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El documento establece los lineamientos para realizar la instalación de cableado eléctrico y conexión de tableros en una planta. Describe las responsabilidades del supervisor, supervisor de seguridad y trabajadores. También especifica los requerimientos de personal, capacitaciones y equipos de protección personal necesarios como cascos, zapatos y guantes de seguridad para realizar el trabajo de manera segura.

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El documento establece los lineamientos para realizar la instalación de cableado eléctrico y conexión de tableros en una planta. Describe las responsabilidades del supervisor, supervisor de seguridad y trabajadores. También especifica los requerimientos de personal, capacitaciones y equipos de protección personal necesarios como cascos, zapatos y guantes de seguridad para realizar el trabajo de manera segura.

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Código:

SISTEMA DE GESTION INTEGRADO AyC-SSO-PETS-ITL-003


PETS INSTALACION DE CABLE DE Revisión: 00
ENERGÍA Y CONEXIONADO DE Fecha de Rev.
TABLERO 22/04/2018
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Preparado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por:

Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s): Nombre(s):

John Quispe Pillco Gonzalo Choque Ing. Victor Quicaño Ing. Jorge Arela

Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s): Cargo(s):

Capataz Supervisor de Campo Asesor de HSEC Gerente

Firma(s): Firma(s): Firma(s) Firma(s):

CONTROL DE CAMBIOS
Fecha
Nº Modificaciones Aprobado por:
vigencia

01

Oficina: e ad N° 106 -Cuzco a: Av. Pacifico S/N

éfono -633029 Cel.: 989016822 -mail:


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1.- Objetivo

Establecer los lineamientos para el control de riesgos para realizar la actividad de “Instalación de tubería
conduit, cableado y conexionado de tomas de energía”.

2.- Alcance

El Presente procedimiento aplica a tareas o actividades de “Instalación eléctrica en salas de lubricación de


molinos”, que ejecutara la empresa AyC Business Corporation.

3.- Responsabilidades

3.1.- SUPERVISOR DE CAMPO:

 Difundir el PETS a todos los trabajadores que realizaran las diferentes actividades.

 Instruir y capacitar al personal a su cargo a través de la difusión del presente procedimiento.

 Verificar el análisis de riesgo, el correcto cumplimiento de este procedimiento y se asegurara que


se cumplan las medidas de seguridad antes de comenzar los trabajos.

 Es responsable de la coordinación, dirección del trabajo, cumplir, hacer cumplir las normas de
seguridad y el procedimiento respectivo.

 Verificar en el área de trabajo los documentos de gestión de campo (El Presente PETS, Permiso de
autorización de ingreso área Operativa, IPERC base, IPERC continuo.

 Verificar la correcta segregación y disposición de residuos.

3.2.-SUPERVISOR DE SEGURIDAD:

 Verificar que se instruya al personal que ejecutara el trabajo de este procedimiento.

 Coordinar con la supervisión de campo para dar las instrucciones necesarias al personal que esté
involucrado en las tareas críticas.

 Verificar el cumplimiento de las medidas preventivas en la ejecución de los trabajos y asegurar el


cumplimiento de este procedimiento.

 Seguimiento al cumplimiento del pets.

 Identificar peligros y evaluar los riesgos del área de trabajo previo inicio de labores.

 Comunicar todo cambio en las condiciones de trabajo, así como la necesidad de suspender o
postergar actividades en caso de riesgo no tolerable hasta que se de las medidas de control.

 Instruir al personal en la correcta segregación de residuos y manipulación de sustancias


peligrosas.

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3.3.-TRABAJADORES:

 Cumplir con la Política de Seguridad, Calidad y Medio Ambiente del cliente HBP.

 Sera su responsabilidad el uso obligatorio de los elementos de seguridad personal recomendados


en el presente procedimiento y estándares Selección Distribución Uso EPP.

 Reportar las observaciones de condición, acto, incidente o accidente de forma inmediata, que
ocurra durante la ejecución de trabajos.

 Será responsable del uso adecuado de los equipos, herramientas, materiales y otros asignados.

 Elaborar los documentos de campo IPERC continuo, Permiso de autorización de ingreso área
Operativa y Check List.

 Deben cumplir con el presente PETS

 Conocer y cumplir con las reglas de oro de HUDBAY

 Realizar la correcta segregación de residuos y manipulación de sustancias peligrosas.

4.- Abreviaturas y Definiciones

 IPERC : Identificación de peligros, evaluación de riesgo y medidas de control


 PETAR: Permiso Escrito de Trabajos de Alto Riesgo
 MSDS: Hojas de datos de seguridad de los materiales peligrosos.
 ATS: Análisis de trabajo seguro.

5.- Documentos de referencia

 Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo, Ley 29783


 Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería D.S. 024-2016-EM
 Estándar de herramientas manuales y poder SST-SSO-002 HBP
 Tormentas eléctricas SST-SS0-021 HBP
 selección y distribución de uso de epp SST-SSO-027 HBP
 demarcación de áreas SST-SSO-006 HBP

6.- REQUERIMIENTO DE PERSONAL

Cantidad Descripción OBSERVACION

02 Operario Mecánico

04 Oficial Electricista

012

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6.1.- CUADRO DE REQUERIMIENTO DE CAPACITACIONES POR PERSONAL.

INDUCCIÓN TRABAJOS TRABAJOS AISLAMIENTO,


CAPACITACIONES Y TORMENTAS
ESPECIFICA EN EN BLOQUEO Y
CURSOS ELÉLECTRICAS
DEL ÁREA CALIENTE ALTURA ETIQUETADO
OPERARIO MECANICO X X X X

OPERARIO ELECTRICISTA X X X X
OPERARIO ANDAMIERO X X X X
SUPERVISOR DE SEGURIDAD X X X X
SUPERVISOR DE CAMPO X X X X

6.2.- REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

Descripción

01 General:

1.1 Casco de seguridad (ANSI Z.89.1 2009)

1.2 Zapatos de seguridad con punta de acero y Dieléctrico (Standard Z195.1-02,


ASTM F 2412- 2005)

1.3 Chaleco de seguridad con cinta reflectiva (ANSI/SEA 107)

1.4 Lentes de seguridad (ANSI Z87.1 2003-)

1.5 Guantes de cuero Badana (ASTM F496-06/SS-EN-1082-1)

02 Específicos:

2.1 Tapones / Orejeras 3M (ANSI S3.19-1974 y S12.6-1997)

2.2 Respiradores de media cara(Z 88.2-1992 NIOSH 42 CFR 84)

2.4 Ropa tivex 3M

2.8 Guantes Cuero Caña larga (29 CFR 1910.138)

2.10 Arnés de Cuerpo Completo (línea de Vida) ANSI Z359.1

6.3.-REQUERIMIENTO DE EQUIPOS DE APOYO

ITEM DESCRIPCION

01 Camioneta 4x4

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02 Andamios peri (suministrados por hudbay)

6.4.-REQUERIMIENTO DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

Item Descripción Cantidad Unidad


1 Maleta de electricista 1 Pza
2 Línea pasacable 1 Pza
3 Flexometro de 5 metros 1 Pza
4 Multitester 1 Pza
5 Meghometro 1 Pza
6 Taladro manual 1 Pza

6.5.- REQUERIMIENTO DE MATERIALES.

Item Descripcion Cantidad Unidad


1 Cable NPT 4X6 mm2+ 1 x 6mm2 4 Pza
2 Toma industrial tipo menekke 220V 16 A 4 Pza
3 Toma industrial tipo menekke 380V 32 A 4 Pza
4 Terminaciones aisladas 10 AWG 12 Pza
5 Tuberia conduit IMC de 1" 30 Pza
6 Tuberia flexible conduit de 1" 12 m
7 Conector recto hermetico de 1" 15 Pza
8 Tuerca conduit conduit de 1" 12 Pza
9 Riel strut P1000 6 Pza
10 Abbrazadera strut de 1" 18 Pza

7 DESCRIPCIÓN DE PROCEDIMIENTO

7.1. ACTIVIDADES PREVIAS

 Coordinación con el encargado del área y personal involucrado.


 Se realiza charla de 5 minutos.
 El supervisor de operaciones designa las tareas del día.
 Se elabora el IPERC continuo entre todos los involucrados en la tarea, estos deben firmar antes
del inicio de la labor y conocer los pasos de la tarea, riesgos y medidas de control.
 Luego de validar los permisos de trabajo con el dueño de contrato se procederá a validar los
permisos por los dueños de area.

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 Utilizar conos y barreras, en todo el perímetro del área, y colocar un vigía si es necesario.
 Usar letreros visibles en el área de trabajo.
 Restringir el acceso a personal no autorizado.
 La delimitación de la línea de fuego está en función a la altura del punto de trabajo.

7.2 ACTIVIDADES DEL SERVICIO

Instalación de tubería conduit hacia salas de lubricación

 Se verificara planos de instalación y/o especificaciones técnicas del cliente

Habilitación de tubería conduit

 Se acondicionara área de terreno uniforme nivelado.


 Se rechazara los materiales y accesorios que presenten oxidacion, deformaciones y
aplastamiento.
 Procederá a colocar el trípode en lugar adecuado para la fácil manipulación de la tubería con base
fija y adecuada.
 Para la fabricación de rosca a la tubería se utilizara la terraja manual.
 Se asegurara la tubería en el trípode, se colocara en piso bandeja para la deposición de las
virutas.
 Para sacar hilo a la tuberia se recomienda optar postura ergonómica adecuada, esta tarea se
ejecutara entre dos personas, la primera sujeta la tubería conduit y la segunda persona trabaja
con la terraja.
 Una vez realizado el corte se hará uso de lima redonda para eliminar virutas y rebabas.
 Luego procedemos a realizar los dobleces necesarios con la ayuda de dobladora de tubo
hidráulico. La labor se realiza con dos personas.
 Se verificara que el doblado de tubería no reduzca el radio interior de ña tubería que pudiese
causar obstrucion durante el tendido de cables.
 Todo dobles de las tubería se realizara en nivel piso con uso de la dobladora de tubos hidráulica.

Tendido de tubería hacia salas de lubricación

Sala lubricación N°1 y N°3

 El tendido de tubería se realizara a la altura del tablero eléctrico 3220-DB-240 en sala eléctrica SS-
205 hacia bandejas portacables 380 VAC y este a su vez a sala de lubricación N°1.
 El tendido de tubería se realizara a la altura del tablero eléctrico 3220-DB-243 en sala eléctrica SS-
255 hacia bandejas portacables 380 VAC y este a su vez a sala de lubricación N°3.
 Todo personal que ingrese a la sala o este por debajo de sala, debe contar con traje anti arco ,
además se cubrirá con manta dieléctrica los tramos de bandeja más próximos a contacto.

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 Se realizara la perforación de tablero eléctrico para la entrada de tubería conduit flexible 1 1/2"
con ayuda de sacabocado manual , para esto se desarrollara el procedimiento de ABE del tablero
a intervenir todo de forma coordinada con supervisión hudbay
 En los acoplamientos con tubería conduit a equipos, tableros, cajas de paso, etc. se termina
asegurando con su respectivo conector para protección de los cables.
 Se asegurara la continuidad eléctrica de las conexiones de terminación conduit al conduit
flexible instalando un cable de cobre aislado conectado mediante prensa o terminal apernado.
 Para realizar la perforación de piso de sala eléctrica para salida de tubería conduit de 1 1/2" hacia
bandejas inferiores de la sala se realizra con ayuda de sierra copa metalica, para esto se pedirá
permiso a supervisión hudbay .
 La soporteria de fijación de la tubería conduit sera por riel strut P1000 de forma empernada hacia
base estructural , una vez colocada esta sera sujeta con ayuda de abrazadera partida strut, de ser
necesario se realizara resane de pintura con pintura galvanizada en frio.
 La separación o distancia máxima entre soportes no debe sobrepasar de 3m.
 El tendido de conduit no podrá tener más de dos curvas en su recorrido debiendo instalar
condulets tipo: T, LB, LL, LR, Cajas “C” o en cruz cada 50 metros lineales para que faciliten el
tendido de cables a través de ellas.
 El tendido en sala de lubricación se realizara desde bandeja portacable 380 vac hacia punto de
ubicación de tomas eléctricas, se evitara la generación de chispas y es obligatorio el uso de
proteccion auditiva.
 El tendido se realizara con ayuda de andamios aterrados para una altura de trabajo de 2.6m , se
evitara el contacto con la bandeja portacable instalando mantas dieléctricas.
 La tubería conduit es transportada desde el nivel piso hasta alcanzar el lugar de la instalación
sujetada por medio de una soga.
 La soporteria de fijación de la tubería conduit sera por riel strut P1000 de forma empernada hacia
base estructural , una vez colocada esta sera sujeta con ayuda de abrazadera partida strut.
 Sellar con Firestop al final del proceso de tendido de cables eléctricos dentro de tubería conduit;
teniendo al alcance la hoja de MSDS del producto químico y rotulado con el rombo de NFPA de
seguridad del producto químico.

Sala lubricación N°2 y N°4

 El tendido de tubería se realizara a la altura del tablero eléctrico 3220-DB-254 en plataforma


molinos hacia bandejas portacables 380 VAC y este a su vez en sala de lubricación N°4.
 El tendido de tubería se realizara a la altura del tablero eléctrico 3220-DB-253 en plataforma
molinos hacia bandejas portacables 380 VAC y este a su vez en sala de lubricación N°2.
 Se realizara la perforación de tablero eléctrico para la entrada de tubería conduit flexible 1 1/2"
con ayuda de sacabocado manual , para esto se desarrollara el procedimiento de ABE del tablero
a intervenir todo de forma coordinada con supervisión hudbay
 En los acoplamientos con tubería conduit a equipos, tableros, cajas de paso, etc. se termina
asegurando con su respectivo conector para protección de los cables.

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 Se asegurara la continuidad eléctrica de las conexiones de terminación conduit al conduit


flexible instalando un cable de cobre aislado conectado mediante prensa o terminal apernado.
 Para realizar la perforación de piso de sala eléctrica para salida de tubería conduit de 1 1/2" hacia
bandejas inferiores de la sala se realizra con ayuda de sierra copa metalica, para esto se pedirá
permiso a supervisión hudbay .
 La soporteria de fijación de la tubería conduit sera por riel strut P1000 de forma empernada hacia
base estructural , una vez colocada esta sera sujeta con ayuda de abrazadera partida strut, de ser
necesario se realizara resane de pintura con pintura galvanizada en frio.
 La separación o distancia máxima entre soportes no debe sobrepasar de 3m.
 El tendido de conduit no podrá tener más de dos curvas en su recorrido debiendo instalar
condulets tipo: T, LB, LL, LR, Cajas “C” o en cruz cada 50 metros lineales para que faciliten el
tendido de cables a través de ellas.
 Para llegar a altura mas alta de las bandejas se realizara con ayuda de andamios aterrados para
una altura de trabajo de 8m , se evitara el contacto con la bandeja portacable instalando mantas
dieléctricas.
 Todo personal que trabaje cerca a las bandejas, debe contar con traje antiarco , además se
cubrirá con manta dieléctrica los tramos de bandeja más próximos a contacto.
 El tendido en sala de lubricación N°2 se realizara desde bandeja portacable 380 vac hacia punto
de ubicación de tomas eléctricas, se evitara la generación de chispas y es obligatorio el uso de
proteccion auditiva.
 El tendido se realizara con ayuda de andamios aterrados para una altura de trabajo de 2.6m , se
evitara el contacto con la bandeja portacable instalando mantas dieléctricas.
 La tubería conduit es transportada desde el nivel piso hasta alcanzar el lugar de la instalación
sujetada por medio de una soga.
 La soporteria de fijación de la tubería conduit sera por riel strut P1000 de forma empernada hacia
base estructural , una vez colocada esta sera sujeta con ayuda de abrazadera partida strut.

Tendido de cable por tubería desde tablero de fuerza principal hacia sala de lubricación N°1, N°2,N°3,N°4

 El cable a utilizar es NPT 4x10 AWG + 1x10 AWG, el tendido de cables solo se debe realizar una
vez que la canalización esté terminada e inspeccionada (libre de filos vivos).
 La ubicación de la bobina de cable será ubicado en plataforma de molinos a la altura de los
tableros 3220-DB-253 / 3220-DB-240 donde se iniciara el tendido del circuito hacia las salas de
lubricación de molino de bolas N°2 y N°4 .
 La ubicación de la bobina de cable será ubicado en sala SS-205 / 3220-DB-240 y SS-255 / 3220-
DB-243 donde se iniciara el tendido del circuito hacia las salas de lubricación de molino sag N°1 y
N°3.
 Todo tendido de cable por tubería será con ayuda de guía pasa cables desde un extremo hacia
cajas de paso condulet , una vez pasado la guía se fijara en el extremo de la guía el cable y de
forma manual se pasara todo el cable según la necesidad.

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 Para el tendido de conductor sobre bandejas de igual manera se realizara con ayuda de guía
pasacable, este sera tensado y fijado en la bandejas con uso de cinto amarra cable de 250 x 2.4
mm .En caso de tener bandejas con tapa , estas serán retiradas para el tendido y nuevamente
colocadas con sujeción por perno autoperforante.
 Para los tramos de tendido de conductor sea en tubería o bandeja que estén en altura se hará
uso de andamios de acuerdo al procedimiento de andamios.
 Sellar con Firestop al final del proceso de tendido de cables eléctricos dentro de tubería conduit;
teniendo al alcance la hoja de MSDS del producto químico y rotulado con el rombo de NFPA de
seguridad del producto químico.

Conexionado de conductores en salas de lubricación N°1 , N°2, N°3, N°4

 El conexionado se realizara solo en toma de energía de alimentación tipo menecke adosable en


salas de lubricación, este no requiere procedimiento ABE.
 El conexionado en tableros de alimentación lo realizara hudbay.
 El retiro de aislamiento secundario de los conductores debe de ser claro y preciso evitando dañar
el aislamiento primario de los conductores.
 Las terminaciones debe ser de forma limpia y verificando el buen prensado y contacto.
 Se realizara pruebas de continuidad en los cables para verificación de rotura de conductores.
 Se realizara pruebas de megado en los cables para verificación de falsos contactos entre
conductores y masa tierra.
 Ya verificado el buen estado de los conductores se realiza el conexionado en los tableros
existentes de los contenedores.

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8.- Registros.

Tiempo de Disposición
Identificación Ubicación Protección Responsable
retención Final
- Medio físico:
Medio físico: Oficina
Oficina en
de administración,
Archivadores y - Supervisor Disposición
IPERC Base y IPERC Campamento AyC en 5 AÑOS
Traslado a HSEC final
Continuo planta Concentradora
Oficina Central
HUDBAY–
Espinar termino
Chumbivilcas
de Proyecto
Medio físico: Oficina Medio físico:
de administración, Oficina en
Autorización de Supervisor o Disposición
Campamento AyC en Archivadores y 5 AÑOS
ingreso al área Ing. HSEC final
planta Concentradora Traslado a Oficina
operativa
HUDBAY– Central Espinar
Chumbivilcas termino de Proyecto

9.- Restricciones

 Si las condiciones climáticas son adversas tormentas eléctricas, lluvias y granizo, entonces no realizar el
trabajo
 No realizar trabajos si no se cuenta con la documentación correspondiente firmados (IPERC continuo,
PETs y autorización de ingreso área Operativa).
 Durante tormentas eléctricas alerta roja el personal deberá ubicar el refugio más cercano.
 El uso de EPP´s es obligatorio durante el desarrollo de toda la actividad.
 No ingresar a áreas donde no está autorizado.

10.- Anexos

 IPERC Base

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