Dedicatoria
Esta investigación está dedicada a la sociedad entera, donde se pretende describir
brevemente los tipos de inventarios que existen, donde se ejemplificará algunos casos.
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TIPOS DE INVENTARIOS
Definición de inventarios.
Los inventarios se definen como bienes ociosos almacenados, en espera de ser
utilizados. Hay muchos tipos de inventarios; por ejemplo, inventarios de materias primas,
inventarios de materiales en proceso, inventarios de productos terminados, inventarios de
efectivo y hasta inventarios de individuos.
El inventario lo tenemos tanto en el balance general como en el estado de
resultados. Comprende, además de las materias primas, productos en proceso y
productos terminados o mercancías para la venta, los materiales, repuestos y accesorios
para ser consumidos en la producción de bienes fabricados para la venta o en la
prestación de servicios; empaques y envases, y los inventarios en tránsito. Encierra los
bienes en espera de su venta (las mercancías de una empresa comercial, los productos
terminados de un fabricante), los artículos en proceso de producción y los que serán
consumidos directa o indirectamente en la producción.
Se clasifican en;
Inventario inicial: Se realiza al dar comienzo a las operaciones.
Inventario final: Se realiza al cierre del ejercicio económico, generalmente al
finalizar el periodo, y sirve para determinar una nueva situación patrimonial.
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Inventario perpetuo: Es el que se lleva en continuo acuerdo con las existencias en
el almacén, por medio de un registro detallado que puede servir también como
mayor auxiliar, donde se llevan los importes en unidades monetarias y las
cantidades físicas.
Inventario intermitente: Éste se puede efectuar varias veces al año y se recurre a él
por diversas razones.
Inventario físico: Es el inventario real. Es contar, pesar, o medir y anotar todas y
cada una de las diferentes clases de bienes que se hallen en existencia en la fecha
del inventario, y evaluar cada una de dichas partidas. Se realiza como una lista
detallada y valorada de las exigencias.
Inventario de productos terminados: Todas las mercancías que un fabricante ha
producido para vender a sus clientes.
Inventario en tránsito: Se utiliza con el fin de sostener las operaciones para
abastecer los conductos que ligan a la compañía con sus proveedores y sus
clientes, respectivamente.
Inventario en proceso: Son existencias que se tienen a medida que se añade mano
de obra, otros materiales y demás costos indirectos a la materia prima bruta, la
que llegará a conformar ya sea un sub-ensamble o componente de un producto
terminado; mientras no concluya su proceso de fabricación, ha de ser inventario
en proceso.
Inventario máximo: Debido al enfoque de control de masas empleado, existe el
riesgo de que el inventario pueda llegar demasiado alto para algunos artículos; por
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lo tanto, se establece un nivel de inventario máximo. Se mide en meses de
demanda pronosticada.
Inventario mínimo: La cantidad mínima de inventario a ser mantenida en
almacén.
Inventario disponible: Aquel que se encuentra disponible para la producción o
venta.
Inventario en línea: Aquel que aguarda a ser procesado en la línea de producción.
Inventario agregado: Se aplica cuando al administrar la existencia de un único
artículo representa un alto costo.
Inventario en cuarentena: Aquel que debe de cumplir con un periodo de
almacenamiento antes de disponer del mismo.
Inventario de mercancías: Lo constituyen todos aquellos bienes que le pertenecen
a la empresa, los cuales los compran para luego venderlos sin ser modificados.
Inventario de suministros de fábrica: Son los materiales con los que se elaboran
los productos, pero que no pueden ser cuantificados de una manera exacta.
Que modelos de inventario existen;
Modelo EOQ clásico, Desarrollado en primera instancia por Ford Harris en 19159, el
Modelo del Lote Económico (EOQ) calcula la cantidad que debe pedirse o producirse
minimizando los costos de colocación del pedido para el inventario y los costos de
manejo de inventarios. El Modelo del Lote Económico se basa en las siguientes
hipótesis simplificadas:
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La tasa de demanda del artículo es constante ahora y en el futuro. La demanda
de un producto no influye en la demanda de otro.
El artículo se produce o se compra por lotes. No existen limitaciones al
tamaño de los lotes y el lote pedido se recibe en seguida.
No existe incertidumbre en la demanda, la oferta ni el tiempo de entrega. No
se presenta agotamiento de las existencias.
Existen sólo dos costos importantes: el costo de mantener el inventario y el
costo de colocación del pedido (u organización del proceso), que no varían
con la cantidad mantenida.
Figura 1; Niveles de Inventario basados en el EOQ.
Ejemplo;
La organización SALAZAR LTDA presenta una demanda anual de
150.000 unidades de sus envases de plástico presentación "AA". En un
reciente proceso de costeo el departamento de ingeniería ha determinado
mediante el método agregado que el costo de emitir cada orden es de $
13.800, además se ha estimado que la tasa de mantenimiento equivale al
12% anual. Teniendo en cuenta que el precio de venta de cada envase
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"AA" es de $ 1.733 y que este presenta un margen de contribución unitario
del 25%, además que el Lead Time del proveedor equivale a 5 días y que
la organización labora de manera ininterrumpida durante los 365 días al
año. Determine la Cantidad optima de pedido, su punto de reposición
ROP, El número de ordenes colocadas al año, el tiempo entre cada orden y
realice una presentación que muestre los costos asumidos teniendo en
cuenta la cantidad optima establecida
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Heurístico Silver- Meal, Se usa para determinar un plan de producción o
abastecimiento casi óptimo. Se basa en el hecho de que el objetivo es minimizar el
costo promedio por periodo. Suponiendo que nos encontramos al inicio del periodo 1
y debemos determinar cuántos periodos de demanda se deben satisfacer con el
abastecimiento del periodo 1, podemos producir o requerir una cantidad suficiente
para cumplir con la demanda de todos los t- periodos siguientes generándose un costo
TC(t) = K + HC(t), siendo HC(t) es el costo de almacenamiento durante el siguiente
periodo t, si el lote producido o suministrado es suficiente para cumplir con la
demanda de los t- periodos siguientes.
Sistema de Clasificación ABC de los inventarios, Muchas veces las compañías no
están en posibilidad de plantear estrategias de inventario para sus cientos o miles
de artículos. Una análisis ABC diseñado por General Electric durante los años 50
del siglo pasado, permite a las organizaciones separar sus artículos de inventario
en tres clases: A, B, C. La clasificación ABC explica que un pequeño porcentaje
del total de productos representan un gran porcentaje del valor en dólares de la
inversión. Los productos "A", muy importantes, concentran la máxima inversión.
El grupo "B", moderadamente importantes, está formado por los artículos que
siguen a los "A" en cuanto a la magnitud de la inversión. Al grupo "C", menos
importantes, lo componen una gran cantidad de productos que solo requieren de
una pequeña inversión.
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Figura 2; Clasificación ABC de los inventarios
La división de su inventario en productos A, B y C permite a una empresa
determinar el nivel y tipos de procedimientos de control de inventarios. El control
de los productos "A" merece la mayor atención y cuidado en su administración
dada la magnitud de la inversión, en tanto los productos "B" y "C" estarán sujetos
a procedimientos de control menos estrictos.
Esta clasificación mide el valor en dólares por unidad multiplicado por su grado
de utilización al año. Para muchos artículos existen otros criterios que resultan
importantes, tales como la certeza de entrega, grado de obsolescencia, el grado de
criticidad del artículo, el tiempo de entrega o el impacto de faltantes del artículo.
Algunos de estos criterios es posible que sean hasta más importantes que el valor
económico del producto.
Ejemplo:
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El gráfico anterior ilustra la distribución de las ventas anuales de un comercio de
Estados Unidos en el 2011 para todos los productos que fueron vendidos al menos
una vez. Los productos se clasifican comenzando con los volúmenes de ventas
más elevados. De 17 000 referencias:
Los primeros 2500 productos (15 % principal) representan el 70 % de las
ventas.
Los siguientes 4000 productos (siguiente 25 %) representan el 20 % de las
ventas.
Los últimos 10 500 productos (último 60 %) representan el 10 % de las
ventas
Just In Time (JIT), La técnica japonesa para rediseñar organizaciones tiene por
finalidad disminuir la inversión en almacenes y en proceso productivo. El ideal
del JIT es cero inventarios. Implica una coordinación muy grande con
proveedores, en ocasiones obligándolos a que pongan sus fábricas pegadas a la
empresa. Tiene por objeto evitar pérdidas por sobreinversión en inventarios y por
obsolescencia de materias primas o refacciones y desperdicios de materia prima.
JIT es una filosofía que rige las operaciones de una organización. Promueve el
mejoramiento continuo para así obtener la máxima eficiencia y eliminar el gasto
excesivo de cualquier forma en todas las áreas de la organización, sus
proveedores y clientes.
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Análisis.
Para la mayoría de las empresas, la inversión en el inventario representa una suma
importante. Como esta inversión es tan grande, las prácticas administrativas que den
como resultado ahorros en un pequeño porcentaje de los valores del inventario total,
representan grandes ahorros en dinero.
El control del inventario es importante para la producción de varias maneras.
Primero, el inventario debe ser lo bastante grande para equilibrar la línea de producción
y/o en su caso alcanzar a cubrir el abasto necesario. Segundo, los inventarios de materias
primas, productos semi-terminados y productos terminados absorben la holgura, es decir
soportan las ventas o los volúmenes de producción. Además esto conduce a una tercera
razón de importancia, los inventarios tienden a proporcionar un flujo constante de
producción, lo que facilita la programación. Finalmente el control de inventario conduce
a producir y comprar en lotes de tamaño económico.
Los problemas de decisión en la administración de inventarios llevan a las
empresas a preguntar; qué llevar, cuánto ordenar, cuándo ordenar y qué tipo de sistema
de control utilizar. Una regla de decisión específica cuánto y cuándo ordenar. En el
cálculo de las reglas de decisión, por lo tanto existen cuatro tipos de costos de inventario
que se deben considerar: costo del artículo, costo de la orden (o colocación), costo de
mantenimiento y costo de inexistencia.
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Lista de referencias
Offrey Collignon, Joannès Vermorel, febrero de 2012, análisis de inventarios,
[información web], extraído de; [Link]
abc-(inventario).
Bryan Salazar López, administración de inventarios,, [blog web]
[Link]
industrial/administraci%C3%B3n-de-inventarios/control-de-inventarios-con-
demanda-determin%C3%ADstica/.
Sánchez. los inventarios,
[informaciónweb][Link]
[Link].