Guía de trabajo de evaluación
Sumativa N° 2
Comprobación del estado operacional de
máquinas y equipos industriales.
Asignatura: Taller de Integración Técnica
Sección: 990V
Nombre del docente: Jorge Marín Hernández
Nombre de los integrantes del grupo: Isaac Fernández E.
Héctor Henríquez G.
Tomás Trujillo C.
Fecha de entrega: 23/10/2018
Contenido
Introducción ...................................................................................................................3
Función y partes de una Limadora ................................................................................4
Desarrollo ......................................................................................................................6
Set fotográfico ...............................................................................................................8
Mantenimiento preventivo ...........................................................................................11
Conclusiones ...............................................................................................................13
Referencias bibliográficas ...........................................................................................14
Limadora N°2
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Introducción
El mantenimiento es un conjunto de procedimientos técnicos cuya función es conseguir
el más alto grado de disponibilidad de la maquinaria usada por producción, procura
mejorar en ellos las condiciones para su más alto rendimiento con la menor cantidad de
reparaciones posibles. Esto se opone a la degradación de los equipos en operación que
manifieste desgaste, fallos y errores.
No es menos importante en el mantenimiento que está influido por el modo de trabajar
de los operarios.
Para dar inicio a las actividades de mantenimiento primero debemos conocer aspectos
básicos de la maquina a intervenir como partes principales y funcionamiento.
Para dar desarrollo al siguiente informe la máquina asignada es la limadora N°2 de
taller, en el cual se ejecutarán diferentes actividades de mantenimiento, todo con el fin de
aumentar la confiabilidad del equipo al menor costo posible aplicando conocimientos
adquiridos en la carrera como de ensayos no destructivos que se ejecutaron en esta
actividad, realizando procedimientos de diagnóstico y técnicas comparativas de análisis.
Limadora N°2
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Función y partes de una Limadora
La limadora es una máquina-herramienta para el mecanizado de piezas por arranque
por viruta, mediante el movimiento lineal alternativo de la herramienta o movimiento de
corte, la mesa que sujeta la pieza a mecanizar realiza un movimiento de avance
transversal, que puede ser intermitente para realizar determinados trabajos, como la
generación de una superficie plana o de ranuras equidistantes. Es posible desplazar
verticalmente la herramienta o la mesa para aumentar la profundidad de pasada. Esta
máquina realiza funciones muy parecidas a un torno o a una fresadora. Tiene como
desventaja que es más difícil de usar que las anteriores y su rango de desplazamiento
está muy limitado. La gran ventaja que presenta es su bajo costo y bajo consumo
energético. Permite el mecanizado de piezas pequeñas y medianas, pero su manejo es
difícil y bajo consumo energético se hace preferible su uso al de otras máquinas si se
requiere la generación de superficie planas de menos de 800 mm de longitud.
Limadora N°2
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Partes principales
1. Nonio.
2. Porta herramienta.
3. Mesa.
4. Sistema de avance.
5. Palanca de accionamiento.
6. Tornillo de fijación.
7. Torpedo.
8. Tabla de velocidades.
9. Palanca de velocidades.
10. Motor.
Limadora N°2
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Movimientos principales
A. Movimiento principal o de corte. Longitudinal herramienta.
B. Movimiento de avance. Transversal mesa.
C. Movimiento de ajuste o de profundidad. Vertical carro porta herramientas.
Desarrollo
La máquina herramienta
asignada es la limadora N°2,
marca Jochnick & Norrmans de
procedencia sueca. A
continuación, se detallan las
actividades que se realizaron en
la máquina para su posterior
evaluación:
Tapa de la correa en mal
estado, suelta con falta de
fijaciones generando roce entre
la protección y las correas.
Tapa de engranajes internos
se encuentra quebrada.
Limadora N°2
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Al interior se nota que falta un tornillo de fijación la guía del carnero.
Correas con falta de tensión, lo cual se nota desgaste por rozamiento.
La puesta en marcha se realiza prueba de parada de emergencia, pero esta, solo
es mecánica y no corta el funcionamiento del motor eléctrico.
Falta un perno de anclaje y a los pernos que aún se mantienen en la máquina les
falta torque.
Se realizan mediciones de intensidad y corriente del motor eléctrico.
Se realiza termografía a tablero eléctrico y partes móviles de la limadora.
Se realiza ultrasonido pasivo entre el eje del motor y las correas de transmisión.
No se puede ver nivel de aceite que tiene en su interior ya que se encuentra
pintado de color negro, lo que impide su visibilidad.
Medición de espesor con un medidor de ultrasonido de espesores, en el riel que
contiene el torpedo, no se encuentran grandes desviaciones en el espesor que
roza con la guía de la bancada.
Se detentan fugas de aceite en el recipiente contenedor.
Limadora N°2
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Set fotográfico
Limadora N°2
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Limadora N°2
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Limadora N°2
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Mantenimiento preventivo
Mecanismo Actividad Tarea Frecuencia
Sistema eléctrico Revisar estado del Inspección visual. Diario antes de dar
cable de funcionamiento.
alimentación.
Motor eléctrico Inspeccionar Inspección visual, Mensual.
aislamiento, análisis de vibraciones y
temperatura y termografía.
rodamiento.
Sistema de Revisar desgaste, Inspección visual a las Mensual.
transmisión tensión de correa y correas y poleas.
alineación de poleas.
Análisis de vibración a
poleas.
Ajustar tensión en caso
de ser necesario
Sistema de control Comprobar que las Chequear Diario antes de dar
palancas se funcionamiento. funcionamiento.
encuentren
operativas.
Caja de Revisar el estado de Inspección visual y Trimestral.
velocidades los engranajes y dimensional a
estado del aceite engranajes.
Tintas penetrantes a
engranajes.
Guías del torpedo o Revisar que estén Inspección visual, Trimestral.
carnero bien lubricadas y revisar torque y
ajustadas lubricación con grasa.
Limadora N°2
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Mecanismo de Revisar que estén Inspección visual y Trimestral.
accionamiento del bien lubricadas y revisar torque.
torpedo o carnero ajustadas
Mesa Verificar alineación Inspección visual y Trimestral.
verificar con reloj
comparador.
Nonios Verificar que los Inspección visual. Trimestral.
desplazamientos
coinciden con la
graduación de los
tambores
Rodamientos Inspeccionar Realizar análisis de Semestral.
solturas y fugas. vibraciones e Inspección
visual
Pernos de anclaje Inspeccionar Revisar torque, ajustar si Mensual.
solturas. es necesario
Limadora N°2
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Conclusiones
En el ámbito industrial es fundamental como mantenedores, tener un conocimiento
previo del equipo a intervenir, como así, la claridad de la importancia basada en la calidad
y la seguridad.
En el proceso de elaboración de análisis de la máquina-herramienta asignada que fue
la Limadora, se tiene poco conocimiento al ser una máquina poco usada en las
maestranzas de la región.
El plan de mantenimiento realizado nos basamos en lo aprendido en lo que llevamos
del transcurso de la carrera, además, del valor agregado que se tiene por experiencia de
nuestras fuentes laborales, es por lo mismo, que se debe generar un plan de
mantenimiento exhaustivo y de corto plazo para generar datos estadísticos con el fin de
modificar y poder extender los plazos de mantenimiento según el análisis estadístico.
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Referencias bibliográficas
https://es.wikipedia.org/wiki/Limadora
http://www.tecnologia-
tecnica.com.ar/limadora/index%20limadora_archivos/Page345.htm
Limadora N°2
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