1.

Ventilación natural: Sistema de ventilación que tiene dos accesos, uno que funciona
como entrada y el otro como salida del aire; se emplea en las labores mineras
subterráneas, principalmente las localizadas en montañas, que se consigue por diferencia
de cota, sin utilizar ninguna clase de equipo mecánico o eléctrico como ventiladores y
extractores. La única fuerza natural que puede crear y mantener un flujo apreciable de
aire es la energía térmica, debido a la diferencia de temperatura y presión barométrica
que genera una diferencia de peso específico entre el aire saliente y entrante.
Ventilación auxiliar: Presión de ventilación que se establece como resultado de un
efecto mecánico, en particular un ventilador, el cual suministra la energía de ventilación
para el flujo de un volumen de aire.
2. Toda labor mineras subterránea debe tener un plan de ventilación en un término
de seis (6) meses, contados a partir de la publicación del presente reglamento, el
cual debe contener como mínimo:
1. Nombre de la mina o labor subterránea, nombre de la empresa y nombre de
la persona responsable del plan de ventilación;
2. Persona o personas autorizadas para supervisar las siguientes actividades:
inertización de la mina cuando sea el caso, suspensión de la ventilación,
mantenimiento, reparación, actividades de prevención y las actividades
contempladas en el artículo 45 y el parágrafo 4 del artículo 46 del presente
Decreto;
3. Las ubicaciones en plano y las condiciones operativas de los ventiladores;
4. La ubicación de los puntos de aforo donde se realizarán las mediciones de
material particulado, gases explosivos y tóxicos, temperatura y de caudal de
aire;
5. La ubicación de los dispositivos de ventilación, tales como reguladores o puertas
reguladoras y conectores utilizados para controlar el movimiento del aire con áreas
explotadas;
6. La ubicación y la secuencia de la construcción de los sellos propuestos para
cada área;
7. La ubicación de ventiladores auxiliares cuando se requiere una cantidad mínima
de aire en un frente de trabajo;
8. El nivel ambiente en partes por millón de monóxido de carbono, oxígeno y
metano, en todos los puntos donde se realice monitoreo continuo;
9. Protocolo de mantenimiento de los ventiladores; y,
10. Registro de las capacitaciones realizadas al personal minero relacionadas
con el tema de ventilación.
3.
a) TLV: (threshold limit value): Valor umbral límite. Concentración máxima permitida
para exposición de trabajadores. Generalmente se da en partes por millón (ppm) o
en mg/m3.
b) TWA: (time-weigthed average): Concentración máxima ponderada para trabajos
de 8 horas diarias y 40 semanales.
c) STEL: (short time exposure limit): Límite de exposición de corto tiempo, que no se
debe alcanzar cuando se trabaja por periodos cortos de 15 minutos, con una
frecuencia máxima de 4 veces por día dejando espacios de 1 hora entre
exposición y exposición.
d) Ex: se refiere a que son a prueba de explosión tipo intrínsecamente seguro a
una falla.
e) IP: La clasificación de IP se refiere a la protección a prueba de polvo y humedad
del equipo y su seguridad eléctrica.
f) LEL: (lower explosive limit): Límite inferior de inflamabilidad o explosividad.
Concentración mínima del vapor dada en porcentaje, que forma mezcla explosiva
con aire.
g) VLP: Valor límite permisible. Concentración máxima permitida para exposición de
trabajadores. Generalmente se da en partes por millón (ppm) o en mg/m3.
h) Gas: Gases combustibles (metano), mezcla de aire y gases combustibles (grisú), u
otras mezclas de gases explosivos que se encuentran en las labores mineras
subterráneas.
i) GASES EXPLOSIVOS: Gases que se han mezclado en proporciones con el
oxígeno, de tal manera que pueden causar una explosión, si logran la
temperatura de ignición.
GASES TÓXICOS: Son aquellos producidos por el yacimiento, pero en general
son los que se introducen a la explotación. Para efectos de este Reglamento
son los gases que al ingresar al cuerpo humano en cierta cantidad, pueden causar
la muerte o graves trastornos a las personas. Los gases tóxicos más comunes
son: monóxido de carbono (CO), humos nitrosos (olor y sabor ácidos- NOx),
sulfuro de hidrógeno -ácido sulfhídrico H2S (olor pútrido) y anhídrido sulfuroso
SO2 (cuando la concentración es mayor a quince por ciento 15% en volumen es
mortal). Estos gases son medidos en partes por millón, ppm.
GASES ASFIXIANTES: Los gases asfixiantes son sustancias que evitan que el
oxígeno llegue a las células del organismo, cualquier gas puede ser un asfixiante
si se encuentra en concentraciones suficientes para desplazar la proporción
esencial de oxígeno del aire.
j) PUERTAS DE VENTILACIÓN: Estructuras de madera, plástico, caucho,
metal o cualquier otro material para frenar o regular el paso de aire a través de
una labor minera subterránea.
k) PRUEBA DE VERIFICACIÓN (PRUEBA DE VALIDACIÓN O BUMP TEST):
Procedimiento mediante el cual se determina, a través de un gas patrón, si un
detector de gases es apto para su uso.
l) TABIQUE O DIQUE CONTRA INCENDIO: Instalación doble en madera, concreto
ciclópeo o ladrillo, en forma de un sello o muro, en toda la sección de una vía de
ventilación con el fin de impedir el paso de cualquier volumen de aire a través
de ella, para evitar la alimentación de un fuego o incendio.
 m) VENTILADOR: Dispositivo eléctrico o mecánico utilizado para recirculación,
difusión o extracción del aire de la labor subterránea. Según su modo de
operación, se clasifican en: 1. Ventiladores centrífugos, y 2. Ventiladores axiales
(de tipo propulsor o mural, de tipo tubo- axial y tipo vane-axial).
n) VENTILACIÓN NATURAL: Sistema de ventilación que tiene dos accesos, uno
que funciona como entrada y el otro como salida del aire; se emplea en las labores
mineras subterráneas, principalmente las localizadas en montañas, que se
consigue por diferencia de cota, sin utilizar ninguna clase de equipo
mecánico o eléctrico como ventiladores y extractores.
VENTILACIÓN FORZADA: Presión de ventilación que se establece como
resultado de un efecto mecánico, en particular un ventilador, el cual suministra la
energía de ventilación para el flujo de un volumen de aire.
o) VÍA DE VENTILACIÓN: Elemento de una red de ventilación: Túnel, galería
transversal, tambor, entre otros, compuesto por un punto inicial (nudo inicial)
y un punto final (nudo final), a través del cual circula un determinado caudal de
ventilación.
4. Valores límites permisibles para gases contaminantes. En la atmósfera de cualquier
labor subterránea, los Valores Límites Permisibles (VLP) para los siguientes gases

contaminantes son:

5. El valor límite permisible se debe corregir cuando la jornada de trabajo supere las
ocho (8) horas día o cuarenta (40) horas a la semana, aplicando el modelo
matemático desarrollado por Brief & Scala. La corrección del valor límite permisible - VLP
propuesto por este modelo se realiza a través de las siguientes fórmulas:
Cómputo diario:
Fc = (8/hd) x [(24 – hd) / 16]
Cómputo semanal:
Fc = (40/hs) x [(168 – hs) / 128]
Siendo:
Fc = Factor de corrección
hd = horas / día de trabajo
hs = horas /semana de trabajo
Para conocer el valor del VLP corregido, se multiplica el Fc calculado por el VLP
propuesto: VLPc = Fc x VLP.
6. En toda mina subterránea, las instalaciones para entrada y salida de aire deben ser
independientes, distantes no menos de 50 metros una de otra. Los sistemas de
ventilación no podrán formar circuitos cerrados
Las labores mineras de entrada y salida de aire deben tener diferencia de cota para tener
diferencia de presión y de esta manerahacer que el aire circule por la mina
7. Las mediciones de estos gases de ben efectuarse como mínimo en los siguientes
sitios:
1. Todos los frentes de trabajo bajo tierra;
2. Los sitios bajo tierra donde se ubican equipos como: cabezas motrices y
tambores de retorno de bandas transportadoras, panzers, equipos para bombeo
de aguas subterráneas, sistemas de comunicación con superficie y
subestaciones eléctricas bajo tierra;
3. Vías principales de transporte;
4. Vías de tránsito de personal;
5. Comunicaciones con trabajos antiguos o abandonados; y,
6. En cercanía a tabiques que aíslen zonas incendiadas.
El responsable técnico de la labor minera subterránea determinará aquellos sitios
adicionales en los cuales sea necesario efectuar las mediciones.
8. Procedimiento para la medición de gases
a. Se calibra el aparato para que emita una alarma sonora cuando el contenido de los
gases tome lecturas que excedan los límites permisibles. Esta operación se realiza
haciendo un bump test al equipo con un cilindro patrón, operación que se debe
hacer cada vez que se vaya a hacer una medición.
b. Se ingresa a los frentes de trabajo de la mina y se miden los gases que se relacionan a
continuación: O2, CO, CH4, H2S, CO2 y Gases nitrosos.
c. Si los valores medidos son superiores a los valores permisibles, se deja firmado un
acta de compromiso donde no se puede ingresar a ese frente de trabajo hasta que se
inyecte aire al frente, éste puede ser suministrado con la instalación de un ventilador
auxiliar soplante.
d. Se deja registro de los principales valores de los gases medidos, la fecha y hora de
medición y el profesional que realizó la medición
Esto puede ser materializado en un tablero de medición de gases
El contenido de los gases debe ser medido de la siguiente manera teniendo en cuenta su
peso específico:
CH4 y CO: en las partes altas de la excavación minera, ya que son más livianos que el
aire
CO2 y gases nitrosos: en la parte baja de la excavación minera ya que son más pesados
que el aire
O2 y H2S: en la parte media de la excavación minera
9.

 En las labores mineras subterráneas de carbón de la Categoría III (Minas o

frentes fuertemente grisutuosos.) además de contar con el equipo o equipos de
medición, deben implementar un sistema de monitoreo permanente y continúo
de metano y oxígeno, en las vías principales de transporte y ventilación, en:
1. Los frentes de avance y de explotación;
2. Los trabajos comunicados con el circuito de ventilación de la mina; y,
3. Las vías de circulación de personal.

 En las labores mineras subterráneas de carbón o material calcáreo, en donde se

tengan focos activos de incendio, además de contar con los equipos de
medición, debe implementarse un sistema de monitoreo permanente y
continuo de monóxido de carbono (CO) y oxígeno (O2) en los sitios mínimos de
monitoreo de gases.
 En las labores mineras subterráneas en donde se empleen vehículos con motor
de combustión interna, además de contar con los equipos de medición señalados
en este Reglamento, debe implementarse un sistema de monitoreo permanente
y continuo de monóxido de carbono (CO) y oxígeno (O2) en los sitios mínimos
de monitoreo de gases.

10. .Cuáles son las concentraciones máximas de metano, a partir de los cuales se
deben suspender los trabajos y evacuar el personal?

Artículo 53. Suspensión de labores por concentración de metano. Los lugares y las
concentraciones máximas permitidas de metano a partir de las cuales se deben
suspender los trabajos y evacuar el personal de manera inmediata, serán los siguientes:
11.Cuáles son las recomendaciones a tener en cuenta cuando las concentraciones de
metano es del 2%?

Cuando la concentración de metano sobrepase el dos por ciento (2%), a dichos lugares
sólo podrá ingresar personal de salvamento con los elementos y equipos de protección
personal apropiados para esta operación, con el fin de diluir
el metano por debajo de los valores máximos permisibles definidos en este Reglamento.
Este personal además deberá:
1. Apagar inmediatamente los equipos de trabajo, excepto los sistemas de monitoreo
continuo intrínsecamente seguros;
2. Realizar inmediatamente los cambios o ajustes al sistema de ventilación para reducir la
concentración del metano, a menos del uno por ciento (1%); y,
3. Reanudar las operaciones manuales o mecánicas hasta que la concentración del
metano sea menor de uno por ciento (1%).
12. Cuáles son las velocidades mínimas de las corrientes de aire?
Artículo 56. Velocidad de las corrientes de aire.
La velocidad media de una corriente de aire en
Reglamento de Seguridad en las Labores Mineras Subterráneas 49
minas de carbón, en el área máxima libre, no
debe tener valores inferiores a los siguientes:
1. Excavaciones mineras con ventilación principal
(Primaria):
• Vías con locomotora Trolley: Un metro por
segundo (1m/s);
• Vías de explotación (galería o sobreguía):
cero coma cinco metros por segundo (0,5
m/s);
2. Excavaciones mineras con ventilación auxiliar
(Secundaria):
Vías en carbón: cero coma tres metros por segundo
(0,3 m/s);
• Tambores, pozos o inclinados con avance
hacia arriba: cero coma cinco metros por
segundo (0,5 m/s);
• Bajadas, pozos o inclinados con avance
hacia abajo: cero coma dos metros por segundo
(0,2 m/s); y,
• Vías en roca: cero coma dos metros por
segundo (0,2 m/s);
3. A una distancia de treinta metros (30) detrás
del sitio donde está laborando el personal
de un frente ciego, debe existir una velocidad
mínima de diez metros por minuto (10
m/min). Lo anterior rige para frentes de recuperación,
preparación y desarrollo en minas
de carbón.
13.Cuál es la clasificación de las labores mineras subterráneas de carbón (minas
grisutuosas)?

14.Cuáles son los parámetros a tener en cuenta para la medición de las concentraciones
de metano?

Medición de las concentraciones

de metano. La concentración de metano en la
atmósfera bajo tierra de las minas clasificadas
en el artículo 58, se debe medir según los siguientes
parámetros:
1. En la Categoría I, se debe controlar al iniciar
cada turno y antes de iniciar cualquier
voladura;
2. En la Categoría II, se debe controlar al iniciar
cada turno, antes de efectuar cualquier
voladura o por lo menos cada dos (2) horas
durante la jornada de trabajo; y,
3. En la Categoría III, se debe controlar antes
de iniciar cada turno y en forma permanente
y continua en los sitios establecidos en el artículo
46 de este Reglamento.
15.Cuál debe ser la ventilación en minas grisutuosas?
Artículo 61. Ventilación en minas grisutuosas.
Para las labores clasificadas en la Categoría
III del artículo 58 de este Reglamento, se debe
proceder en la siguiente forma:
1. No se debe suspender la ventilación principal
ni la auxiliar; si por cualquier causa:
a) Se suspende la ventilación principal en
este tipo de explotaciones, se debe evacuar
inmediatamente todo el personal de
la mina o labor minera subterránea, incluyendo
al personal encargado de labores
de mantenimiento y bombeo de las aguas
subterráneas, y comunicar la situación de
manera inmediata a la autoridad de salvamento
minero o quien haga sus veces;
b) Se hace necesario suspender la ventilación
auxiliar, se debe evacuar inmediatamente
el personal de los frentes de trabajo afectados,
esta medida debe ir precedida de
una orden escrita del responsable técnico
de la labor minera subterránea;
2. El explotador minero debe disponer de una
planta auxiliar de energía en superficie, que
asegure continuidad en la ventilación principal
y auxiliar de la mina, cuya capacidad
dependerá de los requerimientos de los sistemas
de ventilación y bombeo;
3. Las corrientes de ventilación deben ser de
forma horizontal o ascendente. Excepciones
a esta disposición pueden ser autorizadas
en cada caso por la autoridad minera, encargada
de la administración de los recursos
mineros; y,
4. El suministro de aire respirable a frentes ciegos,
horizontales o inclinados (tambores, bajadas,
entre otros), debe hacerse con instalaReglamento
de Seguridad en las Labores Mineras Subterráneas 51
ciones de ventilación auxiliar, para avances
de carbón cuya longitud sea superior a diez
metros (10 m).
16.Para el análisis de riesgo, cual es la información mínima requerida?
Artículo 64. Contenido del análisis de riesgo.
El análisis de riesgos debe contar, mínimo con
la siguiente información:
1. Los antecedentes de desprendimientos en explotaciones
realizadas en la región;
2. El tipo de carbón a explotar;
3. Los tipos de desprendimientos posibles;
4. Los planos geológicos estructurales (isopacas,
fallas, deformaciones, entre otras);
5. La distribución de los contenidos de gas metano
en el manto de carbón, en m3/ton;
6. Las estructuras geológicas en parte superior
e inferior del manto a explotar;
7. La profundidad del manto a explotar;
8. La determinación del rumbo del fracturamiento
principal del manto de carbón a explotar;
y,
9. Las estadísticas de las concentraciones de
gas metano en el (los) manto(s) de carbón
por m3/ton.
17.Mencione las reglas de oro en la ventilación.
• Disponer de una persona responsable de la ventilación de la Mina
• Llevar los registros y cálculos de las variables que afectan las condiciones del aire.
(Presiones estáticas y dinámicas, abertura equivalente, cálculo de flujos que pasan
por el ventilador, velocidad, caudales)
• Tomar muestras de aire para análisis, búsqueda de grisú, control de medidas contra
incendio e higiene del personal en todos los sitios de la Mina para evitar que se produzcan
basureros en la mina
• Tener protocolos sobre (Cálculo del sistema de ventilación de la mina, estándares de
calibración
de equipos. Qué hacer en caso de incendio, normas de barreras de ventilación, normas
sobre toma de muestras de aire, etc.)
• Publicar en carteleras y varios sitios de la mina los registros de las lecturas de gases
• Disponer de un reglamento de ventilación para la labor subterránea
18.Cuáles son las recomendaciones de seguridad en la ventilación.
RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD
• Tener definido un circuito de ventilación de la mina
• Toda mina debe tener como mínimo dos conexiones o entradas y salidas de aire que
desemboquen a superficie
• Las labores mineras de entrada y salida de aire deben tener diferencia de cota para
tener diferencia de presión y de esta manera
hacer que el aire circule por la mina
• Debe existir en cada mina un circuito de ventilación definido
• Toda mina debe tener ventilación mecánica
• Una mina que se encuentra a gran profundidad y tenga avanzados varios frentes de
trabajo, debe trabajar con ventilación principal
utilizando ventilación mecánica.
• La corriente de aire debe garantizar el caudal necesario que garantice una atmósfera
limpia y
respirable, el caudal de aire por hombre es de 6m3/min de aire limpio
• Tener en cuenta los límites permisibles de gases en la mina
• Mantener tableros de control de gases
• Mantener las vías de ventilación en buen estado
• Aislar las labores antiguas y donde no necesite ventilación, prohibir el paso a esas
labores
• Utilizar ventilación auxiliar en frentes ciegos
• Las igniciones por fricción pueden ser controladas con buen mantenimiento, con el uso
de
agua en regadera
• Aunque haya fuentes de ignición, si no hay metano, no hay explosión. Aunque es fácil
decirlo, el
metano debe ser controlado con buenas prácticas de ventilación
• El polvo de carbón es inherente a la producción de carbón. Lavar los techos, cápices y
paredes
ayuda a remover el polvo de carbón presente. Es también necesario eliminarlo de los
puntos de
transferencia de carbón en la mina
• Mantener el polvo de carbón totalmente húmedo de tal forma que no se levante y sea
aglomerado
y cambiar las propiedades asegurando que no sea inflamable
• En los frentes de producción es común usar agua, también en los puntos de
transferencia, pero
tiene que ser drenada
• Uso de soluciones salinas que al evaporarse forman costras sobre el polvo de carbón
• Adicionar polvo de roca a los techos, cápices, paredes y pisos hasta que el polvo de
carbón sea inerte