SUSCEPTIBILIDAD TERMICA DE
LOS ASFALTOS
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1
ESTUDIO DE MATERIALES I
Los asfaltos presentan una gran sensibilidad a
los cambios de temperatura,
variando su consistencia.
Esta sensibilidad es denominada susceptibilidad
térmica.
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2
ESTUDIO DE MATERIALES I
El fluir viscoso de los betunes tipo “Sol” es
una consecuencia de la dispersión total de
las micelas, las que actúan como unidades
cinéticas independientes.
La presencia de efectos elásticos se
atribuye a la formación de una estructura
interna débil por parte de las micelas. La
deformación de esta estructura interna frente
a los esfuerzos aplicados explica los
fenómenos elásticos. Esta estructura puede
persistir o romperse, lo que le permitirá
recuperarse o no, al retirar el esfuerzo.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
La estructura formada por las micelas es
afectada por la elevación de la temperatura;
la agitación térmica la modifica hasta hacerla
desaparecer totalmente recuperándose el
fluir viscoso.
El asfalto, cuyas micelas forman una
estructura, es menos sensible a la
temperatura que aquellos cuyas micelas
estén perfectamente dispersas.
Es necesario medir el cambio de
viscosidad con la temperatura, o sea la
susceptibilidad térmica.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
Para los asfaltos del 1er Grupo (Según Saal –
Comportamiento reológico), tipo Sol, en que
la viscosidad “η” está perfectamente definida
por tratarse de líquidos newtonianos, no
existen dificultades para expresar la variación
de ésta en función de la temperatura.
Si la temperatura es constante, la
determinación de la viscosidad fija el probable
comportamiento mecánico del asfalto.
Entornos de temperatura que interesan
principalmente al considerar una mezcla
asfáltica.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
TEMPERATURA DE MEZCLADO
~ 130ºC a 170ºC - η=30 poises
TEMPERATURA DE COMPACTACION
~ 90ºC a 120 ºC - η= 50 a 60 poises
TEMPERATURA DE SERVICIO
~ 25ºC - (viscosidad alta) η= 106 poises
En condiciones de Servicio necesitamos η
elevada. Durante el mezclado y colocación
η baja.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
Andrade y Sheppard (1.930) dedujeron una
expresión que relacionaba la viscosidad de
un fluido homogéneo con la temperatura
absoluta
B
− (1) (Se cumple entre 15º
ηT = Ae T
y 40º)
A y B son constantes; B está vinculada al calor
necesario para vencer las fuerzas de atracción
molecular.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
Escribimos la fórmula de manera logarítmica.
B
log ηT = log A − log e
T
De esta manera se establece una relación
lineal entre log ηT y T.
Esta relación ha sido verificada
experimentalmente con distintas substancias,
entre ellas los betunes asfálticos.
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8
ESTUDIO DE MATERIALES I
En general se obtienen líneas de pequeña
curvatura que para intervalos reducidos de
temperatura, pueden aceptarse como rectas,
para los fines prácticos.
Log η
T
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ESTUDIO DE MATERIALES I
Tomamos logaritmos neperianos (ln) de (1):
1
ln η = ln A − B
T
Diferenciando:
1 d (ln η )
d (ln η ) = − Bd ∴ = −B
T d 1
T
B es una medida de la susceptibilidad
térmica; está además relacionado con el
grado de asociación de las micelas. En los
asfaltos soplados B es menor ya que hay
mayor grado de asociación de las micelas.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
En el caso de betunes asfálticos, de flujo
newtoniano, la aplicación de las fórmulas
mencionadas mide la susceptibilidad térmica.
No es lo mismo cuando se considera la
susceptibilidad térmica de los betunes que no
tienen flujo viscoso puro. En este caso es
necesario considerar simultáneamente la
influencia de la temperatura en la viscosidad y
en la estructura de las micelas (propiedades
elásticas). Esta última influencia es menor, y
debido a ello, los betunes “tipo Gel” acusan
menor susceptibilidad térmica que los “tipo
Sol”. U.N.T. - FACET - CATEDRA DE
11
ESTUDIO DE MATERIALES I
Como consecuencia, las desviaciones con
respecto al fórmula de Andrade son más
marcadas y propias para cada betum.
Para los asfaltos Sol – Gel y Gel (2º y 3º
Grupo, según Saal) que responden a la
ecuación dγ C 1
= *τ
dt η
con C≠1 la susceptibilidad a los cambios de
temperatura se puede expresar por medio
del factor de susceptibilidad.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
Penetración(46º C ,50 gr ,5seg ) − Penetración(0º C ,200 gr ,60 seg )
fs =
Penetración(25º C ,100 gr ,5seg )
De todo lo expresado se deduce que betunes de
igual consistencia a la temperatura de servicio
pueden no tener igual consistencia al ser
calentados y en consecuencia es necesario
definir una equiviscosa temperatura en cada
caso. Esto es muy importante en la práctica,
porque en casi todas las aplicaciones del asfalto
es necesario modificar su viscosidad mediante el
calentamiento.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
Ya dijimos que la viscosidad, del asfalto,
durante el proceso de mezclado, para
asegurar el buen recubrimiento de las
partículas debe ser del orden de los 30
poises.
Si se usan betunes de igual
consistencia a la temperatura de 25ºC (de
servicio), pero de distinta susceptibilidad
térmica, la correcta viscosidad de mezclado
se alcanza a temperaturas diferentes;
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14
ESTUDIO DE MATERIALES I
en consecuencia no es correcto fijar una
temperatura de mezcla, sino la que
corresponda al material asfáltico usado; de
esta manera se evitará una prematura
alteración del betum por calentamiento
excesivo o un inadecuado recubrimiento de
los agregados.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
Log ŋ
η Servicio Consistencia en Servicio
106 poises
α2
ηMezclado
α1
30 poises
t1 t2 Temperatura
25ºC Temp
Servicio Temp de mezclado
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16
ESTUDIO DE MATERIALES I
Si se expresa la consistencia de un material
asfáltico por su η (viscosidad) (líquido
newtoniano), el coeficiente angular de la recta
que une los valores de la viscosidad a la
temperatura de servicio y a la temperatura de
mezclado, será la expresión de la susceptibilidad
térmica.
El comportamiento de un material asfáltico
queda definido por la determinación de la
viscosidad (físicamente) y su variación con la
temperatura, de la misma manera que un
módulo de elasticidad describe el
comportamiento de un sólido.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
En la práctica, se debe calentar el asfalto a
la menor temperatura posible que asegura
un correcto recubrimiento de los agregados.
DETERMINACION DE LA CONSISTENCIA
Comienzo de la aplicación práctica de los
betunes asfálticos →
necesidad de medir la consistencia del
material, como un índice de aptitud para las
distintas aplicaciones →
Origen a una serie de ensayos empíricos,
los cuales fueron posteriormente
normalizados U.N.T. - FACET - CATEDRA DE
18
ESTUDIO DE MATERIALES I
Los ensayos fueron estudiados posteriormente
desde el punto de vista científico y en esencia
valoran, usando distintas técnicas operativas,
los parámetros fundamentales que determinan
el comportamiento reológico: Esfuerzo,
Tiempo, Temperatura.
Hoy existe la tendencia a reemplazarlos por
ensayos científicos, aunque todavía se siguen
usando los ensayos empíricos por su valor
práctico (si se los interpreta correctamente en
el fondo constituye su interpretación reológica)
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ESTUDIO DE MATERIALES I
ENSAYO DE PENETRACION
El valor de la penetración, deformación,
varía con el peso de la aguja (carga),
temperatura a la que se realiza el ensayo y
el tiempo durante el que actúa la carga.
Saal experimentalmente, encontró
que la η absoluta es función de la
penetración.
1.58 × 1010
η=
p 2.16
p = penetración (100 gr, 5 seg, 25 ºC)
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ESTUDIO DE MATERIALES I
La sociedad de Reología de U.S.A. define la
consistencia de un material asfáltico, de la
Τ
siguiente manera. Consistenc ia =
dγ
dt
1- Para líquidos newtonianos
Τ
C= = cons tan te = η = vis cos idad
dγ
dt
2- Para líquidos de fluir complejo
Τ
C= =
dγ constante solamente para
dγ dt
valores determinados de ζ ó dt
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ESTUDIO DE MATERIALES I
En el primer caso, cabe esperar que la
penetración sea una medida de la
viscosidad.
Relación entre “η” y la penetración.
1 1 2
Qt = ap + bp
η 2
Q: carga aguja en dinas
a y b constantes
a: depende de la resistencia a penetrar de
la aguja (punta)
b: depende de las dimensiones de la aguja
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ESTUDIO DE MATERIALES I
dγ
dt
Fluir newtoniano Asfaltos soplados
1/η *
1/η *
1/η
τ
dγ 1
Fluir newtoniano = Τ
dt η
Asfaltos soplados dγ
=
C
1
Τ
dt η*
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23
ESTUDIO DE MATERIALES I
Cuando se trata de un asfalto viscoso puro, de
fluir newtoniano, que responde a la fórmula de
Newton el ensayo de penetración tiene el
sentido físico de una medida de la viscosidad.
Es el caso de los asfaltos obtenidos de crudos
provenientes de México y Venezuela.
En algunos asfaltos provenientes de otros
crudos, el comportamiento reológico se aleja del
“viscoso puro” a causa de la mala dispersión de
los asfaltenos, los que forman estructuras tipo
gel, más marcadas en unos que otros.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
Estas estructuras internas hacen que la deformación no
sea viscosa pura, sino elástica – viscosa; en
consecuencia la velocidad de deformación no es función
lineal del esfuerzo, sino que es exponencial y la
correlación entre la viscosidad “η” y el ensayo de
penetración se va perdiendo, dependiendo del
predominio más o menos marcado de la deformación
elástica junto a la viscosa. Por lo tanto el sentido
práctico del ensayo de penetración disminuye para estos
asfaltos de fluir complejo.
De ninguna manera se puede considerar que un asfalto
soplado que tenga una determinada “penetración”, se
comporte de la misma manera que un asfalto directo de
idéntica penetración. La susceptibilidad térmica es
distinta en cada caso.
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25
ESTUDIO DE MATERIALES I
ln P
BetunViscoso
ln P2 I-Directos de base
asfáltica
α1
II-Soplados
ln P1
α2
ln PN
25º T1 Temperatura (ºC)
T2
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26
ESTUDIO DE MATERIALES I
La penetración varía con la temperatura de
manera exponencial (aumenta al aumentar la
temperatura). De la misma manera varía la
viscosidad con la temperatura, pero debemos
tener en cuenta que este caso, el valor de la
viscosidad disminuye al aumentar la
temperatura.
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ESTUDIO DE MATERIALES I
P = be at
ln P = at + ln b
P penetración
T temperatura.
a y b constantes.
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28
ESTUDIO DE MATERIALES I
• Representando gráficamente esta ecuación
nos da una línea recta. El coeficiente angular
es la variación térmica del logaritmo de P.
d (ln P )
a=
dt
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29
ESTUDIO DE MATERIALES I
Esta ecuación tiene validez dentro de un ámbito
de temperaturas determinado.
La pendiente de “las rectas” (ver gráfico) medida
por el ángulo “α” es una medida de la susceptibilidad
térmica.
Los asfaltos directos son muy susceptibles a los
cambios de temperatura.
Los asfaltos soplados son menos susceptibles
debido a la gelación de los asfaltenos
(comportamiento visco – elástico).
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30
ESTUDIO DE MATERIALES I
En planta el betún asfáltico tipo II necesita mayor
temperatura para vencer la resistencia elástico
viscosa y conseguir la fluidez necesaria de mezclado.
En consecuencia la alteración inevitable de usina es
más marcada en los asfaltos soplados.
Como vemos el ensayo de penetración es una
medida de la consistencia en determinadas
condiciones (tiempo, esfuerzo, temperatura) y nada
mas. No es suficiente para dar una idea completa del
comportamiento del material asfáltico.
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31
ESTUDIO DE MATERIALES I
PUNTO DE ABLANDAMIENTO
Dado que el ensayo de penetración no es suficiente
para dar una medida de la consistencia dentro del
ámbito de temperaturas de mezclado y servicio, se
buscó otro ensayo que lo complementara.
Se hizo intervenir en la determinación complementaria
la variación de la temperatura, parámetro que en el
ensayo de penetración permanece constante.
Así aparece el ensayo de punto de ablandamiento
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32
ESTUDIO DE MATERIALES I
Ambos ensayos tienen técnicas distintas, pero
realmente indican lo mismo; miden la consistencia
por temperatura.
Físicamente, que determina el punto de
ablandamiento?
El ensayo de punto de ablandamiento determina la
temperatura a la cual los asfaltos tienen un valor de
viscosidad aproximadamente constante, 12.000
poises.
En algún momento se creyó que la temperatura del
Punto de Ablandamiento era una temperatura
equiviscosa, o sea que todos los asfaltos, a esa
temperatura, teníanU.N.T.la misma
- FACET viscosidad.
- CATEDRA
ESTUDIO DE MATERIALES I
DE
33
Bajo esta hipótesis, se determinó que la penetración
para la temperatura de P.A. era aproximadamente
800, lo que surgía de aplicar la fórmula ya
comentada, a saber
ln P = at + ln b
a: ceficiente angular
Posteriormente se determino que la temperatura de
P.A. no una temperatura equiviscosa, pero la
constancia de penetración a esa temperatura sigue
utilizándose ya que es válida, para fines prácticos, en
la mayoría de los betunes estudiados.
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34
ESTUDIO DE MATERIALES I
En el ensayo de penetración se mide la consistencia,
expresándola por una longitud (penetración de la
aguja), a temperatura constante.
En el ensayo de P.A. se mide la consistencia
expresándola por una temperatura, a deformación
constante.
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35
ESTUDIO DE MATERIALES I
INDICE DE PENETRACION
Pfeiffer y Van Doormal (1936) trabajando en Holanda,
en los laboratorios de la Shell, buscaban la forma de
utilizar ambos ensayos (Penetración, P.A.) de manera
tal, que sirviera tanto a las Empresas productoras de
asfalto como así también a los consumidores.
Razonando con sentido físico y por vía experimental,
los citados Investigadores encontraron una relación
muy interesante para determinar la susceptibilidad
térmica, sin llegar a ser una medida acabada de ella.
Hay que tener en cuenta que para describir la
consistencia de un material asfáltico es necesario
conocerla a una temperatura dada y su variación con
este parámetro.
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36
ESTUDIO DE MATERIALES I
ln P
ln 800
α2
ln P2
α1
ln P1
25º TPA TPA
Temperatura (ºC)
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37
ESTUDIO DE MATERIALES I
Tomando un asfalto cualquiera determinamos la
penetración (25ºC, 5 seg., 100grs.) y la temperatura
del punto ablandamiento (Anillo y esfera).
ln 800 − ln P medida de la suceptibilidad térmica.
tg α = =
TPA − 25
Pfeiffer y Van Doormel trataron de expresar el valor de
la susceptibilidad térmica mediante números fáciles
de recordar.
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38
ESTUDIO DE MATERIALES I
Para ello establecieron un valor, llamado IP (Indice
de Penetración), definido a partir de la
penetración, mediante la siguiente expresión:
(1)
ln 800 − ln P 20 − IP 1
tg α = = ×
TPA − 25 10 + IP 50
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39
ESTUDIO DE MATERIALES I
Esta expresión se eligió por razones históricas. En esa
época era de uso muy frecuente, con resultados
satisfactorios el asfalto mexicano (tenía un valor de
penetración igual a 200, para 25ºC). Para este asfalto,
con un determinado valor de tg α, se le fijó un valor
del IP=0; de estas consideraciones surge la expresión
(1).
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40
ESTUDIO DE MATERIALES I
20 − IP 1
a = tg α = × ,
10 + IP 50
para IP= 0 20 1
tg α = × = 0.04
10 50
Para IP= +2 20 − 2 1
tg α = × = 0.03
10 + 2 50
Para IP = - 2 tg α =
20 + 2 1
× = 0.055
10 − 2 50
Para IP = +1 tg α =
20 − 1 1
× = 0.0345
10 + 1 50
20 + 1 1
Para IP = - 1 tg α = × = 0.0466
10 − 1 50
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41
ESTUDIO DE MATERIALES I
Otra manera de razonar sobre el IP es la siguiente:
Partiendo de la ecuación logarítmica de la
penetración tenemos:
log P25 = a ⋅ 25 + b - Temp. Ensayo penetración.
- Temp. Ensayo P.A
log 800 = a ⋅ t PA + b
log 800 − log P25 = a ⋅ t PA + b − a ⋅ 25 − b
800 1 20 − IP 1
log ⋅ = ⋅
P25 (t PA − 25) 10 + IP 50
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42
ESTUDIO DE MATERIALES I
Despejando IP
20 − 10 f
IP = 800
1+ f
50 log
P25
f =
t PA − 25
En croquis adjunto se pueden observar distintos tipos
de materiales bituminosos clasificados de acuerdo al
Indice de penetración.
De acuerdo a las consideraciones anteriores se
confeccionó un nomograma para determinar el valor
del I.P. partiendo de los resultados obtenidos en los
ensayos de penetración y punto de ablandamiento.
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43
ESTUDIO DE MATERIALES I
PUNTO DE
PENETRACIÓN
ABLANDAMIENTO
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44
ESTUDIO DE MATERIALES I
PUNTO DE
PENETRACIÓN
ABLANDAMIENTO
U.N.T. - FACET - CATEDRA DE
45
ESTUDIO DE MATERIALES I
Si el P.A. crece, lo que indica que el asfalto es más duro
o más consistente, la penetración baja.
En planta, podemos obtener de un mismo crudo
asfaltos de penetraciones distintas, pero como al
aumentar la penetración disminuye el P.A.,
obtendríamos siempre el mismo valor del Indice de
Penetración.
Asfaltos provenientes de un mismo crudo (40 – 50 ; 70
– 100; 150 – 200) >>> igual IP
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46
ESTUDIO DE MATERIALES I
Cuando elaboramos una mezcla asfáltica podemos usar
cementos asfálticos de la misma consistencia
(penetración) pero de distinto IP; como varía en ese
caso la temperatura adecuada de mezclado?
1º) Penetración 70-100 IP = - 2
2º) “ 70-100 IP = 0
3º) “ 70-100 IP = +2
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ESTUDIO DE MATERIALES I - ING. 47
ARGAÑARAZ
El primer asfalto es mas susceptible, por lo tanto, con
un calentamiento moderado es posible conseguir la
viscosidad adecuada de mezclado;
el 2º asfalto necesitara mayor temperatura para
conseguir la equiviscosidad de mezclado
y el 3º mucho mayor aún.
Cuanto mayor sea IP, mayor será la temperatura de
calentamiento, lo cual traerá aparejado una
alteración prematura más profunda del asfalto.
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48
ESTUDIO DE MATERIALES I
INTERPRETACION REOLOGICA DEL IP
Recordando la fórmula de Andrade: −
B
η = Ae T
Donde A y B son constantes y T la temperatura absoluta
1
ln η = ln A − B
T
d (ln η )
= −B
1
d
T
Por lo que B es una medida de la
susceptibilidad.
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49
ESTUDIO DE MATERIALES I
La ecuación se cumple para los asfaltos del 1er
grupo (comportamiento newtoniano) dentro
de un determinado intervalo de temperatura
(entre 15ºC a 40ºC).
De acuerdo a los deducciones de Andrade, la
constante B está relacionada con la asociación
de las micelas, disminuyendo de valor a
medida que crece la misma.
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50
ESTUDIO DE MATERIALES I
Es decir que a medida que el asfalto se aleja del
estado sol disminuye sus susceptibilidad
térmica.
Esto se ha verificado experimentalmente. Los
asfaltos soplados, dispersión tipo gel, son
menos susceptibles.
Por lo tanto hay una relación entre el estado
coloidal y como consecuencia su
comportamiento reológico con la
susceptibilidad térmica, propiedad medida
por IP. U.N.T. - FACET - CATEDRA DE
ESTUDIO DE MATERIALES I
51
dγ dγ
dt dt
Estado Sol Estado Gel
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52
ESTUDIO DE MATERIALES I
Los asfaltos usados en Inglaterra para construcción de
carreteras, tienen un IP comprendido entre –1 y +1.
En la Argentina, la D.N.V. especifica –2 y +0.5.
Los asfaltos con IP inferior a –2 tienen un fluir
decididamente newtoniano y se caracterizan por su
fragilidad a bajas temperaturas. Los alquitranes
tienen también este comportamiento.
Los asfaltos con IP=+2 ó mayor son menos quebradizos,
presentan características elásticas muy dependientes
del tiempo. Su comportamiento se aleja totalmente
del flujo newtoniano, tanto más cuando mayor es el
índice de penetración.
Los asfaltos oxidados tienen las características citadas.
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53
ESTUDIO DE MATERIALES I
Relacionando el IP con los tipos de asfaltos según Saal,
IP < - 2 Asfaltos del 1º Grupo (Estado Sol-fluir
newtoniano).
- 2 < IP <+2 Asfaltos del 2º Grupo (Tipo Sol-Gel, flujo
variable, efecto elástico).
IP > +2 Asfaltos del 3º Grupo (Tipo Gel, flujo
complejo, fuerte elasticidad).
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54
ESTUDIO DE MATERIALES I
Consecuencias práctica
Para preparar una mezcla asfáltica en caliente, el asfalto
y los agregados se calientan separadamente a
temperaturas adecuadas, con el objeto de obtener
una mezcla homogénea y sobre todo asegurar el
perfecto recubrimiento de todas las partículas con
una película continua de betun.
La temperatura de calentamiento debe ser lo más baja
posible, compatible con las exigencias prácticas de
mezclado, colocación y compactación.
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55
ESTUDIO DE MATERIALES I
Si el asfalto es muy susceptible, alcanzará la viscosidad
adecuada de mezclado a una temperatura menor
que si fuera poco susceptible.
Por lo tanto, el Ingeniero encargado de una plata si
trabaja con un C.A. de bajo IP puede utilizar
temperaturas más bajas que si trabaja con un C.A. de
IP alto.Esto significa alterar menos al ligante y
conseguir una vida útil más prolongada.
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56
ESTUDIO DE MATERIALES I
Por ejemplo, a igualdad de condiciones, para un C.A.
con IP=-1 puede adoptarse una temperatura de
mezclado de 20ºC a 25ºC más baja que con un
asfalto de IP=+0.5
Si tenemos C.A. de igual penetración, pero de distinto
IP, como proceder?
P = 70-100 ; 1) IP=-2 ; 2) IP=0 ; 3) IP=+2
El primer material es más susceptible y requerirá
menor temperatura de mezclado; el 2º más
temperatura y el 3º mucha más.
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57
ESTUDIO DE MATERIALES I
U.N.T. - FACET - CATEDRA DE
58
ESTUDIO DE MATERIALES I