CONSTRUCCIONES II
FADU – UNL
2014
“MAMPOSTERIA
CERAMICA”
MATERIA PRIMA
ARCILLAS, su denominación corresponde a una roca
compuesta por minerales arcillosos y no arcillosos
(cuarzos, feldespatos, micas) mezclados con
impurezas en diferentes proporciones (óxidos e
hidróxidos de hierro, sales de calcio, magnesio, etc).
Su composición estará marcada por las
características y génesis del yacimiento y por el grado
de contaminación del mismo debido a la presencia de
impurezas.
El control de calidad en laboratorio, por lo tanto, debe
ser permanente.
PROPIEDADES
Plasticidad, permite a las
arcillas al ser mezcladas con agua
formar una pasta factible de ser
amasada y moldeada.
Cohesión, permite
conservar la forma de las piezas
moldeadas cuando son secadas
sin desintegrarse.
Contracción, las arcillas al
secarse disminuyen su tamaño en
forma homogénea.
Rango Térmico de Vitrificación,
la presencia de Cuarzo, Feldespato,
Mica, permiten la vitrificación del
material, propiedad a tener en cuenta
en el proceso de cocción.
COMPLEJO PALMAR - CORDOBA
A B C
PRODUCCION: 22.000 Tn. MENSUALES DE LADRILOS CERAMICOS
PROCESO DE FABRICACION
D
EXTRACCION Y ACOPIO DE LAS ARCILLAS
La ARCILLA proviene de una o de varias canteras,
mediante excavaciones mecánicas, se extrae esta
materia prima básica para la fabricación de los
distintos productos de cerámica roja.
Por sus diferentes orígenes es conveniente un proceso
de mezclado que dé homogeneidad, necesaria para
obtener luego un producto con similares
características y propiedades.
Para lograr esta uniformidad, los camiones la vuelcan desde lo alto de
enormes estibas a cielo abierto; el material se desliza por los bordes de
esta “MONTAÑA ARTIFICIAL”, iniciando así su proceso de mezclado con
las que ya están en el lugar y con las que derramarán los camiones
próximos.
PREPEARACION DE LA MATERIA PRIMA
La ARCILLA es llevada hasta una gran “tolva” con cinta
trasportadora horizontal. En uno de los extremos de esta cinta,
un mecanismo rompe los terrones, mientras la "tierra" cae en
otra cinta ascendente, que la conduce hasta una máquina
humectadora. El material sale por otra cinta trasportadora que lo
lleva a los cilindros laminadores. Entre éstos, que giran
continuamente en sentido opuesto, pasa la arcilla; sale laminada
con dos milímetros de espesor, por lo cual desde aquí no existe
posibilidad alguna de que permanezca alguna partícula superior a
ese tamaño. La ARCILLA es ya una pasta plástica que se dirige,
mediante nuevas cintas trasportadoras, a los “silos”, donde se
vuelve a almacenar, esta vez a cubierto de la intemperie.
ELABORACION DE LAS PIEZAS
Cuando el material sale del “silo”, se vuelve a desterronar, para
eliminar los terrones "nuevos" formados durante este último
estacionamiento; inmediatamente pasa por cilindros laminadores,
desde los que va a los cajones alimentadores de las “máquinas
EXTRUSORAS”. La humectación final es dada por la propia
“máquina EXTRUSORA”, esta vez mediante vapor de agua. El
material pasa a presión, a través de los moldes metálicos de la
EXTRUSORA y sale, en forma continua, un "chorizo" con la forma
definitiva del LADRILLO. Inmediatamente es llevado a la cortadora,
que lo secciona según el largo decidido por el plan de producción.
El LADRILLO ya conformado es llevado por el clásico sistema de la
cinta trasportadora a estanterías automáticas, donde son apilados.
EXTRUSION
MAQUINA EXTRUSORA
CORTE
MOLDEO CORTE
ESTIBADO COMERCIALIZACION
SECADO Y COCCION DE LOS LADRILLOS
Aire totalmente seco circula por un canal existente encima de
los secaderos propiamente dichos, a los que entra por tomas
distribuidas en el techo.
Al ingresar en los secaderos, el aire se mueve forzado por
ventiladores eléctricos regularmente colocados, absorbe
humedad de los ladrillos, se trasforma en aire pesado y egresa
por otras tomas distribuidas en el piso.
Al salir, el ladrillo está todavía crudo, pero ya seco y
endurecido; así es llevado a los hornos de cocción.
SECADERO INDUSTRIAL:
se basa en el secadero túnel, pudiéndose secar a la
vez piezas de diferentes espesores
SECADERO TUNEL
Las “mulitas” trasportan los ladrillos crudos a los secaderos.
Estos son enormes depósitos calefaccionados que eliminan la humedad
del ladrillo crudo, lo endurece y lo prepara para su ingreso al horno de
cocción, mediante la acción de aire caliente que, en parte es recuperado
de los hornos de cocción y en parte producido por calentadores.
CIRCULACION INTERIOR DE AIRE CALIENTE A PRESION A 80º C.
HORNO TUNEL DE SECADO
HORNOS TUNEL:
Aquí la temperatura es constante en el tiempo, aunque variable a
lo largo del túnel, disminuyendo a medida que nos alejamos del
centro.
Se generan así tres zonas perfectamente localizadas: zona de
precalentamiento, zona de fuego, zona de enfriamiento. En este
procedimiento es el ladrillo el que circula, ubicado sobre
vagonetas que se deslizan sobre rieles. La capacidad del túnel
es habitualmente de unas 30 vagonetas: cada 40 minutos. La
temperatura del horno-túnel es constante Una vez concluido el
proceso, en cualquiera de los procedimientos, los ladrillos son
descargados y van a depósito, para su posterior incorporación a
la construcción.
CICLO DE COCCION CONTINUO
LARGO del HORNO TUNEL : 50 m
TEMPERATURA : 850ª C a 1000ª C
HORNO TUNEL
En el horno-túnel, el fuego tiene una posición fija en el centro de la
longitud. Las vagonetas circulan de zonas frías a zonas de fuego y
enfriamiento
C B A
QUEMADORES SUPERIORES EN HORNO TUNEL
HORNO
ESTIBA
CORTE
MOLDEO
HORNO
ACOPIO
PREPARACION PARA
COMERCIALIZACION
ESTIBADO - COMERCIALIZACION
ACOPIO Y COMERCIALIZACION
FICHA TECNICA
RESUMEN DE LAS PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS PRODUCTOS
FICHA TECNICA
RESUMEN DE LAS PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE LOS PRODUCTOS
LADRILLO
CERAMICO
DIMENSIONES
PARED DE 10cm PARED DE 15cm PARED DE 20cm
Tabique divisorio interno Tabique divisorio interno Muro exterior de cierre
Ancho: 8 cm Ancho: 12 cm Ancho: 18 cm
Altura: 18 cm Altura: 18 cm Altura: 18 cm
Largo: 33 cm Largo: 33 cm Largo: 33 cm
16 unidades por M2 16 unidades por M2 16 unidades por M2
Peso 3,5 Kg por Unidad Peso 4,4 Kg por Unidad Peso 6,4 Kg por Unidad
LAS
CARACTERISTICAS DE
LA FORMA DE LOS
LADRILLOS
CERAMICOS PERMITEN
LA INCORPORACION
DE ARMADURA EN EL
INTERIOR DEL
PARAMENTO COMO
REFUERZOS
VERTICALES U
HORIZONTALES,
TRANSFORMANDOLA
EN
MAMPOSTERIA
ARMADA
ENCADENADOS PERIMETRALES: EMPLEO DEL
PEINE CERAMICO
HORMIGON
TABLA
LADRILLO
ENCADENADO CON ENCOFRADO
ENCADENADOS PERIMETRALES:
EMPLEO DE ENCOFRADO
En obra:
La imagen demuestra la posición del dispositivo y su
función en obra como vínculo de todos los paramentos.
en muro
como dintel
En obra
ENCADENADO – con preparación de encofrado
CERRAMIENTO VERTICAL
La aislación térmica puede colocarse en contacto con la
chapa (donde se obtienen mayor efectividad) o sobre el
cielorraso
Riendas
Fajas guías
Perfil estructural
Revoque grueso
LOSA DE ENTREPISO
ENCADENADO SUPERIOR
MAMPOSTERIA DE ELEVACION
CAPAS AISLADORA
PUESTA EN OBRA
PUESTA EN OBRA
Junta vertical sin mortero
Junta horizontal con mortero
Aislación hidráulica
PARA GARANTIZAR LA AILACION TERMICA NO SE REALIZAN
JUNTAS VERTICALES, MANTENIENDO LA CONTINUIDAD DE LOS
TUBOS.
En todos los casos se deberá evitar la combinación de éste
material con otro tipo de mampuesto, ya que se perderá la
modulación y se dificultará la vinculación entre diferentes
piezas
El peso propio del material
comparado con otro mampuesto
permite el diseño de estructuras
de menores dimensiones con
similares prestaciones técnicas.
CELERBLOQUE
DIMENSIONES
PARED DE 15 cm PARED DE 20 cm PARED DE 20 cm
Tabique divisorio Muro exterior Muro columna
Ancho: 12 cm Ancho: 18 cm Ancho: 18 cm
Altura: 18 cm Altura: 18 cm Altura: 18 cm
Largo: 33 cm Largo: 33 cm Largo: 33 cm
16 Unid. Por M2 16 Unid. Por M2 16 Unid. Por M2
Peso 5,63 Kg por Unidad Peso 8,06 Kg por Unidad Peso 7,72 Kg por Unidad
regla
línea
PUESTA EN OBRA
Primer hilada
Línea guía
Zapata de fundación
PRIMER HILADA
CAPA AISLADORA HORIZONTAL
PUESTA EN OBRA
PUESTA EN OBRA
Línea control
horizontal de hilada
Aislación hidráulica
horizontal
Regla control del
“plomo” del muro
EMPLEO DE CRAMICA ROJA EN LA
CONSTRUCCION DE PILETAS DE
NATACION
CERAMICA ARMADA
EL SISTEMA
CONSTRUCTIVO SE BASA
EN LA UTILIZACION DE
CERAMICA PORTANTE
PARA LA EJECUCION DE
EDIFICIOS EN ALTURA,
EN REMPLAZO DE LA
TRADICIONAL
ESTRUCTURA
INDEPENDIENTE DE Hº Aº
SE COMPLETA CON
CERRAMIENTO LIVIANO
NO PORTANTE INTERIOR.
APLICACION EN ARQUITECTURA
• EDIFICIOS DE HASTA CUATRO PLANTAS SIN
ESTRUCTURA INDEPENDIENTE DE Hº Aº .
• CERRAMIENTOS EN ESTABLECIMIENTOS
INDUSTRIALES.
• MUROS MEDIANEROS.
• MUROS ARMADOS DIVISORIOS SISMO RESISTENTES
ESTO ES POSIBLE GRACIAS
A LA RESISTENCIA QUE
APORTA EL LADRILLO
CERAMICO Y LAS
COLUMNAS DE Hº Aº
COLOCADAS DENTRO DEL
MURO EN LOS ESPACIOS
DISEÑADOS PARA TAL FIN.
MAMPOSTERIA Y COLUMNAS
DE Hº Aº RESPONDEN EN
FORMA CONJUNTA A LOS
DIFERENTES ESFUERZOS A
LOS QUE SE ENCUENTRA
SOMETIDO UN EDIFICIO
TRANSFORMANDOSE EN
VERDADEROS MUROS
ARMADOS
ENSAYOS DE
LABORATORIO
PERMITIERON
VERIFICAR QUE LA
ACCION CONJUNTA
DEL HORMIGON Y EL
CERAMICO DUPLICAN
LA RESISTENCIA
INTRINSECA DE LAS
COLUMNAS DE Hº Aº.
ASI MISMO SE
COMPROBO LA
RESISTENCIA A
ESFUERZOS
HORIZONTALES
PROVOCADOS POR
SISMOS
PUESTA EN OBRA
PUESTA EN OBRA
LOS ENTREPISOS SE
MATERIALIZAN MEDIANTE
LOSAS DE VIGUETAS Y
LADRILLONES
CERAMICOS O MEDIANTE
PANELES CERAMICOS
ARMADOS CUYO MODULO
RESULTA MULTIPLO DE 40
CM (ancho del ladrillo
generador).
ESTOS PANELES PUEDEN
SER ELABORADOS FUERA
DE LA OBRA EN FABRICA,
O SI LAS CONDICIONES
DEL LUGAR LO PERMITEN,
EN EL MISMO OBRADOR.
LA UTILIZACION DE
ESE SISTEMA
CONSTRUCTIVO
REQUIERE DE UN
“DISEÑO
CORRECTAMENTE
MODULADO”, QUE
ASEGURE LA
CONTINUIDAD DE LOS
MUROS PORTANTES
DESDE SUBSUELO
HASTA EL ULTIMO
NIVEL DE TAL FORMA
QUE NO EXISTA
INTERRUPCION EN LA
CONTINUIDAD
ESTRUCTURAL.
“EDIFICIO ZIGURAT” – Bvard San Juan 19 - Córdoba. Arquitectos. DIAZ - LOSADA
ENTREPISOS CERAMICOS
ESPACIO SIN ACCION DE CARGAS ESFUERZOS TRANSVERSALES
NERVIOS
LADRILLON
VIGUETA
CARTON EMBREADO
APOYOS DE LOSAS EN
MUROS
PILETA DE PISO
DESAGÜE INODORO
DESAGÜE BIDET
INSTALACION SANITARIA PREVISTA EN LOSA CERAMICA
ENTREPISOS
SISTEMA
“CASCARA”
PANEL CERAMICO
BLOQUES PARA PANEL CERAMICO
17 x 25 x 40 cm 10 x 25 x 40 cm
Peso: 8 Kg. Peso: 5,6 Kg.
LUGAR DE FABRICACION
a. Al pie de la obra
b. En obra en
lugares
estratégicos
c. En obra en mas
de una planta de
abastecimiento
d. En fabrica
desde donde se
trasladan a
distintas obras
PRODUCCION:
SOBRE UNA SUPERFICIE LISA Y NIVELADA SE COLOCAN LOS
BLOQUES CONTROLANDO PERFECTAMENTE LA ESCUADRA
DEL PANEL. LOS PANELES SE FABRICAN UNO SOBRE OTROS.
ARMADURA
EN LOS ESPACIOS PREPARADOS QUE TRAE EL BLOQUE
PARA LA CONFORMACION DE LOS NERVIOS SE INCORPORA
ARMADURA Y POSTERIORMENTE SE VUELCA LA CAPA DE
COMPRESION DE HORMIGON DE PIEDRA.
PRODUCIDOS LOS PERIODOS DE FRAGÜE Y ENDURECIMIENTO DEL
HORMIGON, LOS PANELES ESTAN EN CONDICIONES ESTRUCTURALES
DE SER COLOCADOS EN EL LUGAR DEFINITIVO DE LA OBRA.
EN CUALQUIERA DE LOS CASOS
ES NECESARIA LA UTILIZACION
DE EQUIPOS Y MAQUINAS
PESADAS PARA SU MONTAJE
DEFINITIVO, LO QUE AGREGA UN
VALOR EXTRA AL COSTO FINAL.
MONTAJE
A B C
EL DISEÑO DE LAS INSTALACIONES DEBE ADECUARSE AL SISTEMA
DE TAL MANERA DE EVITAR LA ALTERACION ESTRUCTURAL DEL
MISMO.
“SOMBRILLA”
CERAMICA
BLOQUE - “SOMBRILLA” CERAMICA
Medidas: 33 cm x 25 cm Peso: 4 Kg.
Cantidad / m2: 12 unidades.
ELEMENTO CERAMICO DISEÑADO PARA PROTEGER
AZOTEAS Y TECHOS DE LA ACCION DE LOS RAYOS
SOLARES.
EL COLOR Y TERMINACION PERMITEN COLOCARLOS
“A LA VISTA” EN PLANOS INCLINADOS.
PREVIA A LA COLOCACION DE LA “SOMBRILLA” SE DEBE
IMPERMEABILIZAR LA LOSA MEDIANTE MEMBRANAS O PINTURAS.
LAS PIEZAS SE COLOCAN SIN MORTERO PARA FAVORECER EL
ESCURRIMIENTODEL AGUA Y LA DILATACION DE LAS MISMAS
FUNCION
PROTEGE LOS
AMBIENTES INTERIORES
DE LA ACCION DEL SOL.
PROTEGE LA AISLACION
HIDRAULICA DE LA
CUBIERTA EVITANDO EL
DESGASTE, DAÑO POR
IMPACTO DE GRANIZO Y
ACCION DE LAS
HELADAS.
EVITA MOVIMIENTOS EN
CUBIERTA DERIVADOS
DE LOS SALTOS
TERMICOS ENTRE EL DIA
Y LA NOCHE
CONSTRUCCIONES II FADU - UNL
2014
BIBLIOGRAFIA:
Revista FORMAS Para La Construcción Nº4 –5.
Documentos de la firma PALMAR S.A.
APUNTES de cátedra: CERRAMIENTOS VERTICALES
Página Sub Area CONSTRUCCIONES
www.construccionesfadu.tk
