ARENA SILICIA PARA LA CONSTRUCCIÓN DE ALTA
CALIDAD:
Arena con alto contenido de silicio conocida también como Arena de sílice, Arena Sílica, Arena
Cuarzosa, Oxido de silicio, entre otras. Su composición química está formada por un átomo de
silicio y 2 átomos de oxígeno, identificada como SiO2 que es una molécula muy estable que es
insoluble en el agua.
El silíceo puede presentarse en forma amorfa o cristalizada. Es un compuesto muy activo que
se emplea en la fabricación de vidrio, porcelana, cerámicas y materiales de construcción.
CARACTERISTICAS DEL MATERIAL:
• Es un componente de la arena y gravas.
• Es el elemento electropositivo más abundante en la naturaleza después del oxígeno.
• Algunas aguas contienen menos del 10 mg/1 de sílice.
• No tiene efectos tóxicos conocidos.
• Resiste reactivos químicos y altas temperaturas.
• Es un material muy duro, lo que le proporciona características especiales para usos en
diferentes sectores de la industria.
LAS ARENAS EN LA CONSTRUCCION:
Conjunto de partículas que proviene de la desagregación de las rocas.
La arena es el agregado fino, proviene mayormente de la desintegración de las rocas
por medio natural y también se puede obtener de manera artificial .
SU CLASIFICACION:
POR SU ORIGEN:
- Silíceas o cuarzosas: Las que se descomponen del Sílice, muy recomendables para la
construcción.
- Calizas: Las que derivan de las piedras calizas, son recomendables las más duras.
- Graníticas: Las que provienen del granito, solo si son bastante cuarzosas se puede
recomendar para las obras.
- Arcillosas: Las que son partículas de arcilla, solo se puede usar si la cantidad de arcilla
es inferior al 3%.
POR SU TAMAÑO:
- Arena fina: Están entre los 0.25mm y 1mm de diámetro.
- Arena gruesa: Entre los tamaños de 2.5mm y 5mm de diámetro.
USOS EN LA CONSTRUCCION
1) LA ARENA GRUESA
Sus partículas tienen un tamaño máximo de 5 mm. y se utiliza en la preparación de la mezcla
para asentar los ladrillos y en la preparación del concreto.
Consideraciones:
• La arena gruesa debe estar libre de polvo, de sales o de materia orgánica (raíces, tallos,
excrementos, etc.). En consecuencia, es recomendable comprarla en canteras conocidas, y una
vez que llegue a la obra, debe almacenarse en zonas limpias y libres de desperdicios.
• Cuando se utilice en la mezcla para asentar ladrillos, debe estar seca antes de su uso. Así
impedirá que al entrar en contacto con el cemento se inicie la fragua (endurecimiento de la
mezcla) antes de tiempo.
• Se vende por metros cúbicos (m3).
2) LA ARENA FINA
Sus partículas deben tener un tamaño máximo de 1 mm. Se utiliza en la preparación de
mezcla para el tarrajeo de muros, para cielos rasos y para mortero de asentado de ladrillo.
Consideraciones:
• La arena fina debe estar seca antes de preparar la mezcla, no debe mojarse antes de su uso.
Esto impediría una buena mezcla y, al contacto con el cemento, se iniciaría la fragua antes de
tiempo.
• No debe contener tierra, es decir, no debe ensuciar las manos. No debe contener mica, es
decir, no debe brillar al sol. No debe tener sal ni una apariencia muy oscura; debe estar libre de
impurezas y materia orgánica (raíces, tallos, excrementos, etc.). Además, no debe tener olor
alguno.
• Por ningún motivo debe utilizarse arena de mar, porque contiene abundante cantidad de
sal.
• Se vende por metros cúbicos (m3)
3) EL HORMIGÓN
Está compuesto por una mezcla que contiene arena gruesa y piedra en proporciones similares.
Su costo es más económico que comprar ambos materiales por separado, pero sólo debe
usarse para preparar concretos de baja resistencia, como por ejemplo, para los cimientos, los
sobre cimientos y el falso piso.
Consideraciones:
• Al comprar el hormigón, hay que tener cuidado que las proporciones de arena y piedra sean
más o menos similares y que las piedras no sobrepasen 1” de diámetro o lado.
• No debe utilizarse en el vaciado de elementos de concreto armado como columnas, vigas,
zapatas, techos, muros de contención, etc.
• Se vende por metros cúbicos (m3).
Es importante saber que…
La forma y tamaño de las arenas influyen sobre la resistencia y calidad del concreto.
Los granos de superficie áspera y que forman ángulos se adhieren mejor y dan más
resistencia que los de superficie lisa y formas redondeadas; pero las primeras
necesitan más agua.
Utilización de las arenas
La fabricación de concreto, el peso específico deberá estar entre 2 y 3 gm/cm3 para que sean
de buena calidad; el peso volumétrico = de 1, 500 a 1,700 k/m3.
Pruebas de los agregados para su control de calidad
Peso específico: nos indica características y consistencia de un agregado.
Peso volumétrico: peso del volumen absoluto del material. Unidad kg/m3.
Prueba de polvos: exceso de polvo . Unidad % de polvos.
Humedad: cantidad de humedad superficial. Seco, húmedo, poco húmedo, etc.
Colorimetría: determina presencia de compuestos orgánicos. Unidad color.
Determinación de sales: determina contaminación por sales. Unidad % de sales.
Granulometría: es el porcentaje de partículas de tamaños determinados, que forman
el material original.
