UNIVERSIDAD NACIONAL DE PIURA
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FACULTAD DE INGENIERIA DE MINAS
ESCUELA DE MINAS
CURSO:
Voladura de rocas
TEMA:
Fallos de disparo
DOCENTE:
Ing. Grimaldo Saavedra Frias
INTEGRANTES:
Bermeo Correa Edson
Calle Flores Carlos Enrique
García Veliz Harol
Saucedo Gutiérrez Antony
PIURA - PERÚ
2017
RESUMEN
Tanto en minería superficial como en minería subterránea existen varios tipos
de fallas que se presentan al momento de realizar la voladura, dentro de las
cuales tenemos fallas de disparo por sobrecarga (excesiva densidad de
carga). Dicha falla de disparo se da por varios motivos como al utilizar mayor
número de taladros que los necesarios con diámetros muy grandes, así como
también al no utilizar una buena carga de explosivos; estos pueden ocasionar
sobrecarga, que golpeara a la roca circundante, dichos errores son
significativos ya que obtendremos una fragmentación demasiado menuda que
no lo es la correcta, así como también una proyección de fragmentos, y una
excesiva sobrerotura del material con el que estamos trabajando.
PROBLEMÁTICA
Este tipo de problemas ocurre por varios errores que se cometen al momento
de realizar la perforación como mayor número de taladros que los necesarios,
o diámetros muy grandes de dichos taladros, así como también una carga
excesiva en el taladro ya que Normalmente la longitud de la columna
explosiva varía de 1/2 a 2/3 de la longitud total del taladro con la carga
concentrada al fondo.
Carga incorrecta
Al hacer una sobrecarga de taladro tendremos una mala voladura ya que
nuestro taladro podríamos tener como resultado lo siguiente:
una deflagración en el cual el tiro saldrá hacia adelante creando
un cráter porque no tiene el taco adecuado y la presión que se da
dentro del taladro no se distribuye correctamente pues existirá
una baja presión de trabajo.
También obtendríamos una fragmentación demasiado menuda o
pequeña.
Proyección de fragmentos volantes.
Excesiva dispersión frontal.
Excesiva sobrerotura.
Podemos evitarlo en primer lugar realizando una buena perforación y en
seguida una buena carga de taladros siguiendo ciertos puntos tales como:
Seleccionar la adecuada cantidad de carga para llenar el taladro
Poner el taco en su posición correcta en donde obtendremos una
elevada y buena distribución de la presión de trabajo.
Antes de la carga de barrenos se deberán limpiar los mismos, para
asegurar, en la medida de lo posible, rozamientos y atranques
Si hubiera alguna posibilidad de que existiera una discontinuidad en la
carga, se deberá colocar cordón detonante en toda la longitud del
barreno, de gramaje suficiente, para asegurar la detonación de toda la
columna de explosivo.
Se deberá reducir al máximo el desacoplamiento entre barreno y
explosivo. Es decir, reducir al máximo la diferencia de diámetros entre
cartucho y barreno para que el espacio de aire existente sea el menor
posible. En caso contrario, puede producirse la insensibilización del
explosivo por “efecto canal”.
Al colocar la adecuada cantidad de carga en un taladro y el taco en su
posición correspondiente lograremos una detonación completa como lo
observamos en el grafico.
OBJETIVOS
Conocer los problemas que se presentan al utilizar una excesiva
densidad de carga.
Dar solución a los problemas que se generan en una sobrecarga.
RECOMENDACIONES
No perforar taladros de diámetro mayor a los ya estandarizados, para
así obtener una buena eficiencia en la voladura.
Tener en cuenta el daño que se ocasionaría al macizo rocoso si no
cargamos los taladros adecuadamente.
