Logística Empresarial
Nombre de la asignatura: Logística Empresarial
Parcial de estudio: Primero
Introducción
1. Definiendo la logística
La palabra logística muchas veces parece ser incomprendida o llevada a un concepto erróneo de lo que
significa por parte de las personas que no se encuentran inmiscuidas dentro de esta disciplina. Muchos
asocian a las personas que trabajan en este campo que realizan prácticas de análisis cuantitativos,
matemáticas o de ingeniería. La logística en sí es una disciplina que se ha venido practicando desde
tiempos antiguos y que resulta crucial (y siempre lo será) dentro de la cotidianeidad de nuestras vidas.
La logística nace de la milicia, debido a que las fuerzas armadas siempre se han caracterizado por la
organización de sus recursos, necesitando el correcto abastecimiento, movimiento y mantenimiento de sus
tropas y otros equipamientos necesarios para la defensa.
La palabra logística se deriva del francés “Logistique” y por ende de la palabra loger que significa
alojarse, albergar o en un sentido más amplio el de asignación de un lugar específico ya sea de personas o
materiales.
La práctica de la logística en el sector empresarial, la que empezó al final de la segunda mitad del siglo
20, ha sido reconocida cada vez más como una disciplina fundamental. La primera asociación profesional
de profesionales logísticos se formó en 1963 formando el Concejo Nacional de la Administración de la
Distribución física. En 1985 esta se convierte en el Concejo de Administración Logística para
últimamente en el año 2004 constituirse en el Concejo de Profesionales Administradores de la Cadena de
Abastecimiento.
El Concejo ha reconocido la confusión que existe entre los términos logística y cadena de abastecimiento,
muchas veces intercambiando los significados entre sí. No obstante existe una relación entre ambos
conceptos, los mismos que se definen a continuación.
1.1. Definición de administración logística
Es parte de la administración de la cadena de abastecimiento que se dedica a planificar, implementar y
controlar el flujo eficiente y efectivo de bienes, servicios e información entre el punto de origen y el punto
de destino de ese flujo. Todo esto para cumplir con los requerimientos del cliente.
1.2. Definición de la administración de la cadena de abastecimiento
Comprende la administración y planificación de todas las actividades relacionadas con la gestión de
compra para abastecimiento, conversión y todas aquellas actividades de administración logística. Se
puede decir que constituye en la coordinación y colaboración de todos los actores de la cadena de
abastecimiento, los mismos que pueden ser proveedores, intermediarios, distribuidores y clientes. En
esencia, la administración de la cadena de abastecimiento integra la administración y manejo de la oferta
y demanda a lo largo y ancho de todas las empresas involucradas en la cadena.
2. La logística en el Ecuador
La logística en el Ecuador carece de una estructura sólida y con prácticas profesionales en la
administración de la red de abastecimiento. Todavía es un sector que se maneja empíricamente y que no
cuenta con aplicación de herramientas y técnicas básicas en el manejo logístico.
Generalmente, se tiende a asimilar a la logística con el transporte de mercancías, en el caso ecuatoriano la
actividad logística se limita a este sector de la economía ofreciendo bajos niveles de valor agregado. En el
ámbito del almacenamiento y redes de distribución, el Ecuador se caracteriza por especializarse en la
logística de productos que requieren cadena de frío, esto se da debido a que somos productores en una
gran mayoría de bienes agrícolas para la exportación. No obstante, no se administra la cadena de frío de
acuerdo a parámetros técnicos y en detrimento de la calidad de servicio logístico.
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La informalidad observada en el sector del transporte de mercancías es otro factor causante de las
limitaciones que presenta la logística en el Ecuador. Según datos del sector se estima que el 70% - 75%
de los operadores actuales son informales, y el 50% de las transacciones comerciales entre cargadores y
proveedores se realizan de manera informal. Se han identificado dos condiciones que generan
informalidades diferenciadas: la de los operadores que tienen como fin evadir el fisco (se podría
denominar informalidad corruptiva), y la informalidad motivada por una necesidad social de sustento.
Se evidencia también la atomización del sector del transporte y del sector productivo en general. La
atomización se refiere al exceso en la cantidad de operadores de transporte terrestre que no logran generar
las economías de escala necesarias para establecer costos de flete rentables para cada uno de los
transportistas. El mismo escenario aparece en el campo productivo en donde los productores son muchos
y tampoco generan las economías de escala suficientes. Un ejemplo de esto es la cadena florícola, en
donde se estima que el 60% de la producción de flores está en manos de pequeños agricultores.
Con lo anterior no se quiere decir que es malo que pequeños y medianos empresarios operen en el país,
sino que todavía nos falta el aspecto cultural de la asociatividad para generar esas economías de escala
que permitan a los sectores productivos y de servicios ser más competitivos, tanto nacional como
internacionalmente.
Asesoría didáctica
Para poder desarrollar las guías de estudio, se debe basar en el texto guía:
Nombre del texto: Logística comercial
Autor: Rodrigo López Fernández
Editorial: Paraninfo
Edición: Segunda edición
No obstante, usted podrá consultar en varias fuentes sobre los temas a tratar en la materia de Logística
Empresarial.
Por favor, para evitar el plagio de otros trabajos se pone en conocimiento que cualquier copia de
Internet o de cualquier otra fuente de información, la guía de estudio será calificada con una nota de
cero, sin opción a reclamos. Se requiere de usted análisis crítico y objetivo de los temas que se están
tratando. Puede citar autores en lo relacionado con conceptos y herramientas matemáticas, pero los
análisis deben ser propios.
La materia se compone básicamente de :
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Parcial de estudio: Primero
Elaboración: Christian Veloz, M. Eng.
Para conocer lo antes indicado, deberá estudiar la logística en la empresa a fin de que pueda organizar su
estudio, le sugiero que revise con atención las páginas 2-10 del texto guía Logística comercial.
Una de las labores principales del Departamento de logística es almacenar productos de manera eficiente.
En esta unidad vamos a comenzar el estudio de la organización de almacenes. Para ello
comenzaremos estudiando porqué surge en las empresas la necesidad de almacenar materiales. A
continuación se estudiarán las actividades necesarias en los almacenes, de las que dependerá en gran
medida el diseño de los mismos.
Conocer más sobre almacenamiento puede constituirse en una ventaja competitiva, ahora más que nunca,
las empresas lo ven como un campo de desarrollo crucial, y en algunos casos como una competencia
central. Además en los últimos diez años ha crecido en complejidad y se ha integrado la función del
almacenamiento dentro de un contexto logístico mucho más amplio. El almacenamiento ha pasado a ser
un arma estratégica que muchas compañías utilizan para mejorar su posición competitiva. Al mismo
tiempo el almacén o la bodega enfrenta desafíos increíbles que hacen que la excelencia sea aún más difícil
de adquirir o mantener.
Hablando de costos, el almacenamiento siempre requerirá inversiones necesarias en maquinaria, equipos
y personal para el manejo de productos, por lo que su administración y manejo óptimo permitirá a las
empresas generar una ventaja competitiva sobre sus competidores.
El verdadero valor del almacenamiento está en tener el producto en el momento oportuno y en el lugar
correcto. Es decir, el almacenamiento provee la utilidad del tiempo y el lugar necesarios para que una
empresa cumpla con sus objetivos de servicio.
El nivel de ocupación del almacén es importante con respecto al costo que se incurre por SKU (Stock
Keeping Unit), mientras más espacio desperdiciado tenga en el almacén, mayores serán mis costos por
SKU. La optimización del almacén se logra calculando los espacios mínimos requeridos para el tránsito
de maquinaria y personal dentro del almacén.
Con respecto a la localización, dentro de una red de abastecimiento es importante el lugar en donde se va
a implantar un almacén, y depende de la estrategia logística (centralización, descentralización,
crossdocking, transhipment, entre otras) el tipo de localización óptima necesaria.
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Para ello existen diferentes herramientas tanto cualitativas como cuantitativas. En el texto guía se detalla
un método cuantitativo (método por centro de gravedad) y un método cualitativo (de factores
ponderados). En la práctica se recomienda la aplicación combinada de métodos cualitativos y
cuantitativos para una localización óptima.
En el caso de las empresas de servicio, el análisis se realiza a partir del estudio de una serie de variables,
entre las que podemos encontrar el poder adquisitivo del área, la competencia, la publicidad, las
promociones, las calidades físicas de la localización y las políticas de operaciones de la empresa.
Para conocer lo antes indicado, usted deberá estudiar el capítulo referente a Diseño de almacenes. A fin
de que pueda organizar su estudio, le sugiero que revise con atención las páginas 24-52 del texto guía.
En la siguiente unidad vamos a estudiar los medios de manipulación que las empresas tienen disponibles,
y los criterios de decisión para la elección de uno u otro, además de los riesgos que se producen en el
empleo de estos medios.
Las manipulaciones que se realizan en un almacén son múltiples y de variadas características.
Para estas manipulaciones se emplean varios medios de transporte interno, cada uno con unas
características y funciones determinadas.
Recordemos que el manejo y movimiento de los materiales es uno de los aspectos más importantes del
proceso físico de la producción, originando una parte muy importante de sus costos, es por ello que la
correcta elección de el medio de transporte interno adecuado va a depender mucho de la rotación de los
productos, así como de los costes de manipulación y espacio en la función de almacenaje.
Adicionalmente analizaremos respecto a la forma en que deben colocarse y codificarse los productos y las
ubicaciones dentro de un almacén, para luego establecer el tipo de movimientos de salida y las distintas
maneras de realizar el picking.
Dispositivos para el manejo de materiales
En el texto guía se detallan los diferentes equipos que se utilizan generalmente en el manejo de
mercancías dentro de un almacén. Se pueden detallar los siguientes de una manera general:
Grúas
Fuente: [Link]
[Link]
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Manejan el material en el aire, arriba del nivel del suelo, a fin de dejar libre el piso para otros dispositivos
de manejo que sean importantes. Los objetos pesados y problemáticos son candidatos lógicos para el
movimiento en el aire. La principal ventaja de usar grúas se encuentra en el hecho de que no requieren de
espacio en el piso.
Transportadores (en banda o en rodillo)
Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Es un aparato relativamente fijo diseñado para mover materiales, pueden tener la forma de bandas
móviles: rodillos operados externamente o por medio de gravedad o los productos utilizados para el flujo
de líquidos, gases o material en polvo a presión: Los productos por lo general no interfieren en la
producción, ya que se colocan en el interior de las paredes, o debajo del piso o en tendido aéreo.
Carretillas
Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Dentro de las carretillas encontramos los transpallets (en el gráfico se identifican con el color amarillo y
color rojo) y carretillas convencionales para el transporte de mercancías. Este tipo de mecanismos sirven
cuando las cargas no son muy pesadas (hasta 3,5 toneladas).
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Montacargas
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Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Los montacargas se utilizan generalmente cuando los movimientos de carga sobrepasan de las cuatro
toneladas y la altura requerida para apilamiento del material no puede ser alcanzada con apiladores o
transpallets.
Factores a las decisiones sobre el manejo de los materiales
El tipo de sistema de producción, los productos que se van a manejar, el tipo de edificio dentro del cual se
van a manejar los materiales y el costo de los dispositivos para el manejo de los mismos.
Sistemas de almacenamiento
Existen diversos sistemas de almacenamiento para implementar en un almacén, los más conocidos son los
siguientes:
Almacenaje a granel
Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Cuando los productos no se pueden contar, existen graneles sólidos (que se cuantifica en peso) y graneles
líquidos (que se cuantifica en volumen). El almacenamiento de este tipo se lo realiza a través de silos.
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Almacenaje en bloque
Fuente: Curso de almacenaje, 2012
La mercancía se apila una encima de otra formando bloques de almacenamiento.
Almacenaje en convencional
Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Se emplean estanterías o “racks” para el almacenamiento de productos.
Almacenaje compacto
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Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Se utiliza un solo bloque de estanterías para el almacenamiento de productos. Las estanterías no tienen
pasillos excepto el corredor principal de acceso de montacargas.
Sistema Drive Through o almacenaje dinámico
Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Su estructura se caracteriza por tener acceso por ambos pasillos. Existen también por gravedad ayudadas
por rodillos para una mejor manipulación de la mercadería.
Almacenaje móvil
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Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Las estanterías móviles permiten en movimiento de cada una de estas a través de un riel. Se las conoce
comúnmente en oficinas y bibliotecas.
En la aplicación de almacenes también se las encuentra, de mucha mayor magnitud y generalmente son
mecánicas.
Fuente: Curso de almacenaje, 2012
Para conocer a detalle lo antes indicado, usted deberá estudiar el capítulo III referente a la organización
interna del almacén (I). Sistemas de almacenamiento, control y manipulación de mercancías. A fin
de que pueda organizar su estudio, le sugiero que revise con atención las páginas 53-78 del texto guía.
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En la organización interna del almacén además de los sistemas de almacenamiento, control y
manipulación de las mercancías, existen factores muy importantes en la gestión de las operaciones de
almacenaje.
Los movimientos y la información que se generan en el almacén son una de las preocupaciones del
administrador. Entre los movimientos generados, el más complejo de organizar es el picking.
No obstante, existen varias formas de efectivizar esta operación. La elección de una u otra, es la que
genera los resultados operativos del almacén.
La organización del almacén además de los recursos materiales y de información requiere de una
estructura de trabajo que le permita gestionar productividad en las distintas operaciones de almacenaje.
Para conocer a detalle lo antes mencionado, usted necesita estudiar el capítulo 4 referente a La
organización interna del almacén (II). Gestión de movimientos e información en el almacén. Los
recursos humanos. Para que pueda organizar su estudio, le sugiero que revise con atención las páginas
78-98 del texto guía.
Pese a lo anterior, si no existe una correcta gestión de la función logística, los clientes actuales y
potenciales no podrán adquirir los productos que la empresa ofrece. En dicha situación, la empresa no
solo perdería sus ingresos por ventas no realizadas, sino que también perdería imagen en el mercado. Por
todo ello, uno de los objetivos principales de la logística es dar el mayor nivel de servicio posible a sus
clientes, lo cual se suele traducir en unos elevados ingresos por ventas.
No obstante, de lo anterior, el beneficio empresarial no se compone solo de ingresos, sino que a estos
tenemos que deducirle los costos. La principal función del Departamento de Logística es mantener un
equilibrio entre el nivel de servicio prestado y los costos soportados para dar dicho servicio. Por ello, el
control de costos es una actividad fundamental en la gestión de la empresa en general y de la función
logística en particular.
Para conocer lo antes indicado, usted deberá estudiar el capítulo referente a los costes logísticos a fin de
que pueda organizar su estudio, le sugiero que revise con atención las páginas 101-124 del texto guía
Logística comercial.
Actividades de aprendizaje
Actividad de aprendizaje 1.1.
Conoce la estructura de una red de abastecimiento y determina la productividad en el área
Resultado de
logística.
aprendizaje
Contenido La función logística
Resuelva los siguientes ejercicios:
1. Escoja una empresa a la cual tengas acceso a información y describa la configuración de la red
de abastecimiento. La configuración de la red de abastecimiento se refiere a todos los
Planteamiento de
elementos que conforman la red, desde el punto de origen hasta el punto de destino. Debe
las actividades
identificar los proveedores, los centros de distribución, minoristas y mercados o clientes
finales. Realice este ejercicio de manera gráfica y explique las interacciones entre los
elementos de la red.
2. De la empresa anteriormente seleccionada, realice un flujograma del proceso de
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abastecimiento de los productos que tiene en su inventario.
Para desarrollar esta actividad de aprendizaje, deberá conocer la configuración de una red de
distribución y explicarla de forma concreta (gráfico requerido).
Considere las particularidades de un sistema logístico de acuerdo con las necesidades del tipo de
Orientaciones empresa, para que esté en condiciones de sugerir el tipo de red que esta debería tener.
didácticas
Considere las necesidades de la empresa, para que sugiera una distribución adecuada de zonas
para diseñar el plano distribución de las distintas zonas dentro de la organización. Tome en
cuenta el ciclo de comercialización desde el abastecimiento hasta la comercialización en sí de
sus productos.
Análisis, investigación y criterio empleado, además de la presentación de un esquema gráfico
coherente, de acuerdo con la sugerencia empleada por usted, tendiente a reducir los costos de
Criterios de distribución.
evaluación
Criterio, razonamiento y sustentación empleados respecto a los resultados obtenidos del
desarrollo del ejercicio.
Actividad de aprendizaje 1.2.
Resultado de
Dimensiona un almacén a partir del cálculo de su capacidad de almacenamiento.
aprendizaje
Contenido Diseño de almacenes
Resuelva el siguiente ejercicio:
La empresa CITRIX fabrica y vende bebidas refrescantes y necesita dimensionar su nuevo
almacén de distribución de productos. Se han calculado los lotes óptimos con sus respectivos
stocks de seguridad conforme al siguiente detalle:
Material Nivel de Stock de Días Zonificación
inventari Seguridad proyectados ABC
o óptimo de venta al
mes
Bebida azucarada 136 10% 21 A
Planteamiento de de naranja 500 ml pallets
la actividad x 12
Bebida azucarada 150 1% 21 A
de limón 500 ml x pallets
12
Bebida azucarada 20 5% 21 C
de maracuyá 500 pallets
ml x 12
Bebida azucarada 8 pallets 5% 21 A
de naranjilla 500
ml x 12
Bebida 5 pallets 5% 21 B
energizante de
naranja 750 ml x
06
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Bebida 7 pallets 5% 21 C
energizante de
limón 750 ml x 06
Bebida 6 pallets 10% 21 A
energizante neutra
750 ml x 06
Bebida azucarada 6 pallets 10% 21 B
de naranja 750 ml
x 12
Bebida azucarada 6 pallets 10% 21 B
de limón 750 ml x
12
Bebida azucarada 6 pallets 10% 21 C
de maracuyá 750
ml x 12
Bebida azucarada 250 5% 21 B
de naranjilla 750 pallets
ml x 12
Considere que los pallets utilizados son de tipo americano, cada tipo de producto tiene el
siguiente detalle para sus dimensiones:
Material Dimensión del Número de
paquete paquetes
por pallet
Bebida azucarada de 25 x 15 cm ?
naranja 500 ml x 12
Bebida azucarada de 25 x 15 cm ?
limón 500 ml x 12
Bebida azucarada de 25 x 15 cm ?
maracuyá 500 ml x 12
Bebida azucarada de 25 x 15 cm ?
naranjilla 500 ml x 12
Bebida energizante de 30 x 10 cm ?
naranja 750 ml x 06
Bebida energizante de 30 x 10 cm ?
limón 750 ml x 06
Bebida energizante 30 x 10 cm ?
neutra 750 ml x 06
Bebida azucarada de 20 x 20 cm ?
naranja 750 ml x12
Bebida azucarada de 20 x 20 cm ?
limón 750 ml x12
Bebida azucarada de 20 x 20 cm ?
maracuyá 750 ml x12
Bebida azucarada de 20 x 20 cm ?
naranjilla 750 ml x12
El almacén utiliza estanterías convencionales para almacenar los productos. En ese sentido, ¿cuál
sería la capacidad del almacén tomando en cuenta que la unidad de medida base es un pallet?
El ejercicio busca que usted pueda calcular efectivamente la capacidad que requiere un almacén
Orientaciones a partir del conocimiento del nivel de inventario óptimo por tipo de producto.
didácticas
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Parcial de estudio: Primero
Reitero: el ejercicio solicita el cálculo de la capacidad del almacén, para lo cual deberá revisar la
literatura del texto guía detallada en el capítulo 2.
Exactitud del cálculo de la capacidad del almacén basado en la unidad de medida base.
Criterios de
evaluación
Explicación del resultado obtenido.
Actividad de aprendizaje 1.3.
Resultado de Conoce los principales sistemas de almacenamiento y los diferentes equipos de manipulación de
aprendizaje almacén.
Contenido La organización interna del almacén (I)
Tomando en cuenta el ejercicio de la actividad de aprendizaje 1.2, calcule el espacio necesario de
almacén en metros cuadrados.
Considere las siguientes dimensiones del almacén:
Planteamiento de Los pasillos deben tener una distancia de dos metros.
la actividad El ancho de cada estantería es de 1,5 m.
El largo de cada estantería es de 50 m.
Cada estantería puede almacenar 30 pallets.
Debe considerar las áreas principales del almacén (zonas).
Dibuje el layout del almacén de la manera más óptima.
Debe dimensionar el almacén de acuerdo con las medidas indicadas.
Orientaciones
didácticas Considere las principales zonas que debe contener un almacén y dibuje su layout de la manera
más óptima.
Exactitud del cálculo y buena propuesta de layout.
Criterios de
evaluación
Explicación del procedimiento para llegar a la respuesta.
Actividad de aprendizaje 1.4.
Resultado de Determina la localización interna del almacén, la codificación de mercancías y los tiempos y
aprendizaje movimientos dentro del almacén.
Contenido La organización interna del almacén (II)
Resuelva el siguiente ejercicio:
La empresa SUMA CUM LAUDE S.A. se dedica a la venta de graneles sólidos (arena, ripio,
cemento). Sus ventas mensuales se detallan a continuación y se las realiza en toneladas métricas:
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Tipo Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes Mes
de 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Planteamiento de product
la actividad o
Arena 17739 17687 15526 15640 13122 16122 21245 21210 17739
Ripio 914 1100 1272 1849 1407 1121 1549 1603 914
Cemen
to 3960 3692 3668 4858 3564 4481 3674 4616 3960
Esta empresa utiliza un almacén automatizado con transelevadores para el despacho. Posee ocho
transelevadores que pueden despachar según las siguientes capacidades:
Transelevador 1 2 3 4 5 6 7 8
Capacidad 100 100 100 100 100 100 100 100
TM TM TM TM TM TM TM TM
Turnos 2 3 3 2 2 1 2 2
(8horas/turno)
Con esta información, calcule la productividad por hora de cada transelevador por cada mes de
trabajo.
Revise los contenidos de productividad para poder resolver los ejercicios propuestos.
Orientaciones
didácticas Tome en cuenta los factores que determinan la productividad, como la mano de obra, la
capacidad de los equipos de manipulación de mercancías.
Asertividad en el desarrollo de los ejercicios.
Criterios de
evaluación
Explicación y análisis del resultado obtenido.
Formato de
Archivo de Microsoft Office.
entrega
Envíe las actividades de aprendizaje a través de la plataforma, mediante la sección Contenidos,
en un archivo cuyo nombre debe ser:
Enviar a
Formato: G#.[Link]
Envíe sus preguntas o dudas a través de la plataforma: utilice la sección Enviar correo y marque
Preguntas o dudas
el nombre de su tutor.
Puntaje por actividad
Actividades de aprendizaje
Puntaje
Actividad de aprendizaje 1.1. 2
Actividad de aprendizaje 1.2. 6
Actividad de aprendizaje 1.3. 6
Actividad de aprendizaje 1.4. 6
Suman 20
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Parcial de estudio: Primero
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Parcial de estudio: Primero
En caso de que para el examen sea estrictamente necesaria la consulta
de tablas, fórmulas, esquemas o gráficos, estos serán incluidos como
parte del examen o en un anexo.
El examen será sin consulta.
El tutor de la asignatura
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