Técnicas e Instrumentos para la Recolección de Datos
Las técnicas e instrumentos que se emplearon en la investigación permitieron
Para recolectar la información necesaria se empleó como instrumento el diagrama de
operaciones de proceso, la técnica utilizada fue la recolección de información suministrada
por el fabricante en su página web; nos encontramos al espera de respuesta por parte de
molinos Roa para aplicar la técnica de la observación directa, sustentándonos en la
información suministrada por el personal involucrado en el proceso productivo y la
observación del funcionamiento de la línea del proceso del molino de arroz.
DIAGNÓSTICO DE SITUACIÓN ACTUAL DE LA EMPRESA
La empresa
Molinos roa Es una empresa procesadora y comercializadora de arroz, su objeto social es la
producción, compra, venta, exportación e importación de arroz y bienes del sector
agropecuario, así como toda clase de equipos, elementos e insumos para la misma actividad
agropecuaria.
Fundada hace más de 50 años en el departamento del Huila, por los hermanos Rafael
(q.e.p.d), Ramon Hernando (q.e.p.d), y Aníbal Roa Villamil. Generamos 1.600 empleos
directos, de los cuales el 45% es personal femenino la mayoría madres cabeza de familia y
el 55% personal masculino. Contamos con 8 plantas propias y 4 maquilas, en estas plantas
se compra y procesan el 20% de la producción nacional a 3.350 agricultores a quien
también les prestamos asistencia técnica y suministramos semillas, fertilizantes y
agroquímicos en general para el desarrollo de sus cultivos en el periodo vegetativo.
También nos colaboran más de 23.600 camiones prestando el servicio de transportes de
arroz a nivel nacional. Atendemos 5.400 clientes y 10 distribuidores que llegan a más de
400.000 tiendas de barrio en el territorio nacional.
Hoy por Hoy la Organización Roa Florhuila es ejemplo agroindustrial en el mundo por la
compra, procesamiento y venta de arroz y reconocida como la empresa de mayor empuje
dentro del gremio arrocero, en el ámbito departamental, nacional e internacional, gracias a
su calidad, tecnología y trabajo con responsabilidad social empresarial.
Reseña histórica
1958- Los hermanos Roa Villamil empiezan a hacer de un sueño, una realidad con el
negocio industrial del arroz. Desde entonces, la preocupación mutua fue impulsar el
desarrollo del departamento del Huila, identificando la zona apta para el cultivo y la
producción del arroz, inmediatamente inician el proceso de industrializar este cereal.
1961-Inician la compra y adecuación de la infraestructura de Molinos Roa LTDA. Para esa
época los hermanos ya habían comprado un lote en el kilómetro 3 vía Neiva – Campo
alegre donde a finales de 1968 empezaría la construcción de las instalaciones donde hoy
funciona Molinos Roa S.A
1973- Este año amplían su capacidad de recibo de paddy, montando torres secadoras,
prelimpiadoras y transportadoras de gran capacidad para atender las exigencias del mercado
y para mejorar la producción del arroz.
1974- Empiezan a trabajar para vender su producto empaquetado en varias presentaciones.
Para tal fin, adquieren cuatro máquinas empaquetadoras sencillas, que se cargan
manualmente.
1975-Para este momento el precio y presentación de las primeras ventas fue en arrobas a
$95, poco después se hace la bolsa de 5 kilos a $40 cada uno.
1983- Se eliminó por completo la venta de arroz en sacos de 75 kilos, ampliando su venta
de empaquetado en otras presentaciones. Simultáneamente con la aplicación y montaje de
nuevos equipos, se amplió la capacidad de recepción, secamiento y transporte del arroz
paddy.
1984- Lamentablemente fallece Rafael Vicente Roa Villamil. Fue una gran pérdida para la
sociedad huilense, como uno de los gestores y socio; a raíz de su muerte la razón social
cambia a RAFAEL V ROA V HERMANOS Y SUCESORES, siguiendo su
funcionamiento y el curso de la empresa que con tanto esfuerzo y dedicación habían
iniciado con su hermano Aníbal.
1985- Realizan su primera campaña publicitaria en televisión. Hace por primera vez
aparición Mustafá, ícono de recordación de la marca, quien bajo la frase: “Las señoras
Roa”, logró ser uno de los comerciales más recordados de la historia de la televisión
nacional hasta el día de hoy.
1991- La empresa crece notablemente y empieza su expansión por la geografía colombiana.
El 9 de septiembre del año 1991, en la ciudad de Medellín, se abre la segunda regional de la
compañía en el país. La primera se inauguró en 1982 en la ciudad de Bogotá.
1992- Debido a la competencia tecnológica, se adquieren máquinas de selección electrónica
para mejorar la presentación del grano. Así mismo los pulidores y descascaradoras de arroz
mejoraron el rendimiento de grano entero. Lo anterior, constituyó como líder a Molinos
Roa S.A. en el mercado y el manejo de la industria molinera.
1993- Se crea la comercializadora de insumos, con el objeto de brindar apoyo y mejor
servicio al agricultor en su cultivo de arroz y así obtener una mejor materia prima. Abren
nuevas instalaciones en la ciudad de Neiva. Este servicio ya se venía prestando desde el año
de 1981.
1994- Aparece una nueva agencia en Cali. A partir de ese momento, inicia un ciclo de
apertura de agencias en todo el país. Estas fueron: Pereira en 1995, Bucaramanga en 1997 y
Barranquilla en el año 2000.
1998- La organización cumple 30 años de su fundación y celebra este acontecimiento con
una gran gala en la planta de Neiva. Para esa época, la capacidad de recibo, limpieza,
secado y almacenamiento es de 30.000 toneladas, y su capacidad de empacado de 32.400
kilos por hora.
2002- De igual manera, en este año se inicia el lanzamiento de una serie de líneas de
productos especiales a base de arroz con el fin de innovar y dinamizar la categoría para
ampliar el portafolio de productos y obtener un mayor posicionamiento de la marca en el
mercado.
2006- En este año, llega a la compañía Aníbal Roa Solano, hijo mayor del presidente de la
empresa: Aníbal Roa Villamil, dando así inicio a su carrera en el sector arrocero, en la labor
de directivo de la firma apoyando con su gestión a todos los departamentos.
2007- Un nuevo talento humano ingresa a hacer parte de la organización, el Sr. Hernando
Rodríguez Rodríguez, ocupando el cargo de gerente general, así mismo Juan Diego y
Felipe Roa Solano, los otros dos hijos del presidente. Se crea la Fundación “Amigos como
arroz” encargada de impulsar la labor social de la región del Huila.
2008- ¡La organización cumple 40 años de su fundación y realiza el lanzamiento del libro
“40 años, una historia llena de sabor” con una recepción en un club de la capital
colombiana celebramos 40 años de crecer juntos!
2009- Después de una serie de estudios realizados y pensando en las necesidades del
consumidor, Molinos Roa S.A. extiende la línea de arroces saborizados lanzando al
mercado dos productos especiales: Arroz Roa con sabor a Calentado y Arroz Roa con sabor
a Tamal.
2012- Molinos Roa S.A. continúa innovando y lanza al mercado KRUNCHOOS, un cereal
nutritivo a base de arroz, elaborado bajo los más estrictos estándares de higiene y calidad,
diseñado con tecnología de punta Colombo – brasilera.
Misión
Nuestro compromiso es satisfacer las necesidades y expectativas de proveedores, clientes y
consumidores, mediante la producción y comercialización de productos alimenticios de alta
calidad relacionados con el arroz.
Para ellos contamos con talento humano eficiente, calificado y comprometido, sumado a la
más avanzada tecnología y excelencia en el servicio, buscando crecimiento y rentabilidad
de los accionistas, preservando el medio ambiente y generando bienestar a colaboradores,
productores y a la comunidad.
Visión
Convertirnos en la organización líder en el sector agroindustrial del arroz a nivel nacional e
internacional, mediante el desarrollo de productos tradicionales e innovadores con los más
altos estándares de calidad; así como el uso de tecnologías limpias que contribuyan al
mejoramiento ambiental logrando un desarrollo sostenible que nos permita brindar
bienestar a los grupos de interés social siendo nuestra mayor responsabilidad.
Proceso industrial del arroz
DESCRIPCION DE LOS SUBPROCESOS
RECIBO
Esta etapa está comprendida por la recepción de la materia prima, el pesadoy el análisis
de laboratorio.
Recepción de la materia prima, la recepción del gra no se hace a granel, en este momento
el arroz se denomina arroz paddy verde.
Pesado, el arroz paddy verde es pesado mediante equipos especiales y se vacia en tolvas
de carga agranel.
ANÁLISIS DE LABORA'I’ORIO
se toma una muestra representativa ala entrada para determinar el porcentaje de humedad e
impurezas en relación con el peso del grano.
Esta etapa se encuentra a cargo de uno de los operadores del área, principalmente el
operario coordina el descargue del camión, maneja los inventarios en cada una de las tolvas
de almacenamiento, se encarga del pesado de la materia prima que llega a la fabrica, toma
las muestras en cada tolva y las analiza determinando la humedad y las impurezas, liquida
el factor de pago de la carga según estos valores. Opera equipos de transporte (tornillos sin
fin, banda transportadora por cangilones) interno a la siguiente operación.
PRE-LIMPIEZA
Remoción del material extraño como animales, paja, polvos, piedras, metal, vidrio
y otros granos diferentes al arroz. Este proceso se realiza utilizando la diferencia de forma
existente entre el grano del arroz y el material extraño, mediante un movimiento de
zarandeo. Se requieren hasta tres procesos de pre-limpieza para eliminar las impurezas.
En esta etapa el operario que es el mismo de la fase anterior, opera los equipos de
prelimpia, asegura la correcta separación de los materiales, realiza la disposición de las
impurezas y garantiza la carga de arroz a los silos de secado.
SECADO
Este proceso se realiza de forma estática; en donde el grano es transportado por tornillos sin
fin y elevadores de cangilones a unos silos de secado. El arroz es soportado sobre mallas y
al interior de los silos a través de túneles se inyecta aire caliente que garantiza el secado del
arroz; el arroz alcanza a bajar la humedad entre el 12% y el 13%, en esta etapa el arroz se
denomina arroz paddy seco.
Para las etapas de secado hasta blanqueo y pulido el recurso humano es el mismo, hay un
supervisor que garantiza la operación y el mantenimiento de las etapas y los equipos de
proceso. En la etapa de secado el supervisor debe garantizar el tiempo de secado según
resultado de análisis de laboratorio en cuanto al porcentaje de humedad, y operar el equipo
quemador de gas junto con la turbina de inyección de aire caliente. Una persona de labor se
encarga de dispersar uniformemente sobre la malla el arroz para garantizar el secado
homogéneo del arroz.
ALMACENAMIENTO
El arroz paddy seco es almacenado en silos, hasta iniciar el proceso de trilla.
DESCASCARADO
Un sistema de rodillos de cauchos encontrados entre sí, giran a diferentes velocidades lo
que permite que se separe la cascara del grano de arroz. En este momento el arroz se
denomina arroz cargo o integral. Aprovechando la diferencia de peso y el tamaño, las
mesas separadoras apartan la cascara del grano mediante un mecanismo de zarandeo.
El supervisor monitorea permanentemente el funcionamiento de los equipos, garantiza la
separación del grano integral y la cascarilla, que es enviada a otro proceso.
BLANQUEO Y PULIDO
Este proceso comprende los procesos de limpieza, pulido y análisis de laboratorio.
Limpieza, se remueve el material extraño que no fue eliminado en el proceso de limpieza,
utilizando el mecanismo de zarandeo.
Pulido, el arroz cargo se somete a procesos de fricción, aire y agua en el que se elimina la
capa superior y se obtiene el arroz blanco o pulido. Se requieren hasta tres etapas de pulido
para darle al grano la característica del arroz excelso.
Análisis de laboratorio, Para controlar la calidad del proceso, se toman muestras en la
entrada de los descargadores con intervalos de tiempo. Se determinan los porcentajes de
grano partido, humedad, impurezas y rendimientos de la pilada.
El supervisor debe garantizar la calidad del producto terminado, debe operar os equipos
asegurando el mejor rendimiento de la pilada de carga, realiza el mantenimiento primario y
secundario de los equipos.
EMPACADO
Esta comprendido por los procesos de clasificación por tamaño y color, clasificación del
grano entero y empaquetado.
Clasificación por tamaño y color, el producto limpio y libre de cualquier contaminación es
clasificado mecánicamente para obtener el mejor grano. Se separan los granos partidos y
los manchados.
Clasificación del grano entero, el grano pasa posteriormente a una maquina desharinadora
para separar la harina del arroz y luego a las cribas rotativas que separan el arroz entero del
partido.
Empaquetado, el producto final es empaquetado bajo las condiciones adecuadas, limpias y
seguras para su posterior distribución y comercialización.
