SEMINARIO DE TECNOLOGÍA Y CONSTRUCCIONES

SISTEMAS ESTRUCTURALES

UNIVERSIDAD PRIVADA DE TACNA

Facultad De Arquitectura y Urbanismo

CARRERA PROFESIONAL DE ARQUITECTURA

TEMA:
SISTEMA ESTRUCTURAL
“TENSO ESTRUCTURAS”

SEMINARIO DE TECNOLOGIA Y CONSTRUCCIONES

INTEGRANTES:
CRISTIAN HUALPA MAMANI
YANCARLOS MELENDEZ TELLEZ

DOCENTE: MAG. ARQ. DAYKER DELGADO BECERRA

TACNA-PERU
2018

INDICE DE FIGURAS

Mg. DAYKER DELGADO BECERRA

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SISTEMAS ESTRUCTURALES

INDICE DE CONTENIDO

Contenido
1. Conceptos básicos ............................................................................................... 11
1.1 CLASIFICACIÓN DE LAS TENSO ESTRUCTURA ................................................. 12
I. Membranas tensionadas: ................................................................................................ 15
II. Estructura Neumática..................................................................................................... 18
III. Tensegritis ..................................................................................................................... 20
IV. Tensarities ................................................................................................................. 21
2. Funcionalidad ...................................................................................................... 22
2.1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES ............................................................... 23
2.2. DETALLES CONTRUCTIVOS...................................................................... 30
2.3 COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL........................................................ 32
2.4 DIAGRAMA DE FUERZAS AXIALES .......................................................... 33
2.5 PROCESO CONSTRUCTIVO ......................................................................... 35
3.DURABILIDAD ...................................................................................................... 36
3.1. MANTENIMIENTO: ....................................................................................... 38
3.2. VIDA UTIL ...................................................................................................... 39
4. ECONOMÍA .......................................................................................................... 41
Comportamiento Estructural ....................................................................................................... 42
Presupuesto Referencial .............................................................................................................. 47
Referencias .................................................................................................................................. 48
5. EFICIENCIA ESTRUCTURAL ............................................................................. 53
6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS ............................................................................ 56
7. DESARROLLO SOSTENIBLE ............................................................................. 58
8. CONCLUSIONES: ................................................................................................. 59
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................................ 60

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INDICE DE FIGURAS
Figura 1 Por medio de pieles troncos y huesos confecciono sus primeras refugios
moviles cuya antigüedad se remonta a los 15 mil años............................................ 6
Figura 2 Vista de día del Millenium Dome (Inglaterra) ........................................... 7
Figura 3 Vista de día del Millenium Dome (Inglaterra) ........................................... 7
Figura 4 Elementos estructurales del Millennium Dome ......................................... 8
Figura 5 Estadio Wimbledon en Londres ................................................................. 9
Figura 6 Vista interior de las estructuras del estadio Wimbledon en Londres ....... 10
Figura 7 Aeropuerto Internacional de Denver........................................................ 10
Figura 8 Aeropuerto Internacional Rey Abdulaziz (Arabia Saudita) ..................... 11
Figura 9 ejemplo de tenso estructura ..................................................................... 11
Figura 10 Tenso estructuras Grupos ..................................................................... 13
Figura 11 Geometria .............................................................................................. 15
Figura 12 Menbrana diseñada por Frei Otto - Alemania 1967 .............................. 16
Figura 13 Estadio Internacional Rey Fahd - Arabia Saudita 1987 ......................... 16
Figura 14 Análisis de un Modelo Digital ............................................................... 17
Figura 15 Posibilidades Formales .......................................................................... 18
Figura 16 Charles - Moutgolfier s .......................................................................... 19
Figura 17 Los primeros pasos en la aeronautica siglo XVII .................................. 19
Figura 18 Maqueta de Tensegriti-Needle Tower 1968 .......................................... 20
Figura 19 Principio Estructural de la viga tensairiti ............................................... 21
Figura 20 Puentes Ultraligeros ............................................................................... 22
Figura 21 Cables de una velar ................................................................................ 23
Figura 22 Membrana Textil ................................................................................... 24
Figura 23 Esquema de las capas y tejido en corte ampliado de una Membrana ... 25
Figura 24 Etileno tetra fluoro etileno ..................................................................... 26
Figura 25 Membrana de ejemplo confiable ........................................................... 26
Figura 26 Tipos de relingas .................................................................................... 27
Figura 27 Mástil de la velaría del Auditorio Guelaguetza ..................................... 28
Figura 28 Detalle del mástil ................................................................................... 28
Figura 29 Ejemplos confiables de anclajes ............................................................ 29
Figura 30 Anclajes interiores y exteriores.............................................................. 30
Figura 31 Detalle de sección de zapata de cimentación con soporte recto ............ 30
Figura 32 Detalle de unión de membrana con mástil ............................................. 31
Figura 33 Detalle de borde lona con cable interior. Relinga oculta ....................... 31
Figura 34 Detalle de anclaje de lona al mástil ....................................................... 31
Figura 35 Detalle en volumen de relinga oculta .................................................... 32
Figura 36 Esfuerzos de tracción en una membrana flexible (tensoestructura) ...... 32
Figura 37 Elementos de la Membrana Tensionada ................................................ 33
Figura 38 Modelado tridimensional de una velaría mediante elementos finitos.... 34
Figura 39 Vista en planta de la velaría mediante elementos finitos ....................... 34
Figura 40 fuerzas axiales (tensión) ........................................................................ 35
Figura 41 Millenium Dome, Greenwich ................................................................ 35
Figura 42 Detalle anclaje de cubierta ..................................................................... 36
Figura 43 tenso estructuras resistentes ................................................................... 37
Figura 44 Anillas (izquierda) y terminales de cable con guardacabos (derecha)... 38
Figura 45 Mantenimiento de tensoestructuras ....................................................... 38
Figura 46 Mantenimiento de tensoestructuras, tensotec ........................................ 39

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Figura 47 Detalles del anclado. tensotec ................................................................ 40

Figura 48 Forma arquitectónica planteada deseada de la tensa estructura
(membrana textil) ................................................................................................... 41
Figura 49 membrana texite precontraida °502 590gr/m2 (10 x 10 m.) .................. 42
Figura 50 Vectores de las principales fuerzas momento máximo en la membrana
texti.) max 28.0 min 2.0 ......................................................................................... 42
Figura 51 Diagrama de esfuerzos maximos internos de la membrana textil.......... 43
Figura 52 Diagrama de velocidad máxima de la membrana textil. ........................ 43
Figura 53 Diagrama de velocidad minima de la membrana textil. ........................ 44
Figura 54 Diagrama de deformaciones de momentos en los mástiles. .................. 45
Figura 55 Diagrama de momentos en los mástiles................................................. 46
Figura 56 tenso estructuras, terminal marítima de alicante, 2003. ......................... 48
Figura 57 plaza mirador, hidroleléctrica caruachi, venezuela grupo estran, 2006.49
Figura 58 plaza mirador, hidroleléctrica caruachi, venezuela grupo estran, 2006.50
Figura 59 harley davidson motor company exposition, eua ftl design engineering
studio, 2002. ........................................................................................................... 50
Figura 60 universidad de melbourne, australia john wardle, 200. ......................... 51
Figura 61 estación de metro en bruselas, bélgica samyn and partners, 1999. ........ 52
Figura 62 definición de forma con software especializado (rescuperado:
tensotec.com). ........................................................................................................ 54
Figura 63 Presentación a cliente (rescuperado: tensotec.com)............................... 54
Figura 64 análisis de forma y cálculo de cargas por viento ................................... 55
Figura 65 patronaje ................................................................................................ 55

INDICE DE TABLAS
Tabla 1 presupuesto de tenso estructura................................................................. 47

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SISTEMA ESTRUTURAL:

TENSOESTRUCTURA

ANTECEDENTES
Las estructuras tensionadas incluyen amplia variedad de sistemas,queson conocidos

por apoyo en elementos atirantados para soportar las cargas deservicio.Han sido

empleadas a lo largo de lahistoriacomo puentes atirantadosy lonas. No obstante las

estructuras tensionadas fueron aplicadas a puentes enel siglo XIX y solo en el siglo

XX se aplicaron a edificios. Eldiseñode ampliasmembranas tensadas depende, en

gran medida de la ayuda de sistemascomputacionales, el mismo que desarrolló y ha

obtenido este temaespecialmente a partir del trabajo de Frei Otto que

tuvoéxitoutilizando modelosaescala.Esos modelos representaron la forma deseada

de las membranas,pero no condujeron al conocimiento del comportamiento

estructural de las láminas, información necesaria para grandes estructuras de

membranascompuestas. Muchas estructuras desplegables fueron empleadas para

cubrir lugares públicos, estas estructuras son construidas con lona, sogas y

madera.El principal problema que se introdujo después, fue la resistencia al fuego

delas membranas y los elementos estructurales. El cual fue resuelto con laaparición

de la fibra de vidrio plastificada con teflón (PTFE). (TLGO. FREDD

VINICIO CARRANZA)

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Figura 1 Por medio de pieles troncos y huesos confecciono sus primeras refugios moviles cuya
antigüedad se remonta a los 15 mil años

Las construcciones textiles se remontan a la época de los guerreros griegos y

romanos y a las cruzadas. Actualmente el material sintético PVC, ha revolucionado

la tradicional construcción, ya que según sus fibras y consistencia, puede servir para

cubrir desde las más

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pequeñas dimensiones nómadas o fijas, hasta extensiones de 80 000 m2 de terreno.
(Veloz,

2007)

En la historia de la arquitectura ya hay grandes construcciones de gran envergadura que

utilizan este tipo de estructuras membranales. Un ejemplo es el Domo del Milenio o

Millenium Dome en Greenwich, (Inglaterra) diseñado por el arquitecto Richard Rogers y

construido por Sir Robert McAlpine. (Vallecillo, 2010)

Figura 2 Vista de día del Millenium Dome (Inglaterra)

Figura 3 Vista de día del Millenium Dome (Inglaterra)

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El Millennium Dome es la mayor estructura de techo único del mundo. Externamente

se asemeja a una gran carpa blanca con torres amarillas de sujeción de 100 m de altura, una

por cada mes del año o cada hora de la esfera del reloj, representando el papel jugado por

el Tiempo Medio de Greenwich. Su planta es circular, de 365 m de diámetro, uno por cada

día del año, con bordes ondulados. Se ha convertido en uno de los edificios singulares más

reconocibles del Reino Unido, fácilmente visible desde el aire. La estructura del edificio fue

diseñada por Buro Happold, y el peso de la estructura completa del techo era menor que el

peso del aire contenido por el edificio.

Figura 4 Elementos estructurales del Millennium Dome

Tiene forma de cúpula, pero no lo es debido a su carencia de trabajo a compresión

necesita la ayuda de una red de tensores que la hacen trabajar a tracción. La membrana

alcanza 50 m de altura en el centro y está fabricado de tela de fibra de vidrio recubierta con

PTFE (politetrafluoretileno, Teflón), un plástico duradero y resistente a las inclemencias

meteorológicas. (Vallecillo, 2010)

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Otro ejemplo de la aplicación de este tipo de textiles es el techo del estadio de fútbol

Wimbledón (Londres). El proyecto de la cubierta fue encargado a la empresa HOK y fue

construido por Galliford Try (ambos de Inglaterra). La cubierta rebatible, de 5200 m2, está

compuesta por un textil denominado Gore Tenara Architectural Fabric, que reduce el

impacto de la lluvia, pero además sirve como control lumínico. En la mayor parte del techo

se empleó una variedad de Gore Tenara que permite el paso del 40% de la luz, y en el resto,

el 20%; en ambos casos, el textil se usó con la estrategia de prevenir la aparición de sombras

o spots de luz sobre el campo de juego. (Vallecillo,

2010)

Figura 5 Estadio Wimbledon en Londres

El techo, que la mayor parte del año estará guardado, se abre y cierra plegándose en

pocos minutos, ya que la tela se puede doblar y flexionar sin quebrarse. Está construido en

2 secciones, una con cuatro bandas y otra con cinco, unidas por ultrasonido y sostenidas por

10 cables tensores de acero. Se despliega 77 metros sobre el campo y, una vez cerrado,

como ocupa poco espacio, se consiguió sumar 1200 butacas en las plateas. (Vallecillo, 2010)

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Figura 6 Vista interior de las estructuras del estadio Wimbledon en Londres

Otro de los campos de aplicación y uno de los más importantes es el campo de la

aeronáutica. Futuros modelos de aeronaves como el Boeing 787 llevarán hasta un 50 por

100 en peso de materiales compuestos de plástico y fibras. (Vallecillo, 2010)

También otros dos proyectos de gran envergadura en este sector han sido las cubiertas de

los aeropuertos de Arabia Saudita y Colorado (Denver). En este último la combinación de

tenso- estructuras asemeja las montañas nevadas en invierno y facilita la adaptación del

mismo al paisaje natural. (Vallecillo, 2010)

Figura 7 Aeropuerto Internacional de Denver

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Figura 8 Aeropuerto Internacional Rey Abdulaziz (Arabia Saudita)

1. Conceptos básicos

Tenso estructura: Estructura ligera compuesta por una membrana textil PVC pretensadavinculada

a una estructura de anclajes tubulares metálicos, madera, etc;generalmente por medio de cables de

acero, yute, nylon, etc; permitiendodesarrollar soluciones creativas para resolver cobertura de

espacios concualidades no convencionales.Son aquellas estructuras en las que cada parte

componente de la misma estásoportando únicamente cargas de tensión y no hay requerimientos

para resistir fuerzas de compresión o flexión. (TLGO. FREDD VINICIO CARRANZA)

Figura 9 ejemplo de tenso estructura

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 Los dos conceptos básicos y más importantes de las Tensoestructuras son la Pre-tensión

y la Doble Curvatura.

1. La membrana al no tener capacidad a la compresión, debe ser sometida a Pre-

tensión o a un estiramiento en simples palabras, para que se transforme en un

elemento que oponga resistencia a las fuerzas.

2. La manera de hacer eficiente esta pre-tensión, es dando forma a la membrana y

esto se logra por la Doble Curvatura, idealmente anticlástica, en la que una curva

logra contrarrestar a la otra.

A diferencia de lo que comúnmente se piensa, las membranas técnicas no son

“elasticadas” y son fabricadas especialmente para que su deformación sea mínima.

Por lo tanto la forma final se logra a través de la unión de piezas o Patrones, que

son la descomposición geométrica de la doble curvatura a plano (3.-)

El proceso que integra las variables de pre-tensión, la forma de las membranas y

los elementos estructurales que lo conforman, se realiza mediante la aplicación de

iteración matemática y se denomina Formfinding (búsqueda de la forma), el cual

es fundamental para el éxito de todo proyecto de tensoestructuras o membranas

tensadas. (ARQTEX 2015)

1.1 CLASIFICACIÓN DE LAS TENSO ESTRUCTURA.-

Los especialistas consideraron apropiado en el contexto de habla castellana denominar a este

grupo de sistemas constructivos como TENSOESTRUCTURAS a diferencia de los términos

anglosajones “structural membranes” y “tensile structures” que son los más utilizados en el ámbito

industrial, comercial y académico, que se reúnen permanentemente en congresos internacionales

donde se aborda la misma temática. (Arq. Alberto Marroquin)

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Las tensoestructuras agrupan a los siguientes sistemas:

I. Membranas tensionadas.

II. Tensegritis.

III. Estructuras neumáticas.

IV. Tensairitis.

Figura 10 Tenso estructuras Grupos

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El denominador común a estos cuatro grupos radica en el esfuerzo de tracción como estrategia

principal para la configuración de la estructura, ya sea por geometría de doble curvatura de la

superficie, sistemas de tracción de cables o por presión de gases en la membrana (coberturas

neumáticas y tensairitis).

GEOMETRIA DE LAS TENSOESTRUCTURAS

Al estar conformado por materiales flexibles y nada rígidos como membranas y cables las

tensoestructuras adquieren su estabilidad estructural a partir de la configuración de la superficie y

los esfuerzos actuantes en la cobertura. Podemos clasificarlas en dos grupos en función a su

geometría:

• Superficies anticlásticas.

• Superficies sinclásticas.

Las membranas tensionadas y tensegritis generan superficies anticlásticas a diferencia de las

tensairitis y neumáticas que generan superficies sinclásticas como consecuencia de la mayor

presión del aire al interior de la membrana.

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Figura 11 Geometria

I. Membranas tensionadas: La propiedad esencial de este sistema es la estabilidad de

la estructura a partir de la canalización de esfuerzos a través de la SUPERFICIE de la

cobertura (membrana). Los elementos rígidos que trabajan a compresión (postes, arcos y

puntales) se unifican con los elementos flexibles que trabajan a tracción (cables y

membranas) constituyéndose de esta manera en una unidad estructural muy eficiente. (Arq.

Alberto Marroquin)

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Figura 12 Menbrana diseñada por Frei Otto - Alemania 1967

Debido a que la membrana asume el rol estructural predominante en el conjunto, esta debe estar

fabricada con materiales certificados para resistir elevados esfuerzos de tracción, sobrecargas de

nieve acumulada, propiedades anti flama, radiación ultravioleta, agentes agresivos como hongos

y polución ambiental. (Arq. Alberto Marroquin)

Figura 13 Estadio Internacional Rey Fahd - Arabia Saudita 1987

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Principio estructural de las membranas tensionadas.

El principio resistente descansa esencialmente en la forma (superficie anticlástica) que adquiere

la membrana al ser traccionada, en combinación con los elementos de apoyo (mástiles o postes) y

las cargas actuantes (peso propio de la membrana, vientos, nieve, etc.), el resultado formal debe

aproximarse o coincidir lo más posible con el flujo natural y equilibrado de las fuerzas que actúan

en toda la superficie. (Arq. Alberto Marroquin)

Figura 14 Análisis de un Modelo Digital

Análisis de un modelo digital con la membrana representada por una malla ortogonal con el
espectro cromático del azul (-) al rojo (+) para visualizar la proporción de esfuerzos que actúan
en toda la superficie. Las zonas en color rojo indican sobre carga de esfuerzos y deberán tener
mayor atención para ser rediseñadas o reforzadas con doble capa de material y accesorios
adecuados durante el proceso de fabricación.

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Posibilidades formales aplicadas al diseño de membranas tensionadas

Figura 15 Posibilidades Formales

II. Estructura Neumática:

Este sistema constructivo liviano está basado en la estabilidad de la estructura a partir de

las diferencias de presión de aire generada entre el interior de una membrana y el entorno

exterior, efecto que produce una tensión en la superficie de la delgada membrana (esfuerzo

de tracción) que le otorga una rigidez y firmeza.

Las primeras aplicaciones se remontan a los globos aerostáticos construidos en el siglo

XVII, su importancia fue determinante en los inicios del dominio del vuelo controlado.

(Arq. Alberto Marroquin)

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Figura 16 Charles - Moutgolfier s

Los primeros pasos en la aeronáutica se dieron en el siglo XVII con los globos construidos en
Francia por los hermanos Montgolfier , actualmente este sistema estructural es utilizado en
muchos campos de entretenimiento, así como en ingeniería naval y aeroespacial debido a su
extrema ligereza y gran resistencia.

Figura 17 Los primeros pasos en la aeronautica siglo XVII

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III. Tensegritis:
…”Las estructuras tensegr ítis son realmente asombrosas: constan
de barras que están flotando en el a ire, tan sólo sujetas mediante
cables a otras barras... ¡que también flotan en el a ire! Quizás sea
precisamente esto lo que a la gente le entusiasma de la Tensegridad,
contemplar este fenómeno "mágico" que son incapaces de
entender”…..
What’s tensegrity? “Food for thought.”
Jörg Schlaich
La Tensegridad es un principio estructural basado en el empleo de componentes

aisladoscomprimidos que se encuentran dentro de una red tensada continua, de tal modo que

losmiembros comprimidos (generalmente barras) no se tocan entre sí y están unidosúnicamente

por medio de componentes traccionados (habitualmente cables) que son los quedelimitan

espacialmente dicho sistema.

El término Tensegridad, proveniente del inglés “Tensegrity” es un término arquitectónicoacuñado

por Buckminster Fuller como contracción de tensional integrity (integridad tensional). Las

estructuras de tensegridad fueron exploradas por el artista Kenneth Snelsonproduciendo esculturas

como Needle Tower, de 18 metros de altura y construida en 1968. (Arq. Alberto Marroquin)

Figura 18 Maqueta de Tensegriti-Needle Tower 1968

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IV. Tensarities:
“Tensair iti” es el nombre comercial con el se hizo conocido un novedoso sistema

estructural desarrollado por la empresa suiza “Airlight”. El principio estructural está

basado en la interacción sinérgica entre una viga tubular neumática y cables de acero

enrollados de forma helicoidal a lo largo de la viga, lo que produce un componente

estructural muy resisten y ligero a la vez. (Arq. Alberto Marroquin)

Figura 19 Principio Estructural de la viga tensairiti

El potencial de aplicación y desempeño estructural de las tensairitis está siendo canalizado

principalmente hacia la construcción de vigas para puentes ultraligeros con gran capacidad de

carga para usos militares y transporte de maquinaria pesada en minería. (Arq. Alberto Marroquin)

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Figura 20 Puentes Ultraligeros

2. Funcionalidad

Los materiales y elementos estructurales que conforman las actuales

tensoestructuras son el resultado y la evolución constante de la tecnología textil desde

las ancestrales técnicas para la manufactura de las tiendas nómadas y velas de

antiguas embarcaciones hasta nuestros días con los materiales desarrollados para la

industria aeroespacial. (TENSOESTRUCTURA- Marroquín, A., 2012)

Las tensoestructuras se dividen en dos elementos principalmente, elementos

flexibles y elementos rígidos. El primero de ellos se compone de cables y membranas;

en tanto que los rígidos se componen de mástiles (Pérez, s.f.)

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2.1. ELEMENTOS ESTRUCTURALES.

Elementos flexibles

a). Cables

Estos elementos actúan como tensores, refuerzas la membrana textil y mantienen

al mástil en su posición. Alternan líneas curvas, cóncavas y convexas formando crestas y

valles.Los cables que se encuentran en la cresta soportan las cargas producidas por la

gravedad, como el peso de la estructura o la nieve, en tanto que los cables situados en los

valles resisten las cargas generadas por la succión de aire. Están hechos de acero muy

resistente y se fabrican en diversas presentaciones. (Pérez, s.f.)

Figura 21 Cables de una velar

b). Membranas
En la actualidad, la mayoría de las membranas están hechas de fibra de vidrio o textiles
de poliéster, las cuales se refuerzas con sustancias de recubrimiento como el pvc, teflón o
silicona. (Pérez, s.f.)

La tela se suministra en rollos de anchos que varían entre 1.2 m. y 2.0 m., por lo que
tienen que unirse los fragmentos a través de juntas cocidas, pegadas o soldadas.

Por otra parte, para las cubiertas tensoestructuras de corta estancia se utiliza poliéster
recubierto con PVC. Para las cubiertas de tipo permanente es recomendable la fibra de
vidrio. (Pérez, s.f.)

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Figura 22 Membrana Textil

Según Marroquín,A.(2012):

Para una tenso-estructura se recomienda y exige por normativa algunas

características de seguridad, principalmente las propiedades anti flama para

evitar poner en riesgo la seguridad de los usuarios, también cabe mencionar las

siguientes propiedades:

- Longevidad y durabilidad en óptimas condiciones

- Resistencia al rasgado

- Ausencia de deformación y estabilidad dimensional

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- Resistencia a los rayos Ultravioleta

- Seguridad contra incendios con materiales anti flama (indispensable)

- Tratamiento de la superficie contra aparición de hongos

- En el caso de membranas de PVC o fibra de vidrio, se recomienda

recubrimiento con capas acrílicas, compuestos fluorados o teflón para

mantenimiento simplificado de la suciedad y polvo.

Figura 23 Esquema de las capas y tejido en corte ampliado de una Membrana

Según Marroquín,A.(2012):

ETFE (Etileno Tetra Fluoro Etileno)

Se conoce como ETFE a un tipo de plástico de gran resistencia al calor, a la

corrosión y a los rayos UV. El ETFE es un plástico transparente de

extraordinaria durabilidad: posee una elevada resistencia química y mecánica,

así como una gran estabilidad ante cambios de temperatura (soporta hasta

170ºC) Sin embargo su cualidad más destacable es su elevada resistencia a los

rayos ultravioleta.El ETFE pesa 100 veces menos que el vidrio, deja pasar más

luz, y en configuración de doble lámina o "almohada" es más aislante. Además

es fácil de limpiar y reciclable

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Figura 24 Etileno tetra fluoro etileno

Según Marroquín,A.(2012):

TEJIDOS DE ARAMIDA

Designa una categoría de fibra sintética, robusta y resistente al calor. Las

aramidas se utilizan para fines militares (Kevlar) , como pueden ser compuestos

balísticos o protecciones personales y en el campo aeroespacial. Las cadenas

moleculares de las fibras de aramida están altamente orientadas en el eje

longitudinal, lo que permite aprovechar la fuerza de sus uniones químicas para

usos industriales.

Figura 25 Membrana de ejemplo confiable

c). Relingas

Son los refuerzos que se emplean en los bordes de las membranas ya que en este
punto tienden a acumularse las tensiones que las membranas están soportando en
cualquier punto de su superficie. (Pérez, s.f.)

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Figura 26 Tipos de relingas

Elementos rígidos

Según la investigación tenso estructura,UCV,(2010). Estos elementos están hechos

de materiales convencionales como acero, compuestos de materiales sintéticos, concreto

reforzado y pretensado. Deben ser fuertes, fáciles de transportar y fabricar. El acero

estructural cumple estas condiciones y es de los más usados, el único inconveniente que

presenta es su tendencia a la corrosión

a). Mástiles

Los mástiles y bordes rígidos están hechos de materiales convencionales como el

acero; deben ser fuertes y fáciles de transportar.

Por lo general, es un poste vertical o punto más alto de la tensoestructura; sostiene

y tensa la membrana manteniendo su forma. Puede ser un solo poste o varios. Además,

soporta los esfuerzos de tracción y trabaja a compresión, lo que se traduce en un

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comportamiento a flexión; los bordes también soportan y dan forma a la membrana, se

construyen en forma de arcos. Por otra parte, contamos con puntos de anclaje de piso o

muro que brindan estabilidad e introducen y mantienen las tensiones necesarias para

fijar la membrana. (Pérez, s.f.)

Figura 27 Mástil de la velaría del Auditorio Guelaguetza

Figura 28 Detalle del mástil

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b). Puntos de
anclaje

Según la investigación tenso estructura, UCV, (2010). Los anclajes brindan

estabilidad, introducen y mantienen las tensiones necesarias para fijar la

membrana, el mínimo número de anclajes para una membrana, como ya vimos,

es de cuatro, para que la membrana textil este tensada y logre su estabilidad,

uno de estos debe estar en un plano diferente a los otros tres para poder generar

la curvatura de la tenso- estructura.

Se pueden distinguir dos tipos de anclajes: interiores y exteriores o

perimetrales. Los anclajes interiores tienen forma de casquete esférico, son de

tamaño considerable y empujan la tela sin introducirle cambios bruscos de

curvatura; pueden engancharse tanto de la parte cóncava como de la parte

convexa lo que los hace muy versátiles. Los anclajes exteriores concentran

tensiones mayores que los interiores debido a que la superficie textil queda muy

reducida; otra forma de anclar la lona es la de fijarla a las barras rígidas. Los

cables forman parte esencial en el sistema de anclaje debido a que pueden

distribuir las fuerzas de tracción en un solo eje y extenderse hasta los mástiles,

barras o suelo.

Figura 29 Ejemplos confiables de anclajes

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Figura 30 Anclajes interiores y exteriores

2.2. DETALLES CONTRUCTIVOS

Figura 31 Detalle de sección de zapata de cimentación con soporte recto

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Figura 32 Detalle de unión de membrana con mástil

Figura 33 Detalle de borde lona con cable interior. Relinga oculta

Figura 34 Detalle de anclaje de lona al mástil

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Figura 35 Detalle en volumen de relinga oculta

2.3 COMPORTAMIENTO ESTRUCTURAL

Las membranas flexibles responden a la acción de las cargas únicamente

mediante esfuerzos de tracción. (Basset, s.f.)

Figura 36 Esfuerzos de tracción en una membrana flexible (tensoestructura)

Las membranas tensionadas se caracterizan por la estabilidad de su estructura. Los

elementos rígidos y flexibles de este sistema estructural interactúan entre sí, logrando la

estabilidad necesaria para que los esfuerzos, tanto de compresión como de tracción se canalicen

a través de la superficie de la membrana. Los elementos rígidos trabajan a compresión (postes,

arcos y puntales); estos se unifican con los elementos flexibles que trabajan a tracción (cables

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y membranas). Mediante la combinación de sus elementos de apoyo y las cargas actuantes

(peso propio de la membrana, vientos, nieve, etc.), la membrana adquiere la forma necesaria

para que la estructura logre su estabilidad óptima, es decir, ésta adquiere una doble curvatura

o forma anticlástica para soportar dichos esfuerzos. (Basset, s.f.)

Figura 37 Elementos de la Membrana Tensionada

2.4 DIAGRAMA DE FUERZAS AXIALES

Para analizar este tipo de estructuras, el método más sencillo es por medio de elementos

finitos, este método numérico es la metodología que tienen la mayoría de programas de análisis

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estructural, la siguiente figura ha sido obtenida mediante el modelado de una lona o velaría,

tensoestructura utilizada para cubrir áreas modulares.

Figura 38 Modelado tridimensional de una velaría mediante elementos finitos

Figura 39 Vista en planta de la velaría mediante elementos finitos

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Figura 40 fuerzas axiales (tensión)

Interpretación de la Imagen 12: Se puede observar que el software calcula los valores de las

fuerzas de tensión (únicas fuerzas en una tensoestructura) y las mide de acuerdo con una escala

gráfica donde el azul es 0 y el rojo tiene un valor más alto.

2.5 PROCESO CONSTRUCTIVO

CIMENTACIONES Y APOYOS

Las tensoestructuras se sustentan a base de elementos rígidos tipo mástiles, arcos o

pórticos. Los apoyos podrán ser rígidos o flexibles, puntuales o lineales, y situarse en el interior

o en los bordes exteriores. (Basset, s.f.)

En la imagen 13 pueden verse los mástiles que soportan el Millenium Dome de Greenwich

(Richard Rogers). Con un diámetro de 365 m. y una altura en el centro de 52 m., este edificio

se sustenta mediante 12 mástiles inclinados de 100 m. de altura y un sistema de cables y tirantes.

El material de la membrana es fibra de vidrio recubierta de PFTE.

Figura 41 Millenium Dome, Greenwich

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La cimentación debe resistir las tracciones debidas a las cargas externas y al pretensado. Las

reacciones verticales pueden absorberse por gravedad o por rozamiento del anclaje a lo largo

de la superficie de contacto con el terreno.

Figura 42 Detalle anclaje de cubierta

3. DURABILIDAD

Según la investigación tenso estructura, UCV, (2010) Está asociada a las condiciones de

temperatura, humedad y radiación, también a otras como combustión y accidentes.

Generalmente los materiales pueden durar fácilmente 15 años si las condiciones son

favorables y se usan comúnmente en estructuras transformables, aunque existen otros

materiales de mayor duración, hasta 50 años para estructuras permanentes.

Según los detalles constructivos de las tenso estructuras, Llorens, J., las tenso- estructuras

se han utilizado mucho para instalaciones temporales, por lo que se han cuidado más la

estanqueidad y la durabilidad, (que afectan mucho a las uniones), que las prestaciones térmicas

y acústicas. Sin embargo, en muchas de las aplicaciones recientes, como por ejemplo el

aeropuerto de Bangkok o el Dedmon Centre de Radford, se han empezado a considerar estos

aspectos porque las tenso-estructuras han empezado a competir con la construcción

convencional.
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Figura 43 tenso estructuras resistentes

Según investigación estudio de la fachada con membrana textil tensada como segunda piel,

Bublik. N., Principalmente el tipo de material más el recubrimiento es lo que le dará la

durabilidad a la membrana. En el caso de los tejidos de poliéster, la durabilidad se evalúa

teniendo en cuenta el nivel de pretensado y contaminación donde está situada la membrana.

El PTFE y la silicona son materiales que tienen buena durabilidad química respecto a los

parámetros medioambientales, los cuales juegan a favor en el deterioro del textil. También

existen materiales de protección que favorecen la auto limpieza, este es el caso de los

componentes fluorados que se encuentran en la superficie de la membrana aumentando el

período de vida de esta. Las condiciones de uso también influyen en el envejecimiento

causando la pérdida de resistencia en comparación con un nuevo tejido. Hoy en día, la

expectativa de vida del material textil ha ido aumentando en el tiempo con la calidad y

tecnología de los materiales. El fabricante entrega una garantía de 5 a15 años dependiendo el

material. Sin embargo, la durabilidad estimada es tres veces más que su garantía y tiene un

rango de 5 a 50 años dependiendo del diseño (forma), la función, el uso y mantenimiento.

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Figura 44 Anillas (izquierda) y terminales de cable con guardacabos (derecha)

auxiliares para el montaje de la cubierta estacional del castillo de Savonlina,

Finlandia

3.1. MANTENIMIENTO:

La arquitectura textil requiere un cuidado especial por ser un tipo de material nuevo, cobra
importancia el cuidado con respecto a la tela. El fabricante deberá indicar el tipo de mantenimiento
adecuado para la duración prevista e incluso garantizada. En cualquier caso, siempre será
importante una limpieza periódica a de la superficie exterior, sobre todo cuando la lluvia natural
no sea suficiente. Con respecto a la estructura soporte y a todos los complementos metálicos o de
otro tipo, se pueden aplicar las recomendaciones generales de mantenimiento (limpieza,
protección, etc.) según el material que se trate y su localización.

Figura 45 Mantenimiento de tensoestructuras

Mantenimiento extremadamente bajo – Únicamente es necesario lavar la estructura

durante la temporada de sequía; también será necesario efectuar una revisión técnica cada dos
años La superficie resbaladiza de PVDF de la membrana tiene la particularidad de ser totalmente

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auto lavable en la temporada de lluvias. 10 años de garantía proporcionada por el fabricante

a empresas califcadas que cumplen con lo requerimentos técnicos para el diseño y fabricación.
(grupo tensotec. Guatemala).

Figura 46 Mantenimiento de tensoestructuras, tensotec.

3.2. VIDA UTIL:

Según investigación estudio de la fachada con membrana textil tensada como segunda

piel, Bublik. N., Dependiendo del tipo y marca del material que se seleccione es el tiempo de

vida. El fabricante de la membrana otorga entre 10 y 15 años de garantía, sin embargo, con un

correcto mantenimiento la vida útil de la velaría puede tener el doble de la garantía del fabricante.

La vida útil de la membrana excede los 40 años, lo anterior basado en experiencias en obras

de 40 años de edad y pruebas de laboratorio. No se necesita iluminación interior durante el día

(transmisión de luz aproximada 18%). (tensotec, Guatemala).

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3.2.1. ESPECIFICACIONES TECNICAS

El uso de membrana propicia un bajo costo en aire acondicionado o ventilación natural ya

que es un material altamente reflejante (con un “shading coeficient” de .21 a .23) La sombra

bajo una cubierta de PVDF es muy fresca ya que la membrana refleja aproximadamente 80 %

de la radiación y calor solar.

La membrana proporciona una sensación de confort y alivio del calor solar al usuario. La

iluminación interior durante la noche aumenta por la capacidad de reflexión de la membrana

considerada en un 73%.

La membrana puede ser utilizada como un reflector efectivo reduciendo así los costos de

iluminación interior.

La vista panorámica de la cubierta y su estructura es única; así como su iluminación

durante la noche, la cual proporciona al edificio una imagen particular promoviendo la imagen

del edificio y fomentando el reconocimiento internacional de la empresa y del proyecto. La

blancura del material no se deteriora con el paso del tiempo. La membrana cumple con los

requerimientos de la reconocida prueba del ‘ASTM E-84 Tunnel Test’ para probar que no se

prenda llamas ni genera humo en un incendio.

Figura 47 Detalles del anclado. tensotec.

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4. ECONOMÍA

El proyecto escogido fue una velaría o lonaria que cubrirá un módulo de 10m X 10 m.,

el sistema está compuesto por dos mástiles en los extremos diagonales y dos anclajes en los

otros extremos para obtener una forma geométrica con estética.

Figura 48 Forma arquitectónica planteada deseada de la tensa estructura (membrana textil)

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Comportamiento Estructural

a) De la membrana

La membrana textil tendrá un comportamiento, debido a los cables, solo de tracción. Los

esfuerzos de corte y momento flector son insignificantes es por ello que no se toman en cuenta

porque son próximos a cero.

Figura 49 membrana texite precontraida °502 590gr/m2 (10 x 10 m.)

Figura 50 Vectores de las principales fuerzas momento máximo en la membrana texti.) max 28.0 min 2.0

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Figura 51 Diagrama de esfuerzos maximos internos de la membrana textil

Figura 52 Diagrama de velocidad máxima de la membrana textil.

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Figura 53 Diagrama de velocidad minima de la membrana textil.

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b) DEL MÁSTIL Y LOS CABLES

Los cables trabajan a tracción y el mástil a compresión, el sistema tiene que ser condicionado

para que no exista deformación transversal en el mástil ni en los cables, por lo que los esfuerzos

de corte y de momento tienden a cero.

El mástil es un poste vertical que genera la altura o punto más alto de la tenso-estructura,

además sostiene y tensa la membrana manteniendo su forma. Las tenso-estructuras pueden

requerir de un solo mástil que levante un solo punto (interno o externo) de la membrana ovarios

puntos componiendo un sistema más complejo y generando formas más diversas. Los bordes

rígidos también soportan y dan forma a la membrana, generalmente se construyen en forma de

arcos, aunque también pueden ser horizontales. Tanto los bordes rígidos como los mástiles

soportan las fuerzas de tracción y trabajan a compresión, lo que se traduce en un

comportamiento a flexión.

Figura 54 Diagrama de deformaciones de momentos en los mástiles.

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Figura 55 Diagrama de momentos en los mástiles

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Presupuesto Referencial

Los cantidades y precios de las actividades mencionadas son referenciales de

acuerdo al trabajo final de grado (estructura ligera diseñada a partir de superficies

singulares) desarrollado por Beatriz Hernández Moreno.

El siguiente presupuesto se ha adaptado de acuerdo con las condiciones del proyecto

del módulo de 10m x 10 m.

PRECIO
TOTAL
DENOMIMACIÓN UND CANTIDAD UNITARIO
(€)
(€)
Excavación de zanjas M3 9.00 15.15 136.35

Solado (e=2’’) M2 4.00 8.76 35.04

Zapata de C°A° M3 4.00 142.58 570.2

Suministro y montaje de placas

de UND 4.00 61.84 247.36

anclaje
Suministro y montaje de perfiles kg 200.00 1.95 390.00
de acero
Suministro de cables, inc.
accesorios de GLB 10.00 70.00 700.00

montaje (relinga, etc)

Membrana textil para cobertura M2 146.65 70.00 10265.5

12,344.45
Tabla 1 presupuesto de tenso estructura

El presupuesto referencial final de todo el proyecto es de 12.344.45 euros.

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Referencias

TERMINAL MARÍTIMA DE ALICANTE, ESPAÑA JOSÉ LASTRA,

GUILLERMO CAPELLÁN, RICARDO MIÑANA. 2003

Esta carpa forma parte del proyecto global para la remodelación de la antigua estación
marítima situada en el muelle 14 de puerto alicante. La intervención consistía en la
intervención de este edificio en claro deterioró, con el objetivo de actualizar los servicios
que presta y logra una imagen más contemporánea en la zona portuaria el edificio principal.
En uno de los extremos del edificio aparece el acceso principal enmarcado por esta carpa
superpuesta formada por un mástil principal y cuatro secundarios que junto a los tensores
que la anclan al suelo y sostienen dos membranas interpoladas.

Figura 56 tenso estructuras, terminal marítima de alicante, 2003.

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PLAZA MIRADOR, HIDROLELÉCTRICA CARUACHI, VENEZUELA GRUPO

ESTRAN, 2006

Se encuentra en Puerto Ordaz, Estado Bolívar. La estructura cubre un espacio aproximado

de 4500 m2 de planta libre, lo que permite una permeabilidad visual del río Caroní,
aprovechándolo como fondo para un anfiteatro y auditorio. También posee una
considerable elevación en su altura para facilitar una ventilación cruzada por debajo,
renovando el aire constantemente en un clima caracterizado por la humedad alta.

Figura 57 plaza mirador, hidroleléctrica caruachi, venezuela grupo estran, 2006

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Figura 58 plaza mirador, hidroleléctrica caruachi, venezuela grupo estran, 2006

HARLEY DAVIDSON MOTOR COMPANY EXPOSITION, EUA FTL DESIGN

ENGINEERING STUDIO, 2002.
Esta carpa forma parte de una exhibición itinerante para celebrar el centenario de la Harley
Davidson Motor Company, durante el 2002 el diseño de este original recinto implica la
solución de una estructura móvil a la que se incorporan diversos elementos formales y se
reduce al máximo la disponibilidad del equipo y de la mano de obra para su instalación
relativa.

Figura 59 harley davidson motor company exposition, eua ftl design engineering studio, 2002.

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SISTEMAS ESTRUCTURALES

UNIVERSIDAD DE MELBOURNE, AUSTRALIA JOHN WARDLE, 200.

El patio norte de la universidad está bien consolidado dentro de este recinto, está definido
en tres de sus laterales por una serie de edificios tradicionales, y abierto de una de sus caras
hacia el resto del campus. La estructura está sujeta desde la zona más elevada de los dos
edificios circundantes y por dos mástiles en la cara abierta del patio la tela es tensada hasta
un punto localizado en el suelo descentrado con respecto al eje del espacio.

Figura 60 universidad de melbourne, australia john wardle, 200.

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ESTACIÓN DE METRO EN BRUSELAS, BÉLGICA SAMYN AND PARTNERS,

1999.

Esta estación de metro, próxima al hospital Erasmus, en Bruselas es una plataforma

elevada acentuada por la ligereza y luminosidad de su cubierta de tela tensada a la
plataforma se accede por dos toneles que conducen al hospital o a la calle. El aspecto de la
forma final de la cubierta es el resultado de la búsqueda de una estructura mínima eficiente
para resolver la longitud del proyecto. El sistema estructural está compuesto por una
sucesión de marcos metálicos en forma de grandes candelabros, están sujetos entre si y
unidos al suelo con cables que se anclan a un perfil perimetral a ambos lados de la
plataforma.

Figura 61 estación de metro en bruselas, bélgica samyn and partners, 1999.

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5. EFICIENCIA ESTRUCTURAL:

Las ventajas de optimizar y reducir al límite la cantidad de material constructivo, se

traducen en mejores condiciones de resistencia frente a las fuerzas de la naturaleza, al

reducir la masa del edificio es menos vulnerable al colapso en zonas sísmicas. Otro gran

beneficio es el ahorro energético en la producción y combustibles por traslado de los

componentes constructivos que se traduce en un menor costo e impacto sobre el medio

ambiente. Estas ventajas sumadas al desarrollo industrial de nuevos materiales con gran

resistencia a las deformaciones y poco peso específico, ponen a nuestro alcance un sistema

constructivo con gran potencial para cubrir extensos espacios.

Según investigación estudio de la fachada con membrana textil tensada como

segunda piel, Bublik. N., Principalmente el tipo de material más el recubrimiento es lo

que le dará la durabilidad a la membrana. En el caso de los tejidos de poliéster, la

durabilidad se evalúa teniendo en cuenta el nivel de pretensado y contaminación donde

está situada la membrana. El PTFE y la silicona son materiales que tienen buena

durabilidad química respecto a los parámetros medioambientales, los cuales juegan a

favor en el deterioro del textil. También existen materiales de protección que favorecen

la auto limpieza, este es el caso de los componentes fluorados que se encuentran en la

superficie de la membrana aumentando el período de vida de esta. Las condiciones de

uso también influyen en el envejecimiento causando la pérdida de resistencia en

comparación con un nuevo tejido. Hoy en día, la expectativa de vida del material textil

ha ido aumentando en el tiempo con la calidad y tecnología de los materiales. El

fabricante entrega una garantía de 5 a15 años dependiendo el material. Sin embargo, la

durabilidad estimada es tres veces más que su garantía y tiene un rango de 5 a 50 años

dependiendo del diseño (forma), la función, el uso y mantenimiento.

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proceso de diseño, cálculo y planificación

Figura 62 definición de forma con software especializado (rescuperado: tensotec.com).

Figura 63 Presentación a cliente (rescuperado: tensotec.com).

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Figura 64 análisis de forma y cálculo de cargas por viento

análisis de forma y cálculo de cargas por viento, etc. con software especializado

(rescuperado: tensotec.com).

Figura 65 patronaje

patronaje por medio de software especializado (rescuperado: tensotec.com).

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Presupuesto referencial

Los cantidades y precios de las actividades mencionadas son referenciales de acuerdo al trabajo
final de grado (estructura ligera diseñada a partir de superficies singulares) desarrollado por
Beatriz Hernández Moreno. (rescuperado: tensotec.com).

El siguiente presupuesto se ha adaptado de acuerdo con las condiciones del proyecto.

(rescuperado: tensotec.com).

6. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas
Estas estructuras, son eficientes, desde el punto de vista del funcionamiento estructural,
como de su aspecto estético. Además, son livianas, elegantes, traslúcidas y muchas veces
económicas. Otras ventajas son:
 Permiten crear una gran variedad de diseños.
 Seguras (antisísmicas).
 Por ser estructuras livianas son fáciles de instalar y transportar.
 Reducido tiempo de construcción.
 Mínimo consumo de materiales que genera menos costos.
 Sumamente resistentes ante las condiciones externas (la lona es capaz de absorber rayos
ultravioletas y reflejar los infrarrojos)
 Ahorro de energía, en cuanto a iluminación y climatización.
 Aplicables en diversos ámbitos (comercio, instalaciones deportivas, espacios públicos,
aeropuertos).
 Notable capacidad para cubrir grandes luces, creando enormes espacios sin
interrupciones.

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Desventajas

 Requieren un mantenimiento constante para garantizar su durabilidad.

 En comparación a otros materiales como el concreto o el acero, su tiempo de vida útil es
relativamente corto.
 A la hora de diseñar se debe tomar en cuenta que el material textil que las constituye
presenta unas dimensiones específicas.
 En cuanto a cubrir espacios pequeños o de poca área no representan la mejor solución, ya
que en este caso los costos por metro cuadrado serían mucho más elevados comparado
con otros métodos.
 Por último, en caso que la estructura del edificio al que se le quiere instalar la tenso-
estructura no brinda puntos de fácil anclaje, habría que introducir nuevos puntos
aumentando así los costos de la misma.

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7. DESARROLLO SOSTENIBLE:

El objetivo es definir proyectos viables y reconciliar los aspectos económico, social,

y ambiental de las actividades humanas; "tres pilares" que deben tenerse en cuenta por

parte de las comunidades, tanto empresas como personas:

- Sostenibilidad económica: basada en actividades que se mueven hacia la

sostenibilidad ambiental y social, siendo financieramente posibles y rentables.

- Sostenibilidad social: basada en el mantenimiento de la cohesión social y de su

habilidad para trabajar en la persecución de objetivos comunes.

- Sostenibilidad ambiental: compatibilidad entre la actividad considerada y la

preservación los ecosistemas. Incluye un análisis de los impactos derivados de

la actividad considerada en términos de flujos y consumo de recursos

renovables, así como en términos de generación de residuos y emisiones.

En tal dirección las tenso estructuras contienen los componentes que las hacen

económica, social y ambientalmente viables en este escenario de mayores demandas para

una arquitectura sostenible al poseer las siguientes características:

- Coberturas eficientes y ligeras a partir de materiales de mínimo peso y masa.

- Superficies con materiales translúcidos que favorecen una iluminación natural.

- Materiales reciclables que no dañan el entorno natural.

- Aislamiento acústico y ambiental que mejoran el confort del usuario sin

necesidad de recurrir a equipos electromecánicos para refrigeración o

calefacción.

- Posibilidad de integración formal con los diversos patrones culturales,

tipologías locales y códigos de la arquitectura regional en cada continente

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8. CONCLUSIONES:

Las construcciones de cubierta ligera, han cautivado el mundo de la construcción, debido

a que brinda un conjunto de ventajas respecto a las construcciones tradicionales:
aprovecha eficientemente las capacidades del material, son fáciles de realizar, amplia
variedad de diseños. Características como la economía del tiempo, capacidad de ser
desmontable, materiales traslúcidos, ventilación natural; todo esto es favorable desde el
punto de vista del clima cubano. Al igual existen desventajas, de manera general
relacionadas con la logística, pues en Cuba no se encuentra actualmente implementada la
fabricación del material utilizado en membranas, aun no es implementado el diseño de
las cubiertas textiles en otros entornos numéricos que faciliten la comprensión del
comportamiento de las membranas a lo largo de su vida útil.

A partir de lo anterior se considera recomendar futuras acciones que, según los autores,
podrán impulsar el empleo de las tenso estructuras en las edificaciones cubanas de
manera eficiente y económicamente viable. Realizar la modelación de un conjunto de
tenso estructuras empleando entornos matemáticos, que sean capaces de revelar el
procedimiento utilizado a lo largo de los años anteriores. A partir de la satisfactoria
modelación se recomienda la realización de un estudio estadístico para validar los
resultados obtenidos.

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