PLANTA

PROCESADORA DE
EMBUTIDOS

MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
OPERATIVOS ESTANDARIZADOS
DE SANEAMIENTO

PRESENTADO POR:
MUÑOZ CANALES, Verónica
CATEDRATICO:
PAIVA TARRILLO, Jackeline
PINEDO HUAMAN, Sandra Ing. Alejandro Martínez Albán
VALVERDE SANTOS, Gianina
 PLANTA DE EMBUTIDOS Código : M-POES-01
“GIANISA S.A.C.”
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
OPERACIONALES ESTANDARIZADOS DE Versión: 1
SANEAMIENTO (POES)

PROCEDIMIENTOS OPERACIONALES ESTANDARIZADOS DE

SANEAMIENTO (POES)

A. Objeto

Documentar y aplicar el manual de Procedimientos Operativos Estandarizados de

Saneamiento para tener un estricto control de la higiene en la planta procesadora

de hot dog de conejo, para garantizar que los productos que se elaboran son de

calidad e inocuidad sanitaria; los productos manufacturados en sus instalaciones

y evitar efectos nocivos en las personas que los consumen.

B. Alcance

Este documento es de aplicación en toda el área de producción, almacenamiento

y todo lo que tenga contacto con las materias primas, producto en elaboración y

producto terminado; así mismo con todo el personal que se desempeñe en cada

área de la planta, para así garantizar la inocuidad del producto.

C. Responsables

Los responsables de la aplicación del manual POES son todos los involucrados en

la planta, desde el Jefe de Producción hasta el personal que tiene contacto con la

elaboración del producto terminado.

D. Generalidades

La correcta aplicación de los Procedimientos Operativos Estandarizados de

Saneamiento, resalta en la planta embutidora, para proyectarse a nuevos

horizontes de mercado y poder seguir creciendo.

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Sandra Pinedo Ing. Verónica Muñoz
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1. PROGRAMA DE CONTROL DE AGUA

[Link]

Este procedimiento tiene como objetivo definir la metodología a seguir para

garantizar la inocuidad del agua utilizada en la planta de embutidos.

[Link]

El alcance de este procedimiento abarca a toda la planta de embutidos.

[Link]
 Agua Potable: Se entiende la que es apta para la alimentación por lo tanto no

deberá contener substancias o cuerpos extraños, de origen biológico,

orgánico, inorgánico o radioactivo en contenidos que la hagan peligrosa para

la salud.

 Contaminación: Presencia de microorganismos, virus y/o parásitos,

sustancias extrañas de origen mineral, orgánico o biológico, sustancias

radioactivas y sustancias tóxicas en cantidades superiores a las permitidas por

las normas vigentes.

 Planta de elaboración: Contempla el área de producción de hot dog de

conejo.

[Link] Referenciales

Reglamento de la Calidad del Agua para Consumo Humano DS N° 031-2010-SA.

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[Link]

Es importante indicar que todas las llaves o terminales de red de la empresa se deben

numerar con el propósito de controlar toda la distribución de agua potable en la

planta.

Actividad Como Cuando Responsable

Control Físico 1.-El jefe de calidad se encargará Cada año Jefe de las
Químico Y de tomar la muestra de agua de la unidades
Microbiológico del red pública. Para ello abrirá el productivas
agua de red pública. grifo y dejará caer un chorro de
agua unos minutos, luego
procederá a recoger la muestra en Laboratorio
envase plástico estéril (200 externo
mililitros) para el análisis
microbiológico y en un envase
limpio y seco para el Análisis
físico-químico, las muestras serán
etiquetadas indicando el número
de red, la fecha, la hora. Cada vez
que se efectúe una toma de muestra
se realizará alternando los grifos.
2.- El jefe de las unidades
productivas o persona asignada
por él llevará las muestras a un
laboratorio externo en el menor
tiempo posible para sus
respectivos análisis.

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3.-Los informes del análisis serán

analizados, registrados y
archivados.

[Link]

Actividad Cómo Cuándo Responsable

Olor, sabor. Análisis Sensorial. Diariamente Jefe de las

Cloro residual Determinar el nivel de cloro Cada tres unidades

residual mediante el reactivo meses. productivas

ortotolidina, para ello se toman 10

centímetros cúbicos de muestra y
se agregan 2 a 3 gotas de reactivo
ortotolidina, se esperan 5 minutos
para total desarrollo del color y se
compara con la escala
colorimétrica correspondiente.

[Link] Correctivas

Si el agua analizada de la red pública presenta alteraciones de los parámetros

físico- químicos, microbiológicos, el jefe de calidad debe comunicarse

inmediatamente con la empresa SEDAPAL quién determinará las acciones

correctivas a tomar. Si fuese necesario el jefe de calidad cumplirá con las

acciones correctivas cuando estas pueden ser realizadas en el interior de la

planta, caso contrario SEDAPAL llevará a cabo las acciones

correspondientes
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[Link]ón

Actividad Cómo Cuándo Responsable

Registro de cloro residual. Inspección visual. Cada tres Jefe de las
meses. unidades
Registros físico- químico y Inspección Visual. Cada año. productivas
microbiológico del agua.

[Link]

Registro POES 01.01: Análisis físico-químico, microbiológico del agua de

red pública efectuados en el laboratorio externo. (Anexo 1)

Registro POES 01.02: Análisis interno de cloro residual en el agua de red

pública. (Anexo 2).

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2. PROGRAMA DE LIMPIEZA Y DESINFECCIÓN DE SUPERFICIES QUE

ENTRAN EN CONTACTO CON EL ALIMENTO E
INFRAESTRUCTURA DE LA PLANTA.

[Link]

Este procedimiento tiene como objetivo definir las prácticas de limpieza y

desinfección de instalaciones, equipos y superficies que entran en contacto con

alimentos de manera que se garantice en todo momento la higiene y limpieza de

la planta.

[Link]

Se aplica a las instalaciones como: pisos, ventanas, puertas, paredes, techo, mallas

metálicas, sanitarios y todos los equipos, superficies y utensilios empleados en las

diferentes áreas de producción y elaboración de hot dog.

[Link]

 Limpieza: Eliminación de tierra, residuos de alimentos, polvo, grasa u otras

materias objetables.

 Detergente: Producto que añadido al agua aumenta su poder limpiador, al

facilitar la eliminación de los restos de materia orgánica de las superficies.

 Desinfección: Reducción del número de microorganismos a un nivel que no

dé lugar a la contaminación nociva del alimento mediante agentes químicos y/o

métodos físicos higiénicamente satisfactorios.

 Contaminación: Presencia de microorganismos, virus y/o parásitos,

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sustancias extrañas de origen mineral, orgánico o biológico, sustancias

radioactivas y/o sustancias tóxicas en cantidades superiores a las permitidas por

las normas vigentes o que se presuman nocivas para la salud.

[Link] Referenciales

RM 591-2008-MINSA Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitara e Inocuidad

para Alimentos Y Bebidas, DIGESA, 2008. DS 007-98-SA Reglamento sobre

Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, DIGESA, 1998

[Link]

 Asegurarse de que la producción esté completamente detenida y se haya

cortado la alimentación eléctrica.

 Cubrir adecuadamente motores, tableros de control e instrumentos con bolsas

de polietileno para proteger al operario de eventuales daños físicos y evitar la

entrada de agua en motores, engranajes y otros sitios riesgosos.

 Manipular el detergente y el desinfectante de acuerdo a las instrucciones del

fabricante se recomienda utilizar delantal de plástico y guantes.

 Los materiales utilizados para la limpieza y desinfección como paños, cepillos

mopas, etc., deben ser limpiados y desinfectados antes de su uso y ser

exclusivos del área.

 Antes de iniciar la producción efectuar una limpieza con agua clorada de

25ppm.

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[Link]

A efectos de la limpieza y desinfección de las superficies que entran en contacto

con el alimento e infraestructura de la planta se ha dividido en grupos las

instalaciones, equipos y utensilios.

2.6.1. Pisos

 Lavado: Manual.

 Materiales de limpieza y desinfección: Escobas, recogedor, cepillos de cerdas

plásticas, mopa, espátula.

 Detergente - Desinfectante: Detergente Tego51-

Desinfectante: Triclohand (concentración ver ficha técnica del producto).

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Eliminar los residuos sólidos
manualmente o con la ayuda de
los materiales de limpieza.
Colocar los residuos en los Los pasos 1- Personal
Limpieza y
depósitos de basura. 5 deben asignado a la
desinfección de
2.- Eliminar los residuos con Realizarse al tarea de
paredes y pisos.
agua. finalizar el limpieza y
.
3.- Aplicar el detergente. turno de trabajo. desinfección
4.- Con la ayuda de los utensilios
de limpieza elimina toda la
suciedad.

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5.-Enjaguar con agua limpia

hasta conseguir la eliminación
completa del detergente.
6.- Una vez por semana aplicar el
desinfectante Triclohand.

Es importante que el piso no quede mojado después de limpieza y desinfección. Se

recomienda alternar la aplicación de desinfectante con una solución de cloro de 200ppm.

2.6.2. Ventanas y puertas

 Lavado: Manual.

 Materiales de limpieza y desinfección: Cepillos de cerdas plásticas, paños.

 Detergente y Desinfectante: Detergente Tego51;

Desinfectante Hipoclorito de sodio al 10%.

Actividad Cómo Cuándo Responsable

Limpieza de 1.-De acuerdo a las Cada 15 días. Jefe de las
ventanas. instrucciones del fabricante unidades
aplicar el agente limpiador. productivas
2.-Remojar en su totalidad con
Puertas. agua. Una vez por
3.- Aplicar el detergente. semana. Jefe de las
4.- Eliminar la suciedad con la unidades
ayuda de los materiales de productivas
limpieza.
5.- Enjaguar con abundante agua
hasta la remoción completa del
detergente.

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2.6.3. Mallas mosquiteras

 Lavado: Manual

 Materiales de limpieza y desinfección: Cepillos, paños.

 Detergente: Degratec 21: Desengrasante industrial alimenticio,

concentración ver ficha técnica.

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Retirar las mallas.
2.- Eliminar el polvo.
3.- Aplicar un paño húmedo
impregnado con una solución
desengrasante.
Mallas Jefe de las
4.- Eliminar la solución
mosquiteras Cada tres unidades
desengrasante con un paño
meses. productivas
húmedo impregnado con agua. 5.-
Secar.
6.- Colocar en su posición
original.

2.6.4. Baños

 Lavado: Manual.

 Materiales de limpieza y desinfección: Escoba, recogedor, cepillos, paños,

mopa y atomizador.

 Desinfectante: Hipoclorito de sodio (Concentración ver ficha técnica).

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Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.-Limpiar el piso con la ayuda de
los materiales de limpieza.
Colocar los desechos en el
basurero.
2.-Lavar con agua, detergente y la
ayuda de los materiales de
Dos veces por
Limpieza y limpieza, lavamanos, paredes, e
semana al Jefe de las
Desinfección de inodoro.
finalizar el unidades
baños. 3.- Enjaguar con abundante agua
turno de productivas
lavamanos, paredes, inodoro y
trabajo.
pisos.
4.- Aplicar mediante aspersión la
solución desinfectante en
lavamanos, paredes, inodoro y
pisos.

2.6.5. Estaciones de lavado de utensilios

 Lavado: Manual.

 Materiales de limpieza y desinfección: Cepillo de cerdas plásticas y paño.

 Detergente, desinfectante: Tego51; Hipoclorito de sodio 10%.

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Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Eliminar los residuos sólidos
manualmente o con la ayuda de
los materiales de limpieza.
2.- Remojar con agua.
Estaciones de 3.- Aplicar la solución de Diariamente al Jefe de las
lavado de limpieza. finalizar el unidades
utensilios. 4.- Eliminar con abundante agua turno de productivas
la solución de limpieza. 5.- Una trabajo.
vez por semana aplicar una
solución de cloro de
20ppm mediante aspersión.

2.6.6. Equipos con piezas desmontables pequeñas: molino, procesador de alimentos,

balanza gramera, cúter, embutidora.

 Materiales de limpieza: Paños, atomizador, recipiente.

 Detergente: Tego51.

 Desinfectante: Triclohand (concentración ver ficha técnica) –Hipoclorito

de sodio al 10%.

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Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Desconectar el equipo del

sistema eléctrico.
2.- Retirar los residuos sólidos
manualmente o con los materiales
de limpieza.
3.- Retirar las partes desmontables
del equipo y llevarlas a la estación
de lavado de utensilios.
Limpieza y Pieza desmontables:
desinfección de 4.- Eliminar los residuos con agua
Jefe de las
equipos con Piezas caliente. Luego de su
unidades
desmontables 5.- Aplicar detergente a las piezas uso.
productivas
pequeñas. desmontables.
6.-Eliminar la suciedad mediante
restregado, fregado y con la ayuda
de los materiales de limpieza.
7.- Enjaguar con agua caliente
hasta la eliminación completa del
detergente.
8.- Secar a temperatura ambiente
o con toallas desechables.
Una vez por semana: Aplicar los pasos1-7 y desinfectar con la solución desinfectante
triclohand las piezas desmontables mediante inmersión tiempo de contacto 5 minutos,
luego de lo cual enjaguar con abundante agua hasta la remoción completa del desinfectante
y secar a temperatura ambiente o con toallas desechables.
*Se recomienda alternar la desinfección con una solución de cloro de 50ppm tiempo de
contacto 15 minutos (mediante inmersión o aspersión) luego de lo cual enjaguar.

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Parte fija del equipo

4b.-Con un paño húmedo
impregnado con agua eliminar
cualquier residuo.
5b.- Aplicar con un paño húmedo la
Limpieza y
solución de limpieza y mediante
desinfección de
fregado eliminar la suciedad. Jefe de las
equipos con Luego de su
6b.- Retirar la solución de limpieza unidades
piezas uso.
con un paño húmedo con agua, productivas
desmontables.
repetir esta operación hasta la
remoción completa de la solución
de limpieza.
7b.-Secar a temperatura ambiente o
con toallas desechables.

2.6.7. Mesas de Acero Inoxidable

 Materiales de limpieza: Paños, atomizador, recipiente.

 Detergente: Tego51.

 Desinfectante: Solución de Hipoclorito de sodio 50ppm.

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Retirar los residuos sólidos
Limpieza y manualmente o con la ayuda de los
desinfección materiales de limpieza.
de mesas de 2.- Eliminar la suciedad visible con
Luego de su
acero agua potable. Jefe de las
uso.
inoxidable unidades
productivas

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3.- Aplicar la solución de limpieza y

eliminar la suciedad mediante
restregado o fregado y la ayuda de
los materiales de limpieza.
4.- Enjaguar con agua potable hasta
la remoción completa de la solución
de limpieza.
5.- Secar a temperatura ambiente o
con toallas desechables pasos

2.6.8. Balanzas electrónicas

 Materiales de limpieza: Paño.

 Detergente: Tego51.

 Desinfectante: Hipoclorito de sodio al 10%.

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Retirar los residuos sólidos
manualmente o con la ayuda de los
materiales de limpieza. Colocar los
residuos en el basurero.
2.- Aplicar con un paño húmedo
Limpieza de
impregnado con la solución
Balanzas Jefe de las
desengrasante. Después de
electrónicas. unidades
3.- Enjuagar con un paño húmedo su uso.
productivas
impregnado con agua hasta la
remoción completa de la solución
desengrasante.
4- Secar con toallas secantes.

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Una vez por semana: Aplicar los pasos 1- 3 y desinfectar con una solución de cloro de
20ppm mediante aspersión y secar a temperatura ambiente o con una toalla desechable.

2.6.9. Utensilios (ollas, cuchillos, tablas de picar, cucharas, bandejas) y cocina

 Materiales de limpieza: Paños, cepillos, recipiente.

 Detergente: Tego51.

 Desinfectante: Cloro limpia y desinfecta. Hipoclorito de sodio al 10%.

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Retirar los residuos sólidos
manualmente o con la ayuda de los
materiales de limpieza. Colocar los
residuos en el basurero.
2.- Remojar con agua.
3.- Aplicar el detergente y eliminar
Limpieza de
la suciedad con la ayuda de los Después de Jefe de las
utensilios.
materiales de limpieza. su uso. unidades
productivas
4.- Enjuagar con abundante agua
caliente hasta la remoción completa
del detergente.
5- Secar a temperatura ambiente o
con toallas secantes.
Una vez por semana: Realizar los pasos 1 al 4 y desinfectar con una solución de cloro
de 20ppm por aspersión o inmersión aquellos utensilios que han entrado en contacto con
alimentos crudos como tablas de picar, cuchillos antes de volver a utilizarse para otros
productos especialmente cocidos debe realizarse una desinfección.

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2.6.10. Refrigeradores, congeladores y cámaras congeladoras.

 Materiales de limpieza: Paños, cepillos, manguera.

 Detergente: Degratec 21 (Concentración ver ficha técnica del producto).

 Desinfectante: Hipoclorito de sodio al 10%.

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Retirar los residuos sólidos
manualmente o con la ayuda de los
materiales de limpieza. Colocar los
residuos en el basurero.
Refrigeradores
2.-Eliminar con agua los
y
residuos presentes.
Limpieza y Congeladores:
3.- Aplicar la solución
Desinfección de Una vez por
desengrasante y mediante
refrigeradores, semana.
fregado eliminar la suciedad.
congeladores y Jefe de las
4.- Enjuagar con abundante agua
cámaras Cámaras unidades
hasta la remoción completa de
frigoríficas. Congeladoras productivas
la solución desengrasante.
una vez por
5.- Desinfección con la
mes.
solución de cloro 100ppm, tiempo
de contacto 30 minutos.
6.- Enjuagar con abundante agua.
7- Secar a temperatura ambiente.

2.6.11. Gavetas plásticas

 Materiales de limpieza: Paños, cepillo de cerdas plásticas, atomizador.

 Detergente: Tego 51 (Ver concentración ficha técnica del producto).

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[Link]

Qué Cómo Cuándo Responsable

El buen estado físico de
Inspección visual. Diariamente.
instalaciones y equipos.
Cada vez que se
Limpieza y desinfección de
limpie y desinfecte
instalaciones, equipos, Inspección visual
y antes de comenzar
superficies, utensilios.
la producción
Estado higiénico y físico de los
Antes de realizar las
materiales de limpieza y Jefe de las
operaciones de
desinfección: paños, mopas, Inspección visual. unidades
Limpieza y
estropajos así como guantes, productivas
Desinfección.
gafas, botas, ropa.
Análisis
microbiológico
Eficacia de las operaciones de Petri film, para
Una vez por mes.
limpieza y desinfección. aerobios, mohos,
recuento de entero
bacterias.

[Link] Correctivas

 Si durante la inspección visual el equipo, utensilio no está limpio, se

repite el proceso de limpieza y desinfección.

 Si el examen de validación de la eficacia de las operaciones de limpieza

de las instalaciones, equipos indican presencia de microorganismos en un

nivel no aceptable el jefe de calidad deberá capacitar a los trabajadores

sobre la correcta limpieza y desinfección que deben efectuar para

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asegurar su adecuada realización además el jefe de calidad debe revisar

los métodos y materiales de limpieza.

[Link]ón

Qué Cómo Cuándo Responsable

Registro de Inspección visual
limpieza y comprobando que se haya
desinfección de completado el registro Diariamente. Jefe de las
equipos, utensilios adecuadamente y evaluando unidades
e instalaciones. las acciones correctivas. productivas
Informe de pruebas Inspección visual de
Cada mes.
microbiológicas. informes.

2.10. Registros

Registro POES 02.01: Limpieza y desinfección de instalación utensilios

(anexo 3).
Registros POES 02.02 de pruebas microbiológicas (anexo 4).

2.11. Anexos

Fichas técnicas de productos de limpieza y desinfección.

Cantidad de cloro que se debe utilizara para

preparar diferentes concentraciones
Solución de Volumen de agua Cloro al 3,5% Cloro al 5% Cloro al 12%
cloro
20ppm 5 litros 3ml 1ml 2ml
50ppm 5 litros 7ml 2ml 5ml
100ppm 5 litros 14ml 4ml 10ml
200ppm 5 litros 28ml 8ml 20ml

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3. PROGRAMA DE PREVENCIÓN CONTRA LA CONTAMINACIÓN

CRUZADA

[Link]

Prevenir el contacto de alimentos crudos, ambientes, superficies y personas

contaminadas, con alimentos procesados evitando así la transferencia de agentes

patógenos u otros que afecten la inocuidad del alimento.

[Link]

El alcance de este procedimiento abarca a toda la planta de elaboración: Áreas de

elaboración de producción y elaboración de salsa y rellenos.

[Link]

 Contaminación cruzada: Operación por la cual los agentes contaminantes

físicos, químicos o biológicos de un área, alimento crudo o sin lavar son

trasladados en forma directa o indirecta a otra área antes limpia o ausente

de estos agentes, a un alimento higienizado o lavado.

 Insumos: Conjunto de materiales empleados en la producción pero que no

forman parte del producto como por ejemplo: envases, etiquetas, cajas,

combustibles.

 Aditivos: Substancias añadidas intencionalmente a los alimentos para

mejorar sus propiedades físicas, sus cualidades organolépticas o su

conservación.

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[Link] Referenciales

RM 591-2008-MINSA Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitara e Inocuidad

para Alimentos Y Bebidas, DIGESA, 2008. DS 007-98-SA Reglamento sobre

Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, DIGESA, 1998

[Link]

Actividad Cómo Cuándo Responsable

Evitar la 1.- El personal manipulador En todo Jefe de las
Contaminación debe mantener la ropa de momento. unidades
cruzada directa e trabajo de acuerdo a lo indicado Cada vez que se productivas
indirecta. en el manual de Buenas ingrese a las
Prácticas de Manufactura. distintas áreas de
2.- Todo operario debe lavar y proceso Después de
Jefe de las
Evitar desinfectar sus manos. estornudar o toser
unidades
Contaminación 3.- Las personas asignadas a un sobre las manos.
productivas
cruzada directa e tipo de proceso deben Después de ir al
indirecta. permanecer en el área baño.
designada para el mismo. Si En cualquier
Evitar por alguna razón el empleado momento en que se
contaminación debe cambiar de estación de encuentren sucias
cruzada trabajo debe desinfectar sus o
directa e manos y verificar el estado de contaminadas.
indirecta limpieza de su ropa de trabajo Antes de iniciar las
antes de ingresar a otra área. operaciones.
4.- Cada área de proceso, Cuando se requiera
equipo o utensilio debe su movilización.
encontrarse limpios. Cuando se
5.- El flujo de materias primas, requiera su

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insumos, productos en proceso almacenamiento.

y producto terminado debe Antes de ser
adoptar en lo posible un flujo utilizados para
lineal evitando cruzamientos entrar en contacto
de las operaciones. con otros
6.-Cualquier material pesado alimentos cocidos,
o gavetas deben transportarse pre cocido
por carritos y no por el piso. En todo
7.- Los desechos producidos momento.
deben ser colocados Cuando no se
correctamente en basureros requiera su uso.
tapados debidamente Mientras se
identificados. desarrollen las
8.- Almacenamiento diferentes
adecuado de los aditivos e operaciones.
insumos en sus respectivos Antes de ingresar a
lugares de almacenamiento. 9.- las áreas de
Todos los materiales y procesamiento
productos de limpieza deben
permanecer en los lugares
asignados.
10.- Todo visitante interno y
externo debe conocer las
medidas de higiene descritas en
el manual de
BPM.

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[Link]

Qué Cómo Cuándo Responsable

Limpieza de Antes, durante y al
uniformes del Inspección visual. finalizar la jornada
personal. de trabajo.
Comportamiento del Durante la jornada
Inspección visual.
personal. de trabajo.

Orden y limpieza Antes de iniciar la

Inspección visual.
dentro de la planta. jornada de trabajo.
Condiciones de
limpieza y
desinfección de Inspección visual. Diariamente.
instalaciones, Pruebas microbiológicas. Cada mes. Jefe de las
superficies, equipos y unidades
utensilios. productivas

Flujo de materias
primas, producto en Durante la jornada
Inspección visual.
proceso, insumos, de trabajo.
producto terminado.
Almacenamiento
correcto de
Inspección visual Diariamente.
materias primas,
insumos y aditivos.
Movimiento de visitas Cuando ingresen a
internas o externas. Inspección visual las áreas de
procesamiento.

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[Link] Correctivas

 Si el jefe del área observa un comportamiento que ponga en riesgo la

inocuidad del alimento o un estado inapropiado de limpieza del uniforme

debe corregir de inmediato al personal indicando la forma correcta en la

que debe actuar o mantener el uniforme.

 Si el área de trabajo, equipo, superficie o utensilio no se encuentra limpio

debe efectuarse dichas operaciones antes de iniciar la producción.

 Debe eliminarse aquel insumo, producto en proceso, producto terminado,

productos cocidos, pre cocidos que han estado en contacto directo con

materias primas potencialmente peligrosas como carne cruda, verduras,

hortalizas, huevos, etc.

[Link]ón

Qué Cómo Cuándo Responsable

Registro limpieza y
desinfección de equipos, Inspección visual Diariamente.
utensilios e instalaciones.
Análisis microbiológicos de Jefe de las
superficies que entran en Inspección visual. Cada mes. unidades
contacto con alimentos. productivas
Registros control de higiene y
Inspección visual. Diariamente.
salud de los trabajadores.
Registro entrada y salida de Una vez por
Inspección visual.
visitantes. semana.

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[Link]

 Registro POES 02.01: Limpieza y desinfección de equipos, utensilios e

Instalaciones (anexo 3).

 Registro POES 02.02: Análisis microbiológicos de superficies que

entran en contacto con alimentos (anexo 4).

 Registro POES 04.02: Control de Higiene de trabajadores (anexo 6).

 Registro POES [Link] Registro entrada y salida de visitantes (anexo 7).

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4. PROGRAMA DE SALUD E HIGIENE DE LOS TRABAJADORES

[Link]

El procedimiento tiene por objetivo controlar el estado de salud de los trabajadores

así como también describir los requisitos y prácticas higiénicas que debe cumplir

el personal del laboratorio de cárnicos de la UTN incluido visitantes con la

finalidad de proteger en todo momento la inocuidad del alimento.

[Link]

Este procedimiento abarca a todo el personal manipulador, operarios, personal

supervisor, así como también a aquellas personas que esporádicamente entran al

área de producción y el área de elaboración de salsa y rellenos cuando están en

pleno funcionamiento.

[Link]

 Manipulador de alimentos: Persona que manipula o entra en contacto con los

alimentos o con cualquier equipo o utensilio empleado para manipular

alimentos.

 Higiene de los alimentos: Todas las medidas necesarias para garantizar la

inocuidad y salubridad del alimento en todas las fases: producción,

elaboración, envasado, transporte, almacenamiento hasta el consumo final.

 Limpieza: Eliminación de tierra, residuos de alimentos, polvo, grasa.

 Contaminación: Presencia de microorganismos, virus y/o parásitos,

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sustancias extrañas de origen mineral, orgánico o biológico, sustancias

radioactivas y/o sustancias tóxicas en cantidades superiores a las permitidas por

las normas vigentes.

[Link] Referenciales

RM 591-2008-MINSA Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitara e Inocuidad

para Alimentos Y Bebidas, DIGESA, 2008. DS 007-98-SA Reglamento sobre

Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, DIGESA, 1998

[Link]

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Al personal de nuevo ingreso Al iniciar sus labores Jefe de las
debe realizarse exámenes de en la empresa. unidades
laboratorio que indique su buen Anualmente. productivas
estado de salud para el desarrollo Cuando se Dirección de la
Control de
de las actividades propuestas. presente alguna empresa
salud de los
2.- Actualización del Carnet de enfermedad o Médico y Jefe de
trabajadores.
salud de los trabajadores. afección descrita en las unidades
3.-Chequeo médicoy/o el manual de productivas
exclusión de la manipulación de BPM.
alimentos
1.-Proporcionar al personal un Al iniciar sus labores Dirección de la
mínimo de 2 uniformes. en la empresa y empresa
Mantener la
2.- El personal debe mantener cuando el estado Jefe de las
higiene de los
hábitos de higiene y del uniforme así lo unidades
trabajadores
comportamiento de acuerdo a lo exija. productivas
indicado en el manual de BPM.

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SANEAMIENTO (POES)

3.- Los uniformes deben

mantenerse limpios y de acuerdo
a lo indicado en el manual de
BPM.
4.- Los dispensadores de jabón,
toallas y elementos de limpieza
deben estar provistos en
En todo
sanitarios e instalaciones de Jefe de las
momento.
lavado. unidades
5.- Lavado y desinfección de productivas
manos.
6.- Lavado de uniformes lejos de
las zonas de producción.
7.- Capacitación del personal en
temas de higiene.
Inducción de El jefe de producción debe
visitantes. indicar a los visitantes las Antes de ingresar a Jefe de las
normas de higiene descritas en la las zonas de unidades
manual y entregar el uniforme procesamiento. productivas
básico: mandil, cofia, mascarilla.

[Link]

Qué Cómo Cuándo Responsable

Durante el
procesamiento. Jefe de las
Salud de los Inspección visual.
Cada año y unidades
trabajadores. Examen médico.
cuando el caso productivas
lo amerite.
Condición física y de Médico
limpieza de baños y Inspección visual. Diariamente.
vestidores.
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Condición física y de Mediante inspección

Diariamente.
limpieza de indumentaria. visual.
Inspección visual. Petri Diariamente.
Condición de limpieza de
film para Una vez por
manos.
coliformes fecales mes.
Comportamiento higiénico Mediante inspección
Diariamente.
de los trabajadores. visual.

Comportamiento de Durante su
Inspección visual.
visitas. visita

[Link] Correctivas

 El trabajador que presente una afección o enfermedad susceptible de

transmitirse por medio de los alimentos indicadas en el manual de Buenas

Prácticas de Manufactura no manipulará los alimentos y será reubicado en su

puesto de trabajo o en su defecto será enviado al centro de salud más cercano.

 El jefe de producción corregirá de inmediato al manipulador que no cumpla con

las normas de higiene y comportamiento descritas en el manual de BPM e

indicará la forma correcta de actuar. Cualquier acción correctiva a tomar será

registrada

 Las instalaciones sanitarias y vestidores que no se encuentren limpios serán

limpiados y desinfectados de acuerdo a lo indicado en el POES 02.

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[Link]ón

Qué Cómo Cuándo Responsable

Una vez por

Registro: Historia clínica. Inspección visual.
semana.

Registros de Higiene de los

Inspección visual. Diariamente. Jefe de las
trabajadores.
unidades
productivas
Una vez por
Registros de visitas. Inspección visual.
semana.

Una vez cada

Registros de Capacitación. Inspección visual.
mes.

[Link]

 Registro POES 04.01: Historia Clínica (anexo 5).

 Registro POES 04.02: Control de Higiene de los trabajadores (anexo 6)

 Registro POES 04.03: Registros de visitas (anexo 7).

 Registro POES 04.04: Registros de Capacitación (anexo 8).

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5. PROGRAMA DE PROTECCIÓN CONTRA ADULTERANTES

[Link]

Proteger los productos, material de empaque y superficies que entran en

contacto con los alimentos de adulterantes como pesticidas, material y
agentes de limpieza y desinfección salpicaduras del piso y cualquier
adulterante que ponga en riesgo la inocuidad y aptitud del alimento.

[Link]

El alcance de este procedimiento abarca a todos los productos que se elaboran en

el laboratorio de cárnicos, así como también material de empaque y superficies en

contacto con alimentos de las áreas de producción.

[Link]
 Adulterante: Sustancia nociva o tóxica que al entrar en contacto con el alimento

pone en riesgo la salud del consumidor. Dentro de ellos se identifican: pesticidas,

material y agentes de limpieza y desinfección, condensados y salpicaduras del

piso.

 Plaguicida: Sustancia o mezcla de sustancias utilizadas para prevenir, destruir,

repeler o mitigar cualquier forma de vida que sea nociva para la salud, los bienes

del hombre o el ambiente.

 Contaminación: Presencia de microorganismos, virus y/o parásitos, sustancias

extrañas de origen mineral, orgánico o biológico, sustancias radioactivas y/o

sustancias tóxicas en cantidades superiores a las permitidas por las normas

vigentes.

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[Link] referenciales

RM 591-2008-MINSA Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitara e Inocuidad

para Alimentos Y Bebidas, DIGESA, 2008. DS 007-98-SA Reglamento sobre

Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas, DIGESA, 1998

[Link]

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.-Identificación y Al ingresar los Jefe de
utilización de acuerdo a las productos a la en las
instrucciones del fabricante de la planta y al ser unidades
los productos químicos de almacenados. productivas
limpieza y desinfección. Después de que la
2.- Efectuar la limpieza y producción y
Protección desinfección de equipos e operación haya Personal

contra instalaciones. parado por manipulado

adulterantes. 3.- Efectuar la limpieza y/o completo. r

desinfección de utensilios Después de su uso
De productos, únicamente en las zonas de de acuerdo a lo
insumos y lavado. indicado en el
Personal
superficies en 4.- Almacenar en los lugares POES 02.
manipulado
contacto con el asignados los materiales y Después de su uso.
r
alimento. agentes de limpieza y Antes de
desinfección. realizar la
5.- Llevar la cantidad necesaria, operación
no un exceso de empaques, envasado y
Jefe de
etiquetas, cajas a la zona de empacado.
las
envasado, empacado. Cuando el
unidades
6.- Realizar la lubricación y equipo lo requiera
productivas

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mantenimiento de equipos. pero

7.- Reparar los equipos
pero tomando medidas Antes o durante la
como: jornada de trabajo.
*Aislar la zona e Personal
identificarla Su aplicación encargado de
*Retirar cualquier producto, cuando se mantenimient
materia prima o insumo y requiera será o
almacenarlo. realizada
*Luego de la reparación efectuar solamente por
la limpieza y desinfección. personal
8.- No aplicar plaguicidas capacitado.
9.- Evitar la acumulación de
agua en pisos. En todo momento.

[Link]

Qué Cómo Cuándo Responsable

Al inicio de Jefe de
Inspección visual de las
Sustancias las labores y cada las
condiciones y
adulterantes. 4 horas durante la unidades
actividades de trabajo.
jornada de trabajo. productivas

Lubricación,
Cuando se efectúen
mantenimiento y Inspección visual.
dichas operaciones.
reparación de equipos.

Ventilación adecuada
Durante la jornada
de las zonas de Inspección visual.
de trabajo.
Procesamiento

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[Link] Correctivas

 Cuando se observe agua estancada en el piso limpiar inmediatamente.

 Lavar las superficies expuestas accidentalmente a adulterantes químicos.

 Desechar los productos químicos no etiquetados.

[Link]ón

Qué Cómo Cuándo Responsable

Registros de productos químicos Inspección Jefe de las
Diariamente.
de limpieza y desinfección. visual. Unidades
Registro de lubricación, y Inspección Cada mes. productivas
reparación de equipos. visual.

[Link]

 Registro POES 02.01: Registro de limpieza y desinfección de equipos,

superficies e instalaciones (anexo 3).

 Registro POES 06.01: Ingreso de agentes tóxicos a la planta (anexo 9).

 Registro POES 06.02: Salida e Ingreso de agentes tóxicos de bodega (anexo

10).

5.10. Anexos
 Fichas técnicas y certificados de los productos de limpieza y desinfección.

 Manual de operación y programa de mantenimiento preventivo de los

equipos.

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6. PROGRAMA DE MANEJO DE AGENTES TÓXICOS – PRODUCTOS

QUÍMICOS NO ALIMENTARIOS

6.1. Objetivo

El procedimiento tiene por objetivo definir la forma adecuada de manejar y

gestionar los agentes tóxicos utilizados en la planta con el propósito de evitar

la contaminación del producto, de las superficies en contacto con los

alimentos, material de empaque e ingredientes.

[Link]
El alcance de este procedimiento abarca la compra, recepción, almacenamiento,

uso de los productos o agentes tóxicos utilizados.

[Link]

 Agentes tóxicos -productos químicos no alimentarios: Sustancia

química (plaguicidas, agentes de limpieza y desinfección y lubricantes)

que al entrar en contacto con el alimento ocasiona la contaminación no

deseada del mismo.

 Ingredientes: Cualquier sustancia, incluido los aditivos alimentarios que

se emplee en la fabricación o preparación de alimento y esté presente en

el producto final aunque posiblemente en forma modificada.

 Contaminación: Presencia de microorganismos, virus y parásitos,

sustancias extrañas de origen mineral, orgánico o biológico, sustancias

radioactivas y sustancias tóxicas en cantidades superiores a las

permitidas por las normas vigentes.

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[Link] Referenciales

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[Link]

Actividad Cómo Cuándo Responsable

Compra de 1.- Debe realizarse el pedido de
productos químicos los productos o agentes según la Cuando lo
no alimentarios. necesidad solicitando la considere
respectiva ficha técnica y conveniente
certificados de control.
Recepción y 2.-Deben verificarse que los
almacenamiento de productos químicos no
productos químicos alimentarios correspondan a los
no alimentarios. que constan en la factura. 3.- Jefe de las
Deben registrarse los productos unidades
químicos no alimentarios Cuando llegan a productivas
aceptados y almacenarse en la la planta.
respectiva bodega o área
asignada debidamente Luego de ser
etiquetados. aceptados.
Los productos a almacenarse son
detergentes y desinfectantes, los
lubricantes de equipos serán
colocados en otra bodega o área
asignada.

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. Si existen productos como

insecticidas o rodenticidas deben
almacenase separadamente para
evitar confusión y deben ser Cuando se
colocados en un lugar bajo llave. requieran en las
4.- Debe registrarse la salida de zonas de
los productos químicos no procesamiento.
alimentarios de la bodega o área
asignada. Cuando se Jefe de las
5.- Los productos químicos no preparen y/o unidades
alimentarios deben usarse de manipulen. productivas
acuerdo a las instrucciones del
fabricante. 6.-Debe registrarse el Luego de su uso.
ingreso de los productos
químicos nuevamente a la
bodega.

6.6. Monitoreo

Qué Cómo Cuándo Responsable

Inspección visual de etiquetas:
Adecuado etiquetado Nombre del componente, Cuando ingresan
de los productos no nombre y dirección del los productos a la Jefe de las
alimentarios. proveedor, instrucciones de planta unidades
uso. productivas
Adecuado
Inspección visual. Diariamente.
almacenamiento.
Correcto uso de los
productos químicos Inspección visual. Diariamente.
no alimentarios.

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6.7. Acciones Correctivas

 Regresar al proveedor cualquier producto químico no alimentario o

agente tóxico incorrectamente etiquetado.
 Colocar en el área asignada o bodega los productos químicos no

alimentarios o agentes tóxicos incorrectamente almacenados.

 Destruir o eliminar los recipientes dañados.

 Eliminar aquel el recipiente alimenticio que contiene algún agente tóxico.

6.8. Verificación

Qué Cómo Cuándo Responsable

Registro de ingreso de Una vez por
Inspección visual. Jefe de las
agentes tóxicos a la planta. semana.
unidades
Registro de salida e ingreso de
productivas
agentes tóxicos Inspección visual. Diariamente
provenientes de bodega.

6.9. Registros

 Registro POES 06.01: Ingreso de agentes tóxicos a la planta (anexo 9).

 Registro POES 06.02: Salida e ingreso de agentes tóxicos provenientes

de bodega (anexo 10).

6.10. Anexos

Ficha técnicas de los agentes tóxicos: Agentes de limpieza y

desinfección, plaguicidas.

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7. PROGRAMA DE CONTROL DE PLAGAS Y VECTORES

[Link]

Definir las medidas a seguir por la empresa para el control de plagas

considerando medidas preventivas tendientes a impedir la presencia de

plagas nocivas en las instalaciones y medidas urgentes de erradicación en

caso de que se detecte su presencia en la planta.

[Link]

El alcance de este procedimiento abarca a toda la empresa: instalaciones, áreas de

producción y administración.

[Link]

 Plagas: Insectos, roedores, pájaros y otras especies menores capaces de

contaminar directa o indirectamente los alimentos.

 Plaguicidas: Sustancia o mezcla de sustancias utilizadas para prevenir,

destruir, repeler o mitigar cualquier forma de vida que sea nociva para la

salud, los bienes del hombre o el ambiente.

 Contaminación: Presencia de microorganismos, virus y/o parásitos,

sustancias extrañas de origen mineral, orgánico o biológico, sustancias

radioactivas y/o sustancias tóxicas en cantidades superiores a las

permitidas por las normas vigentes.

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[Link] Referenciales
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[Link]

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Las puertas de ingreso a la
En todo
fábrica dispondrán de barreras
momento.
físicas como fletes metálicos para
impedir el ingreso de roedores. Cuando sean
2.- Las ventanas que no se abren detectados.
permanecerán siempre herméticas y
aquellas destinadas a ventilación así Diariamente.
Jefe de las
Prevención de como ductos estarán protegidos con Previo a su
unidades
ingreso de mallas o telas mosquiteras. ingreso.
productivas
plagas a 3.- Se realizarán inspecciones de Al ingresar las
la planta. materias primas e insumos. materias primas
4.-Materias primas como Fécula de e insumos a la
trigo, especias serán colocados en planta.
envases propios de la fábrica y no
Al proveer de
permanecerán en los sacos.
materias primas e
5.- Se verificará la higiene de los
insumos a la
medios de transporte de los
planta.
proveedores

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Actividad Cómo Cuándo Responsable

Prevención de 1.- Se efectuará la limpieza y
Diariamente.
anidamiento y desinfección de equipos, superficies, Jefe de las
fuentes de utensilios e instalaciones de acuerdo unidades
En todo
alimentación en a lo indicado en el POES 02. productivas
momento.
la planta.
1.- El control de plagas en la planta
Al encontrar la
será realizado por una empresa
presencia de
externa quién efectuará los
plagas en la
tratamientos efectivos para su
planta.
eliminación.
2.- Los productos utilizados para la
Erradicación de Empresa
erradicación deberán registrarse en
plagas. Cada vez que se Externa
la planta y por ningún motivo se
utilice
utilizarán durante las operaciones,
productos
no se almacenarán en las
químicos para
instalaciones dichos productos,
la erradicación
serán administrados por la empresa
de plagas.
contratada en cada visita.

[Link]

Qué Cómo Cuándo Responsable

Presencia de Inspección visual de los
plagas en la alrededores, instalaciones y Diariamente.
planta. áreas internas de la fábrica
Jefe de las
Asentamiento
Inspección visual. Diariamente. unidades
de plagas.
productivas
Diariamente
Sistema de
Inspección visual. desde su
erradicación.
aplicación.
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[Link] Correctivas

 En caso de que se produzca algún tipo daño en la infraestructura incluido

mallas mosquiteras, barreras físicas en puertas, que puedan permitir el

ingreso de plagas deberán ser arregladas en la mayor brevedad posible

por parte del personal responsable de mantenimiento.

 En caso de detectarse la presencia de plagas informar de inmediato al

jefe de calidad quien registrará el día, la plaga y lugar donde fue visto,

está información permitirá realizar un seguimiento del problema

existente, así como también permitirá comunicar a la empresa externa

los puntos débiles detectados.

[Link]ón

Qué Cómo Cuándo Responsable

Jefe de las
Registro de incidencia y Una vez por
Inspección visual. unidades
control de plagas. semana.
productivas

7.9. Registros

Registro POES 08.01: Incidencia y control de plagas (anexo 11).

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8. PROGRAMA DE RECEPCIÓN, MANIPULACIÓN,

ALMACENAMIENTO Y COMERCIALIZACIÓN

[Link]

Definir las medidas a seguir durante las operaciones de recepción de

materias primas, manipulación del producto, almacenamiento y

despacho del producto terminado de manera que se garantice la

seguridad e inocuidad de los productos que se elaboran.

[Link]

El alcance de este procedimiento abarca a todos los productos

empleados y obtenidos en el proceso de elaboración desde recepción

de materias primas hasta expedición del producto terminado.

[Link]

 Almacenamiento: Guardar, reunir en una bodega, local, silo, área

con resguardo o sitio específico, las mercancías, materia prima o

productos para su conservación, suministro, futuro procesamiento o

venta.

 Elaboración: Transformación de materias primas por medio del

trabajo, para obtener un producto alimenticio.

 Envasado: Introducir o colocar el producto alimenticio en los

recipientes que lo han de contener.

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SANEAMIENTO (POES)

 Lote: Cantidad de producto elaborado en un mismo lapso para

garantizar su homogeneidad.

8.4. Documentos Referenciales

RM 591-2008-MINSA Criterios Microbiológicos de Calidad Sanitara e

Inocuidad para Alimentos Y Bebidas, DIGESA, 2008. DS 007-98-SA

Reglamento sobre Vigilancia y Control Sanitario de Alimentos y Bebidas,

DIGESA, 1998.

8.5. Procedimiento

Actividad Cómo Cuándo Responsable

1.- Dada la autorización por
parte de gerencia se efectuará la
Cuando el área de
compra de materias primas.
administración lo
2.- Las materias primas previo a
considere
su ingreso a las diferentes áreas
necesario.
serán inspeccionadas
considerando los aspectos
Compra, recepción, Al ingresar las Jefe de las
señalados en el manual de BPM.
Almacenamiento de Materias primas a unidades
3.- Las materias primas serán
materias primas. la planta. productivas
registradas y posteriormente se
almacenarán o utilizarán de
Una vez que las
acuerdo a lo indicado por el jefe
materias primas
de producción quien deberá
han sido
cumplir con lo establecido en el
aceptadas.
manual de BPM.

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Actividad Cómo Cuándo Responsable

Manipulación de 1.- Las materias primas y

Cuando se inicie Jefe de las
Materias primas, producto en proceso serán
el proceso unidades
producto en manipulados de acuerdo a lo
productivo. productivas
proceso. indicado en el manual de BPM

1.- El lote del producto Antes de ingresar

terminado será a la cámara de
identificado con una tarjeta en congelamiento y
donde se indicará la fecha de durante su
entrada a la cámara, así como su almacenamiento.
número de lote, el producto se Jefe de las
Almacenamiento de Antes de
almacenará de acuerdo a lo unidades
producto terminado. almacenar y
señalado en el manual de BPM. productivas
cuando se retire
2.- Se controlará y registrara la
el producto.
temperatura de la cámara.
Cada 4 horas.
3.- Se registrará cualquier
Cuando se
movimiento del producto
almacenado. presente.

[Link]

Que Cómo Cuándo Responsable

Ingreso de Al ingresar las
Inspección visual y/o ensayo
materias primas materias primas a
de la planta Jefe de las
óptimas a la planta. la planta.
unidades
Condiciones de
productivas
almacenamiento de Inspección visual. Diariamente.
materias primas.

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Control de las operaciones

Procesamiento Diariamente.
por lote.
Condiciones de Jefe de las
almacenamiento de Inspección visual. Diariamente. unidades
producto terminado productivas
Cuando se
Inspección visual de vehículos
Despacho. efectúe el
destinados al transporte
despacho

8.7. Acciones correctivas

Aquella materia prima almacenada incorrectamente será colocada de

inmediato en su respectivo lugar de almacenamiento, la materia prima

que se encuentre en contacto directo con materias primas

potencialmente peligrosas como carne, huevos, etc. o en mal estado

no deberá utilizarse y se informará de inmediato al jefe de calidad

quién tomará las acciones correctivas a seguir.

 Si se presentan cualquier anomalía durante el procesamiento

deberá informarse de inmediato al jefe de producción.

 Si se observa que el vehículo destinado al transporte del producto no

se encuentra limpio y que la temperatura requerida no es la adecuada,

no se despachará el producto mientras la limpieza del vehículo y la

temperatura no sean las adecuadas.

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8.8. Verificación

Qué Cómo Cuándo Responsable

Registro control de
Una vez por
ingreso de materias Inspección visual.
semana.
primas.
Registro de elaboración o Una vez por Jefe de las
Inspección visual.
producción. semana. unidades
Registro de control de productivas
Una vez por
temperatura de las Inspección visual.
semana.
cámaras.
Una vez por
Registro de despacho. Inspección visual.
semana.

[Link]

 Registro POES 08.01: Control de ingreso de materias primas (anexo 12).

 Registro POES 08.02: Elaboración o producción (anexo 13).

 Registro POES 08.03: Control de temperatura de las cámaras (anexo 14).

 Registro POES 08.04: Despacho de productos (anexo 15).

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ANEXOS

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ANEXO 1. Registro del análisis microbiológico de agua potable

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ANEXO 2. Registros del análisis interno del cloro

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ANEXO 3. Registro de limpieza y desinfección

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ANEXO 4. Registro de análisis microbiológico de superficies que entran en

contacto con alimentos

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ANEXO 5. Registro de historia clínica

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ANEXO 6. Registro de control de higiene de los trabajadores

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ANEXO 7. Registro de entrada y salida de visitantes

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ANEXO 8. Registro de capacitaciones efectuadas al personal

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ANEXO 9. Registros de ingreso de agentes tóxicos a la planta

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ANEXO 10. Registro de salida e ingreso de agente tóxicos de bodega

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ANEXO 11. Registro de incidencia y control de plagas

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SANEAMIENTO (POES)

ANEXO 12. Registro de control de ingreso de materias primas

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SANEAMIENTO (POES)

ANEXO 13. Registro de elaboración del producto

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ANEXO 14. Registro del control de temperatura de las cámaras de

congelación

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ANEXO 15. Registro de despacho de productos

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ANEXO 16.

Ficha técnica Tego 51

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ANEXO 17. Ficha técnica NaOCl

DESCRIPCION FISICA Solución acuosa, clara, ligeramente amarilla, olor característico

penetrante e irritante. Fuertemente oxidante; dependiendo del pH de la solución se
presenta disociado en forma de cloro activo, ácido hipocloroso HOCl y/o ion hipoclorito
OCl-. De estas formas de “cloro libre activo” depende su reactividad en las reacciones de
oxidación, cloración y acción bioquímica tales como el control bacteriológico y
microbiológico.

INGREDIENTES PRINCIPALES Producto obtenido a partir del hidróxido de sodio (NaOH) en

solución acuosa mediante absorción del cloro gaseoso (Cl2).

CARACTERÍSTICA ESPECIFICACION Hipoclorito de Sodio en gr. / lit. 130-140 Hidróxido de

sodio (alcalinidad total) en % m/v 1 Máx. Densidad a 20 °C en g/ml 1.15-1.18
CARACTERISTICAS FISICOQUIMICAS Apariencia Ligeramente amarilla.

PRESENTACIONES COMERCIALES El hipoclorito de sodio se vende a granel en pipas de 30

tons., tambores de 200 lts., garrafones de 60 lts.

USOS E INSTRUCCIONES Se destacan las siguientes industrias como principales

consumidoras:

TRATAMIENTO DE AGUAS Desinfección, esterilización, acción algicida, decoloración y

desodorización de aguas industriales, potables y piscinas.

PAPELERA En procesos de lavado como blanqueador de celulosa, pulpa de papel y textiles.

QUIMICA Hidróxido férrico Fe(OH)3 y dióxido de manganeso MnO2, de nitratos, sulfatos
y cianatos (por reacción con los cianuros y sulfuros correspondientes), de cloraminas
orgánicas e inorgánicas y clorofenoles.

CONDICIONES DE ALMACENAMIENTO Dado que el NaOCl es una solución muy inestable

y se descompone por la acción de impurezas catiónicas como hierro, aniónicas,
temperatura, pH y la luz, el producto se debe proteger de estos factores. Se debe
almacenar en áreas con excelente ventilación. El piso debe ser incombustible e
Impermeable. Se deberá disponer de duchas y tomas de agua a presión en sitios de fácil
acceso dentro del área. No se debe almacenar con sustancias incompatibles como ácidos
y productos orgánicos.

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ANEXO 18. Ficha técnica del desinfectante Triclohand

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ANEXO 19. Ficha técnica del detergente Degratec 21

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