144 3658 25 17 13

Para otros anchos, use un número impar de engranajes con un c Máximo de 9 pulg. (229 mm) CL Separación máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación
máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación

a. Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el rango inmediatamente superior de ancho. Las bandas
están disponibles en incrementos de 0,66 pulg. (16,8 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención
850

al Cliente.
b. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes. Los engranajes de poliuretano requieren un máximo de 4 pulg.
(102 mm) de separación de la línea central.
c. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz. Consulte el gráfico Anillos de retención/
Desplazamiento del engranaje central de la página 320 para ver la posición de bloqueo.

S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %

RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)

V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El factor
de resistencia es el punto de intersección entre la relación velocidad-
T = número de dientes
longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más información,
L = pie (m) consulte página 38.
 SERIE 850 111

Datos de engranajes en ángulo Angled EZ Clean (fáciles de limpiar)a

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

6 4,0 102 3,8 97 2,0 50,8 1,5 40

(13,40%)
8 5,2 132 5,0 127 2,0 50,8 1,5 40
(7,61%)
10 6,5 165 6,2 157 2,0 50,8 1,5 40
(4,89%)
12 7,7 196 7,5 191 2,0 50,8 1,5 40
(3,41%)
16 10,3 262 10,1 257 1,5 38 1,5 40
(1,92%)
2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Los engranajes en ángulo Angled EZ Clean (fáciles
de limpiar) no se pueden utilizar con la Serie 800 Mesh Top

Empujadores rectos Pa

SECCIÓN 2
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
4 102 Polipropileno, Acetal
Nota: Los empujadores están disponibles en el diseño SeamFree™ con un ancho de
12 pulg. (304 mm). Disponemos de bandas con empujadores con un ancho superior a
12 pulg. (304 mm) con juntas minimizadas.
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: El empujador plano es uniforme (liso) en ambos lados.
Nota: Moldeado, con 1,3 pulg. (33 mm) de margen lateral en cada borde.

a. Para informarse sobre la disponibilidad, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.

850
 112 SERIE 850
Dimensiones de la estructura del transportador
Aparte del tipo o de la configuración, todos los transportadores que
usan bandas Intralox tienen ciertos requerimientos dimensionales
básicos. Específicamente, las dimensiones “A”, “B”, “C” y “E” que se
indican a continuación deben incorporarse en todos los diseños.
Para aplicaciones generales y aplicaciones en las que la transferencia
en el extremo de los productos sensibles no es crítica, use la
dimensión “A” de la parte inferior del rango.

A - ±0,031” (1 mm) C - ± (Máx)

B - ±0,125” (3 mm) E - ± (Mín)
Las descripciones completas de las medidas se detallan en página 331.

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a
SECCIÓN 2

N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm

pulg. mm pulg. mm
MINIMUM HINGE FLAT TOP SEAMFREE™ SERIE 850
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,00 102 2,38 60
5,2 132 8 2,09-2,29 53-58 2,00 51 5,20 132 2,98 76
6,5 165 10 2,78-2,94 71-75 2,16 55 6,50 165 3,63 92
7,7 196 12 3,41-3,54 87-90 2,45 62 7,70 196 4,23 107
10,3 262 16 4,74-4,84 120-123 2,84 72 10,30 262 5,53 140
SEAMFREE™ MINIMUM HINGE NUB TOP SERIE 850
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,10 104 2,48 63
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,33 135 3,09 78
850

6,5 165 10 2,77-2,92 70-74 2,18 55 6,57 167 3,71 94

7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 2,43 62 7,83 199 4,34 110
10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 2,88 73 10,35 263 5,60 142
SEAMFREE™ MINIMUM HINGE CONE TOP SERIE 850
4,0 102 6 1,42-1,69 36-43 1,73 44 4,13 105 2,50 64
5,2 132 8 2,10-2,30 53-58 1,98 50 5,35 136 3,11 79
6,5 165 10 2,77-2,92 70-74 2,18 55 6,60 168 3,74 95
7,7 196 12 3,42-3,55 87-90 2,43 62 7,85 199 4,36 111
10,3 262 16 4,72-4,81 120-122 2,88 73 10,38 264 5,63 143

Separación de la placa inactiva

En los casos en que existe un punto de transferencia desde una inactiva apenas entra en contacto con el “punto alto” cuando pasan
banda sin placas de uñetas de transferencia a una placa inactiva, debe los módulos.
existir una separación entre las superficies para permitir la acción En algunas instalaciones, puede resultar deseable mantener la punta
poliédrica de la banda. Cuando la banda se engancha a los engranajes, de la placa inactiva en contacto con la banda, en lugar de permitir que
la acción poliédrica hace que los módulos pasen a diferentes distancias exista una separación. Esto puede lograrse articulando el soporte de
de un punto fijo (el borde de la placa inactiva). La tabla que aparece a montaje de la placa inactiva. De esta forma se permite que la placa
continuación muestra la dimensión mínima de la separación que se inactiva se mueva cuando pasan los módulos, pero se origina un
produce en el “punto bajo” de los módulos si la punta de la placa pequeño movimiento oscilatorio que puede presentar problemas de
vuelco para envases o productos sensibles.
 SERIE 850 113

2
1

1 - Superficie superior de la placa 2 - Separación de la placa inactiva

inactiva
Nota: La superficie superior de la placa inactiva suele ser de 0,031 pulg. (0,8 mm)
sobre la superficie de la banda para la transferencia de productos sobre la banda
y de 0,031 pulg. (0,8 mm) bajo la superficie de la banda para la transferencia de
productos fuera de la banda.

SECCIÓN 2
Descripción del engranaje Brecha
Diámetro de paso
N.º dientes pulg. mm
pulg. mm
5,2 132 8 0,200 5,1
6,5 165 10 0,158 4,0
7,7 196 12 0,132 3,4

850
 114
SECCIÓN 2
850 SERIE 850
 SERIE 900 115
900 Serie 900

Open Grid
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura 0,24 × 0,28 6,1 × 7,1
(aproximado)
Área abierta 38%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Las aristas transversales de perfil bajo de 0,188 pulg. (4,8 mm)
ayudan a subir y bajar productos en inclinaciones ascendentes
y descendentes.
• Su extensa área abierta permite un excelente drenaje.
• El margen lateral normal de la arista es de 0,25 pulg. (6,4 mm)
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si se
necesitan valores de fricción entre el producto y la banda,
póngase en contacto con el departamento de Soporte Técnico
de Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

900
Datos sobre la banda
Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCe
carnes
y aves
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,95 • • • 3 •
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,84 4,09 • • • 3 •
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,26 6,14 • • • 3 •

Acetalf Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,26 6,14 • • • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
f. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 116 SERIE 900
Flush Grid
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura 0,24 × 0,28 6,1 × 7,1
(aproximado)
Área abierta 38%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Diseño abierto con superficie superior lisa y bordes totalmente

al ras.
• Ofrece un excelente movimiento lateral de envases.
• Hay disponibles empujadores y guardas laterales.
• Las bandas de nilón HR usan varillitas para mantener la varilla
de articulación principal en su lugar. Las varillitas están hechas
del mismo material que la varilla principal.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

900

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Jc Zd EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCe
carnes y
aves
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,76 3,70 • • • 3 • •
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,76 3,70 • • • 3 • •
Enduralox™
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,81 3,96 • • • 3 • •
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,15 5,62 • • • 3 •
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,15 5,62
FR-TPES Polipropileno 750 1120 40 a 150 4 a 66 1,19 5,81

Nilón HR FDAf Nilón FDA 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,10 5,40 •

Nilón Nilón No FDA 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,10 5,40
termorresistente
sin aprobación de
la FDA

Acetalg Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,15 5,62 • • • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
d. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
f. Este producto no se puede utilizar con artículos sujetos a contacto con alimentos que puedan contener alcohol.
g. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 SERIE 900 117

Open Flush Grid

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 10 254
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión mínima de abertura (aprox.) 0,17 x 0,29 4,3 x 7,4
Dimensión máxima de abertura (aprox.) 0,28 x 0,29 7,1 x 7,4
Área abierta 43%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al Cliente si
desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar el estado de las

SECCIÓN 2
existencias antes de diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Diseño abierto con superficie superior lisa y bordes completamente al ras.
• Los bordes al ras se han diseñado para dar cabida a ampliaciones del rodillo de nilón
resistente a la abrasión para anchos de banda de 42 pulgadas (1066 mm) o
inferiores.
• El sistema de varillas "sin cabeza" facilita el mantenimiento.

Información adicional 1.07” 1.07” 1.07”

(27.2 mm) (27.2 mm) (27.2 mm)
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

900
0.172”
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20) 0.344”
(4.4 mm)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20) (8.7 mm)

• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,180 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Zd Je EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes y
aves
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,76 3,71 •
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,10 5,37 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de agricultura y pesca de Nueva Zelanda
e. M-MAF - Lácteos de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. MC - Certificado de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la normativa italiana D.M. 21.03.73
 118 SERIE 900
Mold to Width Flush Grid
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
3,25 83
4,5 114
Anchos moldeados
7,5 191
- 85
Dimensión de abertura 0,24 × 0,28 6,1 × 7,1
(aproximado)
Área abierta 38%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
SECCIÓN 2

la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Lengüetas de alineación que proporcionan alineación lateral.
• Las bandas Serie 900 Mold To Width se empacan en
incrementos progresivos de 10 pies. (3,05 m). 8.7
• La tolerancia en el ancho de las bandas Serie 900 Mold To
Width es de +0,000/-0,020 pulg. (+0,000/-0,500 mm).
• Un engranaje puede ser instalado en la banda Mold to Width
de 3,25 pulg. (83 mm) y 85 mm. Hasta tres engranajes pueden
ser instalados en la banda Mold to Width de 4,5 pulg. Serie 900 Flush Grid Mold to Width
(114 mm). Hasta cinco engranajes pueden ser instalados en la
banda Mold to Width de 7,5 pulg. (191 mm).
• La banda de la Serie 900 Mold to Width no se debe usar con
engranajes que tengan un diámetro de paso menor de
3,5 pulg. (89 mm) con 10 dientes. Si se necesita un diámetro
900

de paso de 3,5 pulg. (89 mm), no se debe utilizar el engranaje

bipartido.
La flecha indica la dirección preferida de funcionamiento
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20) 8.7

• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Serie 900 Flush Grid 85 mm Mold to Width

Datos sobre la banda

Ancho de la
banda
Material de la
banda
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg. (4,6 mm)
pulg. (mm) lb kg °F °C lb/pies kg/m FDA (EE.UU.) Ja EU MCb
3,25 83 Polipropileno Nilón 130 59 34 a 220 1 a 104 0,31 0,46 • 3 •
3,25 83 Acetal Nilón 250 113 -50 a 200 -46 a 93 0,42 0,62 • 3 •
4,5 114 Polipropileno Nilón 263 120 34 a 220 1 a 104 0,39 0,58 • 3 •
4,5 114 Acetal Nilón 555 252 -50 a 200 -46 a 93 0,54 0,80 • 3 •
7,5 191 Polipropileno Nilón 438 199 34 a 220 1 a 104 0,59 0,88 • 3 •
7,5 191 Acetal Nilón 800 363 -50 a 200 -46 a 93 0,85 1,26 • 3 •
85 Acetal Nilón 275 125 -50 a 200 -46 a 93 0,38 0,57 • 3 •

a. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón

b. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 900 119

ONEPIECE™ Live Transfer Flush Grid

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 4,7 119
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura (aproximado) 0,24 × 0,28 6,1 × 7,1
Área abierta 38%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al Cliente si
desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar el estado de las
8.7
existencias antes de diseñar un transportador u ordenar una banda.
• El borde de transferencia es una pieza integral de la banda.
• Para obtener anchos de banda a la medida, póngase en contacto con el Servicio de
Atención al Cliente.
• Lengüetas de alineación moldeadas se ajustan a las guías de desgaste de 1-3/4 pulg.
(44,5 mm) para asegurar el adecuado alineamiento de la banda.
• Construida con varillas de nilón para una mayor resistencia al desgaste.

SECCIÓN 2
• También está disponible en una banda de lengüeta de alineación simple de 4,7 pulg. 6,0 pulg. (152 mm) Banda doble de lengüeta de alineación
(119 mm) de ancho y en una banda doble de lengüeta de alineación de 6 pulg.
(152 mm) de ancho.
• Para calcular la resistencia de la banda, reste 1,5 pulg. (38 mm) del ancho real de la
banda. 8.7
• Cuando el producto se mueve de la banda de transferencia hacia la banda de
desalojo, la parte superior de la banda de transferencia debe estar 0,06 pulg.
(1,5 mm) por encima de la banda de desalojo. Cuando el producto se mueve de la
banda abastecedora hacia el borde de transferencia, las partes superiores de la
banda deben estar niveladas.
• Quizá deba incluir un elemento fijo de soporte debajo de la banda ONEPIECE™ 4,7 pulg. (119 mm) Banda de lengüeta de alineación sencilla
Live Transfer antes del punto de transferencia. Esto asegurará que la banda
ONEPIECE™ Live Transfer no tropiece cuando llegue a la intersección con la
banda de desalojo. Consulte “Fig. 3–31 CURVAS DEL RIEL GUÍA EN FORMA 8.7
PARABÓLICA DE 6,0 pulg. BANDA DE TRANSFERENCIA DIRECTA ONEPIECE™
(152 mm)” (página 350).
• La banda de la Serie 900 ONEPIECE™ Live Transfer no debe usarse con
engranajes que tengan un diámetro de paso menor de 3,5 pulg. (89 mm) con 10
dientes. Si se necesita un diámetro de paso de 3,5 pulg. (89 mm), no se debe utilizar

900
un engranaje bipartido.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) Ja EU MCb
(4,6 mm)
Polipropileno Nilón 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,54 • 3 •
Acetal Nilón 1480 2200 -50 a 200 -46 a 93 1,15 5,62 • 3 •
FR-TPES Nilón 1000 1490 40 a 150 4 a 66 1,63 7,95

a. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón

b. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 120 SERIE 900
Raised Rib
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura 0,24 × 0,28 6,1 × 7,1
(aproximado)
Área abierta 38%
Área de contacto del producto 35%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
SECCIÓN 2

diseñar un transportador u ordenar una banda.

• Sus costillas elevadas se extienden 3/16 pulg. (4,7 mm) por
sobre el módulo base con bordes completamente al ras.
• Se puede usar con placas de uñetas de transferencia,
eliminando así la caída y el enganche de productos.
• El nilón HR se usa en aplicaciones secas a temperaturas
elevadas.
• Las bandas de nilón HR usan varillitas para mantener la varilla
de articulación principal en su lugar. Las varillitas están hechas
del mismo material que la varilla principal.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
900

• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCe
carnes y
aves
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 1,07 5,21 • • • 3 •
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 1,07 5,21 • • • 3 •
Enduralox
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,14 5,57 • • • 3 •
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,68 8,19 • • • 3 •
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,68 8,19

Nilón HR FDAf Nilón 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,60 7,80 •

Nilón termorresistente Nilón 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,60 7,80
sin aprobación de la
FDA

Acetalg Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,68 8,19 • • • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
f. Este producto no se puede utilizar con artículos sujetos a contacto con alimentos que puedan contener alcohol.
g. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 SERIE 900 121

Mold to Width Raised Rib

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
1,1 29
Anchos moldeados 1,5 37
(acetal azul) 1,8 46
2,2 55
Dimensión de abertura 0,24 × 0,28 6,1 × 7,1
(aproximado)
Área abierta 38% - 40%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio
al Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y

SECCIÓN 2
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Las bandas Serie 900 Mold To Width se empacan en
incrementos progresivos de 10 pies. (3,05 m).
• La estabilidad de contenedores y envases se incrementa dado
que las costillas se elevan a través de todo el ancho de la
banda.
• Estas bandas admiten productos grandes y pequeños,
permitiendo un fácil cambio del tipo de producto.
• La banda de 1,8 pulg. (46 mm) también está disponible
moldeada en polipropileno gris para aplicaciones donde se
necesita una fricción superior.
• Todas las cadenas vienen con varillitas de nilón estándar, que
proporcionan una vida útil más larga.
Información adicional

900
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Ancho de la banda Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural,
Ø 0,18 pulg. 4=Gris
(4,6 mm)
pulg. (mm) lb kg °F °C lb/pies kg/m FDA (EE.UU.) Ja EU MCb
1,1 29 Acetal Nilón 140 64 -50 a 200 -46 a 93 0,19 0,29 • 3 •
1,5 37 Acetal Nilón 200 91 -50 a 200 -46 a 93 0,23 0,35 • 3 •
1,8 46 Acetal Nilón 230 104 -50 a 200 -46 a 93 0,29 0,43 • 3 •
1,8 46 Polipropileno Nilón 90 41 34 a 220 1 a 104 0,19 0,28 • 3 •
2,2 56 Acetal Nilón 200c 91c -50 a 200 -46 a 93 0,34 0,50 • 3 •

a. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón

b. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
c. 270 lb (122 kg) para 2,2 pulg. (55 mm) con dos (2) engranajes.
 122 SERIE 900
Flat Top
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Superficie lisa y cerrada con bordes totalmente al ras y varillas

embutidas.
• Ideal para el transporte de envases, especialmente de vidrio.
• El nilón HR se usa en aplicaciones secas a temperaturas
elevadas.
• Las bandas de nilón HR usan varillitas para mantener la varilla
de articulación principal en su lugar. Las varillitas están hechas
del mismo material que la varilla principal.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
900

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) lácteosa MCf
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,96 4,69 • 3 • •
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 1,01 4,95 • 3 • •
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,50 7,30 • 3 •
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,50 7,30

Nilón HR FDAg Nilón 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 1,40 6,80 •

Nilón termorresistente Nilón 1200 1790 -50 a 310 -46 a 154 1,40 6,80
sin aprobación de la
FDA

Acetalh Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,50 7,30 • •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
g. Este producto no se puede utilizar con artículos sujetos a contacto con alimentos que puedan contener alcohol.
h. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 SERIE 900 123

Mold to Width Flat Top

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
3,25 83
4,5 114
Anchos moldeados
7,5 191
- 85
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de

SECCIÓN 2
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Bordes totalmente al ras
• Lengüetas de alineación que proporcionan alineación lateral.
• Las bandas Serie 900 Mold To Width se empacan en
incrementos progresivos de 10 pies. (3,1 m)
8.7
• Un engranaje puede ser instalado en la banda Mold to Width
de 3,25 pulg. (83 mm) y 85 mm. Hasta tres engranajes pueden
ser instalados en la banda Mold to Width de 4,5 pulg.
(114 mm). Hasta cinco engranajes pueden ser instalados en la Serie 900 Flat Top Mold to Width
banda Mold to Width de 7,5 pulg. (191 mm).
• La banda de la Serie 900 Mold to Width no se debe usar con
engranajes que tengan un diámetro de paso menor de
3,5 pulg. (89 mm) con 10 dientes. Si se necesita un diámetro
de paso de 3,5 pulg. (89 mm), no se debe utilizar un engranaje

900
bipartido.

La flecha indica la dirección preferida de funcionamiento

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
8.7
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Serie 900 Flat Top 85 mm Mold to Width

Datos sobre la banda

Ancho de la
banda
Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
pulg. (mm) lb kg °F °C lb/pies kg/m FDA (EE.UU.) Ja EU MCb
(4,6 mm)
3,25 83 Polipropileno Nilón 130 59 34 a 220 1 a 104 0,37 0,55 • 3 •
3,25 83 Acetal Nilón 250 113 -50 a 200 -46 a 93 0,52 0,77 • 3 •
4,5 114 Polipropileno Nilón 263 120 34 a 220 1 a 104 0,52 0,77 • 3 •
4,5 114 Acetal Nilón 555 252 -50 a 200 -46 a 93 0,74 1,10 • 3 •
7,5 191 Polipropileno Nilón 438 199 34 a 220 1 a 104 0,83 1,24 • 3 •
7,5 191 Acetal Nilón 800 363 -50 a 200 -46 a 93 1,18 1,76 • 3 •
85 Acetal Nilón 500 227 -50 a 200 -46 a 93 0,50 0,74 • 3 •

a. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón

b. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 124 SERIE 900
ONEPIECE™ Live Transfer Flat Top
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 4,7 119
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y 8.7
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• El borde de transferencia es una pieza integral de la banda.
• Para obtener anchos de banda a la medida, póngase en contacto con
el Servicio de Atención al Cliente.
SECCIÓN 2

• Lengüetas de alineación moldeadas se ajustan a las guías de

desgaste de 1-3/4 pulg. (44,5 mm) para garantizar la correcta
alineación de la banda. 6,0 pulg. (152 mm) Banda doble de lengüeta de alineación
• Construida con varillas de nilón para una mayor resistencia al
desgaste.
• También está disponible en una banda de lengüeta de alineación
simple de 4,7 pulg. (119 mm) de ancho y en una banda doble de 8.7
lengüeta de alineación de 6 pulg. (152 mm) de ancho.
• Cuando el producto se mueve de la banda de transferencia hacia la
banda de desalojo, la parte superior de la banda de transferencia debe
estar 0,06 pulg. (1,5 mm) por encima de la banda de desalojo. Cuando
el producto se mueve de la banda abastecedora hacia el borde de
transferencia, las partes superiores de la banda deben estar niveladas. 4,7 pulg. (119 mm) Banda de lengüeta de alineación sencilla
• Puede que deba incluir un elemento de apoyo de la estructura fija bajo
la banda ONEPIECE™ Live Transfer antes de realizar la
transferencia. Esto asegurará que la banda ONEPIECE™ Live
Transfer no tropiece cuando llegue a la intersección con la banda de
900

desalojo. Consulte “Fig. 3–31 CURVAS DEL RIEL GUÍA EN FORMA

PARABÓLICA DE 6,0 pulg. BANDA DE TRANSFERENCIA DIRECTA
ONEPIECE™ (152 mm)” (página 350)
• La banda de la Serie 900 ONEPIECE™ Live Transfer no debe
usarse con engranajes que tengan un diámetro de paso menor de
3,5 pulg. (89 mm) con 10 dientes. Si se necesita un diámetro de paso 8.7

de 3,5 pulg. (89 mm), no se debe utilizar un engranaje bipartido.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd EU MCe
(4,6 mm)
(EE.UU.) lácteosa
Polipropileno Nilón 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,54 • 3 •
Acetal Nilón 1480 2200 -50 a 200 -46 a 93 1,50 7,30 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 900 125

Flat Top perforada

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura (aproximado) Vea Notas sobre el producto
Área abierta Vea Notas sobre el producto
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Tamaños de agujeros disponibles:
Ø1/8 pulg. (3,2 mm) - 5% de área abierta
Ø 5/32 pulg. (4,0 mm) - 6% de área abierta

SECCIÓN 2
Ø 3/16 pulg. (4,8 mm) - 8% de área abierta
• Todos los tamaños de agujeros incluyen 3% de área abierta en la
articulación.
• Diseñada para aplicaciones con transferencias al vacío, con el lado
inferior ondeado para reducir la obstrucción del recorrido de ida.
• Todos los agujeros tienen un borde superior radial que permite una
acción uniforme y una buena función al vacío.
• Se pueden crear otras dimensiones y diseños de agujeros, taladrando
la Serie 900 Flat Top.
• En caso de aplicaciones a temperaturas elevadas, se utilizarán
engranajes bipartidos de acero inoxidable.
• Las bandas de nilón HR usan varillitas para mantener la varilla de
articulación principal en su lugar. Las varillitas están hechas del mismo INSERCIÓN: DETALLE DEL AGUJERO MOLDEADO
material que la varilla principal.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

900
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia Rango de temperatura
de la banda (continuo) P Peso de
la banda P Peso de
la banda P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul,
Ø 0,18 pulg. 1/8 pulg. 5/32 pulg. 3/16 pulg. 3=Natural, 4=Gris
(4,6 mm)
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² lb/pie² kg/m² lb/pie² kg/m² FDA EU Jb
(EE.UU.) MCa

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 – – 0,93 4,54 – – • • 3

Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 – – 0,98 4,79 – – • • 3
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,48 7,23 1,46 7,11 1,43 6,98 • • 3
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 – – 1,46 7,11 – –
FR-TPES Polipropileno 750 1120 40 a 150 4 a 66 – – 1,59 7,76 – –

Nilón HR FDAc Nilón 1200 1790 -50 a 240 -46 a 116 – – 1,40 6,80 – – •

Acetald Polietileno 1000 1490 -50 a 70 -46 a 21 1,48 7,23 1,46 7,11 1,43 6,98 • • 3

a. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
b. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
c. Este producto no se puede utilizar con artículos sujetos a contacto con alimentos que puedan contener alcohol.
d. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor. 1/
8 pulg. (3,2 mm) y 3/16 pulg. (4,8 mm) son las medidas de orificio disponibles en acetal solamente.
 126 SERIE 900
Mesh TopTM
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 2 51
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura 0,05 × 0,31 1,3 × 7,9
(aproximado)
Área abierta 24%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Bordes totalmente al ras y varillas embutidas.

• Ideal para el procesamiento de frutas y verduras,
especialmente para productos con tallo y procesos de Superficie superior
deshidratación.

Superficie inferior
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
900

• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)

• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Zd Je EU MCf
(4,6 mm)
(EE.UU.) lácteosa
Acetal Polipropileno 1480 2200 34 a 200 1 a 93 1,39 6,79 • 3 •
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,55 • 3 •
Polietileno Polietileno 350 520 -50 a 150 -46 a 66 0,99 4,84 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 900 127

Intralox® Diamond Friction Top

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo (DFT) 2,3 58
Ancho mínimo (DFT Ultra) 3,0 76
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Disponible en Diamond Friction Top (DFT) y Diamond Friction Top
Ultra (DFT Ultra) (mayor concentración de caucho).
• Los módulos de caucho compuestos de dos materiales ofrecen una
superficie de alta fricción sin interferir con los recorridos de ida ni los

SECCIÓN 2
engranajes.
• Disponible en PP gris con caucho negro, PP blanco con caucho blanco
y PE natural con caucho blanco.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si se necesitan
valores de fricción entre el producto y la banda, póngase en contacto
con el departamento de Soporte Técnico de Intralox.
• Intralox Diamond Friction Top contiene aproximadamente de un
17% a un 45% de caucho, dependiendo del ancho. Intralox Diamond
Friction Top Ultra contiene de un 52% a un 100% de caucho.
• Si se usara una instalación con accionamiento central, podría ser
necesario instalar aros para sujetar la banda lateralmente al rodillo de
flexión inversa antes de llegar al eje motriz. Se necesitan varillas
resistentes a la abrasión.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del
producto afectan el máximo grado efectivo de la pendiente. Tenga en
cuenta estos factores al diseñar sistemas transportadores que utilicen
estas bandas.

900
• El margen lateral mínimo es de 1,0 pulg. (25,4 mm)
Información adicional

• Consulte“Proceso de selección de bandas” (página 5)

• Consulte“Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte“Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte“Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material base de la banda Color de la
base/fricción
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Dureza de la
parte superior
Homologación

Ø 0,18 pulg. (4,6 mm) de fricción

lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCb

Polipropileno (DFT) Gris/Negro Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,37 45 Shore A

Polipropileno (DFT) Blanco/Blanco Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,37 56 Shore A • c

Polipropileno (DFT Ultra) Gris/Negro Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,40 6,83 45 Shore A

Polipropileno (DFT Ultra) Blanco/Blanco Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,40 6,83 56 Shore A • c

Polietileno (DFT) Natural/Blanco Polietileno 350 520 -50 a 120 -46 a 49 1,20 5,86 56 Shore A • c

Polietileno (DFT Ultra) Natural/Blanco Polietileno 350 520 -50 a 120 -46 a 49 1,50 7,32 56 Shore A • c

• - Cumple totalmente con las normativas

a - Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

b - Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.

c - Este elastómero no está sujeto a las pruebas de esta directiva.

 128 SERIE 900
Square Friction Top
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo (SFT) 2,3 58
Ancho mínimo (SFT Ultra) 3,0 76
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Disponible en los tipos Friction Top Cuadrado (SFT) y
Friction Top Cuadrado Ultra (SFT Ultra) (concentración más
alta de caucho).
SECCIÓN 2

• Los módulos de caucho compuestos de dos materiales ofrecen

una superficie de alta fricción sin interferir con los recorridos de
ida ni los engranajes.
• Disponible en PP gris con caucho negro y PP blanco con
caucho blanco.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si se
necesitan valores de fricción entre el producto y la banda,
póngase en contacto con el departamento de Soporte Técnico
de Intralox.
• Si se utiliza una banda de accionamiento central, puede ser
necesario colocar aros para fijar la banda lateralmente en el
rodillo de flexión inversa antes del eje motriz. Se necesitan
varillas resistentes a la abrasión.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las
características del producto afectan al máximo grado efectivo
900

de inclinación. Tenga en cuenta estos factores al diseñar

sistemas transportadores que utilicen estas bandas.
• El margen lateral mínimo es de 1,0 pulg. (25,4 mm).
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material base de la banda Color de la
base/fricción
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Dureza de la
parte superior
Homologación

Ø 0,18 pulg. (4,6 mm) de fricción

lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCb

Polipropileno (SFT) Gris/Negro Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,20 5,86 45 Shore A

Polipropileno (SFT) Blanco/Blanco Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,20 5,86 56 Shore A • c

Polipropileno (SFT Ultra) Gris/Negro Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,50 7,32 45 Shore A

Polipropileno (SFT Ultra) Blanco/Blanco Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,50 7,32 56 Shore A • c

• - Cumple totalmente con las normativas

a - Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

b - Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.

c - Este elastómero no está sujeto a las pruebas de esta directiva.

 SERIE 900 129

Mold to Width 29 mm Friction Top cuadrado

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho moldeado 1,1 29
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Disponible únicamente en Friction Top Cuadrado Ultra (SFT
Ultra) (concentración más alta de caucho).

SECCIÓN 2
• Los módulos de caucho compuestos de dos materiales ofrecen
una superficie de alta fricción sin interferir con los recorridos de
ida ni los engranajes.
• Disponible en PP gris con caucho negro, acetal gris con
caucho negro y acetal azul con caucho negro.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si se
necesitan valores de fricción entre el producto y la banda,
póngase en contacto con el departamento de Soporte Técnico
de Intralox.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

900
Datos sobre la banda
Material base de la banda Color de la
base/fricción
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Dureza de la
parte superior
Homologación

Ø 0,18 pulg. (4,6 mm) de fricción

lb kg °F °C lb/pies kg/m FDA (EE.UU.) EU MCb

Polipropileno (SFT Ultra) Gris/Negro Polipropileno 65 29 34 a 150 1 a 66 0,17 0,25 45 Shore A

Acetal Gris/Negro Polipropileno 140 64 -10 a 130 -23 a 54 0,21 0,31 54 Shore A

Acetal Azul/Negro Polipropileno 140 64 -10 a 130 -23 a 54 0,21 0,31 54 Shore A

• - Cumple totalmente con las normativas

a - Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

b - Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.

c - Este elastómero no está sujeto a las pruebas de esta directiva.

 130 SERIE 900
Intralox® Flat Friction Top
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo (FFT) 2,3 58
Ancho mínimo (FFT Ultra) 3,0 76
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Disponible en Flat Friction Top (FFT) y Flat Friction Top Ultra (FFT
Ultra) (con mayor concentración de caucho).
• Disponible en PP gris con caucho negro y PP blanco con caucho
SECCIÓN 2

blanco.
• Los módulos de caucho compuestos de dos materiales ofrecen una
superficie de alta fricción sin interferir con los recorridos de ida ni los
engranajes.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si se necesitan
valores de fricción entre el producto y la banda, póngase en contacto
con el departamento de Soporte Técnico de Intralox.
• Intralox Flat Friction Top contiene aproximadamente de un 17% a un
45% de caucho, dependiendo del ancho. Intralox Flat Friction Top
Ultra contiene de un 52% a un 100% de caucho.
• Si se utiliza una banda de accionamiento central, puede ser necesario
colocar aros para retener la banda lateralmente en el rodillo de flexión
inversa antes del eje motriz. Se necesitan varillas resistentes a la
abrasión.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las características del
producto afectan al máximo grado efectivo de inclinación. Tenga en
cuenta estos factores al diseñar sistemas transportadores que utilicen
900

estas bandas.
• El margen lateral mínimo es de 1,0 pulg. (25,4 mm)
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material base de la banda Color de la
base/fricción
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Dureza de la
parte superior
Homologación

Ø 0,18 pulg. (4,6 mm) de fricción

lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCb

Polipropileno (FFT) Gris/Negro Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,37 45 Shore A

Polipropileno (FFT) Blanco/Blanco Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,10 5,37 56 Shore A • c

Polipropileno (FFT Ultra) Gris/Negro Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,40 6,83 45 Shore A

Polipropileno (FFT Ultra) Blanco/Blanco Polipropileno 1000 1490 34 a 150 1 a 66 1,40 6,83 56 Shore A • c

• - Cumple totalmente con las normativas

a - Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

b - Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.

c - Este elastómero no está sujeto a las pruebas de esta directiva.

 SERIE 900 131

Serie Flush Grid con rodillos insertados

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de las aberturas 0,24 × 0,28 6,1 × 7,1
(aprox.)
Área abierta 38%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Para aplicaciones donde se requiere baja presión por
acumulación.
• Separaciones estándar entre los rodillos a lo ancho de la
banda: 2 pulg. (51 mm), 3 pulg. (76 mm), o 4 pulg. (102 mm)
alineados o alternados.
• Separaciones estándar de los rodillos a lo largo de la banda:
1,07 pulg. (27,2 mm), 2,14 pulg. (54,4 mm).
• Margen lateral mínimo del rodillo de 1,0 pulg. (25,4 mm).
• Consulte al Servicio de Atención al Cliente para conocer las
ubicaciones de rodillos no estándar.
• Los engranajes NO deben colocarse alineados con los rodillos.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque
la guía de desgaste entre los rodillos. Para aplicaciones
conducidas, coloque la guía de desgaste directamente debajo
de los rodillos.

900
• El efecto de acumulación de la carga es entre el 5% y el 10%
del peso del producto.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia de la banda Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul,
Ø 0,18 pulg. 3=Natural, 4=Gris
Separación de los rodillos a lo ancho
(4,6 mm)
2 pulg. 51 mm 3 pulg. 76 mm 4 pulg. 102 mm
lb/pies kg/m lb/pies kg/m lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA Ja EU
(EE.UU.) MCb
Polipropileno Polipropileno 490 730 550 820 590 880 34 a 220 1 a 104 0,76 3,71 • 3 •
Acetal Polipropileno 1030 1530 1170 1740 1240 1850 34 a 200 1 a 93 1,15 5,61 • 3 •

a. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón

b. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 132 SERIE 900
Nub Top™
pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 10 254
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Área abierta 0%
Área de contacto del producto 7%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Bordes totalmente al ras y varillas embutidas.

• Mejora la productividad, reduciendo el tiempo parado no
programado.
• Ideal para aplicaciones de recubrimiento “batch off”.
• Los márgenes laterales Nub Top alternados de 2.0 pulg.
(50,8 mm) y 4,0 pulg. (101,6 mm) del borde de la banda Flat
Top son estándar.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
900

• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)

• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
(4,6 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAc Ad Je Zf EU MCg
(EE.UU.) lácteos
b

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,98 4,78 • 3 •

a. Cuando se utilizan engranajes de acero, la resistencia de banda para polietileno es de 240 lb/pie (360 kg/m). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de
poliuretano, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
g. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 900 133

Flush Grid Nub Top™

pulg. mm
Paso 1,07 27,2
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 0,33 8,4
Dimensión de abertura 0,24 × 0,28 6,1 × 7,1
(aproximado)
Área abierta 38%
Área de contacto del producto 3%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Solo se puede utilizar con empujadores de base de la Serie
900 Flush Grid.
• Bordes totalmente al ras y varillas embutidas.
• Las bandas se construyen con módulos de borde Flush Grid. El
margen lateral mínimo de Flush Grid es un patrón alterno de
1,0 pulg. (25,4 mm) y 2,0 pulg. (50,8 mm).
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si se
necesitan valores de fricción entre el producto y la banda,
póngase en contacto con el departamento de Soporte Técnico
de Intralox.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

900
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
(4,6 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAc Ad Je Zf EU
(EE.UU.) lácteosb MCg
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,80 3,91 • 3 •

a. Cuando se utilizan engranajes de acero, la resistencia de banda para polietileno es de 240 lb/pie (360 kg/m).
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
g. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 134 SERIE 900
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho de la banda a Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
2 51 1 2 2
4 102 1 2 2
6 152 2 2 2
7 178 2 3 2
8 203 2 3 2
10 254 3 3 2
12 305 3 3 2
14 356 5 4 3
15 381 5 4 3
16 406 5 4 3
18 457 5 4 3
20 508 5 5 3
24 610 7 5 3
SECCIÓN 2

30 762 9 6 4
32 813 9 7 4
36 914 9 7 4
42 1067 11 8 5
48 1219 13 9 5
54 1372 15 10 6
60 1524 15 11 6
72 1829 19 13 7
84 2134 21 15 8
96 2438 25 17 9
120 3048 31 21 11
144 3658 37 25 13

Para otros anchos, use un número impar de engranajesc a un Máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación Máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación
900

máximo de 4 pulg. (102 mm) CL Separación

a. Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el rango inmediatamente superior de ancho. Se ofrecen
bandas desde la medida mínima de 0,33 pulg. (8,4 mm) comenzando por el ancho mínimo de 2 pulg. (51 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención al
Cliente.
b. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes.
c. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz. Consulte el gráfico Anillos de retención/
Desplazamiento del engranaje central de la página 320 para ver la posición de bloqueo.

S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4

0.3

0.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20
PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %
RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)

V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El factor
de resistencia es el punto de intersección entre la relación velocidad-
T = número de dientes
longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más información,
L = pie (m) consulte página 38.
 SERIE 900 135

Datos de engranajesa
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm Pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados

6 2,1c 53c 2,2 56 0,75 19 1,0 25

(13,40%)
9 3,1 79 3,2 81 1,0 25 1 1,0 25 25
(6,03%)
1,5 40
10 3,5 89 3,6 91 0,75 19 1,0 40
(4,89%)
1,5
12 4,1 104 4,3 109 1,5 38 1a 1,5 25 a 40 40
(3,41%) 1-1/2

1-15/16 50 a 55 1 - Diámetro de paso

a
2-3/16 2 - Diámetro externo
3 - Ancho del cubo

SECCIÓN 2
17 5,8 147 5,9 150 1,5 38 1-3/16 a 30 a 40
(1,70%) 1-1/2
18 6,1 155 6,3 160 1,5 38 1a 1,5 25 a 40 40
(1,52%) 1-1/2
1-15/16 2,5 50 a 55 60
65

1,0 25 2-3/16
20 6,8 173 7,0 178 1,5 38 1a 1,5 25 a 40 40
(1,23%) 1-1/2
1-15/16 2,5 50 a 55 60
a
2-3/16 65

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente. Cuando utilice engranajes de poliuretano, la resistencia
nominal de bandas por encima de 650 lb/pie (967 kg/m) se volverá a clasificar en 650 lb/pie (967 kg/m) cuando utilice engranajes de taladro de 1,5 pulg. (40 mm) y bandas con resistencia
nominal por encima de 1.100 lb/pie (1,637 kg/m) se volverá a clasificar en 1.100 lb/pie (1,637 kg/m) cuando utilice engranajes de taladro de 2,5 pulg. (60 mm). El resto de bandas
mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperaturas para los engranajes de poliuretano es de 0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C). Para obtener información sobre la
disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.

900
b. Los engranajes moldeados y bipartidos con agujeros redondos normalmente incluyen dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos clavijas. Los engranajes con agujero
redondo no tienen tornillos para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo el engranaje central necesita ser fijado. Los tamaños de clavija en sistema
imperial en los engranajes de abertura circular se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan al estándar DIN 6885.
c. Consulte la sección Anillos de retención para obtener más información sobre la retención de engranajes de diámetro de paso de 2,1 pulg. (53 mm).

Datos de engranajes EZ Clean (fáciles de limpiar)a

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm Pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondos cuadrados
b

12 4,1 104 4,3 109 1,5 38 1,5 40

(3,41%)
18 6,1 155 6,3 160 1,5 38 1,5 40
(1,52%)

1 - Diámetro de paso
2 - Diámetro externo
3 - Ancho del cubo

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente. Cuando utilice engranajes de poliuretano, la
resistencia nominal de bandas por encima de 650 lb/pie (967 kg/m) se volverá a clasificar en 650 lb/pie (967 kg/m) cuando utilice engranajes de taladro de 1,5 pulg. (40 mm) y bandas
con resistencia nominal por encima de 1.100 lb/pie (1,637 kg/m) se volverá a clasificar en 1.100 lb/pie (1,637 kg/m) cuando utilice engranajes de taladro de 2,5 pulg. (60 mm). El resto
de bandas mantendrán su resistencia nominal publicada. El rango de temperaturas para los engranajes de poliuretano es de 0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C). Para obtener información
sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
b. Los engranajes moldeados y bipartidos con agujeros redondos normalmente incluyen dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos clavijas. Los engranajes con agujero
redondo no tienen tornillos para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo el engranaje central necesita ser fijado. Los tamaños de clavija en sistema
imperial en los engranajes de abertura circular se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan al estándar DIN 6885.
 136 SERIE 900
Datos de engranajes bipartidosa
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondos cuadrados
b

10 3,5 89 3,6 91 1,5 38 1,5 40

(4,89%)
12 4,1 104 4,3 109 1,5 38 1,5 40
(3,41%)
15 5,1 130 5,3 135 1,5 38 1-3/16 1,5
(2,19%)
1-1/4
17 5,8 147 6,1 155 1,5 38 40 40
(1,70%)
18 6,1 155 6,3 160 1,5 38 1-1/4 1,5 40
(1,52%)
1-1/2 2,5 60
20 6,8 173 7,0 178 1,5 38 1-1/4 1,5 40
(1,23%)
2,5 60

28c 9,8 249 10,0 254 1,5 38 1,5 40

SECCIÓN 2

(0,63%)
2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos clavijas. Los engranajes con agujero
redondo no tienen tornillos para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo el engranaje central necesita ser fijado. Los tamaños de clavija en sistema
imperial en los engranajes de abertura circular se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan al estándar DIN 6885.
c. El engranaje bipartido de 9,8 pulg. (249 mm) de diámetro de paso y 28 dientes no se debe utilizar con ninguna banda de acetal del estilo de la serie 900. En su lugar se debe utilizar un
engranaje bipartido especial de 9,7 pulg. (246 mm) de diámetro de paso engranaje bi-partido debe ser usado en cambio Para obtener información sobre los plazos de salida de almacén,
póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.

Datos de engranajes bipartidos de separación reducidaa

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados
15 5,1 130 5,3 135 1,5 38 1,5 40
(2,19%)
900

17 5,8 147 6,1 155 1,5 38 40

(1,70%)

18 6,1 155 6,3 160 1,5 38 1,5 40

(1,52%)
2,5 60
20 6,8 173 7,0 178 1,5 38 1,5 40
(1,23%)
2,5

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos clavijas. Los engranajes con agujero
redondo no tienen tornillos para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo el engranaje central necesita ser fijado. Los tamaños de chaveta en sistema
imperial en los engranajes para eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de chaveta en sistema métrico se ajustan al estándar DIN 6885.
 SERIE 900 137

Datos de engranajes bipartidos con placa de dientes reforzada con fibra de vidrio moldeadaa
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados

15 5,1 130 5,3 135 1,5 38 1 1,5 30 40

(2,19%)
1-3/16 40
17 5,8 147 6,1 155 1,5 38 30 40
(1,70%)
40
18 6,1 155 6,3 160 1,5 38 1-1/4 1,5 40
(1,52%)
1-1/2 2,5 60
20 6,8 173 7,0 178 1,5 38 1-1/4 1,5 40
(1,23%)
2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Departamento de Servicio al Cliente.
b. Los engranajes moldeados y bipartidos con agujero redondo vienen a menudo con dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos clavijas. Los engranajes con agujero
redondo no tienen tornillos para sujetar el engranaje. Al igual que con los engranajes de cubo cuadrado, solo el engranaje central necesita ser fijado. Los tamaños de chaveta en sistema
imperial en los engranajes para eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de chaveta en sistema métrico se ajustan al estándar DIN 6885.

Empujadores de base Flat Top (lisos)

SECCIÓN 2
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
1 25
2 51 Polipropileno, Polietileno, Acetal
3 76
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: El empujador plano es uniforme (liso) en ambos lados.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,7 pulg. (17,8 mm).

Empujadores de base Flush Grid Nub Top (doble antiadherente)

900
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
4 102 Polipropileno, Acetal
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,7 pulg. (17,8 mm).
 138 SERIE 900
Empujadores de base Flush Grid (lisos/antiadherentes)
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
1 25 Polipropileno, Polietileno, Acetal, Nilón HR
2 51 (no FDA), Nilón HR (FDA)a,
Polipropileno detectableb
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro de su módulo de soporte, moldeado
como pieza integral. No se requieren dispositivos de fijación.
Nota: Una cara del empujador Flush Grid es lisa, la otra tiene costillas verticales
(antiadherente).
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,7 pulg. (17,8 mm).

a. Este producto no se puede utilizar con artículos sujetos a contacto con alimentos que puedan contener alcohol.
b. El polipropileno detectable se puede detectar con equipos detectores de metales. Probar el material con un detector de metales en un entorno de producción es el mejor método para
determinar la sensibilidad de la detección.

Empujadores de base Flat Top (Caucho liso)

Alturas disponibles de empujadores
SECCIÓN 2

Materiales disponibles
pulg. mm
1 25
2 51 Polipropileno
3 76
Nota: Los empujadores se elevan desde el centro de su módulo de soporte. No se
requieren dispositivos de fijación.
Nota: Diámetro mínimo recomendado de 3 pulg. (76 mm) solo están disponibles en
caucho gris.
Nota: La indentación mínima (sin guardas laterales) es de 0,7 pulg. (17,8 mm).
Nota: Los empujadores pueden cortarse a cualquier altura requerida para una aplicación
particular, con una altura mínima de 0,25 pulg. (13 mm).
Nota: Caucho negro en empujadores PP gris (restringido). Caucho blanco en
empujadores PP gris (Cumple totalmente con las normativas / C para cumplimiento en la
UE). Caucho gris en empujadores PP gris (no cumple con las normativas).
Nota: Los empujadores de caucho negro tienen una firmeza de 45 Shore A, los de caucho
blanco de 56 Shore A y los de caucho gris de 85 Shore A.
900

Guardas laterales
Dimensiones disponibles
Materiales disponibles
pulg. mm
2 51 Polipropileno, Polietileno, Acetal, Nilón HR (FDA)a,
Nilón HR (no FDA)
Nota: Las guardas laterales poseen un diseño estándar de recubrimiento y son piezas
integrales de la banda, además de no necesitar ningún tipo de dispositivo de fijación.
Nota: La indentación mínima es de 1 pulg. (25,4 mm). La separación estándar entre
guardas laterales y el borde de un empujador es de 0,2 pulg. (5 mm).
Nota: Cuando giran alrededor de los engranajes de 6, 9 y 10 dientes, las guardas
laterales se despliegan y abren una separación en la parte superior de las mismas que
podría producir la caída de productos pequeños. Las guardas laterales permanecen
completamente cerradas cuando giran alrededor de engranajes de 12 o más dientes.

a. Este producto no se puede utilizar con artículos sujetos a contacto con alimentos que puedan contener alcohol.
 SERIE 900 139

Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles Número de
Materiales disponibles
pulg. mm uñetas

6 152 18
Acetal
4 102 12
Nota: Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas
penetran entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del
productos a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
Nota: Las uñetas de transferencia se instalan en la estructura del transportador con los
pernos con reborde suministrados. Las tapas calzan fácilmente a presión en su sitio sobre
los pernos, evitando que entren materiales extraños en las ranuras.
Nota: Mínimo de 4 pulg. (102 mm) (12 dedos) solo cuando se migra de la Serie 100 con
costilla elevada a la Serie 900. de 4 pulg. (102 mm) de ancho no se pueden combinar con
las de 6 pulg. (152 mm). Placas de transferencia

Lengüetas de sujeción
Separación disponible
Materiales disponibles
pulg. mm
0,16 4,1

SECCIÓN 2
Acetal
0,35 8,9
Nota: La lengüeta de 0,16 pulg. (4,1 mm) está disponible para los tipos Flat Top y Flush
Grid. La lengüeta de 0,35 pulg. (8,9 mm) está disponible para el tipo Flat Top. La parte
superior de esta lengüeta se encuentra 0,04 pulg. más abajo de la parte superior de las
bandas Flat Top y está al nivel de la parte superior de las bandas Flush Grid.
Nota: Las lengüetas tienen un ancho de 1,4 pulg. (36 mm).
Nota: Las lengüetas están colocadas cada dos filas.
Nota: El margen lateral mínimo es de 0,7 pulg. (17,8 mm).
Nota: Es necesario un mínimo de 2,7 pulg. (69 mm) entre las lengüetas para acomodar 1
engranaje.
Nota: Solo se requieren guías de desgaste o rodillos que enganchen las lengüetas en la
transición entre las secciones horizontales y las secciones en ángulo. Debe diseñarse un
radio de recorrido de ida de la banda en esta transición.
Nota: Debe tenerse cuidado en asegurar que se emplean radios y ángulos de entrada
adecuados para evitar la posibilidad de enganchar las lengüetas con la estructura del
transportador.
Nota: Las lengüetas sujetadoras no funcionarán con los siguientes engranajes: diámetro
de paso moldeado de 2,1 pulg. (53 mm), diámetro de paso moldeado de 3,1 pulg. (79 mm)

900
y diámetro de paso bipartido metálico de 3,5 pulg. (89 mm).
 140 SERIE 900
Dimensiones de la estructura del transportador
Aparte del tipo o de la configuración, todos los transportadores que
usan bandas Intralox tienen ciertos requerimientos dimensionales
básicos. Específicamente, las dimensiones “A”, “B”, “C” y “E” que se
indican a continuación deben incorporarse en todos los diseños.
Para aplicaciones generales y aplicaciones en las que la transferencia
en el extremo de los productos sensibles no es crítica, use la
dimensión “A” de la parte inferior del rango.

A - ±0,031” (1 mm) C - ± (Máx)

B - ±0,125” (3 mm) E - ± (Mín)
Las descripciones completas de las medidas se detallan en página 331.

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a
SECCIÓN 2

N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm

pulg. mm pulg. mm

SERIE 900 FLUSH GRID, FLAT TOP, FLAT TOP PERFORADA, MESH TOP, NUB TOP a
2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,25 32 2,28 58 1,51 38
3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,51 38 3,20 81 1,75 44
3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,70 43 3,60 91 2,01 51
4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,74 44 4,25 108 2,51 64
5,1 130 15 2,34-2,40 60-61 2,00 51 5,20 132 2,77 70
5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,13 54 5,80 147 3,15 80
6,1 155 18 2,86-2,91 73-74 2,20 56 6,20 155 3,30 84
6,8 173 20 3,21-3,25 81-82 2,32 59 6,75 171 3,86 98
900

9,8 244 28 4,58 116 2,96 75 9,70 246 5,02 128

SERIE 900 FLUSH GRID NUB TOPa
2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,22 31 2,19 56 1,35 34
3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,52 39 3,17 81 1,85 47
3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,64 42 3,51 89 2,02 51
4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,75 44 4,19 106 2,35 60
5,1 130 15 2,34-2,40 59-61 1,95 50 5,19 132 2,86 73
5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,09 53 5,87 149 3,20 81
6,1 155 18 2,86-2,91 73-74 2,12 54 6,21 158 3,37 86
6,8 173 20 3,21-3,25 82-83 2,25 57 6,89 175 3,70 94
9,8 244 28 4,58 116 2,92 74 9,61 244 5,06 129
SERIE 900 RAISED RIB, FLUSH GRID CON RODILLOS INSERTADOS, OPEN GRIDa
2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,25 32 2,28 58 1,73 44
3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,51 38 3,20 81 1,97 50
3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,70 43 3,60 91 2,23 57
4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,74 44 4,25 108 2,73 69
5,1 130 15 2,34-2,40 60-61 2,00 51 5,20 132 2,99 76
5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,13 54 6,00 152 3,40 86
6,1 155 18 2,86-2,91 73-74 2,20 56 6,20 157 3,52 89
6,8 173 20 3,21-3,25 81-82 2,32 59 6,75 171 4,08 104
9,8 244 28 4,58 116 2,96 75 9,70 246 5,24 133
 SERIE 900 141

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a
N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm
pulg. mm pulg. mm

SERIE 900 OPEN FLUSH GRIDa

2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,25 32 2,28 58 1,51 38
3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,51 38 3,20 81 1,75 44
3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,70 43 3,60 91 2,01 51
4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,74 44 4,25 108 2,51 64
5,1 130 15 2,34-2,40 60-61 2,00 51 5,20 132 2,77 70
5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,13 54 5,80 147 3,15 80
6,1 155 18 2,86-2,91 73-74 2,20 56 6,20 155 3,30 84
6,8 173 20 3,21-3,25 81-83 2,32 59 6,75 171 3,86 98
9,8 249 28 4,58 116 2,96 75 9,70 246 5,02 128
a
SERIE 900 DIAMOND FRICTION TOP, FLAT FRICTION TOP, SQUARE FRICTION TOP

SECCIÓN 2
2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,25 32 2,28 58 1,76 45
3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,51 38 3,20 81 1,96 50
3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,70 43 3,60 91 2,22 56
4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,74 44 4,25 108 2,72 69
5,1 130 15 2,34-2,40 60-61 2,00 51 5,20 132 2,98 76
5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,13 54 6,00 152 3,40 86
6,1 155 18 2,86-2,91 73-74 2,20 56 6,20 157 3,51 89
6,8 173 20 3,21-3,25 81-82 2,32 59 6,75 171 4,08 104
9,8b 244 28 4,58 116 2,96 75 9,70 246 5,23 133

SERIE 900 MOLD TO WIDTH 29 MM FRICTION TOP CUADRADOa

900
2,1 53 6 0,75-0,90 19-23 1,27 32 2,38 60 1,54 39
3,1 79 9 1,30-1,39 33-35 1,58 40 3,36 85 2,04 52
3,5 89 10 1,47-1,56 37-40 1,70 43 3,70 94 2,21 56
4,1 104 12 1,82-1,90 46-48 1,88 48 4,38 111 2,54 65
5,1 130 15 2,34-2,40 59-61 2,10 53 5,38 137 3,05 77
5,8 147 17 2,69-2,74 68-70 2,32 59 6,06 154 3,39 86
6,1 155 18 2,83-2,88 72-73 2,31 59 6,34 161 3,52 89
6,8 173 20 3,21-3,25 82-83 2,42 61 7,08 180 3,89 99
9,8 244 28 4,58-4,61 116-117 2,92 74 9,80 249 5,25 133
a. Consulte“Configuración de la guía de desgaste de recorrido de ida para evitar la deflexión” (página 336) , para obtener información sobre diseños alternativos de la dimensión “B”
b. El engranaje bipartido de 9,8 pulg. (249 mm) de diámetro de paso y 28 dientes no se debe utilizar con ninguna banda de acetal del estilo de la serie 900. En su lugar se debe utilizar un
engranaje bipartido especial de 9,7 pulg. (246 mm) de diámetro de paso.

Separación de la placa inactiva

En los casos en que existe un punto de transferencia desde una inactiva apenas entra en contacto con el “punto alto” cuando pasan
banda sin placas de uñetas de transferencia a una placa inactiva, debe los módulos.
existir una separación entre las superficies para permitir la acción En algunas instalaciones, puede resultar deseable mantener la punta
poliédrica de la banda. Cuando la banda se engancha a los engranajes, de la placa inactiva en contacto con la banda, en lugar de permitir que
la acción poliédrica hace que los módulos pasen a diferentes distancias exista una separación. Esto puede lograrse articulando el soporte de
de un punto fijo (el borde de la placa inactiva). La tabla que aparece a montaje de la placa inactiva. De esta forma se permite que la placa
continuación muestra la dimensión mínima de la separación que se inactiva se mueva cuando pasan los módulos, pero se origina un
produce en el “punto bajo” de los módulos si la punta de la placa pequeño movimiento oscilatorio que puede presentar problemas de
vuelco para envases o productos sensibles.
 142 SERIE 900
2
1

1 - Superficie superior de la placa 2 - Separación de la placa inactiva

inactiva
Nota: La superficie superior de la placa inactiva suele ser de 0,031 pulg. (0,8 mm)
sobre la superficie de la banda para la transferencia de productos sobre la banda
y de 0,031 pulg. (0,8 mm) bajo la superficie de la banda para la transferencia de
productos fuera de la banda.
SECCIÓN 2

Descripción del engranaje Brecha

Diámetro de paso
N.º dientes pulg. mm
pulg. mm
2,1 53 6 0,147 3,7
3,1 79 9 0,095 2,4
3,5 89 10 0,084 2,1
4,1 104 12 0,071 1,8
5,1 130 15 0,057 1,4
5,8 147 17 0,050 1,3
6,1 155 18 0,047 1,2
6,8 173 20 0,042 1,1
9,8 244 28 0,029 0,7
900
 SERIE 1000 143
1000 Serie 1000

Flat Top
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 3 76
Incrementos del ancho 0,50 12,7
Dimensión de las aberturas (aprox.) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central/por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente al ras y varillas
embutidas.

SECCIÓN 2
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño de banda permiten
que la misma funcione de forma uniforme alrededor de las barras
frontales.
• Se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulg.
(19,1 mm) para transferencias estrechas.
• Paso reducido que disminuye la acción poliédrica y la brecha de la
placa inactiva de transferencia.
• Tensión posterior mínima requerida.
• Bordes cerrados en un lado de la banda.
• Engranajes de diente de retención que mejoran el enganche del
engranaje y facilitan la instalación. 0.60" NOM. 0.60" NOM. 0.60" NOM.

Información adicional
(15.2 mm) (15.2 mm) (15.2 mm) 0.17"
(4.3 mm)

• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20) 0.34"
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20) (8.6 mm)

1000
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) lácteosa MCf
Acetal Polipropileno 1500 2232 34 a 200 1 a 93 1,55 7,57 • 3
Polipropileno Polipropileno 1000 1490 34 a 220 1 a 104 1,07 5,22 • 3
Polietileno Polietileno 600 893 -50 a 150 -46 a 66 1,11 5,42 • 3

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 144 SERIE 1000
Rodillos insertados
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 3,00 76
Dimensión de las aberturas (aprox.) 0,24 x 0,24 6,1 x 6,1
Área abierta 12,5%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central/por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Los rodillos de acetal amarillo miden 0,3 pulgadas (7,6 mm) de
anchura y 0,48 pulgadas (12,1 mm) de diámetro, y están ubicados en
SECCIÓN 2

las varillas de la banda.

• La densidad de los rodillos es de 240 rodillos por pie cuadrado (2580
rodillos por m2).
• Los rodillos sobresalen por encima y por debajo de la superficie de la
banda.
• Los rodillos se disponen en grupos con 1,5 pulgadas (38,1 mm) de
distancia entre zonas de rodillos.
• Para aplicaciones con baja presión por acumulación, coloque la guía
de desgaste entre los rodillos. Para aplicaciones conducidas, coloque
la guía de desgaste directamente debajo de los rodillos.
• Compatible con barras frontales ranuradas de 0,75 pulgadas
(19,1 mm) de diámetro indicadas para transferencias estrechas.
Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente de Intralox
para obtener más información.
• La banda puede diseñarse con guías de desgaste paralelas de
1,38 pulgadas (35,1 mm) más anchas o estrechas.
1000

• El engranaje dispone de un margen lateral de 1,5 pulgadas (38,1 mm)

desde el borde de la banda.
• Los orificios para los engranajes se encuentran a una distancia de
3,0 pulgadas (76,2 mm) entre sí.
• El margen lateral del rodillo mide 2,2 pulgadas (55,9 mm).
• Tensión posterior mínima requerida.
• Bordes completamente al ras con varillas embutidas en un lateral y
bordes cerrados en el otro.
• La banda de 6 pulg. (152 mm) tiene un ancho premoldeado y un
margen lateral del rodillo de 0,44 pulgadas (11,2 mm).
0.60" NOM. 0.60" NOM. 0.60" NOM.

Información adicional (15.2 mm) (15.2 mm) (15.2 mm)

• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5) 0.35" 0.48"

(8.9 mm) (12.2 mm)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20) 0.17"
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20) (4.3 mm)
0.24"
• Consulte “Factores de fricción” (página 33) (6.1 mm)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) lácteosa MCf
Acetal Nilón 1000 1490 -50 a 200 -46 a 93 1,7 8,3 • 3

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 1000 145

Flat Friction Top

pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 3 76
Incrementos del ancho 0,5 12,7
Dimensión de las aberturas (aprox.) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central/por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Superficie lisa y cerrada con bordes completamente al ras y varillas
embutidas.

SECCIÓN 2
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño de banda permiten
que la misma funcione de forma uniforme alrededor de las barras
frontales.
• Se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulg.
(19,1 mm) para transferencias estrechas.
• Disponible en acetal gris con caucho negro.
• La parte superior de fricción se extiende hasta el borde de la banda
(sin margen).
• Paso reducido que disminuye la acción poliédrica y la brecha de la
placa inactiva de transferencia.
• Bordes cerrados en un lado de la banda.
• Engranajes de diente de retención que mejoran el enganche del
engranaje y facilitan la instalación.
0.085" 0.60" NOM. 0.60" NOM. 0.60" NOM.
Información adicional (2.2 mm) (15.2 mm) (15.2 mm) (15.2 mm)

• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

1000
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material base de la banda Color de la
base/fricción
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Dureza de la
parte superior
Homologación

Ø 0,18 pulg. (4,6 mm) de fricción

lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCb

Acetal Gris/Negro Nilón 1500 2232 34 a 130 1 a 54 1,80 8,79 54 Shore A •

• - Cumple totalmente con las normativas

a - Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

b - Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.

c - Este elastómero no está sujeto a las pruebas de esta directiva.

 146 SERIE 1000
Mold to Width Flat Top
pulg. mm
Paso 0,6 15,2
1,1 29

Anchos moldeados 1,5 37

(acetal azul) 1,8 46
2,2 55
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central/por articulación

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al Cliente si
desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar el estado de las
SECCIÓN 2

existencias antes de diseñar un transportador u ordenar una banda.

• Las bandas MTW Flat Top de Serie 1000 se presentan en cajas en tramos de 10 pies
(3,05 m).
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño de banda permiten que la misma
funcione de forma uniforme alrededor de las barras frontales.
• Se puede usar sobre barras frontales con un diámetro de 0,75 pulgadas (19,1 mm)
para transferencias estrechas.
• Tensión posterior mínima requerida.
• Engranajes de diente de retención que mejoran el enganche del engranaje y facilitan
la instalación.
• Las bandas de 29 mm y 37 mm utilizan un engranaje.
• Las bandas de 46 mm y 55 mm pueden utilizar hasta dos engranajes.

0.60" NOM. 0.60" NOM. 0.60" NOM.

Información adicional (15.2 mm) (15.2 mm) (15.2 mm) 0.17"
(4.3 mm)
1000

• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20) 0.34"
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20) (8.6 mm)

• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Ancho de la banda Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural,
Ø 0,18 pulg. 4=Gris
(4,6 mm)
pulg. (mm) lb kg °F °C lb/pies kg/m FDA (EE.UU.)a Jb EU MCc
1,1 29 Acetal Nilón 140 64 -50 a 200 -46 a 93 0,15 0,22 • 3 •
1,5 37 Acetal Nilón 200 91 -50 a 200 -46 a 93 0,19 0,28 • 3 •
1,8 46 Acetal Nilón 230 104 -50 a 200 -46 a 93 0,23 0,35 • 3 •
2,2 55 Acetal Nilón 200 d
91 d -50 a 200 -46 a 93 0,28 0,42 • 3 •

a. Para ser aprobados por USDA Lácteos se requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
b. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
c. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
d. 270 lb (122 kg) para 2,2 pulg. (55 mm) con dos (2) engranajes
 SERIE 1000 147

Referencia de cantidad de engranajes y soportes

Ancho de la banda a Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
3 76 2 2 2
4 102 2 2 2
6 152 2 2 2
7 178 2 3 2
8 203 2 3 2
10 254 2 3 2
12 305 3 3 2
14 356 3 4 3
15 381 3 4 3
18 457 3 4 3
24 610 5 5 3
30 762 5 6 4
36 914 7 7 4

SECCIÓN 2
42 1067 7 8 5
48 1219 9 9 5
54 1372 9 10 6
60 1524 11 11 6
72 1829 13 13 7
84 2134 15 15 8
96 2438 17 17 9
120 3048 21 21 11
144 3658 25 25 13

Para otros anchos, use un número impar de engranajesc con un Máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación Máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación
máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación

a. Las bandas están disponibles en tramos de 1,0 pulg. (25,4 mm) empezando por 3 pulg. (76 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención al Cliente.
b. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes.
c. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz.

1000
S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda
SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

1.0
0.9
0.8 A
0.7
0.6
0.5 B
0.4

0.3

0.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20
PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %
RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)
A - Todos los demás engranajes. B - Engranaje 16T.
V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El factor
de resistencia es el punto de intersección entre la relación velocidad-
T = número de dientes
longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más información,
L = pie (m) consulte página 38.
 148 SERIE 1000
Datos de engranajes moldeadosa
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados

16 3,1c 79c 3,2 81 0,5 13 1,5 40

(1,92%)
1,0 25 1,0
24 4,6 117 4,8 121 1,0 25 1,0 1,5 40
(0,86%) 1,25 60
32 6,1 155 6,5 164 1,0 25 1,0 1,5 40
(0,48%)

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los tamaños de clavija en sistema imperial en los engranajes de abertura circular se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan
al estándar DIN 6885.
c. Cuando se utiliza un engranaje de diámetro de paso de 3,1 pulg. (79 mm), la resistencia nominal de bandas por encima de 1200 lb/pies (1786 kg/m) se reducirá a 1200 lb/pies (1786 kg/
m) y el resto de bandas mantendrá su capacidad publicada.

Datos de engranajes bipartidosa

SECCIÓN 2

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm Pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados

24 4,6 117 4,8 121 1,0 25 1,5

(0,86%)
32 6,1 155 6,5 164 1,0 25 1,25 1,5 30
(0,48%) 40

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los tamaños de clavija en sistema imperial en los engranajes de abertura circular se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan
al estándar DIN 6885.
1000
 SERIE 1000 149

Dimensiones de la estructura del transportador

Aparte del tipo o de la configuración, todos los transportadores que
usan bandas Intralox tienen ciertos requerimientos dimensionales
básicos. Específicamente, las dimensiones “A”, “B”, “C” y “E” que se
indican a continuación deben incorporarse en todos los diseños.
Para aplicaciones generales y aplicaciones en las que la transferencia
en el extremo de los productos sensibles no es crítica, use la
dimensión “A” de la parte inferior del rango.

A - ±0,031” (1 mm) C - ± (Máx)

B - ±0,125” (3 mm) E - ± (Mín)
Las descripciones completas de las medidas se detallan en página 331.

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a

SECCIÓN 2
N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm
pulg. mm pulg. mm
SERIE 1000 FLAT TOP, MOLD-TO-WIDTH FLAT TOP
3,1 79 16 1,34-1,37 24-35 1,59 40 3,08 78 1,77 45
4,6 117 24 2,11-2,13 54 1,99 50 4,60 117 2,53 64
6,1 155 32 2,88-2,89 73 2,43 62 6,12 155 3,29 84
INSERT ROLLER SERIE 1000
3,1 79 16 1,33 34 1,60 41 3,13 80 1,84 47
4,6 117 24 2,10 53 2,02 51 4,65 118 2,60 66
6,1 155 32 2,87 73 2,46 62 6,18 157 3,36 85
FLAT FRICTION TOP SERIE 1000

1000
3,1 79 16 1,35 34 1,59 40 3,17 81 1,86 47
4,6 117 24 2,12 54 2,01 51 4,70 119 2,62 67
6,1 155 32 2,88 73 2,44 62 6,22 158 3,39 86

Separación de la placa inactiva

En los casos en que existe un punto de transferencia desde una
banda sin placas de uñetas de transferencia a una placa inactiva, debe
existir una separación entre las superficies para permitir la acción 2
poliédrica de la banda. Cuando la banda se engancha a los engranajes, 1
la acción poliédrica hace que los módulos pasen a diferentes distancias
de un punto fijo (el borde de la placa inactiva). La tabla que aparece a
continuación muestra la dimensión mínima de la separación que se
produce en el “punto bajo” de los módulos si la punta de la placa
inactiva apenas entra en contacto con el “punto alto” cuando pasan
los módulos.
En algunas instalaciones, puede resultar deseable mantener la punta
de la placa inactiva en contacto con la banda, en lugar de permitir que
exista una separación. Esto puede lograrse articulando el soporte de
montaje de la placa inactiva. De esta forma se permite que la placa
1 - Superficie superior de la placa 2 - Separación de la placa inactiva
inactiva se mueva cuando pasan los módulos, pero se origina un inactiva
pequeño movimiento oscilatorio que puede presentar problemas de
Nota: La superficie superior de la placa inactiva suele ser de 0,031 pulg. (0,8 mm)
vuelco para envases o productos sensibles. sobre la superficie de la banda para la transferencia de productos sobre la banda
y de 0,031 pulg. (0,8 mm) bajo la superficie de la banda para la transferencia de
productos fuera de la banda.
 150 SERIE 1000
Descripción del engranaje Brecha
Diámetro de paso
N.º dientes pulg. mm
pulg. mm
3,1 79 16 0,029 0,7
4,6 117 24 0,020 0,5
6,1 155 32 0,015 0,4
SECCIÓN 2
1000
 SERIE 1100 151
1100 Serie 1100

Flush Grid
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo
Vea Notas sobre el producto
Incrementos del ancho
Tamaño mín. Dimensión de las aberturas 0,17 × 0,10 4,3 × 2,5
(aprox.)
Máx. Dimensión de las aberturas (aprox.) 0,31 × 0,10 7,9 × 2,5
Área abierta 28%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por articulación

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al Cliente si
desea realizar una medida precisa de la banda y comprobar el estado de las
existencias antes de diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Liviana, con rejilla de superficie lisa.
• Paso reducido que disminuye la acción poliédrica y la brecha de la placa inactiva de
transferencia.
• Construido a la medida a partir de 3 pulg. (76 mm) en adelante, en incrementos de

SECCIÓN 2
0,5 pulg. (12,7 mm). Las de FR-TPES y Acetal EC se fabrican en anchos de 5 pulg.
(127 mm) en adelante, en incrementos de 0,5 pulg. (12,7 mm).
• Se puede usar sobre barras frontales de 0,875 pulg. (22,2 mm) de diámetro para
transferencias estrechas.
• Para obtener información sobre la colocación de engranajes, consulte la tabla
página 320 Desplazamiento del engranaje central.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
CF Resistencia Rango de temperatura
P Peso de Homologación:

1100
varillas estándar de la banda (continuo) la banda 1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Zd Je EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes
y aves
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,95 • • 1 • • • 3 •
Polietileno Polietileno 450 670 -50 a 150 -46 a 66 0,87 4,25 • • 3 • • 3 •
Acetal Polipropileno 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80 • • 1 • 3 •
Acetal EC Polipropileno 800 1190 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80
FR-TPES Polipropileno 750 1120 40 a 150 4 a 66 1,30 6,34
Nilón termorresistente Nilón termorresistente 1100 1640 -50 a 310 -46 a 154 1,14 5,57
sin aprobación de la sin aprobación de la
FDA FDA

Nilón HR FDAg Nilón 1100 1640 -50 a 240 -46 a 116 1,07 5,22 • •

Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,81 3,98

resistente a UV resistente a UV

Acetalh Polietileno 1200 1790 -50 a 70 -46 a 21 1,19 5,80 • • 1 • 3 •

a. La homologación de USDA lácteos requiere el uso de sistemas de limpieza incorporados.

b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
g. Este producto no se puede utilizar con artículos sujetos a contacto con alimentos que puedan contener alcohol.
h. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 152 SERIE 1100
Flat Top
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 3 76
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
SECCIÓN 2

diseñar un transportador u ordenar una banda.

• Liviana, con rejilla de superficie lisa y cerrada.
• Paso reducido que disminuye la acción poliédrica y la brecha
de la placa inactiva de transferencia.
• Se puede usar sobre barras frontales de 0,875 pulg. (22,2 mm)
de diámetro para transferencias estrechas.
• Para obtener información sobre la colocación de engranajes,
consulte la tabla página 320 Desplazamiento del engranaje
central.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
1100

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Zd Je EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes y
aves
Polipropileno Polipropileno 500g 744g 34 a 220 1 a 104 0,90 4,40 • • 1 • • • 3 •

Polietileno Polietileno 300 g

450 g -50 a 150 -46 a 66 0,96 4,69 • • 3 • • • 3 •

Nilón FDA Nilón 500 744 -50 a 240 -46 a 116 1,15 5,61 •
Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,30 6,35 • • 1 • 3 •

Acetalh Polietileno 900 1340 -50 a 70 -46 a 21 1,30 6,35 • • 1 • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. Certificado de migración europeo que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
g. Al utilizar engranajes bipartidos de acero, la resistencia de la banda para polipropileno es de 400 lb/pie (595 kg/m): para polietileno es de 240 lb/pie (360 kg/m)
h. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 SERIE 1100 153

Flat Top perforada

pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 3 76
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 3%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Se fabrica en perforaciones redondas de 5/32 pulg. (4 mm) con
un patrón de perforación nominal de 1 pulg. (25,4 mm) ×
0,6 pulg. (15,2 mm).
• Para utilizar en aplicaciones al vacío que requieran
transferencias estrechas de extremo a extremo.
• El diseño de la parte inferior y un paso pequeño de banda
permiten que la misma funcione de forma uniforme alrededor
de las barras frontales.
• Se puede usar sobre barras frontales de 0,875 pulg. (22,2 mm)
de diámetro para transferencias estrechas.
• Para obtener información sobre la colocación de engranajes,
consulte la tabla página 320 Desplazamiento del engranaje
central.
Información adicional

1100
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCe
carnes
y aves
Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,30 6,35 • • 3 •

Acetal f Polietileno 900 1340 -50 a 70 -46 a 21 1,30 6,35 • • 3 •

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
f. Se pueden usar varillas de polietileno en aplicaciones en frío cuando se producen impactos o arranques/paradas repentinos. Se debe tener en cuenta que su clasificación es menor.
 154 SERIE 1100
Flush Grid Friction Top
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 3 76
Incrementos del ancho 0,5 12,7
Dimensión de abertura 0,17 × 0,10 4,3 × 2,5
(aproximado)
Área abierta 28%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
SECCIÓN 2

diseñar un transportador u ordenar una banda.

• Disponible en PP gris con caucho gris, PP azul con caucho
azul, PP gris con caucho negro y PP blanco con caucho
blanco.
• Se puede usar sobre barras frontales de 0,875 pulg. (22,2 mm)
de diámetro para transferencias estrechas.
• Para obtener información sobre la colocación de engranajes,
consulte la tabla página 320 Desplazamiento del engranaje
central.
• Las bandas tienen una indentación moldeada de 0,34 pulg.
(8,6 mm).
• Si se utiliza una banda de accionamiento central, puede ser
necesario colocar aros para fijar la banda lateralmente en el
rodillo de flexión inversa antes del eje motriz. Se necesitan
varillas resistentes a la abrasión.
1100

• La temperatura, las condiciones ambientales y las

características del producto afectan el máximo grado efectivo
de la pendiente. Tenga en cuenta estos factores al diseñar
sistemas transportadores que utilicen estas bandas.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material base de la banda Color de la
base/fricción
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Dureza de la
parte superior
Homologación

Ø 0,18 pulg. (4,6 mm) de fricción

lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCb

Polipropileno Gris/Gris Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 1,18 5,76 64 Shore A

Polipropileno Gris/Negro Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 1,18 5,76 55 Shore A a c

Polipropileno Blanco/Blanco Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 1,18 5,76 55 Shore A • c

Polipropileno Azul/azul Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 1,18 5,76 a c

• - Cumple totalmente con las normativas

a - Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

b - Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.

c - Este elastómero no está sujeto a las pruebas de esta directiva.

 SERIE 1100 155

Flush Grid Friction Top, sin margen lateral

pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 3 76
Incrementos del ancho 0,5 12,7
Dimensión de abertura 0,17 × 0,10 4,3 × 2,5
(aproximado)
Área abierta 28%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Disponible en PP de color azul con caucho azul.
• Se puede usar sobre barras frontales de 0,875 pulg. (22,2 mm)
de diámetro para transferencias estrechas.
• Para obtener información sobre la colocación de engranajes,
consulte la tabla Desplazamiento del engranaje central en la
página 1.
• Si se utiliza una banda de accionamiento central, puede ser
necesario colocar aros para fijar la banda lateralmente en el
rodillo de flexión inversa antes del eje motriz. Se necesitan
varillas resistentes a la abrasión.
• La temperatura, las condiciones ambientales y las
características del producto afectan el máximo grado efectivo
de la pendiente. Tenga en cuenta estos factores al diseñar
sistemas transportadores que utilicen estas bandas.

1100
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material base de la banda Color de la
base/fricción
Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de la
banda
Dureza de la
parte superior
Homologación

Ø 0,18 pulg. (4,6 mm) de fricción

lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) EU MCb

Polipropileno Azul/azul Polipropileno 700 1040 34 a 150 1 a 66 1,07 5,22 55 Shore A a c

• - Cumple totalmente con las normativas

a - Aprobado por la FDA con una restricción: no utilizar en contacto directo con alimentos grasos.

b - Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.

c - Este elastómero no está sujeto a las pruebas de esta directiva.

 156 SERIE 1100
ONEPIECE™ Live Transfer Flush Grid
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Tamaño mín. Dimensión de las 0,17 × 0,10 4,3 × 2,5
aberturas (aprox.)
Máx. Dimensión de las aberturas 0,31 × 0,10 7,9 × 2,5
(aprox.)
Área abierta 28%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• Liviana, con rejilla de superficie lisa.

• El paso pequeño reduce la acción poliédrica, lo que hace que la
transferencia del producto sea más suave.
• El borde de transferencia es una pieza integral de la banda.
• Diseñada para lograr transferencias uniformes y automáticas en
ángulo recto hacia las bandas de desalojo.
• Lengüetas de alineación moldeadas se ajustan a las guías de
desgaste de 1-3/4 pulg. (44,5 mm) para garantizar la correcta
alineación de la banda.
• Construida con varillas de nilón para una mayor resistencia al
desgaste.
• Se recomienda la utilización con engranajes de tracción EZ.
• Puede que deba incluir un elemento de apoyo de la estructura fija bajo
la banda ONEPIECE™ Live Transfer antes de realizar la
transferencia. Esto asegurará que la banda ONEPIECE™ Live
Transfer no tropiece cuando llegue a la intersección con la banda de
1100

desalojo. Consulte “Fig. 3–31 CURVAS DEL RIEL GUÍA EN FORMA

PARABÓLICA DE 6,0 pulg. BANDA DE TRANSFERENCIA DIRECTA
ONEPIECE™ (152 mm)” (página 350).
• También disponibles en 6 pulg. (152 mm) de la serie Mold to Width.
• Utilice engranajes con un diámetro de paso de 3,5 pulg. (89 mm) o
más.
• Para obtener anchos de banda a la medida, póngase en contacto con
el Servicio de Atención al Cliente.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las varillas
estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de Homologación:
la banda 1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA Jb EU MCc
(4,6 mm)
(EE.UU.) lácteosa
Acetal Nilón 1300 1940 34 a 200 1 a 93 1,19 5,80 • 3 •
FR-TPES Nilón 750 1120 40 a 150 4 a 66 1,30 6,34
Nilón termorresistente sin Nilón termorresistente 1100 1640 -50 a 310 -46 a 154 1,20 5,80
aprobación de la FDA sin aprobación de la FDA

a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
c. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 1100 157

Flush Grid Nub TopTM

pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 3 76
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de las aberturas 0,18 × 0,09 4,4 × 2,3
(aprox.)
Área abierta 15%
Área de contacto del producto 26%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• El margen lateral estándar de la protuberancia es de 1,0 pulg.
(25,4 mm).
• El sistema de retención de varillas sin cabeza permite volver a
usar las varillas.
• El patrón de protuberancias reduce el contacto entre la
superficie de la banda y el producto.
• Fabricada en acetal, polipropileno y polietileno (para productos
congelados).
• Se recomienda para productos de tamaño suficiente para
cubrir la distancia entre las protuberancias de la banda.
• Se le puede adaptar un empujador Flush Grid Nub Top de 2,0
pulg. (50,8 mm).
Información adicional

1100
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
(4,6 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAc Ad Je Zf EU
(EE.UU.) lácteosb MCg
Polipropileno Polipropileno 700 1040 34 a 220 1 a 104 0,93 4,55 • 3 •
Acetal Polipropileno 1300 1940 34 a 220 7 a 93 1,36 6,65 • 3 •
Polietileno Polietileno 450 670 -50 a 150 -46 a 66 1,00 4,90 • 3 •
Acetal Polietileno 1200 1790 -50 a 70 -46 a 21 1,36 6,65 • 3 •

a. Cuando se utilizan engranajes de poliuretano, la resistencia de las bandas de polipropileno, acetal y nilón es de 750 lbs/pies (1120 kg/m) y el rango de temperaturas del engranaje es
de 0 °F (-18 °C) a 120 °F (49 °C). Para obtener información sobre la disponibilidad de los engranajes de poliuretano, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
g. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 158 SERIE 1100
Embedded Diamond Top
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 3 76
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de las aberturas - -
(aprox.)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
SECCIÓN 2

diseñar un transportador u ordenar una banda.

• Liviana, con rejilla de superficie lisa y cerrada.
• Paso reducido que disminuye la acción poliédrica y el espacio
de la placa inactiva de transferencia.
• Se puede usar sobre barras frontales de 0,875 pulg. (22,2 mm)
de diámetro para transferencias estrechas.
• Para obtener información sobre la colocación de engranajes,
consulte la tabla Desplazamiento del engranaje central
página 320.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
1100

• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)

• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
(4,6 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAc Ad Je Zf EU
(EE.UU.) FSIS – lácteosb MCg
carnes
y aves
Polietileno Polietileno 300 450 -50 a 150 -46 a 66 0,96 4,69 • • 3 3 •
a. Cuando se utilizan engranajes de acero, la resistencia de banda para polietileno es de 240 lb/pies (360 kg/m).
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
g. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 1100 159

Cone Top™
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Ancho mínimo 9 229
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de las aberturas - -
(aprox.)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

SECCIÓN 2
diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Paso reducido que disminuye la acción poliédrica y el espacio
de la placa inactiva de transferencia.
• Se puede usar sobre barras frontales de 0,875 pulg. (22,2 mm)
de diámetro para transferencias estrechas.
• Para obtener información sobre la colocación de engranajes,
consulte la tabla Desplazamiento del engranaje central
página 320.
• El margen lateral mínimo es de 2,0 pulg. (50,8 mm).

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)

1100
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la banda
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA- USDA CFAb Ac Jd Ze EU
(4,6 mm)
(EE.UU.) FSIS – lácteosa MCf
carnes
y aves
Acetal Polipropileno 1000 1490 34 a 200 1 a 93 1,31 6,40 • • 1 3 •
a. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
b. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
c. Servicio australiano de inspección y cuarentena
d. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
f. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 160 SERIE 1100
Flush Grid Mold To Width de 38 y 46 mm de ancho
pulg. mm
Paso 0,60 15,2
Anchos moldeados 1,5 y 1,8 38 y 46
Tamaño mín. Dimensión de las 0,17 × 0,10 4,3 × 2,5
aberturas (aprox.)
Máx. Dimensión de las aberturas 0,31 × 0,10 7,9 × 2,5
(aprox.)
Área abierta 26%
Tipo de articulación Abierta
Método de accionamiento Accionamiento por
articulación
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
SECCIÓN 2

la banda y comprobar el estado de las existencias antes de

diseñar un transportador u ordenar una banda.
• Las bandas se presentan en cajas en tramos de 10 pies
(3,05 m).
• Bordes al ras con varillas de encaje a presión.
• Lengüetas de alineación que proporcionan alineación lateral.
• Todas las cadenas incluyen varillitas de nilón estándar, que
proporcionan una vida útil más larga.
• Liviana, con rejilla de superficie lisa.
• Se puede usar sobre barras frontales de 0,875 pulg. (22,2 mm)
de diámetro para transferencias estrechas.
• Máximo de un (1) engranaje por eje para ambos anchos.
• Solo engranajes de EZ Track.
• La banda de 38 mm tiene una separación entre lengüetas de
1,23 pulg. (31,2 mm). La banda de 46 mm tiene una
1100

separación de 1,54 pulg. (39,1 mm).

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,18 pulg.
(4,6 mm) lb kg °F °C lb/pies kg/m FDA USDA CFAc Ad Je Zf EU
(EE.UU.) lácteosb MCg
Acetal (38 mm) Nilón 130 59 -50 a 200 -46 a 93 0,185 0,275 • 3 •
Acetal (46 mm) Nilón 150 68 -50 a 200 -46 a 93 0,216 0,321 • 3 •

a. Cuando se utilizan engranajes de acero, la resistencia de banda para polietileno es de 240 lb/pies (360 kg/m).
b. La homologación de USDA lácteos requiere el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
g. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
 SERIE 1100 161

Referencia de cantidad de engranajes y soportesa

Ancho de la bandab Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejec
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
3 76 1 2 2
4 102 1 2 2
6 152 2 2 2
7 178 2 3 2
8 203 2 3 2
10 254 3 3 2
12 305 3 3 2
14 356 5 4 3
15 381 5 4 3
16 406 5 4 3
18 457 5 4 3
20 508 5 5 3
24 610 7 5 3

SECCIÓN 2
30 762 9 6 4
32 813 9 7 4
36 914 9 7 4
42 1067 11 8 5
48 1219 13 9 5
54 1372 15 10 6
60 1524 15 11 6
72 1829 19 13 7
84 2134 21 15 8
96 2438 25 17 9
120 3048 31 21 11
144 3658 37 25 13

Para otros anchos, use un número impar de engranajes.d a un Máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación Máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación

1100
máximo de 4 pulg. (102 mm) CL Separación

a. Como consecuencia del diseño de una sola placa de acero, Intralox recomienda usar el doble de engranajes de 8 y 12 dientes que los indicados arriba.
b. Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el rango inmediatamente superior de ancho. Las bandas
están disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) que comienzan con un ancho mínimo de 3 pulg. (76 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención
al Cliente.
c. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes.
d. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz. Consulte el gráfico Anillos de retención/
Desplazamiento del engranaje central de la página 320 para ver la posición de bloqueo.

S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

1.0
0.9
0.8
0.7
0.6
0.5
0.4

0.3

0.2
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 15 20
PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %
RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)

V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El factor
de resistencia es el punto de intersección entre la relación velocidad-
T = número de dientes
longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más información,
L = pie (m) consulte página 38.
 162 SERIE 1100
Datos de engranajes moldeadosa
N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm Pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados

12 2,3 58 2,3 58 0,75 19 1,0 1,0 25 25

(3,41%)
16 3,1 79 3,1 79 1,0 25 1a 1,5 25 a 30 40
(1,92%) 1-1/4
18 3,5 89 3,5 89 0,75 19 1,0 25
(1,52%)
1,5 40
20 3,8 97 3,8 97 1,0 25 1,5 40
(1,23%)

24 4,6 117 4,7 119 1,0 25 1a 1,5 25 a 30 40 1 - Diámetro de paso

(0,86%) 1-1/4
2,5 60 2 - Diámetro externo
26 5,1 130 5,1 130 1,0 25 1a 1,5 25 a 30 40 3 - Ancho del cubo
(0,73%) 1-1/4
SECCIÓN 2

32 6,1 155 6,2 157 1,0 25 1a 1,5 25 a 30 40

(0,48%) 1-1/4
2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los engranajes moldeados y bipartidos con agujeros redondos normalmente incluyen dos chaveteros. NO SE NECESITA ni se recomienda usar dos clavijas. Los engranajes para eje
redondo no incluyen tornillos de ajuste para bloquear los engranajes en su posición. Al igual que los engranajes para eje cuadrado, solo es necesario bloquear el engranaje más centrado.
Los tamaños de chaveta en sistema imperial en los engranajes para eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de chaveta en sistema métrico se
ajustan al estándar DIN 6885.

Datos de engranajes de acero inoxidablea

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm Pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondos cuadrados
b

8 1,6 41 1,6 41 0,164 4,2 3/4 5/8 20

1100

(7,61%)
12 2,3 58 2,3 58 0,164 4,2 1,0 1,0 25 25
(3,41%)

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los engranajes de acero inoxidable disponen de una clavija macho del tamaño de los ejes redondos. La clavija es parte del engranaje, por lo que solo los engranajes centrales se deben
bloquear para guiar la banda. La clavija macho requiere que el chavetero del eje recorra la longitud completa del eje. Los tamaños de chaveta en sistema imperial en los engranajes para
eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de chaveta en sistema métrico se ajustan al estándar DIN 6885.

Datos de engranajes bipartidosa

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
(Acción paso paso externo externo del cubo, del cubo, Unidades de EE.UU. Unidades métricas
poliédrica) pulg. mm pulg. mm pulg. mm Pulg. pulg. mm mm
redondasb cuadradas redondosb cuadrados
18 3,5 89 3,5 89 1,7 43 1,5 40
(1,54%)
24 4,6 117 4,7 119 1,7 43 1 1,5 30 40
(0,86%) 1-3/16
1-1/4
26 5,1 130 5,1 130 1,7 43 1 1,5 40
(0,73%) 1-3/16
1-1/4 2,5 60

32 6,1 155 6,2 157 1,7 43 1 1,5 40

(0,48%) 1-3/16
1-1/4 2,5 60
1-1/2

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
b. Los tamaños de chaveta en sistema imperial en los engranajes para eje redondo se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de chaveta en sistema métrico se
ajustan al estándar DIN 6885.
 SERIE 1100 163

Datos de engranajes moldeados EZ Track™a

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

16 3,1 79 3,1 79 1,0 25 1,5 40

(1,92%)
18 3,5 89 3,5 89 1,0 25 1,5 40
(1,52%)
24 4,6 117 4,7 119 1,0 25 1,5 40
(0,86%)
2,5 60
32 6,1 155 6,2 157 1,0 25 1,5 40
(0,48%)
2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.

Datos de engranajes bipartidos de nilón reforzado con fibra de vidrio EZ Track™a

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal

SECCIÓN 2
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

24 4,6 117 4,7 119 1,5 38 1,5 40

(0,86%)
32 6,1 155 6,2 157 1,5 38 1,5 40
(0,48%)
2,5 60

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.

Datos de engranajes moldeados EZ Track™/EZ Clean™a

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del

1100
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

12 2,3 58 2,3 58 1,0 25 1,0 1,0 25 25

(3,41%)
16 3,1 79 3,1 79 1,0 25 1,0 25
(1,92%)
1-1/16, 30
1-1/8,
1-1/4
18 3,5 89 3,5 89 1,0 25 1,0 1,0 25
(1,52%)
20 3,8 97 3,8 97 1,0 25 1,5 40
(1,23%)
24 4,6 117 4,7 119 1,0 25 1,0 25
(0,86%)
1-1/16, 30
1-1/8,
1-3/16,
1-1/4
26 5,1 130 5,1 130 1,0 25 1,0 1,5 25 40
(0,73%)
1-1/16, 30
1-1/8,
1-1/4
32 6,1 155 6,2 157 1,0 25 1,0 25
(0,48%)
1-1/16, 30
1-1/8,
1-3/16,
1-1/4

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente.
 164 SERIE 1100
Empujadores de base Flat Top (lisos)
Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
2 51 Polipropileno, Polietileno, Acetal
Nota: Los empujadores pueden cortarse a la altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: No se necesitan dispositivos de fijación.
Nota: El empujador plano es uniforme (liso) en ambos lados.
Nota: Los empujadores rectos de base Flat Top se utilizan en bandas Flat Top y Flush
Grid.
Nota: La indentación mínima recomendada para bandas Flat Top es de 2 pulg. (51 mm).
La indentación mínima recomendada para bandas Flush Grid es de 1 pulg. (25 mm).

Empujadores de base Flush Grid Nub Top (antiadherente)

Alturas disponibles de empujadores
Materiales disponibles
pulg. mm
2 51 Polipropileno, Polietileno, Acetal
SECCIÓN 2

3 76 Polipropileno, Acetal
Nota: Los empujadores pueden cortarse a la altura requerida para cada aplicación
particular.
Nota: Cada empujador se eleva desde el centro del módulo, moldeado como pieza
integral. No se necesitan dispositivos de fijación.
Nota: Las costillas verticales antiadherentes se encuentran a ambos lados del empujador.
Nota: La indentación mínima recomendada es de 1 pulg. (25 mm).

Guardas laterales
Dimensiones disponibles
Materiales disponibles
pulg. mm
1100

2 51 Polipropileno, Polietileno, Acetal

Nota: No se necesitan dispositivos de fijación.
Nota: La indentación mínima es de 1,3 pulg. (33 mm). La separación estándar entre
guardas laterales y el borde de un empujador es de 0,2 pulg. (5 mm).
Nota: Cuando giran alrededor de los engranajes de 8, 12, 16 y 18 dientes, las guardas
laterales se despliegan y abren una separación en la parte superior de las mismas que
podría producir la caída de productos pequeños. Las guardas laterales permanecen
completamente cerradas cuando giran alrededor de engranajes de 24 o más dientes.

Dimensiones de la estructura del transportador

Aparte del tipo o de la configuración, todos los transportadores que
usan bandas Intralox tienen ciertos requerimientos dimensionales
básicos. Específicamente, las dimensiones “A”, “B”, “C” y “E” que se
indican a continuación deben incorporarse en todos los diseños.
Para aplicaciones generales y aplicaciones en las que la transferencia
en el extremo de los productos sensibles no es crítica, use la
dimensión “A” de la parte inferior del rango.

A - ±0,031” (1 mm) C - ± (Máx)

B - ±0,125” (3 mm) E - ± (Mín)
Las descripciones completas de las medidas se detallan en página 331.
 SERIE 1100 165

Descripción del engranaje A B C E

Diámetro de paso Rango (parte inferior a
N.º dientes superior) pulg. mm pulg. mm pulg. mm
pulg. mm pulg. mm

SERIE 1100 FLUSH GRID, FLAT TOP, FLAT TOP PERFORADAa, EMBEDDED DIAMOND TOP
1,6 41 8 0,53-0,59 13-15 1,02 26 1,70 43 1,00 25
2,3 58 12 0,93-0,97 24-25 1,31 33 2,40 61 1,37 35
3,1 79 16 1,31 33 1,51 38 3,20 81 1,75 44
3,5 89 18 1,51 38 1,66 42 3,60 91 1,94 49
3,8 97 20 1,70 43 1,77 45 3,79 96 2,13 54
4,6 117 24 2,08 53 1,92 49 4,75 121 2,60 66
5,1 130 26 2,28 58 1,96 50 5,14 131 2,73 69
6,1 155 32 2,85 72 2,20 56 6,20 155 3,30 84
a; FLUSH GRID FRICTION TOP, SIN MARGEN LATERALa
SERIE 1100 FLUSH GRID FRICTION TOP

SECCIÓN 2
1,6 41 8 0,53-0,59 13-15 1,04 27 1,61 41 1,08 27
2,3 58 12 0,93-0,97 24-25 1,30 33 2,36 60 1,46 37
3,1 79 16 1,31 33 1,55 39 3,12 79 1,84 47
3,5 89 18 1,51 38 1,66 42 3,50 89 2,03 51
3,8 97 20 1,70 43 1,77 45 3,88 98 2,22 56
4,6 117 24 2,08 53 1,97 50 4,64 118 2,60 66
5,1 130 26 2,28 58 2,06 52 5,02 127 2,79 71
6,1 155 32 2,85 72 2,25 57 6,16 157 3,36 85
SERIE 1100 FLUSH GRID NUB TOPa
1,6 41 8 0,53-0,59 13-15 1,04 27 1,57 40 1.05 27
2,3 58 12 0,93-0,97 24-25 1,30 33 2,32 59 1,42 36

1100
3,1 79 16 1,31 33 1,55 39 3,08 78 1,80 46
3,5 89 18 1,51 38 1,66 42 3,46 88 1,99 51
3,8 97 20 1,70 43 1,70 43 3,84 98 2,18 55
4,6 117 24 2,08 53 1,97 50 4,60 117 2,56 65
5,1 130 26 2,28 58 2,06 52 4,98 127 2,75 70
6,1 155 32 2,85 72 2,25 57 6,13 156 3,32 84
SERIE 1100 CONE TOPa
1,6 41 8 0,54-0,60 14-15 1,04 26 1,66 42 1,13 29
2,3 58 12 0,93-0,97 24-25 1,30 33 2,41 61 1,50 38
3,1 79 16 1,32 34 1,55 39 3,17 81 1,88 48
3,5 89 18 1,51 38 1,66 42 3,55 90 2,07 53
3,8 97 20 1,71 43 1,70 43 3,93 100 2,26 57
4,6 117 24 2,09 53 1,96 50 4,69 119 2,64 67
5,1 127 26 2,28 58 2,05 52 5,07 129 2,83 72
6,1 155 32 2,86 73 2,24 57 6,22 158 3,41 87
a. Consulte “Configuración de la guía de desgaste de recorrido de ida para evitar la deflexión” (página 336) para obtener información sobre diseños alternativos de la dimensión "B"

Separación de la placa inactiva

En los casos en que existe un punto de transferencia desde una de un punto fijo (el borde de la placa inactiva). La tabla que aparece a
banda sin placas de uñetas de transferencia a una placa inactiva, debe continuación muestra la dimensión mínima de la separación que se
existir una separación entre las superficies para permitir la acción produce en el “punto bajo” de los módulos si la punta de la placa
poliédrica de la banda. Cuando la banda se engancha a los engranajes, inactiva apenas entra en contacto con el “punto alto” cuando pasan
la acción poliédrica hace que los módulos pasen a diferentes distancias los módulos.
 166 SERIE 1100
En algunas instalaciones, puede resultar deseable mantener la punta
de la placa inactiva en contacto con la banda, en lugar de permitir que
exista una separación. Esto puede lograrse articulando el soporte de 2
montaje de la placa inactiva. De esta forma se permite que la placa 1
inactiva se mueva cuando pasan los módulos, pero se origina un
pequeño movimiento oscilatorio que puede presentar problemas de
vuelco para envases o productos sensibles.

1 - Superficie superior de la placa 2 - Separación de la placa inactiva

inactiva
Nota: La superficie superior de la placa inactiva suele ser de 0,031 pulg. (0,8 mm)
sobre la superficie de la banda para la transferencia de productos sobre la banda
y de 0,031 pulg. (0,8 mm) bajo la superficie de la banda para la transferencia de
productos fuera de la banda.
SECCIÓN 2

Descripción del engranaje Brecha

Diámetro de paso
N.º dientes pulg. mm
pulg. mm
1,6 41 8 0,058 1,5
2,3 58 12 0,040 1,0
3,1 79 16 0,029 0,7
3,5 89 18 0,026 0,7
3,8 97 20 0,024 0,6
4,6 117 24 0,020 0,5
5,1 130 26 0,018 0,4
6,1 155 32 0,015 0,4
1100
 SERIE 1200 167
1200 Serie 1200

Flush Grid
pulg. mm
Paso 1,44 36,6
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 24%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• Fácil conversión de sistema a partir de la Serie 400 sin
cambios importantes en la estructura del transportador para la
mayoría de las aplicaciones de pasteurización/calefactores/
enfriadores.
• El espesor del módulo es de 0,75 pulg. (19,1 mm), lo que
brinda resistencia y rigidez superiores a la banda.
• Sistema mejorado de retención de varillas SLIDELOX®.
• Engranajes moldeados bipartidos para fácil instalación.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y
lograr un alargamiento mínimo de la banda por expansión
térmica.
• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con
vidrio.
Información adicional

1200
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
A -Dirección de desplazamiento deseada

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,31 pulg.
(7,9 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAc Ad Je Zf
(EE.UU.) lácteosb
Polipropileno Polipropileno 3300 4908 -20 a 220 -29 a 104 2,87 14,01 •
compuesto

a. La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en dirección contraria a la dirección preferida, la resistencia de la banda será de
2000 lb/pies (3000 kg/m).
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. Ministerio de Sanidad, Trabajo y Bienestar Social de Japón
f. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
 168 SERIE 1200
Flat Top
pulg. mm
Paso 1,44 36,6
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.
SECCIÓN 2

• El espesor del módulo es de 0,75 pulg. (19,1 mm) ) le

proporciona una resistencia y rigidez superior a la banda. En la
dirección preferida de movimiento, las bandas de la Serie 1200
tienen una resistencia nominal de 4000 lb/pie (5950 kg/m).
• Sistema mejorado de retención de varillas SLIDELOX®.
• Engranajes moldeados bipartidos para fácil instalación.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y
lograr un alargamiento mínimo de la banda por expansión
térmica.
• La resistencia nominal de la banda depende de la dirección
preferida de funcionamiento. Si funciona en dirección contraria
a la dirección preferida, la resistencia de la banda será de
2000 lb/pie (3000 kg/m). La resistencia de la banda en bandas
estrechas se reduce a 3.750 lb/pie (5.580 kg/m) para anchos
de banda inferiores a 60 pulg. (1.524 mm) 3.250 lb/pie
1200

(4.835 kg/m) para anchos de banda inferiores a 30 pulg.

(762 mm) y 2750 lb/pie (4090 kg/m) para anchos de banda
inferiores a 12 pulg. (305 mm ). Póngase en contacto con el
Servicio de Atención al Cliente si necesita una resistencia de
banda más precisa para anchos de banda por debajo de
60 pulg. (1524 mm).
• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con
vidrio.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
A -Dirección de desplazamiento deseada

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,31 pulg.
(7,9 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA (EE.UU.) Lácteos USDAb CFAc

Polipropileno Polipropileno 4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,17 15,45 •
compuesto compuesto

a. La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en dirección contraria a la dirección preferida, la resistencia de la banda será de
2000 lb/pie (3000 kg/m). La resistencia de la banda en bandas estrechas se reduce a 3750 lb/pie (5.580 kg/m) para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm), 3250 lb/pie
(762 kg/m) para anchos de banda inferiores a 30 pulg. (762 mm) y 2750 lb/pie (4090 kg/m) para anchos de banda inferiores a 12 pulg. (305 mm ). Póngase en contacto con el Servicio
de Atención al Cliente si necesita una resistencia de banda más precisa para anchos de banda por debajo de 60 pulg. (1524 mm).
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
 SERIE 1200 169

Non-Skid
pulg. mm
Paso 1,44 36,6
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de abertura - -
(aproximado)
Área abierta 0%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central
Notas sobre el producto
• Póngase siempre en contacto con el departamento de
Servicio al Cliente si desea realizar una medida precisa de
la banda y comprobar el estado de las existencias antes de
diseñar un transportador u ordenar una banda.

SECCIÓN 2
• El espesor del módulo es de 0,75 pulg. (19,1 mm), lo que
brinda resistencia y rigidez superiores a la banda. En la
dirección preferida de movimiento, las bandas de la Serie 1200
tienen una resistencia nominal de 4000 lb/pie (5950 kg/m).
• Sistema mejorado de retención de varillas SLIDELOX®.
• Engranajes moldeados bipartidos para fácil instalación.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y
lograr un mínimo alargamiento térmico de la banda; este
material disipador de carga estática no depende de la
humedad para disipar carga, por lo que es efectivo en
cualquier ambiente.
• El paso de 1,44 pulg. (36,6 mm) permite el uso de engranajes
motrices mas pequeños que los de las "plataformas móviles"
permitiendo así transferencias mas precisas y pisos con fosas
menos profundas.

1200
• El margen lateral de Non-Skid es de 1,0 pulg. (25,4 mm).
• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con
vidrio.
Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
A -Dirección de desplazamiento deseada

Datos sobre la banda

Material de la
banda
Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,31 pulg.
(7,9 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA Lácteos USDAb CFAc Ad Ze
(EE.UU.)
Polipropileno Polipropileno 4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,21 15,65 •
compuesto compuesto

a. La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en dirección contraria a la dirección preferida, la resistencia de la banda será de
2000 lb/pie (3000 kg/m). La resistencia de la banda en bandas estrechas se reduce a 3750 lb/pie (5.580 kg/m) para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm), 3250 lb/pie (762
kg/m) para anchos de banda inferiores a 30 pulg. (762 mm) y 2750 lb/pie (4090 kg/m) para anchos de banda inferiores a 12 pulg. (305 mm ). Póngase en contacto con el Servicio de
Atención al Cliente si necesita una resistencia de banda más precisa para anchos de banda por debajo de 60 pulg. (1524 mm).
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Servicio australiano de inspección y cuarentena
e. MAF: Ministerio de Agricultura y Silvicultura de Nueva Zelanda. La aprobación del MAF requiere el uso de un sistema de limpieza incorporado.
 170 SERIE 1200
Non Skid Raised Rib
pulg. mm
Paso 1,44 36,6
Ancho mínimo 6 152
Incrementos del ancho 1,00 25,4
Dimensión de abertura (aproximado) - -
Área abierta 0%
Área de contacto del producto 10%
Tipo de articulación Cerrada
Método de accionamiento Accionamiento central

Notas sobre el producto

• Póngase siempre en contacto con el departamento de Servicio al
Cliente si desea realizar una medida precisa de la banda y
comprobar el estado de las existencias antes de diseñar un
transportador u ordenar una banda.
• Fabricada con resina elaborada para aumentar la rigidez y lograr un
SECCIÓN 2

alargamiento mínimo de la banda debido a la expansión térmica; este

material disipador de carga estática no depende de la humedad para
disipar la carga, por lo que es efectivo en cualquier ambiente.
• El paso de 1,44 pulg. (36,6 mm) permite el uso de engranajes motrices
más pequeños que los de las bandas de "plataforma móvil"
tradicionales, lo que permite transferencias más ajustadas y requiere
zanjas en el suelo menos profundas para su instalación.
• Sistema mejorado de retención de varillas SLIDELOX®.
• Los relieves con dibujo grabado proporcionan una superficie para
andar antideslizante que aumenta la seguridad.
• Los bordes, con marcas espaciadas de color amarillo, permiten
distinguir fácilmente la banda en movimiento del suelo estacionario.
• No se recomienda en situaciones de acumulación. Si se necesitan
valores de fricción entre el producto y la banda, póngase en contacto
con el departamento de Soporte Técnico de Intralox.
• El margen lateral de la costilla es de 1,0 pulg. (25 mm).
1200

• SLIDELOX® está fabricado en polipropileno reforzado con vidrio.

Información adicional
• Consulte “Proceso de selección de bandas” (página 5)
• Consulte “Materiales estándar para las bandas” (página 20)
• Consulte “Materiales para aplicaciones especiales” (página 20)
• Consulte “Factores de fricción” (página 33)
A - Dirección de desplazamiento deseada

Datos sobre la banda

Material de la banda Material de las
varillas estándar CF Resistencia
de la bandaa
Rango de temperatura
(continuo) P Peso de
la banda
Homologación:
1=Blanco, 2=Azul, 3=Natural, 4=Gris
Ø 0,31 pulg.
(7,9 mm) lb/pies kg/m °F °C lb/pie² kg/m² FDA USDA CFAc EU MCd
(EE.UU.) lácteosb
Polipropileno compuesto Polipropileno 4000 5950 -20 a 220 -29 a 104 3,58 17,48 •
compuesto

Acetal resistente a rayos UVe Acetal 2500 3713 -50 a 150 -46 a 66 4,51 22,02

a. La resistencia nominal de la banda depende de la dirección preferida de funcionamiento. Si funciona en dirección contraria a la dirección preferida, la resistencia de la banda será de
2000 lb/pie (3000 kg/m). La resistencia de la banda en bandas estrechas se reduce a 3750 lb/pie (5.580 kg/m) para anchos de banda inferiores a 60 pulg. (1524 mm), 3250 lb/pie (762
kg/m) para anchos de banda inferiores a 30 pulg. (762 mm) y 2750 lb/pie (4090 kg/m) para anchos de banda inferiores a 12 pulg. (305 mm ). Póngase en contacto con el Servicio de
Atención al Cliente si necesita una resistencia de banda más precisa para anchos de banda por debajo de 60 pulg. (1524 mm).
b. Los diseños con homologación USDA lácteos requieren el uso de sistemas de limpieza incorporados.
c. Agencia de inspección alimentaria de Canadá
d. Certificado europeo de migración que aprueba el contacto con los alimentos según la Directiva 2002/72/CE y sus enmiendas hasta la fecha.
e. El Acetal resistente a rayos UV requiere engranajes especiales. Póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente para solicitar un engranaje para esta banda.
 SERIE 1200 171

Referencia de cantidad de engranajes y soportes

Ancho de la bandaa Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
6 152 2 2 2
7 178 2 2 2
8 203 2 2 2
9 229 2 2 2
10 254 2 3 2
12 305 3 3 2
14 356 3 3 3
15 381 3 3 3
16 406 3 3 3
18 457 3 3 3
20 508 3 4 3
24 610 5 4 3
30 762 5 5 4

SECCIÓN 2
32 813 5 5 4
36 914 7 5 4
42 1067 7 6 5
48 1219 9 7 5
54 1372 9 7 6
60 1524 11 8 6
72 1829 13 9 7
84 2134 15 11 8
96 2438 17 12 9
120 3048 21 15 11
144 3658 25 17 13
145 3683 25 18 14
146 3708 25 18 14

1200
147 3734 25 18 14
148 3759 25 18 14
149 3785 25 18 14
150 3810 25 18 14
151 3835 25 18 14
152 3861 25 18 14
153 3886 25 18 14
154 3912 25 19 14
155 3937 25 19 14
156 3962 27 19 14
157 3988 27 19 15
158 4013 27 19 15
159 4039 27 19 15
160 4064 27 19 15
161 4089 27 19 15
162 4115 27 19 15
163 4140 27 20 15
164 4166 27 20 15
165 4191 27 20 15
166 4216 27 20 15
167 4242 27 20 15
168 4267 29 20 15
169 4293 29 20 16

Para otros anchos, use un número impar de engranajesc a un Máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación Máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación
máximo de 4 pulg. (102 mm) CL Separación
 172 SERIE 1200
Referencia de cantidad de engranajes y soportes
Ancho de la bandaa Número mínimo de engranajes Guías de desgaste
por ejeb
pulg. mm Recorrido de ida Retorno
170 4318 29 20 16
171 4343 29 20 16
172 4369 29 21 16
173 4394 29 21 16
174 4420 29 21 16
175 4445 29 21 16
176 4470 29 21 16
177 4496 29 21 16
178 4521 29 21 16
179 4547 29 21 16
180 4572 31 21 16
181 4597 31 22 17
182 4623 31 22 17
SECCIÓN 2

183 4648 31 22 17
184 4674 31 22 17
185 4699 31 22 17

Para otros anchos, use un número impar de engranajesc a un Máximo de 6 pulg. (152 mm) CL Separación Máximo de 12 pulg. (305 mm) CL Separación
máximo de 4 pulg. (102 mm) CL Separación

a. Si el ancho de la banda supera un número indicado en la tabla, consulte los engranajes y materiales de soporte mínimos para el rango inmediatamente superior de ancho. Las bandas
están disponibles en incrementos de 1,00 pulg. (25,4 mm) a partir de un ancho mínimo de 6 pulg. (152 mm). Si el ancho real es fundamental, consulte al Servicio de Atención al Cliente.
b. Este es el número mínimo de engranajes. En aplicaciones con cargas pesadas, pueden ser necesarios más engranajes.
c. Se debe bloquear el engranaje central. Si solo hay dos engranajes, deberá fijarse únicamente el más cercano a la chumacera motriz. Para obtener información sobre la colocación del
bloqueo, consulte el gráfico Ubicación de engranajes fijos en la Guía de instrucciones de instalación, o bien, llame al departamento de Servicio al Cliente.

S Factor de resistencia Separación entre engranajes como función de la resistencia de la banda

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, pulg.

SEPARACIÓN ENTRE ENGRANAJES, mm

1200

PORCENTAJE DE RESISTENCIA PERMITIDA DE LA BANDA UTILIZADO, %

RELACIÓN VELOCIDAD/LONGITUD (V/L)
Línea continua: varillas de polipropileno compuesto
V = pie/min (m/min) Divida la velocidad de la banda “V” por la distancia al CL eje “L”. El factor
de resistencia es el punto de intersección entre la relación velocidad- Línea discontinua: varillas de polipropileno
T = número de dientes
longitud y la línea del engranaje correspondiente. Para más información,
L = pie (m) consulte página 38.
 SERIE 1200 173

Datos de engranajes bipartidos de plásticoa

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondasb cuadradasc redondosb cuadrados
14 6,5 165 6,3 161 1,5 38 1,5
(2,51%)
2,5
17 7,9 201 7,7 196 1,5 38 2,5
(1,70%)
22 10,2 259 10,1 255 1,67 44 2,5
(1,02%)
1,5 38 3,5 3,5 90

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.
b. Los tamaños de clavija en sistema imperial en los engranajes de abertura circular se ajustan al estándar ANSI B17.1-1967 (R1989) y los tamaños de clavija en sistema métrico se ajustan
al estándar DIN 6885.
c. El agujero cuadrado de 2,5 pulg. se crea utilizando un adaptador para agujero de eje en el engranaje para eje cuadrado de 3,5 pulg.

Datos de engranajes bipartidos metálicosa

N.º de Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Ancho Dimensiones disponibles de agujeros
dientes nom. nom. nom. nom. nominal nominal

SECCIÓN 2
Unidades de EE.UU. Unidades métricas
(Acción paso paso externo externo del del
poliédrica) pulg. mm pulg. mm cubo, cubo, Pulg. pulg. mm mm
pulg. mm redondas cuadradas redondos cuadrados

12 5,6 142 5,4 137 1,7 43 2,5

(3,41%)
14 6,5 165 6,3 161 1,7 43 2,5
(2,51%)
22 10,2 259 10,1 255 1,7 43 2,5
(1,70%)
3,5

a. Para obtener información sobre los tiempos de salida de almacén, póngase en contacto con el departamento de Servicio al Cliente.

Lengüetas de sujeción
Nota: La resistencia nominal de cada lengüeta de sujeción es de 100 lbs (45,4 kg) de
fuerza perpendicular a la superficie de sujeción.

1200
Nota: Las lengüetas deben separarse cada dos filas (2,9 pulg. [73,2 mm])a lo largo de la
longitud de la banda. Las lengüetas pueden separarse cada cuatro filas (5,8 pulg.
[146,3 mm]) para aplicaciones con poca carga.
Nota: Cada línea de lengüetas a lo largo de la banda reduce por 2 el número de
engranajes disponibles. La resistencia de la banda se reduce en 1.300 lbs (590 kg) por
cada línea de lengüetas.
Nota: Solo se requieren guías de desgaste de recorrido de ida o rodillos que enganchen
las lengüetas en la transición entre las secciones horizontales y las secciones en ángulo.
Esto reduce el coste inicial del sistema, así como el coste de mantenimiento y el esfuerzo.
Nota: Debe tenerse cuidado en asegurar que se emplean radios y ángulos de entrada
adecuados para evitar la posibilidad de enganchar las lengüetas con la estructura del
transportador.
Nota: Debe diseñarse un radio de transición entre las secciones horizontales y las
secciones en ángulo. Este radio de curvatura debe ser de al menos 48 pulg. (1,22 m) para
bandas que se cargarán aproximándose al máximo de la resistencia nominal de la banda.
El radio de curvatura es uno de los factores más importantes que deben tenerse en cuenta
cuando se diseñan transportadores destinados a cargar pesos elevados con guías
sujetadoras.
Nota: Disponible en bandas Non Skid y Flat Top.
 174 SERIE 1200
Tuercas de inserción
Dimensión de tuercas de
Estilos básicos de banda disponibles: material
inserción disponibles
Serie 1200 Flat Top - 5/16" - 18
Polipropileno compuesto (8 mm - 1,25 mm)
Capacidad de soporte del Especificación de par del
Material de la accesorio dispositivo de fijación
banda
lbs/tuercaa kg/tuercaa pulg.-lbs N-m

Polipropileno 355 155 100 11,3

compuesto
Nota: Las tuercas de inserción permiten un montaje sencillo de los dispositivos a la banda.
Nota: Las limitaciones de colocación de las tuercas son las siguientes: margen lateral
mínimo de 5/6 pulg. (21 mm) desde el borde de la banda para bandas con anchos impares y
de 1-5/6 pulg. (47 mm) para bandas con anchos pares; distancia mínima entre tuercas de 1-
1/3 pulg. (34 mm) en el ancho de la banda y separación en la longitud de la banda en
incrementos de 1,44 pulg. (36,6 mm).
Nota: Todas las dimensiones de colocación de tuercas se referencian desde el borde de la
banda cuando se realiza un pedido. Póngase en contacto con el departamento de Servicio
al Cliente de Intralox para obtener información sobre las opciones de ubicación de tuercas
disponibles para las especificaciones de su banda en particular.
Nota: Los accesorios que estén conectados a más de una fila no deben impedir el giro de la
SECCIÓN 2

banda alrededor de los engranajes.

Nota: Los engranajes no pueden colocarse en línea con las ubicaciones de las tuercas de
inserción en la banda.
Nota: En los casos de bases de accesorios que se extiendan por varias filas, se deben
realizar las consideraciones necesarias para compensar la reducción de la flexión inversa.

a. Solo se refiere al peso del accesorio. No es necesario incluir el peso del producto.

Uñetas de transferencia
Anchuras disponibles Número de
Materiales disponibles
pulg. mm uñetas

6 152 18 Polipropileno
Nota: Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas
penetran entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del
productos a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
Nota: Se instalan fácilmente en el estructura del transportador con los pernos con reborde
1200

suministrados. Las tapas calzan fácilmente a presión en su sitio sobre los pernos,
evitando que entren materiales extraños en las ranuras.
Nota: Las placas de uñetas de transferencia de la Serie 400 son las mismas de la
Serie1200.
 SERIE 1200 175

Placas de uñetas de transferencia de dos materiales

Anchuras disponibles Número de
Materiales disponibles
pulg. mm uñetas

6 152 18 Uñetas de termoplástico

reforzado con fibra de vidrio,
placa de respaldo de acetal
Nota: Las placas proporcionan uñetas de alta resistencia combinadas con una placa de
respaldo de baja fricción.
Nota: La placa de respaldo de baja fricción está fija permanentemente a los dos insertos
de uñetas de alta resistencia.
Nota: Se eliminan los problemas de transferencia y vuelco de productos. Las 18 uñetas
penetran entre las costillas de la banda, lo que permite un flujo suave y uniforme del
productos a medida que la banda gira alrededor de los engranajes.
Nota: Se instalan fácilmente en el estructura del transportador con los pernos con reborde
suministrados. Las tapas calzan fácilmente a presión en su sitio sobre los pernos,
evitando que entren materiales extraños en las ranuras.
Nota: Las placas de uñetas de transferencia de la Serie 400 son las mismas de la
Serie1200.
Nota: Disponibles en tres configuraciones diferentes:
Estándar: uñetas largas con placa de respaldo corta.
Estándar con respaldo extendido: uñetas largas con placa de respaldo extendida

SECCIÓN 2
Manipulación de vidrio:
- Uñetas cortas con placa de respaldo extendida
- Uñetas cortas/respaldo corto (Para obtener información sobre los plazos de salida de almacén, póngase en contacto con el Servicio de Atención al Cliente).
- Uñeta de longitud media/placa corta
- Uñeta de longitud media/placa extendida
Las uñetas largas proporcionan un soporte adecuado para los productos inestables tales como envases de PET y latas. Las uñetas cortas son suficientemente robustas
incluso para las aplicaciones más exigentes de rotura de productos de vidrio. Estas uñetas están diseñadas para resistir la rotura, pero si se someten a vidrios
profundamente embutidos, las uñetas cederán y se romperán individualmente, evitando daños costosos a la banda o a la estructura. La placa de respaldo corta tiene dos
ranuras de fijación y la placa extendida tiene tres. Los herrajes de montaje de las dos placas FTP estándar de dos materiales incluyen pernos con reborde y tapas de perno
de plástico. Los herrajes de montaje para las placas FTP de dos materiales para manipulación de productos de vidrio incluyen arandelas ovaladas y pernos de acero
inoxidable que proporcionan una fijación más segura para las aplicaciones arduas con productos de vidrio (los herrajes para la manipulación de vidrio se venden por
separado). Se incluyen también tapas de pernos de plástico. Las placas de uñetas de 10,2 pulg. se recomienda usar engranajes de 10,1 pulg. (259 mm) de diámetro de
paso y 22 dientes con las placas de uñetas de transferencia para manipulación de vidrio para mejor transferencia de productos
Nota: Intralox ofrece también una placa de uñetas de transferencia estándar de polipropileno de un solo material, para obtener mejor resistencia a los agentes químicos.
Los herrajes de montaje de esta placa FTP incluyen pernos con reborde y tapas de pernos a presión de plástico.

1200
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Requisitos dimensionales para la instalación de las placas de uñetas de transferencia
Dos materiales Se muestran placas de uñeta de transferencia para manipulación de
vidrio de dos materiales
Uñetas largas Uñetas largas Uñetas cortas para Uñetas
estándar: placas estándar: manipulación de intermedias para
traseras cortas placas traseras vidrio: placas manipulación de
largas traseras largas vidrio: placas
traseras largas
pulg. mm pulg. mm pulg. mm pulg. mm
F 3,50 89 3,50 89 3,50 89 3,50 89
G 0,31 8 0,31 8 0,31 8 0,31 8
H 7,25 184 10,75 273 8,26 210 9,04 230
I 5,91 150 5,91 150 5,91 150 5,91 150
J 3,00 76 3,00 76 3,00 76 3,00 76
K 1,45 37 1,45 37 1,45 37 1,45 37
L 2,00 51 5,50 140 5,50 140 5,50 140
Separación a Polipropileno compuesto
temperatura
6,0 152,4 6,0 152,4 6,0 152,4 6,0 152,4
ambiente
SECCIÓN 2

1 - Separación
2 - 0,5 pulg. (13 mm) RADIO (BORDE PRINCIPAL DEL ELEMENTO
DE LA ESTRUCTURA)
3 - ELEMENTO DE LA ESTRUCTURA
1200