Universidad de Santiago de Chile

Departamento de Ingeniería Metalúrgica

Curso: Operación de Conminución

OPERACIÓN DE CONMINUCIÓN

Luis Magne
2011 Procesamiento de Minerales: Introducción

OPERACIÓN DE CONMINUCIÓN
Programa del Curso:
 Introducción al Procesamiento de Minerales
 Caracterización de Tamaño de Partículas: Análisis
Granulométrico
 Pulpas Minerales
 Procesamiento de Minerales en Chile
 Conceptos Generales de Conminución de Minerales
 Evaluación de Circuitos de Reducción de Tamaños
 Balance de Masa de Procesos de Conminución
 Equipos
q p de Conminución de Minerales
 Modelos Matemáticos de Reducción de Tamaños
 Modelos Matemáticos de Clasificación por Tamaños

 Laboratorios complementarios (todas las semanas)

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 1

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

OPERACIÓN DE CONMINUCIÓN

Evaluación:
 PEP 1: 20%
 PEP 2: 25%
 PEP 3: 35%
 Controles:
 Tareas:
13%
7%  Todas las semanas

o I 2010: Promedio 3,5

o II 2010: Promedio 3,3

 POR: Sobre 3,0

Laboratorios: Inscribir grupos

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

OPERACIÓN DE CONMINUCIÓN

Luis Magne
2011 Procesamiento de Minerales: Introducción

Luis Magne I Semestre 2011 2

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Obtención de Elementos desde la Corteza

Terrestre: Cobre

Procesos:
• Exploración (Geología)
• Extracción (Minería)

• Metalurgia Extractiva: • Metalurgia Extractiva:

• Chancado • Chancado
• Molienda • Lixiviación
• Clasificación • Extracción por Solventes
• Concentración • Electro-obtención
• Separación Sólido
Sólido-Líquido
Líquido • Electro
Electro-refinación
refinación
• Fusión
• Refinación

• Metalurgia de Materiales

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Consumo de Cobre por Décadas

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 3

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Consumo Anual de Comodities en China

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Planeta Tierra

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 4

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Elementos en la Corteza Terrestre

Elementos Cantidad, %
Oxigeno (O) 46,6
Silicio (Si) 27,7
Aluminio (Al) 81
8,1
Hierro (Fe) 5,0
Calcio (Ca) 3,6
Sodio (Na) 2,8
Potasio (K) 2,6
Magnesio
g (Mg)
( g) 2,1
2,
Titanio (Ti) 0,5
99,0
Cobre: 0,006%
Molibdeno: 0,00025%
Luis Magne Procesamiento deOperación
Minerales:
deIntroducción
Conminución

Yacimientos Minerales

Zonas de la corteza terrestre en que hay concentraciones

mayores de elementos de interés y que permiten su
explotación desde el punto de vista económico.

La concentración de los elementos de interés se

denomina ley.

 Cobre: % (mayor a 0,5%)

 Molibdeno: % (mayor a 0,1%)

 Oro: g/t (mayor a 0,6 g/t)

 Plata: g/t (mayor a 15 g/t)

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 5

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Yacimientos Minerales: Cobre

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Procesamiento
de
Minerales en Chile

Luis Magne I Semestre 2011 6

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Fotografía satelital de la
zona de Calama y
Chuquicamata.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Proyectos Mineros en Chile

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 7

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Proyectos Mineros en Chile

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Variación de Ley de Cobre en Principales Minas

de Chile

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 8

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Recuperación
Es la masa de elemento de interés obtenido a través de
procesos de extracción.

F: 150 t/h masa de elemento de interes en concentrado

R
GF: 1,2%
1 2% masa de elemento de interes en alimentación

1,2
Masa de elemento de interes en alimentación  150 tph  1,8 tph
100
Mineral Processing Plant

25,0
Masa de elemento de interes en concentrado  6,5 tph  1,625 tph
100

C: 6,5 t/h R: 143,5 t/h

GC: 25,0% GR: 0,122% 1,625 tph
R  100  90,3%
1,8 tph

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Producción de Cu en Chile

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 9

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Producción de Cu en Chile

• Parámetros metalúrgicos para procesamiento de mineral

sulfurado

• Parámetros Metalúrgicos para procesamiento de mineral

oxidado

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Mineral a Procesar

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 10

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Material a Remover en Mina

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Procesamiento
de
Minerales

Luis Magne I Semestre 2011 11

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Procesamiento de Minerales

Considera los procesos unitarios

correspondientes a:

 Reducción de tamaños de partículas

 Clasificación de partículas por tamaños

 Concentración (física) de especies minerales

 Separación sólido - líquido

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Conminución de Minerales

Reducción de Tamaño de partículas:

 Tronadura
 Chancado o Trituración
 Molienda convencional
 Molienda semiautógena

Clasificación de p
partículas p
por tamaños:
 Harneros
 Hidrociclones

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 12

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Concentración de Minerales

Concentración de especies minerales:

 Concentración gravitacional
 Concentración magnética
 Concentración por flotación

Separación Sólido - Líquido:

 Espesamiento
p
 Filtración
 Secado

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Procesamiento de Minerales

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 13

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Tamaño de Partícula

Distribución de Tamaños de Partículas

Minerales
Un sistema de partículas minerales se caracteriza
por una distribución de tamaños, la cual es
representada por un set de números para la fracción
acumulada en peso bajo el tamaño xi y el tamaño de
partícula correspondiente xi: F(xi) vs xi
100
Acumulaado Pasante, %

10

1
10 100 1000 10000 100000
Tamaño de partícula, m

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 14

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Distribución de Tamaños de Partículas

Minerales

Número de malla es el número de aberturas por

pulgada lineal
Luis Magne Procesamiento deOperación
Minerales:
deIntroducción
Conminución

Distribución de Tamaños de Partículas

Minerales
Abertura Serie ASTM Serie Tyler
N° de tamiz N° de tamiz
107.6 mm 4.24"
101.6 mm 4.00"
90.5 mm 31/2"
76.1 mm 3"
64.0 mm 21/2"
53.8 mm 2.12"
2.12
50.8 mm 2"
45.3 mm 13/4"
38.1 mm 11/2"
32.0 mm 11/4"
26.9 mm 1.06"
25.4 mm 1"
22.6 mm 7/8" 0.883"
19.0 mm 3/4" 0.742"
16.0 mm 5/8" 0.624"
13.5 mm 0.530" 0.525"
12.7 mm 1/2"
11 2 mm
11.2 7/16"
7/16 00.441
441"
9.51 mm 3/8" 0.371"
8.0 mm 5/16" 2.172"
6.73 mm 0.265" 3
6.35 mm 1/4"
5.55 mm 3 1/2 3 1/2
4760 µm 4 4
4000 µm 5 5
3360 µm 6 6
2830 µm 7 7
2380 µm 8 8
Luis Magne Procesamiento deOperación
Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 15

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Distribución de Tamaños de Partículas

Minerales
Abertura Serie ASTM Serie Tyler
N° de tamiz N° de tamiz
2000 µm 10 9
1680 µm 12 10
1410 µm 14 12
1190 µm 16 14
1000 µm 18 16
841 µm 20 20
707 µm 25 24
595 µm 30 28
500 µm 35 32
420 µm 40 35
354 µm 45 42
297 µm 50 48
250 µm 60 60
210 µm 70 65
177 µm 80 80
149 µm 100 100
125 µm 120 115
105 µm 140 150
88 µm 170 170
74 µm 200 200
63 µm 230 250
53 µm 270 270
44 µm 325 325
37 µm 400 400

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Pulpas Minerales

Luis Magne I Semestre 2011 16

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Pulpas Metalúrgicas
• Mezcla homogénea de partículas sólidas con
un líquido
• En procesamiento de minerales, las partículas
sólidas
ólid que componen las l suspensiones
i
contienen especies mineralógicas y el líquido
normalmente es agua, con sustancias químicas
disueltas.

Volumen de pulpa = Volumen de sólido + Volumen de líquido

Vp = Vs + Vl

Masa de pulpa = Masa de sólido + Masa de líquido

Mp = Ms + Ml

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Pulpas Metalúrgicas
• Pulpa en movimiento: τ es el tiempo medio de
permanencia de la pulpa en un volumen de
control fijo
• Fl
Flujos
j volumétricos:
l ét i ell cociente
i t entre
t ell
volumen del material en el volumen de control
y el tiempo medio de permanencia, τ.
V
Qs  s

Vl
Ql 

V  Vl
Q p  Qs  Ql  s

Vp
Qp 

Luis Magne Procesamiento deOperación
Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 17

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Pulpas Metalúrgicas

• Flujos másicos: el cuociente entre la masa del

material en el volumen de control y el tiempo
medio de permanencia, τ.

Ms
Gs 

Ml
Gl 

M s  Ml
G p  Gs  Gl 

Mp
Gp 


Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Pulpas Metalúrgicas

• Densidad de pulpa:

Mp Gp
p  p 
Vp Qp
M s  Ml G  Gl
p  p  s
Vs  Vl Qs  Ql

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 18

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Concentración de Sólidos

Vs Vs
• Concentración de sólido Cv =
Vp
=
V s +V l
en volumen Cv: Razón
entre ell volumen
l d sólido
de ld y
Qs Qs
el volumen total de pulpa. Cv = =
Qp Q s + Ql

• Concentración de sólido Cp =
Ms
=
Ms
M s+ Ml
en peso Cp: Razón entre el Mp

peso (masa)
( ) de
d sólido
l d y ell
Gs Gs
peso (masa) total de pulpa. Cp = =
Gp G s + Gl

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Relaciones en Concentración de Sólidos

• Fracción de sólidos en peso relacionado con
fracción de sólidos en volumen:
Cv  s
C p  100
100 l  Cv (  s   l )

• Fracción de sólidos en peso relacionado con

densidad de pulpa:
 s ( p   l )
C p  100
 p ( s   l )

• Densidad de pulpa con fracción de sólidos en

peso:
 s l
 p  100
 s (100  C p )   l C p

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 19

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Relaciones en Concentración de Sólidos

• Densidad de pulpa con fracción de sólidos en

volumen:
C (   l )
 p  l  v s
100

• Fracción de sólidos en volumen con fracción de

sólidos en peso:
C p l
Cv  100
 s (100  C p )  C p l

• Fracción de sólidos en volumen con densidad

de pulpa:
 p  l
Cv  100
s  l

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Uso de Agua en
Procesamiento de Minerales

Luis Magne I Semestre 2011 20

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Agua en Procesamiento de Minerales

ROM
(3  ‐ 5% humedad)

Planta Chancado
Agua Fresca Agua Recuperada

Planta Molienda
Cp=80%

Relaves
Planta Concentración Espesamiento Depósito 
Cp=30% Cp=62% Relaves

Concentrado

Agua Espesamiento
Recuperada Cp=60%

Filtración

Concentrado Seco (8 – 10% humedad)
Si se recupera el 60% del agua, es necesario 1 m3 de agua por 1 t
de mineral.
Luis Magne Procesamiento deOperación
Minerales:
deIntroducción
Conminución

Conminución de Minerales

Luis Magne I Semestre 2011 21

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Conminución de Minerales

Conminución es un término general utilizado

para indicar la reducción de tamaño de un
material y que puede ser aplicado sin importar
el mecanismo de fractura involucrado.
La importancia de la conminución y de las
operaciones unitarias relacionadas, radica
especialmente en:
• Altos
Alt costos
t ded capital
it l (inversión)
(i ió )
• Altos costos de operación.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Por Qué la Reducción de

Tamaños?

Luis Magne I Semestre 2011 22

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Por qué la Reducción de Tamaños de

Minerales

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Objetivos de la Reducción de Tamaño de

Partícula

 Liberar especies minerales comerciables

desde una matriz formada por minerales de
interés económica y de ganga.
ganga

 Promover reacciones químicas rápidas a

través de la exposición de una gran área
superficial.

 Producir un material con características de

tamaño deseables para su posterior
procesamiento, manejo, almacenamiento y/o
comercialización.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 23

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Conminución de Minerales:
Etapas de Reducción de Tamaños

Las primeras etapas se realizan para facilitar el

manejo del material proveniente de la mina
Las siguientes etapas de chancado y molienda, se
realizan para separar las especies minerales de
interés de la ganga.
• Partículas están formadas por minerales
individuales, se habla de partículas libres
• Si consisten de dos o más especies
minerales, se les llama partículas mixtas.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Asociaciones Mineralógicas y Grados de

Liberación

• Libres: más del 80 % de la

especie de interés

• Mixtas: entre 80 y 50 % de la
especie de interés

• Asociadas: entre 50 y 15 % de
especie de interés

• Incluidas: especie de interés

incluidos menor a 15 %.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 24

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Mecanismos de Conminución

Mecanismos de Reducción de Tamaños de

Partículas

• Fractura

• Astillamiento

• Abrasión

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 25

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Mecanismos de Reducción de Tamaños de

Partículas

Fractura

por compresión

por impacto

por cizalle

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Principios de Trabajo de Equipos de

Reducción de Tamaños

PRINCIPIO

COMPRESIÓN IMPACTO COMPRESIÓN--IMPACTO

COMPRESIÓN

Trituradora de Impacto
Molino de Barras
Molino de Impacto
Molino de Bolas
Molino Autógeno
Trituradora de Mandíbulas
Molino Semiautógeno
Trituradora Giratorio
Trituradora de Cono
Trituradora de Rodillos

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 26

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Etapas de Reducción de Tamaños

• Las etapas de un proceso de reducción se identifican

de acuerdo al diseño desarrollado para el
procesamiento del mineral.

• Si el mineral requiere una reducción fina, se

identifican:
o Circuito de molienda convencional (3 etapas de
chancado y dos de molienda)
o Circuito de molienda unitario (3 etapas de
chancado y uno de molienda)
o Circuito
Ci it de
d molienda
li d semiautógena
i tóg (
(una etapa
t d
de
chancado y dos de molienda)

• Si el mineral requiere una reducción gruesa, sólo se

trabaja con etapas de chancado.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Etapas de Reducción de Tamaños:

Convencional

• Trituración primaria:
trata el material que viene de la mina, con trozos
máximos de hasta 1,5 m (60 plg), entrega un
producto
d t ded 15 a 20 cm (6 a 8 plg).
l )
• Trituración secundaria:
toma el producto de la trituradora primaria y lo
reduce a su vez a un producto de 5 a 8 cm (2 a 3
plg).
• Trituración terciaria:
toma el producto de la trituración secundaria y lo
reduce a su vez a un producto de 1 a 1,5 cm (3/8 a
1/2 plg) que puede ir a una etapa de molienda (en el
caso de sulfuros de cobre) o al proceso de lixiviación
(en el caso de óxidos).

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 27

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Etapas de Reducción de Tamaños:

Convencional

• Molienda primaria:
trata el producto de las etapas de trituración, con
trozos máximos de hasta ½ plg, entrega un producto
de 7 a 5 mm.

• Molienda secundaria:
toma el producto de la molienda primaria y debe
reducirlo
d i l hasta
h producto
d fi l 200 µm.
final,

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Etapas de Reducción de Tamaños:

Molienda Semiautógena

• Trituración primaria:
trata el material que viene de la mina, con trozos
máximos
á i d hasta
de h t 1,51 5 m (60 plg),
l ) entrega
t un producto
d t
de 15 a 20 cm (6 a 8 plg).

• Molienda primaria:
trata el producto de la trituración primaria,
entregando producto ½ plg.

• Molienda secundaria:
toma el producto de la molienda primaria y debe
reducirlo hasta producto final, 200 µm.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 28

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Circuitos de Reducción de Tamaños:

Década del 60

Transporte Chancado
a Proceso Primario
(Mandíbulas)

A Flotación
F ó

Chancado
Secundario
(Cono
estándar)
Molino
de Bolas
Tolva de Finos
Chancado
Terciario
(Cono Molino
C. corta) de Barras

• Circuito Convencional:
• Tronadura “convencional”
• Chancador primario de mandíbulas
• Chancadores de cono Symons
• Molinos de 12 pies, 950 kW
• Potencia equivalente en etapas de molienda
• Circuito secundario directo
• Clasificación en espirales.
Luis Magne Procesamiento deOperación
Minerales:
deIntroducción
Conminución

Circuitos de Reducción de Tamaños:

Década del 70

Transporte Chancado
a Proceso Primario
(Mandíbulas)
A Flotación

Chancado
Secundario
(Cono Molino
estándar) de Bolas

Tolva de Finos
Chancado
Terciario
(Cono
C. corta))
• Circuito Unitario:
• Tronadura “convencional”
• Chancador primario de mandíbulas
• Chancadores de cono Symons
• Molinos de bolas de 16,5 pies, 3.000 kW
• Circuito secundario inverso
• Clasificación en hidrociclón pequeño.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 29

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Circuitos de Reducción de Tamaños:

Década del 80
Transporte
a Proceso
• Circuito de Molienda SAG:
• Tronadura “convencional”
• Chancador primario giratorio
• Molinos SAG de 36 pies, 11.200 kW
Chancado • Molinos de bolas de 18 pies, 4.800 kW
Primario
(Giratorio) • Potencia primaria mayor a secundaria
• Circuito secundario inverso
Stock • Batería de hidrociclones de 20 plg.
Pile

A Flotación

Molino SAG

Molino
Clasificador de Bolas

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Circuitos de Reducción de Tamaños:

Década del 90
•Transporte
•a Proceso
• Circuito de Molienda SAG:
• Tronadura “convencional”
• Chancador primario giratorio
• Molinos SAG de 40 pies, 19.400 kW
•Chancado
• Molinos
M li d
de b
bolas
l d de 24 pies,
i 1010.500
500 kW
•Primario
• Potencia primaria igual a secundaria
•(Giratorio)
• Chancador de pebbles (series modernas)
•Stoc • Circuito secundario inverso
k
• Batería de hidrociclones de 26 plg.
•Pile

•A Flotación

•Molino
SAG

•Clasificador

•Molino
•de Bolas

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 30

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Circuitos de Reducción de Tamaños:

Década del 2000
Transporte
a Proceso
• Circuito de Molienda SAG:
• Tronadura selectiva
• Chancador primario giratorio
• Prechancado
Chancado
Primario
• Molinos SAG de 40 p pies,, 24.000 kW
(Giratorio) • Molinos de bolas de 27 pies, 18.650 kW
• Potencia primaria menor a secundaria
Stock • Chancador de pebbles (series modernas)
Pile
• Circuito secundario inverso
• Pebbles chancados a molino de bolas
• Baterías de hidrociclones de 33 plg.

Prechancado A Flotación
(Cono
serie moderna)

Molino SAG

Clasificador

Molino
de Bolas
Luis Magne Procesamiento deOperación
Minerales:
deIntroducción
Conminución

Definiciones Básicas

Luis Magne I Semestre 2011 31

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Caracterización Reducción de Tamaños

Proceso de Reducción
Alimentación De Tamaños Producto
F, tph Consumo de Potencia
Pot en kW P=F, tph
fi
pi
F80
P80
100

ulado Pasante, %

10
Acumu

Alimentación Molino SAG

Descarga Molino Sag
0.1
10 100 1000 10000 100000 1000000
Tamaño de Partícula, µm

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Razón de Reducción

• Es la razón entre el tamaño de alimentación

y el tamaño de producto del proceso de
molienda:

F80
Rr 
P80

Fmax
Rr 
Pmax

• Condición de mayor ineficiencia:

– Rr = 1

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 32

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Energía Específica

• Es el consumo de energía requerido para

reducir de tamaños una tonelada de mineral:

 kWh  Pot kW 

E 
 t  F t/h 

• Condición de mayor ineficiencia:

– F = 0 t/h

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Razón de Reducción y Energía Específica

• La condición ideal es obtener la mayor razón

de reducción, al menor consumo de energía
del proceso.
proceso

Rr   E 0

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 33

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Clasificación de Partículas
por Tamaño

Clasificación de Partículas por Tamaño

La operación de separación de partículas sólidas

en fracciones homogéneas de tamaño o peso, ya
sea por separación directa o por sedimentación
dif
diferencial
i l a través
t é de
d un fluido.
fl id

Alimentación

Producto
grueso
C
Clasificador

Producto
fino

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 34

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Clasificación de Partículas por Tamaño

Alimentación

A (t/h)
ai (o/1)
CpA (o/1)
Producto
grueso
Clasificador
D (t/h)
R (t/h) di (o/1)
CpD (o/1)
ri (o/1)
CpR (o/1)

Producto
fino

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Clasificación de Partículas por Tamaño

• Balance Global de Masa:

Flujo másico en alimentaci ón  Flujo másico en Finos  Flujo másico en gruesos

A RD

• Balance de Masa por Tamaños:

Aai  Rri  Dd i

• Balance de Masa de Agua:

(100  Cp A ) (100  Cp R ) (100  Cp D )
A R D
Cp A Cp R Cp D

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 35

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Clasificación de Partículas por Tamaño

100

Acumulado pasante, %

10

Granulometrías:
Alimentación
Descarga
Rebalse
A

1
10 100 1000 10000 100000
Tamaño de partícula, µm

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Circuitos de Reducción de
Tamaños de Partículas

Luis Magne I Semestre 2011 36

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Circuito Abierto

Alimentación Equipo de Producto

Reducción de
F80 Tamaños P80

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Circuito Cerrado Directo

Agua de
Alimentación Adición
fresca Equipo de Producto
Reducción de grueso
F80 Tamaños

Agua de
Adición Clasificador

P80

Producto
fino

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 37

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Circuito Cerrado Inverso

Alimentación
fresca
Agua de
Adición
F80
Agua de
Adición Producto
grueso Equipo de
Reducción de
Clasificador
Tamaños

P80

Producto
fino

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Carga Circulante

• el cuociente entre el flujo de mineral grueso que

entrega el clasificador y el flujo de alimentación
fresca al circuito, en porcentaje

F G Equipo de F
Reducción de D
Tamaños A
A

Equipo de G
D
Reducción de
Clasificador
Tamaños
Clasificador

P
Q
Q
P
Producto
final

D D
C  100 C  100
F F

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 38

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Relación entre Energía

Consumida y Tamaño de
Partícula Producido

Razón de Reducción y Energía Específica

Etapa Sub-etapa Consumo de energía

[kWh/t]
Primaria 0.3 a 0.4
Trituración Secundaria 0.3 a 2
Terciaria 0.4 a 3

Primario 3a6
Molienda Secundario 4 a 10
Terciario 10 a 30

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 39

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Relación Energía - Tamaño de Partícula

Postulado de Bond (3ra ley de la Conminución

Conminución))
“La energía consumida para reducir el tamaño
80% de un material,, es inversamente
proporcional a la raíz cuadrada de este tamaño,
definiéndose el tamaño 80% como la abertura
del tamiz (en micrones) que deja pasar el 80% en
peso de las partículas"

 1 1 
E  10Wi   
 P80 F80 

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Relación Energía - Tamaño de Partícula

Postulado de Bond, Work Index

El WI depende de:
• El material (resistencia a la conminución)
• El equipo utilizado
• Condiciones de operación
Se determina experimentalmente, a través de
un ensayo estándar de laboratorio

• Wi representa la resistencia del mineral a ser

fracturado y se mide en kWh/tc.

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 40

 Universidad de Santiago de Chile
Departamento de Ingeniería Metalúrgica
Curso: Operación de Conminución

Razón de Reducción y Energía Específica

El balance entre la energía y la razón de

reducción se define a través de la ecuación de
Bond y el índice de dureza del mineral a
red cir de tamaño:
reducir

 1 1  Pot kW 
E  10Wi    E
 P80 F80  A t/h

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Evaluación de Circuitos

• Además de las siguientes ecuaciones que

permiten hacer una evaluación simple inicial:

Pot kW   1 1 
E E  10Wi   
A t/h
 P80 F80 

• Se debe evaluar:
– Carga circulante del circuito (razón entre el flujo
de alimentación y el flujo de alimentación fresca)
– Cortocircuito de finos (fracción de finos en la
alimentación a clasificación que pasan al
producto grueso)

Luis Magne Procesamiento deOperación

Minerales:
deIntroducción
Conminución

Luis Magne I Semestre 2011 41