TECNOLOGÍAS PARA EL CONTROL
DE LA CONTAMINACIÓN
ATMOSFÉRICA
ELIMINACIÓN DE CONTAMINANTES EN EMISIONES A LA ATMÓSFERA
ELIMINACIÓN DE GASES ELIMINACIÓN DE PARTÍCULAS
PROCESOS DE ABSORCIÓN CÁMARAS DE SEDIMENTACIÓN
COLECTORES POR INERCIA Y CICLONES
Torres de relleno
PRECIPITADORES ELECTROSTÁTICOS
Torres de plato
Dispersión hidráulica FILTRACIÓN
Dispersión mecánica
Lechos de grava o arena
Lecho fluidizado
Papel poroso y esferas fibrosas
PROCESOS DE ADSORCIÓN Filtros de tela
Contacto por etapas LAVADORES Y ABSORBEDORES HÚMEDOS
Contacto continuo
Efectos de la inercia y gravedad
Estado estacionario Efecto electrostático
Estado no estacionario Tensión de difusión
Disminución de la temperatura del gas
TRATAMIENTO BIOLÓGICO
ELIMINACIÓN DE GASES
Procesos de Absorción:
La absorción de los gases en los líquidos es una de las técnicas mas utilizadas
para controlar la composición de los gases residuales en la atmósfera.
Los gases contaminantes deben ser solubles en una fase líquida seleccionada.
El contacto directo del gas con el liquido hace que la transferencia de materia
ocurra entre las dos fases en direcciones controladas básicamente por los
gradientes de concentración de los componentes individuales.
Los tipos de unidades de absorción utilizados mas comúnmente son los
siguientes:
• Torre de relleno ( Sillas Bert, anillos Raschig, rejas de madera, etc.)
• Torres de plato ( Campanas de burbujeo, platos perforados, etc. )
• Dispersión hidráulica ( Pulverización, ciclón, lavador tipo venturi )
• Dispersión mecánica ( Tanques agitados, lavador de Feld)
• Lecho fluidizado ( Lecho turbulento de esferas huecas, bolas de vidrio)
ELIMINACIÓN DE GASES
GASES TÍPICOS A SEPARAR
POR ABSORCIÓN:
• H2S
• CO2
• NH3
• SO2
• NOx
• HCl, HF, HBr
• HCN
• Benceno
• Tolueno
• Metanol
• Entre otros
PRINCIPALES SOLUCIONES
UTILIZADAS COMO SOLVENTES:
• H2O
• H2O/NaOH
• H2O/CaCO3
• H2O/Ca(OH)2
• Entre otras
ELIMINACIÓN DE GASES
Procesos de Adsorción:
La adsorción es el proceso por el cual los gases,
vapores o líquidos se concentran en un sólido
como resultado de las interacciones físicas o
químicas. A los sólidos se les llama adsorbentes.
La adsorción es un fenómeno de superficie, por
lo tanto solo sirven como adsorbentes aquellos
sólidos que poseen una gran área de superficie.
ADSORBENTES SÓLIDOS MÁS COMUNES
FACTORES QUE AFECTAN LA ADSORCIÓN DE UN CONTAMINANTE GASEOSO S
Concentración del gas en el aire sobre la superficie
Altas concentraciones o presiones parciales del gas en el aire conducen a mayores
adsorciones.
Superficie total del adsorbente
Los mejores adsorbentes son los gránulos de materiales porosos, como la sílica gel o el carbón
activado obtenido de cáscara de coco, cuyas superficies son muy grandes y ocupan pequeños
volúmenes, además de no restringir el flujo del gas a través del lecho de gránulos. Un
adsorbente granular puede retener hasta 40% de su peso en adsorbato.
Temperatura: Temperatura ambiente, o más baja, favorece la adsorción.
Otros gases competidores por los sitios de adsorción
Algunos sistemas utilizan lechos múltiples de varios adsorbentes en serie para recolectar
diferentes compuestos en el aire sin ocasionar problemas de contaminación de la muestra.
Propiedades del adsorbato
Las moléculas gaseosas grandes son más fácilmente adsorbidas que las pequeñas, excepto
los fluorocarbonos. Los compuestos ligeros son difíciles de ser adsorbidos físicamente. HCHO,
NH3 o HCl pueden adsorberse químicamente, lo cual involucra una reacción química, o ser
absorbidos. La eficacia es mayor cuanto mayor es la afinidad del gas contaminante por el
sustrato.
MATERIALES DE POROSIDAD CONTROLADA PARA LA
PROTECCIÓN AMBIENTAL
Diagrama esquemático de un monolito
MATERIALES DE POROSIDAD CONTROLADA PARA LA
PROTECCIÓN AMBIENTAL
Monolitos con
celdas
cuadradas,
triangulares y
sinusoidales
MATERIALES DE POROSIDAD CONTROLADA PARA LA
PROTECCIÓN AMBIENTAL
Instalación de
monolitos en un
reactor de
grandes
dimensiones
ELIMINACIÓN DE PARTÍCULAS
Características que se deben considerar para elegir el
mejor sistema de eliminación de partículas:
• Viscosidad de la mezcla de emisión
• Facilidad de formar aglomerados en los sólidos
• Tamaño y forma de las partículas
• Composición química de las partículas
• Resistividad eléctrica
El tamaño de las partículas que contaminan el aire es una de las
principales características para seleccionar los equipos de control
Material o Tamaño Material o Tamaño
Contaminante [µm] Contaminante [µm]
Niebla 0.001 a 10 Bacterias 0.5 a 50
Vapores 0.001 a 1 Talco molido 0.8 a 80
Polvos metalúrgicos 0.001 a 100 Insecticidas 0.8 a 10
Virus 0.006 a 0.09 Pigmentos de pinturas 0.1 a 8
Humo de cigarro 0.01 a 1 Niebla sulfúrica 0.5 a 5
Humo de petróleo 0.05 a 1 Polvo de carbón 1 a 100
Negro de humo 0.01 a 0.15 Ceniza fina 1 a 400
Vapores de óxido de zinc 0.01 a 0.12 Polen 10 a 100
Sílica coloidal 0.03 a 0.08 Nubes 12 a 90
Polvo atmosférico 0.001 a 80 Rocío 100 a 1000
Núcleos de sal marina 0.05 a 0.7 Arena de playa 100 a 1500
Vapores alcalinos 0.1 a 8 Lluvia 1000 a 10000
TECNOLOGÍAS PARA EL CONTROL
DE LA CONTAMINACIÓN ATMOSFÉRICA
Tamaño de partículas
Equipo
que atrapa en [µm]
Precipitadores electrostáticos 0.01 a 90
Torres empacadas 0.01 a 100
Filtros de papel 0.005 a 8
Filtros de tela 0.05 a 90
Lavadores de gases 0.05 a 100
Separadores centrífugos 5 a 1000
Cámaras de sedimentación 10 a 10000
PRINCIPALES TIPOS DE DISPOSITIVOS PARA EL CONTROL
DE PARTÍCULAS EN LA ATMÓSFERA
1. CÁMARAS DE SEDIMENTACIÓN
2. CICLONES
3. COLECTORES HÚMEDOS
4. FILTROS DE TELA O BOLSAS
5. PRECIPITADOR ELECTROSTÁTICO
CÁMARAS DE SEDIMENTACIÓN
Son cámaras en las que la velocidad de los contaminantes desciende y por gravedad
las partículas se depositan en el fondo del equipo. Su máxima eficiencia se logra con
partículas no mayores a 1000 µm.
Cyclone
A cyclone removes particulates by causing the dirty airstream to flow in a spiral path inside a cylindrical
chamber. Dirty air enters the chamber from a tangential direction at the outer wall of the device, forming a
vortex as it swirls within the chamber. The larger particulates, because of their greater inertia, move outward
and are forced against the chamber wall. Slowed by friction with the wall surface, they then slide down the wall
into a conical dust hopper at the bottom of the cyclone. The cleaned air swirls upward in a narrower spiral
through an inner cylinder and emerges from an outlet at the top. Accumulated particulate dust is periodically
removed from the hopper for disposal.
Cyclones are best at removing relatively coarse particulates. They can routinely achieve efficiencies of 90
percent for particles larger than about 20 µm (0.0008 inch). By themselves, however, cyclones are not sufficient
to meet stringent air quality standards. They are typically used as precleaners and are followed by more
efficient air-cleaning equipment such as electrostatic precipitators and baghouses.
• Utilizan la fuerza centrífuga para hacer que las
partículas se adhieran a una de sus paredes,
en donde éstas caen a una tolva receptora.
• Pueden captar con 95 % de eficiencia
partículas de 50 micrómetros, cuando su
diámetro es pequeño, porque la fuerza
centrífuga es mayor que con diámetros
grandes.
• A estos equipos se les puede inyectar agua y
volverlos húmedos con lo que su eficiencia
aumenta notablemente, pueden llegan a
captar polvo de 5 µm con 95 % de eficiencia.
CICLONES
COLECTORES HÚMEDOS
En los colectores húmedos lo que se hace es atrapar a las partículas contaminantes
en las gotas de agua que circulan por el colector y luego eliminar del agua los
contaminantes atrapados.
También en los colectores húmedos puede haber algunas reacciones químicas o
térmicas que pueden ayudar al control de emisiones de gases.
Por ejemplo si se tienen una emisión de óxidos de azufre (SOx) u óxidos de
nitrógeno (NOx) al mezclarse con el agua se podrá tener ácido sulfúrico o nítrico, los
que se pueden controlar en el equipo.
Otro ejemplo es cuando se tienen emisiones de tretracloruro de etilo líquido que se
utiliza para desengrasar.
Su evaporación se da a temperatura ambiente y su condensación se logra a 15 °C,
así que al pasar los gases evaporados por un recipiente en el que el agua baje su
temperatura a 15°C se logrará la condensación y por lo tanto su captura en el fluido
de control.
Wet Scrubber
Lavadores y
absorvedores
húmedos
FILTROS DE TELA O BOLSAS
En estos equipos el flujo contaminado
pasa por un medio filtrante que por lo
regular es de tela.
Su eficiencia es muy alta y su caída de
presión es media, pueden manejar
grandes volúmenes y su potencia es
media.
Son equipos de gran eficiencia ya que
llegan a capturar partículas de menos de
0.5 de micra con 99% de eficiencia.
Sus limitantes son la temperatura y la
humedad; ya que no pueden manejar
flujos a más de 200 °C y deben estar
totalmente secos, de lo contrario se
queman las bolsas o se apelmaza el
polvo y tapan las bolsas.
BAG HOUSE (FILTROS DE TELA O BOLSAS)
One of the most efficient devices for removing suspended particulates is an assembly of fabric filter
bags, commonly called a baghouse.
A typical baghouse comprises an array of long, narrow bags--each about 25 cm (10 inches) in
diameter--that are suspended upside down in a large enclosure.
Dust-laden air is blown upward through the bottom of the enclosure by fans.
Particulates are trapped inside the filter bags, while the clean air passes through the fabric and
exits at the top of the baghouse.
Bag House
A fabric-filter dust collector can remove very nearly 100 percent of particles as
small as 1 µm (0.00004 inch) and a significant fraction of particles as small as
0.01 µm (0.0000004 inch).
Fabric filters, however, offer relatively high resistance to airflow, and they are
expensive to operate and maintain.
Additionally, to prolong the useful life of the filter fabric, the air to be cleaned must
be cooled (usually below 300 °C [570 °F]) before it is passed through the unit;
cooling coils needed for this purpose add to the expense.
Certain filter fabrics--e.g., those made of ceramic or mineral materials--can
operate at higher temperatures.
Several compartments of filter bags are often used at a single baghouse
installation. This arrangement allows individual compartments to be cleaned while
others remain in service.
The bags are cleaned by mechanical shakers or by reversing the flow of air, and
the loosened particulates are collected and removed for disposal.
PRECIPITADOR ELECTROSTÁTICO
Es un equipo de muy alta eficiencia que
funciona al ionizar las partículas
contaminantes, posteriormente éstas
pasan entre unas placas con carga
contraria a la de la ionización por lo que se
adhieren a éstas.
Cuando las placas se encuentran
impregnadas con los contaminantes son
descargadas y sacudidas para que los
contaminantes caigan a una tolva inferior.
Los precipitadores electrostáticos son los
equipos más eficientes para el control
de partículas de menos de 0.2 micras
con eficiencia superior a 99%, su caída
de presión es muy baja y pueden manejar
grandes volúmenes.
Sus mayores desventajas son su costo y
que no pueden manejar sustancias
explosivas.
Electrostatic Precipitator
Electrostatic precipitation is a commonly used method for removing fine particulates from airstreams. In an
electrostatic precipitator, particles suspended in the airstream are given an electric charge as they enter the unit
and are then removed by the influence of an electric field.
The precipitation unit comprises baffles for distributing airflow, discharge an d collection electrodes, a dust clean -
out system, and collection hoppers.
A high DC voltage (as much as 100,000 volts) is applied to the discharge electrodes to charge the particles, which
then are attracted to oppositely charged collection electrodes, on which they become trapped.
Electrostatic Precipitator
Electrostatic Precipitator
Particles that stick to the collection plates are removed periodically when the plates are shaken,
or "rapped." Rapping is a mechanical technique for separating the trapped particles from the
plates, which typically become covered with a 6-mm (0.2-inch) layer of dust. Rappers are either
of the impulse (single-blow) or vibrating type.
The dislodged particles are collected in a hopper at the bottom of the unit and removed for
disposal. An electrostatic precipitator can remove particulates as small as 1 µm (0.00004 inch)
with an efficiency exceeding 99 percent.
The effectiveness of electrostatic precipitators in removing fly ash from the combustion gases of
fossil-fuel furnaces accounts for their high frequency of use at power [Link] a typical unit
the collection electrodes comprise a group of large rectangular metal plates suspended vertically
and parallel to each other inside a boxlike structure.
There are often hundreds of plates having a combined surface area of tens of thousands of
square metres. Rows of discharge electrode wires hang between the collection plates.
The wires are given a negative electric charge, whereas the plates are grounded and thus
become positively charged.
Electrostatic Precipitator
ALGUNOS CONTAMINANTES EN LA INDUSTRIA Y SU CONTROL
Industria Fuente de emisión Método de control
Producción de hierro y Altos hornos, hornos para la P.E.., Bolsas, Venturis,
acero producción de acero ciclones húmedos
Fundición de hierro gris Hornos de cubilote, vibradores y Ciclones húmedos o
fabricación de corazones. scrubbers.
Metalurgia no ferrosa Fundición P.E., Bolsas
Refinerías de petróleo Catalizadores e incineradores Ciclones, P.E., Bolsas,
lavadores
Fabricación de cemento. Hornos secadores, envasado y
P.E., Bolsas, ciclones
manejo de materiales.
Fabricación de papel Hornos de recuperación de cal,
P.E., Cajas de aspersión
Kraft tanques de beneficio
Ácidos fosfórico y Molienda, aciduación de rocas, P.E., cajas de aspersión,
sulfúrico procesos térmicos venturis
Manufactura de coque Estufas, molinos y manejo de P.E., mantenimiento y
materiales manejo adecuado de
materiales
Vidrio y fibra de vidrio Hornos, formación y curado Post quemadores y bolsas
BIOFILTERS AND BIOTRICKLING
FILTERS
(BIOFILTROS Y FILTROS BIOPERCOLADORES)
FOR AIR POLLUTION CONTROL
BIOLOGICAL TREATMENT OF CONTAMINATED AIR
PRINCIPLE:
• Biological treatment of contaminated air is an
emerging technology for air pollution control.
• The principle is relatively simple: a contaminated
air stream is passed through a porous packed
bed on which pollutant-degrading cultures are
immobilized.
• Like all biological treatment processes, air
biotreatment relies on microbial reactions for the
degradation of waste compounds.
BIOLOGICAL TREATMENT OF CONTAMINATED AIR
• Bioreactors for air pollution control have found
most of their success in the treatment of dilute,
high flow waste gas streams containing odors or
volatile organic compounds (VOCs).
• Under optimal conditions, the volatile or gaseous
pollutants can be degraded completely to carbon
dioxide, water and excess biomass.
• In the case of contaminants such as H2S or
reduced sulfur compounds, or biodegradable
chlorinated compounds, harmless sulfate or
chloride are additional by-products.
BIOLOGICAL TREATMENT OF CONTAMINATED AIR
• Bioreactors offers several advantages over traditional
technologies such as incineration or adsorption. These
include:
• Lower treatment costs,
• reduced environmental impact,
• absence of formation of by-products such as nitrogen
oxides (NOx) or spent activated carbon,
• low energy demand,
• no need for fossil fuel burning, and
• low temperature treatment.
BIOFILTERS AND BIOTRICKLING
BIOLOGICAL TREATMENT FILTERS
OF CONTAMINATED AIR
Applicability of various air pollution control technologies based on air flow rates and
concentrations to be treated
Range of Flowrates and Concentrations for Various Technologies
BIOTRICKLING FILTERS
Biotrickling filters work in a similar manner to biofilters, except
that an aqueous phase is trickled over the packed bed, and that
the packing is usually made of some synthetic or inert material,
like plastic rings, open pore foam, lava rock, etc.
The trickling solution contains essential inorganic nutrients such
as nitrogen, phosphorous, potassium, etc. and is usually
recycled.
Biotrickling filters are more complex than biofilters but are usually
more effective, especially for the treatment of compounds that
generate acidic by-products, such as H2S. They can be built
taller than biofilters.
Biotrickling filters are more recent than biofilters, and have not
yet been fully deployed in industrial applications.
SCHEMATIC PRINCIPLE OF BIOTRICKLING FILTRATION
COURRENT OPERATION
SCHEMATIC PRINCIPLE OF BIOTRICKLING FILTRATION
MECHANISM OF BIOLOGICAL PROCESSES INVOLVED IN
BIOTRICKLING FILTERS
Mechanism of pollutant removal and main biological processes involved in Biotrickling Filters
MECHANISM OF BIOLOGICAL PROCESSES INVOLVED IN
BIOTRICKLING FILTERS
Sketch of a biological trickling filter for air-pollution control
Gaseous pollutants are absorbed and degraded by immobilized organisms
PERFORMANCE OF BIOLOGICAL PROCESSES INVOLVED IN
BIOTRICKLING FILTERS
Relative Performance of Different Support Media (Wang and Govind, 1998)
LABORATORY STUDIES ON REMOVAL OF DIFFERENT
POLLUTANTS IN BIOTRICKLING FILTERS
Typical performance of H2S removal in the biotrickling filter. Note the fluctuating inlet concentration
during the day (7 to 45 ppm). The labels show the measured H2S concentrations in ppmv.
APPLICATIONS OF BIOTRICKLING FILTERS
• Hydrocarbon vapors: the primary degraders are aerobic heterotrophic
organisms that use the pollutant as a source of carbon and energy.
• H2S or ammonia: the primary degraders are autotrophes, and will use the
pollutant as a source of energy, and carbon dioxide as source of carbon for
growth.
• Dimethyl sulfide: will require both autotrophes and heterotrophes to be
present. In any case, the biotrickling filter will host a wide variety of
microorganisms, similar to those encountered in waste water treatment
operations.
The microorganisms responsible for pollutant removal in biotrickling filters are usually
aerobic because biotrickling filters are well aerated systems.
However, it has been proposed that the deeper parts of the biofilm, where anaerobic
conditions probably prevail, can be utilized to perform anaerobic biodegradation
(e.g., reductive dechlorination, or NOx reduction) for the treatment of pollutants that
are otherwise recalcitrant under aerobic conditions.
Anaerobic treatment in aerobic biotrickling filters is still an experimental area.
APPLICATIONS OF BIOTRICKLING FILTERS
Typical characteristics of biotrickling filters
APPLICATIONS OF BIOTRICKLING FILTERS
H2S AND CS2 TREATMENT IN MONTERREY, MEXICO
• Grupo Cydsa S.A. de C.V. is a large Mexican corporation that had in-
house needs for inexpensive air pollution control, mostly for treating H2S
and CS2 emissions from cellophane film and rayon fiber manufacturing.
• After evaluation of several technologies, a unique expertise was
developed in the design and operation of biotrickling filters. So far, Cydsa
has installed at least four full-scale biotrickling filters for the control of
sulfur odors.
• The reactors usually use an inexpensive structured plastic packing of the
type sold by Munters. They include a nutrient supply, a blow-down for the
oxidized sulfur, and a pH control. The biotrickling filters have been very
successful.
• The characteristics of one of their biotrickling filters are listed in next Table
and a picture is shown in the Figure.
THE BIOCYD CELOREY BIOTRICKLING FILTER
(Courtesy of Mauricio Acosta Grupo Cydsa S.A. de C.V.).
Characteristics of the Biocyd Celorey biotrickling filter
BIOFILTERS
• Biofilters work by passing a humid stream of
contaminated air through a damp packing material,
usually compost mixed with wood chips or any other
bulking agent, on which pollutant degrading bacteria
are naturally immobilized.
• Biofilters are simple and cost effective.
• They require low maintenance and are particularly
effective for the treatment of odor and volatile
compounds that are easy to biodegrade and for
compounds that do not generate acidic by-products.
• Biofilters are increasingly used in industrial
applications.
Biofiltro
El proceso de biofiltración considera
las siguientes etapas:
Recolección del gas residual desde las
fuentes de emisión, siendo transportados
a través de ductos por un bomba o
ventilador al pretratamiento.
Pretratamiento de la corriente de gas para
remover partículas, ajustar la temperatura
e incrementar la humedad hasta
saturación.
El gas influente es disperso a través del
bioreactor vía un sistemas de distribución
de aire.
APLICACIÓNPROCESO DE BIOFILTRACIÓN
Las principales ventajas de la biofiltración, comparadas con
otros métodos de control de emisiones gaseosas son:
Costos de inversión moderados
Costos activos y de mantenimiento bajos
Costos de operación generalmente bajos para los tratamientos de
grandes volúmenes de gases con bajas concentraciones de
contaminantes biodegradables
Puede obtener altas eficiencias de degradación en el tratamiento de
muchos contaminantes atmosféricos comunes, pudiéndose tratar
efectivamente mezclas de compuestos orgánicos e inorgánicos
Amplia eficacia para diversos olores y control de compuestos orgánicos
volátiles diluidos
Aceptación publica de un proceso "natural"
La biomasa inmovilizada tiene una vida larga, típicamente 5 años o
más
El requerimiento de energía está dado sólo por bombas y sopladores
Un beneficio adicional de la biofiltración sobre otras tecnologías de
oxidación es la carencia de contaminantes secundarios
TYPES OF COMPOUNDS THAT CAN BE TREATED BY BIOFILTRATION
Aplicaciones más comunes en el tratamiento biológico de olores
Aplicaciones a Reducción Nota de aplicación
olores
Emisiones de > 95% Agricultura
amoniaco
Sulfuro de hidrógeno > 95% Pulpa y papeles
Emisiones de aguas > 95% Estaciones y lagunas
residuales urbanas
Emisiones de basural > 95% Concentración baja de
metano/olores
Olores industriales > 95% Ventilación interior y
"molestos" emisiones VOCs
Emisiones de > 95% Sistemas de remolque
extracción de vapor
Limpieza y solventes > 80% Operaciones por lote de
desgrasado
Etanol y otros > 95% Producción de etanol,
alcoholes orgánicos emisiones de cervecería
Aplicaciones más comunes en el tratamiento biológico de olores
En el caso de olores especialmente los generados
en un proceso Kraft de pulpa y papel, que se
reducen a emisiones gaseosas de compuestos
sulfurados como sulfuro de hidrógeno, metilo
mercaptano, dimetil sulfato y dimetil disulfato.
Se debe considerar el hecho que el sulfuro de
hidrógeno y mercaptanos son biodegradables y la
eficiencia de remoción es aproximadamente 98-
99%, aparte de los bajos costos que la hacen más
favorable.
PROCESO DE BIOFILTRACIÓN
Selección de un equipo
para la limpieza de gases EMISIONES
ALTERNATIVAS DE CONTROL
PRECIPTADORES COLECTOR INERCIA
FILTROS LAVADOR COMBUSTIÓN
ELECTROSTÁTICOS Y CICLONES
PROCESO
DISEÑO PLANTA
SELECCIÓN DEL SISTEMA DE LIMPIEZA
EMISIÓN DESEADA
AIR QUALITY INDEXES
Dentro de los diversos índices utilizados en el mundo se ha
propuesto un cierto número de factores de ponderación,
siendo el más aceptable aquel que considera las normas
de calidad del aire como la base para determinar los
efectos, dicho enfoque ha sido utilizado en el desarrollo de
índices tales como:
• Air Quality Index (AQI),
• Mitre Air Quality Index (MAQI),
• Extreme Value Index (EVI),
• Pollutant Standard Index (PSI).
AIR QUALITY INDEXES
ESTRATEGIAS
• Enfocadas tradicionalmente en mejorar la calidad del
aire comparando contra los estándares.
• Objetivo: Reducir riesgos en la salud de la población
• Proteger ecosistemas
• Mejorar la visibilidad
• Mejorar la productividad
• Otros impactos
RESUMEN
El AMM crece rápidamente y tiene problemas importantes
de contaminación del aire, mostrando violaciones a las
normas de calidad del aire de PM10 y ozono.
Existe la posibilidad de un riesgo importante a la salud por
exposición crónica a PM10
Es importante generar información para tomar mejores
decisiones.
