Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la
Construcción y la Edificación.
Normas Mexicanas
NMX-C-155-ONNCCE-2014
“Industria de la construcción - concreto hidráulico – dosificado en masa -
especificaciones y métodos de ensayo”
OBJETIVO:
Establece especificaciones para la elaboración del concreto hidráulico y métodos de ensayo
para su control en estado fresco y endurecido. Así como lineamientos para su
comercialización.
ESPECIFICACIONES DEL CONCRETO:
Cemento hidráulico debe cumplir con las características y especificaciones descritas en la
norma NMX-C-414-ONNCCE.
Agregados debe cumplir con las características y especificaciones descritas en la norma
NMX-C-111-ONNCCE.
Agua de mezclado debe cumplir con las características y especificaciones descritas en la
norma NMX-C-122-ONNCCE y NMX-C-283-ONNCCE.
Aditivos su uso debe consultarse la norma NMX-C-255-ONNCCE.
Complementos cementantes su uso debe consultarse la norma NMX-C-146-ONNCCE.
REQUISITOS DEL CONCRETO EN ESTADO FRESCO:
Elaboración de especímenes de acuerdo con la norma mexicana NMX-C-159-ONNCCE.
Ensayo de ensayo de resistencia a la compresión con la norma mexicana NMX-C-161-
ONNCCE.
Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la
Construcción y la Edificación.
Normas Mexicanas
NMX-C-161-ONNCCE-2013
“Industria de la construcción - concreto fresco - muestreo”
OBJETIVO:
Establece el método para obtener muestras representativas del concreto fresco y con el
cual se realizan los ensayos para determinar el cumplimiento de su calidad.
EQUIPO:
Recipiente (cubeta, charola o carretilla) con capacidad no menor a 15 L.
PROCEDIMIENTO:
Caso: La muestra se obtiene: Tiempo:
1.- Muestreo de concreto en A la mitad de la descarga
mezcladoras estacionarias
(fija y basculante)
2.- Muestreo de concreto en Después de que el concreto
pavimentos haya sido descargado, en
por lo menos 5 puntos
diferentes.
3.- Muestreo de concreto en Menor o igual a 15 min entre
la olla del camión mezclador la primera y la última
o agitador Después de 7 min a la porción de la muestra
3.1.-Muestreo en velocidad del mezclado y
planta del despunte de 10 L min.
premezcladora
3.2.-Muestreo en a) Para revenimiento: se
Obra debe tomar una muestra al
inicio de la descarga,
después de despuntar.
b) Para las demás ensayos:
se toma entre el 15 y 85 %
de la descarga.
4.- Muestreo de con camión Por cualquiera de los
de caja con o sin agitadores anteriores
Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la
Construcción y la Edificación.
Normas Mexicanas
NMX-C-156-ONNCCE-2010
“Industria de la construcción - concreto hidráulico - determinación del revenimiento
en el concreto fresco”
OBJETIVO:
Establece los procedimientos para determinar la consistencia del concreto hidráulico en
estado fresco. En este se obtienen valores confiables entre 2 a 20 cm, prueba aplicable con
tamaño máximo nominal del agregado menor de 50 mm.
EQUIPO:
Molde en forma de cono truncado de 20 cm de diámetro mayor, de 10 cm en el menor y 30
cm de altura con tolerancia +- 3 cm.
MÉTODO DE ENSAYE:
1.- Humedecer el molde.
2.- Colocar en superficie horizontal y uniforme, el operador debe mantenerlo fijo.
3.- Llenar el molde en 3 capas de igual volumen. La primera de 7 cm, la segunda de 15 cm
y la tercera al extremo del borde con un ligero excedente de concreto.
4.- Compactar cada capa con 25 golpes con una ligera inclinación en espiral hasta el centro,
de manera que la varilla penetre en la capa anterior de aproximadamente 2 cm.
5.- Se enrasa mediante el rodamiento de la varilla.
6.- limpiar la superficie.
7.- Levantar el molde en dirección vertical entre 5 +- 2 s.
El tiempo de operación desde el comienzo del llenado hasta que se levante el molde debe
ser menor a 2.5 min.
CÁLCULO Y EXPRESIÓN DE RESULTADOS:
Medir inmediatamente el revenimiento, determinando el asentamiento del concreto a partir
del nivel original de la base superior del molde, midiendo esta diferencia de alturas en el
centro desplazado de la superficie superior del espécimen.
OBSERVACIONES:
Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado, de desecha y se realiza uno
nuevamente con una nueva porción de la misma muestra. Si presenta fallas nuevamente se
requiere obtener una nueva muestra de la misma entrega.
VALOR NOMINAL DEL REVENIMIENTO Y TOLERANCIA
Revenimiento nominal (cm) Tolerancia (cm)
< de 5 +- 1.5
de 5 a 10 +- 2.5
> de 10 +- 3.5
Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la
Construcción y la Edificación.
Normas Mexicanas
NMX-C-160-ONNCCE-2004
“Industria de la construcción - concreto – elaboración y curado en obra de
especímenes de concreto”
OBJETIVO:
Establece los procedimientos para elaborar y curar en obra, especímenes de concreto.
PREPARACIÓN DE LA MUESTRA:
1) En la prueba de resistencia a la compresión.
Los especímenes para esta prueba deben ser cilindros de concreto, con longitud dos veces
el diámetro. Si el tmna > de 5 cm el diámetro del cilindro debe ser 3 veces el tmna.
2.) En la prueba de resistencia a la flexión.
Especímenes rectangulares, con tma de hasta 50 mm. Cuando excede los 50 mm la
sección transversal de la viga debe ser por lo menos 3 veces el tmn del agregado grueso.
Las vigas con un ancho o peralte < de 150 mm en el campo no deben realizarse.
ELABORACIÓN DE ESPECIMENES:
1. Moldeo.
El vaciado de concreto debe realizarse con cucharon en los moldes, antes de verterlo debe
ser remezclado.
2. Compactación.
La elaboración de especímenes requiere de métodos de compactación con varillado y
vibrado interno o externo, siempre que el revenimiento sea mayor a 80 mm y vibrarse los
concretos con revenimiento menores de 30 mm.
Numero de capas requeridas por los especímenes
Espesor
Tipo y altura del Forma de
Número de capas aproximado de la
espécimen (mm) compactación
capa (mm)
Cilindros
300 3 100
Varillado
+ 300 Las necesarias 100
La mitad de la
De 300 a 450 2 profundidad del
Vibrado espécimen
150 o lo más
+ 450 3
cercano posible
Vigas
La mitad de la
De 150 a 200 Varillado 2 profundidad del
espécimen
+ de 200 Varillado 3o+ 100
Profundidad de
De 150ª 200 Vibrado 1
espécimen
200 o lo más
+ de 200 Vibrado 2o+
cercano posible
Numero de penetraciones de la varilla para el moldeado de especímenes cilíndricos
Diámetro de cilindro (mm) No. De penetraciones por capa
150 25
200 50
250 75
Después de vibrar o varillar cada capa se golpean ligeramente los lados del molde para
asegurar la eliminación de burbujas de aire atrapadas en el espécimen.
Para evitar la evaporación del agua de los especímenes de concreto sin fraguar
deben cubrirse de preferencia con una placa no absorbente.
3. Curado.
Deben retirarse de los moldes de preferencia a las 24 horas después del moldeo,
permitiéndole un margen de entre 30 a 48 horas y almacenarse de inmediato en una
condición húmeda a la temperatura de 23°C +- 2°C hasta el momento de la prueba.
Al transportar los especímenes deben empacarse en una caja resistente de madera
u otro material, rodeado de arena y la base de apoyo de los especímenes debe tener
amortiguamiento necesario para evitar daños.
Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la
Construcción y la Edificación.
Normas Mexicanas
NMX-C-083-ONNCCE-2010
“Industria de la construcción - concreto - determinación de la resistencia a la
compresión de cilindros de concreto - método de prueba”
OBJETIVO:
Establece los métodos de prueba para la determinación de la resistencia a la compresión
del concreto, en cilindros y corazones de concreto con masa volumétrica mayor a 900
kg/m3.
EQUIPO:
Máquina de prueba de tipo a compresión o universal.
…
En caso de existir el bloque adicional, este debe ser por lo menos 3% mayor que el
diámetro del espécimen que se va a probar.
Cuando el bloque inferior de apoyo se use para centrar el espécimen, debe coincidir con el
centro de la cabeza esférica y se debe tener la precaución de que dicho bloque no se
deslice sobre la platina.
El bloque de apoyo inferior debe tener mínimo 2.25 cm de espesor.
El bloque superior de carga, con asiento esférico debe de cumplir con:
El centro de la esfera debe coincidir con el centro de la superficie de la cara de
apoyo con una tolerancia de +- 5% del radio de la esfera.
El diámetro de la esfera debe ser cuando menos 75% del diámetro del espécimen que se va
a probar.
Diámetro de especímenes de prueba (cm) Diámetro max. de la placa (cm)
5 10
7.5 12.5
10 16.5
15 25
20 28
PREPARACION DE LA MUESTRA:
El diámetro y la altura del espécimen se calculan 2 veces en direcciones opuestas a las
medidas con anterioridad.
Cuando el espécimen tiene una relación <1.8 veces el diámetro, el resultado de la prueba
se corrige por esbeltez.
Factores de corrección por esbeltez
Relación altura-diámetro Factor de corrección a la resistencia
2 1
1.75 .99
1.50 .97
1.25 .94
1 .91
MÉTODO DE ENSAYE:
1.-Cabeceo, NMX-C-109-ONNCCE.
2.-Curado del espécimen, NMX-C-160-ONNCCE.
3.-Colocación del espécimen, se limpian las superficies de las placas y las cabezas del
espécimen y se colocan alineando su eje cuidadosamente con el centro de la palca.
4.-Se aplica la carga a una velocidad de aplicación de carga se encuentra entre el intervalo
de 84 kg/cm2/min a 210 kg/cm2/min. Para un diámetro estándar de 15 cm a un rango de
14.8-37 kN/s.
CÁLCULO Y EXPRESIÓN DE LOS RESULTADOS:
Se divide la carga máxima soportada durante la prueba entre el área promedio de la sección
transversal.
Se registra la falla de ruptura, como se muestra en la figura 3.
Para la aceptación o rechazo de concreto deben ensayarse con una tolerancia de:
Edad de prueba Tolerancia permisible
24 h +- 0:30 h
3 días +- 2 h
7 días +- 6 h
14 días +- 12 h
28 días +- 24 h
Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la
Construcción y la Edificación.
Normas Mexicanas
NMX-C-109-ONNCCE-2013
“Industria de la construcción - concreto hidráulico-cabeceo de especímenes”
OBJETIVO:
Establece los métodos de prueba para los procedimientos de cabeceo en especímenes con
el fin de obtener la planicidad y perpendicularidad en sus bases para su ensayo.
EQUIPO:
Placas cabeceadoras para especímenes con pasta de cemento.
Platos metálicos para cabeceo.
Especímenes prismáticos > 5 mm Cilindros > 11 mm
MÉTODO DE ENSAYE:
1. Se verifica que la superficie de la base sea plana con regla rígida de bordes rectos,
dentro de la tolerancia de 0.05 mm en una longitud de 15 mm (en 1 de cada 10
especímenes).
2. De no ser así se procede al cabeceo, limpiando la superficie de la muestra de
cualquier residuo.
3. Cabeceo:
Con pasta de cemento para especímenes
Para especímenes
Con mortero cilíndricos
prismáticos
Recién moldeados Endurecidos
Colocar la cantidad Colocar el material 1. Se prosigue a
necesaria de de cabeceo sobre la Se emplea pasta de colocar la capa con
mortero de azufre y placa y sobre el cemento puro espesor delgado, de
calentarlo a una espécimen de despues de 2 a 4 h consistencia normal
temperatura de ensayo, cuidando del moldeo. entre 0.25 y 0.35
140°C +- 10°C. que no salga por las Se retira el relación
Precalentar los uniones. excedente de agua. agua/cemento.
moldes ligeramente. Y se prosigue a Después de 30 min
colocar la capa con se enrasa con una
espesor delgado, de placa cabeceadora.
consistencia normal Endurecida la capa
entre 0.25 y 0.35 después de 24 h se
relación coloca nuevamente
agua/cemento. en su proceso de
Después de 30 min curado.
se enrasa con una
placa cabeceadora.
2.
Espolvorear
cemento sobre la
superficie fresca
expuesta y después
de 1 a 2 h proceder
a enrasar, sin retirar
el agua de sangrado.
Organismo Nacional de Normalización y Certificación de la
Construcción y la Edificación.
Normas Mexicanas
NMX-C-435-ONNCCE-2010
“Industria de la construcción - concreto hidráulico - Determinación de la temperatura
del concreto fresco”
OBJETIVO:
Establece los métodos para determinar la temperatura del concreto fresco.
METODO DE ENSAYE:
1. Sumergir el dispositivo de medición de temperatura en el concreto fresco con un
mínimo de 75 mm.
2. Presionar suavemente la superficie del concreto con la mano alrededor del
dispositivo de medición, para que la temperatura ambiente no afecte la lectura.
3. El instrumento se mantiene remojado mínimo 2 min. Llevándose acabo dentro de los
5 min después de obtener la muestra. Si el tmn es mayor a 7.5 cm se debe realizar
después de 20 min.
