Metales preciosos

y aleaciones para
Joyería

ANÁLISIS DE
LOS METALES
PRECIOSOS

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Tabla de Contenido

1. Introducción.............................................................................................. 4
2. Desarrollo de contenidos.......................................................................... 5
3. Ensayos químicos..................................................................................... 6
3.1 La muestra................................................................................................ 6
3.1.1 Análisis cualitativo..................................................................................... 7
3.1.2 Método de limado..................................................................................... 7
3.1.3 Piedra de toque......................................................................................... 7
3.1.4 Análisis cuantitativos................................................................................. 9
3.1.5 Ensayo de oro, de sus aleaciones por copelación.................................. 10
3.2 Ensayo de oro, de sus aleaciones, sin copelación (sistema casero)...... 10
3.3 Ensayo del oro aluvionar por gravimetría y copelación.......................... 11
3.4 La prueba de densidad........................................................................... 11
4. Modificar la ley de los metales................................................................ 12
4.1 Subir ir el título con oro fino.................................................................... 13
4.2 Disminuir con aleación un título más alto............................................... 13

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 3

5. Los riesgos higiénicos en la joyería........................................................ 14

5.1 Riesgo de exposición a sustancias peligrosas....................................... 14
5.2 Riesgo de quemaduras........................................................................... 15
5.3 Riesgo de incendios................................................................................ 15
6. Manejo de residuos ............................................................................... 16
6.1 Vertimiento resultante de la refinación con ácido nítrico......................... 16
6.2 Aguas de lavado..................................................................................... 17
6.3 Emisiones gaseosas............................................................................... 17
7. Material de apoyo .................................................................................. 18
8. Glosario................................................................................................... 18
9. Bibliografía.............................................................................................. 19
Créditos.............................................................................................................. 20
Creative Commons ............................................................................................ 20

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4

1. Introducción
En este último capítulo sobre metales
preciosos y aleaciones para joyería, tocaremos
temas sobre la identificación de los metales
preciosos y su correspondiente ley, nos puede
interesar conocer si la aleación con la cual estamos
trabajando, tiene el titulo correcto o no. También
puede darse el caso que nos interés comprobar
si una determinada aleación es oro blanco o bien
se trata de alpaca. Al igual que, temas como
la responsabilidad ambiental a la que estamos
obligados, ya que, al manejar elementos corrosivos
y potencialmente contaminantes debemos
conocer como es la mejor manera de trabajarlos
los vertimientos y la manipulación adecuada para
minimizar los riesgos de salud y seguridad.

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 2. Desarrollo de contenidos 5

ENSAYOS QUÍMICOS

Aná

o
24k

tiv
si
ta
li
sC t i 18k
uan
14k
Análisis Cualitativo

RESPONSABILIDAD AMBIENTAL
Figura 1: Mapa conceptual - Fuente. L. Bolívar (2016)

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6 3. Ensayos químicos 3.1. La muestra

Los ensayos son fundamentales en todo Todo tipo de análisis o proceso químico parte
proceso químico y en este caso como lo es la joyería, de una muestra, es indispensable que la muestra
no es la excepción. La necesidad de reconocer tenga la misma cualidad, que sea representativa.
cada metal (análisis cualitativo) y determinar la Si se va a analizar un lingote de oro y solo se
proporción en que se encuentra presente (análisis sacan unas virutas, esta muestra solo arrojará los
cuantitativo) nos permite determinar si la aleación resultados del sitio de donde se sacó la viruta y
con la que estamos trabajando es la correcta o no. no mostrará realmente el análisis del lingote; si se
analiza un líquido, antes de tomar esta muestra
el líquido tiene que ser agitado hasta que esté
Los ensayos son aplicables al metal, a las perfectamente mezclado, pues si esto no es así
aleaciones o en algunos casos a las soluciones nos arrojará falsos resultados.
como los baños de oro. Un error de parte química
en los metales preciosos puede resultar muy Para el análisis de un lingote, se hace necesario
costoso, un análisis mal hecho puede ser una que este sea fundido las veces que sea necesario
pérdida significativa, por esto se hace necesario para obtener una mezcla lo más homogénea
que este servicio lo desarrolle una persona o una posible.
empresa responsables.
Cuando analizamos polvo, tenemos que
asegurarnos que este esté bien calcinado, ya que,
de no ser así, el error se daría por las diferencias
de peso habidas antes y después de quemar.
Para hacer la comprobación se puede poner una
cierta cantidad de polvo sobre una placa metálica,
libre de impurezas y grasa, se calienta por debajo,
hasta que todo el polvo llegue al rojo (600 a 800
grados Centígrados). Si durante esta operación
hay desprendimiento de humo procedente del
polvo que se está tratando será evidente que no
estaba bien calcinado, lo cual demostraría que este
no podrá ser representativo, lo cual nos llevará a
quemar de nuevo todo el polvo. A continuación,
luego de estar el polvo bien calcinado, deberá

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procederse a comprobar si el molido y tamizado de metal. Incluso si dejamos caer una gota de ácido 7
este están bien hechos, de lo contrario aparecerán nítrico sobre la pieza, de latón o cobre, chapada,
unas bolas metálicas que alterarán los resultados. no habría ninguna reacción.
Se hace necesario que, si el molido y tamizado están
bien hechos, se realice una inspección óptica, para Piedra de toque
comprobar, sin embargo, se recomienda mezclarlo
convenientemente antes de seguir adelante. La piedra de toque es, generalmente, un
basalto negro procedente de Silesia, cortado en
Las referencias que anteriormente se han forma rectangular, con unas medidas aproximadas
nombrado son sobre muestras destinadas a ser de 50x30x7 mm., de superficie mate y algo áspera.
destruidas. Es muy resistente a una amplia serie de ácidos.
Su empleo es muy sencillo:
En la actualidad existen otros tipos de muestras a Uno de los bordes de la pieza o trozo de metal que
través de aparatos como modernos aparatos de se quiere comprobar, se frota contra la piedra de
rayos X, con las cuales no es necesario destruir forma que queden trazas del metal marcadas en
las muestras. la superficie de la misma. A continuación, se frota
también otro metal cualitativa y cuantitativamente
3.1.1. Análisis Cualitativo conocido. Dejando las trazas del mismo junto a las
del primero, separadas ambas por el espacio justo
Nos indica si un determinado metal o material, está y necesario para que no se confundan unas con
o no presente en la muestra, pero no nos indica en otras. Seguidamente se aplican unas gotas del
qué cantidad. reactivo de forma que cubran, al mismo tiempo,
parte de las trazas de los dos metales, del que se
Método de limado quiere probar y del de referencia.

Se procede a limar cuidadosamente en

un lugar de la pieza que no esté a la vista, para
no estropearla, y a continuación se toca el lugar
limado con una gota de reactivo.

El objetivo de limar la pieza ya que puede

tener un baño de oro de varias micras y, en este
caso, su apariencia exterior es exactamente igual
que la de otra pieza que este fabricada en ese

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8 Si las dos aleaciones son iguales, las reacciones Para oro de 750 milésimas
en las dos trazas también serán iguales. Si las Ácido nítrico 15 partes
reacciones son diferentes es que, evidentemente,
Ácido clorhídrico 1 parte
se trata de aleaciones distintas.
Agua destilada 10 partes
Junto con la piedra de toque, se suelen
Ácido nítrico de 37 Beaumés 98 gramos
suministrar una serie de testigos que consisten
en tiras de latón, en las cuales en sus puntas se Ácido clorhídrico de 21 Beaumés 2 gramos
encuentra soldado un pedacito de oro de un título Agua destilada 25 gramos
conocido y que viene convenientemente marcado.
Sus puntas son de 22, 20, 18, 14 y 10 quilates, Ácido nítrico 984 gramos
siendo estas las más comunes. Para cada una de Ácido clorhídrico 16 gramos
estas puntas existe un reactivo. Estos reactivos
atacan, por ejemplo, el de 18 quilates no ataca el Para oro de 583 milésimas:
de 20 o 22 pero si a todos los que están por debajo.
Ácido nítrico de 40 Beaumés 800 partes
El reactivo utilizado para la piedra de toque es Ácido clorhídrico de 21 Beaumés 10 partes
comúnmente denominado “agua de la piedra de
Agua destilada partes
toque” y tiene su origen en el agua regia, que está
formada por:
Todas las fórmulas indicadas anteriormente son a
Ácido clorhídrico 3 o 4 partes título orientativo, es adecuado experimentar con
Ácido nítrico 1 parte las propias aleaciones y reforzarlas o debilitarlas
según el caso.
Existen una cantidad de fórmulas para trabajar
como reactivo de la piedra de toque, a continuación, Para oro bajo de 15 a 500 milésimas, se utiliza
están algunas: ácido nítrico de 32 grados Beaume, diluido en
agua destilada
Para oro de 900 milésimas:
Las reacciones para pruebas de piezas en plata
Ácido nítrico de 40 Beaumés 80 partes • Titulo alto: da color marfil y el metal no reacciona
• Titulo bajo: da color gris, hierve y deja mancha en
Ácido clorhídrico de 21 Beaumés 10 partes
el metal
Agua destilada 30 partes

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Entre otros ensayos que nos pueden orientar Segundo procedimiento, se preparará la siguiente 9
están: solución

Ácido Clorhídrico: Ninguna Reacción con oro, Dicromato potásico……….. 10 gr

plata, paladio o platino. Reacción violenta sobre Agua destilada……………..700ml
aluminio y zinc. Ácido Sulfúrico………………200 ml
Ácido Nítrico: Reacción violenta sobre cobre y
níquel con coloración verde o azul, con el cadmio, Esa solución corroe la plata manchándola en rojo.
el zinc y la plata el ácido permanece blanco. El Para apreciar mejor el color séquese, sin frotar,
paladio se disuelve, encuartado y color rojo. con la ayuda de papel secante.

El estaño da copos blancos Tercer procedimiento, se prepara la siguiente

Ácido Sulfúrico: En caliente ataca la plata y el solución
estaño
Ataca el cobre con color verde o azul. Sulfato de Plata……………………….. 10 gr
Ataca el paladio, encuartado, en color rojo Agua destilada…………………………1000 ml
Mezclado con agua ataca violentamente al zinc
No ataca al oro ni al platino Una gota de esa solución sobre la muestra:
Agua Regia: Disuelve casi todos los metales No modifica la plata fina
Cobre y níquel dan color azulado Mancha negro los metales no nobles
Hierro da color pardo. Mancha más o menos gris las aleaciones de plata,
Cobalto da color rosa cuanto más bajo es el título más oscura es la
Plomo estaño, zinc y cadmio incoloros mancha.
Palta da color marfil precipitando cloruro de plata
Oro da color rojo amarillento.
Platino en caliente da color amarillo oscuro 3.1.4 Análisis cuantitativos
Paladio, rojo intenso oscuro

Para distinguir la plata Este análisis nos indica en que cantidades de un

determinado componente se encuentra presente
Primer procedimiento, se ataca con ácido nítrico y, en la formula o en la muestra
posteriormente se añade ácido clorhídrico o una
solución saturada de sal de cocina. Si es plata se
precipita cloruro de plata, de color blanco.

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10 3.1.5 Ensayo de oro, de sus aleaciones por 3.2 Ensayo de oro, de sus aleaciones, sin
copelación. copelación (sistema casero)

Este método se basa en la fusión de la Este sistema solo se debe emplear si no existe
muestra con un fundente a alta temperatura, el otra posibilidad, sus resultados son poco precisos,
fundente está constituido básicamente por los aunque muy superiores a los conseguidos por
siguientes reactivos: Oxido de Plomo, Carbonato medio de la piedra de toque.
de sodio, Bórax, las principales características son
las de disminuir el punto de fusión de los metales • Se toma 1 gr de oro de la muestra para analizar y
y oxidar las impurezas para formar la escoria. se pesa.
Además de Nitrato de Potasio, Harina y Nitrato • Se toma un crisol, lo más pequeña posible y se
de plata, etc. Los metales nobles son colectados funde en ella unos tres gramos de plata fina.
por el plomo del litargirio, formando el régulo el • Cuando la plata está fundida, se mantiene la
cual permanece en la parte inferior de la escoria temperatura con fuego indirecto, para que continúe
debido a su alto peso específico. Este régulo luego la plata fundida pero que no pueda salpicar.
de ser separado de la escoria, es copelado a alta • Se añade a la plata fundida, el oro de la muestra,
temperatura, en copelas de ceniza de hueso; las procurando que no se pierda ni la más mínima
cuales absorben el plomo liberando así el oro y partícula
la plata el botón de oro y plata es comúnmente • Se mantiene a temperatura el tiempo indispensable
llamado doré. Este doré es laminado y disgregado para que el oro y la plata se mezclen.
con una solución de Ácido Nítrico para disolver la • Se deja enfrían y se comprueba que todos
plata, el oro queda como una charpita en el fondo ha quedado en un solo lingote y que no han
del crisol, el cual es pesado en una Microbalanza. quedado bolitas de oro esparcidas por el crisol.
• Se saca el lingote de la cuchara y se limpia de
cualquier resto de la misma que pueda tener
pegado.
• se toma un vaso de precipitado, pirex de 100
ml, y séllenla hasta la mitad con una solución
de ácido nítrico, químicamente puro, al 30%.
• Se calienta la solución de nítrico en el baño de
arena y cuando la temperatura alcanza los 30 o
40°C, se introduce el lingote procedente de la
fundición-
• Cuando cese el ataque del ácido, se quitará

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 este acido decantado y se llenará nuevamente 3.4 La prueba de densidad 11
el vaso de precipitado hasta la mitad, con
solución de ácido nítrico, químicamente puro, Hay pocos metales que sean más densos que el
esta vez al 50%. oro. La densidad del oro puro de 24 quilates es
• Se continúa calentando el vaso de precipitado aproximadamente de 19,3 g/ml, lo que es mucho
en el baño de arena hasta que no se produzcan más que la mayoría de metales. Medir la densidad
más vapores nitrosos de color rojizo. de la pieza puede ayudarte a saber si es oro o no
• Ahora se lava, por decantación, con agua lo es. Como regla general, cuanto más densa sea
destilada, unas seis veces y se pasa el metal la pieza, más puro es el oro. Esta prueba no debe
a un crisol de porcelana, con la ayuda de un realizarse con anillos u otros objetos que tengan
frasco lavador. joyas engarzadas. Lee la sección “Advertencias”
• Se puede secar dejar secar el vaso de para encontrar información importante respecto a
precipitado cerca de cualquier fuente de calor la prueba de densidad.
que no sobre pase los 50°C
• Una vez completamente seca se toma el crisol
con la esponja de oro y se calcina utilizando
directamente la llama de un soplete o similar
• Se deja enfriar y se pesa en una gramera.
• Se divide el peso final por el peso inicial. El
cociente obteniendo multiplicado por 1000
indicará el título en milésimas.

3.3 Ensayo del oro aluvionar por gravimetría y

copelación

El oro aluvionar es el que familiarmente se llama

“pepitas de oro” generalmente, se encuentra aleado
con otros metales, especialmente con plata.
A fin de tener un conjunto homogéneo, se funden • Comprueba el peso de la pieza. Si no tienes
todas las pepitas de oro en un solo lingote. tu propia báscula de precisión o una balanza,
Para estos tipos de procedimientos siempre se puedes pedir en una joyería que pesen la pieza
deben tomar toda clase de precauciones para y, normalmente, lo harán gratis.
evitar la contaminación del material a analizar. • Llena una probeta con agua. Es muy útil que la
probeta, o el recipiente transparente que uses,

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12 tenga una graduación en mililitros. Así te será Advertencia en la prueba de densidad: algunas
más fácil hacer la medición para esta prueba. joyas son huecas por dentro. Si hay un espacio
No importa la cantidad de agua que uses en vacío en el interior de la pieza, la prueba de
el recipiente, mientras pueda cubrir la pieza. El densidad NO será exacta, ya que el espacio
agua subirá de nivel cuando sumerjas la pieza. interior le añade volumen a la pieza al sumergirla
Es muy importante averiguar el nivel exacto del en agua. La prueba de densidad solo es válida con
agua antes y después de sumergir la pieza. objetos macizos, o con aquellos objetos en que las
• Sumerge la pieza en la probeta. Anota el nivel cavidades puedan quedar completamente llenas
de agua y calcula la diferencia entre el anterior de agua. Tan solo una pequeña burbuja de aire
y el nuevo en mililitros. haría que la prueba de densidad fuera inexacta.
• Usa la siguiente fórmula para calcular la
densidad Balanza analizar pureza del oro radwag
Densidad = masa / volumen de agua desplazado. ver video
Un resultado cercano a 19 gramos/ml indica que [Link]
la pieza es de oro real, o de un material con una
densidad muy similar a la del oro. Aquí tienes unos Densidad por peso casero
ejemplos prácticos. ver video
[Link]

[Link]

4. Modificar la ley de los metales

La pieza pesa 38 gr y desplaza 2 mililitros de agua Resulta imprescindible, cuando estamos trabajando
en la probeta. Usando la fórmula de masa (38 gr) / los metales preciosos, que debemos realizar
Volumen desplazado (2 ml), el resultado es 19 gr/ una adición de otros metales para que el metal
ml, lo cual está muy cerca de la densidad del oro. fino tenga características mecánicas apropiadas
Ten en cuenta que las diferentes calidades de oro para su transformación, aquí les describimos las
tienen diferente densidad en gr/ml: principales fórmulas para obtener lingotes de en la
ley que sea necesaria:
14K – 12,9 a 14,6 gr/ml
18K amarillo – 15,2 a 15,9 gr/ml 4.1 Subir el título con oro fino
18K blanco – 14,7 a 16,9 gr/ml
22K – 17,7 a 17,8 gr/ml

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 es la ley deseada. 13
La siguiente formula resulta muy útil cuando
se quiere convertir una ley baja en otra alta,
añadiendo oro fino. Se debe tener presente que
1000 milésimas corresponden a la ley del oro fino
y que, en este caso, la ley deseada es siempre la
ley más alta.

Por ejemplo, si es necesario pasar de 25 gr de oro

de 22 kilates a 18 kilates, se aplica la formula

Queremos aumentar un lingote de 20 gr de 500 5. Los riesgos higiénicos en la joyería

milésimas (ley baja) a 750 milésimas (ley alta). Se
tendrá que añadir 20 gr de oro fino.

Así pues, al añadir 20 gr de oro fino a los 20 gr de

500 milésimas que ya se tenían en un principio,
se obtiene un lingote de 40 gr de aleación de 18
kilates (750 milésimas).

4.2 Disminuir con aleación un título más alto

La siguiente formula permite rebajar una ley alta

añadiendo liga al metal. En este caso, la ley baja

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14 peligrosas
La industria de la joyería presenta una
serie de riesgos higiénicos singulares, debido a Este tipo de riesgos está presente debido a las
la naturaleza de las materias primas empleadas y sustancias y productos químicos utilizados en el
de los productos finales. Desde el sector se le ha tratamiento de las materias primas que sirven para
concedido una escasa importancia a la existencia la fabricación de joyas, así como a los humos que
de estos riesgos y a la posible aparición de emanan de la fundición de materiales.
enfermedades laborales. Esta infravaloración de
los riesgos higiénicos y sus consecuencias, viene Con el fin de evitar estos riesgos, entre otras
motivada por tratarse de un sector con un marcado medidas, use los elementos de protección personal
carácter tradicional y fuertemente atomizado, así y siga los procedimientos de trabajo en relación con
como, un escaso desarrollo tecnológico, aunque las sustancias peligrosas, ya sea en manipulación,
en la actualidad se encuentra en proceso de almacenamiento, etc.
cambio, lo cual en un futuro podría incidir en la
minimización de los riesgos que conllevan la • Causas de exposición a sustancias peligrosas.
aparición de enfermedades profesionales en el • Contacto con sustancias y productos químicos
sector. usados en el tratamiento de materias primas del
rubro. Humos de fundición de materiales.
• Medidas de prevención
• Sustituir sustancias peligrosas por otras con las
Otro de los factores que repercute es la mismas propiedades pero que generen menos
escasa preocupación por parte de los trabajadores peligro a las personas.
sobre los riesgos higiénicos a los que se encuentran • Tener las hojas de datos de seguridad de las
sometidos, debido a una baja cualificación de los sustancias peligrosas. • Renovar periódicamente
mismos y a una falta de información y formación el aire en el ambiente de trabajo (ventilación y
sobre la peligrosidad, para su salud, de los extracción forzada o natural).
productos manejados. • Mantener los recipientes bien cerrados,
correctamente almacenados, etiquetados y en
5.1 Riesgo de exposición a sustancias lugares ventilados.
• Utilizar los elementos de protección personal
adecuados al tipo de producto a manipular.
• Generar procedimientos de trabajo

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 (manipulación, almacenamiento, desechos, capaz de provocar muchos y grandes daños, tanto 15
etc.). para las personas como para los bienes materiales.

5.2 Riesgo de quemaduras

• Causas de incendios
El contacto con utensilios o superficies calientes, • Origen eléctrico (instalaciones eléctricas
como los hornos, o la proyección de líquidos a defectuosas o inadecuadas).
temperaturas elevadas pueden ser causas de • Llamas abiertas.
quemaduras. Con el fin de prevenir estos riesgos, • Proyección de partículas incandescentes.
use los elementos de protección personal y siga • Descuidos en el control de las fuentes de calor
los procedimientos de trabajo que la empresa ha y/o combustibles.
establecido. • Electricidad estática.
• Causas de quemaduras • Medidas de prevención
• Contacto con utensilios o superficies calientes • Renovar periódicamente el aire en el ambiente
(hornos, etc.). de trabajo (ventilación y extracción forzada o
• Proyección de líquidos a temperaturas elevadas. natural).
• Medidas de prevención. • Mantener bajo control todas las fuentes de calor
• Utilizar los elementos de protección personal.
• Generar procedimientos de trabajo.

5.3 Riesgo de incendios

Con el fin de evitar que se produzca un incendio,

cuyas consecuencias puedan llegar a ser
catastróficas, es necesario tomar medidas
tales como renovar periódicamente el aire en el
ambiente de trabajo, manipular correctamente los
materiales combustibles o inflamables de acuerdo
con el procedimiento de trabajo indicado, no fumar
en zonas de alto riesgo, etc.

Un incendio es una situación en la que nadie se

quiere ver envuelto, sobre todo porque un fuego
que se sale de control es un poderoso enemigo

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16 o de combustibles. proceso, por una vez ha trabajado la aleación.
• Mantener orden y aseo en todos los lugares de
trabajo. Entre los principales problemas ambientales
• La instalación eléctrica debe cumplir con la asociados a la refinación, procesamiento, manejo
normativa vigente de servicios eléctricos, en el y disposición de residuos en la actividad de joyería
diseño, instalación, mantención y uso. se destacan:
• Los materiales combustibles o inflamables
deben mantenerse lejos de los procesos que • Dispersión de material particulado debido al
signifiquen altas temperaturas (almacenados trabajo en las pulidoras mecánicas.
en locales aparte y bien ventilados). • Vertimientos no controlados de metales como
• Establecer prohibición de encender fuegos y Cu, Al, Na, Zn, compuestos de CN, No3 y otros.
de fumar en zonas de alto riesgo de incendio. • • Generación de niveles elevados de ruido
Evitar labores que generen electricidad estática • Generación de emisiones toxicas y corrosivas
(roce con partes metálicas, etc.); de no poder debidas a las sustancias utilizadas como cianuro
evitarse, se deberá conectar a tierra los equipos y el ácido nítrico.
involucrados. • Efectos sobre la salud de los trabajadores y
• Generar procedimientos de trabajo. poblaciones en el área de influencia.

En este escenario se pueden inferir que

6. Manejo de Residuos el problema ambiental crítico de los talleres de
refinación y joyería se relaciona con el inadecuado
Es muy difícil estandarizar y cuantificar la manejo de los reactivos y a su vez, el desperdicio
problemática ambiental en el sector de la joyería, o inutilización de importantes cantidades que
lo cual puede adjudicarse principalmente a la finalmente va a deteriorar el medio.
complejidad y heterogeneidad propias de esta
actividad productiva. 6.1. Vertimiento resultante de la refinación con
ácido nítrico.
En las actividades de refinación y joyería se utilizan
una gran variedad de sustancias y compuestos Esta constituidos principalmente por nitratos de
químicos en las operaciones de afinación, cobre y sodio. Se mezcla con las aguas de lavado
procesamiento del mineral y pulimento químico. para ser vertido directamente al alcantarillado sin
Estos compuestos, suelen estar asociados a previo tratamiento.
la generación de residuos, que generalmente
se desechan solos o mezclados con líquidos de 6.2 Aguas de Lavado

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 17

Que en volumen son las más representativas

y contiene contaminantes como jabón, yeso
de joyería, residuos de ácidos en muy baja
concentración H2SO4, soda caustica NaOH
y/o etanol. En algunos talleres este vertimiento
es decantado y sedimentado en un sistema de
tanques para evitar pérdidas de piezas y material
fino que se pierde en el lavado. Los sedimentos
se recuperan cada seis meses por fundición o por
métodos químicos.

6.3 Emisiones gaseosas

Vapores de pulimentos químicos con cianuro y

esta constituidos principalmente por CNO-
Óxidos nitrosos (NO, NO2, N204), provenientes
de los sistemas de fundición y calcinación en el
tratamiento para recuperación de oro a partir de la
escoria.

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18 7. Material de apoyo

Descripción del documento Nombre del archivo

Riesgos Higiénicos en el sector de la Joyería Riesgos higiénicos en la [Link]

[Link]
higienicos%20en%20la%[Link]

8. Glosario

Copela: son fabricadas de cemento y cenizas Dore: botón auro argentífero, producto de la
de hueso o magnesita, se utilizan para separar copelación.
el oro y la plata del plomo que ha actuado como
colector y además de otras impurezas metálicas Encuartar: es la adición de plata que se hace para
que generalmente acompañan al botón auro que producto de la copelación se obtenga un dore
argentífero. que sea soluble, para esto es necesario que este
en relación (1: 3 oro: plata respectivamente).
Copelación: la copelación es un proceso de
oxidación a altas temperaturas por lo cual los Escoria: sustancia vítrea, formada por las
metales nobles se separan de todas las impurezas impurezas, que flota en el crisol de los hornos
o metales no nobles que pueden acompañarlos. metalúrgicos.
Las impurezas (metales) se mezclan con el plomo
sobre la copela y después de someterse a altas Fundente: es una mezcla de sales que se usan
temperaturas y una atmosfera oxidante. durante la fundición, estas sales son Litargirio,
bórax, Carbonato de sodio los cuales se mezclan
Crisol de Arcilla: este crisol sirve para fundir el en proporciones diferentes dependiendo de la
mineral con el fundente. naturaleza de las impurezas que se trata de
eliminar en la escoria.

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 19

9. Recursos Bibliográficos

Aimme, L.G. (2010). Los metales tóxicos en joyería y bisutería. España.

Alvarado, R.(2011). Manual de Buenas Prácticas de Joyerías. Bolivia, Ed.

Nitrance publicidad.

Alsina, Benavente (1989). Los metales en la joyería moderna. [Link].

Codina, carles. (2000). La Joyería. Barcelona: Parramon.

López, Aniceto. (2007). Metales preciosos: el oro. Córdoba: Real Academia

de Córdoba.

Prevención de riesgos en el rubro de joyería y bisutería. subgerencia de

capacitación y publicaciones..Recuperado de: [Link]
es/document/view/14712509/prevencion-de-riesgos-en-el-rubro-de-
joyeria-y-bisuteria-achs

Montero simó, Rosa. riesgos higiénicos en el sector de la joyería. centro

de seguridad e higiene en el trabajo de córdoba consejería de empleo
y desarrollo tecnológico junta de andalucía. Recuperado de: http://
[Link]/InshtWeb/Contenidos/Documentacion/TextosOnline/Rev_
INSHT/2001/12/[Link]

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Créditos
Equipo de Adecuación Gráfica Asesor Pedagógico
Centro de Comercio y servicios Ricardo Palacio
SENA Regional Tolima
Línea de Producción Guionistas
Genny Carolina Mora Rojas
Director Regional Jesús Bernardo Novoa Ortiz
Félix Ramón Triana Gaitán
Diseño y Diagramación
Subdirector de Centro Diana Katherine Osorio Useche
Álvaro Fredy Bermúdez Salazar Pedro Nel Cabrera Vanegas
Ismael Enrique Cocomá Aldana
Coordinadora de Formación Profesional Jeferson Fuertes Gonzalez
Gloria Ines Urueña Montes
Programadores
Senior Equipo de Adecuación Davison Gaitán Escobar
Claudia Rocio Varón Buitrago Héctor Horacio Morales García

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