Actualización Norma

NCh170:2016
“Hormigón requisitos generales”

COP - GSV
Agosto 2016
 Introducción

• La norma NCh170 “Hormigón requisitos generales”

es el principal documento de referencia para la
especificación del hormigón en Chile

• La nueva versión del año 2016 reemplaza a la del

año 1985, incorporando el desarrollo de la
tecnología del hormigón y la industria de los últimos
30 años
Fechas de cambio de la norma NCh 170

NCh170.Of52 NCh170.Of85 NCh170:2016

33 años 31 años
 Proceso actualización norma NCh170

• Comité anteproyecto de norma : Junio 2011

– Total 26 sesiones
documento anteproyecto para Consulta
Pública
• Observaciones Consulta Pública : Julio 2013
– Total 376 observaciones (12 organizaciones)
• Comité norma : Noviembre 2013
– Total 56 sesiones (+ 25 organizaciones)
• Fin sesiones comité norma: 06 Mayo 2016
– Documento final con 1 disenso: dosis mínima de cemento
• Resolución del disenso y probación del texto final por
parte del INN : 01 de Junio 2016
• INN publica y comercializa el texto de NCh170:2016 a
partir de Junio 2016
Condición de Norma VIGENTE
 Enfoque nueva norma

Prescriptivo Transición Comportamiento

1985 2016 202X ?

CONSENSO
Documentos de apoyo

NCh170.Of85

Otras
ACI
normas
318
(*)

EN206 (*)
NCh170.Of85
NCh1934
NCh163
etc
 Estructura norma

• Temas • Indice
1. Alcance y campo de aplicación
– Generalidades 2. Referencias normativas
– Clasificación y 3. Términos y definiciones
4. Clasificación por resistencia
requisitos mecánica
5. Requisitos y designación
– Diseño mezcla 6. Requisitos por durabilidad
– Confección y entrega 7. Requisitos de materiales
8. Diseño mezcla
– Procesos constructivos 9. Confección hormigón
10. Transporte
– Anexos 11. Colocación
12. Compactación
13. Curado y protección
14. Hormigonado ambientes agresivos
15. Desmolde y descimbre
16. Ensayos
17. Frecuencia muestreo
18. Anexos
 Generalidades
1. Alcance

• Establece requisitos generales mínimos para especificar,

confeccionar, transportar, colocar, curar, proteger,
desmoldar y descimbrar, hormigones de densidad entre
2000kg/m3 y 2800kg/m3, usados en hormigón simple y en
hormigón reforzado.

• Clasifica a los hormigones por resistencia a compresión o

resistencia a tracción por flexión y establece grados de
exposición, junto con los requisitos para especificar el
hormigón por durabilidad.
 Generalidades
2. Referencias normativas

• Se indica una serie de documentos indispensables para la

aplicación de la norma.

• Por ejemplo se citan referencias relativas a ensayos de

durabilidad:

• NCh2262 “Hormigón y mortero – Determinación de la

permeabilidad al agua – Método de la penetración de agua
bajo presión”.
• ASTMC227 Standard Test Method for Potential Alkali Reactivity
of Cement-Aggregate Combinations (Mortar-Bar Method)
Ensayo permeabilidad
Ensayo permeabilidad
Ensayo permeabilidad
 Generalidades
3. Términos y definiciones
• Se elimina el concepto de “relación Agua/Cemento”
• Se introducen conceptos relativos a durabilidad:
• Ambiente agresivo
• Durabilidad
• Fisuración plástica
• Se introduce el concepto de “Madurez”:
• “… la resistencia que el hormigón alcanza a una determinada
edad depende de las temperaturas a las que ha estado
sometido durante dicho período”

M: Madurez o Índice de Madurez, (° C - días) ó (°C-horas).

T : temperatura promedio durante el intervalo de tiempo ∆t (°C).
∆t: intervalo de tiempo (días) ó (horas).
T0: temperatura datum = -10 °C a 0 °C
Madurimetro
Curva resistencia-madurez
 Clasificación y requisitos
4. Clasificación del hormigón por resistencia mecánica
• Clasificación por resistencia a compresión:
El hormigón se clasifica según su resistencia especificada a
compresión, f´c, determinada en probetas cilíndricas de 150mm
de diámetro y 300mm de altura

Tabla n°1 Clasificación de los hormigones por resistencia a compresión

Grado Resistencia especificada f´c MPa

G05 5
G10 10
G15 15
G17 17
G20 20
G25 25
G30 30
G35 35
G40 40
G45 45
G50 50
G55 55
G60 60
 Clasificación y requisitos
4. Clasificación del hormigón por resistencia mecánica
• Clasificación por resistencia a tracción por flexión:
El hormigón se clasifica según su resistencia especificada a
tracción por flexión, ftf, medida en probetas prismáticas con
d=150mm (NCh1017), ensayadas aplicando cargas P/2 en los
límites del tercio central de la luz de ensayo.

Tabla n°2 Clasificación de los hormigones por resistencia a tracción por flexión

Grado Resistencia especificada f tf Mpa

HF3,0 3,0
HF3,5 3,5
HF4,0 4,0
HF4,5 4,5
HF5,0 5,0
HF5,5 5,5
HF6,0 6,0
 Clasificación y requisitos
5. Requisitos y designación del hormigón

• El hormigón debe cumplir la resistencia especificada de

proyecto, los requisitos de durabilidad y otros requisitos
particulares.

• La designación del hormigón debe considerar al menos:

• Grado de resistencia mecánica
• Fracción defectuosa
• Tamaño máximo del árido
• Asentamiento de cono
 Clasificación y requisitos
6. Requisitos por durabilidad del hormigón

“6.1.1 La durabilidad del hormigón depende de sus

propiedades y de la presencia de agentes internos o externos
que generen ataque al elemento estructural.

Un hormigón con una baja permeabilidad incrementa la

durabilidad del hormigón y colabora en la protección de las
armaduras frente a la corrosión. Lo anterior se puede evaluar
por medio de ensayos de desempeño del hormigón realizados
en Laboratorio y/o terreno.

6.1.2 Para obtener un hormigón durable, resulta necesaria la

implementación de medidas adecuadas en el diseño de la
mezcla, la fabricación, correctas prácticas de colocación,
compactación, curado y protección del hormigón. ”
 Clasificación y requisitos
6. Requisitos por durabilidad del hormigón

“6.2 Especificación del hormigón por durabilidad

6.2.1 El proyectista estructural debe asignar los grados de

exposición de acuerdo con la severidad de la exposición
prevista de los elementos de hormigón…

6.2.2 El proyectista estructural debe considerar, al asignar el

grado de exposición, si el proyecto considera medidas
especiales de protección del elemento estructural…

6.2.4 Con el fin de proteger a las estructuras de hormigón

reforzado en condiciones ambientales consideradas como no
agresivas, se debe utilizar una dosis de cemento mínima de
240kg/m3.”
 Clasificación y requisitos
6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.3 Requisitos de durabilidad debido a la acción de agentes

internos

• Sulfatos

• Cloruros

• Reacción árido-álcali
 Clasificación y requisitos
6. Requisitos por durabilidad del hormigón

• Contenido máximo de sulfatos

• El contenido máximo de sulfatos en el hormigón,

expresado como SO4, debe ser menor o igual que el
2% del peso del cemento y corresponde a la
contribución total de los componentes del hormigón
excluyendo el cemento.

• Se pueden utilizar áridos y agua cuyos contenidos de

sulfatos superen los valores máximos establecidos en
NCh163 y NCh1498, siempre que el contenido
máximo de sulfatos en el hormigón sea menor que lo
establecido precedentemente.
 Clasificación y requisitos
6. Requisitos por durabilidad del hormigón

• Contenido máximo de cloruros

• El contenido máximo de iones cloruro solubles (Cl-)

en el hormigón, aportados por todos sus
componentes son:

Tabla n°3 Contenido máximo de iones cloruro solubles en el hormigón

-
Contenido iones cloruro (Cl ) solubles en agua
Tipo de hormigón - 3
kg Cl /m de hormigón
Hormigón reforzado y hormigón en
1,20
masa que contenga armadura
Hormigón pretensado 0,25
 Clasificación y requisitos
6. Requisitos por durabilidad del hormigón
• Reacción árido-álcali
• Cuando se disponga de áridos reactivos o potencialmente
reactivos (según NCh163
Método químico ASTM C289) y
el hormigón va a estar expuesto a un ambiente de alta
humedad o sumergido, es posible utilizar estos áridos si se
cumple alguna de las siguientes condiciones:
• Se dispone de información respecto de obras similares,
construidas con materiales de la misma fuente, en las cuales
no se haya presentado daño como consecuencia de reacción
árido-álcali
• Si se usa cemento Portland (NCh148), con álcalis solubles en
agua ≤ 0,60% (expresado como sodio equivalente)
• Se verifique expansión a 3 meses ≤0,05% o a 6 meses
≤0,10% (determinada en prismas de mortero según ASTM
C227)
• O se cuente con estudios especiales que permitan su uso.
 Clasificación y requisitos
6. Requisitos por durabilidad del hormigón

6.4 Requisitos de durabilidad debido a exposición a agentes

externos

• Congelación y deshielo

• Ataque externo de sulfatos

• Ataque por agentes externos que provocan corrosión

• Hormigón de baja permeabilidad

 Clasificación y requisitos
• Congelación y deshielo
Tabla 4 - Requisitos del hormigon sometido a la accion de congelacion y deshielo

Minimo grado de Tamaño máximo

Aire total
Grado de exposicion resistencia especificado nominal del árido Dn
%
Mpa mm

Hormigon no expuesto a congelacion y

F0 deshielo
Sin restriccion Sin restriccion Sin restriccion

Hormigon expuesto a congelacion y 6,0 10

F1 deshielo y ocasionalmente expuesto a G30 5,0 20
humedad 4,5 40

Hormigon expuesto a congelacion y 7,5 10

F2 deshielo y en contacto continuo con G30 6,0 20
humedad 5,5 40
Hormigon expuesto a congelacion y 7,5 10
deshielo y en contacto continuo con
F3 G35 6,0 20
humedad y expuesto a productos
quimicos descongelantes 5,5 40

Notas:
.- Tolerancia en contenido de aire ±1,5%
.- Para hormigón de grado superior a G35 el contenido de aire se puede reducir en 1%
 Clasificación y requisitos
• Ataque externo de sulfatos

– Definición de grados de exposición

Tabla 5 - Grados de exposicion por sulfatos

Contenido maximo SO4

Grado Soluble en el suelo Disuelto en agua
% en peso ppm
S0 No agresivo < 0,10 < 150
150 ≤ SO4 < 1 500
S1 Moderada 0,10 ≤ SO4 < 0,20
Agua de mar
S2 Severa 0,20 ≤ SO4 ≤ 2,00 1 500 ≤ SO4 ≤ 10 000
S3 Muy severa SO4 > 2,00 SO4 > 10 000
 Clasificación y requisitos
• Ataque externo de sulfatos

– Requisitos para el cemento según grado de exposición

Tabla 6 - Requisitos del cemento para el hormigon en contacto con sulfatos

(1)
Requisitos del cemento
Contenido C3A
Grado de exposicion Porcentaje de expansion
en el cemento
máxima según ASTM C1012
%
S0 sin restriccion sin restriccion
S1 0,10 a 6 meses ≤8
(2)
S2 0,05 a 6 meses ≤6
(2)
S3 0,05 a 6 meses ≤5
(1) El cemento debe cumplir al menos uno de los dos requisitos
(2) Si falla criterio expansión 6 meses, el cemento se puede usar si cumple
con expansión máxima de 0,10% a un año
 Clasificación y requisitos
• Ataque externo de sulfatos

– Requisitos para el hormigón en contacto con sulfatos

• Para cada grado de exposición, se debe cumplir con el requisito de
resistencia mínima especificada y con uno de los siguientes requisitos:
dosis mínima de cemento o profundidad de penetración de agua
Tabla 7 - Requisitos del hormigon en contacto con sulfatos

Profundidad de
Dosis minima de
Minimo grado de penetracion de agua,
Grado de exposicion cemento
resistencia especificada segun NCh2262
kg/m3
mm
S0 G17 - -
S1 G25 320 ≤ 40
S2 G30 340 ≤ 30
S3 G35 360 ≤ 20
3
Nota 1: Para el grado de exposicion S0 la dosis minima de cemento es 240 kg/m
Nota 2: Para los grados de exposicion S1, S2 y S3 se debe cumplir con el minimo grado de
resistencia especificada y con uno de los siguientes requisitos: dosis minima de cemento
o profundidad de penetracion de agua.
 Clasificación y requisitos
• Ataque por agentes externos que provocan corrosión

– Definición de grados de exposición

Tabla 8 - Grados exposición que provocan corrosión

Grado Agente externo Exposición en condiciones de servicio

C0 No agresivo No aplica Hormigón seco o protegido de la humedad ambiental

Hormigón húmedo expuesto a altas concentraciones

C1 Leve CO2
de CO2
Hormigón sumergido completamente en agua que
C2-A Moderado Cloruro
contiene cloruro
C2-B Severo Cloruro Hormigón húmedo expuesto a aire salino
Hormigón expuesto a ciclos de humedad y a una
fuente externa de cloruro proveniente de productos
C2-C Muy severo Cloruro
descongelantes, sal, agua salobre, agua de mar o
salpicaduras del mismo origen
 Clasificación y requisitos
• Ataque por agentes externos que provocan corrosión
– Requisitos para el hormigón
• Para cada grado de exposición, se debe cumplir con el requisito de
resistencia mínima especificada y con uno de los siguientes requisitos:
dosis mínima de cemento o profundidad de penetración de agua
Tabla 9 . Requisitos del hormigon segun grado de exposicion

Dosis minima de Profundidad de penetracion de

Grado de Minimo grado de resistencia
cemento agua segun NCh2262
exposicion especificado 3
kg/m mm
C0 G17 - -
C1 G17 270 ≤ 50
C2-A G20 300 ≤ 40
C2-B G25 330 ≤ 30
C2-C G35 360 ≤ 20
3
Nota 1: Para el grado de exposicion C0 la dosis minima de cemento es 240 kg/m
Nota 2: Para los grados C1, C2-A, C2-B y C2-C se debe cumplir con el minimo grado de resistencia especificada
y con uno de los siguientes requisitos: dosis minima de cemento o profundidad de penetracion de agua.
Nota 3: El proyectista estructural puede disminuir en 5 MPa el minimo grado de resistencia indicado en esta
Tabla cuando se haya especificado la profundidad de penetracion de agua en lugar de la dosis minima de
cemento. En todo caso, el minimo grado de resistencia debe ser > G17.
 Clasificación y requisitos
• Hormigón de baja permeabilidad

– Requisitos para el hormigón

• En estructuras en que se requiere que el hormigón tenga una baja
permeabilidad, se debe verificar que se cumplan los siguientes
requisitos:

Tabla 10 - Requisitos de profundidad de penetracion de agua determinada segun NCh2262

Exposicion Profundidad de penetracion

Grado Condicion de agua mm
Hormigon en ambiente seco o en contacto con agua
P0 pero que no requiere baja permeabilidad
Sin restriccion

Hormigon en contacto con agua que requiere baja

P1 permeabilidad
≤ 40

Hormigon en contacto con agua que requiere baja

P2 permeabilidad y existe posibilidad de ataque ≤ 20
quimico no considerado en subclausulas anteriores
 Clasificación y requisitos
7. Requisitos de materiales constituyentes

Cemento Aridos Agua Aditivos Adiciones

• NCh148 • NCh163 • NCh1498 • NCh2182 • Hormigones

• Plazo • Separación • y/o de prueba
máximo uso en fabricante
3 meses fracciones • Hormigones
de prueba
 Diseño mezcla
8. Diseño de mezcla

• El método de diseño utilizado para determinar la dosificación es

prerrogativa del profesional responsable.
• La actual norma elimina tablas de la versión 85, con valores de
resistencia v/s A/C y agua libre en función del asentamiento de
cono.

• La dosificación se debe establecer para lograr:

• La resistencia especificada
• La docilidad elegida
• Los requisitos de durabilidad
• Cualquier otro requisito complementario especificado
 Confección y entrega
9. Confección del hormigón

• El proceso de confección del hormigón debe garantizar que los

materiales constituyentes sean medidos, mezclados y amasados
de modo de lograr un hormigón homogéneo

• Medición de los materiales se debe realizar en masa, salvo el agua

y aditivos líquidos (puede ser en volumen). Considerar las
tolerancias siguientes:
Tabla 11 - Tolerancias para la medición de los materiales

Tolerancia
Material
%
Cemento ±1
Agua de amasado ±1
Áridos ±3
Aditivos ±3
Adiciones ±3
Nota: Para los áridos la tolerancia aplica a cada fracción de éstos.
 Confección y entrega
9. Confección del hormigón

NUEVO
9.6 Ajuste de docilidad
9.6.1 Se permite el ajuste de docilidad mediante la adición de agua o
aditivos.
[Link] En el caso de ajustar la docilidad mediante la adición de agua,
este proceso de ajuste se debe realizar una sola vez, en el
momento previo al inicio de la descarga, desde el equipo
mezclador. Este proceso de ajuste se debe efectuar en un plazo
máximo de 15 minutos, y el equipo de mezclado debe girar el
número de revoluciones necesarias para asegurar homogeneidad.

[Link] En el caso de ajustar la docilidad con aditivos, el diseñador de

la dosificación debe indicar el tipo, dosis y modo de empleo del
producto a utilizar.
 Confección y entrega
10. Transporte

• El transporte del hormigón debe mantener la homogeneidad

obtenida en el mezclado. Para ello, se deben utilizar los equipos y
los procedimientos adecuados.

• Transporte a la obra
• Para transporte por medio de camiones agitadores o mezcladores,
el tiempo de transporte y entrega, contado desde la hora de carga
y hasta la hora de fin de descarga, no debe exceder dos horas,
salvo que en el diseño de la mezcla se hayan adoptado medidas
técnicas que permitan aumentar dicho plazo 
NCh1934

• Transporte en la obra
• Cualquiera sea el método de transporte en la obra (bomba,
capacho, cinta transportadora, carretilla, entre otros) el volumen
de hormigón se debe colocar en un plazo no mayor que 30
minutos, desde que sale del equipo agitador o mezclador.
 Procesos constructivos
11. Colocación

• La colocación se debe efectuar con los equipos adecuados y

mediante los procedimientos necesarios para:
• a) mantener la homogeneidad y evitar la segregación del
hormigón
• b) asegurar la continuidad de los elementos estructurales
• c) mantener las dimensiones y la forma geométrica de los
elementos
• d) evitar desplazamientos y/o deformaciones de las armaduras u
otros elementos embebidos
• e) evitar contaminación con materiales extraños que alteren las
propiedades del hormigón
• f) evitar que las condiciones del sitio de colocación afecten
negativamente las propiedades del hormigón
• g) colocar el hormigón sobre terreno no congelado y sin hielo
superficial.
 Procesos constructivos
11. Colocación

• Durante la colocación del hormigón se deben adoptar medidas

para evitar que éste se contamine con materiales o elementos que
puedan afectar sus propiedades, especialmente cuando la
colocación se realice en ambientes agresivos.
• La velocidad de vaciado y altura de colocación del hormigón debe
ser compatible con la resistencia, la rigidez y sellado del moldaje,
considerando la presión que el hormigón ejerce sobre él
• El hormigón se debe colocar en franjas o capas de acuerdo al
elemento estructural y los equipos seleccionados para efectuar la
compactación
• La altura de caída libre del hormigón, debe ser compatible con el
tipo de hormigón empleado, la geometría del elemento a
hormigonar, la disposición de armaduras y el procedimiento de
colocación del hormigón, asegurando un correcto llenado de modo
que no se generen nidos superficiales, visibles u ocultos en los 20
cm inferiores del elemento hormigonado
• En un mismo elemento, no se deben mezclar hormigones frescos
confeccionados con distintos cementos
 Procesos constructivos
11. Colocación (temperaturas)

• Al momento de la colocación del hormigón se deben cumplir las

condiciones de temperatura siguientes:

• a) la temperatura del hormigón debe ser menor o igual que 35ºC

• b) la temperatura del hormigón debe ser mayor o igual que 5ºC

• La Especificación Técnica puede considerar otras temperaturas

distintas a las establecidas precedentemente.

• NOTAS respecto versión 85

• Se elimina condición de temperatura hormigón menor 16°C para
hormigonado masivo (menor dimensión 0,80m)
• Se elimina restricción de temperatura ambiente menor 5°C
 Procesos constructivos
11. Colocación – Hormigonado en tiempo frío

• Se considera condiciones de hormigonado en tiempo frío cuando,

durante los tres días previos al hormigonado, se registre una
temperatura media diaria menor que 5°C y la temperatura
ambiente sea menor o igual que 10°C por más de 12 h, continuas
o acumuladas, en un período de 24 h.

• En condiciones de tiempo frío, al momento de la colocación el

hormigón debe tener una temperatura mayor que 5°C.

• Tanto al momento del hormigonado como durante el período de

endurecimiento inicial del hormigón, se deben adoptar medidas
para asegurar que la temperatura del hormigón colocado no
descienda de 5°C.
 Procesos constructivos
11. Colocación – Hormigonado en condiciones de alta
evaporación de agua (
“tiempo caluroso”)

• Los principales factores que pueden producir condiciones para una

alta evaporación de agua en el hormigón son:
• Alta temperatura ambiental
• Baja humedad relativa del aire
• Alta velocidad del viento
• Alta temperatura del hormigón
• Para minimizar la aparición de fisuras a edades tempranas en el
hormigón como consecuencia de la alta evaporación de agua, se
deben adoptar medidas de protección adecuadas, las que deben
ser definir previas a la colocación del hormigón.
 Procesos constructivos
11. Colocación – Hormigonado en condiciones de alta
evaporación de agua (
“tiempo caluroso”)

• Comentarios del ANEXO A:

• La rápida pérdida del agua de amasado por evaporación desde el
hormigón fresco, produce alteraciones de las propiedades de éste,
entre las que se pueden mencionar:
• Pérdida de la docilidad requerida
• Aceleración del fraguado, disminuyendo el tiempo disponible
para las operaciones de transporte, colocación, compactación
y terminación
• Tendencia a la fisuración; plástica y/o por diferencial térmico
en los elementos de hormigón
• Disminución de las resistencias mecánicas (28 días), aun
cuando los resultados a edad temprana puedan resultar
mayores
• Disminución de la durabilidad del hormigón
 Procesos constructivos
11. Colocación – Hormigonado en condiciones de alta
evaporación de agua (
“tiempo caluroso”)

• Comentarios del ANEXO A:

• Cuando la tasa de evaporación estimada sea cercana al valor de
1,0 kg/m2/h aumenta el riesgo de fisuración, por lo que es
necesario adoptar medidas de precaución
• velocidad de viento: se recomienda el uso de pantallas o
barreras
• humedad relativa: se recomienda incrementar la humedad
relativa por medio de aporte de agua nebulizada al ambiente
• temperatura ambiente en el lugar de hormigonado: se
recomienda generar sombra
• temperatura del hormigón fresco: se recomienda reducir su
temperatura
• Para disminuir la temperatura, dentro de las posibles medidas se
puede sugerir las siguientes
Hormigonado en “tiempo caluroso”

Aplicación de lloviznas de agua

Protección contra el viento y el sol

 Procesos constructivos
11. Colocación – Hormigonado en condiciones de alta
evaporación de agua (
“tiempo caluroso”)

• Para disminuir la temperatura del hormigón, dentro de las posibles

medidas se puede sugerir las siguientes:
• mantener los acopios de áridos sombreados
• humedecer los áridos mediante nebulizaciones periódicas
• utilizar equipos enfriadores para el agua y/o áridos
• enfriar el agua de amasado agregando hielo triturado o en
escamas, asegurando que esté completamente derretido al
descargar la hormigonera
• reemplazar no más de un 75% del total del agua de amasado
por una masa de hielo equivalente triturado o en escamas
 Procesos constructivos
11. Colocación – Juntas de hormigonado

• Las juntas de hormigonado se deben ubicar según lo especificado

en el proyecto, aplicando los procedimientos y tratamiento
establecidos en las especificaciones.
• Cuando el proyecto estructural no especifique la ubicación de las
juntas, la obra debe proponer su ubicación para la aprobación del
proyectista estructural.
• La junta de hormigonado se debe someter a un tratamiento de
manera que, al momento de continuar el hormigonado, esté limpia
y libre de lechada.

• NOTAS respecto versión 85

• Se elimina el anexo H “Juntas de hormigonado”
 Procesos constructivos

12. Compactación

• La compactación se debe
efectuar con los equipos
adecuados y mediante los
procedimientos necesarios
para que, manteniendo la
homogeneidad del
hormigón, se obtenga la
máxima compacidad
eliminando el exceso de
aire atrapado, asegurando
que las armaduras queden
completamente embebidas
en el hormigón y se
obtenga la terminación
superficial requerida.
 Procesos constructivos
13. Curado y protección

• El curado del hormigón tiene como propósito mantener la

humedad y las condiciones de temperatura del hormigón, por el
período de tiempo que se requiera, para que el hormigón alcance
sus propiedades y se debe iniciar tan pronto como las operaciones
de colocación del hormigón lo permitan y/o las condiciones
ambientales lo hagan necesario.

• La protección del hormigón tiene como propósito evitar que el

hormigón, a temprana edad, se encuentre expuesto a acciones
externas que puedan afectar sus propiedades.
 Procesos constructivos
13. Curado y protección – Métodos curado

• agua nebulizada; lloviznas tenues de agua

• compuestos formadores de membranas de curado
• telas y tejidos absorbentes que se mantienen continuamente
húmedos
• riegos permanentes
• diques con agua
• estanques y piscinas
• arena u otros recubrimientos similares los que se deben mantener
continuamente húmedos
• cualquier material que evite la pérdida de agua del hormigón sin
dañar su superficie.
 Procesos constructivos
13. Curado y protección – Plazo curado

• A menos que la especificación establezca algo diferente, se debe

adoptar lo indicado a continuación:
• a) a menos que se aplique lo indicado en b) o c) el curado se
debe realizar por lo menos durante 7 días
• b) se permite discontinuar el curado cuando la resistencia real
del hormigón sea al menos de un 70% de la resistencia
especificada. Para estimar la resistencia real se pueden utilizar
métodos como madurez, probetas curadas en condiciones de
obra, testigos, u otros
• c) se permite discontinuar el curado cuando la resistencia
potencial del hormigón medida en probetas de laboratorio sea
al menos de un 85% de la resistencia especificada.
 Procesos constructivos
15. Desmolde y descimbre

• El desmolde y el descimbre se deben realizar sin producir

daños en el elemento estructural

• El inicio del desmolde y descimbre depende de la

resistencia que tenga el hormigón y de las características
de los elementos estructurales

• Cuando el retiro de los moldajes se realice durante el

período de curado, las superficies de hormigón que queden
expuestas se deben someter a las condiciones de curado
que corresponda
 Procesos constructivos
15. Desmolde y descimbre - Plazos
• Paramentos verticales

• Los paramentos verticales o con inclinación hasta 30° (muros,

costados de vigas y pilares) se pueden desmoldar tan pronto como
esta operación no cause daños a la superficie del hormigón

• NOTA 1 Cuando el hormigón colocado alcance una resistencia

mayor o igual a 2MPa se puede iniciar el desmolde. En condiciones
normales esta resistencia se alcanza después de 12 horas con
temperaturas ambientes mayores a 10°C (a efecto de contabilizar
las 12 horas no se deben incorporar los periodos con temperatura
menor a 10°C)
• Nota 2 La estimación de la resistencia del hormigón colocado, se
puede realizar mediante mediciones de la madurez del hormigón.
 Procesos constructivos
15. Desmolde y descimbre - Plazos
• Paramentos horizontales
• Cuando se trate de losas, vigas u otros elementos horizontales se
debe considerar separadamente el plazo de desmolde y el de
descimbre
• A menos que en el proyecto se especifique algo diferente, los
moldajes de fondo de vigas y losas se pueden retirar, siempre que
el elemento no esté sometido a cargas externas distintas a su
peso propio, cuando la resistencia del hormigón colocado sea de,
al menos, 13 MPa. Para el retiro de los fondos de vigas o losas,
puede ser necesario retirar de los puntales que alzapriman el
elemento estructural. En este caso, se debe efectuar un
reapuntalamiento , labor que se debe realizar antes de dos horas
• A menos que en el proyecto se especifique algo diferente, el retiro
de los puntales correspondiente a fondos de vigas y losas se
puede realizar cuando el hormigón colocado haya alcanzado una
resistencia superior al 75% de la resistencia especificada fc´,
siempre que las cargas de construcción no sean superiores a las
cargas de diseño.
 Procesos constructivos
15. Desmolde y descimbre - Plazos
• Alternativamente se puede considerar:
 Procesos constructivos
16. Ensayos
• Los métodos de ensayo para la determinación de propiedades del
hormigón fresco o endurecido y los criterios de aceptación, son los
indicados en Tablas 13 y 14
 Procesos constructivos
16. Ensayos
 Procesos constructivos
17. Frecuencia de muestreo
• La frecuencia de muestreo para control de resistencia mecánica,
para cada grado de resistencia especificada, debe ser la indicada
en Tabla 15, a menos que la especificación técnica del proyecto
establezca un mayor número de muestras por volumen de
hormigón
 Procesos constructivos
18. Trazabilidad del hormigón colocado
• Se debe llevar un control que considere al menos la información
siguiente:
• a) designación del hormigón
• b) procedencia del hormigón
• c) número único que identifique la amasada
• d) hora y fecha de confección y colocación del hormigón
• e) ubicación del hormigón colocado
 Anexos (informativos)
• Anexo A – Comentarios

• A.1 Comentarios a subcláusula 3.1 Adiciones

• …En esta revisión de NCh170, no se ha considerado el uso de concepto de
material cementante, dado que no existe el marco normativo y regulatorio
nacional para caracterizar y controlar su uso. Por lo anteriormente mencionado
se hace relevante comenzar el estudio de la normalización de estos materiales
constituyentes del hormigón.

• A.4 Comentario a subcláusula 6.1.4

• La intención de la norma al permitir que el requisito de penetración de agua se
asocie al historial de ensayos previos de hormigones de similares características
al especificado, es evitar que dicho ensayo se transforme en un control
rutinario en obra. Es preferible que exista un historial de resultados que se
hayan realizado sobre hormigones de prueba, considerando materiales,
dosificación y otros detalles que configuren mezclas de similares características.

• A.6 Comentarios a cláusula 8

• A.6.1 Generalidades del proceso de diseño de mezcla
 Anexos (informativos)
• Anexo B - Métodos de ensayo complementarios para
determinar el comportamiento del hormigón ante la
acción de diferentes agentes agresivos

• Anexo C - Bibliografía

• NOTA respecto versión 85, se eliminan los anexos:

• Factores de conversión para probetas de compresión
• Elección del grado del hormigón y correspondencia aproximada con norma
anterior (1952)
• Recomendaciones para dosificación del hormigón
• Hormigonado con bajas temperaturas
• Hormigonado en tiempo seco y caluroso
• Hormigonado bajo agua
• Recomendaciones para hormigonado en ambientes agresivos
• Juntas de hormigonado
 Conclusiones

• Migración criterios prescriptivos hacia especificación por

comportamiento
• Eliminación de recomendaciones constructivas, pasando a
un foco en el material hormigón
• Cambio de probeta cúbica para especificación y medición
de la resistencia a comprensión del hormigón por
probetas cilíndrica establecida en el ACI-318
• Incorporación de un capítulo completo dedicado a los
requisitos de durabilidad del hormigón
• Incorporación parámetro penetración agua (NCh2262)
• Incorporación de criterios de Madurez para el desmolde y
descimbre temprano de elementos estructurales de
hormigón
• Eliminación del concepto de relación A/C (Agua/Cemento)
Muchas gracias