MICROPLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS PARA EL
APROVECHAMIENTO EN LA INDUSTRIA Y AYUDA AL MEDIO AMBIENTE
INTEGRANTES:
Laura Camila Arenas Muñoz, cód. 117003747
Johan Sebastián Guzmán Gómez, cód. 117003717
FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS Y RECURSOS NATURALES
PROGRAMA DE INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL
CURSO DE MECÁNICA DE FLUIDOS
SEMESTRE IV
2017 – 2
MICROPLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS PARA EL
APROVECHAMIENTO EN LA INDUSTRIA Y AYUDA AL MEDIO AMBIENTE
ANTECEDENTE: Ningún recurso ambiental presenta tantos usos como el agua. En una
planta de alimentos se emplea en la producción, en la formulación, en el transporte de
vegetales, en la generación de vapor, en los servicios (baños, regaderas, riego), en los
sistemas de enfriamiento, en el lavado de equipo y maquinaria, etcétera. Su extracción se
vuelve cada día más complicada y costosa, sobre todo en países como México, en donde se
requiere perforar varios cientos de metros para alcanzar el preciado líquido. Por estas razones,
es de suma importancia implementar programas de ahorro, así como de optimización de
procesos y de reutilización para disminuir el consumo. En muchas ocasiones, el agua es la
causa de reacciones que reducen las propiedades sensoriales y el valor nutritivo de los
alimentos, por lo que es necesario tener un control adecuado de su calidad, sobre todo de la
que está en contacto directo. No solamente los microorganismos presentes pueden causar
daños, sino que las sales y los iones que contiene también ocasionan problemas, como es el
caso del hierro, que cataliza las reacciones de oxidación de moléculas insaturadas,
produciendo rancidez y decoloración de diferentes pigmentos. Asimismo, el cobre también
propicia reacciones semejantes y de destrucción de vitaminas, como la vitamina C. La
reactivación de algunas enzimas de los alimentos tratados térmicamente, puede acelerarse
con la presencia de cationes como calcio y magnesio provenientes del agua empleada. El
agua dura, además de dificultar el lavado de los equipos con detergentes, provoca que se
deposite carbonato y sulfato de calcio en las paredes de los intercambiadores de calor, los
pasteurizadores, las calderas, etcétera, ocasionando una reducción en el área de transferencia
de calor. De igual manera, en el escaldado de vegetales reduce la absorción de agua y
modifica sus características de textura. Sin embargo, en el caso de las frutas que contienen
pectinas, los iones divalentes producen una mayor rigidez. Las aguas de pozos profundos
contienen muchos bicarbonatos de hierro y manganeso que son solubles e incoloros, pero
que al oxidarse en presencia de aire producen precipitados de color amarillo-rojo y gris-negro
por la formación de sus respectivos hidróxidos. También, el betabel tiene una gran cantidad
de oxalatos que forman precipitados blancos cuando interaccionan con los iones calcio o
magnesio. Debido a la contaminación industrial de los mantos acuíferos, el agua también
puede impregnar olores y sabores indeseables a los alimentos. El cloro y los fenoles se
perciben en concentraciones menores a 1 ppm. Así como en la industria alimentaria se
consume mucha agua, también se generan efluentes que contaminan los ríos, lagos, mantos
acuíferos, mares, etcétera, si previamente no son tratados. Esta contaminación es muy
significativa en términos de la gran variedad de compuestos y del enorme impacto que tienen
en los ecosistemas. Las autoridades federales requieren que se cumpla con los valores límite
de ciertos parámetros para poder descargar las aguas residuales, tales como grasas y aceites,
sólidos sedimentables, pH, temperatura, diversos elementos (As, Cd, Cu, Cr, Hg, Ni, Pb, Zn),
demanda biológica de oxígeno, sólidos suspendidos totales y demanda química de oxígeno.
Para cumplir con dichos parámetros, se emplean diversos procesos físicos (sedimentación,
flotación), químicos (coagulación, cambio iónico y ajuste de pH) y biológicos (digestión
microbiana), generalmente en combinación. En los dos primeros se utilizan las propiedades
físicas y químicas de los propios residuos para separarlos, mientras que en el biológico los
efluentes orgánicos son inoculados con microorganismos para producir biomasa que
posteriormente se separa como un sólido humedecido. Las aguas tratadas provenientes de
estos sistemas se reutilizan en diversos servicios de las fábricas, como en calderas, riego,
baños, etcétera, con lo cual se contribuye a reducir la sobreexplotación de los mantos
acuíferos (Badui Dergel Salvador, 2006).
DEFINICIÓN DEL PROBLEMA: Con este proyecto se busca construir una planta para
el tratamiento de aguas a pequeña escala, para el uso y tratamiento de la misma después de
usada, para así ser beneficiado la industria como el medio ambiente, con este proyecto se
busca recolectar el agua de una afluencia hídrica (rio, cuencas, jaguey) tratar el agua, para
ser usada en los procesos de la industria y además devolverla a la afluencia, lo menos
contaminada posible y así contribuir con el medio ambiente, y aprovechar al máximo este
recurso hídrico que es de tan importante uso en cada proceso industrial que se lleva a cabo,
además disminuir costos con una idea sencilla que se podría implementar a grande escala.
JUSTIFICACIÓN: Este proyecto disminuiría costos en la industria, además contribuiría al
medio ambiente, es algo sencillo, y podría solucionar problemas sencillos que se llevan a
cabo en la industria por la causa de microorganismo, las sales y los iones que contiene el
agua, los cuales interfieren en la calidad de los productos y eficiencia del proceso.
OBJETIVOS:
Construir una planta de tratamiento de aguas a pequeña escala, para el tratamiento de
aguas recolectadas de afluencias hídricas, para ser usada en procesos industriales.
Explicar el proceso de descontaminación, purificación, manejo y utilización del agua.
Formular un modelo hidráulico para la recolección, almacenamiento y transporte del
fluido (Agua) en el proceso.
PROCEDIMIENTO:
Formular el modelo matemático para la recolección, almacenamiento y transporte del
fluido en el los cuales se usarán los siguientes:
Primera Ley de Newton o Ley de la Inercia (almacenamiento)
Esta indica que si un cuerpo dado no está sujeto a la acción de fuerzas, mantendrá
sin cambio su velocidad (en magnitud y dirección). Esta propuesta se le debe originalmente
a Galileo, pero Newton la adoptó como la primera de sus leyes para describir
el movimiento de cuerpos.
A primera vista, esta ley parece ser menos compleja que las otras dos, pues carece de una
expresión matemática y para colmo parece un corolario de su segunda ley (F = m a), pues la
aceleración de un objeto es nula (o sea, su velocidad es constante) cuando no hay fuerzas
actuando sobre él. El sentido original de la primera ley de Newton (conocida como Ley de la
inercia), es que no se requieren fuerzas para mantener sin variación el movimiento de los
cuerpos, sino solamente para cambiar la magnitud o la dirección de su velocidad. En otras
palabras, no es necesario que haya una fuerza para que un cuerpo se encuentre en
movimiento, sino únicamente para que cambie el estado del movimiento en sí. Este
enunciado resultó fundamental cuando Galileo y Newton lo propusieron, pues según
la percepción antigua y contradictoria a este principio, sustentada sobre todo un
famoso libro de Aristóteles titulado precisamente Física, se requiere un "agente activo", o
sea una fuerza, para mantener en movimiento un cuerpo, pues su "estado natural" es el de
reposo.
Teorema de Torricelli (Transporte)
Evangelista Torricelli, fue un físico y matemático italiano, que comprobó una aplicación
del principio de Bernoulli, el cual establecía que un líquido en movimiento, a través de una
tubería, contiene en todos los puntos una energía Total igual (suma de E. Presión + E.
Cinética + E. Potencial). A esto, Torricelli se preguntaba, ¿qué pasa cuando un líquido esta
en reposo, y al recipiente que lo contiene se le hace un pequeño orificio?
EL teorema de Torricelli es una aplicación del principio de Bernoulli y estudia el flujo de un
líquido contenido en un recipiente, a través de un orificio, bajo la acción de la gravedad. A
partir del teorema de Torricelli se puede calcular el caudal de salida de un líquido por un
orificio.
La velocidad de salida de un fluido por un orificio es la misma que adquiriría un cuerpo que
cayese libremente, partiendo del reposo, desde una altura h.
La velocidad con que sale un líquido por un orificio es mayor conforme aumenta la
profundidad.
Como segundo paso la construcción de la planta de tratamiento la cual va a ser
construida con materiales muy sencillos de conseguir los cuales son: madera,
recipientes plásticos, tubos, llaves, filtros de tela, carbón activado y arena fina, se
puede observar el prototipo en el siguiente ilustrado.
por último, explicar el procedimiento físico-químico en estos sencillos pasos
Captación
Es el origen del abastecimiento. El agua puede provenir de aguas superficiales (ríos,
lagos, embalses, canales…) o de aguas subterráneas (pozos, manantiales, surgencias).
Cuanta mayor calidad tenga, menores serán los tratamientos a los que habrá que
someterla. Se construyen depósitos de reserva de agua bruta, que aseguran el
suministro durante un cierto tiempo en caso de cortes de la fuente de abastecimiento.
Potabilización
Se realiza en la planta y es el conjunto de tratamientos que permiten que el agua sea
apta para el uso y pueda asegurarse con garantía la calidad del agua. La desinfección
es el tratamiento más importante.
Almacenamiento
El almacenamiento del agua ya tratada debe realizarse en depósitos protegidos, bien
conservados y limpios. Con frecuencia se construyen depósitos elevados para
asegurar la distribución por gravedad desde el depósito de almacenamiento de agua
tratada.
Distribución y transporte
Las redes de abastecimiento y suministro de agua deben tener las menores pérdidas
posibles.
Vigilancia y control
Se realizan análisis químicos y biológicos de diversos parámetros del agua para
asegurar su calidad y potabilidad tanto a la salida de la planta como en diversos puntos
de la red de abastecimiento.
Usos urbanos
Industriales.
PRESUPUESTO: El valor de los materiales son económicos tiene costo promedio
de $150.000, y serán financiados por los integrantes del grupo.
BIBLIOGRAFÍA
(SALVADOR BADUI, 4ED 2006) Química de los alimentos
Ranald V. Giles, Jack B. Evett, Cheng Liu, MECANICA DE LOS FLUIDOS E
HIDRAULICA; Edicion 3, 1994.
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edicion.pdf
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http://www.aragon.es/DepartamentosOrganismosPublicos/Organismos/InstitutoAra
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