I.
INTRODUCCION
Filtración es una operación unitaria en la cual se realiza separación de
sólidos finamente divididos del líquido en el que están suspendidos. En el
presente informe se estudia un grupo de procesos en los que la separación se
lleva a cabo por medio de fuerzas físicas actuando sobre partículas o líquidos,
fuerzas entre las que se incluyen las de la gravedad, la fuerza centrifuga y las
fuerzas cinéticas procedentes del flujo. Las partículas o corrientes se separan
de acuerdo con cual sea su reacción a estas fuerzas y los aparatos se diseñan
de forma que promuevan esta separación. La separación de los sólidos
contenidos en líquidos y se consigue haciendo que la mezcla fluya a través de
poros lo suficientemente pequeños para retener las partículas sólidas y lo
suficiente mente grandes para dejar pasar los líquidos, conforme se desarrolla
la operación de filtrado, el sólido se deposita sobre el medio filtrante, formando
una torta porosa por la que circula el liquido. Esta torta actúa como medio
filtrante denominado así "lecho filtrante" al conjunto lecho mas torta.
Este método de separación es muy usado en la industria alimentaria debido a
que la separación no se lleva a cabo a escala molecular ni se debe a
diferencias entre las diversas moléculas presentes. La separación se logra
usando fuerzas mecánico-físicas.
II.- OBJETIVOS
Determinar los valores de la resistencia especifica media de la torta y de la
resistencia del medio filtrante en una filtración a presión constante.
III.- REVISION BIBLIOGRAFICA
FILTRACION
La filtrcion es un proceso de flujo en el que se utiliza para efectuar la
separacion la capacidad relativa de las sustacias para pasar a traves de
agujeros finos, es la separacion de las particulas solidas contenidas en el
liquido. En el proceso de filtracion se pasa un fluido a traves de agujeros finos.
Las particulas suspendidas en el fluido no pasan por estas aberturas, siendo
retenidas y dando lugar a lo que se conoce por torta de filtracion. EARLE
(1988).
Los pequeños agujeros necesarios para la filtracion se consiguen mediante el
empleo de tejidos, mayas de plastico o metales o por lechos de particulas
solidas. En algunos casos, antes de enpesar la filtracion se pone sobre la tela
una capa delgada de torta, a fin de que el filtro tenga poros lo suficientemente
finos.
FILTRACION A VELOCIDAD CONSTANTE
En los primeros momentos de un ciclo de filtración sucede con frecuencia que
la resistencia del filtro es grande en relación con la resistencia de la torta,
porque esta es delgada. En estas circunstancias la resistencia ofrecida al flujo
es prácticamente constante, por lo que la filtración transcurre con velocidad
mas o menos constante, por eso integrando la ecuación va dar la cantidad de
liquido que ha pasado a través del filtro en un tiempo dado
dV/Ad = P /r(V / A + L )
FILTRACION A PRESION CONSTANTE
Una vez que se ha creado la torta inicial, el flujo tiene lugar bajo una diferencia
de presiones contantes. Este es el caso en la mayor parte de las operaciones
de filtracion practica.
r (V / A + L ) dV = A P d
que integrando entre los limites V=0 cuando = 0 y V=V cuando = , da
r (V2 / 2A + L V ) = A P
y reajustando:
A/V = r / 2 P ( V/A ) + r L / P
Se pude utilizar para predecir la conducta de la instalación de filtración a partir
de resultados experimentales. si se lleva acabo un experimento utilizando una
presión constante y se recoge y miden los filtrados a intervalos de tiempos fijos,
COADYUVANTES DE FILTRACION.
Se trata de polvos muy finos que se emplea en suspenciones mediante
cargado (cervezas, vino, zumo de frutas) que no pueden ser sometidos
directamente a filtracion en masa, ya que en ese caso se calmaterian
rapidamente las placas de fitracion. Los principales coadyuvantes de filtracion
utilizados en la actualidad son Diatomeas, Perlita, Celulosa, Carbono activo.
MAFART P. (1994).
CLASIFICACIÓN DE LOS FILTROS
Clasificación de acuerdo a la torta de filtrado sea el producto deseado o bien
sea el liquido transparente la fase que se desea preservar.
Clasificación de acuerdo al ciclo de operación, por lotes cuando se extrae la
torta después de un tiempo o continua cuando se extrae a medida que se va
formando Clasificación por gravedad donde el liquido fluye por la presencia de
una carga hidrostática, presión o vació para incrementar la velocidad flujo.
Clasificación por la colocación del medio filtrante, en serie, placas planas
encerradas como hojas individuales, sobre cilindros giratorios.
TIPOS O EQUIPOS DE FILTRACIÓN
Filtros de Lecho
Filtros Prensa de Planos y Marcos
Filtros de Hojas
Filtro Rotatorio Continuo
IV.- MATERIALES Y METODOS
MATERIALES.
Carbonato de Calcio. Luna de Reloj.
Medio Filtrante. (papel filtro). Estufa.
Cronometro. Balanza Analitica.
Recipiente para la Suspension Equipo de Filtracion.
de Carbonato de Calcio. Bomba de vacio.
Agitador.
METODOLOGIA.
Montar el equipo de filtracion.
Preparar la Suspencion de Carbonato de Calcio al 5% en peso (hay
que mantenerla en continuio estado de agitacion )
Conectar el vacio y regular la diferencia de presion a 7 lb/plg 2
Llenar el enbudo con la suspencion y añadir regularmente,
procurando que siempre halla suspencion en el.
Poner el cronometro en marcha en el momento que caiga la primera
gota, y anotar el tiempo cada 50 cm3 de filtrado.
Cuando se halla llenado el matraz se desconecta el vacio, se recoge
una muestra de la torta se coloca en una luna de reloj y se pesa
(peso de la torta humeda), a continuacion se coloca en una estufa a
110 °C durante 1 hora como minimo y se vuelve a pesar (peso torta
seca).
V.- RESULTADOS Y DISCUSIONES
5.1. Resultados
Cuadro Nº 1 Datos Reales
Volumen
θ ( min) (ml) dt Dv dt/dv Vprom
0 0 - - - -
30 50 30 50 0.6 25
45 100 15 50 0.3 75
55 150 10 50 0.2 125
73 200 18 50 0.36 175
74 250 1 50 0.02 225
75 300 1 50 0.02 275
75 350 0 50 0.0 325
79 400 4 50 0.08 375
81 450 2 50 0.04 425
92 500 11 50 0.22 475
Grafica Nº1
Cuadro Nº 2 Datos Modificados
Volumen
N θ ( min) (lt) dt Dv dt/dv Vprom
1 0 0 - - - -
2 0,8 0,05 0,8 0,05 16 0,025
3 2,7 0,1 1,9 0,05 38 0,075
4 5,54 0,15 2,84 0,05 56,8 0,125
5 9,4 0,2 3,86 0,05 77,2 0,175
6 14,3 0,25 4,9 0,05 98 0,225
7 20,5 0,3 6,2 0,05 124 0,275
8 27,8 0,35 7,3 0,05 146 0,325
Grfica Nº 2
dt/dv 160 y = 430,86x + 4,0286
140 R 2 = 0,9981
120
100
80
60
40
20
0
0 0,1 0,2 0,3 0,4
Volumen (lt)
Kp1 430.86 min
m6
B1 0.1425 min
m3
A12
Kp2 Kp1
A22
0.0101312 m 2
Kp 2 430.86
0.0132732 m 2
Kp 2 251.13 min
m6
A12
B2 B1 2
A2
B2 0.1425
0.0101312 m 2 B2 0.0830 min
0.013273 2 m 2 m3
VI. CONCLUSIONES
Después de ralizar la practica se pudo determinar los valores de la resistencia
especifica media de la torta y de la resistencia del medio filtrante en una
filtración a presión constante, realizados en el laboratorio de analisis de los
alimentos con un equipo para el mismo.
VIII. BIBLIOGRAFIA
Geankoiplis, J. C. 1982.” Procesos de transporte y operaciones
unitarias”. Edit. Continental. México DF
R.L. EARLE.1980. Ingeniería de los alimentos. Edit. Acribia. Zaragoza -
España
Lewis, M.J.1993. Propiedades físicas de los alimentos y de los sistemas
de procesado. Traducido por Julián Zapico Tonerosy Juan Pablo Barrio
Lera. Ed. Acribia. Zaragoza, España. pp 4449-451
Singh, P.R.Y HELDMAN,D.R. 1998. Introducción a la energía de
alimento. Traducido por francisco. J. Garci [Link]. Zaragoza,
España. Pp 446-448.
