Universidad Nacional Del Centro Del Perú: Informe de Experiencia Profesional
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VictorAhmadSolisUgarteUniversidad Nacional Del Centro Del Perú: Informe de Experiencia Profesional
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VictorAhmadSolisUgarteUNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL
PERÚ
FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y ELECTRÓNICA
INFORME DE EXPERIENCIA PROFESIONAL
IMPLEMENTACIÓN DEL SISTEMA DE MEDICIÓN
CENTRALIZADA EN LA EMPRESA
ELECTROCENTRO S.A.
PRESENTADO POR:
CARLOS JAVIER SOLIS GASPAR
PARA OPTAR EL TÍTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO ELECTRICISTA
HUANCAYO – PERÚ
2018
1
DEDICATORIA
A mis hijas Alejandra y Camila,
esposa Denisse y madre Rosa
hermosas mujeres que con su apoyo
incondicional ayudaron a lograr mis
metas y así crecer como persona.
2
ÍNDICE
DEDICATORIA 2
RESUMEN 8
INTRODUCCIÓN 9
CAPITULO I
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ELECTROCENTRO S.A
1.1 ASPECTOS GENERALES 11
1.1.1 Denominación 11
1.1.2 Dirección 11
1.1.3 Datos sobre la constitución de la empresa y su inscripción en los
registros públicos 11
1.1.4 Grupo económico 12
1.1.5 Capital social 12
1.1.6 Clase, número y valor nominal de las acciones que conforman el
capital suscrito y pagado 13
1.1.7 Estructura del capital social 14
1.2 ÁREA DE INFLUENCIA Y CONCESIÓN 14
1.3 GESTIÓN COMERCIAL 15
1.3.1 Evolución de la tarifa 15
1.3.2 Servicio Comercial 17
1.3.3 Clientes 18
1.3.4 Coeficiente de electrificación 19
1.3.5 Venta de energía 19
1.3.6 Producción y compra de energía 20
3
CAPITULO II
FUNDAMENTOS DE LA MEDICIÓN CENTRALIZADA
2.1 OBJETIVO 21
2.2 ALCANCE 21
2.3 NORMAS RELACIONADAS 21
2.4 DEFINICIONES 22
2.5 EQUIPOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA 24
2.5.1 Unidades de medida de energía 24
2.5.2 Medición de zonas comunes 31
2.5.3 Equipos de visualización 31
2.5.4 Dispositivo de corte y reconexión 34
2.5.5 Armarios de medidores 37
2.6 SISTEMA DE COMUNICACIÓN 52
2.6.1 Requisitos de comunicaciones 52
2.7 SOFTWARE 53
2.8 EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO 54
2.9 CERTIFICACIONES 55
CAPITULO III
DISEÑO DE ACOMETIDA, SISTEMA DE MEDICIÓN CENTRALIZADA PARA EL
EDIFICIO COMERCIAL MULTIFAMILIAR “TERRACENTRO” - HUANCAYO
3.1 MEMORIA DESCRIPTIVA 56
3.1.1 Generalidades 56
3.1.2 Características del edificio 57
3.1.3 Alcances del proyecto 57
3.1.4 Descripción del proyecto 57
3.1.5 Consideraciones de diseño 60
3.1.6 Potencia instalada y demanda máxima 60
4
3.1.7 Planos y detalles 62
3.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES 66
3.2.1 Generalidades 66
3.2.2 Conductores 66
3.2.3 Tablero concentrador 73
3.2.4 Sistema de medición 74
3.2.5 Sistema de visualización de lectura 74
3.2.6 Comunicación: colector de datos 75
3.2.7 Ferretería y accesorios 77
3.2.8 Pozo a tierra 77
3.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO 78
3.3.1 Generalidades 78
3.3.2 Conductores 79
3.3.3 Tablero concentrador 79
3.3.4 Pozo a tierra 80
3.3.5 Pruebas y puesta en servicio 81
3.4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 82
3.4.1 Caída de tensión 82
3.4.2 Selección de interruptor termomagnetico 83
3.5 PRECISIONES Y CONSIDERACIONES DE DISEÑO 84
CAPITULO IV
DISEÑO DE ACOMETIDA, SISTEMA DE MEDICIÓN CENTRALIZADA PARA LA
GALERÍA COMERCIAL
“INDUSTRIALES WANCAS” - HUANCAYO
4.1 MEMORIA DESCRIPTIVA 86
4.1.1 Generalidades 86
5
4.1.2 Características del edificio 87
4.1.3 Alcances del proyecto 87
4.1.4 Descripción del proyecto 88
4.1.5 Consideraciones de diseño 91
4.1.6 Potencia instalada y demanda máxima 92
4.1.7 Planos y detalles 95
4.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES 99
4.2.1 Generalidades 99
4.2.2 Conductores 99
4.2.3 Tablero concentrador 105
4.2.4 Sistema de medición 106
4.2.5 Sistema de visualización de lectura 107
4.2.6 Comunicación: colector de datos 108
4.2.7 Ferretería técnica y accesorios 110
4.2.8 Pozo a tierra 110
4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO 110
4.3.1 Generalidades 110
4.3.2 Conductores 111
4.3.3 Tablero concentrador 112
4.3.4 Pozo a tierra 112
4.3.5 Pruebas y puesta en servicio 114
4.4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS 115
4.4.1 Caída de tensión 115
4.4.2 Selección de interruptor termomagnetico 116
4.5 PRECISIONES Y CONSIDERACIONES DE DISEÑO 118
6
CAPITULO V
GESTIÓN COMERCIAL
5.1 PROCESO DE TOMA DE LECTURA A DISTANCIA 119
5.1.1 Alcance 119
5.1.2 Objetivos 119
5.1.3 Equipos requeridos 119
5.1.4 Aplicativos requeridos 119
5.1.5 Procedimiento de uso de programa AMRS 2013 120
5.2 PROCESO DE CORTE Y RECONEXIÓN A DISTANCIA 127
5.2.1 Alcance 127
5.2.2 Objetivo 127
5.2.3 Procedimiento de uso de programa AMRS 2013 128
5.3 FACTURACIÓN COMERCIAL 128
5.3.1 Marco teórico 128
5.3.2 Implementación del sistema de facturación 130
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFÍA
ANEXOS
7
RESUMEN
En vista de que la industria eléctrica en el mundo está tratando de abordar
grandes desafíos, los cuales incluyen: la diversificación de la generación, la
introducción de componentes de almacenamiento, generación distribuida,
operación optima, respuesta de la demanda, ahorro energético y la reducción de la
huella de carbono; es evidente que estas situaciones no pueden ser afrontadas
con la infraestructura y limitada capacidad de la red eléctrica actual, por lo que en
este informe se efectúa una revisión de la nueva visión tecnológica referida al
sistema de medición centralizada y consecuentemente a la infraestructura, por
constituirse en un primer componente fundamental para las futuras tecnologías
que van a ingresar al mercado como son los Sistemas de Medición Avanzada
-AMI-
Existen un sin número de ventajas de contar con un sistema de medición
centralizada, por lo que su implementación con un adecuado soporte regulatorio
como lo es el ingreso de la opción tarifaria BT5E, podrán asegurar los cambios en
los modelos de negocio, donde las empresas inmobiliarias, sus clientes y la
sociedad en su conjunto consignan aprovechar al máximo sus capacidades.
8
INTRODUCCIÓN
El sistema de medición centralizada es un sistema de medición de energía
eléctrica agrupada en cajas de medida, armarios o instalación individual, integrado
por unidades de medida, transformadores de medida (cuando aplique) y
elementos que permitan el intercambio de datos (concentrador o colector de
datos) y la realización de las operaciones de lectura, corte y reconexión remota.
También cuenta con sistemas para operación y gestión comercial.
El presente informe por Experiencia Profesional se encuentra divido en lo
siguiente:
Capítulo I, Descripción de la empresa Electrocentro S.A, mostramos la reseña,
área de concesión y cifras importantes obtenidas durante la gestión comercial.
En el Capítulo II, Fundamentos de la Medición Centralizada. Se presenta de
forma clara y concisa los principales componentes y el funcionamiento del sistema
de medición.
En el Capítulo III, Mostramos la metodología empleado en la realización de un
proyecto inmobiliario que comprende un uso residencial de energía eléctrica
mediante la medición centralizada.
En el Capítulo IV, Mostramos la metodología empleado en la realización de un
proyecto de uso comercial - industrial de energía eléctrica mediante la medición
centralizada.
9
Y en el Capítulo V, esbozamos las funcionalidades de toma de lectura a distancia
corte y reconexión del servicio de la energía eléctrica, así como se puede realizar
los balances de energía de manera precisa.
10
CAPITULO I
DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA ELECTROCENTRO S.A
1.1 ASPECTOS GENERALES
1.1.1 Denominación:
Empresa Regional de Servicio Público de Electricidad del Centro
Sociedad Anónima. También utiliza la denominación Electrocentro
S.A.
1.1.2 Dirección:
Jr. Amazonas 641, Huancayo, Junín
Teléfono (064)-481300 anexo 41121
Av. Camino Real 348, Torre El Pilar, piso 13, San Isidro
Teléfono 211 5500 anexos 51121, 51124 (fax)
1.1.3 Datos sobre la constitución de la empresa y su inscripción en
los registros públicos:
Electrocentro S.A se constituyó bajo el régimen de la Ley General de
Electricidad N.° 23406 y su Reglamento D.S N° 031-82-EM/VM del 4
de octubre de 1982, mediante resolución Ministerial N° 319-83-
EM/DGE DEL 21 DE DICIEMBRE DE 1983. Inicio sus operaciones el
1 de julio de 1984.
11
Su constitución como empresa pública de derecho privado se
formalizo mediante la escritura pública de adecuación de estatutos
extendida el 6 de agosto de 1984 por el notario Dr. Francisco S.M
Zevallos Ramírez, inscrita en el asiento uno, fojas ciento noventa y
cuatro del tomo veintiséis del Registro de Sociedades Mercantiles de
Junín.
1.1.4 Grupo económico:
Electrocentro S.A es una empresa de servicio público del rubro
electricidad y pertenece al Grupo Distriluz, se rige por el Derecho
privado y forma parte de las empresas que se encuentran bajo el
ámbito del Fondo Nacional de Financiamiento de la Actividad
Empresarial del Estado (FONAFE). El 100% de su accionariado es
propiedad del FONAFE en representación del Estado Peruano.
1.1.5 Capital social:
Al concluir el ejercicio 2016, el capital social de la empresa asciende
a S/ 549 791 520 (quinientos cuarenta y nueve millones, setecientos
noventa y unos mil quinientos veinte soles), íntegramente suscrito y
pagado.
12
1.1.6 Clase, número y valor nominal de las acciones que conforman el
capital suscrito y pagado:
El capital social suscrito y pagado (S/ 549 791 520) está compuesto
por acciones clase “A”, “B”, “C” y “D”, cuyo valor nominal es de S/
1.00 (un sol) cada una. El detalle de las acciones es el siguiente:
a) 323 274 568 (trescientos veintitrés millones, doscientos setenta y
cuatro mil, quinientos sesenta y ocho) acciones Clase A, de
propiedad del FONAFE, que representan el 58.7995% del capital
social. Dichas acciones fueron creadas con la finalidad de ser
trasferidas en el marco del proceso de promoción de la inversión
privada.
b) 169 867 089 (ciento sesenta y nueve millones ochocientos
sesenta y siete mil ochenta y nueve) acciones Clase B de
propiedad del FONAFE que representan el 30.8966% del capital
social.
c) 20627 (veinte mil seiscientos veintisiete) acciones Clase C de
propiedad de FONAFE emitidas conforme al artículo 1° Inciso b)
de la Ley 26844 que representan el 0.0038% del capital social,
sus titulares tienen derechos especiales que les consagra la
indicada ley y el estatuto social.
d) 56 629 236 (cincuenta y seis millones seiscientos veintinueve mil
doscientos treinta y seis) acciones Clase D, de propiedad del
FONAFE que representa el 10.3001% del capital social. Dichas
13
acciones fueron creadas para ser inscritas en el Registro del
Mercado de Valores y listar en la Bolsa de Valores de Lima.
1.1.7 Estructura del capital social:
El capital de la sociedad pertenece en un 100% al FONAFE, en
representación del Estado Peruano, conforme el siguiente detalle:
Cuadro n.° 1 Composición del Accionariado de Electrocentro S.A.
1.2 AREA DE INFLUENCIA Y CONCESIÓN
Electrocentro S.A está presente en siete regiones del país: Junín, Huánuco,
Pasco, Huancavelica, Ayacucho, Lima (en parte de las provincias de Yauyos y
Huarochirí) y Cusco (en parte de la provincia de la convención). Para efectos
operativos y administrativos está organizada en Unidades de Negocio. El área
de concesión en la que la empresa lleva a cabo sus operaciones de 6528 km2
Electrocentro S.A también puede prestar servicios de distribución en
zonas aledañas al área de concesión, previo acuerdo con los clientes
(autoridades locales o empresas privadas). Dichas zonas se denominan áreas
de influencia.
14
Imagen n.° 1 Área de Concesión e Influencia de Electrocentro S.A.
1.3 GESTIÓN COMERCIAL
1.3.1 Evolución de la tarifa
Las tarifas de venta de energía del sector regulado son fijados cada
cuatro años por la Gerencia Adjunta de Regulación Tarifaria (GART)
del OSINERGMIN, ente regulador del sector energético. Para el año
2015 se mantiene los costos determinados en el procedimiento de
fijación del Valor Agregado de Distribución y el Costo Fijo, vigentes
desde el 1 de noviembre de 2013, aprobado mediante resolución
OSINERGMIN N° 203-2013-OS/CD. Estos procedimientos toman en
cuenta una seria de factores como: costos de operación y
mantenimiento, demanda máxima de energía y niveles de pérdidas
de energía aceptadas. También se incorpora dentro de la fórmula de
15
determinación tarifaria el costo de reposición de los activos utilizados
para prestar el servicio.
La tarifa eléctrica de venta al cliente final tiene tres componentes
principales siendo su participación la siguiente:
Precios a nivel de generación que representan alrededor del 40%.
Cargos y peajes por trasmisión, que representan alrededor del 18%.
El valor agregado de distribución (VAD), que representa el 42%
restante.
La tarifa de venta de energía más representativa para Electrocentro
es la BT5 (baja tensión) la evolución de esta tarifa a lo largo del año
2015, en céntimos de S/ por KWh. En nuestros principales sistemas
eléctricos se muestran en el siguiente cuadro:
Cuadro n.° 2 Evolución Tarifaria en Electrocentro S.A.
16
1.3.2 Servicio Comercial
Electrocentro S.A viene mejorando la atención a sus clientes como
muestra de este propósito es que los periodos de atención de
solicitudes de nuevos suministros y reconexiones del servicio a
causa de cortes por morosidad se mantienen por debajo del plazo
límites fijados por la Norma Técnica de Calidad de los Servicios
Eléctricos (NTCSE).
En el año 2017 se registró un total de 24 622 reclamo con un
promedio mensual de 2052 representado un índice de 28.91 por
cada 10 000 clientes; índice mayor al año 2016 (27.56) debido a la
mayor información de la cual disponen los clientes sobre sus
derechos, fomentados, sobre todo, por las campañas del organismo
Regulador y la nueva Directiva de Reclamos, vigente desde el mes
de mayo de 2017 mediante Resolución OSINERGMIN N° 268-2017-
OS/CD.
El número de reclamo fundados fue de 4184 y representa el 16.99
del total de reclamo presentados, siendo de 4.91 el índice de
reclamos fundados por cada 10 000 clientes resultado relativamente
bajo en proporción al grado de crecimiento de nuestros clientes.
17
Cuadro n.° 3 Reclamación del Servicio Comercial en Electrocentro S.A.
1.3.3 Clientes
Al concluir el año 2015 Electrocentro atiende a un total de 709 818
clientes con un crecimiento de 4.52% o 30 676 clientes respecto al
año anterior en el que se atendió a 679 142 clientes.
Los Clientes libres son aquellos que demandan una potencia
superior a los 200kW y cuyas condiciones de precio para la energía
contratada se negocian directamente entre el cliente y la
concesionaria.
Cuadro n.° 4 Evolución de Clientes en Electrocentro S.A.
18
1.3.4 Coeficiente de electrificación
El coeficiente de Electrificación es la medida que determina el
porcentaje de habitantes que tiene acceso a la energía eléctrica
dentro de una determinada área, para el presente caso el área de
concesión
Al concluir el año 2015 las poblaciones atendidas por Electrocentro
alcanzaron un coeficiente de Electrificación promedio de 89.08% lo
que significa un incremento de 0.43 puntos porcentuales respecto al
obtenido el año anterior donde se registró un coeficiente de 88.65%.
Cuadro n.° 5 Evolución de Coeficiente de Electrificación en Electrocentro S.A.
1.3.5 Venta de energía
El volumen de energía vendida por la empresa durante el año 2015
fue de 740.37 GWh, lo cual representa un incremento de 5.31 %
respecto al año 2014 en que se vendió 703.05 GWh.
Los clientes del mercado regulado en baja tensión concentraron el
81.1% del volumen total vendido. Las ventas a este sector fueron de
600.01 GWh en el año, con un incremento de 4.91% respecto al año
anterior.
19
Cuadro n.° 6 Evolución de Clientes por Tipo de Mercado en Electrocentro S.A.
1.3.6 Producción y compra de energía
En el año 2015 la producción de nuestras pequeñas centrales
hidráulicas y termoeléctricas diésel alcanzo a 97.04 GWh, volumen
que representa el 11.36% del total de la energía movilizada por
Electrocentro S.A.
Cuadro n.° 7 Producción de Energía Eléctrica en Electrocentro S.A.
20
CAPITULO II
FUNDAMENTOS DE LA MEDICIÓN CENTRALIZADA
2.1 OBJETIVO
Establecer los requerimientos mínimos que deben cumplir los sistemas de
medición centralizada.
2.2 ALCANCE
Esta especificación técnica aplica para los equipos y sistemas que
conforman la medida de energía eléctrica de corriente alterna para sistemas
de infraestructura de medición avanzada (AMI) que incluye entre otras
funcionalidades AMR, gestión de alarmas y gestión de conexión y
desconexión del servicio en forma remota.
Aplica a unidades de medida para usos interiores o exteriores, en
configuración individual o Centralizada con medidores mono cuerpo o
bicuerpo. Así mismo para medidores monofásicos, bifásicos y trifásicos. De
igual manera, aplica para medida directa, semidirecta e indirecta.
2.3 NORMAS RELACIONADAS
Esta especificación técnica debe ser utilizada con las partes relevantes de
las series IEC 62052, IEC 62053 e IEC 62059, Equipos de Medición de
Energía Eléctrica:
21
Cuadro n.° 8 Normatividad Técnica
NORMA DESCRIPCION
NTC 5226:2003 Equipos de medición de energía eléctrica (c.a).
(IEC 62052-11:2003) Requisitos generales, ensayos y condiciones de ensayo
NTC 4052 Equipos de medición de energía eléctrica (c.a.).
(IEC 62053-21) Requisitos particulares. Medidores estáticos de energía activa (clases 1 y 2)
NTC 2147:2003 Equipos de medición de energía eléctrica(c.a).
(IEC 62053-22:2003) Requisitos particulares. Medidores estáticos de energía activa (Clases 0,2S y 0,5S)
NTC 4569:2003 Equipos de medición de energía eléctrica(c.a).
(IEC 62053-23:2003) Requisitos particulares. Medidores estáticos de energía reactiva (Clases 2 y 3)
Equipo para medidores de electricidad (c.a).
NTC 4688:1999
Requisitos particulares. Dispositivos de salida de pulsos para medidores
(IEC 62053-31:1998)
electromecánicos y electrónicos – solamente dos hilos
NTC 4649:1999 Equipo para medidores de energía eléctrica (c.a).
(IEC 62053-61:1998) Requisitos particulares. Requisitos de tensión y consumo de potencia.
NTC 4856 Ensayos de rutina
2.4 DEFINICIONES
AMI – Infraestructura de Medición Avanzada: Sistema que incluyen
comunicaciones bidireccionales hasta el medidor, recogen, envían,
administran y analizan los datos con mayor frecuencia. Este sistema incluye
una amplia gama de aplicaciones tales como lectura remota, gestión de la
demanda, optimizar la red de distribución, garantizar la integridad del sistema
y servicios de valor agregado.
AMR – Lectura Automática de Medidores: Sistema unidireccional que
permite recopilar y analizar automáticamente datos de dispositivos como
medidores de gas, electricidad o agua y comunicar esos datos por medio de
una red de comunicaciones a su sistema central.
Concentrador o colector de datos: Equipo a través del cual se gestiona la
información del sistema de medición remota y sirve de interfaz entre el centro
de control y las unidades de medida. Dispone de dos niveles de
22
comunicación bidireccional, uno con el cual se comunica con las diferentes
unidades de medida (LAN), y otro con el centro de control donde se realiza la
gestión de la información (WAN) y las funciones de operación y control.
Dispositivo de corte y reconexión: Equipo que permite conectar y
desconectar de forma remota el servicio de energía eléctrica.
Protocolo de comunicación: Reglas de comunicación que permiten el flujo
de información entre diferentes equipos electrónicos como: equipos de
medida, equipos de control, computadoras, etc.
Servidor: Equipo donde se encuentra instalado el software con el cual se
realiza el control de los equipos del sistema de medida centralizada y se
gestiona la información de estos.
Sistema de medida centralizada: Sistema de medición de energía eléctrica
agrupada en cajas de medida, armarios o instalación individual, integrado por
unidades de medida, transformadores de medida (cuando aplique) y
elementos que permitan el intercambio de datos y la realización de las
operaciones de lectura, corte y reconexión remota. También cuenta con
sistemas para operación y gestión.
Unidad de medida: Equipo de medida en el cual la corriente y la tensión
actúan sobre elementos de estado sólido (electrónicos) para producir una
salida proporcional a la energía a ser medida.
Cubre los requisitos generales para “medidores normales”, que están siendo
utilizados para aplicaciones interiores y exteriores en grandes cantidades
alrededor del mundo.
23
Estos equipos deben cumplir con todo lo exigido en las NTP 5226 y 4052
excepto los numerales o apartes que se modifiquen o ajusten en esta
especificación técnica.
También aplica a equipos de medida con visualizador en cajas separadas.
Visualizador (display): Dispositivo que permite el despliegue de los
registros de la unidad de medida (energías, instrumentación, alarmas,
eventos, mensajes ó códigos de error), esta información es generada por el
medidor y será entregada al visualizador a través de un protocolo de
comunicación y por diversos medios de comunicación (cableado, inalámbrico
o PLC), el visualizador podrá ser de una o dos vías, este podrá ser interno o
externo a la unidad de medida.
Visualizador general: Equipo a través del cual se visualiza la información
del total de los medidores de energía de un proyecto.
Visualizador múltiple: Equipo a través del cual se visualiza la información
de los medidores de energía de un armario o caja de medidores.
2.5 EQUIPOS QUE CONFORMAN EL SISTEMA
2.5.1 unidades de medida de energía
Los medidores de energía deben cumplir las normas IEC 62052, IEC
62053 ó IEC 62059 (o las NTP correspondientes). Los visualizadores
pueden estar incorporados o no en la misma caja (cuerpo del
medidor).
24
a) Requisitos eléctricos
Conexión directa Conexión Indirecta
REQUISITOS ELECTRICOS Reactiva clase Activa Clase 1, Reactiva clase
Activa clase 1
2y3 0.2s y 0,5s 2y3
TENSIONES NORMALIZADOS DE
REFERENCIA
CORRIENTES NORMALIZADOS DE
NTC 5226 (IEC 62052-11)
REFERENCIA
FRECUENCIA NORMALIZADA DE
REFERENCIA
CONSUMO DE POTENCIA CIRCUITOS
DE TENSION MEDIDORES
MULTIFUNCION
NTC 4649 (IEC 62053-61)
CONSUMO DE POTENCIA -
INTERVALO DE TENSION EN
MEDIDORES MULTIFUNCION
CONSUMO DE POTENCIA CIRCUITOS
DE CORRIENTE NTC 4052 NTC 4569 NTC 2147 NTC 4569
INFLUENCIA DE SOBRE-CORRIENTES (IEC 62052-11) (IEC 62053-23) (IEC 62053-22) (IEC 62053-23)
DE CORTA DURACION
INFLUENCIA DE AUTO NTC 4052 NTC 4569 NTC 2147 NTC 4569
CALENTAMIENTO (IEC 62052-11), (IEC 62053-23), (IEC 62053-22), (IEC 62053-23),
NTC 5226 NTC 5226 NTC 5226 NTC 5226
ENSAYOS DE TENSION ALTERNA
(IEC 62052-11) (IEC 62052-11) (IEC 62052-11) (IEC 62052-11)
INFLUENCIA DE LA TENSION DE
ALIMENTACION
INMUNIDAD DE FALLA A TIERRA NTC 5226 (IEC 62052-11)
COMPATIBILIDAD
ELECTROMAGNETICA (EMC)
b) Requisitos metrológicos
Conexión directa Conexión Indirecta
REQUISITOS
Reactiva clase Activa Clase 1, Reactiva clase
METROLOGICOS Activa clase 1
2y3 0.2s y 0,5s 2y3
LIMITES DE ERROR EN VARIACION EN
CORRIENTE
LIMITES DE ERROR A FACTORES DE
INFLUENCIA TC 4052 NTC 4569 NTC 2147 NTC 4569
ARRANQUE Y FUNCIONAMIENTO SIN (IEC 62052-11) (IEC 62053-23) (IEC 62053-22) (IE 620523-23)
CARGA
CONSTANTE DEL MEDIDOR
CONDICIONES DE LOS ENSAYOS
ENSAYOS DE RUTINA NTC 4856
25
c) Requisitos mecánicos
Conexión directa Conexión Indirecta
REQUERIMIENTOS Reactiva clase Activa Clase 1, Reactiva clase
Activa clase 1
2y3 0.2s y 0,5s 2y3
GENERALIDADES
CAJA
VENTANA
TERMINALES BLOQUE DE
TERMINALES
TAPA DEL BLOQUE DE TERMINALES
DISTANCIAS DE SEGURIDAD Y
DISTANCIAS DE FUGA
MEDIDOR DE CAJA AISLADA, CLASE
PROTECCION II
NTC 5226 (IEC 62052-11)
RESISTENCIA AL CALOR Y AL FUEGO
PROTECCION CONTRA PENETRACION,
POLVO Y AGUA
VISUALIZACION DE LOS VALORES
MEDIDOS
DISPOSITIVOS DE SALIDA
IDENTIFICACION DEL MEDIDOR
CONDICIONES CLIMATICAS
Los datos registrados por las unidades de medida podrán ser leídos
localmente a través de visualizador individual en equipo de medida o
visualizador múltiple en armario o caja de medidores y visualizador
general, o transmitidos a una estación central para su procesamiento.
d) Características de medida
Las unidades de medida serán suministradas de forma independiente,
no deben ser sistemas que incluyan los equipos de medida y cajas o
armarios como un conjunto.
e) Características particulares
Las unidades de medida deben contar con una memoria acumulable
como respaldo a los cortes de energía, no es necesario tener una
batería para continuar funcionado. (Debe poseer memoria no volátil).
26
Los medidores deben incluir dispositivo de corte interno o externo, con
capacidades de interrupción mínima de 100A.
Los medidores deben cumplir los requerimientos técnicos exigidos por
las normas aceptadas por Electrocentro S.A y Homologados por el
Grupo Distriluz, tales como IEC, NEMA, IEEE e ISO 9000.
El proveedor del sistema de medición debe suministrar el software
libre necesario, para ser instalado en un computador personal o en
una terminal portátil y poder hacer la configuración del sistema,
además de permitir obtener los valores de las medidas de diferentes
variables en tiempo real.
La unidad de medida debe incluir elementos para instalación de sellos
de seguridad en la tapa principal y en la tapa bornera.
Adicional a las unidades de medida de cada uno de los clientes y de
zonas comunes, se debe disponer de medidores Totalizadores que
registren la energía suministrada por el transformador de distribución.
Dichos equipos no requieren dispositivo de corte y reconexión y la
lectura deberá poder realizarse en sitio o de forma remota al igual que
el resto de medidores. Los transformadores de corriente a utilizar para
alimentar estos medidores deben estar dimensionados según las
capacidades nominales del transformador de distribución, también
deben ser tipo ventana, clase 0,5S, 5 VA y deben contar con su
respectiva certificación de producto y certificado de calibración
vigente. Estos transformadores de corriente se ubicaran en las
bajantes de baja tensión del transformador de distribución y en la
27
salida del generador de la planta de emergencia. Los Totalizadores
deben cumplir las normas IEC/NTP correspondientes según el tipo de
conexión.
Deben tener la alternativa de contar con un visualizador adicional para
ser instalado dentro del predio del cliente, distante del medidor. Estos
visualizadores deben ser alfanuméricos.
Las acciones de lectura, corte y reconexión se podrán realizar en el
siguiente orden de prioridad:
De forma remota con la utilización del software de operación y
gestión de unidades de medida y Totalizadores (condición
normal).
En sitio a través del concentrador o visualizador general, utilizando
terminales o computadoras portátiles.
Directamente en cada unidad de medida.
f) Condiciones de uso
Los medidores deben poseer las características mecánicas
suficientes, para soportar las condiciones a que deben someterse
durante su operación y transporte a los diferentes sitios donde se
utilizarán, no ofreciendo limitaciones de funcionamiento en las
condiciones de servicio. Deben cumplir lo establecido en las normas
IEC/NTP correspondientes.
28
g) Normas de fabricación
Los equipos deben ser fabricados de acuerdo a los requerimientos
técnicos exigidos por las normas aceptadas por Electrocentro S. A,
tales como IEC, NEMA, IEEE e ISO 9000. En caso de que las normas
sean diferentes a las mencionadas anteriormente, se deben presentar
certificados de ensayos metrológico y tipo de los equipos, indicando
las pruebas efectuadas y las normas utilizadas.
h) Certificaciones
El proveedor debe remitir los certificados de conformidad de producto
y los certificados de calibración vigentes de las unidades y
transformadores de medida, de acuerdo a lo indicado en el código de
medida. Además, debe remitir el certificado de conformidad de
producto del sistema basado en esta especificación técnica, si no
existe una norma internacional para este tipo de sistemas.
i) Placa de características
El medidor debe llevar una placa de características con la siguiente
información:
Nombre o marca registrada del fabricante
Número de serie (código numérico y de barras)
Año de fabricación
Modelo y/o referencia
Valor nominal de tensión
Valor nominal o básica de corriente
29
Valor máximo de la corriente
Valor nominal de tensión neutro/tierra
Número de fases, hilos y elementos
Constante del medidor en la forma impulsos
Clase de exactitud, según norma IEC
Frecuencia
Tensión auxiliar de operación (sí es necesario)
Marcación de empresa: ELECTROCENTRO S,A.
Cada medidor tendrá indeleblemente marcado el diagrama de
conexiones y marcas que correspondan a las que llevan los bornes
terminales, este diagrama deberá ir en un lugar de fácil visualización.
j) Certificación del Sistema
Al radicar el diseño del proyecto eléctrico, se debe incluir el certificado
de conformidad del sistema emitido por la entidad avalada por
INDECOPI para este fin. No obstante, ELECTROCENTRO S.A. podrá
exigir la demostración del funcionamiento del sistema de medida
centralizada, mediante la realización de pruebas.
k) Instalación y pruebas
El cliente instalará los armarios o cajas normalizadas, incluyendo
todos los accesorios (barrajes, protecciones, concentrador, equipos de
comunicaciones, etc.) necesarios para su correcto funcionamiento,
dejando habilitado los espacios necesarios para la instalación de las
30
unidades de medida las cuales serán instaladas por Electrocentro S.A,
o por las empresas colaboradoras autorizadas para tal fin.
Las unidades deben permitir la realización de pruebas metrológicas
locales para verificar su correcto funcionamiento y pruebas integrales
con el sistema de medida centralizada.
2.5.2 Medición de zonas comunes
Para la medición de las zonas comunes se tienen dos (2) alternativas:
Instalando una alimentación exclusiva para zonas comunes y con una
unidad de medida que registra la energía suministrada.
Instalando varias unidades de medida distribuidas en diferentes áreas
con las cuales se registra la energía suministrada.
Las unidades de medida deben poseer dispositivo de corte y
reconexión para las capacidades requeridas. En los casos donde se
tenga cargas mayores a 100A, Electrocentro S.A evaluará la
posibilidad de utilizar dichas unidades sin este dispositivo como caso
de excepción.
2.5.3 Equipos de visualización
a) Visualizador múltiple
En el caso en el que la lectura de los medidores de energía no se
pueda realizar directamente desde el equipo, se deberá tener un
visualizador múltiple que muestre la información de cada unidad de
31
medida (localización, número de serie, lectura de energía, tipo de
lectura, estado del servicio). La información deberá ser desplegada en
el visualizador de tal forma que se pueda leer (de 3 a 5 segundos por
variable), y la lectura debe actualizarse en periodos de tiempo máximo
de cinco minutos.
Imagen n.° 2 Display de Medidor
Este equipo se instalara en la caja o armario de medidores, su
ubicación estará en la tapa frontal a una altura entre 60 cm y 150 cm
respecto al nivel del piso, y se debe poder acceder visualmente y/o
manipular desde el exterior, sin necesidad de abrir la caja o armario de
medidores.
b) Visualizador general
Adicional a los visualizadores de cada unidad de medida y/o el
visualizador múltiple, se debe disponer de un visualizador general
ubicado en un lugar de fácil acceso en los primeros pisos de la
edificación. A través de este visualizador se debe poder acceder a las
unidades de medida y macro medidores, y permitir organizar la
32
información de las unidades de medida, de forma tal que se visualice
en el orden que se desee (por ejemplo, en el mismo orden que se
tiene la ruta de lectura de facturación).
El visualizador general debe disponer de una entrada auxiliar de
alimentación bien sea a través de un puerto serial, USB, Ethernet o
terminal externo para que pueda ser energizado por personal de
ELECTROCENTRO S.A. y permita la captura y/o visualización de la
información. Esto se requiere para las eventualidades donde no se
disponga de fluido eléctrico.
Los visualizadores múltiple y general deben indicar como mínimo la
siguiente información en el siguiente orden:
1. Localización (apartamento, local, oficina, etc.)
2. Número de serie del medidor.
3. Lectura de energía (kWh y/o kVArh según corresponda) de red
y planta.
4. Estado del servicio eléctrico (poder identificar aquellos clientes
que tienen el servicio suspendido)
Tanto el visualizador múltiple como el visualizador general deben
disponer de un elemento que permita acceder a la información de los
medidores de energía por el serial del equipo o por la ubicación de
este (apartamento, local, oficina, etc.), búsqueda que puede realizarse
hacia adelante y hacia atrás en el listado de los medidores
del sistema, permitiendo detenerse en una ubicación particular.
33
La comunicación entre los medidores y los visualizadores se podrá
realizar de forma inalámbrica, por RF o PLC, garantizando poder
visualizar la información almacenada en el medidor y que cualquier
manipulación del visualizador no afecte el correcto funcionamiento de
la unidad de medida. La lectura debe actualizarse en periodos de
tiempo máximo de cinco minutos.
2.5.4 Dispositivo de corte y reconexión
El dispositivo debe ser compacto y de alta fiabilidad, el cual debe operar
bajo carga, no se aceptan contactores.
Para dispositivos de corte y reconexión bipolares o tripolares se debe
garantizar la apertura o cierre de forma simultánea.
El dispositivo antes de pasar del estado abierto al cerrado, debe
verificar que no exista tensión en el polo de la carga, con el fin de que si
la carga esta energizada por otro circuito al momento de realizar el
cierre, no se presente corto circuito.
Se debe tener comunicación bidireccional entre el sistema y
el equipo de corte con el fin de realizar las operaciones de apertura y
cierre de forma remota, y tener el estado del equipo (abierto o cerrado).
Las especificaciones técnicas básicas son:
Tensión nominal (V) 208/120, 440/254
Corriente Nominal (A) 100, 125, 150, 200, 250, 300,400, 600
Frecuencia: 60 Hz
34
Tiempo máximo de operación: 1000 mili-segundos
Humedad relativa: 90 %
Temperatura máxima: 40 ºC
Temperatura mínima: -2 ºC,
Temperatura ambiente promedio: 14 ºC
Altura sobre el nivel del mar: 2640 m
Ambiente: Tropical
Resistencia mínima de aislamiento: 1000MO (500 VDC)
Cantidad mínima de operaciones que soporta: 1000
El dispositivo de corte no debe poseer disparo magnético ni térmico,
solo debe ser accionado con una señal de comando para equipos hasta
100A. Para equipos mayores a 100A y ubicados externamente al
medidor este dispositivo puede disponer de disparo térmico y/o
magnético garantizando que la reposición del equipo se pueda hacer de
forma manual solo si la apertura fue generada por una sobrecarga o
un cortocircuito. Cuando la apertura se haya realizado por suspensión
remota del servicio, este se podrá reponer en forma manual siempre y
cuando en forma remota se haya generado un comando para su
energización. Para bombas contra incendio no debe instalarse ningún
tipo de dispositivo de corte remoto.
Los componentes deben asegurar su correcta operación durante la vida
útil de los equipos de medida principalmente en las siguientes
características:
35
Distancias de seguridad: Debe asegurar que no se produzcan
arcos eléctricos entre los elementos activos que puedan generar
un mal funcionamiento.
Ciclos de operación: 1000 ciclos de operaciones (corte y
reconexión) durante la vida útil del equipo de medida.
Deformaciones: Asegurar que no se produzcan deformaciones
durante su operación normal.
Sobrecalentamientos: Cada uno de los elementos no deben sufrir
sobrecalentamientos excesivos durante la operación normal de
operación que pueda generar daños en sus partes físicas o
eléctricas.
Mantener su estado en condiciones de operación: Los
componentes deben ser capaces de impedir el cambio de estado
ante perturbaciones en la red, como caídas en la tensión, sobre-
tensiones, ausencia de tensión, variaciones en su carga u otros
factores dentro de la operación normal del sistema de medida.
Los dispositivos de corte deben estar provistos de bloqueos mecánicos
o perforaciones que permitan la instalación de un sello de control que
garantice que este sello deba romperse para reponer el servicio.
36
2.5.5 Armarios de medidores
Los armarios para medida centralizada serán instalados sobrepuestos o
empotrados y alimentados a tensiones de 208/120 V ó 480/277 V.
Los armarios deberán ser construidos en lámina de acero cold
rolled calibre 16 BWG (1,588 como mínimo).
Sobre el armario se debe aplicar una pintura epóxica, color gris RAL
serie 70 (similar al RAL 7032), la cual debe ser horneada y resistente a
los rayos ultravioleta. El total de la capa de recubrimiento será mínimo
de 60 µm en el área exterior y de 50 µm en el área interior, sin la
presencia de áreas sin recubrimiento.
Todas las capas de pintura deben garantizar una adherencia mínima de
400 libras/pulg2, garantizada y probada según Norma ASTM D 4541 de
1995.
Para instalación exterior el grado de protección del armario deberá ser
como mínimo IP-43.
El armario deberá quedar anclado al piso. El sistema de anclaje no
deberá estar en un lugar fijo de la base del armario, sino que pueda ser
desplazado sobre su base para adaptarlo a la parte civil de la obra sin
necesidad de hacerle modificación alguna.
Para proteger la estructura del armario durante la manipulación e
instalación del mismo se debe instalar un ángulo en hierro de 1 ½” x
1/8” en la parte inferior.
37
Los armarios deberán instalarse sobre una base de mínimo 5 cm de
altura.
El interior del armario está dividido en tres compartimientos separados,
de los cuales el superior e inferior serán intercambiables en su función
según las características de instalación, con las particularidades
definidas a continuación:
En los compartimientos de uso exclusivo de ELECTROCENTRO S.A.
se debe contar con un dispositivo que, al momento de abrir la puerta
por personal no autorizado, el sistema genere una alarma y/o des
energice la totalidad de clientes del armario. El sistema debe permitir
parametrizar si se genera alarma o se genera alarma y suspensión del
servicio. Este compartimiento debe contar con chapa de seguridad,
sistema porta-sello y en caso de tener visor debe tener en la parte
interna un mínimo de cuatro pisa-vidrios que no permitan retirar o
instalar el visor desde la parte externa.
Cuando se realice la verificación por parte de personal autorizado, a
través de la terminal o de forma remota se debe bloquear esta opción
con el fin de que no genere la suspensión del servicio y solo se active la
alarma. Se debe permitir energizar los clientes suspendidos por este
motivo a través de la terminal o de forma remota.
38
2.5.5.1 Compartimiento del interruptor general y barraje
El acceso a este compartimiento es exclusivo del personal de
ELECTROCENTRO S.A. debidamente autorizado. Este
compartimiento tendrá instalado un barraje tetra polar
protegido por policarbonato o acrílico con portasello.
Se colocará una ventana exclusiva al totalizador para evitar
que los clientes tengan que abrir la puerta del compartimiento
en caso de fallas o des energización total. El totalizador se
instalará sobre un soporte ajustable a su altura.
Este compartimiento debe contar con chapa de seguridad,
sistema porta-sello.
Sobre esta puerta se remachará una placa de acero
inoxidable, aluminio, plástico o acrílico con la siguiente
inscripción:
TOTALIZADOR Y
BARRAJE USO
EXCLUSIVO DE
ELECTROCENTRO
S.A
2.5.5.2 Compartimiento de medidores
De acuerdo con la cantidad de cuentas, en este
compartimiento se colocarán las bandejas removibles sobre
las cuales se instalarán los medidores; en ningún caso se
aceptarán bandejas soldadas.
39
A este compartimiento sólo tendrá acceso el personal de
ELECTROCENTRO S.A. debidamente autorizado.
Sobre la puerta de este compartimiento irá remachada, una
placa de similares características a la descrita anteriormente,
con la siguiente inscripción:
MEDIDORES USO
EXCLUSIVO
ELECTROCENTRO
S.A.
En este compartimiento estarán alojados los dispositivos de
corte cuando estos sean externos al medidor, equipos de
comunicación, concentrador, etc.
Este compartimiento debe contar chapa de seguridad con
sistema porta-sello y en caso de tener visor debe tener en la
parte interna 4 pisa-vidrios que no permitan retirar o instalar el
visor desde la parte externa.
2.5.5.3 Compartimiento de interruptores automáticos
Se instalarán mini-interruptores que posean perforaciones
para la instalación de sellos al suspender el servicio, estos
mini-interruptores cumplen la doble función de protección y
suspensión de los diferentes circuitos que se deriven del
armario. Se montarán en este compartimiento sobre bandejas
metálicas removibles frontalmente.
40
Sobre la puerta irá remachada una placa de acero inoxidable,
aluminio, plástico o acrílico, con la siguiente inscripción de
letras indelebles:
AUTOMATICOS
CLIENTES
Igualmente se remachará sobre la puerta de mayor altura una
placa del fabricante con características similares a la anterior y
con la siguiente información (el tamaño de las letras será de 3
mm como mínimo):
Capacidad de corriente del barraje en amperios
Tensión nominal
Número de fases
Número de hilos
Número de cuentas (capacidad total del armario)
Nombre del fabricante
Número de serie de fabricación
Dirección de la fábrica
Fecha de fabricación
Número de certificado de producto con norma técnica y
con RETIE
Este compartimiento no requiere chapa de seguridad, debe ser
de fácil acceso y no requiere sistema porta-sello.
41
2.5.5.4 Dimensiones de los armarios de medidores
Tabla n.° 1 Dimensiones para armarios con medidores
exclusivamente trifásicos o bifásicos
N° de N° de Profundida N° de
Ancho (cm) Alto (cm)
cuentas bandejas d (cm) puertas
24 3 200 175 40 2
21 3 180 175 40 2
18 3 160 175 40 2
15 3 120 175 40 1
12 3 100 175 40 1
10 2 120 142 40 1
8 2 100 142 40 1
6 2 80 142 40 1
Tabla n.° 2 Dimensiones para armarios con medidores
exclusivamente monofásicos
N° de N° de Profundida N° de
Ancho (cm) Alto (cm)
cuentas bandejas d (cm) puertas
24 3 160 154 40 2
21 3 144 154 40 2
18 3 112 154 40 1
15 3 96 154 40 1
12 3 80 154 40 1
10 2 96 128 40 1
8 2 80 128 40 1
6 2 64 128 40 1
Si el armario tiene combinación de medidores trifásicos o
bifásicos y monofásicos las dimensiones del armario pueden
modificarse siempre y cuando se mantengan las siguientes
distancias:
42
Separación entre ejes:
20 cm para medidores trifásicos y/o bifásicos
16 cm para medidores monofásicos
18 cm para medidores trifásicos, bifásicos y monofásicos
Separación entre eje del medidor y estructura del armario:
20 cm para trifásicos y/o bifásicos
16 cm para monofásicos
En el caso de usar interruptores de caja moldeada, la altura
total del armario se incrementa en 10 cm debido a que el alto
del compartimento de interruptores aumenta en 10 cm.
Las dimensiones indicadas en las tablas 1 y 2 son valores
mínimos, podrán ser inferiores o superiores siempre que se
mantengan las distancias entre medidores y entre estos y la
estructura del armario con las que se garantice el espacio
suficiente para una fácil instalación de los equipos, alambrado
del tablero, verificación y reemplazo de los equipos y
elementos instalados en este.
En el caso de que los armarios posean dos puertas y no se
tenga visualizador múltiple, se debe garantizar que la
ubicación de los equipos de medida permita la toma de lectura
visualmente sin ningún inconveniente.
Todos los armarios deberán contar como mínimo con un
espacio de reserva para instalar un medidor trifásico en
ampliaciones futuras.
43
El calibre del conductor de puesta a tierra y el del conductor
entre el neutro y la barra de tierra del armario deberá cumplir
lo estipulado en la tabla 250-94 de la norma NTP 2050, donde
se especifica que el calibre mínimo del conductor de puesta a
tierra, es el N° 8 AWG.
El armario y las barras de tierra deben tener una terminal con
suficiente capacidad para asegurar las conexiones entre estos
y el electrodo de puesta a tierra. El conductor de neutro y el
conductor de puesta a tierra deben estar aislados entre sí, solo
deben unirse con un puente equipotencial en el origen de la
instalación y antes de los dispositivos de corte, este puente
equipotencial debe ubicarse lo más cerca posible de
la acometida o del transformador. El puente equipotencial se
instalara en el armario de medidores, solo si este punto es el
más cercano a la acometida principal del predio y no exista
otro puente equipotencial antes del armario.
El alambrado deberá hacerse de tal forma que los puntos
vivos se conecten al “ON" (encendido) del dispositivo de corte
y los puntos muertos al "OFF" (apagado), en posición vertical
u horizontal del dispositivo de corte. En posición vertical, el
dispositivo de corte deberá ser alimentado por la parte
superior en donde deberá estar al “ON", y en posición
horizontal “ON" a la derecha.
44
Los sitios para la ubicación de los medidores y mini-
interruptores de protección, deberán identificarse claramente
con el número del apartamento o local respectivo, mediante
marquillas de acero inoxidable, aluminio o plástico firmemente
remachadas. No se permitirán marquillas pegadas,
atornilladas, hechas con rotuladora, pintura, cinta, marcador o
similar (NTP 2050 art. 110-22).
El usuario suministrará el armario debidamente instalado y
alambrado con todas las cuentas identificadas y con los
suficientes espacios de trabajo para accionar los aparatos
de maniobra y protección (NTP 2050 art. 110-16 y 230-64).
La identificación y disposición de las unidades de medida,
debe ser de menor a mayor y de arriba hacia abajo. El
instalador deberá garantizar que las marquillas correspondan
a la cuenta indicada para evitar problemas de inversión de
cuentas. En cuyo caso, ELECTROCENTRO S.A. no tendrá
ninguna responsabilidad de los problemas ocasionados
al usuario derivados por los cruces de facturas de cobro de
energía. El extremo de cada conductor de entrada o salida
que va a la bornera del correspondiente medidor, deberá estar
claramente identificado mediante sendas marquillas en cinta
de enmascarar firmemente adherida al conductor.
45
2.5.5.5 Ubicación de los armarios de medidores o cajas de
medidores
No se permitirá localizar en un armario cuentas de diferentes
bloques, edificio o equivalente. Cada bloque deberá tener su
propio armario de medidores.
Las cuentas incluidas en el armario o caja de medidores
deben ser las cargas del piso donde está ubicado y/o las de
los pisos adyacentes.
A manera de ejemplo se da a continuación algunos esquemas
de ubicación de los medidores de energía:
Imagen n. ° 3 Esquema 1
Para los armarios que incluyan cargas de diferentes pisos, la
ubicación de los medidores de energía se debe realizar
organizándolos del piso superior al inferior y de izquierda a
46
derecha, similar a lo indicado en el numeral 5.5.4.
Imagen n. °4 Esquema 2
Imagen n. °5 nEsquema 3
47
2.5.5.6 Notas generales
La ubicación de armarios en diferentes pisos, solo se realizará
cuando se implemente sistema de medida centralizada cumpliendo
con esta especificación técnica.
Desde el armario de medidores no deben hacerse
derivaciones a otros armarios o cajas de medidores.
En los casos de utilizar bus de barras, se debe cumplir con la
especificación técnica de ELECTROCENTRO S.A.
En caso de utilizar bus de barras la transición entre barra y
armario debe realizarse a través de caja de derivación con su
respectiva protección y ducto galvanizado rígido o IMC, no se
acepta ducto EMT.
En caso de utilizar cable convencional, la canalización de este
cable se debe realizar por ductos metálicos rígidos
galvanizados o IMC, no se acepta tubería EMT, la canalización
debe ser continua desde el TGA hasta cada armario sin
derivaciones.
El armario debe ubicarse en un área común donde se permita
el libre acceso para la lectura o pruebas de los medidores.
Cuando el armario se ubique en exteriores y no pueda
empotrarse totalmente, se deberán construir muros laterales y
un techo en desnivel para protección contra la intemperie. Los
48
muros deben permitir una fácil instalación y/o retiro del
armario.
En los casos donde se tenga planta de emergencia, la señal
que se debe llevar desde la transferencia hasta los armarios o
cajas de medidores para el cambio de canal de registro
(registro de la energía red al registro de la energía de planta),
se recomienda realizarla de forma inalámbrica o PLC. En los
casos donde esta señal se lleve de forma alámbrica, la tubería
a utilizar debe ser metálica galvanizada IMC y las cajas de
derivación de esta señal deben contar con chapas de
seguridad y sistema porta-sellos.
En las figuras de la 1 a la 9 las dimensiones serán las
necesarias según el tamaño de los equipos a instalar y que
cumplan todo lo indicado en los numerales anteriores.
Los macro medidores de la red y de la planta
de emergencia se podrán instalar en una sola celda, junto con
el concentrador y visualizador general la cual estará ubicada
en la planta baja de la edificación, cada una debidamente
identificada.
49
Imagen n. °6 Celda Macro Medidores
Notas:
Dimensiones en mm.
Las bisagras deben ser internas.
Los conjuntos de cierre deben incluir accesorios para
instalación de sellos de seguridad.
Los calibres de la lámina, y pintura debe ser igual a lo
indicado para los armarios de medidores.
La lectura de los medidores se debe poder tomar desde el
exterior del armario o caja de medidores sin inconvenientes. Si
debido a la disposición de las unidades de medida, no es
factible la lectura de estos equipos desde el exterior, se debe
50
instalar visualizador múltiple para acceder a la información de
estos equipos. El visualizador se debe poder acceder
visualmente y/o manipular desde el exterior, sin necesidad de
abrir el armario o caja de medidores.
Para conexión semidirecta se utilizarán las celdas
normalizadas por ELECTROCENTRO S.A. En el caso de tener
cargas de altas corrientes y que en el mercado no se tengan
los dispositivos de corte necesarios, estas cargas se podrán
instalar sin dispositivo de corte, solo con el aval de
ELECTROCENTRO S.A., e instalando los equipos de medida
en la planta baja (como en las instalaciones tradicionales) y
que dicha ubicación sea de fácil acceso para realizar las
labores de corte y reconexión en sitio.
Para las operaciones de reconexión remota de cargas
superiores a 100 A se energizará el dispositivo de corte
generando un aviso visual o sonoro para que el cliente cierre
el circuito de forma manual. Se debe garantizar que el cliente
no realice la reconexión sin previa autorización.
51
2.6 SISTEMA DE COMUNICACIÓN
El esquema del sistema es el siguiente:
Imagen n. °7 Esquema de Comunicación
Para garantizar una alta confiabilidad en la realización de las operaciones de
lectura, corte y reconexión, tanto remota como en sitio; el sistema de
comunicación entre las unidades de medida y el concentrador o colector de
datos debe cumplir con los requisitos de comunicación y lo establecido en el
anexo 1 de esta especificación (ET927-A). Los materiales utilizados para
esta tarea deben ser acordes a la normatividad asociada a su función.
2.6.1 Requisitos de comunicaciones
ELECTROCENTRO S.A. reconocerá el valor de los planes de datos
en el momento que estos se requieran.
Protocolos
Selección tipo Modelos
Interface capas de
de tecnología de datos
aplicación
INTERFAZ
Comunicación ELECTRICA, IEC 62056 IEC 62056
local INTERFAZ (DLMS), (COSEM),
OPTICA, ANSI ANSI
INTERFAZ PLC, C12.22 C12.19
INTERFAZ RF
Comunicación
remota
52
2.7 SOFTWARE
El software debe permitir controlar, administrar y gestionar de forma remota
(condición normal) los servicios descritos en el siguiente cuadro, así como el
cargue y descargue de información a partir de archivos planos, de tal forma
que se pueda interactuar con el sistema comercial de ELECTROCENTRO
S.A. vía FTP Seguro.
PROCESO SERVICIO
Nuevas Conexiones Creación, cambio o actualización de cuentas
Suspensión Corte y Suspensión y reconexión del servicio de forma remota y
Reconexión local
Reporte de alarmas, seguimiento de clientes especiales y
Control Pérdidas generación de balances, para control de pérdidas de
energía
Carga libro de lecturas
Facturación Toma lecturas
Genera archivo leído
La información necesaria de los equipos de medida es:
Localización
Número de serie del medidor
Estado (normal o suspendido)
Energía activa y reactiva, en los cuatro cuadrantes (cuando aplique)
Energías en las diferentes tarifas existentes (diurna, nocturna)
(cuando aplique)
Tensiones (cuando aplique)
Corrientes (cuando aplique)
Diferenciación de la energía suministrada por la red y por la planta
de emergencia (cuando exista)
53
2.8 EQUIPOS PARA MANTENIMIENTO
Dada la evolución de la tecnología existente y la baja interoperabilidad y
compatibilidad entre equipos de diferentes marcas, se tiene un alto riesgo de
no contar con estos equipos en el futuro para el mantenimiento correctivo.
Por tal razón, se requiere que el constructor para cada uno de los proyectos
entregue a ELECTROCENTRO S.A. un número de equipos para garantizar
la correcta y oportuna prestación del servicio de energía al cliente.
Por cada proyecto deberá entregar un equipo concentrador, un visualizador
general y un equipo modem. Adicionalmente, deberá entregar el diez por
ciento (10%) de las unidades totales del proyecto para los siguientes
equipos:
Unidades de medida (por cada tipo de equipo: monofásico, bifásico,
trifásico)
Visualizador múltiple (si aplica)
Dispositivo de corte (cuando estos son externos al medidor)
Módulo de control o tarjetas de lectura (de acuerdo al tipo de
tecnología)
Repetidores RF (si aplica)
Nota: Si el sistema puede utilizar diferentes marcas y modelos de medidores
de energía, con lo cual se pueda garantizar que en el mercado se puedan
adquirir estos equipos independientes de los cambios tecnológicos, no se
exigirá el suministro de las cantidades de medidores indicadas
anteriormente.
54
2.9 CERTIFICACIONES
Este sistema debe contar con certificado de conformidad de producto con las
normas nacionales o internaciones aplicables y vigentes, de preferencia las
relacionadas al Instituto Nacional de Calidad (INACAL) es un Organismo
Público Técnico Especializado, adscrito al Ministerio de la Producción.
Imagen n. ° 8 Armario de Medida Centralizada
Armario de medida centralizada
55
CAPITULO III
DISEÑO DE ACOMETIDA, SISTEMA DE MEDICIÓN CENTRALIZADA PARA EL
EDIFICIO COMERCIAL MULTIFAMILIAR “TERRACENTRO” - HUANCAYO
3.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
3.1.1 Generalidades
La Edificación donde se realiza el presente estudio es de propiedad de
CONSTRUCTORA COMERCIALIZADORA ANKA SAC, ubicado en el Jr.
Huánuco N° 350, del distrito y provincia de Huancayo, departamento de
Junín, situado a una altitud de 3,250 m.s.n.m. promedio, con un clima
característico del Valle del Mantaro, es decir variado, frío seco en
invierno y templado seco en verano, con precipitaciones pluviales de
noviembre a marzo, con una temperatura promedio anual de 13 a 5 °C.
Actualmente el Edificio tiene construido, 01 Sótanos, 1° al 11° piso, es
decir tiene 12 niveles, tiene un ingreso principal por el Jr. Huánuco, en un
área de terreno aproximado de 1200.00 m2.
El presente estudio se realiza a petición del propietario en coordinación
con la Empresa Concesionaria de Servicio Público de Electricidad, para
dotar o suministrar Energía Eléctrica, mediante suministros
independientes a cada usuario o departamento con Acometida y
Subacometidas técnicamente adecuados, tomando en consideración la
Demanda Máxima Real en sus distintos niveles.
Para la implementación del “Sistema de Medición Centralizada”, se
realizó las coordinaciones previas con la Gerencia Comercial de
Electrocentro S.A.
56
3.1.2 Características del edificio
El Edificio constará de lo siguiente:
Cuadro n.° 9 Distribución de ambientes por piso
NIVEL USO
Sótano Estacionamiento
62 Stands Comercial-
1er. Piso
Industrial
60 Stands Comercial-
2do. Piso
Industrial
3er. Piso 10 Departamentos
4to. Piso 10 Departamentos
5to. Piso 10 Departamentos
6to. Piso 10 Departamentos
7mo. Piso 10 Departamentos
8vo. Piso 10 Departamentos
9no. Piso 10 Departamentos
10mo. Piso 10 Departamentos
11vo. Piso 06 Departamentos
112 Stands,
TOTAL
86 Departamentos
3.1.3 Alcances del proyecto
El estudio comprende el diseño en Baja Tensión 220 V de lo siguiente:
Acometidas
Tablero Concentrador (TC)
Protección
Todo esto en concordancia al Código Nacional de Electricidad, Normas
vigentes del caso, así como disposiciones de Electrocentro S.A.
3.1.4 Descripción del proyecto
3.1.4.1 Acometidas
Las Acometidas que Alimentarán a los Tableros
Concentradores, vendrán desde el Tablero General de la
Subestación administrado por Electro centro S.A. la misma
57
que es subterránea en ducto PVC-SAP de 105mmØ (4”), con
conductores eléctricos de cobre tipo N2XOH 3-1x70mm2.
Cuadro n.° 10 Distribución de Acometidas Eléctricas
TABLERO
ACOMETIDA
CONCENTRADOR
3-1x70mm2 – N2XOH TC-1
3-1x70mm2 – N2XOH TC-2
3-1x70mm2 – N2XOH TC-3
3-1x70mm2 – N2XOH TC-4
3-1x70mm2 – N2XOH TC-5
3-1x70mm2 – N2XOH TC-6
3-1x70mm2 – N2XOH TC-7
3.1.4.2 Protección del sistema
Para la protección del sistema contra cortocircuitos y
sobrecargas se utilizarán interruptores termos magnéticos de
fuerzas regulables de la siguiente manera:
Cuadro n.° 11 Selección de Interruptores fuerza
TABLERO INTERRUPTOR
CONCENTRADOR TERMOMAGNETICO
TC-1 3x (112-160) A, 220 V, 65 KA.
TC-2 3x (112-160) A, 220 V, 65 KA.
TC-3 3x (112-160) A, 220 V, 65 KA.
TC-4 3x (112-160) A, 220 V, 65 KA.
TC-5 3x (112-160) A, 220 V, 65 KA.
TC-6 3x (112-160) A, 220 V, 65 KA.
TC-7 3x (112-160) A, 220 V, 65 KA.
Asimismo, como protección se tendrá que conectar todas las
partes metálicas tales como; Tablero Concentrador al sistema
de puesta a tierra, la resistencia del pozo a tierra debe ser
menor a 10 Ω, en el Edificio existirá 02 Pozos a Tierra para el
sistema, tal como se detalla en el plano respectivo.
58
3.1.4.3 Tablero concentrador
Para la distribución o derivación de las subacometidas para
cada usuario, suministro, stand o departamento en forma
técnica y ordenada, será a través de los Tableros
Concentradores, que estará constituido principalmente por un
interruptor principal tipo caja moldeada, regletas o barras de
cobre.
Los Tableros Concentradores se instalarán sobre una base de
concreto adecuadamente.
Los Tableros serán metálicos con puerta y chapa de las
siguientes características:
Cuadro n.° 12 Dimensiones Tablero Concentrador
TABLERO DIMENSIONES (mm)
CONCENTRADOR (altoxanchoxfondo)
TC-1 1200x1200x250mm
TC-2 1200x1200x250mm
TC-3 1200x1200x250mm
TC-4 1200x850x250mm
TC-5 1200x1200x250mm
TC-6 1200x1200x250mm
TC-7 1200x800x250mm
Cuadro n.° 13 Distribución de Suministros por Tablero
TABLERO SUMINISTRO
CONCENTRADOR 1Ф 3Ф
TC-1 36
TC-2 36
TC-3 36
TC-4 19 3
TC-5 36
TC-6 36
TC-7 14 3
Total 213 6
Nota: Incluye 05 Medidores 1Ø y 04 Medidores 3Ø, de
Reserva.
59
3.1.5 Consideraciones de diseño
Para realizar el presente diseño se tuvo en consideración los siguientes
aspectos:
Para obtener la Demanda Máxima del Edificio, se realizó el cálculo
tomando en consideración todas las cargas que van a funcionar en los
departamentos y servicios, aplicando los factores de demanda y factor
de simultaneidad correspondiente.
Para dimensionar los Tableros Concentradores se tuvo una estrecha
coordinación con Electrocentro S.A. y la Empresa proveedora de los
equipos (CAM PERU).
Para dimensionar la acometida principal se tuvo en consideración los
diversos factores que estipula el Código Nacional de Electricidad -
Utilización, tomando como dato la capacidad de corriente que tiene los
conductores tipo N2XOH según las tablas del fabricante.
Para calcular la cantidad de medidores se totalizó la cantidad de
stands, departamentos que existirá en toda la edificación, que por
naturaleza son de uso comercial - residencial.
3.1.6 Potencia instalada y demanda máxima
Para el cálculo de la Demanda Máxima se tuvo en consideración las
cargas que van a funcionar en todos los pisos del Edificio Comercial
Multifamiliar tal como lo estipula el Reglamento Nacional de Edificaciones
y el Código Nacional de Electricidad - Utilización.
POTENCIA INSTALADA : 492.99 KW
DEMANDA MAXIMA : 225.71 KW
60
I- CALCULO DE LA CARGAS TOTAL DE LA EDIFICACION
AREA C. UNIT. POT. INST. D.M.
REGLAS NIVEL CARGAS F.D.
m2 (W/m2) (KW) (KW)
050-110(1)
050-210
T ABLA 14 SOT ANO ESTACIONAMIENTO 1,150.00 1150.00 10.00 11.50 11.50 100% 11.5 11.50
050-302(1)
GARAJES
050-110(1) 1° PISO INDUSTRIAL COMERCIAL 57 STANDS 1,150.00 28.75
050-210 2,300.00 25.00 57.50 100% 57.50
2° PISO INDUSTRIAL COMERCIAL 55 STANDS 1,150.00 28.75
T ABLA 14
88.83
050-302(1) 373 W POR MAQUINA INDUSTRIA DE LA CONFECCCION
OT RAS
INDUST RIAL 0.373KWx1x112 41.78 41.78 75% 31.33
CARGAS * 1 MAQUINA/STAND
COMERCIAL
DPTO. 301 127.96 2.50 4.00
DPTO. 302 86.14 2.50 4.00
DPTO. 303 82.62 2.50 4.00
DPTO. 304 80.74 2.50 4.00
DPTO. 305 84.86 2.50 4.00
3° PISO
DPTO. 306 97.19 2.50 4.00
DPTO. 307 78.58 2.50 4.00
DPTO. 308 80.48 2.50 4.00
DPTO. 309 80.25 2.50 4.00
DPTO. 310 104.06 2.50 4.00
DPTO. 401 127.96 2.50 4.00
DPTO. 402 86.14 2.50 4.00
DPTO. 403 82.62 2.50 4.00
DPTO. 404 80.74 2.50 4.00
DPTO. 405 84.86 2.50 4.00
4° PISO
DPTO. 406 97.19 2.50 4.00
DPTO. 407 78.58 2.50 4.00
DPTO. 408 80.48 2.50 4.00
DPTO. 409 80.25 2.50 4.00
DPTO. 410 104.06 2.50 4.00
DPTO. 501 127.96 2.50 4.00
DPTO. 502 86.14 2.50 4.00
DPTO. 503 82.62 2.50 4.00
DPTO. 504 80.74 2.50 4.00
DPTO. 505 84.86 2.50 4.00
5° PISO
DPTO. 506 97.19 2.50 4.00
DPTO. 507 78.58 2.50 4.00
DPTO. 508 80.48 2.50 4.00
DPTO. 509 80.25 2.50 4.00
DPTO. 510 104.06 2.50 4.00
DPTO. 601 127.96 2.50 4.00
DPTO. 602 86.14 2.50 4.00
DPTO. 603 82.62 2.50 4.00
DPTO. 604 80.74 2.50 4.00
DPTO. 605 84.86 2.50 4.00
6° PISO
DPTO. 606 97.19 2.50 4.00
DPTO. 607 78.58 2.50 4.00
DPTO. 608 80.48 2.50 4.00
050-110 DPTO. 609 80.25 2.50 4.00
(1)AreaT echada; DPTO. 610 104.06 2.50 4.00
DPTO. 701 127.96 2.50 4.00
050-202(1)(a)(i);
DPTO. 702 86.14 2.50 4.00
050-202(1)(a)(ii);
050-202(1)(a)(iii);
DPTO. 703
DPTO. 704
82.62
80.74
7,727.51 * 2.50
2.50
215.00 ** 4.00
4.00
96.40
DPTO. 705 84.86 2.50 4.00
86 7° PISO
DPTO. 706 97.19 2.50 4.00
DEPART AMENT O DPTO. 707 78.58 2.50 4.00
S DPTO. 708 80.48 2.50 4.00
DPTO. 709 80.25 2.50 4.00
DPTO. 710 104.06 2.50 4.00
DPTO. 801 127.96 2.50 4.00
DPTO. 802 86.14 2.50 4.00
DPTO. 803 82.62 2.50 4.00
DPTO. 804 80.74 2.50 4.00
DPTO. 805 84.86 2.50 4.00
8° PISO
DPTO. 806 97.19 2.50 4.00
DPTO. 807 78.58 2.50 4.00
DPTO. 808 80.48 2.50 4.00
DPTO. 809 80.25 2.50 4.00
DPTO. 810 104.06 2.50 4.00
DPTO. 901 127.96 2.50 4.00
DPTO. 902 86.14 2.50 4.00
DPTO. 903 82.62 2.50 4.00
DPTO. 904 80.74 2.50 4.00
DPTO. 905 84.86 2.50 4.00
9° PISO
DPTO. 906 97.19 2.50 4.00
DPTO. 907 78.58 2.50 4.00
DPTO. 908 80.48 2.50 4.00
DPTO. 909 80.25 2.50 4.00
DPTO. 910 104.06 2.50 4.00
DPTO. 1001 127.96 2.50 4.00
DPTO. 1002 86.14 2.50 4.00
DPTO. 1003 82.62 2.50 4.00
DPTO. 1004 80.74 2.50 4.00
DPTO. 1005 84.86 2.50 4.00
10° PISO
DPTO. 1006 97.19 2.50 4.00
DPTO. 1007 78.58 2.50 4.00
DPTO. 1008 80.48 2.50 4.00
DPTO. 1009 80.25 2.50 4.00
DPTO. 1010 104.06 2.50 4.00
DPTO. 1101 82.62 2.50 4.00
DPTO. 1102 80.74 2.50 4.00
DPTO. 1103 84.86 2.50 4.00
11° PISO
DPTO. 1104 97.19 2.50 4.00
DPTO. 1105 78.58 2.50 4.00
DPTO. 1106 80.48 2.50 4.00
CARGA ADICIONAL ≤ 1500 W (01) CALENT ADOR DE AGUA P/DPT O 1500 129.00 129.00
050-200(1)(a)(vi);
ALUMBRADO ESCALERAS, PASADIZOS Y AZOTEA, SERVICIOS
COMUNES DEPARTAMENTOS
621.80 10.00 6.22 6.22 80% 4.97 4.97
02 ELECTROBOMBA DE AGUA, 3HP 2,250.00 W 4.50 4.50 75% 3.38 3.38
050-202(3)(d) VARIOS
CENTRAL INTERCOMUNICADOR 500.00 W 0.50 0.50 75% 0.38 0.38
MONTACOCHE 15,000.00 W 15.00 15.00 75% 11.25 11.25
02 ASCENSOR 6,000.00 W 12.00 12.00 75% 9.00 9.00
492.99 225.7064
61
3.1.7 Planos y detalles
Para el presente estudio se incluye planos y detalles, que al momento de
ejecutar la obra tendrán como primera prioridad.
62
PLANO 1
63
PLANO 2
64
PLANO 3
65
3.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
3.2.1 Generalidades
Las presentes especificaciones técnicas, delimitan las características
técnicas mínimas necesarias que deberán cumplir los equipos y
materiales que se suministrarán en la ejecución de la obra del
presente proyecto.
Los materiales y equipos serán nuevos y de primera calidad, con sus
respectivos protocolos de pruebas, catálogos, documentos de garantía
de las mismas.
3.2.2 Conductores
Para las Acometidas
Serán con conductores de cobre electrolítico recocido, con dos
conductores centrales de cobre suave, solido (clase 1), con
aislamiento de Polietileno reticulado XLPE, conductor exterior
compuesto por varios alambres de cobre suave cableados en forma
helicoidal, cubierta exterior de Compuesto termoplástico libre de
halógenos.
Tendrá las siguientes características:
Imagen n. ° 9 Cable N2XOH
66
DATOS TÉCNICOS DE CABLES DE COBRE AISLADO TIPO
N2XOH
VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
NTP-IEC 60228
Norma
NTP-IEC 60502-1
2 DESIGNACIÓN N2XOH 3 x 1 x 70mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Pureza % 99.9
2
Sección nominal mm 70
Clase 2
Número de alambres mínimo N° 19
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
2
Resistividad eléctrica a 20 °C /m 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.268
Aislamiento
Polietileno reticulado
Material
XLPE
Color natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.4
Cubierta externa
Tipo individual
Compuesto
Material termoplástico libre de
halógenos
Color blanco, negro y rojo
Espesor mm NTP-IEC 60502-1
4 Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5
Para los Alimentadores internos de cada Usuario, Stands,
Departamento o Suministro
Serán conductores de cobre electrolítico recocido, cableado, con
aislamiento libre de halógenos, debe tener alta resistencia dieléctrica,
resistencia a la humedad, a los productos químicos, grasas, aceites y
al calor, retardarte a la llama.
67
Este conductor tipo NH-80 (LSOH) de 6mm2 se utilizará desde las
cajas porta medidores monofásicos hasta los tableros eléctricos de
cada departamento o usuario.
El conductor tipo NH-80 (LSOH) de 25mm2 se utilizarán desde el
medidor trifásico hasta los tableros eléctricos de servicios comunes de
la edificación.
Tendrán las siguientes características:
Imagen n. ° 10 Cable N2XOH
68
DATOS TÉCNICOS CONDUCTORES AISLADOS
TIPO NH-80 (LSOH) DE 6 mm2, CABLEADO
VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.252
2 CONDUCTOR CON AISLAMIENTO DE PVC
Clasificación Para Instalaciones fijas
Designación NH-80 (LSOH)
Conformación Unipolar
Tensión de diseño Eo/E V 450/750
Tensión nominal máxima en corriente alterna V 600
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Conductor
Normas NTP 370.252
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 6
Clase 2
Numero de hilos N° 7
Densidad a 20 ° C kg / m3 8.89
Ohm-
Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 3.08
3 Aislamiento
Aislamiento de
compuesto
Material
termoplástico no
halogenado HFFR.
Tipo III
Color Negro
Requerimientos Según NTP 370.252
Espesor nominal promedio mm 1.15
Tensión de ensayo de continuidad de la aislación
kV/mm 6.5
(alterna o continua)
Tensión de ensayo de rigidez dieléctrica a
kV 1.5
frecuencia industrial (1 minuto)
69
DATOS TÉCNICOS CONDUCTORES AISLADOS
TIPO NH (LSOH) DE 25 mm2, CABLEADO
VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.252
2 CONDUCTOR CON AISLAMIENTO DE PVC
Clasificación Para Instalaciones fijas
Designación NH-80 (LSOH)
Conformación Unipolar
Tensión de diseño Eo/E V 450/750
Tensión nominal máxima en corriente alterna V 600
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Conductor
Normas NTP 370.252
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 25
Clase 2
Numero de hilos N° 7
Densidad a 20 ° C kg / m3 8.89
Ohm-
Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.98
3 Aislamiento
Aislamiento de
compuesto
Material termoplástico no
halogenado HFFR.
PVC
Tipo III
Color Negro
Requerimientos Según NTP 370.252
Espesor nominal promedio mm 1.5
Tensión de ensayo de continuidad de la aislación
kV/mm 6.5
(alterna o continua)
Tensión de ensayo de rigidez dieléctrica a
kV 2
frecuencia industrial (1 minuto)
Para puesta a tierra
Será con conductores de cobre desnudo electrolítico de 99.99%
de pureza mínima, recocido, cableado, debe tener alta resistencia
a la corrosión.
Este conductor se utilizará para reforzar la performance del pozo a
tierra, se instalará alrededor de la varilla de cobre.
70
Tendrá las siguientes características:
DATOS TÉCNICOS CONDUCTOR DE COBRE
DESNUDO DE 25 mm2
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO
1 País de procedencia
2 Fabricante
N.T.P 370.042 /
3 Norma de fabricación
ASTM B8
Cobre electrolítico
4 Material del conductor
recocido
5 Pureza % 99.9
6 Sección nominal mm2 25
7 Número de alambres 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
9 Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm2/m
10 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.727
El conductor de 35mm2, se utilizará para conectar el pozo a tierra
con los Tableros Concentradores.
DESCRIPCIÓN DEL CONDUCTOR
Conductores de cobres electrolítico blando, flexible cableado en haz
y aislado en dos colores fusionados (amarillo y verde) con Cloruro
de Polivinilo (PVC).
71
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES:
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos
químicos y grasas, resistente a cualquier condición de corrosión
que exista en la instalación.
No propaga las llamas (auto extinguible)
USOS Y APLICACIONES
Utilizados de acuerdo a los estándares en todas las instalaciones
con puesta tierra, desde los puntos de iluminación, tomacorriente,
tableros e interconexión de pozos a tierra, exteriores e interiores.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Conductor: ASTM B-3
ASTM 127
Aislamiento: SAE J-558/ J-1128
UL- 62 SAE J-557 2031
Tensión de Servicio: 750 Voltios.
Temperatura de Operación: 70° C.
Imagen n. ° 11 Cable CPT
72
3.2.3 Tablero concentrador
Estructura metálica en cuyo interior se encuentra instalado el sistema
de medición PLC, sistema de distribución y protección.
Reemplaza a los bancos de medidores tradicionales, posee un
interruptor principal tipo caja moldeada como sistema de protección
por sobrecarga y cortocircuito; así mismo posee regletas de cobre
cubiertos con manga termo retráctil para la distribución y alimentación
del sistema de medición.
Características:
Tablero fabricado en plancha LAF de 1.6mm de espesor con un
proceso de decapado químico al frío pintado con pintura base y de
acabado final pintura RAL 7032, en la parte interior llevará agujero de
50mm. Tiene un batiente protector de equipos interiores con una
chapa de cierre y una vista frontal de 2 puertas (Puerta con chapa de
cierre – acceso a equipos de medida, puerta con chapa Push-up –
acceso a interruptores térmicos) y como protector de barras, manga
termo retráctil.
Imagen n. ° 12 Tablero Concentrador
73
3.2.4 Sistema de medición
Esta desarrollado en base a un medidor electrónico más una unidad
inteligente que permite el control de la lectura, corte y reconexión de
forma remota. Cumple con la norma de fabricación IEC 62053-21 y
IEC 62052-11.
Características Técnicas:
Marca : COMPLANT
Modelo : MEP03-C/CR
Tensión nominal : 220V
Frecuencia : 60 Hz
Corriente Nominal : 10A
Corriente Máxima : 50A
Clase :1
Nro. De Hilos :3
Constante : 1600imp/kWh
Protocolo de comunicación : RS485
Imagen n. ° 13 Sistema de Medición
3.2.5 Sistema de visualización de lectura
El módulo Display EDU08 nos muestra la lectura de 18 clientes sin
perder la individualidad de cada uno de ellos. Posee comunicación
PLC, esta característica permite instalarlo en cualquier parte del
inmueble, logrando con ello mayor accesibilidad a las lecturas por
parte de los usuarios finales.
74
Características Técnicas:
Marca : COMPLANT
Modelo : EDU08
Tensión nominal : 220V
Frecuencia : 60 Hz
Protocolo de comunicación : PLC
Imagen n. ° 14 Display
3.2.6 Comunicación: colector de datos
Responsable de la administración y gestión de la toma de lectura a
través de la comunicación PLC (Power Line Communications) a través
de la red eléctrica. Tiene la capacidad de administrar hasta 500
módulos de medida monofásicos y su rango de acción vía PLC es de
150 metros.
Características Técnicas:
Tipo : Trifásico
Tensión nominal : 3x220V
Número de Hilos :3
Frecuencia nominal : 60 Hz
Puerto de comunicación : MODEM, PLC, RS232
Imagen n. ° 15 Concentrador
75
Interruptor Termo magnético Trifásico de Fuerza 3x (112-160 A),
65kA, Regulable
Serán automáticos termo magnéticos, regulables, funcionarán contra
sobrecargas y cortocircuitos, deberán tener pernos a presión para
recibir a los conductores mediante terminales, los contactos serán de
aleación de plata.
El mecanismo de disparo debe ser de “Abertura Libre” de tal forma
que no pueda ser forzado al conectarse mientras subsistan las
condiciones de cortocircuito.
Llevarán claramente marcados las palabras OFF y ON.
Los interruptores termo magnéticos deberán estar marcados con la
corriente y la tensión nominal, con la potencia máxima para la cual han
sido diseñadas, además llevarán la marca de fábrica.
Los interruptores termo magnéticos deberán ser instalados o ubicados
de tal manera que ellos puedan ser accionados desde un lugar
fácilmente accesible, asimismo deberán ser instalados de manera que
el centro de la manija de maniobra del interruptor, cuando se
encuentre en las posiciones más altas no sea mayor de 1.80 m desde
el piso o la plataforma de trabajo.
Estos interruptores termo magnéticos de fuerza se instalarán como
protección del Banco de Medidores, estarán ubicados dentro de un
compartimiento del Tablero de Barras, tal como se puede apreciar en
los planos y detalles respectivos.
76
Imagen n. ° 16 Interruptor Regulable
3.2.7 Ferretería y accesorios
Toda la ferretería; pernos, tuercas, arandelas y demás accesorios
serán de fierro galvanizado en caliente con las características y
dimensiones que se indica en los planos y detalles.
3.2.8 Pozo a tierra
El pozo a tierra para que tenga una resistencia adecuada para la
protección tendrá los siguientes elementos:
Varilla de cobre de 5/8” x 2.40m de longitud
Conector tipo AB
Conductor de cobre desnudo de 25mm2, 7hilos, recocido
Tierra vegetal con humus
Sal industrial
Cemento Conductivo
Carbón vegetal
Caja con tapa de registro de concreto armado
77
3.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO
3.3.1 Generalidades
El montaje electromecánico de los equipos y materiales referido al
presente proyecto, cumplirán con las especificaciones técnicas de los
fabricantes, complementado con las especificaciones contemplado
en el Código Nacional de Electricidad, para la ejecución de las obras,
se empleará personal técnicamente calificado con experiencia en la
ejecución de obras similares debidamente acreditadas, bajo la
dirección técnica de un Ingeniero Electricista Colegiado.
Los planos, detalles y especificaciones técnicas serán respetados, la
omisión o incremento de cualquier referencia, equipo o material
complementario pero necesario para el buen funcionamiento del
conjunto serán subsanados por el ejecutor de la obra en coordinación
y aprobación de la Empresa Concesionaria.
El ejecutor de obra entregará los planos de replanteo de obra,
indicando las modificaciones efectuadas respecto a lo especificado
en el presente proyecto.
A medida que se avanza la obra, se deberá efectuar las pruebas
respectivas en las diferentes partes de ejecución en forma separada,
los que cumplirán los requisitos del C.N.E. y Normas vigentes de
forma que garantice un normal funcionamiento del sistema. Las fallas
derivadas de causas imputables al Contratista, serán subsanadas por
su cuenta antes de dejarlas expeditas para la recepción de obra.
78
3.3.2 Conductores
Para su instalación o tendido de los conductores se tendrá mucho
cuidado en no dañar el aislamiento, se empleará para tal fin equipos
y herramientas adecuados.
Para la distinción de fases en el tendido y empalme de los
conductores se emplearán conductores de distintos colores, menos
el color verde - amarillo ya que este color de conductor será utilizado
en la red de puesta a tierra de las diferentes estructuras del sistema
concentrador de medición.
Asimismo, deberá respetarse estrictamente la sección de los
conductores indicados en el proyecto.
3.3.3 Tablero concentrador
El Tablero Concentrador se instalará sobre una base de concreto y
base de ángulos de Fe de 1 ½” x 1/8”, según los detalles propuestos
por el proveedor de estos equipos.
El Tablero Concentrador tiene que ser equipado y acabado
interiormente y exteriormente por el proveedor de los equipos.
La instalación y montaje de los Tableros Concentradores y
accesorios de Medición se realizará con sumo cuidado, sin dañarlo,
evitando rozamientos y choques que pueden ocasionar el descuadre
de los mismos.
El acabado final se realizará una vez instalado todos los
componentes en su lugar definitivo.
79
3.3.4 Pozo a tierra
Los Tableros Concentradores serán conectados a tierra con el fin de
limitar la tensión a tierra y facilitar el funcionamiento de los
dispositivos de protección de los circuitos.
El trayecto a tierra desde las estructuras, equipos y cubiertas
conductoras deberá:
Ser permanente y continuo.
Tener suficiente capacidad para conducir con seguridad
cualquier corriente de falla probable que pueda circular en él.
Tener una impedancia lo suficientemente baja para limitar la
tensión a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos
de protección del circuito.
Los materiales que constituye un pozo a tierra es:
Una varilla de cobre de 5/8”.
04 conectores de cobre tipo AB
Conductor de cobre, desnudo, 7hilos, 25mm2(16m)
Carbón vegetal (75 kg)
Sal industrial (100 kg)
Caja de concreto armado, con tapa y asa (01)
Tierra vegetal con humus(2.8m3)
Cemento conductivo (30 kg)
En la Edificación existirá 02 pozo a tierra, instalado en el sótano
dentro de la propiedad del interesado, tal como se detalla en los
planos respectivos.
Para la instalación del pozo a tierra, primeramente se realizará un
agujero con una profundidad de 2.70m, y un diámetro de 0.80m, para
luego instalar en el centro del pozo la varilla de cobre previamente
80
cubierto con cemento conductivo mezclado con agua, asimismo
instalado en paralelo con el conductor desnudo de 25mm2, luego se
llenará el pozo con capas sucesivas compactadas de material
previamente mezclado (tierra, sal y carbón), finalmente se instalará la
tapa - caja de concreto armado guardando un acabado final con
referencia al piso.
En ningún caso la resistencia del pozo a tierra será mayor a 10Ω.
3.3.5 Pruebas y puesta en servicio
A la finalización de las obras, se efectuarán las respectivas pruebas
en presencia del supervisor de la Empresa Concesionaria,
empleando las instrucciones y métodos de trabajo apropiados
conforme a las Normas.
El Contratista efectuará las conexiones y reparaciones necesarias
para garantizar resultados satisfactorios de las pruebas.
Las pruebas a realizarse serán las siguientes:
Continuidad
Se efectuará desde un extremo de la línea simulando un cortocircuito
en los extremos de cada línea.
Aislamiento
Con posterioridad a la prueba de continuidad se efectuarán las
pruebas de aislamiento en cada una de las instalaciones internas en
su conjunto, comprobándose que los niveles de aislamiento
correspondan a los especificados en las Normas y el Código
Nacional de Electricidad.
81
Secuencia de fases
Se verificará que la posición e instalación de los conductores de cada
fase sea el correspondiente.
Resistividad
Se realizarán mediciones de puesta a tierra en los puntos
convenientes, no admitiéndose resistencias superiores a los
estipulados por las normas.
Prueba de tensión
Como último paso, se aplicará la tensión de servicio a cada uno de
los circuitos del sistema, deberá comprobarse el normal
funcionamiento de los mismos en su conjunto para luego elaborarse
el Acta de Inspección y Pruebas y la puesta en servicio del sistema.
Para efectuar las pruebas, el Contratista está en la obligación de
proporcionar el personal técnico capacitado, a fin de que se realicen
estas conforme al cronograma de pruebas elaborado por el
supervisor y el residente.
3.4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
3.4.1 Caída de tensión
Se deberá tener en cuenta que la máxima caída de tensión
permisible es de 5% desde la fuente o transformador hasta el tablero
de barras, factor de potencia 0.9 en atraso.
En los conductores tipo N2XOH, en la disposición a instalar, la
reactancia es muy pequeña que puede despreciarse.
Como el sistema es trifásico la caída de tensión será:
82
V 3RICos ........................................1
L
R ......................................................2
S
Reemplazando 2 en 1
3LICos
V
S
1
; para el cobre
56
Luego:
0.0309 xLxIxCos
V
S
Tabla n.° 3 Calculo de Caída de Tensión
CALCULO DE CAIDA DE TENSION
PUNTO S (mm2) L(m) I (A) ∑I (A) ∆V (V ) ∑∆V (V )
O 0 0 0 0 0.00 0.00
TC-1 70 33.00 103.74 103.74 1.36 1.36
TC-2 70 31.00 103.74 103.74 1.28 1.28
TC-3 70 31.00 103.74 103.74 1.28 1.28
TC-4 70 33.00 130.61 130.61 1.71 1.71
TC-5 70 24.50 135.46 135.46 1.32 1.32
TC-6 70 26.50 136.46 136.46 1.44 1.44
TC-7 70 28.50 119.47 119.47 1.35 1.35
TC = Tablero Concentrador
3.4.2 Selección de interruptor termomagnetico
Como mencionamos anteriormente los interruptores
termomagnéticos serán utilizados como protección principal de los
Tableros Concentradores de la Edificación, contra las sobrecargas y
cortocircuitos:
Consideraciones de selección:
TC-1, TC-2, TC-3:
83
Considerando una sobrecarga del 25%, la demanda máxima será
31.59x1.25 KW = 39.49 KW
La corriente nominal será In = 37.91/1.73*0.22*0.9= 115.28 A
Según valores normalizados elegimos un interruptor
termomagnético de fuerza de 3x (112-160) A, 65KA mínimo.
TC-4:
Considerando una sobrecarga del 25%, la demanda máxima será
39.77x1.25 KW = 49.71 KW
La corriente nominal será In = 49.71/1.73*0.22*0.9= 145.13 A
Según valores normalizados elegimos un interruptor
termomagnético de fuerza de 3x (112-160) A, 65KA mínimo.
TC-5, TC-6 :
Considerando una sobrecarga del 25%, la demanda máxima será
46.40x1.25 KW = 58 KW
La corriente nominal será In = 58/1.73*0.22*0.9= 165.32 A
Según valores normalizados elegimos un interruptor
termomagnético de fuerza de 3x (112-160) A, 65KA mínimo.
TC-7:
Considerando una sobrecarga del 25%, la demanda máxima será
40.92x1.25 KW = 51.15 KW
La corriente nominal será In = 51.15/1.73*0.22*0.9= 149.33 A
Según valores normalizados elegimos un interruptor
termomagnético de fuerza de 3x (112-160) A, 65KA mínimo.
3.5 PRECISIONES Y CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Las Acometidas que alimentarán a los Tableros Concentradores serán con
conductores 3-1x70 mm2 – N2XOH, instalado en un tramo subterráneo
en ducto PVC - SAP de 105mm (4”).
84
Para la Alimentación de cada stand, departamento o usuario desde el
Tablero Concentrador hasta los Tableros Eléctricos de cada suministro
se instalará conductor 2x6mm2 tipo NH-80 (LSOH), instalado en ducto
PVC - SAP de 25mm.
Los Tableros Concentradores deben de estar conectado a tierra, asimismo
cada Tablero de Distribución de cada departamento.
En los Tableros Concentradores se realizará la señalización de peligro y su
correspondiente codificación e identificación.
Al momento de conectar las Acometidas de cada usuario o departamento
se debe tener presente el balance de cargas del sistema.
85
CAPITULO IV
DISEÑO DE ACOMETIDA, SISTEMA DE MEDICIÓN CENTRALIZADA PARA LA
GALERÍA COMERCIAL
“INDUSTRIALES WANCAS” - HUANCAYO
4.1 MEMORIA DESCRIPTIVA
4.1.1 Generalidades
La Edificación donde se realiza el presente estudio es de propiedad de
PROMOTORA CONSTRUCCIONES PROYECTOS FINANZAS SAC,
ubicado en el Jr. Ica N° 137, del distrito y provincia de Huancayo,
departamento de Junín, situado a una altitud de 3,250 m.s.n.m.
promedio, con un clima característico del Valle del Mantaro, es decir
variado, frío seco en invierno y templado seco en verano, con
precipitaciones pluviales de Noviembre a Marzo, con una temperatura
promedio anual de 13 a 5 °C.
Actualmente el Edificio tiene construido, 01 Sótano, 1ro. al 5to. piso es
decir tiene 06 niveles, tiene un ingreso principal por el Jr. Ica, en un
área de terreno aproximado de 1860.00 m 2.
El presente estudio se realiza a petición del propietario en coordinación
con la Empresa Concesionaria de Servicio Público de Electricidad, para
dotar o suministrar Energía Eléctrica, mediante suministros
independientes a cada usuario, stand, taller, con Acometidas y
Subacometidas técnicamente adecuados, tomando en consideración la
Demanda Máxima Real en sus distintos niveles.
Para la implementación del “Sistema de Medición Centralizada”, se
realizó las coordinaciones previas con la Gerencia Comercial de
Electrocentro S.A.
86
4.1.2 Características del edificio
El Edificio constará de lo siguiente:
Cuadro n.° 14 Distribución de ambientes por piso
NIVEL USO OBSERVACIONES
Estacionamiento,
Sótano 01 Medidor 3Ø
Ascensor, Bombas
115 Stands
Comerciales - 01 117 Medidores 1Ø,
1er. Piso
Tienda – 01 SSHH, 01 01 Medidor 3Ø
Pasadizo
125 Stands
2do. Piso Comerciales, 01 127 Medidores 1Ø
SSHH, 01 Pasadizo
125 Stands
3er. Piso Comerciales, 01 127 Medidores 1Ø
SSHH, 01 Pasadizo
48 Talleres – 01 SSHH
04 Medidores 1Ø, 48
4to. Piso – 01 Pasadizo - 02
Medidores 3Ø
Mini Departamentos
48 Talleres – 01 SSHH
04 Medidores 1Ø, 48
5to. Piso – 01 Pasadizo - 02
Medidores 3Ø
Mini Departamentos
365 Stands
Comerciales, 01
Tienda Comercial, 96
379 Medidores 1Ø,
TOTAL Talleres, 04 Mini
98 Medidores 3Ø
Departamentos, 05
SSHH, 05 Pasadizos,
01 Servicios
4.1.3 Alcances del proyecto
El estudio comprende el diseño en Baja Tensión 220 V de lo siguiente:
Acometidas
Tablero Concentrador (TC)
Protección
87
Todo esto en concordancia al Código Nacional de Electricidad, Normas
vigentes del caso, así como disposiciones de Electrocentro S.A.
4.1.4 Descripción del proyecto
4.1.4.1 Acometidas
Las Acometidas que alimentarán a los Tableros
Concentradores, vendrán desde el Tablero General de la
Subestación administrado por Electrocentro S.A. la misma que
es subterránea en ducto PVC-SAP de 105mmØ (4”), con
conductores eléctricos de cobre tipo N2XOH 3-1x50mm2.
Cuadro n.° 15 Distribución de Acometidas Eléctricas
TABLERO
ACOMETIDA OBSERVACIONES
CONCENTRADOR
3-1x50mm2 – N2XOH TC-1 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-2 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-3 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-4 26 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-5 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-6 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-7 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-8 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-9 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-10 36 MEDIDORES 1 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-11 16 MEDIDORES 3 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-12 16 MEDIDORES 3 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-13 16 MEDIDORES 3 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-14 16 MEDIDORES 3 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-15 16 MEDIDORES 3 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-16 16 MEDIDORES 3 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-17 06 MEDIDORES 3 Ф
3-1x50mm2 – N2XOH TC-18 36 MEDIDORES 1 Ф
88
4.1.4.2 Protección del sistema
Para la protección del sistema contra cortocircuitos y
sobrecargas se utilizarán interruptores termomagnéticos de
fuerza regulables de la siguiente manera:
Cuadro n.° 16 Selección de Interruptores Fuerza
TABLERO INTERRUPTOR
CONCENTRADOR TERMOMAGNETICO
TC-1 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-2 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-3 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-4 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-5 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-6 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-7 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-8 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-9 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-10 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-11 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-12 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-13 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-14 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-15 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-16 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-17 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
TC-18 3x (112-160) A, 220 V, 85 KA.
Asimismo como protección se tendrá que conectar todas las
partes metálicas tales como; Tablero Concentrador al sistema
de puesta a tierra, la resistencia del pozo a tierra debe ser
menor a 10 Ω, en el Edificio existirá 04 Pozos a Tierra para el
sistema, tal como se detalla en el plano respectivo.
4.1.4.3 Tablero concentrador
Para la distribución o derivación de las subacometidas para
cada usuario, suministro, stand o taller en forma técnica y
ordenada, será a través de los Tableros Concentradores, que
estará constituido principalmente por un interruptor principal
89
tipo caja moldeada, regletas o barras de cobre, módulos de
medición módulo de control y módulo display.
Los Tableros Concentradores se instalarán sobre una base de
concreto y base con ángulo de fierros adecuadamente
instalados según detalle.
Los Tableros serán metálicos con puerta y chapa de las
siguientes características:
Cuadro n.° 17 Dimensiones Tablero Concentrador
TABLERO DIMENSIONES (mm) CANTIDAD DE
CONCENTRADOR (alto x ancho x fondo) MEDIDORES
TC-1 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-2 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-3 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-4 1200x910x250mm 26 Medidores 1Ø
TC-5 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-6 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-7 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-8 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-9 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-10 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
TC-11 1460x940x250mm 16 Medidores 3Ø
TC-12 1460x940x250mm 16 Medidores 3Ø
TC-13 1460x940x250mm 16 Medidores 3Ø
TC-14 1460x940x250mm 16 Medidores 3Ø
TC-15 1460x940x250mm 16 Medidores 3Ø
TC-16 1460x940x250mm 16 Medidores 3Ø
TC-17 1460x660x250mm 06 Medidores 3Ø
TC-18 1200x1250x250mm 36 Medidores 1Ø
90
Cuadro n.° 18 Distribución de Suministros por Tablero
TABLERO SUMINISTRO
CONCENTRADOR 1Ф 3Ф
TC-2 36 -
TC-3 36 -
TC-4 26 -
TC-5 36 -
TC-6 36 -
TC-7 36 -
TC-8 36 -
TC-9 36 -
TC-10 36 -
TC-11 - 16
TC-12 - 16
TC-13 - 16
TC-14 - 16
TC-15 - 16
TC-16 - 16
TC-17 - 6
TC-18 36 -
TOTAL 386 102
Total Medidores ................. 386 Medidores 1,
102 Medidores 3
Nota: Incluye 07 Medidores 1Ø y 04 Medidores 3Ø, de
Reserva.
4.1.5 Consideraciones de diseño
Para realizar el presente diseño se tuvo en consideración los siguientes
aspectos:
Para obtener la Demanda Máxima del Edificio, se realizó el cálculo
tomando en consideración todas las cargas que van a funcionar en
los stands, talleres, sshh, pasadizos y servicios, aplicando los
factores de demanda y factor de simultaneidad correspondiente.
91
Para dimensionar los Tableros Concentradores se tuvo una estrecha
coordinación con Electrocentro S.A. y la Empresa proveedora de los
equipos (CAM PERU).
Para dimensionar la acometida principal se tuvo en consideración los
diversos factores que estipula el Código Nacional de Electricidad -
Utilización, tomando como dato la capacidad de corriente que tiene
los conductores tipo N2XOH según las tablas del fabricante.
Para calcular la cantidad de medidores se totalizó la cantidad de
stands, talleres, sshh, pasadizos, servicios que existirá en toda la
edificación, que por naturaleza son de uso comercial - industrial.
4.1.6 Potencia instalada y demanda máxima
Para el cálculo de la Demanda Máxima se tuvo en consideración las
cargas que van a funcionar en todos los pisos del Edificio Comercial
Multifamiliar tal como lo estipula el Reglamento Nacional de
Edificaciones y el Código Nacional de Electricidad - Utilización.
POTENCIA INSTALADA : 492.99 KW
DEMANDA MÁXIMA : 225.71 KW
92
I- CALCULO DE LA CARGAS TOTAL DE LA EDIFICACION
AREA C. UNIT. POT. INST. D.M.
REGLAS NIVEL CARGAS F.D.
m2 (W/m2) (KW) (KW)
050-110(1)
050-210
TABLA 14 SOTANO ESTACIONAMIENTO 1,158.33 1158.33 10.00 11.58 11.58 80% 9.2666 9.27
050-302(1)
GARAJES
050-110(1)
050-210
TABLA 14
SOTANO DEPOSITO-ALMACENAJE 156.79 156.79 5.00 0.78 0.78 100% 0.78 0.78
050-302(1)
EDIFICIO DE
ALMACENAJE
1° PISO COMERCIAL 106 STANDS - 01 TIENDA 1,035.00
050-110(1)
050-210
TABLA 14 2° PISO COMERCIAL 115 STANDS 1,035.00 3,105.00 25.00 77.63 77.63 100% 77.63 77.63
050-302(1)
COMERCIAL
3° PISO COMERCIAL 115 STANDS 1,035.00
050-110(1)
050-210 4° PISO INDUSTRIAL 48 TALLERES 1,035.00
TABLA 14 2,070.00 25.00 51.75 51.75 100% 51.75 51.75
050-302(1) 5° PISO INDUSTRIAL 48 TALLERES 1,035.00
INDUSTRIAL
0.1 m VITRINA/STAND
0.25KWx1x337 84.25 84.25 40% 33.70 33.70
* 0.25KW/m DE VITRINA
OTRAS CARGAS
0.75HP POR MAQUINA INDUSTRIA DE LA CONFECCCION
0.563KWx2x96 108.10 108.10 75% 81.07 81.07
* 02 MAQUINAS/TALLER (96 TALLERES)
ALUMBRADO ESCALERAS, PASADIZOS Y AZOTEA, SERVICIOS
COMUNES
2,970.00 10.00 29.70 29.70 75% 22.28 22.28
050-202(3)(d) VARIOS 02 ELECTROBOMBA DE AGUA, 3HP 2,250.00 W 4.50 4.50 75% 3.38 3.38
MONTACOCHE 15,000.00 W 15.00 15.00 75% 11.25 11.25
02 ASCENSOR 6,000.00 W 12.00 12.00 75% 9.00 9.00
F.S=0.8
395.29
240.08
II- CALCULO DE LA CARGAS TC-01, TC-02, TC-03, TC-05, TC-06, TC-07, TC-08, TC-09, TC-10, TC-18 (COMERCIAL-STANDS) - 36 STANDS
AREA C. UNIT. POT. INST. D.M.
REGLAS NIVEL CARGAS F.D.
m2 (W/m2) (KW) (KW)
VARIOS INDUSTRIAL COMERCIAL 36 STANDS 396.00 396.00 25.00 9.90 9.90 100% 9.90
050-110(1)
050-210 01m DE VITRINA/STAND
TABLA 14 0.25KWx1x36 9.00 9.00 100% 9.00 36.90
OTRAS
050-302(1) * 0.25KW/m DE VITRINA
CARGAS
COMERCIAL
RESERVA/STAND 500.00 W 18.00 18.00 100% 18.00
93
III- CALCULO DE LA CARGAS TC-04 (COMERCIAL-STANDS) - 26 STANDS
AREA C. UNIT. POT. INST. D.M.
REGLAS NIVEL CARGAS F.D.
m2 (W/m2) (KW) (KW)
VARIOS INDUSTRIAL COMERCIAL 26 STANDS 286.00 286.00 25.00 7.15 7.15 100% 7.15
050-110(1)
050-210 01m DE VITRINA/STAND
TABLA 14 0.25KWx1x26 6.50 6.50 100% 6.50 26.65
OTRAS
050-302(1) * 0.25KW/m DE VITRINA
CARGAS
COMERCIAL
RESERVA/STAND 500.00 W 13.00 13.00 100% 13.00
IV- CALCULO DE LA CARGAS TC-11, TC-12, TC-13, TC-14, TC-15, TC-16 (INDUSTRIAL-TALLERES) - 16 TALLERES
AREA C. UNIT. POT. INST. D.M.
REGLAS NIVEL CARGAS F.D.
m2 (W/m2) (KW) (KW)
050-110(1) VARIOS INDUSTRIAL COMERCIAL 16 TALLERES 500.00 500.00 25.00 12.50 12.50 100% 12.50
050-210
TABLA 14
0.75HP POR MAQUINA INDUSTRIA DE LA CONFECCCION 38.52
050-302(1) 0.563KWx2x16 18.02 18.02 100% 18.02
OTRAS
INDUSTRIAL
CARGAS * 2 MAQUINAS/TALLER
COMERCIAL
RESERVA/TALLER 1,000.00 W 16.00 16.00 50% 8.00
V- CALCULO DE LA CARGAS TC-17 (INDUSTRIAL-TALLERES) - 06 TALLERES
AREA C. UNIT. POT. INST. D.M.
REGLAS NIVEL CARGAS F.D.
m2 (W/m2) (KW) (KW)
050-110(1) VARIOS INDUSTRIAL COMERCIAL 06 TALLERES 188.00 188.00 25.00 4.70 4.70 100% 4.70
050-210
0.75HP POR MAQUINA INDUSTRIA DE LA CONFECCCION
TABLA 14
0.563KWx2x6 6.76 6.76 100% 6.76 14.46
050-302(1) OTRAS
* 2 MAQUINAS/TALLER
INDUSTRIAL CARGAS
COMERCIAL RESERVA/TALLER 1,000.00 W 6.00 6.00 50% 3.00
VI- CALCULO DE LA CARGAS DE SERVICIOS DE LA EDIFICACION
AREA C. UNIT. POT. INST. D.M.
REGLAS NIVEL CARGAS F.D.
m2 (W/m2) (KW) (KW)
050-110(1)
050-210
TABLA 14 SOTANO ESTACIONAMIENTO 1,158.33 1158.33 10.00 11.58 11.58 100% 11.5833 11.58
050-302(1)
GARAJES
ALUMBRADO PASADIZOS DE CADA PISO 594.00 10.00 5.94 5.94 100% 5.94 5.94
02 ELECTROBOMBA DE AGUA, 3HP 2,250.00 W 4.50 4.50 80% 3.60
050-202(3)(d) VARIOS
MONTACOCHE 15,000.00 W 15.00 15.00 80% 12.00 25.20
02 ASCENSOR 6,000.00 W 12.00 12.00 80% 9.60
49.02
94
4.1.7 Planos y detalles
Para el presente estudio se incluye planos y detalles, que al momento
de ejecutar la obra tendrán como primera prioridad.
95
PLANO 1
96
PLANO 2
97
PLANO 3
98
4.2 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MATERIALES
4.2.1 Generalidades
Las presentes especificaciones técnicas, delimitan las características
técnicas mínimas necesarias que deberán cumplir los equipos y
materiales que se suministrarán en la ejecución de la obra del presente
proyecto.
Los materiales y equipos serán nuevos y de primera calidad, con sus
respectivos protocolos de pruebas, catálogos, documentos de garantía
de las mismas.
4.2.2 Conductores
Para las Acometidas
Serán con conductores de cobre electrolítico recocido, con dos
conductores centrales de cobre suave, solido (clase 1), con
aislamiento de Polietileno reticulado XLPE, conductor exterior
compuesto por varios alambres de cobre suave cableados en forma
helicoidal, cubierta exterior de Compuesto termoplástico libre de
halógenos.
Tendrá las siguientes características:
Imagen n. ° 15 Cable N2XOH
99
DATOS TÉCNICOS DE CABLES DE COBRE AISLADO TIPO N2XOH
VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
NTP-IEC 60228
Norma
NTP-IEC 60502-1
2 DESIGNACIÓN N2XOH 3 x 1 x 70mm2
Tensión Nominal Eo/E kV 0.6/1
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Temperatura máxima en cortocircuito (5 s. Máximo) °C 160
3 CONDUCTOR DE FASE
Norma N.T.P. 370.042
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Pureza % 99.9
2
Sección nominal mm 70
Clase 2
Número de alambres mínimo N° 19
Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
2
Resistividad eléctrica a 20 °C /m 0.017241
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.268
Aislamiento
Polietileno reticulado
Material
XLPE
Color natural o blanco
Espesor nominal promedio mm 1.4
Cubierta externa
Tipo individual
Compuesto
Material termoplástico libre de
halógenos
Color blanco, negro y rojo
Espesor mm NTP-IEC 60502-1
4 Pruebas
Tensión de ensayo de Continuidad de aislamiento kV 3.5
Para los Alimentadores internos de cada Usuario, Stands,
Departamento o Suministro
Serán conductores de cobre electrolítico recocido, cableado, con
aislamiento libre de halógenos, debe tener alta resistencia dieléctrica,
resistencia a la humedad, a los productos químicos, grasas, aceites y
al calor, retardarte a la llama.
100
Este conductor tipo NH-80 (LSOH) de 6mm2 se utilizará desde las
cajas porta medidores monofásicos hasta los tableros eléctricos de
cada departamento o usuario.
El conductor tipo NH-80 (LSOH) de 25mm2 se utilizarán desde el
medidor trifásico hasta los tableros eléctricos de servicios comunes de
la edificación.
Tendrán las siguientes características:
DATOS TÉCNICOS CONDUCTORES AISLADOS
TIPO NH-80 (LSOH) DE 6 mm2, CABLEADO
VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.252
2 CONDUCTOR CON AISLAMIENTO DE PVC
Clasificación Para Instalaciones fijas
Designación NH-80 (LSOH)
Conformación Unipolar
Tensión de diseño Eo/E V 450/750
Tensión nominal máxima en corriente alterna V 600
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Conductor
Normas NTP 370.252
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 6
Clase 2
Numero de hilos N° 7
Densidad a 20 ° C kg / m3 8.89
Ohm-
Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 3.08
3 Aislamiento
Aislamiento de
compuesto
Material
termoplástico no
halogenado HFFR.
Tipo III
Color Negro
Requerimientos Según NTP 370.252
Espesor nominal promedio mm 1.15
Tensión de ensayo de continuidad de la aislación
kV/mm 6.5
(alterna o continua)
Tensión de ensayo de rigidez dieléctrica a
kV 1.5
frecuencia industrial (1 minuto)
101
Imagen n. ° 16 Cable N2XOH
DATOS TÉCNICOS CONDUCTORES AISLADOS
TIPO NH (LSOH) DE 25 mm2, CABLEADO
VALOR
ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD
REQUERIDO
1 GENERAL
Fabricante
País de fabricación
Norma N.T.P. 370.252
2 CONDUCTOR CON AISLAMIENTO DE PVC
Clasificación Para Instalaciones fijas
Designación NH-80 (LSOH)
Conformación Unipolar
Tensión de diseño Eo/E V 450/750
Tensión nominal máxima en corriente alterna V 600
Temperatura máxima a condiciones normales °C 80
Conductor
Normas NTP 370.252
Cobre recocido sin
Material
recubrimiento
Pureza % 99.9
Sección nominal mm2 25
Clase 2
Numero de hilos N° 7
Densidad a 20 ° C kg / m3 8.89
Ohm-
Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm2/m
Resistencia eléctrica máxima en CC a 20°C Ohm/km 0.98
3 Aislamiento
Aislamiento de
compuesto
Material termoplástico no
halogenado HFFR.
PVC
Tipo III
Color Negro
Requerimientos Según NTP 370.252
Espesor nominal promedio mm 1.5
Tensión de ensayo de continuidad de la aislación
kV/mm 6.5
(alterna o continua)
Tensión de ensayo de rigidez dieléctrica a
kV 2
frecuencia industrial (1 minuto)
102
Para puesta a tierra
Será con conductores de cobre desnudo electrolítico de 99.99%
de pureza mínima, recocido, cableado, debe tener alta resistencia
a la corrosión.
Este conductor se utilizará para reforzar la performance del pozo a
tierra, se instalará alrededor de la varilla de cobre.
Tendrá las siguientes características:
DATOS TÉCNICOS
CONDUCTOR DE COBRE DESNUDO DE 25 mm2
DATOS TÉCNICOS DE CABLE PARA PUESTA A TIERRA TIPO
CPT DE 35mm2.
VALOR
ITEM CARACTERÍSTICAS UNIDAD
REQUERIDO
1 País de procedencia
2 Fabricante
N.T.P 370.042 /
3 Norma de fabricación
ASTM B8
Cobre electrolítico
4 Material del conductor
recocido
5 Pureza % 99.9
6 Sección nominal mm2 25
7 Número de alambres 7
8 Densidad a 20 °C gr/cm3 8.89
Ohm-
9 Resistividad eléctrica a 20 °C 0.017241
mm2/m
10 Resistencia eléctrica en CC a 20 °C Ohm/km 0.727
El conductor de 35mm2, se utilizará para conectar el pozo a tierra
con los Tableros Concentradores.
103
DESCRIPCIÓN DEL CONDUCTOR
Conductores de cobres electrolítico blando, flexible cableado en haz
y aislado en dos colores fusionados (amarillo y verde) con Cloruro
de Polivinilo (PVC).
CARACTERÍSTICAS PARTICULARES:
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos
químicos y grasas, resistente a cualquier condición de corrosión
que exista en la instalación.
No propaga las llamas (auto extinguible)
USOS Y APLICACIONES
Utilizados de acuerdo a los estándares en todas las instalaciones
con puesta tierra, desde los puntos de iluminación, tomacorriente,
tableros e interconexión de pozos a tierra, exteriores e interiores.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Conductor: ASTM B-3
ASTM 127
Aislamiento: SAE J-558/ J-1128
UL- 62 SAE J-557 2031
Tensión de Servicio: 750 Voltios.
Temperatura de Operación: 70° C.
Imagen n. ° 17 Cable CPT
104
4.2.3 Tablero concentrador
Estructura metálica en cuyo interior se encuentra instalado el sistema
de medición PLC, sistema de distribución y protección.
Reemplaza a los bancos de medidores tradicionales, posee un
interruptor principal tipo caja moldeada como sistema de protección
por sobrecarga y cortocircuito; así mismo posee regletas de cobre
cubiertos con manga termo retráctil para la distribución y alimentación
del sistema de medición.
Características:
Tablero fabricado en plancha LAF de 1.6mm de espesor con un
proceso de decapado químico al frío pintado con pintura base y de
acabado final pintura RAL 7032, en la parte interior llevará agujero de
50mm. Tiene un batiente protector de equipos interiores con una
chapa de cierre y una vista frontal de 2 puertas (Puerta con chapa de
cierre – acceso a equipos de medida, puerta con chapa Push-up –
acceso a interruptores térmicos) y como protector de barras, manga
termo retráctil.
105
Imagen n. ° 18 Tablero Concentrador
4.2.4 Sistema de medición
Esta desarrollado en base a un medidor electrónico más una unidad
inteligente que permite el control de la lectura, corte y reconexión de
forma remota. Cumple con la norma de fabricación IEC 62053-21 y
IEC 62052-11.
Características Técnicas:
Marca : COMPLANT
Modelo : MEP03-C/CR
Tensión nominal : 220V
Frecuencia : 60 Hz
Corriente Nominal : 10A
Corriente Máxima : 50A
Clase :1
Nro. De Hilos :3
Constante : 1600imp/kWh
Protocolo de comunicación : RS485
106
Imagen n. ° 19 Sistema de Medición
4.2.5 Sistema de visualización de lectura
El módulo Display EDU08 nos muestra la lectura de 18 clientes sin
perder la individualidad de cada uno de ellos. Posee comunicación
PLC, esta característica permite instalarlo en cualquier parte del
inmueble, logrando con ello mayor accesibilidad a las lecturas por
parte de los usuarios finales.
Características Técnicas:
Marca : COMPLANT
Modelo : EDU08
Tensión nominal : 220V
Frecuencia : 60 Hz
Protocolo de comunicación : PLC
Imagen n. ° 20 Display
107
4.2.6 Comunicación: colector de datos
Responsable de la administración y gestión de la toma de lectura a
través de la comunicación PLC (Power Line Communications) a través
de la red eléctrica. Tiene la capacidad de administrar hasta 500
módulos de medida monofásicos y su rango de acción vía PLC es de
150 metros.
Características Técnicas:
Tipo : Trifásico
Tensión nominal : 3x220V
Número de Hilos :3
Frecuencia nominal : 60 Hz
Puerto de comunicación : MODEM, PLC, RS232
Imagen n. ° 21 Concentrador
Interruptor Termo magnético Trifásico de Fuerza 3x (112-160 A),
65kA, Regulable
Serán automáticos termo magnéticos, regulables, funcionarán contra
sobrecargas y cortocircuitos, deberán tener pernos a presión para
recibir a los conductores mediante terminales, los contactos serán de
aleación de plata.
El mecanismo de disparo debe ser de “Abertura Libre” de tal forma
que no pueda ser forzado al conectarse mientras subsistan las
condiciones de cortocircuito.
108
Llevarán claramente marcados las palabras OFF y ON.
Los interruptores termo magnéticos deberán estar marcados con la
corriente y la tensión nominal, con la potencia máxima para la cual han
sido diseñadas, además llevarán la marca de fábrica.
Los interruptores termo magnéticos deberán ser instalados o ubicados
de tal manera que ellos puedan ser accionados desde un lugar
fácilmente accesible, asimismo deberán ser instalados de manera que
el centro de la manija de maniobra del interruptor, cuando se
encuentre en las posiciones más altas no sea mayor de 1.80 m desde
el piso o la plataforma de trabajo.
Estos interruptores termo magnéticos de fuerza se instalarán como
protección del Banco de Medidores, estarán ubicados dentro de un
compartimiento del Tablero de Barras, tal como se puede apreciar en
los planos y detalles respectivos.
Imagen n. ° 22 Interruptor Regulable
109
4.2.7 Ferretería y accesorios
Toda la ferretería; pernos, tuercas, arandelas y demás accesorios serán
de fierro galvanizado en caliente con las características y dimensiones
que se indica en los planos y detalles.
4.2.8 Pozo a tierra
El pozo a tierra para que tenga una resistencia adecuada para la
protección tendrá los siguientes elementos:
Varilla de cobre de 5/8” x 2.40m de longitud
Conector tipo AB
Conductor de cobre desnudo de 25mm2, 7hilos, recocido
Tierra vegetal con humus
Sal industrial
Cemento Conductivo
Carbón vegetal
Caja con tapa de registro de concreto armado
4.3 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE MONTAJE ELECTROMECANICO
4.3.1 Generalidades
El montaje electromecánico de los equipos y materiales referido al
presente proyecto, cumplirán con las especificaciones técnicas de los
fabricantes, complementado con las especificaciones contemplado en el
Código Nacional de Electricidad, para la ejecución de las obras, se
empleará personal técnicamente calificado con experiencia en la
ejecución de obras similares debidamente acreditadas, bajo la dirección
técnica de un Ingeniero Electricista Colegiado.
110
Los planos, detalles y especificaciones técnicas serán respetados, la
omisión o incremento de cualquier referencia, equipo o material
complementario pero necesario para el buen funcionamiento del
conjunto serán subsanados por el ejecutor de la obra en coordinación y
aprobación de la Empresa Concesionaria.
El ejecutor de obra entregará los planos de replanteo de obra, indicando
las modificaciones efectuadas respecto a lo especificado en el presente
proyecto.
A medida que se avanza la obra, se deberá efectuar las pruebas
respectivas en las diferentes partes de ejecución en forma separada,
los que cumplirán los requisitos del C.N.E. y Normas vigentes de forma
que garantice un normal funcionamiento del sistema. Las fallas
derivadas de causas imputables al Contratista, serán subsanadas por
su cuenta antes de dejarlas expeditas para la recepción de obra.
4.3.2 Conductores
Para su instalación o tendido de los conductores se tendrá mucho
cuidado en no dañar el aislamiento, se empleará para tal fin equipos y
herramientas adecuados.
Para la distinción de fases en el tendido y empalme de los conductores
se emplearán conductores de distintos colores, menos el color verde -
amarillo ya que este color de conductor será utilizado en la red de
puesta a tierra de las diferentes estructuras del sistema concentrador de
medición.
Asimismo, deberá respetarse estrictamente la sección de los
conductores indicados en el proyecto.
111
4.3.3 Tablero concentrador
El Tablero Concentrador se instalará sobre una base de concreto y
base de ángulos de Fe de 1 ½” x 1/8”, según los detalles propuestos
por el proveedor de estos equipos.
El Tablero Concentrador tiene que ser equipado y acabado
interiormente y exteriormente por el proveedor de los equipos.
La instalación y montaje de los Tableros Concentradores y accesorios
de Medición se realizará con sumo cuidado, sin dañarlo, evitando
rozamientos y choques que pueden ocasionar el descuadre de los
mismos.
El acabado final se realizará una vez instalado todos los componentes
en su lugar definitivo.
4.3.4 Pozo a tierra
Los Tableros Concentradores serán conectados a tierra con el fin de
limitar la tensión a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos
de protección de los circuitos.
El trayecto a tierra desde las estructuras, equipos y cubiertas
conductoras deberá:
Ser permanente y continuo.
Tener suficiente capacidad para conducir con seguridad cualquier
corriente de falla probable que pueda circular en él.
Tener una impedancia lo suficientemente baja para limitar la tensión
a tierra y facilitar el funcionamiento de los dispositivos de
protección del circuito.
112
Los materiales que constituye un pozo a tierra es:
Una varilla de cobre de 5/8”.
04 conectores de cobre tipo AB
Conductor de cobre, desnudo, 7hilos, 25mm2(16m)
Carbón vegetal (75 kg)
Sal industrial (100 kg)
Caja de concreto armado, con tapa y asa (01)
Tierra vegetal con humus(2.8m3)
Cemento conductivo (30 kg)
En la Edificación existirá 02 pozo a tierra, instalado en el sótano dentro
de la propiedad del interesado, tal como se detalla en los planos
respectivos.
Para la instalación del pozo a tierra, primeramente se realizará un
agujero con una profundidad de 2.70m, y un diámetro de 0.80m, para
luego instalar en el centro del pozo la varilla de cobre previamente
cubierto con cemento conductivo mezclado con agua, asimismo
instalado en paralelo con el conductor desnudo de 25mm2, luego se
llenará el pozo con capas sucesivas compactadas de material
previamente mezclado (tierra, sal y carbón), finalmente se instalará la
tapa - caja de concreto armado guardando un acabado final con
referencia al piso.
En ningún caso la resistencia del pozo a tierra será mayor a 10Ω
113
4.3.5 Pruebas y puesta en servicio
A la finalización de las obras, se efectuarán las respectivas pruebas en
presencia del supervisor de la Empresa Concesionaria, empleando las
instrucciones y métodos de trabajo apropiados conforme a las Normas.
El Contratista efectuará las conexiones y reparaciones necesarias para
garantizar resultados satisfactorios de las pruebas.
Las pruebas a realizarse serán las siguientes:
Continuidad
Se efectuará desde un extremo de la línea simulando un cortocircuito
en los extremos de cada línea.
Aislamiento
Con posterioridad a la prueba de continuidad se efectuarán las pruebas
de aislamiento en cada una de las instalaciones internas en su
conjunto, comprobándose que los niveles de aislamiento correspondan
a los especificados en las Normas y el Código Nacional de Electricidad.
Secuencia de fases
Se verificará que la posición e instalación de los conductores de cada
fase sea el correspondiente.
Resistividad
Se realizarán mediciones de puesta a tierra en los puntos convenientes,
no admitiéndose resistencias superiores a los estipulados por las
normas.
114
Prueba de tensión
Como último paso, se aplicará la tensión de servicio a cada uno de los
circuitos del sistema, deberá comprobarse el normal funcionamiento de
los mismos en su conjunto para luego elaborarse el Acta de Inspección
y Pruebas y la puesta en servicio del sistema.
Para efectuar las pruebas, el Contratista está en la obligación de
proporcionar el personal técnico capacitado, a fin de que se realicen
estas conforme al cronograma de pruebas elaborado por el supervisor y
el residente.
4.4 CÁLCULOS JUSTIFICATIVOS
4.4.1 Caída de tensión
Se deberá tener en cuenta que la máxima caída de tensión permisible
es de 5% desde la fuente o transformador hasta el tablero de barras,
factor de potencia 0.9 en atraso.
En los conductores tipo N2XOH, en la disposición a instalar, la
reactancia es muy pequeña que puede despreciarse.
Como el sistema es trifásico la caída de tensión será:
V 3RICos ........................................1
L
R ......................................................2
S
Reemplazando 2 en 1
3LICos
V
S
115
1
; para el cobre
56
Luego:
0.0309 xLxIxCos
V
S
Tabla n.° 4 Calculo Caída de Tensión
CALCULO DE CAIDA DE TENSION
PUNTO S (mm2) L(m) I (A) ∑I (A) ∆V (V) ∑∆V (V) ∑∆V (%)
O 0 0 0 0 0.00 0.00 0.00
TG 480 9 700.88 700.88 0.37 0.37 0.17
TC-01 50 18.90 121.19 121.19 1.27 1.64 0.75
TC-02 50 17.40 121.19 121.19 1.17 1.54 0.70
TC-03 50 18.90 121.19 121.19 1.27 1.64 0.75
TC-04 50 20.40 87.53 87.53 0.99 1.36 0.62
TC-05 50 26.55 121.19 121.19 1.79 2.16 0.98
TC-06 50 25.05 121.19 121.19 1.69 2.05 0.93
TC-07 50 23.55 121.19 121.19 1.59 1.95 0.89
TC-08 50 25.05 121.19 121.19 1.69 2.05 0.93
TC-09 50 29.60 121.19 121.19 2.00 2.36 1.07
TC-10 50 28.10 121.19 121.19 1.89 2.26 1.03
TC-11 50 35.35 126.50 126.5 2.49 2.85 1.30
TC-12 50 33.85 126.50 126.50 2.38 2.75 1.25
TC-13 50 35.35 126.50 126.50 2.49 2.85 1.30
TC-14 50 38.75 126.50 126.50 2.73 3.09 1.41
TC-15 50 37.25 126.50 126.50 2.62 2.99 1.36
TC-16 50 38.75 126.50 126.50 2.73 3.09 1.41
TC-17 50 40.25 47.48 47.48 1.06 1.43 0.65
TC-18 50 39.75 121.19 121.19 2.68 3.04 1.38
TG: TABLERO GENERAL
TC: TABLERO CONCENTRADOR
CAIDA DE TENSION DESDE EL TRANSFORMADOR HASTA CADA UNO DE LOS TABLEROS CONCENTRADORES
4.4.2 Selección de interruptor termomagnetico
Como mencionamos anteriormente los interruptores termomagnéticos
serán utilizados como protección principal de los Tableros
Concentradores de la Edificación, contra las sobrecargas y
cortocircuitos:
116
Consideraciones de selección:
TC-01. TC-02, TC-03, TC-05, TC-06, TC-07, TC-08, TC-09, TC-10, TC-
18:
Considerando una sobrecarga del 25%, la demanda máxima será
36.90x1.25 KW = 46.12 KW
La corriente nominal será In = 46.12/1.73*0.22*0.9= 134.66 A
Según valores normalizados elegimos un interruptor termomagnético de
fuerza de 3x (112-160) A, 85KA mínimo.
TC-4:
Considerando una sobrecarga del 25%, la demanda máxima será
26.65x1.25 KW = 33.31 KW
La corriente nominal será In = 33.31/1.73*0.22*0.9= 97.25 A
Según valores normalizados y criterios de uniformidad elegimos un
interruptor termomagnético de fuerza de 3x (112-160) A, 85KA mínimo.
Como el cable de acometida para cada tablero concentrador también se
uniformizo con cables 3-1x50mm2-N2XOH, con esto estamos
protegiendo al cable.
TC-11. TC-12, TC-13, TC-14, TC-15, TC-16:
Considerando una sobrecarga del 25%, la demanda máxima será
38.52x1.25 KW = 48.15 KW
La corriente nominal será In = 48.15/1.73*0.22*0.9= 140.57 A
Según valores normalizados elegimos un interruptor termomagnético de
fuerza de 3x (112-160) A, 85KA mínimo.
TC-17:
Considerando una sobrecarga del 25%, la demanda máxima será
14.46x1.25 KW = 18.08 KW
La corriente nominal será In = 18.08/1.73*0.22*0.9= 52.77 A
117
Según valores normalizados y criterios de uniformidad elegimos un
interruptor termomagnético de fuerza de 3x (112-160) A, 85KA mínimo.
Como el cable de acometida para cada tablero concentrador también se
uniformizo con cables 3-1x50mm2-N2XOH, con esto estamos
protegiendo al cable.
4.5 PRECISIONES Y CONSIDERACIONES DE DISEÑO
Las Acometidas que alimentarán a los Tableros Concentradores serán
con conductores 3-1x50 mm2 – N2XOH, instalado en un tramo
subterráneo en ducto PVC - SAP de 105mm (4”).
Para la Alimentación de cada stand, sshh, pasadizos, desde el Tablero
Concentrador hasta los Tableros Eléctricos de cada suministro se
instalará conductor 2x6mm2 tipo NH-80 (LSOH), instalado en ducto PVC
- SAP de 25mm.
Para la Alimentación de cada taller, desde el Tablero Concentrador hasta
los Tableros Eléctricos de cada suministro se instalará conductor
3x6mm2 tipo NH-80 (LSOH), instalado en ducto PVC - SAP de 25mm.
Los Tableros Concentradores deben de estar conectado a tierra,
asimismo cada Tablero de Distribución de cada usuario.
En los Tableros Concentradores se realizará la señalización de peligro y
su correspondiente codificación e identificación.
Al momento de conectar las Acometidas de cada usuario o departamento
se debe tener presente el balance de cargas del sistema.
118
CAPITULO V
GESTIÓN COMERCIAL
5.1 PROCESO DE TOMA DE LECTURA A DISTANCIA
El sistema permite controlar, administrar y gestionar de forma remota
(condición normal) y local los siguientes procesos comerciales dentro del
sistema de la distribuidora.
5.1.1 Alcance
Programa AMRS 2013 usado para lectura y configuración de forma
manual y remota para el medidor colector.
5.1.2 Objetivos
Establecer el procedimiento para comprender la correcta funcionalidad
del programa AMRS 2013 específicamente en la lectura de registros,
perfiles y eventos.
5.1.3 Equipos requeridos
Medidor Colector marca Complant JDG03
Modem modular GPRS para el medidor colector
Modem Pendrive USB
Dos SIM Cars de la misma operadora móvil, las cuales deben poseer
IP fijas pertenecientes a una misma APN.
Computadora con un puerto USB estándar, para conectar Módem
Pendrive USB
5.1.4 Aplicativos requeridos
AMRS 2013
119
DCGS (GPRS)
PC conteniendo OFFICE, Access y Excel.
Driver del Módem Pendrive USB
5.1.5 Procedimiento de uso de programa AMRS 2013
5.1.5.1 Módem Pendrive USB
Conectar Módem Pendrive USB a la PC y esperar a que el
programa lo detecte.
Imagen n.° 23 Conexión Modem Pendrive
Luego se conecta al servidor del chip a utilizar, en este caso
nos conectamos al servidor “CLARO ELECTO” y esperamos
hasta que se establezca la conexión
120
Imagen n.° 24: Conexión red APN
5.1.5.2 Programa DCGS (GPRS)
De haber establecido la conexión al servidor “CLARO
ELECTO” se procede a ejecutar el programa DCGS (GPRS),
este programa es para reconocer y establecer la conexión
entre el servidor “CLARO ELECTO” con el programa
AMRS2013.
Hacemos click en Play para comienza a usar el programa
Imagen n.° 25: Inicio de DCGS
En barra de menú en botón View damos click para verificar
IP de conexión que es del SIM CARD usado, en este caso
usaremos IP “10.24.222.144” para conexión con los IP que
se encuentran en campo.
121
Imagen n.° 26: Configuración de Colector
Como vemos se están estableciendo conexiones en distintos
puntos, como son las conexiones IP “10.24.222.145,
10.24.222.146” las cuales pertenecen a los proyectos
Terracentro e Industriales Wankas, respectivamente
Imagen n.° 27: Configuración de Colector
5.1.5.3 Programa AMRS 2013
La Serie de colector “666000906092” identificado pertenece
al proyecto “Industriales Wankas” lo cual procedemos a
ejecutar programa AMRS 2013 para realizar la conexión
entre PC y medidor colector instalado en campo.
122
Imagen n.° 28 Proyecto en AMRS
Para la conexión entre PC y medidor colector se realiza la
verificación de IP de conexión que tiene el programa AMRS
2013, en este caso el IP 10.59.136.109 le damos click al
botón Connect GPRS y esperamos la conexión.
Imagen n.° 29 Conexión GPRS
123
Imagen n.° 30 Ingreso al Colector de Industriales Wankas
Conexión conforme en AMRS 2013, Conexión conforme en
DCGS (GPRS).
Imagen n.° 31 Conexión GPRS
124
5.1.5.4 Lectura Remota de Medidores con Programa AMRS 2013
Luego de haber establecido la conexión del proyecto con los
programas indicados se procede a realizar la lectura
correspondiente de los medidores instalados en campo.
Para ellos en el programa AMRS2013 se procede a utilizar la
carpeta “READ METER” la cual contiene los iconos “VIEW
CURRENT DATA” y “METER DATA QUERY”; para la lectura
damos clic en el icono “VIEW CURRENT DATA”
Imagen n.° 32: Toma de Lectura a Distancia
5.1.5.5 Extracción de lectura
Para extraer la lectura realizada por el programa AMRSE
2013 se procede ir directamente al almacenaje de datos que
archivado por el programa ACCESS.
125
Imagen n.° 33 Carpeta de Almacenamiento
Se procede a abrir el archivo ACCES
Imagen n.° 34 Archivo Acceso
Como el programa ACCES no se modifica se procede a
exportar el contenido a una hoja Excel para un mejor manejo
del contenido de los datos.
126
Imagen n.° 35 Exportación de Información de Microsoft
Acces a Excell
5.2 PROCESO DE CORTE Y RECONEXIÓN A DISTANCIA
5.2.1 Alcance
En cumplimiento al Artículo 90° de la Ley de Concesione Eléctricas 1
Electrocentro S.A podrá efectuar el corte inmediato del servicio, sin
necesidad de aviso previo al usuario ni intervención de las
autoridades competentes, en los siguientes casos: a) Cuando estén
pendientes de pago facturaciones y/o cuotas, debidamente
notificadas, de dos o más meses derivados de la prestación del
Servicio Público de Electricidad, con los respectivos intereses y
moras.
5.2.2 Objetivo
Reducir la tasa de morosidad de los clientes, que habitualmente se
reconectar el servicio de energía eléctrica mediante un corte y
1
Aprobado mediante decreto Ley 25844
127
reconexión a distancia el cual únicamente puede ser activada por
personal propio de Electrocentro S.A
5.2.3 Procedimiento de uso de programa AMRS 2013
5.2.3.1 Corte y Reconexión Remota
Imagen n.° 36 Registro de Corte de Energía
5.3 FACTURACIÓN COMERCIAL
5.3.1 Marco teórico
De acuerdo a lo establecido en la Norma “Opciones Tarifarias y
Condiciones de Aplicación de las Tarifas a Usuario Final” 2 Se
estableció el empleo de la opción tarifaria BT5E de simple medición
de energía activa asimismo dispone lo siguiente:
2
Aprobado mediante R.C.D 206-2013-OS/CD
128
Opción Tarifaria BT5E
a) Solo podrán optar por esta opción tarifaria, aquellos usuarios del servicio
eléctrico en Baja Tensión que reúnan las siguientes condiciones:
a.1) Que posean un equipo de medición con las características especiales
requeridas por la medición centralizada, según lo establecido por la Resolución
Ministerial Nº 137-2009-MEM/DM.
a.2) Que posean una demanda máxima mensual de hasta 20 kW en horas
punta y fuera de punta o con una demanda máxima mensual de hasta 20 kW en
horas de punta y de hasta 50 kW en horas fuera de punta.
b) La empresa distribuidora a su criterio y costo, efectuará el control de las
demandas máximas horarias y para lo cual podrá instalar durante un período
temporal, mínimo por una semana, un equipo de medición con capacidad de medir
la demanda. La empresa distribuidora incluirá en la factura o recibo de electricidad
del usuario, los excesos de potencia sobre la base de medición paralela, y
comunicará al usuario el número de veces que se produjo dicho exceso durante el
periodo de facturación. En caso el exceso de potencia supere el límite establecido
en el literal
b.1) durante más de dos meses consecutivos o dos alternados en un periodo de 6
meses, el concesionario informará esta situación al usuario mediante la facturación
inmediata siguiente. Para establecer la reclasificación de la opción tarifaria, la
concesionaria adjuntará un ejemplar de la propuesta de modificación del contrato
con la nueva opción tarifaria distinta a BT5E y determinada por la misma a partir de
las características de consumo, dando un plazo de dos meses para que el usuario
autorice la modificación o confirmación de la opción tarifaria. Efectuada dicha
comunicación, a falta de elección por parte del usuario, y únicamente cuando el
contrato lo estipule, procede la Opciones Tarifarias y Condiciones de Aplicación de
las Tarifas a Usuario Final Página 35 de 40 migración a la nueva opción tarifaria en
caso los excesos de potencia continúen superando el límite establecido en el literal
a.2). La reclasificación no modificará las facturaciones anteriores. La reclasificación
se mantendrá vigente por un periodo de 12 meses. Transcurrido dicho período, el
usuario podrá solicitar a la distribuidora la opción tarifaria que estime pertinente.
c) A efectos de la aplicación del FOSE, la opción tarifaria BT5E se considera
equivalente a la opción tarifaria BT5B.
129
d) Los usuarios con sistema de medición centralizada que reúnan las condiciones
técnicas del literal a) no podrán optar por la opción tarifaria BT5B, considerándose
en ese caso la opción tarifaria BT5E.
5.3.2 Implementación del sistema de facturación
En la siguiente figura se puede apreciar el ciclo a realizar para la
facturación comercial de los suministros en tarifa BT5E el cual
comprenden:
Toma de lectura remota
Procesamiento de información de Lecturas y Consumos
Emisión de los Recibos de Energía eléctrica
Imagen n° 37 Sistema de Medición Centralizada
130
Imagen n° 38 Sistema de Medición Centralizada en Barras para Edificio.
Imagen N° 39 Instalación en tablero dentro de Edificio
131
CONCLUSIONES
Facturación, permite realizar la sub actividad de toma de lectura a distancia
mediante comunicación GPRS.
Control de Pérdidas, permite reportar alarmas, seguimiento de clientes
especiales, generación de balances de energía para el control de pérdidas
de energía.
Cobranza, permite realizar el corte y reconexión del servicio de forma
remota.
132
RECOMENDACIONES
El sistema de medición concentrado es una alternativa eficiente en cuento a
espacio para los edificios multifamiliares, asimismo sus prestaciones lo
hacen ideal para el ahorro de tiempo en los sub procesos de toma de
lectura, mejorando el control de la cobranza mediante el corte y reconexión
a distancia.
133
BIBLIOGRAFÍA
OSINERGMIN R.C.D. n.° 206 (2013). Norma Opciones Tarifarias y
Condiciones de Aplicación de las Tarifas a Usuario Final
OSINERGMIN R.C.D. n. ° 722 (2007). Procedimiento para la supervisión de
los Reintegros y Recuperas de Energía Eléctrica en el Servicio Público de
Electricidad.
OSIENRGMIN R.C.D. n.° 047 (2009) Procedimiento de la Supervisión de la
facturación, Cobranza y Atención al Usuario.
OSINERGMIN R.C.D. n°. 115 (2017) Procedimiento para la Supervisión del
Proceso de la Facturación a los Usuarios por el Servicio de Electricidad
134
ANEXOS
ANEXO 1: DOCUMENTOS PERSONALES
135
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