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Partes de Un Molino

El documento describe las principales partes de un molino, incluyendo la clapeta de desvío que controla el sentido de giro del molino, las puertas con sensores de seguridad y el canasto, las chapas perforadas o cribas que determinan el tamaño de partícula, y los componentes del rotor como los martillos y separadores.

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Partes de Un Molino

El documento describe las principales partes de un molino, incluyendo la clapeta de desvío que controla el sentido de giro del molino, las puertas con sensores de seguridad y el canasto, las chapas perforadas o cribas que determinan el tamaño de partícula, y los componentes del rotor como los martillos y separadores.

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1.

PARTES DE UN MOLINO
1.1 CLAPETA DE DESVÍO
Generalmente, es accionada por un Cilindro neumático. La clapeta tiene 2
posiciones. La posición A permite que el producto a moler ingrese por la derecha
del Molino y la Posición B lo hace por la izquierda. Esto nos sirve para poder
cambiar el sentido de Giro del Molino, para que los martillos se gasten de forma
pareja. Cada vez que se acciona el Cilindro neumático, un sensor magnético
ubicado en el, da la señal indicando para que lado debe rotar el molino.

Figura 2. Clapeta de desvío.

1.2 PUERTAS CON SENSOR DE SEGURIDAD Y CANASTO.


Los molino tienen puertas para realizar el cambio de Cribas, de martillos,
inspección, desatorar, etc. Estas puertas, poseen Sensores de Seguridad, ya que
al estar indicando que la puerta está abierta, imposibilita el arranque del motor
principal.
Cuando abrimos la puerta, nos encontramos con el canasto, que es un sostén y
refuerzo de las chapas perforadas. Este canasto, es de mucha importancia,
cuando se pretenden moliendas muy finas, como para mascotas, donde la chapa
tiene perforaciones de 1 mm por ende el espesor de la chapa es de 0.9 mm. Una
chapa tan delgada, no se podría usar sin canasto.

Figura 3. Puertas con sensor de seguridad y canasto.

1.3 CHAPAS PERFORADAS O CRIBA.


En el mercado, se encuentran muchos modelos, donde varía la superficie de área
abierta, el espesor de la chapa, la posición de los agujeros. Para obtener los
mejores rendimientos, se debe optar por las que mayor porcentaje de área abierta
posea, la que tenga intercalado los agujeros y de ser posible, con tratamiento, así
se evitan deformaciones en los agujeros por desgaste. El espesor, generalmente
está ligado al diámetro de la perforación, que salvo en chapas especiales como
las conidur, técnicamente, no se pueden fabricar con un espesor mayor al
diámetro de las perforaciones.
1.4 ROTOR, MARTILLOS Y SEPÁRADORES

1.4.1 El Rotor:
Está compuesto por el eje principal del molino, que se asienta sobre los
rodamientos, en él se encuentran los discos que sirven de apoyo a los pernos
donde cuelgan lo martillos. Dichos discos, en algunos modelos de molinos, tienen
varias perforaciones para poder acercar o alejar la distancia de los martillos de
las cribas.

Figura 4. Rotor, Martillos y separadores

1.4.2 Los Martillos:

Son planchuelas de material duro o con aporte, que oscilan libres sobre pernos.
La distancia entre ellos está determinada por el fabricante, que configura una
posición diferente en cada perno, con el fin de aprovechar el uso de todo el
ancho de las chapas perforadas.

Se fabrican con 1 y 2 Agujeros, el de 2 perforaciones, tiene la posibilidad de


aprovechar las 4 aristas del martillo para usar.
Figura 5. Martillos
1.4.3 Los separadores:
Son piezas cilíndricas que se colocan entre martillos y discos, para
poder llevar a cabo las configuraciones más convenientes. De fábrica
viene con una configuración, el usuario, puede trabajar con esto, para
mejorar el rendimiento del molino.

Figura Separadores
Figura 7. Vistas de un molino de martillo

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