HIDRAULICA DEL FLUJO DE TUBERIAS

Flujo uniforme en tuberías:

-Presión y velocidad permanecen constantes en el espacio-tiempo.
-Si no hay aceleración, la sumatoria de fuerzas según la 2da ley de Newton es cero.
-Existen tres fuerzas de presión, gravitacional y de fricción.
-El equilibrio dinámico de una tubería con flujo uniforme está representada en la figura.
A: Area mojada (S.T)
P: Perimetro mojado
W: Peso del fluido en el volumen
ζ: Esfuerzo cortante
p: Presión interna
θ: Angulo de inclinación tub.

𝜌𝐴 − (𝜌 + 𝑑𝑝)𝐴 + 𝑊𝑐𝑜𝑠𝜃 − 𝜏0 𝑑𝑥 = 0
Donde: 𝑊 = ɣ⍱ = ⍴𝑔𝐴𝑑𝑥
−𝑑𝑝𝐴 − ⍴𝑔𝐴𝑑𝑧 − 𝜏0 𝑃𝑑𝑥 = 0
De acuerdo con la figura: −𝑑𝑧 = 𝑑𝑥𝑐𝑜𝑠𝜃
−𝑑𝑝𝐴 + ⍴𝑔𝐴𝑑𝑥𝑐𝑜𝑠𝜃 − 𝜏0 𝑃𝑑𝑥 = 0
𝜏0 𝑃𝑑𝑥 = 𝐴(𝑑𝑝 + ⍴𝑔𝑑𝑧)

𝐴 𝑑
𝜏0 = (𝑝 + ⍴𝑔𝑑𝑧)
𝑃 𝑑𝑥

Representa la forma más general de las ecuaciones de pérdida por fricción

𝐴 𝑑
𝜏0 = 𝑃 𝑑𝑥 (𝑝 + ⍴𝑔𝑑𝑧) “Pendiente de friccion flujo” (Sp)

“Gradiente hidráulico por fracción”

𝐴
“Radio hdraulico”(R) 𝜏0 = ⍴𝑔𝑆𝑓
𝑃
Ecuación general del esfuerzo cortante: τ0 = ɣRSf
Aumento de la viscosidad en el flujo turbulento:
-Desde antes de Reynols y sus trabajos se sabía que a mayor vel.flujo, aumentaba el
esfuerzo.
-Aumento de viscosidad no es propiedad del fluido sino del flujo. (vel.media,caudal)
*Viscosidad turbulenta (viscosidad de remolino) – J.Boussinesq (1877)
“Introdujo un nuevo esfuerzo cortante causado por la turbulencia del flujo. El
intercambio de moléculas añade momentum, haciendo que se aceleren o frenen
produciendo un efecto similar a la viscosidad dinámica (µ)

𝜏𝑦𝑥𝑇 =Esfuerzo cortante turbulento

𝛿𝑣𝑥
𝜏𝑦𝑥𝑇 = ŋ
𝛿𝑦
dónde : ŋ = Viscosidad turbulenta
𝛿𝑣𝑥 𝛿𝑣𝑥
𝜏𝑦𝑥𝑇 = (µ +ŋ )
𝛿𝑦 𝛿𝑦
𝛿𝑣𝑥
𝜏𝑦𝑥𝑇 = (µ + ŋ)
𝛿𝑦
J.Boussinesq define vis. Turbulenta como:
ŋ
Por similitud con visc. cinematica (V) 𝜀=
𝜌
*Dato: Estas ecuaciones tuvieron uso limitado por ser de dificultad definir un valor para
η ya que dependía de las características del flujo y no del fluido.
F.Laminar: ŋ=0
F.Turbulento: 0 ≤ ŋ ≤ 10000µ

*(Este último rango hacia muy difícil determinar ŋ.El método J.Boussinesq no tuvo
aplicación)
* Esfuerzo cortante de Reyndds
- Supuestos: La vel. en el sentido principal del flujo (eje x) tiene una vel.media y una
variación aleatoria.

𝑣𝑥 + 𝑣 ´ 𝑥
𝑣𝑥 = ⃑⃑⃑⃑

𝑄
donde: ⃑⃑⃑⃑ 𝑣𝑥 = ⁄𝐴
𝑣𝑥 = valor medio de la vel. en dirección x ⃑⃑⃑⃑

𝑣 ´ 𝑥 = Variación aleatoria de la vel. en dirección x.

𝑣𝑦 = 𝑣 ´ 𝑦

En “y” no existe velocidad, sino una vibración de paquetes de moléculas 𝑣 −1 𝑦 = 0

𝑄 = 𝐴𝑣 ´ 𝑦

𝑇𝐹𝑀 = 𝑚̇ = 𝜌𝐴𝑣𝑦
𝑀𝑥
Momentum por unidad de tiempo = 𝜌𝐴𝑣 ´ 𝑦 (𝑣
⃑⃑⃑⃑𝑥 + 𝑣 ´ 𝑥 )
𝑡

𝑀𝑥
-donde ( ) momentum dirección por unidad de tiempo en un instante
𝑡

𝑀𝑥
−Al promediar para un periodo se obtiene: = 𝜌𝐴𝑣 ´ 𝑦 ⃑⃑⃑⃑
𝑣𝑥 + 𝜌𝐴𝑣 ´ 𝑦 𝑣 ´ 𝑥
𝑡
∗ Pero: 𝑣 ´ 𝑦 𝑣 ´ 𝑥 = 𝑣 ´ 𝑦 ⃑⃑⃑⃑
𝑣𝑥 y 𝑣 ´𝑦 = 0

−El campo de momentum por unidad de tiempo es igual a la sumatoria de fuerzas en esa dirección.
𝑀𝑥
= 𝜌𝐴𝑣 ´ 𝑦 𝑣 ´ 𝑥 = 𝐹𝑥
𝑡
𝐹𝑥
Donde: 𝜏𝑦𝑥𝑇 = esfuerzo turbulento de Reynolds = 𝜏𝑦𝑥𝑇 = 𝜌𝑣 ´ 𝑦 𝑣 ´ 𝑥
𝐴
*Dato: A pesar de esta ecuación ser superior a la de J.Boussinesq, la dificultad de una
correcta definición de 𝑣 ´ 𝑥 𝑦 𝑣𝑦 produce limitaciones al determinar el esf.cortante extra
causado por la turbulencia del flujo
*Longitud de mezcla. Esfuerzo cortante turbulento-L.Prondtl (1925)
-Introdujo el concepto de longitud de mezcla (ℓ). Correspondía a la distancia de viaje de
un paquete de moléculas para perder su momentum extra.

-Prandtl supuso que 𝑣 ´ 𝑥 y 𝑣 ´ 𝑦 eran proporcionales a ̅̅̅̅̅

∆𝑣𝑥

𝑣 ´ 𝑥 ≈ ̅̅̅̅̅
∆𝑣𝑥
𝑣 ´ 𝑦 ≈ ̅̅̅̅̅
∆𝑣𝑥

Actualmente, también ̅̅̅̅̅

∆𝑣𝑥 con ℓ y al gradiente ̅̅̅̅̅
∆𝑣𝑥 𝑐⁄ a y
𝑟
𝛿𝑣̅𝑥
̅̅̅̅̅
∆𝑣𝑥 ≈ ℓ( )
𝛿𝑦
𝛿𝑣̅𝑥 2
Buscándose en ec. de Reynolds: 𝜏𝑦𝑥𝑇 ≈ 𝜌ℓ2 ( )
𝛿𝑦
𝛿𝑣̅𝑥 𝛿𝑣̅𝑥
Con el fin de mantener el sentido: 𝜏𝑦𝑥𝑇 ≈ 𝜌ℓ2 | |( )
𝛿𝑦 𝛿𝑦
𝛿𝑣̅𝑥 𝛿𝑣̅𝑥
𝜏𝑦𝑥𝑇 = 𝜌ℓ2 | |( )
𝛿𝑦 𝛿𝑦
𝛿𝑣̅𝑥
Actualmente Von Karman (alumno), demostró que ℓ era proporcional a ⁄𝛿𝑦 e
𝛿𝑣̅𝑥
𝛿( ⁄𝛿𝑦)
I.P. a ⁄ :
𝛿𝑦
𝛿𝑣̅𝑥
⁄𝛿𝑦
ℓ=𝑘 2
𝛿 𝑣̅𝑥
⁄𝛿𝑦 2

Donde K=0.4 (Constante univ. Prandtl – Von Karman)

Se demostró que K tiene variabilidad muy baja (En Mec. De fluidos)
𝛿𝑣̅𝑥
( ⁄𝛿𝑦)4
2
𝜏𝑦𝑥𝑇 = 𝜌𝑘 2
𝛿 2 𝑣̅𝑥
( ⁄𝛿𝑦 2 )

*Dato: Establecida esta metodología para explicar aumento de pérdidas de energía por
unidad de longitud, cuando F. Laminar pasaba a Turbulento, Prandtl determinó
interacción pared-flujo.
Las dos teorías (long. mezcla e interacción pared-flujo) permitirán establecer
definitivamente una ecuación que explicara comportamiento de las pérdidas de energía
en un ducto y que por consiguiente hiciera posible diseño de sist. de tuberías en forma
sencilla.

Distribución de esfuerzos en tuberías circulares:

-Luego de utilizar E.E :
P∗ 𝑃
= +𝑧
ρg ρg

P*=presión piezométrica = 𝑝 + 𝜌𝑔𝑧

p= presión
z= altura hasta un nivel ref.
ℓ= densidad de fluido
g= gravedad
𝜏0 = 𝑃𝑑𝑥 = 𝐴(𝑑𝑝 + 𝜌𝑔𝑑𝑧)
luego: 𝜏0 𝑃𝑑𝑥 = 𝐴𝑑𝑝∗
𝐴 𝑑𝑝∗
𝜏0 =
𝑃 𝑑𝑥
𝑟0 𝑑𝑝∗ 𝑦⁄ 𝑟 ∆𝑝∗
𝜏0 = 𝑜 𝜏𝑟 =
2 𝑑𝑥 2 ∆𝑥

𝜏0 𝑟
Al dividir amabas expresiones =𝑟
𝜏𝑟 0

𝜌𝑔ℎ𝑓 𝜏0
También: 𝜏0 = 2ℓ

Distribución de velocidades en tuberías circulares:

𝑑𝑣 𝑟
*Flujo laminar: 𝜏 = µ 𝑑𝑟 = 𝜏0 𝑟
0

𝑑𝑣 𝜏0
=
𝑑𝑟 µ

𝑟 𝜏0
∫ 𝑑𝑣 = ∫ 𝑟𝑑𝑟
𝑟0 µ𝑟0
 𝜏 𝑟2
𝑣 = µ𝑟0 ( 2 ) + 𝐶1
0

𝜏 𝜏 𝑟2
* 𝐶1 = − 2µ0 𝑟0  𝑣 = 2µ0 ( 𝑟 − 𝑟0 )
0

a) Subcapa laminar viscosa (flujo laminar)

𝑣𝑥
𝜏0 = µ
𝑦
Dividiendo por densidad:
𝜏0 µ 𝑣𝑥 𝑣𝑥
= =𝑉
𝜌 𝜌𝑦 𝑦
Donde V : visc. Cinemática (dimensiones de vel.)

𝜏0 𝑚
[√ ] =
𝜌 𝑠

Donde V: vel.de corte

𝜏0
[√ ] = 𝑣𝑥
𝜌

-Esta vel. mide esfuerzo cortante solido-fluido.(importante en estudio de parte de

sedimentos en ríos y canales)
-Semejanza al esfuerzo turbulento de Reynolds

𝑣𝑥 = √̅̅̅̅̅̅̅̅
𝑣 ´𝑥 𝑣 ´𝑦

𝑣𝑥
Reemplazando en (a): 𝑣𝑥 2 = 𝑉 𝑦

𝑣𝑟 𝑣𝑥 𝑦
=
𝑣0 𝑉
Para espesor:
11.6𝑉
𝛿´ =
𝑣𝑥
 b) Zona de transición:

𝑑𝑣
*Flujo hidráulicamente liso: (𝑘 < 𝛿 ¨ ) 𝜏𝑦𝑥 = 𝜌ℓ2 (𝑑𝑦)2

l: long de mezcla ℓ = 𝑘𝑦
k: cte.universal Prandtl – Von Karman (k=0.4)
𝑑𝑣
𝜏0 = 𝜌𝑘 2 𝑦 2 (𝑑𝑦)2

𝑑𝑣
Dividiendo entre diversidad: 𝜏0 = 𝑘 2 𝑦 2 (𝑑𝑦)2 = 𝑉 2 0

𝑑𝑣𝑥 𝑑𝑦 𝑣𝑥 1
= 𝑘𝑦  = 𝑘 𝑙𝑛𝑦 + 𝐶1
𝑣0 𝑣0

Para evaluar…… se supone límite de zona laminar y transmisión

𝑣1 𝑣𝛿 ´
= = 11.6
𝑣0 𝑉
𝑣1 1 11.6𝑉
= 𝑙𝑛 + 𝐶1
𝑣0 𝑘 𝑣0
1 11.6𝑉
11.6 = 𝑙𝑛 + 𝐶1
𝑘 𝑣0
Reemplazando en (a)
𝑣𝑥 1 𝑣0 𝑦 1
= 𝑙𝑛 + 𝐶1 𝐶2 = 11.6 − 𝑙𝑛11.6
𝑣0 𝑘 𝑉 𝑘
𝐶2 = 5.47
𝑣𝑥 1 𝑣0 𝑦 𝜌
= 𝑙𝑛 + 5.47 𝑣𝑥 = √ 𝑣̅
𝑣0 0.4 𝑉 8
*Flujo hidráulicamente rugoso: (𝑘 < 𝛿 ¨ )
1 𝑘𝑥 𝑣0
∆𝐵 = 𝑙𝑛 − 3.01
0.4 𝑉
𝑣𝑥 1 𝑣0 𝑦
= 𝑙𝑛 + 5.47 − ∆𝐵
𝑣0 0.4 𝑉
𝑣𝑥 1 𝑣0 𝑦 1 𝑘𝑥 𝑣0
= 𝑙𝑛 + 5.47 − 𝑙𝑛 + 3.01
𝑣0 0.4 𝑉 0.4 𝑉
𝑣𝑥 1 𝑦
= 𝑙𝑛 + 8.48
𝑣0 0.4 𝑘𝑠
 c) Zona turbulenta
-Muy similar a la zona de transición, especialmente en tuberías.
-Se afirma que la distribución es potencial:
𝑣𝑥 𝑦
= ( )𝑛
𝑣0 𝑟0
𝑄
𝑣𝑥 = vel. media = 𝐴
̅̅̅

𝑟0 = radio total de la tubería

1
𝑛 = 7 si 𝑅𝑒 < 10000

(Pag 75-76 , J. Saldarriaga)

*Flujo hidráulicamente liso:
-Tamaño de la rugosidad 𝑘𝑠 ≤ 0.305𝛿 ¨
0.316
- Ecuación de Blassius 𝑓 = 𝑅𝑒 0.25

1
-Ecuación de Prandtl-Van Karman √𝑓 = 2𝑙𝑜𝑔10 𝑅𝑒√𝑓 − 0.8

*Flujo hidráulicamente rugoso:

-Tamaño de la rugosidad 𝑘𝑠 ≥ 6.10𝛿 ¨
1 𝑑
-Ecuacion de Prandtl-Van Karman √𝑓 = 2𝑙𝑜𝑔10 𝑘 + 1.14
𝑠

*Flujo transicional:
-Tamaño de la rugosidad 0.305𝛿 ¨ ≤ 𝑘𝑠 ≤ 6.10𝛿 ¨

1 𝑠 𝑘 2.51
-Ecuacion de Colebrook- White √𝑓 = 2𝑙𝑜𝑔10 (3.7𝑑 + )
𝑅𝑒√𝑓
Resumen formulas (J.Saldarriaga pag 73(91 pdf))
ECUACION DE DARCY -WEISBACH

+Henry Darcy(1803-1858) Experimento Craillot (Paris)

RSf = av + bv 2
R=Radio hidráulico
𝑺𝒇 = Pendiente de friccion/Gradiente hidráulico

V = vel. media
a,b = coef. De la edad y material de la tubería
RSf = b1 v 2
β
b1 = α +
R

Luego de experimentar para tubos de hierro fundido de distinto diámetro y variando la

vel.
0.000042 Q2
Sf = (0.00164 + ) 5
d d
ℓ v2
hf = f
d 2g
*Para flujo laminar
64
𝑓=
𝑅𝑒
Relacionado ℎ𝑓 𝑦 𝜏0

ℓ v2 2𝑔 ℎ𝑓 𝜏0
hf = f 𝑓= 𝑑 Sf =
d 2g 𝑣2 ℓ 𝛾𝑅
2𝑔
𝜏0 = 𝛾𝑅Sf 𝑓= S 𝑑
𝑣2 f

2g τ 𝐴
f = d v2 γR0 donde 𝑅=𝑃
1 τ0
f = 8 v2 ρ
ECUACION DE CHEZY
Calculo de la vel.media Donde k=0.4 (Conastante Karman)

𝑣∗ 38.3𝑅
𝑣= 𝑙𝑛 canales
𝑘 𝛿
𝑣∗ 42𝑅
Conductos lisos 𝑣= 𝑙𝑛 I
𝑘 𝛿
𝑣∗ 46.4𝑅
𝑣= 𝑙𝑛 tuberías
𝑘 𝛿

𝑣∗ 11𝑅
𝑣= 𝑙𝑛 canales
𝑘 𝑘𝑠
𝑣∗ 12𝑅
Conductos rugosos 𝑣= 𝑙𝑛 II
𝑘 𝑘𝑠

𝑣∗ 13.4𝑅
𝑣= 𝑙𝑛 tuberías
𝑘 𝑘𝑠
Combinando (I) y (II)
𝑣∗ 6𝑅
𝑣= ln(𝑘𝑠 𝛿)
𝑘 +
2 7

R= Radio hidráulico
𝑘𝑠 = rugosidad
𝛿= Espesor subcapa laminar
√𝑔𝑅𝑆𝑓 6𝑅
𝑣= ln(𝑘𝑠 𝛿)
𝑘 +
2 7

𝑔 6𝑅
𝑣 = √𝑘 ln10 log(𝑘𝑠 𝛿)√𝑅𝑆𝑓
+
2 7

6𝑅
𝑣 = √𝑔 x2.5x2.3 log(𝑘𝑠 𝛿)√𝑅𝑆𝑓
+
2 7

6𝑅
𝑣 = 18 log(𝑘𝑠 𝛿)√𝑅𝑆𝑓
+
2 7

6𝑅
𝑣 = 𝐶 √𝑅𝑆𝑓 𝐶 = 18log(𝑘𝑠 𝛿)
+
2 7
TIPOS DE PROBLEMAS EN HIDRAULICA DE CONDUCTOS A PRESIÓN

 SEGÚN J.SALDARRIAGA

1. Comprobación de diseño:

Variables conocidas = d,Ks,H o P, ∑ 𝐾𝑚, 𝜌, 𝜇, 𝑔, 𝐿  INCOGNITAS= Q o V

 SOLUCION: Se hace un predimensionamiento de los diámetros para luego

comprobar si cumple o no restricciones hidráulicos de caudal y presión en los

nodos.

 PASOS:
 2. CALCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA

Variable conocidad  d,𝑘𝑠 , 𝑄 𝑜 𝑉 , ∑ 𝑘𝑚 , 𝑒, 𝜇, 𝑔, 𝐿

Incognitas  H o P

 METODO ITERATIVO
 METODO DE NEWTON – RAPHSON

CALCULO POTENCIA
CALCULO DE f:

INICIO
3. DISEÑO DE TUBERIA

VARIABLES CONOCIDAS : 𝐾𝑆, , 𝑄 𝑜 𝑉 , 𝐻 𝑜 𝑃 , ∑ 𝑘𝑚 , 𝜇, 𝜌, 𝑔, 𝑙

INCOGNITAS : d(diámetro)
Dimensionamiento de conductos. Conceptos fundamentales. Errores

 La fórmula de Colebrook – White satisface:

a) Base racional, compatible con los principios fundamentales de la mecánica

de fluidos.

b) Explicación clara del fenómeno de disipación de energía.

c) Caracterización e intervención de los parámetros principales descriptivos del

fenómeno

d) Verificación experimental. Parámetros susceptibles a medidas.

e) Facilidad en uso de problemas ingenieriles.

𝑉𝑠 2.51𝑉
𝑉 = −2√8𝑔 √𝑅𝑆𝑓 𝑙𝑜𝑔 [ + ]
14.8𝑅 4√8𝑔𝑅√𝑅𝑆𝑓

6𝑅
𝑉 = 18𝑙𝑜𝑔 𝑅𝑆𝑓 → 𝑉 = 𝐶 √𝑅𝑆𝑓
𝑘 𝛿√
2+7

8𝑔 8𝑔
𝑠𝑖: 𝐶 = √ → 𝑉= √ √𝑅𝑆𝑓
𝑓 𝑓

 Tuberías Lisas

Formula de Colebrook – White

𝜋𝑑 2 251𝑉
𝛼 = −2 √2𝑔√𝑑𝑆𝑓 log
4 √2𝑔𝑑 √𝑑𝑆𝑓

 Luego se obtiene relación: Variación del gasto y diámetro.

 𝑑𝑄 0.65 𝛿𝑑
= 2.5 −
𝑄 2.51𝑉 𝑑
log
[ √2𝑔𝑑 √𝑑𝑆𝑓 ]

 Similarmente: Variación caudal y pendiente.

𝑑𝑄 0.65 𝛿𝑑
= 2.5 −
𝑄 2.51𝑉 𝑑
log
[ √2𝑔𝑑 𝑑𝑆
√ 𝑓]

 Tuberías Rugosas

𝜋𝑑 2 𝐾𝛿
𝑄 = −2 √2𝑔√𝑑𝑆𝑓 log
4 √3.71𝑑

 Luego se obtiene relaciones gasto – diámetro y gasto pendiente.

𝑑𝑄 0.43 𝛿𝑑
= [ 2.5 + ]
𝑄 3.71𝑑 𝑑
log 𝐾
𝑔

𝑑𝑄 𝑑𝑆𝑓
= 0.5
𝑄 𝑆𝑓

Se comprobó que…

 Para diámetros 0.3 – 1 m, pendientes 0.1% y 10% con agua a 10ºC

Finalmente:

Valores Intermedios de tuberías lisas y rugosas

 𝑑𝑎 𝛿𝑑
= 2.5
𝑄 𝑑

𝑑𝑄 𝑑𝑆𝑓
= 0.5
𝑄 𝑆𝑓

 Para el cálculo de la influencia de la rugosidad:

1 𝐾𝛿
= −2 log
√𝑓 3.71𝑑

𝑑𝑓 𝑑(𝑓 −1/2 )
= −2 −1/2
𝑓 𝑓

Con respecto a la rugosidad relativa

𝐾
𝑑𝑓 𝑑 ( 𝛿) 0.43
= −2 𝑑
𝑓 𝐾𝛿 𝐾
log 𝛿
𝑑 3.71𝑑

De:

8𝑔
𝑉 = √ √𝑅𝑆𝑓
𝑓

𝑑𝑉 1 𝑑𝑓
= −
𝑉 2 𝑓
 ∴ Combinando:

𝐾𝛿
𝑑𝑉 𝑑 ( 𝑑 ) 0.43
=
𝑉 𝐾𝛿 𝐾
log 𝛿
𝑑 3.71𝑑

𝐾
𝑑𝑉 𝑑( 𝛿 )
= (−0.0775𝑎 − 0.174) 𝑑
𝑉 𝐾 𝛿
𝑑

ECUACION DE HAZEN – WILLIAM

 Desarrollada en 1906

𝑉 = 0.849 𝐶𝐻𝑊 𝑅 0.63 𝑆𝑓 0.54

Dónde:

V = Velocidad media de la tubería

R = Radio hidráulico

Sf = Gradiente hidráulico

CHW = Coeficiente de rugosidad de la tubería

𝑑 ℎ𝑓
𝐴 𝜋𝑑 2 𝑅= 𝑆𝑓 =
𝑅= = → 4 𝐿
𝑃 𝑑
4(2𝜋 2)
Luego:

𝑑 0.63 ℎ𝑓 0.54 𝑑 0.63 ℎ𝑓 0.54

𝑉 = 0.849 𝐶𝐻𝑤 ( ) ( ) = 0.849 𝐶𝐻𝑊 ∗
4 𝐿 2.395 𝐿0.54

2.821 ∗ 𝐿0.54 6.8241𝐿

ℎ𝑓 0.54 = 𝑉 → ℎ𝑓 = 1.851 𝑉 1.851
𝐶𝐻𝑊 ∗ 𝑑0.63 𝐶𝐻𝑊 ∗ 𝑑1.167

ℎ𝑓
De esta ecuación se observa que 𝛼 𝑉 1.851
𝐿

6.8241 ∗ 2 ∗ 𝑔 ∗ 𝐿 𝑉2 6.8241 ∗ 2 ∗ 𝑔 𝐿 𝑉2 𝐿 𝑉2
ℎ𝑓 = ( ) = ( ) =𝑓
𝐶𝐻𝑊 1.851 ∗ 𝑑1.167 ∗ 𝑉 0.15 2𝑔 𝐶𝐻𝑊 1.851 ∗ 𝑑 0.167 ∗ 𝑉 0.15 𝑑 2𝑔 𝑑 2𝑔

133.89 𝑉 0.15 133.89

𝑓= 1.851 ∗ → 𝑓= 1.851
𝐶𝐻𝑊 ∗ 𝑑0.167 ∗ 𝑉 0.15 𝑉 0.15 𝐶𝐻𝑊 ∗ 𝑑 0.017 ∗ 𝑉 0.15 ∗ 𝑅𝑒 0.15

Luego: Al despejar CHW

14.09
𝐶𝐻𝑊 =
𝑓 0.54 ∗ 𝑑 0.009 ∗ 𝑉 0.081 ∗ 𝑅𝑒 0.081

Límites de uso Ecuación Hazen - Williams

 El fluido debe ser agua a temperaturas normales

 Diámetro superior o igual a 75 mm (3 pulg)

 La velocidad de las tuberías debe ser inferior a 3 m/s (10 pies/s)

 BOMBAS EN TUBERIAS SIMPLES

Clasificación:

1. Bombas centrifugas (flujo radial):

El agua entra en forma axial pero es impulsada en dirección radial.

2. Bombas de flujo axial:

El agua entro y sale en dirección axial. Bombas de baja altura piezométrica pero

alta capacidad

3. Bombas de flujo mixto:

El agua entra en dirección axial y sale con componentes de velocidad axial y

radial.

Velocidad específica (Ns)

𝑁𝑄 0.5
𝑁𝑠 = 0.75
𝐻

Q: Caudal en gal (us) [gpm]

H: Altura piezométrica total

Q: Velocidad rotacional [rpm]

 Tipo Bomba Rango de Ns

Centrifuga 500 - 2000

Flujo mixto 2000 - 7000

Flujo axial 7000 - 15000

LINEA DE GRADIENTE HIDRAULICA (BOMBA – TUBERIA)

𝐻𝛿 + 𝐻𝐵 = 𝐻𝑑

𝑃𝑑 𝑉𝑑 2 𝑃𝑠 𝑉𝑠 2
𝐻𝐵 = ( + )− ( + )
𝛾 2𝑔 𝛾 2𝑔

Dónde:

𝑃𝑠 𝑉𝑠 2
= 𝑍1 − − ℎ𝑓𝑠 − (∑ ℎ𝑚 )
𝛾 2𝑔 𝑠

𝑃𝑑
= 𝑍2 + ℎ𝑓1𝑑 + ℎ𝑓2𝑑 + (∑ ℎ𝑚 )
𝛾 𝑑

𝐻𝐵 = 𝑍2 − 𝑍1 + ℎ𝑓1𝑑 + ℎ𝑓2𝑑 + ℎ𝑓𝑠 + ∑ ℎ𝑚

𝐻𝐵 = 𝐻𝑇 + ∑ ℎ𝑓 + ∑ ℎ𝑚
CURVAS DE UN SISTEMA BOMBA TUBERIA

1) Curvas de la bomba (𝑄 𝑣𝑠 𝐻𝐵 ): Curvas de caudal contra altura piezométrica y

eficiencia.

𝐻𝐵 = 𝐴𝑄 2 + 𝐵𝑄 + 𝐶

 (A, B, y C pueden ser calculados tomando 3 puntos (𝑄 𝑣𝑠 𝐻𝐵 )

2) Curvas del sistema (𝑄 𝑣𝑠 𝐻𝐵 ): luego de usar Ec. Energía

𝑙𝑉 2 𝑉2
𝐻𝐵 = 𝐻𝑇 + ∑ ℎ𝑓 + ∑ ℎ𝑚 𝐻𝐵 = 𝐻𝑇 + ∑ 𝑓 𝑑∗2𝑔 + ∑ 𝑘𝑚 2𝑔

𝑙 𝑉2
𝐻𝐵 = 𝐻𝑇 + (∑ 𝑓 + ∑ 𝑘𝑚 )
𝑑 2𝑔

𝑙1 𝑄2
𝐻𝐵 = 𝐻𝑇 + (∑ 𝑓 + ∑ 𝑘𝑚 )
𝑑1 2𝑔 ∗ 𝐴2
 3) Punto de operación de la bomba: Caudal enviado a una altura dinámica puesta por la

bomba. Es un corte de las curvas de la bomba-sistema.

LIMITACIONES EN LA ALTURA DE SUCCION

 Cavitación puede ocurrir en la tubería y en los alabes del impulso debido a una menor

presión atmosférica.

 La cavitación puede llegar a reducir el caudal descargado.

-Altura absoluta
𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 -Altura de succión positiva
𝑃𝑠 − 𝑃𝑣
( 𝑑𝑒 𝑝𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑝𝑜𝑟 )
𝜌𝑔
𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒 𝑝𝑒𝑠𝑜

𝑃𝑠 − 𝑃𝑣
𝑁𝑃𝑆𝐻 =
𝜌𝑔 𝑃𝑎 = Presión atm. Absoluta

𝑃𝑣 = Presión de vapor

𝐻𝑠 = Altura “manométrica” de succión.

𝑃𝑎 𝑃𝑣
𝑁𝑃𝑆𝐻 = − 𝐻𝑠 −
𝜌𝑔 𝜌𝑔
 𝑉𝑠2
𝐻𝑠 = ℎ𝑠 + ℎ𝑓𝑠 + + ℎ𝑚𝑒
2𝑔

ℎ𝑠 = altura del rotor de la bomba 𝑐/𝑟 al nivel de agua.

ℎ𝑚𝑒 = perdidas menores en la entrada.

ℎ𝑓𝑠 = perdidas por fricción en la tubería de succión.

𝑉𝑠2
= altura de vel. en esta misma tubería.
2𝑔

𝐻𝑠 = altura manométrica de succión.

 NPSH= dato que usualmente suministra el fabricante.