UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO
Facultad de Ingeniería
Escuela Profesional de Ingeniería Civil
ASIGNATURA : DISEÑO DE CONCRETO ARMADO I
TEMA : LÍMITES DE REFUERZO LONGITUDINAL, NUMERO
DE BARRAS Y CUANTÍA VOLUMÉTRICA DEL
REFUERZO EN ESPIRAL.
PROFESOR : ING. RODRIGUEZ BELTRAN EDUARD
GRUPO : 09
INTEGRANTES (APELLIDOS Y NOMBRES) CÓDIGO
GABRIEL CRUZ QUILCAT 7000862405
GAMEZ JARA RENIHER ROBIN 7000919203
OTINIANO GELDRES FERNANDO YORDIN 7000754534
YEFERSONG MONZÓN RIVERA 7000754522
NOTA:
…….............................. ...................................................
EN NUMERO EN LETRAS FIRMA DEL PROFESOR
Trujillo, 14 de junio de 2018
I. ÍNDICE
II. INTRODUCCIÓN
Se pretende desarrollar el diseño por estado límite trata de lograr que las
características acción respuesta de un elemento estructural o de una
estructura estén dentro de límites aceptables. Según este método, una
estructura o un elemento estructural deja de ser útil cuando alcanza un
estado límite, en el que deja de realizar la función para el cual fue
diseñada. Además se ver el número de barras que se coloca en una en
una viga y columna dependiendo de su área de acero. También se
analizara la norma E_060 lo que comprende a cuantía de refuerzo en
espiral.
III. OBJETIVOS
Objetivo principal:
Desarrollar el tema de límite de refuerzo longitudinal, número de
barras y cuantía volumétrica del refuerzo en espiral.
Objetivos secundarios:
Definir los límites de refuerzo longitudinal según lo especificado
en la E-060
Mostrar como calcular el número de barras en columnas y vigas
basándose en el área de acero ya calculado.
Definir cuantía volumétrica del refuerzo en espiral y desarrollar
ejercicios planteados.
IV. MARCO TEÓRICO
1. LÍMITES DE REFUERZO LONGITUDINAL
Acero máximo, en la 10.3.4 dice que el acero máximo flector es del 75 %
del acero que le corresponde a la falla balanceada. También en la 10.3.5
dice que el acero máximo en flexión es el que corresponde a 0.004
Un dato importante que se tiene en cuenta es que en las construcciones
de Trujillo normalmente usan concreto que le denominan 210, porque lo
expresan en kgf/cm2 = 21 MPa estando en el rango de 17 a 28 MPa del
f’c
Teniendo en cuenta lo anteriormente mecinada se dice que:
Acero max = 0.75 As balaceado o ρtmax = 0.75 ρ balanceado
La compatibilidad de deformaciones permite escribir
𝑐 dt 0.003 dt
= ; 𝑐=
0.003 0.003 + 𝜀𝑡 0.003 + 𝜀𝑡
𝑎 = β∗c
As fy
𝑎=
0.85 𝑓 ′ 𝑐 𝑏
𝐴𝑠 𝑓′𝑐 0.85
= ρt = a ∗
𝑏 𝑑𝑡 𝑓𝑦 𝑑𝑡
0.003 dt 𝑓 ′ 𝑐 0.85
𝜌𝑡 = β ∗ ∗
0.003 + 𝜀𝑡 𝑓𝑦 𝑑𝑡
f′c 0.003
𝜌𝑡 = 0.85 β ∗ ∗
𝑓𝑦 0.003 + 𝜀𝑡
Caso 01
Tomamos la última fórmula planteada
𝑓 ′𝑐 0.003
𝜌𝑡𝑏 = 0.85 ∗ β ∗
𝑓𝑦 0.003 + 420
200000
𝑓 ′𝑐 600
𝜌𝑡𝑏 = 0.85 ∗ β ∗
𝑓𝑦 0.003 + 420
β 𝑓 ′𝑐
𝜌𝑡𝑏 =
840
β 𝑓′𝑐
𝜌𝑡 𝑚𝑎𝑥 = 0.75 ρtb = 0.75 ∗
840
β 𝑓 ′𝑐
𝜌𝑡 𝑚𝑎𝑥 =
1120
Teniendo en cuenta la formula anterior se plantea el siguiente cuadro
f’c 𝛽 𝜌𝑡𝑚𝑎𝑥
17 0.85 0.012901
20 0.85 0.015178
21 0.85 0.015937
24 0.85 0.018214
25 0.85 0.018973
28 0.85 0.02125
Caso 02
Acero máximo es el que corresponde εt = 0.004
β 𝑓 ′𝑐 0.003
𝜌𝑡 max 𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 = 0.85 ∗ ∗
420 0.003 + 0.004
3 β 𝑓 ′𝑐
𝜌𝑡 max 𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 = 0.85 ∗ ∗
7 420
β 𝑓 ′𝑐
𝜌𝑡 max 𝑎𝑙𝑡𝑒𝑟𝑛𝑎𝑡𝑖𝑣𝑜 =
1153
Si el 𝜌𝑡 es menor que el 𝜌 𝑚𝑎𝑥𝑖𝑚𝑜 , traerá como consecuencia que el εt
mayor que el εy
Cuando se tenga libertad para proponer las dimensiones de la sección,
preferimos establecer un valor de 𝜌𝑡 y encontrar la b y h correspondientes.
¿Qué valores del 𝜌𝑡 podemos proponer cuando tenemos libertad para
dimensionar la sección?
𝜌𝑏 1 𝛽𝑓′𝑐
𝜌𝑡 = ; 𝜌𝑡 = ∗
2 2 840
𝛽𝑓′𝑐
𝜌𝑡 =
1680
¿Qué εt le corresponderá?
0.85𝛽𝑓 ′ 𝑐
𝜀𝑡 = 0.003( − 1)
𝜌𝑡 𝑓𝑦
0.85𝛽𝑓 ′ 𝑐
𝜀𝑡 = 0.003( − 1)
𝛽𝑓′𝑐
1680 ∗ 420
0.85 ∗ 1680
𝜀𝑡 = 0.003( − 1)
420
𝜀𝑡 = 0.0072
Por otro lado el articulo 8.4 nos espesifica en que condiciones y cuanto
del momento flector se puede retristribuir en elementos continuos
sometidos a fleccion.
El concreto se deforma bajo carga constante en el articulo [Link] se
habla de la defleccion diferida en el tiempo resultante del flujo practico
del concreto se le puede valuar mediante una formula que depende
directamente de un valor que puede llegar a tener desde el valor de 0.6
de la edad de concreto hasta 2
Esta redistribución depende fuertemente del valor de εt y en el articulo
8.4.1 no precisa que se permite disminuir los momentos aplicado (Mu)
calculados momentos, asumiendo comportamiento lineal elástico en
aquellos secciones de momentos máximos positivos o negativos, en
cualquier vano de elemento continuo, sometido a flexión, en no más de
1000 εt( en porcentaje )
En el artículo 8.4.2 se precisa que la redistribución de los momentos
negativos solo se pueden hacerse en una sección en la que el εt se
mayor o igual a 0.0075
Teniendo en cuenta la posibilidad de redistribución de momentos
flectores negativos, propondremos en el caso que tengamos la libertad
de dimensionar la sección, un 𝜌𝑡 que produzca un εt= 0.0075
f′c 0.003
𝜌𝑡 = 0.85 β ∗ ∗
𝑓𝑦 0.003 + 𝜀𝑡
f′c 0.003
𝜌𝑡 = 0.85 β ∗ ∗
𝑓𝑦 0.003 + 0.0075
β f′c
𝜌𝑡 = 0.85
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2. NUMERO DE BARRAS
Para colocar el acero en varillas a partir de un As calculado en el As
negativo es igual al As * 1/3 y el As Positivo se coloca de acuerdo al área
de acero calculado.
La manera correcta de definir la especificación del acero en columnas es
la siguiente
4∅1 +4∅3/4 + 2∅5/8"
Donde:
4∅1 = varillas en esquinas
4∅3/4 = varillas dirección x
2∅5/8" = varillas dirección y
3. ESPIRALES
El refuerzo en espiral para elementos sometidos a compresión debe
cumplir con la 10.9.3 donde indica que la cuantia volumétrica del
refuerzo longitudinal en espiral, 𝜌𝑠, no debe ser menor que el valor dado
por:
𝐴𝑔 𝑓′𝑐
𝜌𝑠 = 0.45( − 1)
𝐴𝑐ℎ 𝑓𝑦𝑡
El valor de fyt (esfuerzo de fluencia del acero de la espiral) a usar en la
ecuación no debe ser mayor de 700 MPa. Para fyt mayor de 420 MPa,
no deben usarse empalmes traslpados de acuerdo acon [Link](a)
𝜌𝑠 = relación entre el concreto (volumen del acero y concreto de espiral
ver capítulo 21)
Grafico
Columna circular
𝐷𝑐 = 𝐷 − 2𝑟𝑒𝑐𝑢𝑏𝑖𝑟𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜
𝐷𝑒 = 𝐷𝑐 − ∅𝑒
𝐷𝑒 = 𝐷𝑐 − 2𝑟𝑒𝑐 − ∅𝑒
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑒 𝑑𝑒 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑙 = √𝑝2 + 𝜋(𝐷 − 2𝑟𝑒𝑐 − ∅𝑒)2 ∗ 𝐴𝑒
𝜋𝐷𝑐 2 𝜋
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑛𝑒 𝑑𝑒 𝑛𝑢𝑐𝑙𝑒𝑜 = 𝑝 = (𝐷 − 2𝑟)2 ∗ 𝑝
4 4
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑒𝑠𝑝𝑖𝑟𝑎𝑙
𝜌𝑠 =
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒𝑛 𝑛𝑢𝑐𝑙𝑒𝑜
Ejemplo:
Calcular el área de acero para la sección
Datos :
rec= 40 mm
∅𝑒 = ½”
𝑝 = 50 𝑚𝑚
𝐷 = 350 𝑚𝑚
V. CONCLUSIONES
VI. BIBLIOGRAFÍA
[Link]
[Link]
