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Columnas de Destilación Complejas

Este documento describe diferentes tipos de columnas de destilación complejas, incluyendo columnas con múltiples entradas y salidas. Explica cómo realizar balances de materia para determinar las líneas de operación en cada sección de la columna cuando hay múltiples corrientes. También presenta dos ejercicios de diseño de columnas con múltiples entradas y salidas que se resuelven aplicando este método.

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Tabiita Huaman Norabuena
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Columnas de Destilación Complejas

Este documento describe diferentes tipos de columnas de destilación complejas, incluyendo columnas con múltiples entradas y salidas. Explica cómo realizar balances de materia para determinar las líneas de operación en cada sección de la columna cuando hay múltiples corrientes. También presenta dos ejercicios de diseño de columnas con múltiples entradas y salidas que se resuelven aplicando este método.

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COLUMNAS DE DESTILACION COMPLEJAS

1. CON MAS DE 1 ENTRADA

En algunas ocasiones una columna es alimentada con dos o más corrientes, que

ingresan por diferentes etapas. Estas columnas son útiles en los casos en que una

pequeña cantidad de un contaminante volátil está presente en la alimentación. En este

caso el producto de tope es el contaminante y el producto lateral es el producto deseado.

En ocasiones, alimentaciones de composición diferente pueden ser fraccionadas más

eficientemente introduciéndolas en puntos diferentes en la columna. No son comunes en

sistemas binarios y el uso del diagrama McCabe-Thiele es útil para el entendimiento de

los principios de operación de estas columnas (Maddox, R.; Hines, A., 1985)

Esquema de columna de destilación con salida lateral y múltiples alimentaciones.

En la práctica, el producto lateral puede ser:

a) De la zona de rectificación ó de la zona de agotamiento;

b) Vapor o líquido

En el caso que la fase del producto lateral sea vapor.

El balance de materia en el componente más volátil alrededor del plato es:


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Vn+1 yn+1 + Ln-1xn-1 = Lnxn + Vnyn + Pyn

Dónde: Vn+1 = Vn + P

En el caso que la fase del producto lateral sea liquido

Balance de materia en el componente más volátil:

Vn+1yn+1+ Ln-1xn-1 = Vnyn + Lnxn + Pxn

Ln-1 = Ln + P

EJERCICIO 1

Una compañía planea producir metil, isobutil, cetona (MIBK ) por hidrogenación y

condensación catalítica de la acetona en fase gaseosa .En ese proceso se obtiene también

diisobutil,cetona ( DIBK ) .La mezcla de MIBK y de DIBK debe separarse por

destilación . A la torre se alimentarán 4800 kg/h de la mezcla a 15.5 C y con 14.8 % en

peso de MIBK y el resto de DIBK .Si se quiere operar a dos veces el reflujo mínimo, y

obtener unos fondos con 0.76 % peso de MIBK y un destilado con 86.3 % en mol de

MIBK ¿Cuántos serán los platos ideales para tal separación , si la presión de operación

del domo es de 1 atm y la del fondo de 1.1 atm ?


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Datos

PMMIBK = 100 kg/kg mol

PMDIBK= 142 kg/kg mol Cp alimentación = 0.459 kcal/kg


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Resultado

De acuerdo al diagrama anterior se requieren 6 etapas y la alimentación entra a la

columna en la tercera etapa.

2. Múltiples salidas

Las líneas de operación en cada uno de los entornos se obtienen realizando los

balances de materia en el componente más volátil en cada uno de ellos. La columna

compleja es dividida en N – 1 entornos, donde N es el número de salidas y entradas de

la columna.
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Múltiples alimentos

Igual que en las columnas con múltiples salidas laterales, se divide la columna en N-

1 entornos y se determinan las ecuaciones de las líneas de operación para cada entorno.
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EJERCICIO 2
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Resultado:

Se requieren 6 etapas ideales y un hervidor.

BIBLIOGRAFIA

[Link]

Mc_Cabe_Thiele

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