EL BAMBÚ
Los bambús pertenecen a la familia de las gramíneas y hay multitud
de variedades distintas. Al tener un sistema radicular muy extensivo, son
plantas que pueden colonizar grandes áreas.
TIPOS DE BAMBÚES:
Se reconocen más de 1400 tipos o especies diferentes en el mundo, tan solo
en China se han reportado más de 500 especies nativas. En América existen
435 especies nativas de las cuales 3 están presentes en el sureste de Estados
Unidos, más de 150 en Brasil y 36 en México. En Perú se produce el bambú en
los departamentos de San Martín, Piura, Ica, Ucayali, Huánuco, Cuzco y
Cajamarca. Dentro de los diversos géneros que engloban, los más fáciles de
adquirir son los pertenecientes a los géneros Bambusa, con alrededor de 120
especies, las Phyllostachis, con 80 especies y la Sasa, entre 40 y 50 especies.
Es importante mencionar que existen muchas otras especies que se les llaman
Especies Exóticas, que casi siempre son Introducidas. Por ejemplo en los
Estados Unidos se cultivan aproximadamente 300 tipos diferentes de bambúes
exóticos, todos procedentes de Asia y algunas de países de América.
Los tipos de bambú se clasifican en tres familias:
- Bambúes herbáceos (Olyreae) que se encuentran solo en las Américas.
- Bambúes leñosos tropicales (Bambuseae).
- Bambúes leñosos templados (Arudinarieae). Los bambúes más comunes en
jardinería provienen de Asia, por lo que este grupo de plantas se asocia con
las culturas asiáticas.
Asimismo, desde el punto de vista de diseño de jardines hay dos tipos de
clasificación:
A. Por el tipo de raíces y su capacidad de reproducirse:
Los bambúes monopodiales o corredores, cuyas raíces son invasoras y se
debe tener en cuenta a la hora de decidir dónde y cómo sembrar.
Los bambúes simpodiales o aglomerado, este crece en grupos y es poco
probable que se extienda fuera del área en que se sembró.
B. Por su tamaño:
1. Bambusa: Son las plantas que mayor altura alcanzan, entre 2 y 24 metros.
Sus troncos son leñosos, fuertes y huecos en su interior. En los
países asiáticos se usan cuando son adultas en la construcción, con los más
gruesos se crean las estructuras para formar las cabañas. De igual manera,
se emplea en las paredes y los techos las ramas más finas. Las flores son
insignificantes, por lo que carecen de valor ornamental. Sus raíces no son
tan invasoras como en otros géneros, por lo que presenta la ventaja de
poder ser controlados en el jardín, ya que pueden plantarse directamente en
el suelo.
2. Phyllostachis: De tallos dorados o negros, y las hojas pueden ser plata,
doradas y hasta dos colores en cada hoja. Son un tipo de bambú perfecto
para cultivar en macetas, ya que sus rizomas se expanden por toda la
maceta, haciendo brotar tallos que la cubren por completo. Es mejor
plantarla en macetas de resina, ya que la fuerza de sus raíces puede acabar
rompiendo la maceta. Si la plantas en un jardín, deberás limitar el espacio
donde lo hagas ya que sus raíces son tan invasoras que se apoderarán del
terreno, son perfectas en suelos erosionados para que sirvan de sostén por
sus ramificaciones, ya que pueden incluso romper el hormigón. Crecen entre
1.8 y 10 metros.
3. Sasa: De este género cabe destacar sus hojas, siendo de colores llamativos
como: plata, amarillo e incluso algunas son variadas, es decir presentan dos
colores distintos en la hoja. Son de pequeño tamaño (hasta 1.80 metros) y
muy buenos para sembrar en contenedores ya que sus raíces corredoras
también presentan un problema si no son contenidas. Las macetas o
contenedores donde se siembren deben tener especificaciones particulares
por la fuerza que ejercen sus raíces, capaces de romper la maceta, por lo
que se recomienda estas sean de resina.
PROPIEDADES DEL BAMBÚ:
A. Propiedades físico-mecánicas: Es sabido que el bambú es un material
muy resistente y algunas de sus cualidades están por encima de las de la
madera, con la gran ventaja que la edad de explotación de esta gramínea
viene siendo la quinta parte del tiempo que necesitan algunas especies
maderables para su uso. Existen muchos motivos para estudiar con más
detalle las propiedades físicas y mecánicas de este vegetal, y analizar los
puntos débiles que presenta para proponer mejoras que contribuyan al
comportamiento óptimo estructural y al acercamiento entre los modelos
matemáticos y reales. A continuación se presentan algunas propiedades
físicas del bambú:
A.1. Peso específico. Varía con la humedad, pero para cañas secadas al aire
(18% de humedad), oscila entre 700 y 850 kg/m 3, dependiendo si se tiene
en cuenta solo la pared. El peso específico depende también de la porción
de caña analizada: a la base ronda los 0,57 kg/dm3 (mayor volumen
hueco) y en la cima 0,76 kg/dm3.
A.2. Conductividad térmica. Expresa el poder aislante de un material: cuanto
más baja es, más poder aislante tiene. En el bambú depende del sentido
de propagación del flujo de calor y del elemento que se esté ensayando.
Por ejemplo, la propagación en sentido perpendicular a las fibras en
material secado en horno es de 0.088 Kcal/m·h·ºC para el bambú frente a
0.104 Kcal/m·h·ºC que presenta el abeto común, o en sentido paralelo en
el cual la diferencia es mayor obteniéndose valores de 0.143 Kcal/m·h·ºC
frente a las 0.191 Kcal/m·h·ºC respectivamente (Barbaro, 1997).
A.3. Compresión. Gran parte del bambú empleado en construcción está
sometido a compresión paralela a la fibra, por ejemplo, en columnas, vigas,
soportes, montantes y otros, los cuales están sujetos a cargas que tienden
a aplastar o a acortar los miembros longitudinalmente. La resistencia del
bambú a la compresión es relativamente alta, pero carece de significado si
no se especifica el grado de sazonamiento y la relación entre la longitud y
el diámetro de la pieza. Es decir, si no se conoce la esbeltez de la pieza a
estudiar y no se define la curación del bambú, no se podrá precisar
correctamente la resistencia frente a este esfuerzo ya que sus
características varían. A mayor humedad tenemos peores prestaciones.
Además, la relación longitud-sección mínima también es de vital
importancia para prevenir el pandeo.
A.4. Tracción. Depende del elemento de la caña ensayado (base, centro o
cima), del % de humedad, del elemento a ensayar y de la presencia o no
de nudos. Se trata del esfuerzo más complicado de todos a los que se
enfrentan las estructuras de bambú. Los métodos mediante los cuales se
unen las diversas piezas hacen que al aparecer esfuerzos de tracción éstas
se rajen debido a los herrajes. Es por esto que no es fácil encontrar valores
de la resistencia del material frente a este tipo de cargas.
A.5. Módulo de elasticidad. Es un coeficiente adimensional y se define como
la relación lineal, conocida como la Ley de Hooke, entre la tensión debida a
la carga aplicada al material y su deformación. Al igual que en la madera
tradicional, decrece de un 5 - 10% con el aumento de la carga. Depende
del tipo de esfuerzo aplicado, y del tipo de fibra (interna o externa de la
sección solicitada). Desde un punto de vista estructural, para cañas enteras
sometidas a flexión se puede adoptar el dato promedio reflejado en la
Tabla.
Propiedades mecánicas del bambú.
A.6. Cortante. El esfuerzo cortante es una medida de la capacidad de resistir
fuerzas que tienden a producir deslizamiento de una porción del material
con relación a otra porción adyacente. El corte es una fuerza que actúa
paralelamente a un plano, en contraste a las de tensión y compresión que
son perpendiculares al área considerada. La fractura por corte es muy
diferente de la tensión o compresión puesto que no hay reducción
localizada del área, ni tampoco alargamiento. Este esfuerzo tendremos que
tenerlo muy en cuenta especialmente en el diseño de las uniones o juntas.
La mayoría de estos componentes constructivos están sujetos a corte
paralelo a la fibra. En culmos con paredes de 10 mm de espesor, el
esfuerzo cortante es aproximadamente un 11 % más bajo que para culmos
con paredes de 6 mm de espesor debido a la distribución y mayor
porcentaje de fibras fuertes en la sección transversal 1. La Tabla anterior
muestra el orden de magnitud de los valores numéricos de la guadua para
las propiedades mecánicas más significativas. Por otro lado, en sentido
perpendicular a la fibra, la resistencia del bambú es menor y más
penalizada que la madera estructural.
COSTO DE CONSTRUCCIÓN DE SISTEMA CONSTRUCTIVO.
Para una vivienda unifamiliar de dos pisos de 73.03 m2 aproximadamente tiene
un costos de S/. 31,749.29 nuevos soles aproximadamente, entonces el precio
por metro cuadrado para dicha vivienda sale S/. 435.74 por m2. El valor por
metro cuadrado con un sistema convencional de una vivienda unifamiliar está
en ratios de S/. 1,100.00/m2 a S/. 1,200.00/m2 aproximadamente. Lo que
muestra que el sistema constructivo es más económico que el sistema
convencional. También el sistema constructivo es más ligero ya que el peso por
metro cuadrado es más liviano que un sistema convencional. Siendo de 284.93
kg/m2 es decir unos 300 kg/m2.
Aunque el bambú no es nativo de la región latinoamericana, si se produce en
Perú. El gobierno peruano ha actuado como líder en la región al ser el primer
país que se acogió al tratado de la Red Internacional del Bambú y el Ratán
1 (Rodríguez y Morales, 2008).
(INBAR), reconociendo el potencial del bambú, especialmente en los países
montañosos.
ESTIMACIÓN DE COSTOS E INGRESOS DE CAÑAS DE BAMBÚ A LARGO
PLAZO
El cálculo de costos e ingresos será distinto para cada productor, pues las
condiciones de sitio son las que determinan estos valores, por lo que es
recomendable que cada uno realice este cálculo según su propia situación. A
pesar de las condiciones propias de cada lugar, es posible realizar una
estimación a grandes rasgos sobre los costos e ingresos por hectárea de una
plantación de bambú, la cual puede servir como referencia para otros
productores. Durante la ejecución de este proyecto se establecieron parcelas
con distintos distanciamientos. En el siguiente cuadro se presenta el análisis de
costos e ingresos para plantaciones de 5 por 5 metros de distanciamiento por
el método de caimanes (400 plantones por hectárea), así como el año en cual
se obtendrá el retorno esperado (año 7).
En este otro cuadro, basado en la instalación por hectárea de una plantación
de bambú por el método de chusquines con un distanciamiento de 5 por 5
metros (400 plantones por hectárea), se aprecian los costos e ingresos, así
como el año en cual se obtendrá el retorno esperado (año 6).
COSTOS E INGRESOS DEL PRESERVADO Y SECADO DE CAÑAS DE
BAMBÚ:
La estimación del costo se realizó en base al procesamiento de una carga de
500 cañas de bambú. Los costos y rendimientos corresponden al
procesamiento en el distrito de La Florida, en la provincia de San Miguel de
Cajamarca en Octubre del 2014.
Consideraciones para el preservado y secado:
- Capacidad de la poza de preservado: 500 cañas/carga (250 de 1° de calidad y
250 de 2° de calidad).
- Tamaño de la poza: 7 metros de ancho x 1,8 de alto x 8 metros de largo.
- Tiempo del proceso en la poza: 5 días.
- Tiempo de pre-secado: en verano 6 días.
Costos e ingresos de preservado y secado de cañas de bambú
PRECIOS:
a. Lima (Comprende Cono Norte, Este y Sur de Lima):
Precios de venta al público en centro de acopio en Lima.
b. Chiclayo:
Precios de venta al público en centro de acopio en Chiclayo.
c. Piura:
Precios de venta al público en centro de acopio en Piura
d. Tumbes:
Precios de venta al público en centro de acopio en Tumbes y Aguas Verdes.
PINTURAS
Una pintura es un producto en forma
fluida o fluidificada que se transforma
en película sólida para recubrir un
soporte con el fin de protegerlo y/o
decorarlo
Por lo general todas las obras de
ingeniería requieren de algún tipo de
pintura, ya sea para proporcionarle al
material de construcción una protección
extra, para proporcionar información
por medio del señalamiento, o simplemente para mejorar su aspecto.
Propiedades Físicas
Color : Proporcionado por un pigmento que puede ser natural
u orgánico, de él depende el poder cubriente y la
estabilidad del color.
Propiedades Químicas
Corrosión : Una pintura debe presentar al sustrato una protección
frente a la corrosión. Muchos recubrimientos son
resistentes al agua y productos químicos, pero pueden
fallar por discontinuidad de la película. Los agentes
químicos presentes en el medio ambiente son: ácidos,
álcalis (sosa caustica, cal…), sales, agua e intemperie.
Composición : Es variable, contiene resinas, gomas, aceites,
polímeros acrílicos, etc. El hecho de ser de
composición variable da lugar a tener diferentes tipos
de pinturas: plásticas, de emulsión, al aceite, etc.
Propiedades Mecánicas
Dureza : Es el conjunto de varias cualidades físicas. Los
ensayos que se realizan son la resistencia, al rayado y
la dureza del péndulo.
Resistencia a la abrasión: Cuando la pintura se aplica sobre superficies que
soportan un intenso tráfico: arrastre de objetos pesados
o superficies expuestas al flujo de un líquido que
contiene materias sólidas en suspensión.
Flexibilidad : Se requiere cierto grado para el recubrimiento pueda
soportar vibraciones, cambios de temperatura y
deformaciones de las estructuras. Es fundamental la
resistencia al impacto.
Elasticidad : Los sustratos en general y muy particularmente los
metálicos presentan elevados coeficientes de
expansión lineal y volumétrica. La película de pintura,
aún envejecida, debe acompañar los movimientos de
contracción y expansión del material de base; para ello
debe presentar un comportamiento elástico (sin
deformación permanente) luego de una elongación.
Propiedades Térmicas
Inflamabilidad : 300 a 400 °C.
TIPOS DE PINTURAS
1. ESMALTE SINTÉTICO:
Es una pintura a base de resina sintética y de pigmentos de alta calidad,
resistente a la luz y la intemperie, dando un acabado duro y brillante.
Preparación de la superficie a pintar:
Aplicar lijado en parte oxidada, luego aplicar base zincromato o
anticorrosivo, luego lijar suave y aplicar. Uso de brocha, soplete o rodillo,
sobre madera, metal o concreto.
Tipo de secado:
Tacto: 2-3 horas
Completo: 5 horas
Número de manos: 2
Repintado:
12 horas tiempo mínimo
Cantidad:
1 galón de 3.785 Litros
Rendimiento teórico:
35 a 40 m2/Gl.
Usos:
En el repintado automotriz, en artefactos electrodomésticos y en la
industria del metal metálica cuando no es posible usar sistemas
horneables. Su amplia gama de colores permite obtener cualquier
tonalidad deseada para los gustos más exigentes.
Costo por galón aproximado: S/. 40.00
2. ESMALTE ACRÍLICO
Contiene altos contenidos de sólidos y pigmentos seleccionados que lo
hacen resistentes e inalterables a la acción de la luz solar, produce alto
brillo directo, igual a los acabados originales de fábrica.
Tipo de secado:
Tacto: 20 minutos
Duro: 35 horas
Número de manos: 2
Repintado:
60 minutos
Cantidad:
1 galón de 3.785 Litros
Rendimiento teórico:
42 m2/Gl.
Usos:
En el repintado automotriz, en artefactos electrodomésticos y en la
industria del metal metálica cuando no es posible usar sistemas
horneables. Su amplia gama de colores permite obtener cualquier
tonalidad deseada para los gustos más exigentes.
Costo por galón aproximado: S/. 58.00
3. BASE ZINCROMATO:
Este producto esta formulado con resina alquídica, pigmentos
anticorrosivos libre de plomo.
Proporciona buena adherencia, buen poder de relleno para cubrir las
imperfecciones y buena acción anticorrosiva para la protección de
metales.
Preparación de la superficie a pintar:
La superficie a pintar debe estar seca, libre de polvo, grasa, óxido,
pintura mal adherida y todo tipo de contaminantes.
Desaparecer cualquier rastro de óxido mediante el uso de
acondicionador para metal y un eficiente lijado.
Tipo de secado:
Tacto: 20 – 30 minutos
Duro: 24 horas
Número de manos: 2 – 3
Cantidad:
1 galón de 3.785 Litros
Rendimiento teórico:
35 m2/Gl.
Usos:
Sobre superficies de metal, que se deseen recubrir para protección
contra corrosión.
Certificación:
PE12/174953
ISO 9001
Costo por galón aproximado: S/. 38.00
4. LACA PIROXILINA:
Producto elaborado a base de resina alquídica, nitrocelulosa y aditivos.
Brinda secado rápido, buen poder de relleno, buena adherencia y buena
elasticidad.
Preparación de la superficie a pintar:
La superficie a recubrir debe estar completamente seca, lijado en caso
de madera, libre de grasa, polvo y otros contaminantes.
En caso de madera la superficie debe estar previamente aplicada con
base para madera. En caso de metal, es conveniente aplicar
previamente una base zincromato, base a la piroxilina o base al aceite
automotriz.
Tipo de secado:
Tacto: 15 – 20 minutos
Duro: 24 horas
Número de manos: 2 – 3
Cantidad:
1 galón de 3.785 Litros
Rendimiento teórico:
40 m2/Gl.
Usos:
Se recomienda usar en acabado para muebles de madera y repintada
automotriz económico. Se recomienda con el uso del thinner acrílico
automotriz reforzado AC-350.
Certificación:
PE12/174953
ISO 9001
Costo por galón aproximado: S/. 41.00
5. BARNIZ MARINO
A base de resinas alquídicas, protege todo clase madera expuesta al
exterior que tenga que soportar las condiciones climatológicas más
adversas, especialmente en ambientes sometidos a brisas marinas. Usa
como diluyente al aguarrás y se aplica con brocha o pistola
convencional.
Preparación de la superficie a pintar:
La superficie a recubrir es la madera preparada.
Tipo de secado:
Tacto: 4-6 horas
Duro: 16 horas
Número de manos: 3
Tiempo de repintado:
8 horas mínimo
Cantidad:
1 galón de 3.785 Litros
Rendimiento teórico:
64 m2/Gl.
Usos:
Especial para puertas y estructuras en casa de playa.
Certificación:
Costo por galón aproximado: S/.
6. BASE PIROXILINA:
Aplicación:
La superficie debe estar completamente seca y lisa, libre de todo agente
contaminante que pueda interferir en la buena adhesión del producto.
La pistola convencional debe estar en buen estado, destape el envase y
mediante una paleta agítela hasta homogeneizarla, luego agregue
diluyente a lo que se va usar hasta que la base se pueda aplicar sin
defectos.
Tipo de secado:
Tacto: 15 minutos
Duro: 2 horas
Número de manos: 3 - 4
Tiempo de repintado:
1 horas mínimo
Cantidad:
1 galón de 3.785 Litros
Rendimiento teórico:
24-28 m2/Gl.
Usos:
En todo tipo de madera y derivados
Certificación:
Costo por galón aproximado: S/.
7. PINTURA LATEX:
Contiene resina acrílica modificada, pigmentos orgánicos e inorgánicos,
silicatos, carbonatos, agua, glicoles, aditivos especiales.
DE BALDE
DE BOLSA
Aplicación:
La superficie debe libre de suciedad, grasa, aceite, óxido, pintura suelta,
humedad y cualquier otro material extraño. Se hace uso de brocha,
rodillo o pistola en buen estado. Se abre, se agita y mediante una paleta
se trata de homogeneizar, agregue agua potable hasta que la pintura se
pueda aplicar sin defectos. Para la primera mano se puede usar un
máximo de un volumen de agua por 6 volúmenes de pintura.
Tipo de secado:
30 minutos
Tiempo de repintado:
3 - 4 horas mínimo
Cantidad:
1 galón de 4 Litros
Rendimiento teórico:
42 m2/Gl.
Usos:
En todo tipo de madera y derivados
Costo por galón aproximado: S/. 20 – 50 soles
NORMA TÉCNICA PERUANA PARA LA PINTURA
CÓDIGO TÍTULO RESUMEN
Establece el método para
Pinturas y productos
determinar la humedad
NTP afines. Pigmentos.
higroscópica en los pigmentos.
319.017:1982 Determinación de la
ICS 87.060.10 – Pigmentos y
humedad higroscópica
extendedores
Establece el método de ensayo
Pinturas y productos para determinar la absorción de
afines. Pigmentos. aceite, en los pigmentos
NTP
Determinación de la utilizados en la preparación de
319.053:1982
absorción de aceite. 1ª pinturas y productos afines.
edición ICS 87.060.10 – Pigmentos y
extendedores
Pinturas y productos Establece el método para
afines. Pigmentos. determinar la viscosidad en
NTP
Determinación de la líquidos transparentes, por el
319.054:1982
viscosidad. Método de la método de la burbuja
burbuja ICS 87.040
Establece un método para
determinar el poder cubriente
Pinturas y Barnices. en pinturas blancas o claras.
Determinación del poder Está limitado a películas de
NTP ISO 6504-
cubriente. Parte 1: Método pintura cuyo valor triestímulo Y,
1:2011
Kubelka-Munk para sea ≥ 70, No es aplicable a
pinturas blancas y claras. pinturas metálicas o
fluorecentes.
ICS 87.040
CAL
La cal es un elemento cáustico, muy blanco en estado puro,
que proviene de la calcinación de la piedra caliza. La cal
común es el óxido de calcio de fórmula CaO, también
conocido como cal viva.
Propiedades Físicas
Color : Blanco
Brillo : Opaco
Tipos de cal
Cal Viva: Se obtiene de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido
carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de
combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez
apagada (hidratada), se aplique en la construcción.
Cal hidratada: Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie
química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal
calcio unido a dos grupos hidróxidos.
Cal hidráulica: Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica
(SiO2) y alúmina (Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la
propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
PROCESOS DE OBTENCIÓN DE LA CAL
Los procesos para la obtención de la cal, son descritos brevemente a
continuación:
Extracción: Se desmonta el área a trabajar y se lleva a cabo el descapote,
posteriormente se barrena aplicando el plan de minado diseñado, se realiza la
carga de explosivos y se procede a la voladura primaria, moneo, tumbe y
rezagado, carga y acarreo a planta de trituración.
Trituración: Posteriormente es sometida a un proceso de trituración que
arrojará como producto trozos de menor tamaño que serán calcinados en
hornos verticales. También puede realizarse uns trituración secundaria cuando
se requieren fragmentos de menor tamaño y se tienen hornos rotatorios para
calcinar.
Calcinación: La cal es producida por calcinación de la caliza y/o dolomía
trituradas por exposición directa al fuego en los hornos. En esta etapa las rocas
sometidas a calcinación pierden bióxido de carbono y se produce el óxido de
calcio (cal viva).
Enfriamiento: Posteriormente se somete a un proceso de enfriamiento para que
la cal pueda ser manejada y los gases calientes regresan al horno como aire
secundario.
Inspección: Se inspecciona cuidadosamente las muestras para evitar núcleos o
piezas de roca sin calcinar.
Cribado: Se somete al cribado con el fin de separar la cal viva en trozo y en
guijarros (piedra pequeña, redondeada y lisa) de la porción que pasará por un
proceso de trituración y pulverización.
Trituración y pulverización: Se realiza con el objeto de reducir más el tamaño y
así obtener cal viva molida y pulverizada, la cual se separa de la que será
enviada al proceso de hidratación.
Hidratación: Consiste en agregar agua a la cal viva para obtener la cal
hidratada. A la cal viva dolomítica y alta en calcio se le agrega agua y es
sometida a un separador de residuos para obtener cal hidratada normal
dolomítica y alta en calcio. Únicamente la cal viva dolomítica pasa por un
hidratador a presión y posteriormente a molienda para obtener cal dolomítica
hidratada a presión.
Envase y embarque: La cal es llevada a una tolva de envase e introducida en
sacos y transportada a través de bandas hasta el medio de transporte que la
llevará al cliente.
Proveedores de cal
A continuación le presentamos a Productos Minerales y Calcáreos (ProMical),
proveedores de cal:
Productos Minerales y Calcáreos (ProMical), produce numerosos tipos de
cales que se extienden desde el alto calcio, la cal viva dolomítica a los hidratos
de alta calidad. Los productos de ProMical se utilizan extensamente en las
industrias que requieren un alto grado de pureza en la cal que utilizan, por
ejemplo la industria alimenticia, química y farmacéuticas.
Dentro de los productos que ProMical maneja, se encuentra la cal rápida
dolomítica, que debido a sus características puede ser utilizada en usos
múltiples, como agente de fundición en la industria del acero, pero además es
utilizada en la refinación y la producción de otros metales no ferrosos (níquel,
magnesio). Además producen la cal hidratada tipo N producida básicamente
para resolver los requisitos del “Tipo N” según el estándar del ASTM, pero
además de su uso en la albañilería y el yeso, debido a su excelente calidad
tiene muchos otros usos: agricultura, el cuero, estabilizador de suelo,
tratamiento de agua, entre algunos otros.
