PROPUESTA DE DISEÑO Y DISTRIBUCIÓN DE PLANTA PARA LA EMPRESA
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS RJ S.A.S
JUAN ALFONSO CHAMORRO CHAMORRO, MARÍA ANGÉLICA REY VESGA, MIGUEL ÁNGEL
ROJAS AROCA, ANGIE MICHELLE TORRES GIRALDO
I. Resumen mesa para picar, molino, mezcladora,
embutidora, estufa, selladora, empacadora,
La empresa industrias alimenticias RJ horno, tajadora, moldeadora, cuarto de
S.A.S necesita una nueva distribución que hamburguesas y dos almacenes.
ayude a mejorar el rendimiento de su
operación, en el presente informe se También cuanta con un área administrativa
diseñaron tres propuestas de distribución en de XXXXXX ubicada en el segundo piso
planta, que se evaluaron para determinar en donde se encuentran las oficinas para los
cuál era el diseño más recomendable para la administrativos y los baños.
compañía.
II. Metodología
Industrias alimenticias RJ S.A.S, es una
empresa dedicada a la producción de Cálculo de demanda
embutidos como carne de hamburguesa,
jamón, salchicha y chorizo, productos Para pronosticar la demanda se obtuvieron
hechos a base de pollo, res y cerdo, que los datos de las ventas de los últimos seis
representan aproximadamente 30 millones meses para cada uno de los productos
en ventas mensuales. (anexos tabla 1, tabla 3, tabla 5 y tabla 7
respectivamente), los cuales se analizaron
Para determinar cuál es la mejor para determinar el mejor método de
distribución se realizara el pronóstico de pronóstico a usar (ver anexos del 1 al 5).
demanda futura, con ello se calculó la Para el pronóstico de las ventas de
cantidad adecuada de operarios y hamburguesa se utilizó una función de
maquinaria, para luego definir las posibles distribución binomial, para el chorizo se
distribuciones que puede tener la planta y usó una función de distribución Weibull,
por último evaluar cuál sería la mejor. para las salchichas se usó una función de
distribución binomial negativa y para el
II. Introducción jamón se usó un promedio móvil ponderado
(ver anexo XXXXX). Obteniendo como
INDUSTRIAS ALIMENTICIAS RJ resultado semestral los datos presentados a
S.A.S es una empresa dedicada al sector de continuacion.
los alimentos, se basa en la actividad
económica de elaboración y
comercialización de embutidos (carne de
hamburguesas, chorizos salchichas y
jamón).
Actualmente la empresa cuenta con nueve
operarios de producción y cinco
administrativos, cuenta con un área de 412
m^2 (19.26 m X 21.4 m) distribuidas en
dieciséis estaciones de trabajo las cuales En donde se puede observar que la mayor
son: báscula, alistamiento, separadora, cantidad de ventas corresponde a las
hamburguesas, seguido por el jamón, la En el caso del personal administrativo, se
salchicha y el chorizo. usó la técnica de fuerza de trabajo para
otras áreas (derivación de índices
Cálculo de capacidad requerida sumarios), la cual dio como resultado que
no es necesario ampliar la cantidad de
La empresa cuenta actualmente con nueve personal ya que con la actual es suficiente
operarios que laboran en 1 turno de 8 horas para cumplir con el pronóstico de las
al día durante 6 días a la semana cubriendo ventas. (ver anexo 9, tabla 26)
las ventas totales del semestre equivalentes
a $543.043.105, a partir del método de Cálculo de materiales
índices sumarios se procedió a calcular la
capacidad requerida para satisfacer la El cálculo de materiales se realizó por
demanda proyectada obteniendo como medio de la estimación de flujo físico de
resultado que se necesitan 11232 horas en material por desintegración. (ver anexo 10)
el semestre (ver anexo 7).
Cálculo de maquinaria
Mediante la técnica de índices sumarios se
realiza el cálculo de maquinaria necesaria
para satisfacer el pronóstico de las ventas
totales, actualmente de la empresa cuenta
con catorce máquinas incluyendo las mesas
de trabajo. A partir de los cálculos
realizados se obtuvo que el número de
máquinas requeridas es la misma con la que
se cuenta actualmente (ver anexo 8, tabla
20). El producto con mayor cantidad de pérdida
desde la primera estación hasta la última
Cálculo de operarios estación es el jamón en sus tres tipos, con
una pérdida del 22%.
Este cálculo se divide en el requerimiento
de operarios para el área de producción y el Cálculo de áreas
personal requerido para el área
administrativa. Es necesario aclarar que el cálculo de áreas
se divide en las áreas administrativas y las
Para la determinación de la cantidad de áreas de producción. En primera instancia
operarios en producción se usó la técnica de se realiza el cálculo de áreas
índices sumarios, la cual dio como administrativas por medio de índices
resultado la misma cantidad de operarios sumarios, lo cual dio como resultado un
con los que actualmente dispone la empresa área total necesaria mínima de 67,15 y un
(Ver anexo 9, tabla 23). área máxima de 160, 56 m2, el área
administrativa incluye: oficinas, baños,
Debido a que la cantidad de máquinas vistieres, y comedor, lo cual estar ubicada
supera la cantidad de operarios, algunos de en el segundo piso de la planta (Ver anexo
estos deben dedicar tiempo a varias 11, tablas 39, 40 y 41).
máquinas a la vez.
Luego, para el cálculo de áreas de
producción se usó el método de factores, el
cual aporta las áreas de operación,
mantenimiento, herramientas y tráfico o
transporte, dada el área básica de la
máquina (Ver anexo 11, tablas 43, 44, 45,
46 y 42, respectivamente). Por otro lado, se
calculó el área de almacenamiento por
medio de la teoría de colas, obteniendo
como resultado final el área total requerida
por cada máquina (Ver anexo 11, tablas 47- Método triangular para la distribución
61). en planta
La estación llamada el cuarto de
hamburguesas es una estación fija por lo Se procede a aplicar el método triangular
cual no se calculó el área, de igual manera para la distribución de la panta obteniendo
pasa con el área de almacenamiento inicial la selección de posiciones (anexo 13, tabla
y final 68) en donde la primera iteración da como
resultado asignar en primera instancia el
Almacén ya que es la estación de mayor
trabajo, en la última iteración se encuentra
la mesa para picar. Con los resultados
obtenidos se procede a diseñar tres
propuestas distintas.
Propuesta 1
Cálculo del índice de cooperación
Para conocer qué distribución de planta que
Propuesta 2
mejor se adapta a la producción y a las
diferentes estación se realizó el índice de
cooperación (Ver anexo 12, tablas 62, 63 y
64) con las cual se obtiene un valor de Xc =
5,73, el cual al ubicarlo en el diagrama
móvil nos dice que el tipo de distribución
que se debe es usar es tipo taller.
ordinariamente importante, 5 sin
Propuesta 3 importancia y 8 no deseables
Generación de propuestas
Una vez diseñado las diferentes propuestas
se procede a calcular el flujo total en Kg
por la distancia recorrida para cada
producto en cada una de las propuestas
(Ver anexo 15 tablas 69, 70, 71 y 72),
dando como resultado que la mejor de las
propuesta 2 con un total de 29287,59
Kg*m, aunque la planta actual tiene un
menor flujo no es una buena distribución
SLP para áreas administrativas porque las estaciones no cuenta con el
espacio necesario para realizar las
Para diseñar la propuesta de distribución de operaciones correctamente, es decir en las
áreas administrativas, baños, vestidores y estaciones que se genera cola el espacio con
comedor se utilizó el método SLP (ver el que cuenta la maquina no es suficiente
anexo 14 ) para almacenar este producto, por lo que se
pueden generar retrasos, cruce de material o
contaminación cruzada (Ver anexo 11,
tablas 47-60).
Propuesta seleccionada
Lo siguiente es realizar el diseño para la
planta de producción a partir de la
propuesta seleccionada y los cálculos
realizados obteniendo la siguiente
distribución (ver anexo 16).:
Para realizar la distribución se tuvieron en
cuenta las siguientes siete razones.
Obteniendo como resultado la propuesta
para el 2 piso en donde existen 2 de las
relaciones absolutamente necesarias, 3
relaciones especialmente importantes, 3
1. Báscula 9. Selladora una duración del proyecto de
2. Alistamiento 10. Empacadora al vacío aproximadamente 41 días sino se produce
3. Separadora 11. Horno ningún retraso en las rutas críticas, con el
4. Mesa picar 12. Tajadora cual se obtuvo una TIR de 74%.
5. Molino 13. Moldeadora
6. Mezcladora 14. Almacén de MP
Conclusiones
15. Cuarto de
7. Embutidora
hamburguesa
16. Almacén de producto Con base en los datos históricos de
8. Estufa
terminado ventas se procedió a seleccionar los
métodos adecuados para lograr el
Diseño de Implementación: pronóstico de las ventas del
siguiente semestre de cada
Se procede a realizar el análisis de PERT- producto obteniendo de cada
CPM (ver anexo 18) en donde se producto un MAPE de 20,4% ,
contemplan 14 actividades, en donde se 33,9% , 33,3% y 16,8% para
obtuvo que la ruta crítica se demora 66 días hamburguesa , chorizo , salchicha y
con un costo de $4.287.800 y existe una jamón respectivamente.
segunda opción en la cual el proyecto tiene
dos rutas criticas de 41 días con un costo de La planta cuenta con una
$4.714.383,33. A continuación se disponibilidad de mano de obra
analizaran los costos y rentabilidad para adecuada, pero se le recomienda
decidir cuál de las dos opciones es la mejor. que la operación de moldeado del
proceso de la hamburguesa se
Análisis de costo coloque un nuevo operario para
evitar la congestión en esta
Se calculan los costos e ingresos mensuales operación.
(ver anexo 19) obteniendo los siguientes
flujos. La distribución actual de la planta
tiene un menor tiempo de
transporte, pero no cuenta con la
distribución de áreas adecuada lo
que puede generar costos extras
debido a la falta de espacio.
Para el segundo piso donde se
Se analizaron las dos inversiones a través
encuentra la parte administrativa,
de un VPN, en el primero la compañía no
en la cual se ha incluido el
puede trabajar dos meses a causa de las
comedor, los vestidores y la toma
remodelaciones, en el segundo la compañía
para tomar el agua con lo que la
deja de trabajar aproximadamente mes y
empresa no contaba, es decir se está
medio, de acuerdo a lo anterior se calculó el
haciendo una mejor disponibilidad
VPN para cada caso obteniendo para el
del espacio.
primer caso una rentabilidad de
$60.717.133,95 y para el segundo se obtuvo
Los baños y los vestidores no
una rentabilidad de $65.440.193,1.
fueron incluidos en el primer piso,
porque aunque existe el espacio,
De acuerdo a lo anterior la mejor opción es
por condiciones de inocuidad es
hacer una inversión de $4.714.383,33 con
preferible que se encuentre en el
segundo piso.
Se considera que realizar la
inversión, es una buena estrategia
para mejorar la productividad e
incluso el ambiente de trabajo.
La inversión tiene un alto retorno
debido a la buena rentabilidad que
tiene la empresa, aproximadamente
en 0,26 meses.
