Refrentado (Insertos) Fórmulas y definiciones en torneado general
El refrentado es la operación realizada en Al mecanizar en tornos, centros de torneado o
el torno mediante la cual se mecaniza el extremo de máquinas multitarea, calcular los valores correctos
la pieza, en el plano perpendicular al eje de giro. para los diferentes parámetros de mecanizado, como
velocidad de corte y husillo, es un factor crucial para
Para poder efectuar esta operación, la herramienta se obtener un buen resultado. En esta sección encontrará
ha de colocar en un ángulo aproximado de 60º las fórmulas y definiciones necesarias para torneado
respecto al porta herramientas. De lo contrario, general.
debido a la excesiva superficie de contacto la punta
de la herramienta correrá el riesgo de sobrecalentarse.
También hay que tomar en cuenta que a medida que
nos acercamos al centro de la pieza hay que aumentar
las rpm o disminuir el avance.
Ilustración 1 Esquema de una operación de fronteado-
refrentado.
Consideraciones del proceso:
Ilustración 3 Fórmulas para calcular los parámetros
Empezar por el refrentado (1) y el chaflán
(2), si es posible.
Condiciones geométricas de la pieza:
Empiece por el chaflán (3).
Ilustración 2 Recomendaciones para realizar un refrentado
Ilustración 4 simbología
El refrentado deberá ser la primera operación para
fijar así el punto de referencia en el componente para Calidad del inserto seleccionado
la siguiente pasada.} La formación de rebabas a
GC4325 y GC4315
menudo es un problema al final del corte (al salir de
la pieza de trabajo). Aquí, dejar un chaflán o un radio La calidad de primera elección para el torneado del
(interpolando sobre la esquina) podría minimizar la material sin tratar en condiciones estables es
formación de rebabas. Un chaflán en el componente GC4315, diseñada para un torneado de alta velocidad
permitirá una entrada más suave del filo de la con una prolongada y predecible vida útil de la
plaquita (tanto en el refrentado como en el torneado herramienta. La calidad GC4325 es una calidad de
longitudinal). [1] torneado más tenaz, adecuada para los cortes
discontinuos y las profundidades de corte irregulares
a alta velocidad. Ambas calidades permiten aplicar
unos datos de corte altos sin comprometer la calidad
del componente. Si el límite de la velocidad de
husillo no permite hacer uso de todo su potencial, se
puede aplicar una mayor velocidad de avance para
alcanzar una productividad máxima. Estas dos
calidades son una excelente elección para el copiado,
perfilado y torneado del diámetro exterior, y
garantizan un rendimiento predecible para una
producción segura de transmisiones.
Parámetros de corte para el material ACERO
AISI 4140
El catalogo del fabricante recomienda una plaquita
CoroTurn 107 tipo D de 55° para obtener
optimización, accesibilidad y capacidad multiusos.
Ilustración 5 Selección del inserto de acuerdo al catalogo
De acuerdo al material se especifica por
catálogo los parámetros de corte:
Tabla 1. Parámetros de corte de acuerdo a catálogo
material acero de baja
aleación
código de material P
avance por revolución fn (mm/r) 0.4
velocidad de corte Vc (m/min) 370
Profundidad de corte ap (mm) 0.8
Bibliografía:
[1] SANDVIK COROMANT, Herramientas de
torneado, 2017, p. 44-70-266-271
