“AÑO DEL DIALOGO Y RECONCILIACION NACIONAL”

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

CURSO: Procedimientos de Construcción II

PROYECTO: Expediente Tecnico del sistema constructivo en seco

drywall

ALUMNOS:
 Cueva Chinguel Edwar Jhair.
 Diaz Leon Miguel Andres
 Knutzen Mestar Luis Antonio
 Molocho Nuñez Richard Anthony

DOCENTE:
 Ing. Carranza Cieza Segundo Guillermo

CICLO: 2018-I
Chiclayo, 09 de Julio del 2018.
 1. INTRODUCCIÓN

El Sistema de Construcción en Seco (Sistema Drywall), es una tecnología utilizada

para la construcción de tabiques y cielo rasos, en todo tipo de proyectos de
arquitectura comercial, hotelera, educacional, industrial y de vivienda, tanto
unifamiliar como multifamiliar.

Las ventajas que ofrece este sistema, son su rapidez de ejecución, gran versatilidad,
menor peso sobre estructuras existentes, limpieza y un menor costo que los sistemas
tradicionales, ofreciendo además mejores niveles de confort y facilidad a la hora de
realizar reparaciones o modificaciones tanto en tabiques como en techos falsos.

como estudiantes de la carrera tendremos la oportunidad de realizar o conocer obras de

muchas que existen en las cuales podremos concluir y recomendar acerca de la
utilización del drywall con el conocimiento previo de la materia. Estamos convencidos
que el presente trabajo nos permitirá obtener mejores conocimientos sumamente
importante como parte de nuestra formación profesional ya que este tipo de
investigaciones servirán para nuestra futura vida profesional.
 2. OBJETIVOS

2.1. OBJETIVO GENERAL

Nuestro objetivo es conocer el proceso constructivo en seco (drywall) los beneficios

que nos puede brindar al construir con este material.

2.2. OBJETIVO ESPECÍFICO

 Conocer sus diferentes usos.
 Determinar las debilidades del drywall
 Determinar los beneficios que nos puede brindar una construcción de drywall.

3. MEMORIA DESCRIPTIVA

DESCRIPCIÓN

La vivienda se acondicionará con tabiquería seca, bajo el sistema Drywall, con

planchas de fibrocemento de 8mm de espesor.
Las columnas serán metálicas y se levantará una estructura con tijerales y
viguetas metálicas donde se apoyará el techo que será de planchas mixtas
asentado con ladrillo pastelero.
Se instalará un falso cielo raso de baldosas acústicas de 0.60x0.60 e=6mm en
las zonas donde indique los planos de arquitectura, todos los muros se pintarán
con pintura látex.

4. LOCALIZACIÓN UBICACIÓN DE LA OBRA

La obra se encuentra ubicada en el departamento de Lambayeque. Provincia

de Chiclayo. Distrito de Chiclayo, exactamente Calle Chinchaysuyo 429 –
Chiclayo

5. DATOS PRINCIPALES DE LA OBRA

 Maestro de obra: Carlos Cerna Pérez.

 Obra: Privada.
 Área total: 120 m2.
 Área a construir: 105 m2.
 El presupuesto de la obra más la utilidad es de S/. 105,923.30.
 El plazo de ejecución de la obra en la primera etapa son de 30 días calendario
6. ASPECTOS FÍSICOS

 Suelo

El suelo de la obra a edificar del caserío el Higo es de relieve plano, así mismo
usado en el pasado con fines agrícolas. Cuenta con disponibilidad de agua.

 Clima

La zona donde se encuentra la obra a ejecutar está ubicada en una zona sub
tropical.
 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE ESTRUCTURAS

GENERALIDADES

Las presentes especificaciones técnicas tienen por finalidad complementar los

lineamientos establecidos en los planos de estructuras, detallando los
parámetros generales a seguir durante el proceso de ejecución de los trabajos
de “ACONDICIONAMIENTO DEL MODULO DE CITAS”. Son de carácter
general y donde sus términos no lo precisen, el Supervisor tiene autoridad en el
servicio respecto a los procedimientos, calidad de los materiales y métodos de
trabajo.
Parte de estas Especificaciones son los Planos y Metrados, los que deberán ser
compatibilizados con las Normas vigentes establecidas por:
- Reglamento Nacional de Construcción RNC.
- Normas de materiales de INDECOPI.
- Manual de Normas de ASTM.
- Manual de Normas del ACI. 318.99
- Especificaciones de los fabricantes que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas en cada especialidad.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores

prácticas constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución, estando sujetos
a la aprobación y plena satisfacción del Supervisor.
 PARTIDAS A DESARROLLAR

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende la ejecución de los trabajos preliminares, para la ejecución del

servicio de acondicionamiento.

01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

El replanteo consiste en materializar sobre el terreno, en determinación precisa

y exacta tanto cuanto sea posible, los ejes de la construcción, las dimensiones
de algunos de sus elementos y sus niveles; así como definir sus linderos y
establecer marcas y señales fijas de referencia, con carácter permanente unas,
y otros auxiliares con carácter temporal. El Contratista someterá los replanteos
a la aprobación del Inspector antes de dar comienzo a los trabajos.

01.01.02 LIMPIEZA PERMANENTE

Comprende la eliminación de materiales, plantas, u otros elementos existentes

que impiden la ejecución de los trabajos. Se deberá adoptar todas las
coordinaciones necesarias para la ejecución de esta partida, además de la
limpieza permanente de la zona de trabajos hasta la culminación de los mismos.

01.01.03 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIAS Y

EQUIPOS

Dentro de esta partida se deberá considerar todo el trabajo de movilización para

suministrar, reunir y administrar su organización constructiva completa al lugar
de la implementación del servicio incluyendo personal, equipo mecánico,
materiales y todo lo necesario para instalar e iniciar su ejecución; así como el
oportuno cumplimiento del plazo para la culminación de los trabajos.
La partida incluye, además, al final del servicio la desmovilización de
instalaciones y limpieza de la zona de trabajo, así como el retiro de sus
instalaciones y equipos.
El sistema de movilización y desmovilización debe ser tal, que no cause daño al
ambiente implementado ni a propiedades de terceros.
02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprende la nivelación, excavación, relleno y eliminación del material

excedente, necesarios para llegar a los niveles de cimentación deseados.
El Contratista deberá tener en cuenta que, al momento de efectuar la limpieza
del terreno y la excavación, cabe la posibilidad que existan instalaciones
subterráneas por lo que deberá tomar las providencias del caso a fin de no
interrumpir el servicio que prestan y que se pueda proseguir con el trabajo
encomendado.
Así mismo pueden presentarse obstrucciones al momento de las excavaciones
como son cimentaciones antiguas, pedazos de muros, etc., en cuyo caso deberá
darse parte al Ing. Supervisor el que determinará lo conveniente dadas las
condiciones en que se presente el caso.
Ninguna cimentación se apoyará sobre material suelto, removido o de relleno,
debiendo asegurarse el no sobre excavar innecesariamente para cimentar. En
caso de suceder lo antes dicho, deberá rellenarse con falso cimiento a cuenta
del contratista.
En todo caso el Contratista ejecutara los trabajos con sumo cuidado a fin de
evitar accidentes.

02.01.01 EXCAVACION PARA ZAPATAS

Comprende la ejecución de trabajos de corte que se realizaran en el área del

terreno donde se acondicionara los módulos. Se tendrán excavaciones para la
zapata de las columnas de los módulos.

02.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Después de ejecutar el servicio de demolición y excavación de zanjas, el material

extraído (si es que no va a ser utilizado en rellenos para jardines) deberá ser
eliminado.
Durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes
de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas
rotas de cemento, etc., más de 48 horas en la zona de los trabajos. Todos los
deshechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios
accesibles para su despeje y eliminación con vehículos adecuados, previniendo
en el carguío la formación de polvo excesivo, para lo cual se dispondrá de un
sistema de regado conveniente.
03.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Las presentes especificaciones se refieren a todo trabajo de cimentación en la

que no es necesario el empleo de acero de refuerzo.
MATERIALES
 Cemento
El cemento a emplearse será el Portland tipo I, que cumpla con la norma
ITINTEC 334.009 y ASTM-C 150.

 Agregado Grueso
Se define como agregado grueso para concreto de uso normal, aquel que es
retenido en el tamiz N° 4. El agregado grueso puede ser grava natural que resulte
de la desintegración natural de rocas o grava triturada y piedra triturada, o grava
parcialmente triturada como producto del mezclado de grava natural y grava
triturada.
Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASTM-C-33.

 Agregado Fino
Es el material que pasa el tamiz N° 4 pudiendo contener hasta 5% de
material grueso que pasa el tamiz de 9.5mm (3/8”).El agregado fino puede ser
arena natural de rocas, arena triturada de grava y rocas; o arena mezclada como
producto de la combinación de arena natural y arena triturada de grava y roca.
Deberá cumplir con los requerimientos de la especificación ASTM-C-33.

 Hormigón
Es el material compuesto de la mezcla de agregado grueso y fino que por lo
general se presenta en forma natural; su granulometría debe estar comprendida
entre la malla N°100 como mínimo la de 2” como máximo.

 Agua
Para la preparación del concreto se deberá contar con agua potable. Cemento:
El cemento a emplearse será el Portland tipo I, que cumpla con la norma
ITINTEC 334.009 y ASTM-C 150.

ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES

Todos los agregados deben almacenarse en forma tal que no se produzcan
mezclas entre ellos, evitando que se contamine con polvo, materias orgánicas o
extrañas. El cemento a usarse debe apilarse en grupos de no más de 12 bolsas
y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción. No se podrá utilizar el
cemento que presente endurecimiento o grumos en su contenido.

MEDICION DE LOS MATERIALES

Todos los materiales integrantes de la mezcla deben de medirse en tal forma
que se puedan determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de
ellos.

03.01.01 CONCRETO PARA ZAPATAS (f’c=175 kg/cm2)

El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe

haberse regado, tanto las paredes como el fondo, a fin que el terreno no absorba
el agua del concreto.
La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa. Se curará el
concreto vertiendo agua en prudente cantidad.

03.01.02 CONCRETO PARA SOBRECIMIENTO F’C=100 KG/CM2

IDEM PARTIDA 03.01.01

03.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Comprende el empleo de los materiales necesarios (madera, clavos, alambres,

etc.) para el confinamiento del concreto según las dimensiones especificadas en
los planos de estructuras.

03.01.04 ACERO DE REFUERZO

El acero es un material obtenido de la fundición en altos hornos para el refuerzo

de concreto generalmente logrado bajo las normas ASTM-A 615, A 616, A 617;
sobra la base de su carga de influencia fy=4200 kg/cm2, carga de rotura mínima
5,900 kg/cm2, elongación de 20cm, mínimo 8%.
Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las Normas
ASTM-A15 (varillas de acero de lingote grado intermedio). Tendrán
corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse a lo
especificado en las normas ASTM-A 305.
Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirán
el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido sobre las bases de torsiones
y otras formas de trabajo en frio.
04.00.00 MUROS YTABIQUES

Se utilizará el sistema de tabiquería seca (Drywall) con planchas de fibrocemento

de 8.00 mm. de espesor en los ambientes señalados en los planos de
arquitectura.

MATERIALES

 Planchas de cemento:
Deberá ser un panel compuesto de cemento Portland, arenas, aditivos y
reforzado con fibras orgánicas. Estos paneles son normalmente producidos bajo
un sistema de secado en autoclave (vapor de presión).
El proyecto ha considerado la utilización de placas de 8 mm. de espesor, de 1,20
x 2,44 m., bordes biselados, de alta resistencia, las cuales se instalarán al interior
de la edificación.
La placa deberá presentar como mínimo las siguientes propiedades mecánicas:
Deberá tener una densidad mínima de 1,20 kg/dm3 capaz de resistir altos
impactos y soportar golpes de camillas sobre un área reducida.
Deberá ser incombustible, no contribuir a la expansión de la llama ni desarrollo
de humos según las normas ASTM E-84 y ASTM E-136.
Deberá tener una resistencia mínima a la flexión de 14 MPa (air-dry) o 160
Kg/cm2, según norma ASTM C-1186.
 Perfiles Metálicos:
Los perfiles metálicos estarán formados por láminas de acero galvanizado grado
33, doblados a través del proceso rollformer, con calibres 25 ó 20, de acuerdo a
su uso. Los perfiles serán de 30 x 25 x 0,45 mm. @ 407 mm.
 Rieles horizontales:
Son canales tipo U de anclaje que van adosados a la parte superior e inferior de
la estructura que se ubican en dirección horizontal serán de 90 x 25 x 0.45 x 3m
 Parantes verticales:
Son canales tipo C de soporte intermedio y de encuentro entre placas que se
ubican en forma vertical. Llevarán perforaciones cada 61 cm. para permitir el
paso de las diferentes tuberías serán de dimensiones 89 x 38 x 0.45 x 3m.
 Tornillos autoroscantes:
Se utilizarán tornillos autoroscantes para la fijación de las láminas en los perfiles
y para la fijación entre los perfiles.
 Sellador de juntas:
Se usarán compuestos especiales para el sellado de juntas, como por ejemplo
el empaste Hamilton o similar, pasta a base de yeso para aplicaciones sólo en
junta invisible de ambientes interiores, y el Sikaflex 221 o similar, que es un
sellador flexible para juntas con movimiento.

05.01.01 TARRAJEO DE SOBRECIMIENTOS

Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera
capa de mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y
también plana, pero rayada o solamente áspera (comprende los pañeteos).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido
(tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días
y no es recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento,
otra sin que transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo
de secamiento.
MATERIALES
 Cemento
Se utilizará cemento Portland tipo I, el cual deberá satisfacer las Normas
ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del perú y/o las Normas ASTM C-
150, Tipo I.
 Arena
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser
arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada; clasificada uniformemente
desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Cuando esté seca toda la arena pasará por la criba No 8. No más del 20% pasará
por la criba No. 50 y no más del 5% pasará por la criba No. 100.
Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida,
marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben ser limpios,
libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

06.01.01 FALSO CIELO RASO CON BALDOSA ACUSTICA

Considera el suministro e instalación de falso cielo raso acústico de 60x60cm

en las áreas definidas en el proyecto, con sus correspondientes perfiles de
sujeción.
Son cielo raso descolgados que soportan solamente su peso, destinados a
cubrir las tuberías vistas, armadura de soporte de techos o por efecto
arquitectónico en los ambientes que se indican en los planos.
Cielo Raso diseñado para condiciones donde puedan existir altas temperaturas
y alto nivel de humedad. La superficie de textura ligera ofrece un acabado
atractivo con excelente flexión de luz y durabilidad. Resistente a los efectos
combinados de temperaturas hasta 40º C (140ºF) y humedad relativa de 90%.
Producto : Cielo Raso Fibra Mineral
Modelo : Sand o white astra
Borde : rebajado
Refl. Luz : 0.83
Suspensión : Celotex o similar

PROCESO CONSTRUCTIVO
El Cielo raso será térmico y acústico, con gran poder de reflexión de la luz,
liviano, resistentes, de fácil manipulación, no inflamable e inodoro. Los paneles
deberán ser desmontables que permitan total acceso para los trabajos de
mantenimiento.
En la instalación de todos los techos acústicos, se usará necesariamente el
ángulo perimetral de aluminio, anodizado y pulido, de 3/4 x 3/4 x 1/16.
Los perfiles a usarse serán de tipo Prelude XL de 24mm (Vigas en T), y
ángulos perimetrales o los que proporcione el fabricante para proporcionar la
debida sujeción. El alambre de sujeción al techo será mediante amarres de
alambre Nº 12 ó elementos metálicos que proveerá el fabricante.
Antes de instalar los perfiles, se determinará la altura en la que se instalará el
cielo raso, debiéndose previamente nivelar en todo el perímetro del ambiente.
Se fijarán los ángulos perimetrales a la pared con una separación entre cada
uno de los fijadores de 61 cm.
Al colocar los perfiles principales T, se harán con una separación de 1.22 m.,
una de otra, sujetándolas con los alambres previamente instalados.
Los perfiles T deberán ser nivelados previamente a la colocación de los
paneles.
08.01.01 CUBIERTA DE LADRILLO PASTELERO

Esta Especificación contiene los requerimientos que se aplicarán a los trabajos

relacionados con la colocación de coberturas de ladrillo pastelero, según se
indique en Planos.
En general se utilizará como material de cobertura elementos
impermeabilizantes, con todos los cuidados necesarios para evitar la filtración
de agua de lluvia, para soportar los agentes exteriores y obtener así una
cubierta durable y resistente. Serán materiales no conductores de calor.
Las superficies acabadas tendrán un declive, el que se indique en planos, hacia
el botadero o hacia los elementos colectores de agua de lluvia, tal como se indica
en planos.
MATERIALES

 Ladrillo:
Ladrillos de arcilla cocida de 24x24x3cm.
Tendrán como mínimo las siguientes características:
Peso específico : 1.6 a 1.8
Absorción : 25% máximo.
Coeficiente de saturación : 0.90 máximo.
Alabeo : 5 mm máximo.
 Mortero de Asentado
Se utilizará mortero cemento-arena 1:5, se exigirá una superficie de nivel
constante que alcance el nivel definitivo indicado en planos. Se colocará el
ladrillo pastelero humedecido con anterioridad.
 Mortero para fragua
Las juntas se fraguarán con mortero cemento-arena en proporción 1:5, se
exigirá un alineamiento prolijo y de perpendicularidad en las juntas entre
ladrillos, estas juntas tendrán una separación de 1 cm. a 1.5 cm.; la
operación del fraguado se realizará en una sola jornada.
 Juntas
Las juntas serán de mezcla asfalto-arena en proporción 1:10.

METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medición es por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio

unitario del contrato y dicho pago constituirá compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para complementar la

partida.

08.01.02 CUBIERTA DE PLANCHA MIXTA

MATERIALES

Es un panel mixto compuesto por una capa exterior de una placa rígida de fibra

de celulosa, sílice y cemento y otra capa opuesta de viruta de madera y concreto

prensado, en un núcleo de poliestireno expandido.

Por su composición es un panel termo-acústico de bajo peso, alta resistencia,

buena presentación, de uso preferente para techos por su facilidad de trabajo y

buen acabado del cielo raso, aminora el costo y tiempo evitando el tarrajeo en el

cielo raso.

08.01.0 CUBIERTA DE PLANCHA DE POLIPROPILENO TRASLUCIDA

2.44x1.1m e=1.8mm

MATERIALES

Es un panel de polipropileno de color traslucido de dimensiones 2.44 x 1.1m de

espesor de 1.8mm.

Por su composición es un panel de bajo peso, alta resistencia, buena

presentación, de uso preferente para techos por su facilidad de trabajo.

09.01.01 PUERTA CONTRAPLACADA e=45mm C/MDF Y ENCHAPE

MELAMINICO

La unidad comprende el elemento en su integridad, es decir, incluye marco, hoja,

jamba, junquillos, etc.; así como su colocación. La unidad también comprende la

colocación de la cerrajería, salvo que las especificaciones indiquen lo contrario.

MATERIALES
En general, salvo que en los planos se especifique otra cosa, toda la
carpintería a ejecutarse será hecha con cedro selecto.
El contraplacado de la puerta será de aglomerado de madera con enchape
melamínico de 6mm o aglomerado de pulpa de madera (MDF) con enchape
en lámina plastificada.
La madera será de primera calidad, seleccionada, derecha, sin
sumagaciones, rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección que
pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia. Toda la madera
empleada, deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la lluvia,
todo el tiempo que sea necesario.
El porcentaje de la humedad de la madera no debe de exceder de 18%. Por
ningún motivo se aceptará madera húmeda.

METODO DE CONSTRUCCIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas especificadas en los planos de carpintería de madera;
entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones de acabados
terminada y no a madera en bruto.
Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que no
reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de los trabajos.
Será responsabilidad del Contratista cambiar aquellas piezas que hayan sido
dañadas por acción de sus operarios o herramientas, y los que por cualquier
acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.

Los marcos se colocarán empotrados en el piso. Estos se asegurarán a los

muros con tornillos colocados en huecos de 2" de profundidad y 1/2" de
diámetro, a fin de esconder la cabeza, tapándose luego ésta con un tarugo
puesto al hilo de la madera y lijado.
Se tendrá en cuenta las indicaciones del sentido en que se abren las puertas;
así como los detalles correspondientes, previo a la colocación de los marcos.
Asimismo, de acuerdo a su ubicación y a lo especificado en los planos, los
marcos llevarán un perfil L de Fe de 1/8“ x 1 ½” x 1½”, de altura 1,20m.
fijado con tornillos autorroscantes de cabeza chata cada 0,40 m. que servirá
para protegerlo de golpes. Este encajará en rebajo y a ras del marco y se
pintará en el color del marco en el que está instalado.
Todas las planchas de aglomerado serán cortadas a máquina.
Para el contraplacado de las hojas de las puertas se considera:
- Contraplacado con aglomerado de pulpa de madera (MDF), de 5.5mm de
espesor, con enchape en lámina plastificada o también podrá usarse
aglomerado melamínico de 6mm de espesor con acabado texturado.
Todas las puertas llevarán jamba, según lo indica el detalle en planos.
EI orificio para la cerrajería se realizará a máquina. El acabado debe ser de
óptima calidad, guardándose el supervisor el derecho de rechazar las
unidades que presenten fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.

10.00.00 CARPINTERIA METALICA

10.01.01 COLUMNAS DE FIERRO ESTRUCTURAL
Las Columnas serán de tubo cuadrado de 6” x 6” x 3/16” de espesor y deberán
conservar las características del diseño expresado en los planos.
El material empleado será acero estructural Fy=2400 Kg/cm2, en cuyo extremo
inferior llevará soldada una brida de dimensiones indicadas en el plano.
Las perforaciones en las planchas (bridas) será 1.6mm mayor al diámetro
nominal de los pernos de anclaje.
METODO DE EJECUCIÓN
Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados
adecuadamente sin rebajas y con esquinas perfectamente a escuadra.
Los elementos serán llevados a la zona de los trabajos previo arenado comercial,
según la norma SSPC-SP6 con una capa de anticorrosivo zincromato. Se
entregarán libres de defectos y torceduras, el acabado final será esmalte
sintético.
Las Columnas serán empotradas en la zapata según los planos de estructuras,
las que deberán estar bien alineadas. La altura de estas columnas será de 2.70
m desde el nivel de piso terminado.
El montaje de la columna exige en todo momento la verticalidad, en el extremo
inferior llevará soldado una brida de 300mm x 300mm. y será asegurada con
tuerca y contratuerca a los espárragos de ½” que se encuentran anclados en la
zapata.

10.01.02 TIJERALES DE FIERRO ESTRUCTURAL

Los tijerales serán de acuerdo a las medidas empleadas en los planos, el
material a emplear será perfil angular 2” x 2” x 3/16” para las bridas superior e
inferior, y de 1½” x 1½”x 3/16” para los montantes y diagonales. La longitud de
los tijerales será de 6.00m, dispuesta simétricamente, el arriostre será a 45°.
El material empleado será acero estructural PG-E-24, PDC-E-24 y deberá
poseer una resistencia de Fy=2400 Kg/cm2.

10.01.03 VIGUETAS DE FIERRO ESTRUCTURAL

Las viguetas serán de acuerdo a las medidas empleadas en los planos.
Para la V-1 el material a emplear para la parte superior será perfil angular
1½” x 1 ½”x3/16”, dispuestos simétricamente, el entramado será de fierro
redondo liso de 1/2”, dichos arriostres serán a 45°.
En la parte inferior del tijeral irá fierro redondo liso de 5/8”. Las dimensiones
de largo y altura están indicadas en los planos.
Para la V-2 el material predominante será fierro redondo liso de 3/8” y la
sección será triangular con arriostres internos para estructurar la vigueta.
Para ambos casos el material empleado será acero estructural PG-E-24,
PDC-E-24 y deberá poseer una resistencia de Fy = 2400 Kg/cm2.
Se colocarán arriostres de fierro redondo liso de ½” como se indica en los
planos estructurales (E-01).

10.01.06 VENTANAS DE ALUMINIO

Todas las ventanas serán de aluminio con sistema fijo y corredizo según el
plano de arquitectura.
Los modelos y diseños de los perfiles serán obtenidos por el método de
extrusión.
Contiene aleaciones de Al-Mg-Si, fabricados según norma UNE 38.337-82, las
tolerancias deben ser las mínimas permitidas.
Deberán presentar caras vistas en buen acabado superficial, debiendo
carecer de ralladuras o estrías, desgarros y golpes.

11.01.00 CERRAJERIA
Se trata de cerraduras de acero de gran calibre cilindrado al frío. Todas las
partes serán dicromadas y bañadas en zinc para asegurarle la máxima
resistencia a la corrosión.
Contendrán resortes de compresión en espiral y cojinetes de rodillos en los
retractores, para buscar la mayor facilidad de funcionamiento. Estos
mecanismos deberán estar contenidos dentro de un chasis cilíndrico para
preservar todos los componentes de las cerraduras.
Los cilindros deberán ser de bronce extruidos y maquinados, estos cilindros
contendrán los pines que deberán ser de aleación níquel plata. Los cilindros
serán del tipo de 6 pines en el caso de cerraduras de grado 2 y de 7 pines
en caso de cerraduras acero grado 1, permitiendo una adecuada
implantación de sistema de amaestramientos MK y GMK.
Las cerraduras y sus pestillos deberán ser completamente reversibles en
puertas para cualquier lado.
Todas las cerraduras a ser empleadas deberán presentar certificación ISO
9001, garantía no menor a 5 años y tienen que ser aprobadas por la
supervisión.
MATERIALES
 CERRADURA
Llave exterior y seguro interior de botón, girando cualquiera de las dos
perillas retrae el pestillo. Se abre con llave desde el exterior o girando la
perilla interior. La perilla interior siempre libre para salida inmediata; a ser
utilizado, generalmente, en puertas de oficinas y consultorios.
 BISAGRAS
Bisagras de 4”x 4” tipo capuchina aluminizada, utilizable en puerta cuyo
ancho esté comprendidos entre .80 a 1.20m. Se colocarán 3 unidades por
cada hoja de la puerta.
METODO DE INSTALACIÓN
El supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de
cerradura. Se ha indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede
utilizar cualquier marca, de características y calidad similares, con garantía
del fabricante. De ser posible es el fabricante de las cerraduras quién deberá
supervisar la buena colocación y funcionamiento de éstas.
La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo que indique los planos
de arquitectura. Todas las cerraduras serán amaestradas.

12.00.00 VIDRIOS
12.01.01 VIDRIO INCOLORO CRUDO DOBLE 4mm
Comprende la provisión y colocación de vidrios para puerta, ventanas,
mamparas y otros elementos donde se especifiquen, incluyendo a la unidad
todos los elementos necesarios para su fijación, como ganchos, masillas,
junquillos, etc.
Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de ambiente.
MATERIALES
Se utilizarán vidrios transparentes o translucidos, semidobles.
En general serán instalados de acuerdo al fabricante, sin fallas ni burbujas de
aire ni alabamientos.
Para el caso de vidrios de producción nacional (crudo) se llama vidrio simple o
corriente al que tiene un espesor aprox. de 2.2 mm semidoble o medio doble al
que tiene un espesor aproximado de 3.0 mm doble al que tiene un espesor aprox.
de 4 mm triple al que tiene un espesor aproximado de 6 mm e impresos al que
presenta distintos relieves.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Se colocarán de acuerdo a las recomendaciones dada por el fabricante.
Habiendo ya colocados los vidrios, serán estos marcados o pintados con una
lechada de cal, para evitar impactos o roturas por el personal de trabajo.

13.00.00 PINTURA
13.01.01 PINTADO DE MUROS INT/EXT. CON LATEX
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga,
y otros aditivos dispersos homogéneamente, con un vehículo que se convierte
en una película sólida, después de su aplicación en capas delgadas y que
cumple con una función de objetivos múltiples. Es un medio de protección contra
los agentes destructivos del clima y el tiempo; un medio de higiene que permite
lograr superficies lisas, limpias y luminosas, de propiedades asépticas, un medio
de ornato de primera importancia y un medio de señalización e identificación de
las cosas y servicios.

Requisitos para Pinturas

 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente

abierto, y deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar
un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá mostrar
engrumecimiento, de coloración, conglutimiento ni separación del color y
deberá estar exenta de terrenos y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha,
poseer cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento
o a correrse, al ser aplicada en las superficies verticales y lisas.
 La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de
interrupción de la faena de pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de
asperezas, granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la
superficie.

El contratista propondrá las marcas de pintura a emplearse. Los colores serán

determinados por la Institución y aprobados por la Supervisión.
El contratista será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran
presentarse, después de la culminación de los trabajos, quedando obligado a
subsanarlas a entera satisfacción.
MATERIALES
La pintura a utilizar será de látex en exteriores; existen de primera calidad en el
mercado y de marcas de reconocido prestigio nacional. Todos los materiales
deberán ser llevados a la zona de trabajos en sus respectivos envases
originales. Los materiales que necesiten ser mezclados, se harán en el mismo
lugar donde se hará el servicio.
Aquellos que se adquieran listos para ser usados, deberán emplearse sin
alteraciones y de conformidad con las instrucciones de los fabricantes. No se
permitirá el empleo de imprimaciones mezcladas por el contratista o sub-
contratista de pinturas, a fin de evitar falta de adhesión de las diversas capas
entre sí.
PINTURA A BASE DE LÁTEX

Son pinturas compuestas de ciertas dispersiones en agua de resinas insolubles;

que forman una película continua al evaporarse el agua.
a pintura entre otras características, debe ser resistente a los álcalis del cemento,
resistente a la luz y a las inclemencias del tiempo.
Cabe señalar, que se podrá aplicar cualquier marca de pintura, siempre y
cuando, pertenezca al Tipo 1 (de acuerdo a Normas de Indecopi), y tenga alta
resistencia a la abrasión, humedad.
Se rechazará la pintura que no cumpla con los requisitos y calidad establecidos.
Se aplicará en los lugares indicados en los planos respectivos, una mano de
imprimación o base wallfix o similar y 2 manos de pintura como mínimo.
Debe soportar el lavado con agua y jabón sin sufrir alteraciones en su acabado.
Pintura en Exteriores
En todas las superficies exteriores por pintar, se aplicará una mano de
imprimante y dos manos de pintura formulada especialmente para resistir a la
intemperie. Se aplicará pintura látex.
Cabe indicar que de considerarse en el proyecto logotipos de EsSalud, se
empleará los colores institucionales, en el lugar indicado por la Supervisión.
IMPRIMANTE
Es una pasta a base de látex, formulado con pigmentos y resinas especiales, a
ser utilizado como imprimante.
Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y resistente a la humedad,
permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas.
Será aplicada con brocha o plancha. Luego de aplicarse, se recomienda aplicar
la pintura como máximo a los 3 días.
En caso necesario, el Contratista podrá proponer y utilizar algún tipo de sellador
transparente, siempre y cuando cuente con la aprobación de la Supervisión.

13.01.01 PINTURA ESMALTE DOS MANOS EN SOBRECIMIENTO

Se pintará con pintura esmalte el contrazócalo en los ambientes donde indiquen
los planos de arquitectura.
 EXPEDIENTE TÉCNICO

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE INSTALACIONES ELECTRICAS

14.00.00 SALIDAS DE ALUMBRADO

14.01.01 SALIDA DE ALUMBRADO EN TECHO C/TUB. SAP ¾ CAB. TW14
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado
que se fijaran en el techo.
Todos los materiales a ser utilizados deben ser de buena calidad los tubos deben
ser pesados y se usaran accesorios de conexión como conectores, uniones,
curvas; todo de fábrica se usará pegamento PVC si los tubos serán adosados
llevaran abrazaderas de fierro galvanizado y 3 abrazaderas por tubo.
METODO DE EJECUCIÓN
Se recomienda antes de iniciar los trabajos hacer las coordinaciones pertinentes
a fin de determinar su ubicación correcta de los equipos,
Las iluminaciones de los ambientes se efectuarán con artefactos del tipo
fluorescente 2x36 w luz día para adosar en el techo.

14.01.02 SALIDA DE ALUMBRADO EN PARED C/TUB. SAP ¾ CAB. TW12

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado
que se fijaran el techo.
Todos los materiales a ser utilizados deben ser de buena calidad los tubos deben
ser pesados y se usaran accesorios de conexión como conectores, uniones,
curvas, todo de fábrica se usará pegamento PVC si los tubos serán adosados
llevaran abrazaderas de fierro galvanizado y 3 abrazaderas por tubo.
METODO DE EJECUCIÓN
Se recomienda antes de iniciar los trabajos de instalación de alumbrado en la
pared hacer las coordinaciones pertinentes a fin de determinar su ubicación
correcta de los equipos.
El alumbrado exterior se efectuará con artefactos para adosar en pared y estarán
equipados con lámpara de fluorescentes ahorradoras de 20w.
14.02.00 INTERRUPTORES
14.02.01 INTERRUPTOR DOBLE
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado
empotrados en pared, al cual se le adiciona un interruptores dobles e
interruptores simples y en una caja metálica.
METODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a la ubicación y montaje de las cajas de Fº. Gº pesadas en la
pared, luego se instalara interruptor doble - simple tipo dado magi-ticino y la
placa será de aluminio anonizado y/o similar.
La instalación de las cajas de Fº.Gº será alineada aplomadas y todos a una
misma altura.

14.02.02 INTERRUPTOR SIMPLE

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro galvanizado
empotrados en pared, al cual se le adiciona una placa de aluminio anonizado
con un interruptor tipo dado simple ticino y/o similar.
METODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a la ubicación y montaje de la caja de Fº. Gº en la pared, será un
interruptor simple tipo dado magic-ticino y la placa será de aluminio anonizado
y/o similar
La instalación de las cajas de Fº. Gº será alineada aplomadas y todos a una
misma altura.

14.02.03 INTERRUPTOR DE CONMUTACIÓN DOBLE

Es el conjunto de tubos PVC-SAP, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizado pesados empotrados en la pared, al cual se le adiciona una placa
de aluminio anonizado con dos interruptores tipo dado de conmutación ticino y/o
similar.
METODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a la ubicación y montaje de las cajas de Fº. Gº en la pared, será
interruptor de conmutación doble tipo dado ticino y/o la placa será de aluminio
anonizado y/o similar.
La instalación de cajas de Fº. Gº será alineada aplomadas y todos a una
misma altura.

14.03.00 TOMACORRIENTES
14.03.01 TOMACORRIENTE DOBLE TENSIÓN ESTABILIZADO TUB. ¾”
h=0.40m
Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizados pesados empotrados en paredes, cuyo fin es proporcionar la
energía para el funcionamiento de equipos que requieren de una tensión
estabilizada.
Este rubro comprende la instalación de los tomacorrientes dobles para la tensión
estabilizada, con toma universal y con conexión a tierra. Serán placas de acero
inoxidable, para su uso adecuado se recomienda rotular indicando su uso
exclusivo para computo.
METODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a la ubicación y montaje, de la caja de fierro galvanizado pesado
y empotra en pared debidamente alineados y aplomados, a una misma altura,
será tomacorrientes toma universal dobles con línea a tierra.
Los tomacorrientes estabilizados su línea a tierra se conectará al pozo de tierra
de red estabilizado

14.03.01 TOMACORRIENTE DOBLE TENSIÓN NORMAL TUB. ¾” h=0.40m

Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas de fierro
galvanizados pesados empotrados en paredes, cuyo fin es proporcionar la
energía para el funcionamiento de diversos equipos cuya potencia eléctrica y
seguridad de funcionamiento continuo justifican asignarles circuitos
independientes.
Este rubro comprende la instalación de los tomacorrientes dobles de toma
universal para la tensión normal con conexión a tierra. Serán placas de acero
inoxidable.
METODO DE EJECUCIÓN
Se procederá a la ubicación y montaje de la caja de fierro galvanizado pesado
empotrado alineado, aplomado y todos a una misma altura; serán tomacorrientes
toma universal dobles con línea a tierra.

14.04.00 COMUNICACIONES
14.04.01 SALIDA PARA TELEFONOS INC. TUBERIA
Es esta partida se ha considerado la instalación de ductos y caja de fierro
galvanizado pesados para la instalación de teléfonos pudiendo ser internos o
externos.
METODO DE EJECUCIÓN
Se ubicará los puntos de teléfono se fijará las cajas de Fº. Gº en la pared
debiendo quedar empotradas, alineado, estas cajas se unirán con tubo pvc
pesado y/o canaleta según sea el caso previa coordinación con el supervisor de
Essalud.

14.04.01 SALIDA PARA DATA INC. TUBERÍA Y CAJAS

Es esta partida se considera la instalación de ductos, caja de fierro galvanizado
pesado, para la instalación de voz-data.

METODO DE EJECUCIÓN
Se ubicara los puntos de voz- data, se fijara las cajas de Fº.Gº en la pared,
estas cajas se unirán con tubo pvc pesado.

14.05.00 CAJA DE PASE

14.05.01 CAJA DE F°G° 120X120X100mm
Las cajas serán del tipo pesado de fierro galvanizado, fabricado por estampados
de planchas de 1.6mm, de espesor mínimo.
Las orejas para fijación del accesorio estarán mecánicamente aseguradas a la
misma o mejor aún serán de una sola pieza, con el cuerpo de la caja, no se
aceptarán orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 55 mm.
METODO DE EJECUCIÓN
Se procederá ubicación y montaje de las cajas de Fº. Gº en la pared, se instalará
en el punto que indica en el plano conservando la uniformidad.

14.06.00 ALIMENTADORES DE ENERGIA

14.06.01 ALIMENTADOR TENSION NORMAL, CABLE THW DE 16 mm2+10
mm2
Los conductores a usarse para el alimentador, serán de cobre electrolítico de
99.9% de conductibilidad. Serán cableados con aislamiento THW para 600 V, y
65C de temperatura de operación el alimentador 3x16mm2 + 10 mm2 proveerá
de energía al tablero de tensión normal, el cable de 10 mm2 se conectara a
tierra y será de color amarillo y/o de color verde.
METODO DE EJECUCIÓN
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados
en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el
cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas
hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en
su lugar.
A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para las
conexiones.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricamente y
mecánicamente seguras protegiéndose con cinta aislante de buena calidad.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y se secarán los tubos y se
barnizarán las cajas.

14.06.02 CABLE ALIMENTADOR THW DE 3x10 mm2 +6 mm2 TENSION

ESTABILIZADO
Los conductores a usarse para el alimentador, serán de cobre electrolítico de
99.9% de conductibilidad. Serán cableados con aislamiento THW para 600 V, y
65C de temperatura de operación, el alimentador 3x10 mm2+ 6 mm2 proveerá
de energía al tablero de tensión estabilizado, el conductor de 6mm2 será para
la conexión a tierra y será de color amarillo y/o de color verde.
METODO DE EJECUCIÓN
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados
en los conductos antes de haberse terminado el enlucido de las paredes y el
cielo raso.
No se pasará ningún conductor por los electroductos antes de que las juntas
hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en
su lugar.
A todos los conductores se les dejará extremos suficientemente largos para las
conexiones.
Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes
que queden dentro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricamente y
mecánicamente seguras protegiéndose con cinta aislante de buena calidad.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y se secarán los tubos y se
barnizarán las cajas.
14.07.00 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TENSIÓN NORMAL
14.07.01 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 30 POLOS.
Será para empotrar con caja de fierro galvanizado, con puerta y cerradura tipo
PUSH – ON, con barras tripolares, con interruptores automáticos
termomagnéticos.
 Gabinete
El gabinete tendrá tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. En todos sus lados para
hacer todo el cableado en ángulo recto.
La caja se fabricará de plancha de fierro galvanizado y será del tamaño
proporcionado por el fabricante y llevará tantos agujeros como tubos lleguen a
ella y cada tubo se conectará a la caja con conectores adecuados.
 Marco y Tapa
Será construido del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la
misma.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y
asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos; este
directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos
copias igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario. Toda
la pintura será al ducto. La puerta llevará chapa y llave del tipo Push-On,
debiendo ser la tapa de una sola hoja.

METODO DE EJECUCIÓN
Previa coordinación se adosará en el muro.

14.07.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2X15 A

Los interruptores serán del tipo automático, termomagnético NO FUSE, del tipo
atornillable bipolares y de diseño integral con una sola palanca de accionamiento
se 2X 15 A 230V, con una capacidad de interrupción de 10 KA ..
El interruptor será de conexión y desconexión rápida tanto en su operación
automática ó normal y tendrán una característica de tiempo inverso, asegurado
por el empleo de un elemento de desconexión bimetálico, complementado por
un elemento magnético.
METODO DE EJECUCION
Se instala conjuntamente con el tablero de distribución será del tipo atornillable
se usará para el control del alumbrado en el tablero normal.

14.07.03 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2X20 A

Los interruptores serán del tipo automático, termomagnético NO FUSE, del tipo
atornillable bipolares y de diseño integral con una sola palanca de accionamiento
para 230V, 2X20 A con una capacidad de interrupción de 10 KA.
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación
automática ó normal y tendrán una característica de tiempo inverso, asegurado
por el empleo de un elemento de desconexión bimetálico, complementado por
un elemento magnético.
Los interruptores tendrán las capacidades de corriente indicadas en los planos
METODO DE EJECUCION
Se instala conjuntamente con los tableros de distribución (tensión estabilizado y
tensión normal).

14.07.04 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO GENERAL 3x40 A

Los interruptores serán del tipo automático, termomagnético NO FUSE, del tipo
atornillable tripolare y de diseño integral con una sola palanca de accionamiento
para una tensión 230V, 3x40A., y con una capacidad de interrupción asimétrica
de 10 KA.
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación
automática ó normal y tendrán una característica de tiempo inverso, asegurado
por el empleo de un elemento de desconexión bimetálico, complementado por
un elemento magnético.
METODO DE EJECUCION
Se instala conjuntamente con el tablero, y será para el control del tablero de
tensión normal.

14.07.05 INTERRUPTOR CONTACTOR

Los interruptores tipo contactor automático NO FUSE, del tipo LC1D12 de diseño
integral con una sola palanca de accionamiento para una tensión 230V.
El contactor será de conexión y desconexión rápida tanto en su operación.
METODO DE EJECUCION
Se instala conjuntamente con el tablero, y será para el control del alumbrado
exterior será controlado por un reloj horario.
14.07.06 INTERRUPTOR HORARIO
Se dispondrá de un interruptor horario para el control del alumbrado exterior. En
el cual se podrá programar, según la necesidad del servicio.
METODO DE EJECUCION
Se instala conjuntamente con el tablero y con el contacto, y será para el control
del alumbrado exterior.

14.08.00 TABLERO DE DISTRIBUCION

14.08.01 TABLERO DE DISTRIBUCION PARA ESTABILIZADO 12 POLOS
Será para empotrar con caja de fierro galvanizado, con puerta y cerradura tipo
PUSH – ON, con barras tripolares y con interruptores automáticos
termomagnéticos.
Gabinete
El gabinete tendrá tamaño suficiente para ofrecer un espacio libre para el
alojamiento de los conductores de por lo menos 10 cm. En todos sus lados para
hacer todo el cableado en ángulo recto.
La caja se fabricará de plancha de fierro galvanizado y será del tamaño
proporcionado por el fabricante y llevará tantos agujeros como tubos lleguen a
ella y cada tubo se conectará a la caja con conectores adecuados.
Marco y Tapa
Será construido del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la
misma.
El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.
En la parte interior de la tapa llevará un compartimiento donde se alojará y
asegurará firmemente una cartulina blanca con el directorio de los circuitos; este
directorio debe ser hecho con letras mayúsculas y ejecutado en imprenta, dos
copias igualmente hechas en imprenta, deben ser remitidas al propietario. Toda
la pintura será al duco. La puerta llevará chapa y llave del tipo Push-On,
debiendo ser la tapa de una sola hoja.
METODO DE EJECUCION
Previa coordinación se adosará en la pared y se procede a la instalación del
tablero.

14.08.02 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO DE 2X 20 A

Los interruptores serán del tipo automático, termo magnético NO FUSE, del tipo
atornillable bipolares y de diseño integral con una sola palanca de accionamiento
se 2X 20 A 230V, con una capacidad de interrupción de 10 KA .
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación
automática ó normal y tendrán una característica de tiempo inverso, asegurado
por el empleo de un elemento de desconexión bimetalito, complementado por un
elemento magnético.
METODO DE EJECUCION
Se instala conjuntamente con el tablero de distribución se usará para el control
de los equipos de informática (computadoras).

14.08.03 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO GENERAL 3x30 A

Los interruptores serán del tipo automático, termo magnético NO FUSE, del tipo
atornillable tripolares y de diseño integral con una sola palanca de accionamiento
para una tensión 230V, 3x30A., y con una capacidad de interrupción de 10 KA.
Los interruptores serán de conexión y desconexión rápida tanto en su operación
automática ó normal y tendrán una característica de tiempo inverso, asegurado
por el empleo de un elemento de desconexión bimetálico, complementado por
un elemento magnético.
METODO DE EJECUCION
Se instala conjuntamente con el tablero, y será para el control del tablero de
tensión estabilizado.

14.09.00 ARTEFACTOS
14.09.01 LAMPARA FLUORESCENTES 2X36 W
Las especificaciones de los artefactos de alumbrado que a continuación se
detallan, son generales y representan los requerimientos mínimos exigibles.
Todos los artefactos de alumbrado y equipos a ser suministrados deberán ser
nuevos y de la mejor calidad. Los artefactos de alumbrado deberán ser
aprobados por el Supervisor de EsSalud, previa presentación de muestras antes
de la orden de fabricación.
Cualquier dificultad proveniente del no cumplimiento de este requisito será
responsabilidad total del contratista.
METODO DE EJECUCION
Serán fijados en el techo en forma empotrados.

14.09.02 LAMPARA PARA EMPOTRAR EN TECHO 2X18W

Artefactos de iluminación previstas para utilizar lámparas fluorescentes
compactas que garanticen el consumo reducido de energía y que garanticen una
óptima utilización del flujo luminoso. con difusor de cristal y reflector de aluminio,
con lámpara fluorescentes de 2 x 18 watts.
METODO DE EJECUCION
Artefacto spot-light
Será del tipo para adosar en el techo con base de porcelana con una lámpara
fluorescente compactas 2x18 W con E-27.

14.09.03 LAMPARA PARA ADOSAR EN PARED

Las especificaciones de los artefactos de alumbrado que a continuación se
detallan, son generales y representan los requerimientos mínimos exigibles.

Artefactos de iluminación previstas para utilizar lámparas fluorescentes

compactas que garanticen el consumo reducido de energía y que garanticen una
óptima utilización del flujo luminoso. El artefacto debe tener un buen acabado
superficial que resista a la contaminación ambiental, debe estar equipado con
lámpara fluorescente compacta de 20w 220v E-27.

METODO DE EJECUCION
Artefacto para adosar en pared.
Será del tipo para adosar en pared con base de material resistente a la polución
y contaminación ambiental equipado con lámpara de 20 w.
 7. RECOMENDACIONES
 En todo tipo de proyecto de construcción, sea este de edificación, de gran
envergadura, caminos o industriales, es necesaria una eficiente gestión
de estos, a través de un conjunto de métodos orientados a conseguir la
integración de los recursos necesarios para alcanzar los objetivos de :
Calidad, Costo y Tiempo, mediante instrumentos de planeación y control.
 La calidad se puede lograr mediante el cumplimiento de las
especificaciones técnicas, el costo a través del presupuesto y el tiempo
con la programación. A todo esto, podemos añadir el control de los
recursos físicos mediante los cronogramas de Mano de obra, Materiales
y Equipos.
 La compatibilización de planos entre las áreas de estructuras,
arquitectura e instalaciones, antes del inicio del planeamiento de una
obra, es vital para el logro de los objetivos por parte de la empresa
constructora. Mas aun teniendo en cuenta que los errores en planos es
comúnmente observado en diferentes proyectos.
 Estas revisiones preliminares en muchos casos esto no se realiza por el
corto tiempo que se tiene para elaborar un presupuesto y/o por que no
se tiene un área técnica con personal suficiente y con la capacidad
necesaria para poder analizar plenamente el proyecto a ejecutar. La
dejadez en esta etapa conlleva a la generación de tiempos improductivos
durante la ejecución de los trabajos, la variación de los plazos de
ejecución de obras, la generación de adicionales y deductivos de obra,
etc.
 Es necesario que el Ingeniero Residente forme su equipo de trabajo con
el personal necesario e idóneo para cumplir con la meta propuesta.
Muchas empresas constructoras con el afán de disminuir sus gastos
generales minimizan el personal que estará a cargo de la dirección
técnica de un proyecto. Esto conlleva a un deficiente control de los
trabajos en Obra, trayendo como consecuencia el no cumplimiento de los
plazos establecidos y una baja calidad de la construcción. Se debe tener
en cuenta que las partidas subcontratadas deben estar con supervisión
constante para evitar excesos de desperdicios además de malas
practicas constructivas que realizan con el fin de cumplir con los avances
exigidos.
 El rol del ingeniero civil en la dirección técnica de este proyecto de
construcción se centra en el desarrollo del proceso productivo y la toma
 de decisiones trascendentes o estratégicas sobre metodología, diseño
de proceso productivo, modificaciones del diseño de la obra, asignación
de recursos, asignación de personal, solución de problemas específicos,
horas extras, manutención de maquinarias, etc.; se debe recordar que la
toma de decisión debe ser analizada con criterio pues aquí no hay
posibilidad de ensayo.
 Todo proyecto constructivo es único y está sujeto a tener inconvenientes
durante el desarrollo de los trabajos como accidentes, problemas
laborales, de rendimiento, rehacer alguna tarea o fenómenos naturales
que retrasarán la obra. Una planificación eficaz acompañada de la
implantación de una real y efectiva conciencia de seguridad en todas las
labores evitará las crisis innecesarias y anticipará las crisis inevitables.