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Proceso de Fabricación de Azúcar y Vapor

El proceso simplificado de fabricación de azúcar incluye moler la caña de azúcar para extraer jarabe, filtrar el jarabe para separar la pulpa, y concentrar el jarabe en un evaporador y cristalizador para producir cristales de azúcar. Se pide determinar la cantidad de agua eliminada en el evaporador, la composición de la corriente de desecho, el caudal de alimentación de caña de azúcar, y el porcentaje de azúcar perdido con el bagazo, y evaluar la eficiencia de la operación.

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Saul Ceron
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Proceso de Fabricación de Azúcar y Vapor

El proceso simplificado de fabricación de azúcar incluye moler la caña de azúcar para extraer jarabe, filtrar el jarabe para separar la pulpa, y concentrar el jarabe en un evaporador y cristalizador para producir cristales de azúcar. Se pide determinar la cantidad de agua eliminada en el evaporador, la composición de la corriente de desecho, el caudal de alimentación de caña de azúcar, y el porcentaje de azúcar perdido con el bagazo, y evaluar la eficiencia de la operación.

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El proceso simplificado de fabricación de azúcar, se muestra en la siguiente figura:

Se alimenta caña de azúcar a un molino de trituración donde se extrae jarabe; el bagazo resultante contiene un 80% de pulpa. La
corriente E, correspondiente al jarabe contiene fragmentos finamente divididos de pulpa por lo que es necesario filtrarlo a través
de malla que separa toda la pulpa y produce un jarabe transparente (H) con 15% de azúcar y un 85% de agua en peso. Al
concentrar el jarabe en el evaporador, se produce un jarabe pesado que pasa al cristalizador que tiene una capacidad de
producción de 800kg/h de cristales de azúcar. Determinar:
a) El agua eliminada en el evaporador.
b) Las fracciones de masa de los componentes del flujo de deshecho (G)
c) El caudal de alimentación de caña de azúcar.
d) El porcentaje del azúcar que entra con la caña que se pierde con el bagazo.
e) Si la operación es eficiente justificando el resultado.

M 1000 lmb/h
Solo llenar los recuadros de este color. XHAz 1
F 24573.78 lmb/h
XFAz 0.16
XFAg 0.25 Catalizador L 1500 lmb/h
XFP 0.59 XLAg 1

E 7818.93 lmb/h K 2500 lmb/h


XEAz 0.13 H 6666.67 lmb/h XKAz 0.4
XEP 0.14 XHAz 0.15 XKAg 0.6
XEAg 0.73 XHAg 0.85

Molino Malla Evaporador J 4166.67 lmb/h


XLAg 1

D 16754.85 lmb/h G 1152.3 lmb/h


XD
Az
0.174 XGAz 0.0143
XD
Ag
0.026 XGAg 0.0357
XDP 0.8 XGP 0.95
Una corriente de líquido que contiene 60% en peso de etano y 40% de n-butano se calentará de 150 K a 200 K a una
presión de 5 bar. Calcular la entrada de calor necesaria por kilogramo de la mezcla, despreciando los posibles cambios de
energía cinética y potencial, utilizando los datos de entalpia del C2H6 y C4H10 y suponiendo que las entalpias de los
componentes de la mezcla son las mismas que las de los componentes puros.

Base 1 kg T 200 °K Presion 5 bar

Corriente
Etanol 60 %
n-butano 40 % �   112.2 Kj/kg

T 150 °K

Ingrese las entalpias en funcion de la temperatura

ΔĤ Etano 120.2 KJ/Kg


ΔĤ Butano 100.2 KJ/Kg
Se descarga vapor saturado a 1 atm desde una turbina a velocidad de 1150 kg/h. Se requiere vapor sobrecalentado a 300°C
y 1 atm como alimentación para un intercambiador de calor; para producirlo, la corriente de descarga de la turbina se
mezcla con el vapor sobrecalentado disponible de una segunda fuente a 400°C y 1 atm. La unidad de mezclado opera con
forma adiabática. Calcular la cantidad de vapor sobrecalentado a 300°C producido y la velocidad necesaria de flujo
volumétrico de la corriente a 400°C.

Mezcladora

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