Taller de Mecánica de suelos
UPLA INGENIERÍA CIVIL
INFORME Nº 002 – FI/UPLA /TALLER IX MEC. SUELOS – TOMA
DE MUESTRAS
A : ING. LARRAZABAL SANCHEZ, Lidia Benigna
Docente del curso Taller IX: Mecánica de Suelos-Métodos de Exploración y Toma
de Muestras, Faculta de Ingeniería – UPLA
DE :
CUZO basaldua Luis enrique
DAGA tacuri Yanira yamilet
INGA ALMONACID DANIEL
BERNARDO TELLO MOISES
MATENCIOS SANTANA PAUL
TERRI TRUJILLO KEVIN
Estudiantes del curso Taller IX: Mecánica de Suelos-Métodos de Exploración y
Toma de Muestras, faculta de Ingeniería - UPLA
ASUNTO : GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DE AGREGADO FINO
FECHA : 27 DE junio de 2018
Nos es grato dirigirnos a Ud. para saludarlo cordialmente e informarle sobre el
trabajo de campo realizado del tema “GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DE
AGREGADO FINO” sin más que mencionar me despido de Ud.
Es cuanto podemos informar a su persona en honor a la verdad para su
conocimiento y demás casos que crea conveniente.
Atentamente,
------------------------------------
DELEGADO DEL GRUPO
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DEDICATORIA
PRIMERAMENTE A DIOS POR HABERNOS
PERMITIDO LLEGAR HASTA ESTE PUNTO
Y HABERME DADO SALUD, SER EL MANANTIAL
DE VIDA Y DARME LO NECESARIO PARA SEGUIR
ADELANTE DÍA A DÍA PARA LOGRAR MIS OBJETIVOS
A MIS PROFESORES E INGENIEROS,
POR SER LAS BASES QUE ME AYUDARON
A LLEGAR HASTA AQUÍ.
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INDICE
DEDICATORIA ............................................................................................................... 2
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................ 4
OBJETIVOS ..................................................................................................................... 5
OBJETIVO GENERAL: .............................................................................................. 5
OBJETIVOS ESPECÍFICOS: ...................................................................................... 5
LOCALIZACION DEL LUGAR ..................................................................................... 6
EQUIPOS Y MATERIALES ........................................................................................... 8
MARCO TEÓRICO: ...................................................................................................... 10
METODOLOGIA DE TRABAJO ................................................................................. 12
PROCEDIMIENTO: .................................................................................................. 12
CALCULOS ................................................................................................................... 16
CONCLUSIONES .......................................................................................................... 17
BIBLIOGRAFIA ............................................................................................................ 19
ANEXOS ........................................................................................................................ 20
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INTRODUCCIÓN
El presente informe tiene como fin presentar el procedimiento y resultados obtenidos ,donde
se determinó la densidad relativa (gravedad específica) y el porcentaje de absorción de los
agregados utilizados para la elaboración del concreto. La determinación de estos fue según la
ASTM C127 para el agregado grueso y ASTM C 128 para el agregado fino.
Densidad relativa (gravedad específica) es la relación de la densidad de un material a la
densidad de agua destilada a una temperatura determinada; los valores son adimensionales.
La absorción es importante porque indica la cantidad de agua que puede penetrar en los poros
permeables de los agregados (áridos) en 24 horas, cuando estos se encuentran sumergidos en
agua.
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OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL:
Calcular la densidad relativa y absorción de una cierta muestra de agregado (fino y
grueso) según la ASTM C127 para el grueso y ASTM C128 para el fino.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
Conocer la importancia y cómo influye la densidad y absorción que tienen
los agregados en una mezcla de concreto.
Conocer el procedimiento y materiales necesarios para la obtención de la
densidad relativa y absorción de los agregados según normas de la ASTM.
Identificar cuando un agregado es apto para la función que deseamos.
Dar a conocer otros tipos de métodos para la obtención de la densidad
relativa y absorción de los agregados.
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LOCALIZACION DEL LUGAR
UBICACIÓN
REGIÓN : JUNIN
PROVINCIA : HUANCAYO
DISTRITO : HUAYUCACHI
Si esALTITUD : 3221 m.s.n.m
DIRECCIÓN : HUAYUCACHI
LIMITACIONES:
NORTE : Distrito de Huancan
SUR : Distrito de Chongos Bajo
ESTE : Distrito de Viques
NOMBRE DEL TRABAJO
“GRAVEDAD ESPECÍFICA Y ABSORCIÓN DE AGREGADO FINO”
I. DESCRIPCION:
DIA DE TRABAJO : 02 de julio de 2018
TEMPERATURA APROX : 15 ° A 20° C
HORA : 07.45 am a 10.45 am
CLIMA : Despejado - Soleado
VIENTO : 5 Km/h
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GRAFICO DEL SITIO:
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EQUIPOS Y MATERIALES
Balanza o báscula con una capacidad de
1 kg o más, sensitividad a 0.1 g o menos
y precisión de 0.1% de la carga de
ensayo en algún punto con el rango de
uso para este método de ensayo. Dentro
de un rango de 100g de la carga de
ensayo, una diferencia de lecturas será
precisa con 0.1 g
Utensilio para cocinar, usado
especialmente para hervir o guisar
alimentos, que consiste en un recipiente
metálico.
Picnómetro (para usar con el
procedimiento gravimétrico), un frasco
u otro recipiente compatible en el cual la
muestra de ensayo de agregado fino
puede ser fácilmente introducida y en el
cual el volumen contenido puede ser
reproducido con 0.1 cm3. El volumen
del recipiente lleno a la marca será al
menos 50% mayor que el espacio
requerido para acomodar la muestra de
ensayo.
Frasco (para usar con el procedimiento
volumétrico), un frasco Le Chatelier es
satisfactorio para una muestra de ensayo
de aproximadamente 55 g
Molde y pisón para ensayo de humedad
superficial, el molde deberá ser metálico,
con la forma de un cono truncado, con
las dimensiones siguientes: 40 3 mm de
diámetrointerno en el borde superior, 90
3 mm de diámetro interno en la base y 75
3 mm de altura, con un espesor mínimo
del metal de 0.8 mm. El pisón deberá ser
metálico con una masa de 340 15 g y una
cara plana y circular de 25 3 mm de
diámetro
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Un pisón o barra metálico de
340 gramos de peso y que con
una sección circular de 25 mm
de diámetro.
Horno que mantenga una
temperatura constante de 110
°C.
Gotero, en este caso se uso una
pacha, este se compone de un
tubo, actualmente de plástico, y
de una tapadera sellable
herméticamente provista de una
tetina flexible adaptable a la
boca del infante, que tiene un
agujero pequeño por cual el
niño bebe, absorbiendo el
líquido.
un tazon para poner la arena
después de secado al horno.
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MARCO TEÓRICO:
Para comenzar definiremos densidad; que es la masa del material por
unidad de volumen. La gravedad específica indica la densidad del líquido
comparada con la densidad de agua en la misma cantidad de volumen y a
la misma temperatura por lo que es adimensional.
Para el caso de los agregados es el peso unitario del material dividido para
el peso unitario del agua destilada a 24°C y se la representa como Gs;
también se la puede utilizar cualquier relación de peso de sustancia con
relación a la del agua siempre y cuando se considere el mismo volumen.
La absorción es el aumento del peso de los agregados al ser sumergidos en
agua. Llenándose sus poros pero excluyendo la superficie del agregado.
Ésta es una condición necesaria para el ensayo. Por lo tanto se lo obtiene
por medio de la humedad que es el peso de agua sobre el peso de los
sólidos por 100, que nos da un valor porcentual.
La importancia de la absorción de los agregados se debe a que la cantidad
agua que se adiciona en la planta de concreto debe ser tal que cumpla las
condiciones de humedad de los agregados, para que precisamente
consuma con la demanda de agua para el diseño.
Al variar el contenido de agua del hormigón, la relación agua/cemento
también variará lo que hará que las propiedades de esta también varíen,
tales como la resistencia y trabajabilidad.
Tabla 1.- Rango de valores porcentuales
Para una muestra de agregado fino en condición saturada con superficie
seca se realiza el ensayo de conos llamado cono de abrams. Comúnmente
es usado para medir la consistencia del hormigón fresco. Éste consiste en
medir la altura que experimenta un tronco de cono de hormigón fresco, de
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medidas y elaboración estandarizada, cuando éste se deja libre. A mayor
disminución de altura, menor consistencia del hormigón.
Para el agregado fino, se lo realiza hasta que tenga una altura tal que no se
desmorona tanto porque significa que se ha secado demasiado, ni quede
sin desmoronarse porque tendría entonces mucha agua. Esto significa que
tendremos con una cantidad de agua suficiente para que se cumpla la
condición saturada superficialmente seca.
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METODOLOGIA DE TRABAJO
PROCEDIMIENTO:
1: Homogoneizar la muestra que paso por el tamiz N°4 seleccionar 1
KG aproximadamente, secar en el horno, luego se enfria al aire, luego
saturar la muestra completamente en agua, y dejar sumergida durante
24 horas.
2: Decantar la muestra , evitando la perdida de finos, extender la
muestra sobre una bandeja, secando la superficie de las particulas,
hasta que las particulas puedan fluir libremente
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3: Fijado este punto, se sujeta el molde conico, con el diametro mayor
apoyando sobre una superficie plana no absorbente, echar en su
interior la muestra,apisonar con la varilla 25 golpes, luego se levanta el
molde. Si la suerficie de las particulas conserva exxeso de humedad el
cono de agregado mantendra su forma original, por lo que se
continuara secando el material, realizar la prueba .
4: Del cono hasta que se produzca un primer demoronamiento
superficial,indicativo que ha alcansado la condicion de superficie
saturado superficialmente seca.
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5: Se introduce la fiola, previamente tarado, 500g de material fino,
añadir agua hasta la marca de aforo, agitar para eliminar el aire
atrapado. Pesar.
6: Sacar el material fino de la fiola y secarlo en el horno, hasta peso
constante, luego enfriarlo y pesarlo.
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7: Determinar el peso de la fiola con agua hasta la marca de aforo .
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CALCULOS
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CONCLUSIONES
Se pudo concluir que el conocimiento práctico adquirido, nos ayudara mucho en la resolución de problemas
en un futuro como ingenieros ya que sabiendo la densidad relativa, aparente y en la condición saturada
superficialmente seca, se puede saber la cantidad exacta en volumen de cualquier tipo de agregado que
ocupara en una masa de aglomerado, además que fue bajo las norma ASTM C 127 para el grueso y ASTM
C128 para el fino, así como también el grado de porosidad de estos.
La determinación del porcentaje de absorción nos ayudara para una proporción agua cemento, más exacta
lo que ayudaría a obtener las resistencias necesarias para cualquier tipo de concreto o mortero en el que se
utilice estos agregados.
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RECOMENDACIONES
Tener cuidado al cuartear la muestra
Tener cuidado con los equipos al momento de manipularlos
Tomar en cuenta las recomendaciones del ayudante para prevenir
accidentes
Tratar de no perder muestra al vaciar en el recipiente metálico
REFERENCIAS NORMATIVAS
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BIBLIOGRAFIA
1. Proyecto de pregrado. “Material de apoyo didáctico para
la enseñanza y aprendizaje de la asignatura materiales de
construcción (guía de las practicas de campo y normas de
calidad)”. Alconz Ingala Wilthon Pavel autor. Cano Prado
Gustavo tutor. Cochabamba, Bolivia. Universidad Mayor de
Simon.2006.
2. Apuntes tomados en clases.
3. ASTM C127. Determinación de la gravedad específica y
porcentaje de absorción del agregado fino.
4. ASTM C128 y ASSHTO T 85. Determinación de la
gravedad específica y porcentaje de absorción del agregado
grueso.
5. Guía general para las prácticas de laboratorio. Blanco
Rodríguez Marvin, Matus Lazo Iván. Universidad nacional de
ingeniería (UNI-RUPAP). Nicaragua.
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ANEXOS
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