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Análisis AMFE en Proceso de Cobre

Este documento presenta un análisis de fallos y efectos (AMFE) del proceso de obtención de cobre al 99.9999%. Identifica 10 posibles fallos en las etapas de lixiviación en pilas, extracción por solventes y electroobtención. Para cada fallo, describe el modo de fallo, los efectos, las causas y las medidas de ensayo y control previstas. El objetivo es mejorar el proceso y aumentar la recuperación y pureza final del cobre.

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Franklin Charca Mamani
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Este documento presenta un análisis de fallos y efectos (AMFE) del proceso de obtención de cobre al 99.9999%. Identifica 10 posibles fallos en las etapas de lixiviación en pilas, extracción por solventes y electroobtención. Para cada fallo, describe el modo de fallo, los efectos, las causas y las medidas de ensayo y control previstas. El objetivo es mejorar el proceso y aumentar la recuperación y pureza final del cobre.

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ANALISIS DE FALLOS Y EFECTOS

AMFE DE PROCESO DENOMINACION DEL PROCESO:


NOMBRE DE LOS PARTICIPANTES Obtención del Cobre al 99.9999
Ccolque Ccahuana Abdon
Charca Mamani Franklin Ramiro
Chahuara Taco Carlo Mauricio
Ticlavilca Suarez Luz Esmeralda
Quispe Totocayo Dennis
FALLOS POTENCIALES ESTADO ACTUAL
OPERACIÓN / FALLO MODO DE FALLO EFECTOS CAUSAS DEL MODO DE FALLO MEDIDAS DE ENSAYO Y EVALUACION
FUNCION NRO CONTROL PREVISTAS G P D IPR
Lixiviación en 1.1 -Granulometría de -Poca recuperación -Grado de chancado -% de granulometría 6 5 2 60
pilas la muestra
1.2 -Cantidad de -Mayores tiempos -Procedimientos en la cual la -Procedimientos escritos en 3 2 1 6
líquido lixiviante en la electro cantidad de cobre que se obtendrá el proceso
obtención será menor a la deseada
1.3 -Composición del -Consumo de ácido -Perdida de reactivos -Ninguno 10 5 1 50
mineral si tiene presencia -Deterioro de las tuberías debido al
de carbonatos PH o tiempo - Control del proceso
1.4 -Sistema de riego -Obstrucción de la adecuadamente 8 4 1 32
tubería -Falta de seguimiento de -Establecer prioridad en el
1.5 -Inclinación de la -Empozamiento del programación de los controles en la mantenimiento mensual de 3 2 1 6
pila PLS formación de la pila de lixiviación las pilas
Extracción por 1.6 -Canaletas -Aumento de -la cinética de captura del cobre no -Adecuado control del 6 6 2 72
solventes contaminadas impurezas en el es la adecuada complejo orgánico.
-Perdida de PLS -Complejo fue perdiéndose debido al -Establecer características e
solución orgánica -Cambio en la tiempo. indicaciones para el
1.7 en el proceso concentración del correcto uso del producto 5 4 2 40
PLS orgánico
Electro 1.8 -Cobre amarillento - La recuperación -Debido al PH que es relativamente -El pH adecuado debe 7 2 5 70
obtención del cobre es menor por arriba de 4 bordear el 1
a la habitual
1.9 -Fallo en el -La liberación de -El generador falla debido a lo -Establecer prioridad en la 4 6 1 24
amperaje/voltaje iones hidrogeno obsoleto que se encuentra. compra de un nuevo
será menor por lo generador de
-Calidad del cátodo que la cinética será - El deterioro rápido del ánodo voltaje/amperaje
y ánodo lenta debido a la violenta reacción y
2.0 -No se lograra medio en el que se encuentra -Se empleara en el ánodo 5 7 1 35
-Variación en la capturar la mayor una aleación de Pb-Ca
cantidad de cantidad de iones -Incremento de la corriente eléctrica
corriente eléctrica de cobre hacia el aplicada. -Se debe aplicar una muy
aplicada. cátodo debido a la baja intensidad de corriente
pureza y
resistencia.
-Mayor generación
de neblina ácida.
ANALISIS DE FALLOS Y EFECTOS
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