Especificaciones Técnicas Gobierno Autónomo Municipal de Laja

ESPECIFICACIONES TECNICAS
INSTALACION DE FAENAS
UNIDAD: GLB

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende a todos los trabajos preparatorios y previos a la iniciación de las obras que
realizará el Contratista, tales como: Instalaciones necesarias para los trabajos, oficina de obra,
galpones para depósitos, caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de
protección, portón de ingreso para vehículos, habilitación de vías de acceso, transporte de equipos,
herramientas, instalación de agua, electricidad y otros servicios.

Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo para la
adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarios.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

En forma general todos los materiales que el Contratista se propone emplear en las construcciones
auxiliares, deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. El Contratista deberá proveer todos los
materiales, equipo y herramientas para estos trabajos.

3. FORMA DE EJECUCION
Con anterioridad a la iniciación de la construcción de las obras auxiliares, estas deberán ser aprobadas
por el Supervisor de Obra con respecto a su ubicación dentro del área que ocuparán las obras motivo
del contrato.

El Contratista dispondrá de serenos en número suficiente para el cuidado del material y equipo que
permanecerán bajo su total responsabilidad. En la oficina de obra, se mantendrá en forma permanente
el Libro de Ordenes respectivo y un juego de planos para uso del Contratista y del Supervisor de
Obra.

Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán retirarse,
limpiándose completamente las áreas ocupadas.

4. MEDICION
La instalación de faenas será medida en forma global o en metros cuadrados, considerando
únicamente la superficie construida de los ambientes mencionados y en concordancia con lo
establecido en el formulario de presentación de propuestas.

No corresponde efectuar ninguna medición; por tanto el precio debe ser estimado en forma global,
conforme a la clase de la obra.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará por el precio global aceptado en la propuesta.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a
lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

¡Por un Municipio, productivo para un mañana mejor de nuestros hijos!

Ciudad de Laja, Plaza Alonso de Mendoza s/n Contacto. 73067199 MAE/ 71566233 G.A.M. LAJA
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DEMOLICION HORMIGON ARMADO

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la demolición de estructuras que debe ejecutarse antes de iniciar los trabajos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos de demolición, empleando las herramientas y equipo
convenientes.

3. FORMA DE EJECUCION
Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista procederá de
inmediato a la demolición.

El Contratista cuidará de no afectar la estabilidad de la estructura existente al efectuar las

demoliciones, siendo responsable por cualquier daño que este ocasionará.

Cualquier defecto producido por la demolición en las partes existentes deberá ser subsanado por el
Contratista a su entero costo.

El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción.

4. MEDICION
Las demoliciones se medirán: en metros cúbicos hormigones ciclópeo y armado.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio será la compensación total por todo el trabajo, herramientas, equipo y mano de obra que
inciden en el mismo, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido
y pagado en ítem aparte.

DEMOLICION MURO DE LADRILLO

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este capítulo se refiere a la demolición de estructuras que debe ejecutarse antes de iniciar los trabajos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos de demolición, empleando las herramientas y equipo
convenientes.

3. FORMA DE EJECUCION
Una vez determinadas con el Supervisor de Obra las partes a demolerse, el Contratista procederá de
inmediato a la demolición.

El Contratista cuidará de no afectar la estabilidad de la estructura existente al efectuar las

demoliciones, siendo responsable por cualquier daño que este ocasionará.

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Cualquier defecto producido por la demolición en las partes existentes deberá ser subsanado por el
Contratista a su entero costo.

El retiro de escombros deberá efectuarse antes de iniciarse la nueva construcción.

4. MEDICION
Las demoliciones se medirán: en metros cuadrados los muros de ladrillo.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio será la compensación total por todo el trabajo, herramientas, equipo y mano de obra que
inciden en el mismo, con excepción del retiro de escombros a los botaderos, el mismo que será medido
y pagado en ítem aparte.

RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL SELECCIONADO

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Los trabajos correspondientes a este ítem consisten en disponer tierra seleccionada por capas, cada
una debidamente compactada, en los lugares indicados en el proyecto o autorizados por el Supervisor
de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

El material de relleno a emplearse será preferentemente el mismo suelo extraído de la excavación,

libre de pedrones y material orgánico. En caso de que no se pueda utilizar dicho material de la
excavación o el formulario de presentación de propuestas señalase el empleo de otro material o de
préstamo, el mismo deberá ser aprobado y autorizado por el Supervisor de Obra.

No se permitirá la utilización de suelos con excesivo contenido de humedad, considerándose como

tales, aquellos que igualen o sobrepasen el límite plástico del suelo. Igualmente se prohíbe el empleo
de suelos con piedras mayores a 10 cm. de diámetro.

3. FORMA DE EJECUCION
Todo relleno y compactado deberá realizarse, en los lugares que indique el proyecto o en otros con
aprobación previa del Supervisor.

El relleno se hará con material seleccionado, previamente aprobado por Supervisor de Obra.

El equipo de compactación a ser empleado será el exigido en la Propuesta. En caso de no estar

especificado, el Supervisor de Obra aprobará por escrito el equipo a ser empleado. En ambos casos
se exigirá el cumplimiento de la densidad de compactación especificada.

El espesor máximo de compactación será de 20 cm.

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La densidad de compactación será igual o mayor que 90% de la densidad obtenida en el ensayo del
Proctor Modificado.

El Supervisor determinará los lugares y número de muestras a extraer para el control de densidad.

El control será realizado por un laboratorio especializado y a costo del Contratista.

Durante el proceso de relleno, se deberán construir los drenajes especificados en el proyecto, o los
que señale el Supervisor de Obra.

4. MEDICION
Este ítem será medido en metros cúbicos compactados.

5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con material y equipo aprobados, medido de acuerdo a lo determinado en el
párrafo anterior, será pagado según el precio unitario de la propuesta aceptada.

Este precio incluirá la compensación total por el relleno y compactación, incluyendo mano de obra,
suministro de equipo, herramientas, combustible, costo de los ensayos de laboratorio y trabajos
adicionales que pudieran requerirse.

EMPEDRADO Y CONTRAPISO DE HORMIGON

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Se refiere a todos los pisos de concreto señalados en planta baja.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La piedra que se empleará en los contrapisos será la conocida como piedra manzana.

El hormigón de cemento Portland, arena y grava para la nivelación de pisos en planta baja será de
proporción 1:3:4. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de buena calidad.

El mortero para frotachado será de cemento Portland - arena fina en proporción 1:3.

Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad del concreto.

3. FORMA DE EJECUCION
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana, colocada a
combo, a nivel en los ambientes interiores y con la pendiente apropiada en las aceras exteriores.

Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una
capa de 5 cm de hormigón, de una dosificación 1:3:4, luego se recubrirá con una segunda capa de 1
cm con mortero de cemento de 1:3. La superficie se alisará con frotacho con rayado especial para las
aceras exteriores y pulido para los ambientes interiores.

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En ambos casos se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por
cuadriláteros y rectángulos alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.

4. MEDICION
Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo
ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
Los pisos construidos con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado,
medidos según lo prescrito en medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.

Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y
mano de obra que inciden en su costo.

EXCAVACION DE 4-6 M CON AGOTAMIENTO

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la excavación bajo el nivel freático que eventualmente pudiera presentarse
durante la ejecución de las obras.
Para el achicamiento, el Contratista dispondrá el número y clase de unidades de bombeo necesarias.
El agua extraída se evacuaría de manera que no cause ninguna clase de daños (ya sea llevando a
sistema de alcantarillado de la zona o implementando un desvió temporal de tierra implementando
una zanja, por lo que el contratista preverá dicho desvió con la aprobación del supervisor).

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista realizará los trabajos descritos empleando las herramientas y/o equipo convenientes,
debiendo estos contar con la aprobación previa del Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION
A criterio del Contratista y con el empleo de equipo adecuado.
Los volúmenes de excavación deberán ceñirse estrictamente a las dimensiones y niveles de fundación
establecidos en los planos del proyecto.

Si las características del terreno lo exigen, podrán sobrepasarse los volúmenes de excavación del
proyecto. En tal caso, el Contratista deberá informar inmediatamente por escrito al Supervisor de
Obra para su aprobación. Asimismo dado los movimiento de tierras existentes en contratista deberá
disponer la construcción de un desvió mediante una zanja de manera que facilite los trabajos propios
de este proyecto.

El fondo de las excavaciones será horizontal y en los sectores en que el terreno destinado a fundar
sea inclinado, se dispondrá de escalones de base horizontal.

Se tendrá especial cuidado en no remover el fondo de las excavaciones que servirá de base a la
cimentación y una vez terminadas se las limpiará de toda tierra suelta.

Las zanjas o excavaciones terminadas, deberán presentar todas las superficies sin irregularidades y
tanto las paredes como el fondo deberán estar de acuerdo con las líneas de los planos.

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El trabajo ejecutado con el método elegido no deberá causar daños en las estructuras, taludes,
abanicos aluviales, etc. que se encuentren en las inmediaciones. Cualquier daño que se produzca, será
responsabilidad del Contratista, estando en la obligación de enmendarlo por cuenta propia.

El material excavado deberá ser colocado en los lugares que indique en forma escrita el Supervisor
de Obra, de tal forma que no se perjudique al proyecto. En caso contrario, el Contratista deberá por
cuenta propia y sin recargo alguno, reubicar el material en los lugares autorizados.

4. MEDICION
La cuantificación del material excavado se hará en metros cúbicos en banco.

5. FORMA DE PAGO
El pago de este trabajo será efectuado en base al precio unitario de la propuesta aceptada. Este precio
incluye la compensación por herramientas, equipo y mano de obra empleada.

ZAPATAS DE HORMIGON ARMADO

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la ejecución de elementos que sirven de fundación a las estructuras, en este caso
zapatas aisladas, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
indicaciones del Supervisor de Obra.

Antes de proceder al vaciado de las zapatas deberá prepararse el terreno de acuerdo a las indicaciones
señaladas en los planos y/o indicaciones particulares que pueda dar el supervisor de obra. Solo se
procederá al vaciado previa autorización escrita del Supervisor de Obra, instruida en el Libro de
Ordenes.

Todas las estructuras de hormigón armado, deberán ser ejecutadas de acuerdo con las dosificaciones
y resistencias establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y en estricta
sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Cemento
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

Arena
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

Grava
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

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Agua
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

Acero estructural
Este material debe cumplir con los requerimientos especificados en el ítem "Materiales de
Construcción".

Además deben cumplir los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.

3. FORMA DE EJECUCION
Preparación, colocación, compactación y curado
Dosificación de materiales
Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe en
peso.

Para los áridos se aceptará una dosificación en volumen, es decir transformándose los pesos en
volumen aparente de materiales sueltos.

Se empleara cemento embolsado, la dosificación se hará por número de bolsas de cemento quedando
prohibido el uso de fracciones de bolsa.

La medición de los áridos en volumen se realizara en recipientes aprobados por el Supervisor de Obra
y de preferencia deberán ser metálicos e indeformables.

Mezclado
El hormigón deberá ser mezclado mecánicamente, para lo cual:

• Se utilizarán una o más hormigoneras de capacidad adecuada y se empleará personal

capacitado para su manejo.
• Periódicamente se verificará la uniformidad del mezclado.

El tiempo de mezclado, contando a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado,
no será inferior a 1 ½ minutos (noventa segundos), pero no menor al necesario para obtener una
mezcla uniforme. No se permitirá un mezclado excesivo que haga necesario agregar agua para
mantener la consistencia adecuada.

Características del hormigón

El hormigón será diseñado para obtener las resistencias características de compresión a los 28 días
como indica las normas.

Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura se realizaran sobre probetas
cilíndricas normales de 15cm de diámetro y 30cm de altura, en un laboratorio de reconocida
capacidad. Durante la ejecución de la obra se realizaran ensayos de control, para verificar la calidad
y uniformidad del hormigón.

Mediante el Cono de Abraham se establecerá la consistencia de los hormigones, recomendándose el

empleo de hormigones de consistencia plástica cuyo asentamiento deberá estar comprendido entre 3
a 5 cm.

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Transporte
El hormigón será transportado desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación en condiciones
que impidan su segregación o el comienzo del fraguado. Para ello se emplearan métodos y equipo
que permita mantener la homogeneidad del hormigón y evitar la pérdida de sus componentes o la
introducción de materias ajenas.

Para los medios corrientes de transporte, el hormigón deberá quedar colocado en su posición
definitiva dentro de los encofrados antes de que transcurran 30 minutos desde que el agua se ponga
en contacto con el cemento.

Colocación
Antes del vaciado del hormigón en cualquier sección, el contratista deberá requerir la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.

El espesor máximo de la capa de hormigón no deberá exceder de 50 cm.

La velocidad de colocación será la necesaria para que el hormigón en todo momento se mantenga
plástico y ocupe rápidamente los espacios comprendidos entre las armaduras.

No se permitirá verter libremente hormigón desde alturas mayores a 1.50 metros.

Durante la colocación y compactación del hormigón se deberá evitar el desplazamiento de las

armaduras.
Las zapatas deberán hormigonarse en una operación continua.

Vibrado
Las vibradoras serán del tipo de inmersión de alta frecuencia y deberán ser manejadas por obreros
capacitados. Los vibradores se introducirán lentamente y en posición vertical o ligeramente inclinada.
El tiempo de vibración dependerá del tipo de hormigón y de la potencia del vibrador.

Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado de efectos perjudiciales. El tiempo de curado será de 7
días mínimos consecutivos, a partir del momento en que se inició el endurecimiento

El curado se realizará por humedecimiento con agua, mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies de las estructuras las veces necesarias que se vea opaca la superficie.

Ensayos de resistencia
Al iniciar la obra y durante los primeros días se tomarán cuatro probetas diarias, dos para ser
ensayadas a los 7 días y dos a los 28 días. Los ensayos a los 7 días permitirán corregir la dosificación
en caso necesario.

Durante el transcurso de la obra se tomarán por lo menos tres probetas en cada vaciado y cada vez
que así lo exija el Supervisor de Obra, pero en ningún caso el número de probetas deberá ser menor
a tres por cada 25 m3 de concreto.

Queda establecido que es obligación del Contratista realizar ajustes y correcciones en la dosificación,
hasta obtener los resultados que correspondan. En caso de incumplimiento el Supervisor de Obra
dispondrá la paralización inmediata de los trabajos

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Encofrados y cimbras
Podrán ser de metal, madera o de cualquier material suficientemente rígido. Deberán tener la
resistencia y estabilidad necesaria, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Previamente a la colocación del hormigón se procederá a la limpieza y humedecimiento de los

encofrados.

Si se desea pasar con aceite en las caras interiores de los encofrados deberá realizarse previa a la
colocación de las armaduras y evitando todo contacto con la misma.

Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes, sacudidas ni vibraciones.

Durante el periodo de construcción, sobre las estructuras no apuntaladas, queda prohibido aplicar
cargas, acumular materiales o maquinarias en cantidades que pongan en peligro su estabilidad.

Los plazos mínimos para el desencofrado se especifican en el CBH – 87 Boliviano.

4. MEDICION
Las cantidades de hormigón armado que componen la estructura completa y terminada zapata serán
medidas en m3.

En esta medición se incluirá únicamente aquellos trabajos que sean aceptados por el Supervisor de
Obra y que tengan las dimensiones y distribuciones de fierro indicados en los planos o reformadas
con autorización escrita del Supervisor de Obra.

En este ítem estarán incluidas las armaduras de refuerzo.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberá tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos.

5. FORMA DE PAGO
Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medidos según lo señalado y aprobados por el Supervisor de Obra, serán cancelados a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.

COLUMNA DE HORMIGON ARMADO

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la fabricación, transporte, colocación, vibrado, protección y curado del
hormigón en los moldes o encofrados con estructura de fierro.

Todos los trabajos señalados deberán ser ejecutados de acuerdo a las dosificaciones y resistencias
establecidas en los planos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor
y en estricta sujeción con las exigencias y requisitos establecidos en la Normas Boliviana del
Hormigón Armado CBH – 87.

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en las especificaciones técnicas del Ítem
Materiales de Construcción y requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87.

Cemento; Según las especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción.

Agregados; Grava y Arena limpia, durable, que esté dentro de los requerimientos en las
especificaciones técnicas del Ítem Materiales de Construcción´

Agua; El agua a utilizarse para la mezcla, curación u otras aplicaciones, será limpia y libre de aceite,
sales, ácidos, álcalis, azúcar , materia vegetal o cualquier otra sustancia que resulte nociva y
perjudicial para el concreto y el fierro en la obra, y debe cumplir con las especificaciones técnicas
del Item Materiales de Construcción.

Aditivos; debe cumplir con las especificaciones técnicas del Item Materiales de Construcción.

Mezclas; Las mezclas de hormigón serán diseñadas con el fin de obtener las siguientes resistencias
mínimas a los 28 días (Tipo “A”) y con las cantidades mínimas de cemento/m3 de hormigón indicadas
en el cuadro siguiente.

TAM. MAX. RES. Kg/cm2 PESO APROX. RELACIÓN Rev.

TIPO DEL Hº
AGREGADO (28 días) CEM. Kg/m3 a/c (Pulg.)
H “400” 1” 400 470 0,4 1–3
H “350” 1” 350 450 0,4 – 0.45 1–3
Tipo “A” 210 1” – 11/2” 210 340 0,5 2–4
Tipo “B” 180 1” – 11/2” 180 300 0,55 2–4
Tipo “C” 160 1” – 11/2” 160 250 0,6 2–3
Tipo “D” 130 2” 130 230 0,7 2–3
Tipo “E” 2” – 2 ½” 210 225 0,75 2–3

Todas las herramientas y equipo a usarse en la preparación del Hormigón serán proporcionados por
el Contratista, previa aprobación del Supervisor de Obra. Estos consistirán en una mezcladora,
carretillas, baldes, palas, balanza para el pesaje de los agregados, mangueras, turriles, Equipos de
probetas, mesas para el doblado de los fierros, cortadores de fierro y todas las herramientas manuales
que sean necesarios y suficientes para el cumplimiento de las especificaciones en la preparación del
Hormigón Armado.

3. FORMA DE EJECUCION
Fabricación, transporte, colocación y compactación
Las proporciones en que intervendrán los diversos materiales para formar el concreto, serán tales que
la mezcla resultante llegue fácilmente a todas las esquinas o ángulos.

Los métodos para medir los materiales, serán tales que las proporciones puedan ser comprobadas con
precisión y verificadas fácilmente en cualquier etapa del trabajo.

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Para la fabricación del hormigón, se recomienda que la dosificación de los materiales se efectúe por
peso con 1% de margen de error.

Para los áridos se acepta una dosificación en volumen es decir transformándose los pesos en volumen
aparente de materiales sueltos. En obra se realizarán determinaciones frecuentes del peso específico
aparente del árido suelto y de los contenidos de humedad del mismo.

El hormigón podrá ser mezclado mecánicamente o manualmente.

La relación agua / cemento, para una resistencia dada del concreto no excederá los valores en la tabla
siguiente, en la que se incluye la humedad superficial de los agregados.

RESISTENCIA CILÍNDRICA Kg./cm2 RELACION AGUA / CEMENTO

A LA COMPRESIÓN A LOS 28 DIAS EN PESO
175 0,642
210 0,576
245 0,510
280 0,443

Se puedan usar relaciones agua / cemento mayores a las dadas en la tabla anterior siempre que la
relación entre resistencia y relación agua / cemento para los materiales que se usen haya sido
establecida previamente por datos de ensayo dignos de confianza, aprobados por el Supervisor de
Obra.

Para el mezclado manual, previamente se mezclarán los áridos en seco con el cemento, hasta que la
mezcla adquiera un color uniforme, luego se ira gradualmente añadiendo el agua hasta que la mezcla
presente una consistencia uniforme, todo ello sobre una plataforma impermeable.

Para el caso de mezclado, se deberá introducir los materiales en la hormigonera, respetando el

siguiente orden: Primero una parte del agua de mezclado, luego el cemento y la arena
simultáneamente, después la grava y finalmente la parte de agua restante.

Antes del vacío del hormigón en cualquier sección el Contratista deberá recabar la correspondiente
autorización escrita del Supervisor de Obra.

Salvo el caso que se dispone de una protección adecuada y la autorización necesaria para proceder en
sentido contrario, no se colocará hormigón mientras llueva.

Se mantendrá la temperatura del Hormigón, entre 10ºC y 27ºC durante su colocación. Durante la
colocación se deberá compactar (chuzeado) mediante barretas o varillas de fierro siendo preferible el
empleo de vibración de ser posible.

Vibrado del Hormigón; El vibrado será realizado con vibradora eléctrica o a gasolina, pudiendo ser
posible el uso del vibrado manual, dando unos golpes en los lugares críticos o esquinas haciendo uso
de martillos (donde no pueda ingresar la vibradora)

Se hará el vaciado por medios que eviten la posibilidad de segregación de los materiales dela mezcla,
para ello en lo posible se vaciará el hormigón ya en su posición final con el menor número de
manipuleos o movimientos, a una velocidad que el hormigón conserve en todo momento su
consistencia original y pueda fluir fácilmente a todos los espacios. No se vaciará hormigón que vaya
endurecido parcialmente.

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No se lanzará el concreto a distancias mayores de 1,5 mt., ni se depositará una cantidad en un sitio
para luego extenderla. Todo el concreto se consolidará y compactará.

Una ves iniciado el vaciado, este será continuado hasta que haya sido finalizado un sector, elemento
o sección, no se admitirán juntas de trabajo, por lo cual el hormigón será previamente planeado.

Protección y curado
Tan pronto el hormigón haya sido colocado se lo protegerá de efectos perjudiciales.

El tiempo de curado será durante siete días con agua mediante riego aplicado directamente sobre las
superficies o sobre arpilleras.

Encofrados y Cimbras
Podrán ser de madera, metálicos o de cualquier otro material suficientemente rígido.

Deberán tener la resistencia y estabilidad necesario, para lo cual serán convenientemente arriostrados.

Remoción de encofrados y cimbras

Los encofrados se retirarán progresivamente, sin golpes sacudidas ni vibraciones.

Los plazos mínimos para el desencofrado serán los siguientes:

Encofrados laterales de vigas y muros 2 a 3 días
Encofrados de columnas 3 a 7 días
Encofrados debajo de losas dejando puntales de seguridad 7 a 14 días
Fondos de vigas dejando puntales de seguridad 14 días
Retiro de puntales de seguridad 21 días

Armaduras
El fierro de las armaduras deberá ser de clase, tipo y diámetro establecido en los planos estructurales
correspondientes.

El doblado de las barras se realizará en frío mediante herramientas sin golpes ni choques, quedando
prohibido el corte y doblado en caliente.

Antes de proceder al colocado de las armaduras en los encofrados. Éstas se limpiarán adecuadamente,
librándolas de polvo, barro pinturas y todo aquellos de disminuir la adherencias.

Todas las armaduras se colocarán en la posiciones precisas y de acuerdo a los planos.

Se cuidará especialmente que todas las armaduras quedarán protegidas mediante recubrimientos
mínimos especificados en los planos.

En caso de no especificarse en los planos recubrimientos se tomarán en cuenta los siguientes:

Ambientes interiores protegidos 1.0 a 1.5 cm

Elementos expuestos a la atmósfera normal 1.5 a 2.0 cm
Elementos expuestos a la atmósfera húmeda 2.0 a 2.5 cm
Elementos expuestos a la atmósfera corrosiva 3.0 a 3.5 cm

4. MEDICION

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Las cantidades de hormigón simple o armado que componen la estructura y terminada serán medidas
en metros cúbicos (M3.), tomando en cuenta únicamente aquel trabajo aprobado y aceptado por el
Supervisor de Obra.

Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón

Armado” se entenderá que el acero se encuentra incluido en este ítem, por lo que no será objeto de
medición alguna.

En la medición de volúmenes de los diferentes elementos estructurales no deberán tomarse en cuenta

superposiciones y cruzamientos, debiendo considerarse los aspectos siguientes: las columnas se
medirán de piso a piso; las vigas serán medidas entre bordes de columnas y las losas serán medidas
entre bordes de vigas.

Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales utilizados en la fabricación, mezcla,
transporte, colocación, construcción de encofrados, armadura de fierro, mano de obra herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuado y correcta ejecución de los trabajos.

Cuando se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas “Hormigón

Armado”, el precio unitario corresponde a este ítem deberá incluir el costo del acero o armadura de
refuerzo

5. FORMA DE PAGO
Este ítem será pagado de acuerdo a los precios unitarios de la propuesta aceptada, que incluyen todos
los materiales, herramientas, mano de obra y actividades necesarias para la ejecución de este trabajo.

CIMIENTOS DE HORMIGON CICLÓPEO

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de la cimentación continua para muros y tabiques de ladrillo de
acuerdo a los planos del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los cimientos serán de mampostería de piedra bruta en proporcion indicada en el proyecto,

Disposiciones Ténicas Especiales o por el Supervisor de Obra, con mortero de cemento y arena en
proporción 1:5.

La piedra, el cemento, el agua y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado en el ítem
"Materiales de construcción".

3. FORMA DE EJECUCION
No se colocará ninguna mampostería sin que previamente se hayan inspeccionado las zanjas
destinadas a recibirla para cerciorarse de que el fondo está bien nivelado y compactado.

¡Por un Municipio, productivo para un mañana mejor de nuestros hijos!

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Primeramente se emparejará el fondo de la excavación con una capa de mortero pobre de cemento y
arena en proporción 1:6 en un espesor de 2 cm. sobre la que se colocará la primera hilada de piedras.

Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y
deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las
mismas que se colocarán por capas, y siguiendo el mismo procedimiento indicado antes para lograr
una efectiva trabazón vertical y horizontal.

Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma completa en los espacios entre piedra y
piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.

El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo
mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

El Contratista deberá prever la disposición de piedras para la trabazón con el sobrecimiento separadas
a 50 cm. como máximo.

Las dimensiones de los cimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos.

4. MEDICION
Los cimientos de mampostería de piedra con mortero de cemento serán medidos en metros cúbicos.

5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones,
medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho
precio será la compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de
obra que incidan en su construcción.

SOBRECIMIENTOS DE HORMIGON CICLÓPEO

UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la construcción de sobrecimientos de hormigón ciclópeo de acuerdo a los planos
del proyecto o a lo indicado por el Supervisor de obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los sobrecimientos se construirán de hormigón ciclópeo de dosificación 1:3:4.

Las piedras, el cemento y la arena a utilizarse deberán cumplir con lo especificado en el ítem
"Materiales de construcción".

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Las dimensiones de la piedra deberán ser tales, que permitan un vaciado según lo estipulado en los
planos respectivos.

3. FORMA DE EJECUCION
Las piedras serán previamente lavadas y humedecidas al momento de ser colocadas en la obra y
deberán descansar en todas sus superficies planas de asiento hacia abajo sobre la base de mortero, las
mismas que se colocarán por capas para lograr una efectiva trabazón vertical y horizontal.

Se deberá tener cuidado que el hormigón penetre en forma completa en los espacios entre piedra y
piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.

El hormigón será mezclado en las cantidades necesarias para su uso inmediato. Se rechazará todo
mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.

El hormigón será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

El Supervisor de obra deberá aprobar la correcta nivelación y correcta ubicación de ejes de replanteo.

Las dimensiones de los sobrecimientos deberán ajustarse estrictamente a las medidas indicadas en los
planos respectivos.

En la cara superior del sobrecimiento se dispondrá la colocación de un impermeabilizante, de acuerdo

a lo especificado en el proyecto.

4. MEDICION
Los sobrecimientos de hormigón ciclópeo serán medidos en metros cúbicos.

5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones,
medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio de la propuesta aceptada. Dicho
precio será la compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipo y mano de
obra que incidan en su construcción.

MUROS DE LADRILLO DE 6 HUECOS

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este capítulo comprende la construcción de muros y tabiques de albañilería de ladrillo con mortero
de cemento y arena en proporción 1:5.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Los ladrillos serán de primera calidad y toda partida de los mismos deberán merecer la aprobación
del Supervisor de Obra para su empleo en la obra.

Los ladrillos huecos serán bien cocidos, emitirán al golpe un sonido metálico, tendrán color uniforme
y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladuras.

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Los ladrillos llenos serán bien cocidos, tendrán color uniforme y estarán libres de cualquier rajadura
o desportilladuras.

En la preparación del mortero se empleará únicamente cemento y arena que cumplan con los
requisitos de calidad especificados en el ítem de materiales de construcción.

3. FORMA DE EJECUCION
Todos los ladrillos deberán mojarse abundantemente antes de su colocación. Serán colocados en
hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolas sobre una capa de mortero de un
espesor mínimo de 1.0cm.

Se cuidará muy especialmente de que los ladrillos tengan una correcta trabazón entre hilada y en los
cruces entre muro y muro ó muro y tabique.

Los ladrillos colocados en forma inmediata adyacentes a elementos estructurales de hormigón

armado, (losas, vigas, columnas, etc.) deberán ser firmemente adheridos a los mismos para lo cual,
previa a la colocación del mortero, se picara adecuadamente la superficie de los elementos
estructurales del hormigón armado de tal manera que se obtenga una superficie rugosa que asegure
una buena adherencia.

Con el fin de permitir el asentamiento de los muros y tabiques colocados entre losa y viga de hormigón
armado sin que se produzca daños o separaciones entre estos elementos y la albañilería, no se colocará
la hilada de ladrillos final superior continua a la viga hasta que haya transcurrido por lo menos 7 días.
Una vez que el muro o tabique haya absorbido todos los asentamientos posibles, se rellenará este
espacio acuñando firmemente los ladrillos correspondientes a la hilada superior final.

El mortero de cemento y arena en la proporción 1:5 será mezclado en las cantidades necesarias para
su empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga 30 minutos o más a partir del momento
de mezclado.

El mortero será de una consistencia tal que se asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con aspecto y coloración uniformes.

Los espesores de los muros y tabiques deberán ajustarse estrictamente a las dimensiones indicadas en
los planos respectivos, a menos que el Supervisor de Obra instruya por escrito expresamente otra
cosa.

A tiempo de construirse los muros y tabiques, en los casos en que sea posible, se dejarán las tuberías
para los diferentes tipos de instalaciones, al igual que cajas, tacos de madera, etc. que pudieran
requerirse.

4. MEDICION
Todos los muros y tabiques de mampostería de ladrillo con mortero de cemento y arena serán medidos
en metros cuadrados tomando en cuenta el área neta del trabajo ejecutado. Los vanos para puertas,
ventanas y elementos estructurales que no son construidos con mampostería de ladrillo, no serán
tomados en cuenta para la determinación de las cantidades de trabajo ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
El trabajo ejecutado con materiales aprobados y en un todo de acuerdo con estas especificaciones,
medido según lo previsto, en el punto 4. (Medición), será pagado a los precios unitarios en metro
cuadrado establecidos en la propuesta aceptada para cada clase de muro y/o tabique. Dicho precio

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será compensación total por todos los trabajos, materiales, herramientas, equipos, transportes y mano
de obra que inciden en su construcción.

BOTAGUAS DE LADRILLO DOS CAIDAS

UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de botaguas de ladrillo de 6 huecos, dos caidas.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Para la construcción de botaguas se emplearán ladrillos de 6 huecos de primera calidad, que al golpe
emitan un sonido metálico, tendrán color uniforme y estarán libres de defectos, rajaduras o
desportilladuras.

El mortero de cemento para las juntas tendrá una dosificación de 1:5.

3. FORMA DE EJECUCION
Todos los ladrillos antes de su colocación deberán mojarse.

Los ladrillos serán colocados en soguilla en hileras perfectamente horizontales y a plomada,

asentándolas sobre una capa de mortero de cemento de un espesor mínimo de 1 cm.

Una vez que hayan fraguado las hileras de ladrillo, se procederá al vaciado de un mortero de cemento
1:3, en las partes necesarias para obtener una perfecta nivelación. Esta superficie será enlucida a base
de cemento puro con plancha metálica.

Se cuidará muy especialmente que en el vaciado de la capa de nivelación se deje una pendiente de
escurrimiento de por lo menos 2% hacia el exterior del muro.

4. MEDICION
Este ítem se medirá en metros lineales.

5. FORMA DE PAGO
Este trabajo será pagado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada, que incluye la
compensación total de todos los materiales, mano de obra, herramientas y todas las actividades
necesarias para la ejecución de este ítem.

LOSAS DE Hº Aª PLATAFORMA - TAPA

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ o con viguetas
pretensadas, las cuales son un producto de fabricación industrial, de acuerdo a los detalles señalados
en los planos constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales, herramientas y equipo a emplearse en la preparación y vaciado del hormigón
serán proporcionados por el Contratista y utilizados por éste, previa aprobación del Supervisor de
Obra y deberán cumplir con los requisitos establecidos en la Norma Boliviana del Hormigón Armado
CBH-87. Así mismo deberán cumplir, en cuanto se refiere a la fabricación, transporte, colocación,
compactación, protección, curado y otros, con las recomendaciones y requisitos indicados en dicha
norma.
Las viguetas de hormigón pretensado de fabricación industrial deberán ser de características
uniformes y de secciones adecuadas para resistir las cargas que actúan, aspecto que deberá ser
certificado por el fabricante.
Como elementos aligerantes se utilizarán bloques de hormigón, ladrillo, bloques de yeso o bloques
de aisloplast, de acuerdo las dimensiones y diseños establecidos en los planos constructivos o para el
caso de viguetas pretensadas, los que recomiende el fabricante.

3. FORMA DE EJECUCION
Losas alivianadas o aligeradas vaciadas in situ
Para la ejecución de este tipo de losas el Contratista deberá cumplir con los requisitos y
procedimientos establecidos en la especificación "Estructuras corrientes de hormigón simple o
armado".

Losas alivianadas o aligeradas con viguetas pretensadas

a) Apuntalamiento
Se colocarán listones a distancias no mayores a 2 metros con puntales cada 1.5 metros.
El apuntalamiento se realizará de tal forma que las viguetas adquieran una contra flecha de 3 a 5 mm.
por cada metro de luz. Debajo de los puntales se colocarán cuñas de madera para una mejor
distribución de cargas y evitar el hundimiento en el piso.
El desapuntalamiento se efectuará después de 14 días.
En general, se deberá seguir estrictamente las recomendaciones del fabricante y proceder en todo bajo
las garantías de este.

b) Colocación de viguetas y bloques

Las viguetas deberán apoyar sobre muros de mampostería o vigas concretadas en una longitud no
menor a 10 cm. y sobre encofrados a vaciar .
La distancia entre viguetas se determinará automáticamente colocando los bloques como elemento
distanciador.

c) Limpieza y mojado
Una vez concluida la colocación de los bloques, de las armaduras, de las instalaciones eléctricas, etc.,
se deberá limpiar todo residuo de tierra, yeso, cal y otras impurezas que eviten la adherencia entre
viguetas, los bloques y el vaciado de la losa de compresión.
Se mojará abundantemente los bloques para obtener buena adherencia y buena resistencia final.

d) Hormigonado
El hormigonado de la losa deberá cumplir con todo lo especificado en el inciso 4.1, para hormigones
en general.
Durante el vaciado del hormigón se deberá tener el cuidado de rellenar los espacios entre bloques y
viguetas.
Concluido el vaciado de la losa y una vez fraguado el hormigón realizar el curado correspondiente
mediante el regado con agua durante siete (7) días, deberá protegerse contra la lluvia, el viento, sol y
en general contra toda acción que lo perjudique. El hormigón será protegido manteniéndose a una
temperatura superior a 5°C por lo menos durante 96 horas

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4. MEDICION
Las losas alivianadas, aligeradas y con viguetas pretensadas, serán medidas en metros cuadrados
concluidos y debidamente aprobados por el Supervisor de Obra, tomando en cuenta solamente las
superficies netas ejecutadas.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

REJAS METALICAS + PINTURA ANTICORROSIVA

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de rejas metálicas en los ambientes indicados en
planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Se utilizarán perfiles angulares y barras de acero, las mismas que estarán libres de defectos, rajaduras
y oxidación, con las dimensiones indicadas en planos.

La soldadura será del tipo adecuado para este trabajo.

La pintura anticorrosiva será de marca y color aprobados por el Supervisor de Obra y de acuerdo al
proyecto.

3. FORMA DE EJECUCION
Las rejas metálicas serán construidas siguiendo los planos de detalle.

Todas las soldaduras deberán ser pulidas.

La medición de vanos será verificada en obra.

Los anclajes laterales se soldarán en el N° necesario por lado y se verificará su ubicación con el
Supervisor de Obra

Antes de ser llevadas a obra recibirán dos manos de pintura anticorrosiva y posteriormente dos manos
de pintura al aceite con brillo.

El empotramiento en los muros se efectuará con mortero de cemento y serán de acabado aprobado
por el Supervisor de Obra.

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4. MEDICION
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados.

5. FORMA DE PAGO
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y
medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.

PUERTAS METALICA PARA GARAJE

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión y colocación en obra de las puertas metálicas de acuerdo a las
dimensiones y formas especificadas en los planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra. Se emplearán materiales
de primera clase.

La plancha metálica será de 1/8" de espesor y deberá estar libre de rajaduras y oxidación.

Para los rigidizadores se utilizarán angulares de 3/4".

La pintura anticorrosiva a utilizarse será de marca reconocida y color aprobados por el Supervisor de
Obra.

3. FORMA DE EJECUCION
La colocación se ceñirá estrictamente a los planos de detalle y a las instrucciones escritas por el
Supervisor de Obra.

Las soldaduras deberán ser pulidas.

Antes de su colocación, las puertas recibirán dos manos de pintura anticorrosiva.

Las puertas metálicas serán fijadas mediante tres bisagras dobles de 4".
El empotramiento en columnas o muros, se hará perfectamente nivelado, debiendo ser aprobado por
el Supervisor.

4. MEDICION
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados.

5. FORMA DE PAGO
El pago por este trabajo será efectuado de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Este
precio incluye la compensación por materiales, mano de obra, herramientas, etc.

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REJAS METALICAS DE PROTECCION PLEGABLES

UNIDAD: M2

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de rejas metálicas plegables en los ambientes indicados
en planos.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

Se utilizarán perfiles angulares y barras de acero, las mismas que estarán libres de defectos, rajaduras
y oxidación, con las dimensiones indicadas en planos.

La soldadura será del tipo adecuado para este trabajo.

La pintura anticorrosiva será de marca y color aprobados por el Supervisor de Obra y de acuerdo al
proyecto.

3. FORMA DE EJECUCION
Las rejas metálicas serán construidas siguiendo los planos de detalle.

Todas las soldaduras deberán ser pulidas.

La medición de vanos será verificada en obra.

Los anclajes laterales se soldarán en el N° necesario por lado y se verificará su ubicación con el
Supervisor de Obra

Antes de ser llevadas a obra recibirán dos manos de pintura anticorrosiva y posteriormente dos manos
de pintura al aceite con brillo.

El empotramiento en los muros se efectuará con mortero de cemento y serán de acabado aprobado
por el Supervisor de Obra.

4. MEDICION
La carpintería metálica será medida en metros cuadrados.

5. FORMA DE PAGO
La cantidad de trabajo realizado con materiales aprobados, de acuerdo a estas especificaciones y
medido según se indica en el acápite anterior, será pagado a precio unitario de la propuesta aceptada.

RAMPLA Hª Cª BASE
UNIDAD: M3

1. DESCRIPCION
Se refiere a todos los pisos de concreto señalados en planta baja, el cual se indicara en los planos
técnicos y de acuerso a las normativa vigente para las personas con diferentes capacidades.

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2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

La piedra que se empleará en los contrapisos será la conocida como piedra manzana.

El hormigón de cemento Portland, arena y grava para la nivelación de pisos en planta baja será de
proporción 1:3:4. Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón serán de buena calidad.

El mortero para frotachado será de cemento Portland - arena fina en proporción 1:3.

Se hará uso de una mezcladora mecánica en la preparación del hormigón de pisos a objeto de obtener
homogeneidad en la calidad del concreto.

3. FORMA DE EJECUCION
Sobre el terreno debidamente compactado se ejecutará un empedrado de piedra manzana, colocada a
combo, a nivel en los ambientes interiores y con la pendiente apropiada en las aceras exteriores.

Sobre el empedrado así ejecutado y perfectamente limpio de tierra y otras impurezas, se vaciará una
capa de 5 cm de hormigón, de una dosificación 1:3:4, luego se recubrirá con una segunda capa de 1
cm con mortero de cemento de 1:3. La superficie se alisará con frotacho con rayado especial para las
aceras exteriores y pulido para los ambientes interiores.

En ambos casos se dejarán juntas de expansión para lo que el vaciado deberá ejecutarse por
cuadriláteros y rectángulos alternados y de tamaño a indicación del Supervisor de Obra.

4. MEDICION
Los pisos se medirán en metros cuadrados tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo
ejecutado.

5. FORMA DE PAGO
Los pisos construidos con materiales aprobados y en todo de acuerdo con lo aquí especificado,
medidos según lo prescrito en medición, serán pagados a los precios unitarios de la propuesta
aceptada.

Estos precios unitarios serán compensación total por todos los materiales, herramientas, equipo y
mano de obra que inciden en su costo.

POZO SEPTICO – POZO DE ABSORCION

UNIDAD: PZA o ML

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la construcción de un pozo para la captación de aguas subterráneas, de acuerdo
al diseño y dimensiones establecidas en los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o indicaciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

La piedra a utilizarse deberá ser de buena calidad, estructura homogénea y durable, pertenecer al
grupo de rocas graníticas, estar libre de defectos, arcillas, aceites y substancias adheridas o

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incrustadas, estar libre de defectos que afecten su estructura, sin grietas y exenta de planos de fractura
y de desintegración. La unidad pétrea en su dimensión mínima, no deberá ser menor de 20 cm.

Los ladrillos serán de las dimensiones señaladas en el formulario de presentación de propuestas,

admitiéndose una tolerancia de 0.5 cm. en cualquiera de sus dimensiones. Sin embargo se podrá
aceptar tolerancias mayores, siempre y cuando esté debidamente justificado y aprobado en forma
escrita por el Supervisor de Obra.

Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la aprobación del Supervisor
de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al golpe un sonido metálico. Deberán tener un color
uniforme y estarán libres de cualquier rajadura o desportilladura.

Se empleará cemento portland normal, fresco y de calidad probada. El cemento deberá ser
almacenado en condiciones que lo mantengan fuera de la intemperie y la humedad. El
almacenamiento deberá organizarse en forma sistemática, de manera de evitar que ciertas bolsas se
usen con mucho retraso y sufran un envejecimiento excesivo. En lo general no se deberá almacenar
más de 10 bolsas una encima de la otra.

Un cemento que por alguna razón haya fraguado parcialmente o contenga terrones, grumos, costras,
etc. será rechazado automáticamente y retirado del lugar de la obra.

Se emplearán arenas naturales de partículas duras, resistentes y deberán estar exentas de substancias
nocivas como ser: arcillas, carbones, lignitos, micas, álcalis, pizarras y otros.

El agua a emplearse en la preparación del mortero, deberá ser limpia y libre de substancias
perjudiciales, tales como aceites, sales, ácidos, álcalis o materiales orgánicos.

No se permitirá el empleo de aguas estancadas procedentes de pequeñas lagunas o aquéllas que

provengan de pantanos o ciénagas. Tampoco podrán utilizarse aguas servidas o aguas contaminadas
provenientes de descargas de alcantarillados sanitarios.

3. FORMA DE EJECUCION
Se procederá a la excavación de acuerdo al diámetro y profundidad establecida en los planos y
formulario de presentación de propuestas, pero en cualquier caso el fondo del pozo deberá estar por
debajo del nivel freático que asegure la captación del agua subterránea en todas las épocas del año.

Una vez realizada la excavación se emparejará el fondo de la excavación y se colocará en el perímetro

una capa de mortero pobre de cemento y arena en proporción 1 : 8 en un espesor de unos dos
centímetros sobre la que se colocará la primera hilada de piedra o ladrillo.

En el fondo del pozo se colocará un filtro de material graduado en un espesor de 25 cm. que evite la
contaminación del agua
Las paredes serán circulares y de mampostería de piedra bruta o muros de ladrillo con mortero de
cemento portland y arena fina en proporción de 1 : 5.

Muros de mampostería de piedra

La piedra será colocada por capas asentadas sobre base de mortero y con el fin de trabar las hiladas
sucesivas se dejará sobresalir piedras en diferentes puntos bien ubicados y en suficiente número.

Las piedras deberán estar completamente lavadas y al momento de ser colocadas, deberán ser bien
humedecidas a fin de que no absorban el agua presente en el mortero.

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Se deberá tener cuidado que el mortero penetre en forma compacta en los espacios entre piedra y
piedra, valiéndose para ello de golpes con varillas de fierro.

El mortero será mezclado en las cantidades necesarias para uso inmediato. Se rechazará todo mortero
que tenga 30 minutos o más a partir del momento de mezclado.
El mortero será de una consistencia tal que asegure su trabajabilidad y la manipulación de masas
compactas, densas y con un aspecto y coloración uniformes.

Muros de mampostería de ladrillo

Los ladrillos serán colocados en hiladas perfectamente horizontales y a plomada, asentándolos sobre
una capa de mortero de un espesor mínimo de 1.5 cm.
El mortero de cemento en una proporción 1 : 5, será mezclado en las cantidades necesarias para su
empleo inmediato. Se rechazará todo mortero que tenga treinta minutos o más a partir del momento
del mezclado.

La tapa del pozo será construida de acuerdo a planos : metálica o de hormigón armado con una
dosificación no menor a 1 : 2 : 3 y el diseño será para una carga puntual de 1000 Kg. con un espesor
no menor a 10 cm.
Si estuviera especificada la construcción de una escalera interior, la misma será ejecutada con
peldaños de fierro de 5/8" colocados cada 30 cm.

4. MEDICION
El pozo noria será medido en metros lineales de profundidad neta ejecutada o en forma global, según
se encuentre especificado en el formulario de presentación de propuestas.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos, incluyendo las
excavaciones, la mampostería de piedra o ladrillo en muros, tapa de ingreso, escalera interior, relleno
compactado y retiro de escombros resultado de los trabajos de la excavación.

CAMARA DE INSPECCION 0.60X0.60

UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCION
Cámaras de inspección de alcantarillado sanitario
Se refiere a la construcción de cámaras de visita o inspección, en los sitios donde se indique, en los
planos de detalle y, se ejecutará de acuerdo a los tipos, dimensiones y cotas, mostrados en los planos
correspondientes.

Cámaras de rejas 1.50 x 1.00 m.

Se refiere a la construcción de una cámara de rejas para la retención de material grueso, de acuerdo a
planos de detalle, a esta cámara se conectará la tubería principal de aguas servidas provenientes de
los domicilios.

¡Por un Municipio, productivo para un mañana mejor de nuestros hijos!

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Cámara Séptica
Se refiere a la construcción de cámara al final del sistema de colectores, y tiene la función de retener
los sólidos nadantes provenientes de las aguas servidas.

Esta cámara tendrá muros de piedra, la losa de fondo será de Hormigón Armado así como la losa
tapa.

Filtro biológico
Comprende la construcción de una cámara circular que recibe las aguas de la cámara séptica.

Esta cámara tendrá muros y fondo de mampostería de piedra una losa soporte de hormigón armado,
con perforaciones, la misma que servirá para soportar el material filtrante.

La tapa será una losa de H°A°.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

3. FORMA DE EJECUCION
Cámaras de inspección de alcantarillado sanitario
Sobre un contrapiso de piedra de e=0.15 m., se vaciará una losa de 0.10 de espesor, cuya dosificación
será 1 :2 :3 (cemento, arena, grava), sobre la que además se construirá la media caña, conforme a
indicaciones de los planos del Supervisor.

Los muros serán de mampostería de piedra rejuntada en mortero 1 :4 (cemento, arena), y tendrá la
forma indicada en los planos, sobre la que se colocarán los peldaños de hierro de ¾”, dispuestos
conforme a planos, una vez colocados en su posición recibirán dos manos de pintura gris claro. Su
colocación debe coincidir con la correcta colocación de la mampostería de piedra.

La tapa deberá dar cierre hermético a prueba de presión de humo y serán de hormigón armado.

La fabricación de las tapas de hormigón, se ejecutarán con las medidas y detalles indicados en el
plano respectivo, deberán ser diseñados para resistir una carga puntual no menor de (5000 Kg) en
áreas de tráfico normal.

Cámaras de rejas 1.50 x 1.00 m.

Tendrá una base de hormigón simple de 0.10 m., de espesor y la media caña respectiva, dosificación
1 :2 :3 (cemento, arena, grava).

Los muros deben ser de mampostería de piedra de 0.2 cm. de espesor rejuntados con mortero de
cemento y arena, dosificación 1 :4.

Se debe prever en el nivel inferior que la conexión de la tubería que de 30 cm. más alto que el nivel
de solera ; que el tubo de salida quede 10 cm. más alto.

Las paredes internas deberán ser revocadas con mortero, cemento y arena 1 :3 de 1.0 cm. mínimo de
espesor.

Deberá empotrarse en las paredes laterales, una reja de platinos con espaciamiento de 5 cm. y una
inclinación de 45°.

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La fabricación de tapas estará en concordancia a los planos de detalle y serán de H°A°, el espesor de
la tapa será de 0.10 cm.

Cámara Séptica
Sobre un contrapiso de piedra se vaciará una losa de base de H°A°, de acuerdo a planos de detalle la
dosificación será 1 :2 :3 (cemento, arena, grava).

Los muros serán de mampostería de piedra rejuntada con mortero de cemento y arena (1 :4),
obedeciendo a las dimensiones conforme a planos, la pared interna será revocada 1 :3 (cemento y
arena).

Filtro biológico
Los muros y piso de mampostería de piedra serán rejuntadas con mortero de cemento y arena con una
dosificación 1 :4, la pared revocada con mortero 1 :3.

La losa de tapa y soporte tendrá una dosificación 1 :2 :3.

4. MEDICION
La unidad de tratamiento descrita en esta especificación, constituye una unidad completa según el
tipo indicado en los planos y consignado en el formulario de licitación. Por tanto, la medición se
realizará por unidad conformada por, cámara de rejas, cámara séptica, cámaras de inspección y filtro
biológico de acuerdo al proyecto y aceptada por el Supervisor. Global

5. FORMA DE PAGO
Los trabajos realizados medidos en conformidad con el presente, serán pagados a los precios unitarios
contractuales correspondientes a los ítems de pago definidos y presentados en el formulario de
propuesta.

Dichos precios constituirán la compensación total por el suministro y colocación de todos los
materiales, así como toda la mano de obra, equipo herramientas y suministros necesarios para la
ejecución de los trabajos previstos en la especificación.

Componente Unidad
1 Cámara de Inspección 1 unidad
3 Cámaras Sépticas 1 unidad
2 Cámaras de Rejas 1 unidad
4 Filtros Biológicos 1 unidad

INSTALACION SANITARIA DESAGUE PVC C9 4”

UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Se refiere a la instalación del sistema sanitario para la evacuación de aguas servidas y dotación de
agua potable (fría o caliente), que deberán ser ejecutados de acuerdo a lo indicado en los planos de
instalación sanitaria.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

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Los trabajos del tendido de tuberías (desagües horizontales) deberán ser ejecutados por personal
especializado en la materia.

Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones, deberán cumplir los siguientes requisitos generales:

Material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de

acuerdo a los requerimientos del proyecto, debiendo estar libre de defectos, grietas, abolladuras y
aplastamientos.

El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que no se encuentre en perfectas

condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

3. FORMA DE EJECUCION
La Empresa o Contratista, para la ejecución de las obras de instalación sanitaria, deberá efectuar los
trámites, para la respectiva autorización.

Los trabajos se consideran concluidos, cuando el resultado de las pruebas hidráulicas sean
satisfactorias.

El Contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la instalación,
debiendo protegerlos contra daños o pérdidas.

El Contratista se halla obligado a reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o
en su caso el Supervisor de Obra deberá aprobar si los materiales se encuentran en perfectas
condiciones, sin que puedan servir de justificación las causas que hubieran determinado el daño.

Para el paso de las cañerías a través de elementos estructurales se colocarán camisas o mangas
adecuadas. La longitud de la manga será igual al espesor del elemento que atraviesa. Los diámetros
internos de las mangas deberán permitir un juego de un cm. alrededor del tubo.

Las tuberías que atraviesen juntas de dilatación en el edificio, deberán estar provistas de conexiones
flexibles o compensadores de expansión en los sitios de paso.

Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente, a su vez cada llave
de paso debe estar instalada conjuntamente con una unión universal.

Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las cañerías deberán llevar tapones
roscados, quedando prohibido el uso de papel, madera u otro material para tal efecto.

Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las cañerías que unan y de
características acordes con las mismas.

Las cañerías destinadas a la conducción de agua caliente, deberán estar provistas de revestimiento de
protector térmico colocado de acuerdo a especificaciones de fábrica.

4. MEDICION
Este ítem será medido en metros lineales, incluyendo los accesorios necesarios..

5. FORMA DE PAGO

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El pago correspondiente a este ítem se hará de acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada e
incluirá la compensación total por materiales, herramientas, mano de obra y demás actividades para
la ejecución de los trabajos.

A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar los planos conforme a obra (as Built), que
refleje las instalaciones ejecutadas.

TANQUES ELEVASO DE ALMACENAMIENTO DE AGUA

UNIDAD: PZA

1. DESCRIPCION
Tanques Elevados de Ho Ao y Semienterrados
Los tanques de almacenamiento, elevados, semienterrados o enterrados deberán ser construidos
siguiendo estrictamente las indicaciones de los planos correspondientes, tomando en cuenta la
calidad requerida del hormigón y el tipo de revoque impermeable que se señala en los capítulos
correspondientes y comprenderá la ejecución de los siguientes trabajos:

a) Excavaciones de acuerdo a las dimensiones establecidas en los planos de detalle y/o

formulario de presentación de propuestas.
b) Construcción de contrapisos y muros laterales en hormigón armado, ciclópeo o mampostería
de ladrillo, de acuerdo a lo establecido en los planos y/o formulario de presentación de propuestas.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

En el caso de hormigón ciclópeo se empleará piedra desplazadora al 50% y hormigón simple también
al 50% con una dosificación 1: 3: 3 (280 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón ) y
de acuerdo a los espesores indicados en los planos.

En el caso de mampostería de ladrillo, se utilizará ladrillo gambote asentado con mortero de cemento
y arena con una dosificación 1: 4, de acuerdo a los espesores establecidos en los planos.

c) Construcción de la losa-tapa de hormigón armado, empleando hormigón de dosificación 1:

2: 3 (325 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón) con un espesor y enfierradura
establecidos en los planos de detalle.

d) La instalación de la tubería de entrada y salida de la cámara y los accesorios necesarios

deberán ser provistos por el Contratista de acuerdo a los planos de detalle.

e) El revoque interno de los paramentos y del piso de la cámara se realizará con mortero de
cemento de dosificación 1: 3 y aditivo impermeabilizante de fraguado normal con un espesor de 2
cm. y el enlucido se realizará con una lechada de cemento mezclada igualmente con aditivo
impermeabilizante de fraguado normal.

El Contratista deberá regirse estrictamente a lo señalado en el ítem "Estructuras corrientes de

hormigón simple o armado" para la construcción de las partes de los tanques, asimismo si se señalara
la construcción con muros de ladrillo o de hormigón ciclópeo, deberá tomar en cuenta la
especificaciones señaladas en los ítems " Mamposterías de ladrillo y Mamposterías de hormigón
ciclópeo".

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La porción enterrada de los tanques de hormigón armado y en contacto lateral con los suelos deberá
ser impermeabilizada mediante dos capas de material bituminoso aplicado en caliente.
Todas las tuberías de entrada y salida del tanque deberán ubicarse de acuerdo a lo indicado en planos,
utilizando pasamuros especiales, cuando ello sea indicado en los mismos.

Toda pieza metálica como tapas de inspección, peldaños, tuberías, pasamuros, etc. recibirá dos capas
de pintura anticorrosiva.

Tanques de Asbesto-cemento
Si en el formulario de presentación de propuestas se indicara la provisión de tanques de asbesto-
cemento, éstos deberán ser de una marca reconocida y del volumen especificado, debiendo contar con
la debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de Obra.

Dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir el costo de todos los accesorios necesarios
para la instalación y solo se aceptarán éstos cuando se encuentren instalados y en perfecto
funcionamiento.

Con el objeto de impermeabilizar los tanques de asbesto - cemento, se revestirá con una capa de
pintura impermeabilizante para piscinas.
Las cajas y cámaras deberán ser sometidas a pruebas hidráulicas, llenándolas hasta su altura total,
debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos diez (10) minutos.

Tanques de fibra de vidrio

Si en el formulario de presentación de propuestas se indicara la provisión de tanques de fibra de
vidrio, éstos deberán ser de una marca reconocida y del volumen especificado, debiendo contar con
la debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de Obra.

Dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir el costo de todos los accesorios necesarios
para la instalación y solo se aceptarán éstos cuando se encuentren instalados y en perfecto
funcionamiento.

Las cajas y cámaras deberán ser sometidas a pruebas hidráulicas, llenándolas hasta su altura total,
debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos diez (10) minutos.

Tanques plásticos de Polietileno de Media Densidad

Si en el formulario de presentación de propuestas se indicara la provisión de tanques plásticos de
media densidad, éstos deberán ser de una marca reconocida y del volumen especificado, debiendo
contar con la debida garantía del fabricante y aceptación del Supervisor de Obra.

Dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir el costo de todos los accesorios necesarios
para la instalación y solo se aceptarán éstos cuando se encuentren instalados y en perfecto
funcionamiento.

Las cajas y cámaras deberán ser sometidas a pruebas hidráulicas, llenándolas hasta su altura total,
debiendo permanecer constante el nivel de agua cuando menos diez (10) minutos.

Accesorios para tanques

Si en el formulario de presentación de propuestas se señalara en forma separada los accesorios para
tanques, los mismos serán instalados de acuerdo a los planos de detalle y/o instrucciones del
Supervisor de obra. Este ítem incluirá todos los accesorios necesarios para el adecuado y correcto
funcionamiento del sistema.

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Desinfección de tanques
Una vez realizada la prueba hidráulica y aprobada por el Supervisor de Obra, el Contratista deberá
realizar la desinfección de los tanques.
La desinfección de los tanques se efectuará, previamente realizando una limpieza minuciosa de todos
los paramentos y luego se llenará con agua mezclada con hipoclorito al 70%, manteniendo en estas
condiciones por lo menos 48 horas.

4. MEDICION
Los tanques de hormigón Armado y Semienterrados se los medirá por las unidades que componen la
producción de uno de estos, en el caso de tanques de fibro - cemento, fibra de vidrio o de polietileno
de media densidad se los medirá por pieza instalada, debiendo necesariamente incluir todos los
accesorios.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio unitario será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo
y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

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INSTALACIONES ELECTRICAS
UNIDAD: PTO

1. DESCRIPCION
Este ítem se refiere a la instalación de las lineas de alimentación y distribución de energía eléctrica
domiciliaria, las que se considerarán desde la acometida hasta la última lámpara o tomacorriente, de
acuerdo a los circuitos y detalles señalados en los planos respectivos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Todos los materiales deberán ser provistos por el Contratista y deberán ser de primera calidad,
debiendo éste presentar muestras al Supervisor de Obra para su aceptación y aprobación
correspondiente.

Ductos
Los ductos donde se alojarán los conductores deberán ser de PVC o metálicos y de estructura rígida.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible y ésta se
unirá a la tubería rígida con coplas de rosca, de tornillo o presión.

Conductores y cables
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales adecuados,
debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación de los mismos en los
ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos deberán tener
las siguientes secciones mínimas:

Acometida: AWG 6 ( 10 mm2)

Alimentadores y circuitos de fuerza: AWG10 ( 5 mm2)
Circuitos de tomacorrientes: AWG12 ( 3.5 mm2)
Circuitos de iluminación: AWG14 ( 2 mm2)

Cajas de salida, de paso o de registro

Las cajas de salida, de paso o de registro serán de plástico rígido o metálicas, de forma y dimensiones
standard, aprobadas por el Supervisor de Obra.

Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán octogonales
de 10 cm. de lado y 4 cm. de profundidad según se exija en los planos y los orificios laterales de 1/2
a 3/4 de pulgada de diámetro.

Las cajas de salida para tomacorrientes serán instaladas a 40 cm. del piso terminado y para
interruptores a 1.30 mt. del piso terminado y a 15 cm. de la jamba lateral de las puertas, salvo
indicación contraria señalada en los planos de detalle y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Las cajas de salida para interruptores o tomacorrientes tendrán una dimensión mínima de 10 x 6 x 4
cm. con orificios laterales de 1/2 y 3/4 de pulgada de diámetro.
Las cajas de salida para interruptores y tomacorrientes quedarán enrasadas con la superficie de la
pared a la cual serán empotradas en forma perpendicular.

Las cajas de registro serán de fácil acceso y sus dimensiones mínimas serán de 10 x 6 x 4 cm. con sus
respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores para facilitar su inspección.

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Interruptores y tomacorrientes
Los interruptores de 5 amp./250 voltios se colocarán únicamente en los casos de control de una sola
lámpara de una potencia de 200 watios, empleándose dispositivos de 10, 20 y 30 amperios para
mayores potencias.

En los casos de control de varios centros o cargas desde un mismo dispositivo, ya sea como punto
de efectos o efectos individuales, se emplearán interruptores separados o en unidades compuestas.

Los tomacorrientes deberán ser bipolares con una capacidad mínima normal de 10 amperios/250
voltios, salvo expresa indicación en contrario.
El Contratista presentará al Supervisor de Obra muestras de los tipos a emplearse para su aprobación
respectiva.

Accesorios y artefactos
Todos los accesorios y artefactos eléctricos serán del tipo adecuado a cada caso y el Contratista estará
obligado a presentar al Supervisor de Obra muestras para su aprobación, antes de su empleo en obra.

Tableros de distribución (normales)

Los tableros de distribución deberán ser metálicos con tapa, chapa y llave e irán empotrados en los
muros. Deberán tener las dimensiones apropiadas para poder alojar tantos pares de disyuntores como
circuitos tenga la instalación eléctrica. Asimismo deberán llevar los elementos de sujeción
respectivos para los disyuntores.

Tableros para medidores

Deberán ser metálicos, con chapa, llave y de las dimensiones y características exigidas por las
empresas locales encargadas de suministrar energía eléctrica.

Salvo indicación contraria en los planos, el tablero para medidor llevará una barra de cobre
electrolítico como neutro sólido.

3. FORMA DE EJECUCION
Iluminación
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida o de registro,
conductores, zoquetes, placa de interruptor simple, doble o triple y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Iluminación (accesorios y cableado)

Comprende únicamente la provisión e instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior
con excepción de la provisión e instalación de ductos.

Iluminación fluorescente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, cajas de salida, conductores,
luminarias con tubos fluorescentes, placa de interruptor y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Tomacorriente
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, cajas de salida o
de registro, placa de tomacorriente simple, doble o triple y cualquier otro material y/o accesorio

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necesario para la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas

y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Tomacorriente (accesorios y cableado)

Comprende la instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior con excepción de la
provisión e instalación de los ductos.

Tomafuerza
Comprende el picado de muros, la provisión e instalación de: ductos, conductores, palanca o
termomagnéticos de la capacidad indicada en los planos, cajas de salida o de registro, caja metálica
de protección empotrada y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de
acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.

Instalación timbre
Comprende el picado de muros, la colocación e instalación de: ductos, conductores, cajas de paso o
de registro, pulsador de placa, timbre y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

Instalación telefónica
Comprende el picado de muros, la colocación e instalación de: ductos, conductores, cajas de paso o
de registro, placa de toma y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de
acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor
de Obra.

Tablero para medidor (sin provisión de medidor)

Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, palanca de la capacidad
indicada en planos y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la instalación, de acuerdo
a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.

Salvo indicación contraria en los planos, se deberá instalar una barra de cobre electrolítico como
neutro sólido (puesta a tierra eléctrica). Previamente se excavará un foso de 40x40x 80 cm., donde se
colocará la barra de cobre del diámetro señalado en los planos, rellenándose con tierra mezclada con
sal y carbón por capas.

Tablero de distribución (Instalaciones corrientes)

Comprende la provisión e instalación de: caja metálica, ductos, conductores, conectores
termomagnéticos de la capacidad indicada en los planos y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los tableros de distribución se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos.
Estos tableros constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en caso de
producirse una sobrecarga o cortocircuito, la linea afectada quedará automáticamente desconectada
para lo que se instalarán los disyuntores correspondientes según lo indicado en los planos y/o
diagrama unifilar.

Tablero de distribución (Instalaciones especiales)

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Comprende la provisión e instalación de todos los elementos señalados en el ítem anterior con las
modificaciones correspondientes señaladas en los planos de diseño o diagrama unifilar.

Provisión y tendido de conductores o cables

Comprende la provisión e instalación de: conductores y cualquier otro material y/o accesorio
necesario para la instalación, de acuerdo a los planos de detalle, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.

Los empalmes entre los conductores se realizarán únicamente en las cajas dispuestas para este efecto,
debiendo asegurarse la continuidad eléctrica de los empalmes mediante el uso de conectores o
soldando los mismos, en estos casos los empalmes se cubrirán con cinta aislante apropiada y en
ningún caso se permitirán empalmes dentro de los ductos.

Para cables AWG 8 o mayores, se usarán exclusivamente conectores eléctricos apropiados para la
sección del cable correspondiente.

La instalación de los cables se realizará una vez concluido todo el tendido de ductos y una vez que
los trabajos de acabados se hayan terminado, dejando en las cajas de salida o conexión, un chicotillo
de por lo menos 15 cm.

Los circuitos de los conductores deberán ser fácilmente identificables para lo que se colocará un
membrete en los extremos de cada caja de salida o conexión marcado con un pedazo de cinta aislante
blanca para su identificación.

Los conductores en los tableros de distribución y otros paneles se doblarán en ángulo recto y estarán
agrupados ordenadamente y unidos mediante hilo de cañamo o plástico.

Puesta a tierra
Comprende la provisión e instalación de un sistema de " Puesta a tierra", mediante barras de cobre
(jabalinas), las mismas que serán empleadas en la cantidad, longitud, diámetro y resistencia (ohmios)
establecidas en los planos de detalle. Asimismo serán instaladas a la profundidad y en los sectores
singularizados en los planos. Posteriormente el hoyo que alojará las jabalinas deberá ser rellenado
con una mezcla de sal y carbón vegetal.

Acometida eléctrica
Comprende la provisión e instalación de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la empresa
suministradora local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material y/o accesorio necesario para
la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

En caso no especificarse acometida eléctrica y si existiera el servicio público de energía eléctrica,

será la entidad solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las gestiones y la
ejecución de la acometida respectiva a dicho servicio.

Acometida telefónica
Comprende la provisión e instalación de: ductos, conductores de acuerdo a regulaciones de la empresa
suministradora local, cajas de paso o de registro y cualquier otro material y/o accesorio necesario para
la instalación, de acuerdo a planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones del Supervisor de Obra.

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En caso de no especificarse acometida telefónica y si existiera el servicio público de teléfono, será la

entidad solicitante o el beneficiario del proyecto el responsable de efectuar las gestiones y la ejecución
de la acometida respectiva a dicho servicio.

Accesorios para sistemas de emergencia

Los accesorios para los sistemas de emergencia como ser grupo electrógeno, transformador y otros
serán los estipulados en los planos o en el formulario de presentación de propuestas.

Instalaciones de iluminación especial

Se refiere a luminarias alimentadas por paneles solares y comprende la provisión e instalación de :
ductos, conductores de acuerdo a especificaciones del fabricante o proveedor de paneles, cajas de
paso o de registro o cualquier otro material y/o accesorio necesario para el correcto y adecuado
funcionamiento de la instalaciones, todo de acuerdo a los planos, formulario de presentación de
propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra. Además este ítem comprende la provisión del
tubo fluorescente o elemento de luminaria especial, de acuerdo a la cantidad de watios especificado
en los planos o formulario de presentación de propuestas.

Otras instalaciones
Otras instalaciones no detalladas en forma específica en los presentes pliegos de especificaciones, se
regirán según lo señalado en los planos de detalle, formulario de presentación de propuestas y/o
instrucciones de Supervisor de Obra.

4. MEDICION
La iluminación se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un punto, sin
tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o múltiples o si un interruptor
comanda uno o más centros de luz.

La iluminación (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado.

La iluminación fluorescente se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en
el formulario de presentación de propuestas.

La instalación de tomacorrientes se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado
en el formulario de presentación de propuestas.
La instalación de tomacorrientes (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado o por pieza
de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de propuestas.

La instalación de toma de fuerza se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado
en el formulario de presentación de propuestas.

La instalación de timbre se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el
formulario de presentación de propuestas.

La instalación de teléfono se medirá por punto instalado o por pieza de acuerdo a lo estipulado en el
formulario de presentación de propuestas.

El tablero de medidor incluido la "Puesta a tierra" se medirá por punto o pieza instalada, de acuerdo
a lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.
Si la "Puesta a tierra" estuviera especificada de manera separada en el formulario de presentación de
propuestas, la misma se medirá por punto o pieza instalada.

El tablero de distribución (instalaciones corrientes) se medirá por pieza instalada.

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El tablero de distribución (instalaciones especiales) se medirá por pieza instalada.

El tendido de conductores o cables (dos fases) se medirá por metro lineal instalado ( caso de
refacciones).

La acometida eléctrica se medirá en forma global.

La acometida de teléfono se medirá en forma global.

Los accesorios para sistemas de emergencia se medirán por pieza o en forma global, de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentación de propuestas.

Las luminarias especiales se medirán por punto instalado, pieza o en forma global, de acuerdo a lo
estipulado en el formulario de presentación de propuestas.

Otras instalaciones se medirán de acuerdo a lo estipulado en el formulario de presentación de

propuestas.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.

INSTALACIONES PARA AGUA POTABLE EN GENERAL

UNIDAD: ML

1. DESCRIPCION
Este ítem comprende la provisión e instalación de todo el sistema de alimentación y distribución
domiciliario de agua fría y/o caliente, de acuerdo a los planos respectivos, formulario de presentación
de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra y cuyos trabajos específicos se detallan a
continuación:

a) Excavación y/o picado de muros y pisos para la instalación de tuberías.

b) Provisión e instalación de tuberías de alimentación y de distribución.
c) Provisión e instalación de accesorios, codos, tees, coplas, niples, uniones universales, llaves
de paso, válvulas de retención, reducciones, flotadores y otros.
d) Anclajes de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
e) Instalación de accesorios para el paso de tuberías a través de tabiques o elementos
estructurales.
f) Ejecución de pruebas de aceptación del sistema (pruebas hidráulicas).
g) Construcción y/o instalación de tanques de almacenamiento.
h) Instalación de accesorios para tanques

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

Los materiales a emplearse deberán ser del tipo y calidad que aseguren la durabilidad y correcto
funcionamiento de las instalaciones.

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Además, deberán cumplir con los siguientes requisitos generales: material homogéneo, sección
constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y espesores de acuerdo con los requerimientos
señalados en los planos y/o en el formulario de presentación de propuestas y estar libres de grietas,
abolladuras, aplastamiento y otros.

El Contratista deberá suministrar todos los materiales necesarios para efectuar la instalación y
protegerlos contra daños o pérdidas. El Contratista estará obligado a reemplazar cualquier pieza que
no se encuentre en perfectas condiciones, sin que pueda servir de justificación las causas que hubieran
determinado el daño.

3. FORMA DE EJECUCION
Las instalaciones del sistema de alimentación y distribución de agua, deberán ser ejecutadas siguiendo
el diseño señalado en los planos correspondientes y las instrucciones que en su caso sean impartidas
por el Supervisor de Obra, respetando las especificaciones presentes.

Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión sean
satisfactorias, momento desde el cual comenzará a computarse el período de conservación.

Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista deberá
incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación que garantice su
perfecto funcionamiento.

Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso y Unión Universal independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todos los extremos libres de las tuberías deberán llevar tapones
roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal objeto.

Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del mismo material de las tuberías y de
características acordes con las mismas.

A la conclusión de la obra, el Contratista deberá presentar planos conforme a obra ("as built"), que
reflejen las instalaciones ejecutadas.
Red de distribución

Tubería de fierro galvanizado

La tubería de fierro galvanizado a emplearse será de calidad garantizada y probada, debiendo cumplir
con todas las normas establecidas en el capítulo correspondiente a tuberías de fierro galvanizado. El
Supervisor de Obra podrá exigir la presentación de certificados de calidad, otorgados por laboratorios
de reconocida trayectoria, si existiera dudas sobre la calidad de la tubería.

Todos los accesorios del sistema serán del tipo unión a rosca.
Las deflexiones de la tubería se lograrán mediante el empleo de codos del mismo material ( 30°,
45°, 60°, 90°).

Los cortes deberán ser ejecutados empleando prensas de banco y corta tubos de discos y deberán ser
perpendiculares al eje del tubo. Una vez realizado el corte, los bordes deberán ser alisados con lima
o esmeril.

El Contratista deberá contar con el equipo adecuado para el tarrajado de los tubos en todos los
diámetros requeridos. El tubo deberá sujetarse mediante prensas de banco, ( cuando menos dos, si

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la longitud es mayor a 2.5 m) y durante el proceso de tarrajado se utilizará aceite para la lubricación
del corte.

Todo acople entre tubo y tubo o entre tubos y accesorios, deberá ser ejecutado limpiando previamente
las limaduras y colocando teflón en un mínimo de cinco capas en el lado macho de la unión, en ningún
caso se admitirá la colocación de hilo y pintura.

Al ejecutarse las uniones roscadas deberá garantizarse la penetración del tubo en porciones iguales
dentro del acople. La longitud roscada del extremo del tubo deberá ser cuando menos igual al 65 %
de la longitud de la pieza de acople.

El ajuste de piezas en diámetros mayores a una pulgada será efectuado utilizando llaves de cadena.
Al final de la jornada y toda vez que el extremo de una tubería tenga que dejarse al descubierto por
un tiempo mayor a 6 horas, el Contratista estará obligado a colocar un tapón metálico roscado para
garantizar la limpieza interior del tubo. En ningún caso se permitirá la colocación de tapones hechizos
o de otro material.
Tubería de cloruro de polivinilo ( PVC) y propileno
La clase de la tubería (presión nominal y tipo de junta) a emplearse, deberá ceñirse estrictamente a
lo establecido en el formulario de presentación de propuestas y/o los planos, pero en ningún caso se
podrá utilizar tubería con presión nominal inferior a 9 atmósferas.

Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para eliminar las
asperezas.

Las uniones se efectuarán por medio de rosca o espiga y campana. Las uniones a rosca se ejecutarán
de la misma manera que para las tuberías de fierro galvanizado. Las uniones a espiga y campana
seguirán el siguiente procedimiento: los extremos a unirse deberán ser limpiados cuidadosamente
empleando para ello un líquido provisto por el fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo
cualquier materia extraña que pudiera existir en la superficie del tubo.

La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una distribución
uniforme de pegamento provisto igualmente por el fabricante de tubería y luego de la inserción del
tubo se deberá girar éste 1/4 de vuelta.

Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de la
operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas siguientes a su
ejecución.

No se permitirá el doblado de tubos, debiendo lograrse la instalación por medio de piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde y en ningún caso se
autorizará el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.

Los accesorios (codos, tees, coplas, niples, uniones universales, tapones y reducciones) podrán ser
de cloruro de polivinilo no plastificado y propileno, de unión roscable. Deberán presentar una
superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como interna, sin porosidades, ni rugosidades o
rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. La sección deberá ser perfectamente circular.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.

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Tubería de cobre
La tubería de cobre a emplearse será de calidad garantizada y probada. El Supervisor de Obra podrá
exigir la presentación de certificados de calidad, otorgados por laboratorios de reconocida trayectoria,
si existiera dudas sobre la calidad de la tubería.

Las uniones se efectuarán mediante espiga y campana debidamente soldadas.

Los cortes en los tubos de diámetro mayor o igual a 1" pulgada, deberán efectuarse empleando
obligatoriamente un corta tubos de disco y prensa de banco. En diámetros menores, se podrá utilizar
sierra mecánica (de dientes finos No. 24) siempre que se utilice una plantilla de madera para
garantizar la perpendicularidad del corte.
Luego de efectuado el corte, se deberán retirar las rebabas utilizando un escariador.

No se permitirá el doblado de los tubos para lograr deflexiones mayores a ocho grados.
Antes de proceder a la soldadura de un acople, deberán lijarse y limpiarse debidamente los extremos
a unirse, de tal manera de garantizar una unión adecuada con el material fúndente. Además deberá
verificarse la redondez del tubo.

Se aplicará una capa delgada de fúndente tanto en el extremo del tubo como en el accesorio de unión,
colocando luego la pieza en posición de soldar y haciéndolo girar varias veces de modo de lograr una
distribución uniforme del fúndente, luego se retirará el sobrante de pasta.
La soldadura se ejecutará de tal forma de dejar una superficie acabada uniforme y que garantice la
hermeticidad de la junta.

Se utilizarán sopletes de gasolina aplicando la llama directamente al accesorio de la unión.

Cuando se trabaje con diámetros mayores a 1", se deberá emplear obligatoriamente dos sopletes.

El proceso de calentamiento continuará hasta que se formen burbujas en la pasta, momento en el que
deberá aplicarse el alambre de soldar.

La unión se considerará terminada cuando aparezca una línea de soldadura alrededor de la junta,
momento desde el que no deberá aplicarse más calor a la junta a fin de no perder la soldadura.

Toda junta defectuosa deberá ser repetida tantas veces sea necesaria hasta corregir y subsanar las
deficiencias.
El Contratista deberá asegurar las piezas a unir, de tal manera que no se produzca movimiento alguno
mientras se enfría la soldadura.

Al ejecutar otros empalmes soldados a la misma pieza, deberán cubrirse las juntas ya terminadas con
paños húmedos para evitar que estas juntas terminadas se debiliten al fundirse nuevamente la
soldadura.
La conexión de tubería de cobre con accesorios de unión a rosca deberá ser efectuada empleando
piezas especiales.

El anclaje de la tubería deberá ser previsto de tal manera que se puedan producir deslizamientos
ligeros por contracción y dilatación de la tubería sin provocar solicitaciones adicionales, por lo que
sólo será permitido un punto de empotramiento absoluto entre cada dos codos.
El tipo de soldadura a emplear será el prescrito en los planos respectivos.

Tuberías de polipropileno

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La materia prima básica en la fabricación de tubos y conexiones, debe ser de Polipropileno

Homopolímero Isotáctico exclusivo.

Los campos de aplicación son:

- Instalación de agua fría y caliente en viviendas de todo tipo.
- Calefacción por radiadores.
- Sistemas de convección de aire frío o caliente.
Unión por termofusión, para el corte del tubo, utilizar preferentemente un corta tubos, de emplear una
sierra, asegúrese de limpiar las rebarbas.

Fijar el termofusor a un banco y ajustar las boquillas a la plancha de aluminio, utilizando para tal fin,
una llave Alem de 5.5 mm.

Controlar el termostato del termofusor, a 260º C en verano y a 270º C en invierno. Luego conectar el
termofusor a 220 volts.
Marcar en el tubo la profundidad de penetración ver tabla 1.

Introducir simultáneamente tubo y conexión en sus respectivas boquillas, sin rotar ni torcer y
ejerciendo una ligera presión.
La conexión debe introducirse hasta el tope de la boquilla macho.

El tubo debe introducirse, sin sobrepasar la marca de profundidad de penetración.

Cumplido el tiempo de calentamiento, ver tabla 1, retirar simultáneamente el tubo y la conexión y

llevar a cabo la unión. Para evitar enfriamientos, la inserción de la punta del tubo en la conexión no
debe insumir más de un par de segundos.

La introducción concluye cuando el anillo exterior del tubo, toma contacto con el borde de la
conexión.

Una vez concluida la introducción, hasta que el material llegue a su punto de fusión definitivo, se
dispone de tiempo suficiente para realizar pequeños movimientos de alineación. A partir de ello, por
un lapso de dos minutos, se deben evitar esfuerzos de tracción o flexión.

La técnica descrita anteriormente, se denomina termofusión simultánea, los dos elementos a unir son
introducidos en las boquillas teflonadas al mismo tiempo. En aquellas situaciones de obra donde no
se puede realizar un calentamiento simultáneo se puede realizar una termofusión a destiempo.

Esta técnica es muy práctica. Sus lineamientos generales son comunes a la termofusión simultánea,
la diferencia se centra en el proceso y en los tiempos de calentamiento de las conexiones.
Para realizar una termofusión a destiempo se debe proceder de la siguiente manera:

Marque el tubo la profundidad de penetración (ver tabla 1).

Introduzca la conexión en la boquilla macho hasta hacer tope. Cuando se haya cumplido el tiempo de
calentamiento indicado en la tabla 2, retire la conexión de la boquilla y apóyela, sobre una superficie
limpia, seca y a resguardo de corrientes de aire.

Introduzca el tubo en la boquilla, observando no sobrepasar la marca hecha previamente.

Transcurrido el tiempo de calentamiento retire el tubo e insértelo en la conexión sin perdida de
tiempo.

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Tabla 1.
TERMOFUSION SIMULTÁNEA

Tiempo de Intervalo Tiempo de Profundidad de

Diámetro del
Calentamiento máximo enfriamiento inserción
tubo (pulgadas)
(segundos) (segundos) (minutos) (milímetros)

1/2 8 3 2 16
3/4 12 3 2 16
1 16 4 2 18
1 1/4 20 4 3 22
1 1/2 24 4 4 24
2 28 4 5 27
3 40 4 6 36

Tabla 2.
TERMOFUSION A DESTIEMPO

TIEMPOS DE CALENTAMIENTO
Diámetro
(pulgadas)
Tubos (segundos) Conexiones (segundos)

1/2 8 24
3/4 12 36
1 16 48
1 1/4 20 60
1 1/2 24 72
2 28 84
3 40 120

Tiempo de calentamiento: Tiempo mínimo que debe transcurrir desde que el tubo y la conexión
están insertados a tope en las boquillas.
Intervalo máximo: Tiempo máximo a transcurrir entre que se retiran el tubo y conexión de las
boquillas y se unen.

Tiempo de enfriamiento: Tiempo mínimo que debe transcurrir, para someter a la unión a esfuerzos
mecánicos, una vez realizada la termofusión.
Profundidad de inserción: Profundidad de penetración del tubo dentro de la boquilla.

Los tiempos de calentamiento recomendados en las tablas 1 y 2 son mínimos. El exceso de

calentamiento no degrada el material de tubos y conexiones ni interfiere con su fusión molecular. El

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déficit de temperatura, por el contrario, inhibe la fusión molecular. Por tanto y como regla general, se
debe tender siempre a exceder y no a acortar, los tiempos mínimos de calentamiento recomendados.

Roscado de los tubos de polipropileno, De acuerdo a normas los tubos de polipropileno pueden ser
termosoldables o roscados por lo que deberá seguirse con las siguientes instrucciones:

Utilice, únicamente tarrajas de cojinete cónico, provistas de guía.

Antes de iniciar el roscado, asegúrese de que la tarraja esté en escuadra respecto del tubo.

Verifique que el largo de la rosca sea el correspondiente al diámetro del tubo utilizado (ver tabla 3).
Selle las uniones, cubriendo toda la superficie de la rosca con sellaroscas, combinando con unas pocas
hebras de cáñamo.

Tabla 3.
LARGO DE ROSCA
DIAMETRO DEL TUBO
(pulgadas)
(mm) (filetes)

1/2 13.2 7
3/4 14.5 8
1 16.8 7
1 1/4 19.1 8
1 1/2 19.1 8
2 23.4 10
2 1/2 26.7 12
3 29.8 13
4 35.8 15

Para la instalación de las tuberías de polipropileno, se deben seguir las instrucciones del fabricante
debiendo tener el cuidado de asegurarse cual el objetivo de conducción si es agua caliente o fría, por
lo que cualquier error u omisión a las instrucciones tanto del fabricante como del supervisor serán de
plena responsabilidad del Contratista.

Equipos
Se refiere a la provisión e instalación de bombas, tanques hidroneumáticos, ablandadores, filtros,
cloradores y otros señalados en el proyecto.
Los equipos deberán satisfacer los requerimientos señalados en los planos y/o en el formulario de
presentación de propuestas.
Los equipos deberán ser instalados ajustándose estrictamente a las especificaciones de fábrica.
Toda junta con bridas deberá estar provista de empaquetaduras planas de goma u otro material
adecuado y arandelas para la colocación de pernos.
Los equipos deberán instalarse en el sitio indicado en los planos, asegurándolos firmemente mediante
pernos de anclaje a los elementos estructurales, de acuerdo a instrucciones de fábrica. A tiempo de
instalarlos, el Contratista deberá garantizar la verticalidad o nivelación del eje de cada unidad de
bombeo.

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Concluida la instalación el Contratista deberá efectuar las siguientes pruebas :

a) De funcionamiento continuo, durante 24 horas.

b) Discontinuo, con interrupciones de suministro de energía eléctrica si existiera equipo de
emergencia.
c) Con interrupción del suministro público de agua.
d) Con presiones máximas y mínimas.

Requisito sin el cual los trabajos no serán considerados concluidos.

El Contratista deberá garantizar el funcionamiento de los equipos, asumiendo la responsabilidad por
el correcto funcionamiento de los sistemas, debiendo efectuar las modificaciones o reparaciones del
caso sin lugar a compensación adicional.

Concluidos los trabajos, el Contratista deberá proceder a pintar todas las tuberías visibles de acuerdo
a los códigos internacionales.

Todos los elementos de anclaje recibirán dos capas de pintura anticorrosiva y una capa de acabado
de color negro.

En los formularios de presentación de propuestas se detallará el tipo de equipo requerido para el

proyecto y si fuese necesario se adjuntarán especificaciones especiales indicando las características
del equipo.

Adicionalmente, deberá entregarse el certificado de calidad y manuales de operación que otorga el

fabricante.

Otros Accesorios
Se refiere a la colocación de accesorios tales como: grifería para artefactos, grifos terminales para
jardines o grifos para lavaderos de cemento, fierro enlozado o fibra de vidrio, válvulas, flotadores,
etc., señalados en el formulario de presentación de propuestas.

Grifos y válvulas
Las válvulas y los grifos deberán ser de bronce, de aleación altamente resistente a la corrosión,
debiendo ajustarse a las normas ASTM B-62 ó ASTM B-584.

Las válvulas deberán ser tipo cortina con vástago desplazable. La rosca deberá ser BSP paralela y
ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999.

Los grifos deberán ser tipo globo con vástago desplazable (ascendente), con rosca externa (macho)
tipo BSP cónica y ajustarse a las normas ISO R-7 y DIN 2999. Deberán llevar pico para manguera
de 1/2" de diámetro, si así estuviera establecido en los planos o en el formulario de presentación de
propuestas. Dicho pico deberá ser removible.
Las válvulas y los grifos deberán presentar una superficie lisa y aspecto uniforme, tanto externa como
internamente, sin porosidad, rugosidades o rebabas o cualquier otro defecto de fabricación. No se
aceptarán aquellas piezas que presenten señales de haber sido golpeadas, quemadas, dañadas en la
rosca o en el vástago y la cabeza de maniobra o cualquier otra acción que pueda alterar sus
propiedades físicas o mecánicas y deberán resistir una presión de servicio de 10 m.c.a.(10 Kg/cm2).

Cada válvula y grifo deberá tener marcas indelebles especificando lo siguiente: marca de fábrica y
diámetro nominal.

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El Contratista deberá verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc. de tal forma
que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.

Pruebas
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua, mediante
pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica adicional, por lo
que su costo deberá ser incluido en los precios de propuesta.

La realización de las pruebas requerirá la presencia del Supervisor de Obra o del Representante del
GMLP, los que certificarán los resultados en el Libro de Ordenes.

Antes de la conexión de la tubería de aducción a las bombas, el Contratista deberá llenar las tuberías
con agua limpia, asegurándose de que el aire pueda ser evacuado en el punto más alto del tramo a ser
probado.

El Contratista deberá poner a disposición una bomba manual y dos manómetros para la realización
de la prueba e instalarlos en los extremos superior e inferior de la tubería a probar. La bomba será
instalada en el punto más bajo.

Para que la prueba sea satisfactoria, se deberá mantener las siguientes presiones en los tiempos
indicados:

Presión durante los Presión durante los

SISTEMA
primeros 10 minutos. siguientes 20 minutos.
Bomba con tanque elevado.
Bomba c/ hidróceles
12 kg/cm2 10 kg /cm2
Bomba de vloc.. variable.
Bomba p/ red de distribución.
Toma directa de la red pública a la
distribución.
Cualquier instalación menor a 8 kg/cm2 6 kg/cm2
cinco pisos.

Si el manómetro indica descenso de la presión, búsquese los puntos de filtración corrigiéndolos

adecuadamente.
Se debe proceder nuevamente a realizar la prueba, hasta lograr que el manómetro indique la presión
requerida en forma constante durante el tiempo indicado.

Será obligatoria la realización de una prueba para cada sistema independiente de suministro de agua
fría y para cada sistema de agua caliente.

Se deberá observar especial cuidado en el mantenimiento y conservación de los sistemas hasta la

colocación de los artefactos sanitarios.

Acometida al servicio Público

En caso de existir red pública de agua potable en servicio, será la entidad solicitante o la beneficiaria
del proyecto, la responsable de efectuar los trámites correspondientes de conexión y la ejecución
misma de los trabajos, salvo que dicho ítem esté considerado en el formulario de presentación de
propuestas.

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4. MEDICION
Las tuberías de alimentación y distribución serán medidas por metro lineal, tomando en cuenta
únicamente las longitudes netas ejecutadas, estando comprendidos dentro de esta medición todos los
accesorios como ser: codos, tees, coplas, niples, reducciones, válvulas, válvulas de retención, uniones
universales, flotadores, pruebas hidráulicas y otros.

Si en el formulario de presentación de propuestas se especificara en forma separada la provisión e

instalación de accesorios, los mismos serán medidos por pieza instalada, caso contrario se considerará
como incluidos dentro del ítem señalado anteriormente.

Los tanques de hormigón armado, ciclópeo de mampostería de ladrillo serán medidos por pieza, en
forma global o de acuerdo a los ítems que lo constituyen: hormigón armado (incluye enfierradura)
por metro cúbico, revoques y enlucidos por metro cuadrado, incluyendo sus accesorios, todo en
correspondencia con lo establecido en el formulario de presentación de propuestas.

Los tanques de asbesto-cemento, serán medidos por pieza instalada y comprenderá la provisión e
instalación del tanque y todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento (flotador,
válvula, niples, codos, tubería de limpieza, de rebalse y ventilación, etc). El volumen requerido para
el tanque, será el descrito en el formulario de presentación de propuestas.

Si los accesorios para tanques estuvieran señalados de manera separada en el formulario de

presentación de propuestas, los mismos serán medidos por pieza o en forma global.
El equipo será medido por pieza instalada y comprenderá la provisión e instalación del equipo y
todos los accesorios necesarios para su correcto funcionamiento.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones, medido
según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios unitarios de la
propuesta aceptada.

Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los mismos.
Asimismo dentro de los precios unitarios, el Contratista deberá incluir, las excavaciones, el relleno y
compactado, picado de muros, tuberías, coplas, niples, codos, tees, reducciones, válvulas, válvulas de
retención, uniones universales, piezas especiales, soportes, sellos hidráulicos, empotramientos,
pruebas hidráulicas y todo aquello que no estuviera específicamente señalado tanto en los planos
como en el formulario de presentación de propuestas, pero que es necesario para el correcto
funcionamiento del sistema.

Igualmente de acuerdo a lo indicado en la medición de los accesorios para tanques, los mismos serán
cancelados separadamente, si éstos estuvieran considerados de manera separada en el formulario de
presentación de propuestas.

LIMPIEZA GENERAL DE LA OBRA

UNIDAD: GLB

1. DESCRIPCION
La obra será entregada completamente libre de
materiales excedentes y de residuos. La limpieza se la deberá hacer permanentemente con la finalidad
de mantener la obra limpia y transitable.

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Una vez terminada la obra de acuerdo con el contrato y previamente a la recepción provisional de la
misma, el contratista estará obligado a ejecutar, además de la limpieza periódica, la limpieza general
del lugar.

2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO

El Contratista proporcionará todos los materiales, herramientas y equipo necesarios para la ejecución
de los trabajos, los mismos deberán ser aprobados por el Supervisor de Obra.

3. FORMA DE EJECUCION
Se transportarán fuera de la obra y del área de trabajo todos los excedentes de materiales, escombros,
basuras, andamiajes, herramientas, equipo, etc. a entera satisfacción del Supervisor de Obra.

Se lustrarán los pisos de madera, se lavarán y limpiarán completamente todos los revestimientos tanto
en muros como en pisos, vidrios, artefactos sanitarios y accesorios, dejándose en perfectas
condiciones para su habitabilidad.

4. MEDICION
La limpieza general será medida en metro cuadrado de superficie construida de la obra o en unidad
que se encuentre señalada en el formulario de presentación de propuestas.

5. FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con las presentes especificaciones, medido según lo
señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado al precio unitario de la propuesta
aceptada.

Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y otros
que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución del trabajo.

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