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Diagrama de Recorrido en Plantas

Este documento describe el diagrama de recorrido, que muestra el lugar y trayecto de las actividades y el movimiento de trabajadores, materiales y equipo en una organización. Explica que los factores de instalación como distribución, manejo de materiales, comunicaciones, servicios y edificios afectan el diagrama. También cubre los tipos de disposición de planta, objetivos del diagrama de recorrido, y cómo elaborar uno para mejorar la productividad reduciendo tiempos muertos y costos.

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Diagrama de Recorrido en Plantas

Este documento describe el diagrama de recorrido, que muestra el lugar y trayecto de las actividades y el movimiento de trabajadores, materiales y equipo en una organización. Explica que los factores de instalación como distribución, manejo de materiales, comunicaciones, servicios y edificios afectan el diagrama. También cubre los tipos de disposición de planta, objetivos del diagrama de recorrido, y cómo elaborar uno para mejorar la productividad reduciendo tiempos muertos y costos.

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UNIVERSIDAD DE GUAYAQUIL

FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS

INGENIERÍA COMERCIAL

MATERIA:

ORGANIZACIÓN Y MÉTODOS

TEMA

DIAGRAMA DE RECORRIDO

DOCENTE:

ING.

INTEGRANTES

ALCIVAR CASTRO YULI

FIGUEROA ROMERO MARTHA

POZO RODRÍGUEZ SARA

CURSO: 8/10
Diagrama de recorrido

El diagrama de recorrido es un diagrama o modelo, más o menos a escala, que


muestra el lugar donde se efectúan actividades determinadas y el trayecto seguido por
los trabajadores, los materiales o el equipo a fin de ejecutarlas.

Factores que relacionan las instalaciones con el diagrama de recorrido

En las organizaciones productivas de bienes y/o servicios existen cinco factores


determinantes relacionados con las instalaciones, debido a que son en las instalaciones
en donde se pueden atacar una serie de problemas que surgen en el transcurso del
proceso o actividad que se esté desarrollando, por ello, es allí en donde se presenta una
gran oportunidad para aumentar la productividad.

Estos cinco factores son:

 Distribución de la planta. (Disposición física de las instalaciones)


 Manejo de materiales. (Medios para trasladar los materiales)
 Comunicaciones. (Sistemas para transmitir información)
 Servicios. (Disposición de elementos como luz, gas, etc.)
 Edificios. (Estructuras que acogen a las instalaciones)

Es importante considerar que los factores anteriores se encuentran en estrecha


relación unos con otros debido a que todos interactúan y forman parte del sistema
dentro de las instalaciones.

Para el caso del manejo de materiales y la distribución de la planta, existe el


problema de que si no se cuenta con una distribución de planta adecuada o con un
sistema adecuado de manejo de materiales, por más que se trate de aumentar la
eficiencia de la planta, no se obtendrán los resultados óptimos, ya que el material y los
trabajadores siguen con frecuencia una larga y complicada trayectoria durante el
proceso de fabricación, con una pérdida de tiempo y energía y sin que se agregue valor
al producto.

En lo que se refiere a la distribución efectiva del equipo en la planta, su objetivo es


desarrollar un sistema de producción que permita la fabricación del número de
productos deseados, con la calidad también deseada y al menor costo posible.
¿Porque factores relacionados con la instalación?

Debido a que son en las instalaciones en donde se pueden atacar una serie de
problemas que surgen en el transcurso del proceso o actividad que se esté desarrollando,
por ello es allí en donde se presenta una gran oportunidad para aumentar la
productividad.

Recorridos de los materiales por planta

Si se va a analizar el recorrido de los materiales por la planta, primero es necesario


hacer un recordatorio sobre los sistemas típicamente utilizados en la industria para la
manufactura. Y se divide en cuatro sistemas principales de disposición de la planta que
son:

1. Disposición con componente principal fijo, en el que el producto que se elabora


no se desplaza en la fábrica, sino que permanece en un sólo lugar y por lo tanto la
maquinaria, la mano de obra y demás equipo necesarios se llevan hacia él.

2. Disposición por proceso o función, en el que todas las operaciones de la misma


naturaleza están agrupadas.

3. Disposición por producto, en línea o en serie, en este caso, la maquinaria y


equipo necesarios para fabricar determinado producto se agrupan en una misma zona y
se ordenan de acuerdo con el proceso de fabricación.

4. Disposición por grupo o en célula de trabajo, es el que posibilita la aplicación


de métodos de producción por grupos, es decir, el equipo de operarios trabaja en un
mismo producto y tiene a su alcance todas las máquinas y accesorios necesarios para
completar su trabajo.

Otro concepto podría ser que: Un diagrama de recorrido de actividades es “Una


representación de la distribución de las zonas y edificios, en la que se indica la
localización de todas las actividades registradas en el diagrama de procesos”. (Niebel,
1006, p.42).

 Representa en forma de matriz, datos cuantitativos sobre los movimientos que


tienen lugar entre dos estaciones de trabajo cualesquiera.
 Las unidades son por lo general el peso o la cantidad transportada y la frecuencia
de los viajes.

 Es una especie de forma tabular del diagrama de hilos. Se usa para el manejo de
materiales y el trabajo de distribución.

Objetivos:

 Determinar y después, eliminar o disminuir:

1. Los retrocesos.
2. Los desplazamientos.
3. Los puntos de acumulación de tránsito.

 Sirve para mejorar los métodos y actúa como guía para una distribución en planta
mejorada.

Ventajas

 Tiene la ventaja de indicar la secuencia del proceso en cuestión, lasunidades


involucradas y responsables de su ejecución.
 Identifican los problemas y las oportunidades de procesos
 Son una excelente herramienta para capacitar a los nuevos empleados.
 Permiten el mejoramiento continuo de los procesos
 Ayudan a minimizar los tiempos hombres máquinas, costos.

Diferencia entre un Diagrama de Recorrido y un Diagrama de Hilos

El diagrama de hilos a diferencia del diagrama de recorrido, muestra más


detalladamente el proceso o trayecto que realizan los trabajadores o las máquinas,
indicando así, dónde puede fallar cada uno o dónde puede mejorarse.

Elaboración del diagrama.

 Trazar un esquema de la disposición de las instalaciones. (En él se debe mostrar la


ubicación de todas las actividades que se han registrado previamente en un cursograma
analítico. Este esquema no tiene que ser precisamente a escala o muy exacto,
simplemente debe ser representativo de las áreas de la planta)
 Las actividades se deben localizar en el lugar en el que suceden. (Y se deben
identificar por medio de un símbolo y un número que debe corresponder al que se le
asignó en el cursograma analítico)

 La ruta que siguen los operarios, los materiales o los equipos debe ser trazada con
líneas. (Además, la dirección de dicha ruta debe de identificarse por medio de flechas
que apunten en la dirección del recorrido, en caso que el movimiento regrese sobre la
misma ruta o se repita en la misma dirección, es necesario que se utilicen líneas
separadas para cada desplazamiento)

 Si en el mismo diagrama se registra el recorrido de dos o más elementos, es


necesario utilizar líneas de color diferente. (Esto, es para hacer evidente su recorrido o
en el caso en que se desea representar el método actual y el método propuesto)

 La información que debe contener este diagrama, es un encabezado que indique


cuál es el recorrido, un título que indique el proceso que se está analizando y la
nomenclatura referente a las instalaciones de la planta.

 Este diagrama también es conocido como diagrama de circuito o de flujo. (Y de él


se tiene una variante denominada diagrama de hilos que nos sirve para registrar y
examinar las actividades de un modo más visual).
Conclusión

El diagrama de recorrido es un plano del lugar de trabajo, indicando maquinaria,


muebles y almacenes. Es útil para reorganizar la planta ya que se logra acortar
transportes, encontrar nuevas áreas de almacenamiento temporal o permanente,
estaciones de inspección y puntos de trabajo.

Consiste en representar gráficamente hechos, situaciones, la secuencia de rutinas


simples, movimientos o relaciones de todo tipo, por medio de símbolos. También se
puede decir que es un diagrama que expresa gráficamente las distintas operaciones que
componen un procedimiento o parte de este, estableciendo su secuencia cronológica.

Según su formato o propósito, puede contener información adicional sobre elmétodo


de ejecución de las operaciones, el itinerario de las personas, las formas, la distancia
recorrida el tiempo empleado, etc.

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