PRÁCTICA No 3

PREPARACION LODO DISPERSO

Grupo 3-Subgrupo 1
Elkin Felipe Moreno Barragán
Luisa Alejandra Ibarra Salazar
Maria Fernanda Guerrero

1. CALCULOS

a. lodo no disperso b. lodo disperso

𝑃𝑉 = 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 @600 − 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 @300 𝑃𝑉 = 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 @600 − 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 @300

𝑃𝑉 = 42 − 29 𝑃𝑉 = 17 − 10

𝑃𝑉 = 13𝑟𝑝𝑚 𝑃𝑉 = 7𝑟𝑝𝑚

𝑌𝑃 = 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 @300 − 𝑃𝑉 𝑌𝑃 = 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎 @300 − 𝑃𝑉

𝑌𝑃 = 29 − 13 𝑌𝑃 = 10 − 7

𝑌𝑃 = 16𝑟𝑝𝑚 𝑌𝑃 = 3𝑟𝑝𝑚

𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎@600 𝑙𝑒𝑐𝑡𝑢𝑟𝑎@600
𝐴𝑉 = 𝐴𝑉 =
2 2
42 17
𝐴𝑉 = 𝐴𝑉 =
2 2

𝐴𝑉 = 21 𝑟𝑝𝑚 𝐴𝑉 = 8,5𝑟𝑝𝑚

¿Qué observo mientras adiciona el dispersante?

Al adicionar el dispersante al lodo 2, observamos que este lodo empezó a perder resistencia, lo que
conlleva que tenga una menor viscosidad respecto al primer lodo, ya que este posee lignosulfonato
y lignito lo cual son dispersantes; sabiendo que estas son sustancias químicas que ayudan a romper
solidos o líquidos en partículas finas. Lo que nos ratifica que este lodo perdió viscosidad, YP, geles;
ya que esta propiedad va directamente ligada a los sólidos que tiene dicho lodo.
2. TABLA DE RESULTADOS

Gel 10
FV lectura@ lectura@ lectura@ lectura@ lectura@ lectura@ AV PV YP Gel inst Filtrado
Lodo min pH
(sg/qt) 600 rpm 300 rpm 200 rpm 100 rpm 6 rpm 3 rpm (Cp) (Cp) (lb/100ft2) (lb/100ft2) (cc/30min)
(lb/100ft2)
1
65 42 29 24 17 5 4 21 13 16 8 20 10 10,8
2 44 17 10 7 4 1 1 8,5 7 3 1 2 8 10,4

ANALISIS

Respecto a los datos obtenidos anteriormente, comparamos los resultados de un lodo disperso que
en este caso es el lodo 2 y un lodo no disperso que es el lodo 1; sabiendo que un lodo disperso
tienen un mayor porcentaje de contenido de sólidos, ya que trabajamos con bentonita de alta
calidad y con un polímero extendedor; en este caso PAC que sirve para el control de perdida de
filtrado y un pequeño aporte en viscosidad; por esta razón al realizar las pruebas de reologia
observamos que sus valores son altos, ya que como tiene solidos disueltos nos genera un valor más
elevado de viscosidad, ya que existía un mayor esfuerzo de corte; causando que este nos diera
valores altos.
respecto al filtrado nos damos cuenta que es pequeño, lo que nos quiere decir que su revoque fue
bueno, ya que al preparar dicho lodo le agregamos PAC-L y PAC-R que son polímeros muy buenos
para el control de filtrado, pero en este caso el PAC-R nos genera un aumento en la viscosidad. El
lodo no2 presenta mejores propiedades de revoque, haciéndolo más fino y mejor controlador de
filtrado,debido a la dispersión de solidos la cual se ve reflejada como un revoque con partículas en
cómo se puede observar el la imagen Revoque-2; El revoque del lodo 1 es mucho más grueso
debido a la hidratación de los sólidos haciendo que se hinchen.

Al agregar el lodo 1 al lodo 2 nos quedó un lodo dispersante, causando que su viscosidad bajara
notoriamente, ya que se notó al adicionarlo en el equipo mixer Hamilton Beach, ya que al agregar el
dispersante es el que se utiliza para lograr que nuestro lodo tenga una mejor distribución y
dispersión, ya que nuestro primer lodo estaba en suspensión; así que esto generó que nuestro lodo
bajara sus propiedades reologicas (viscosidad, esfuerzos de gel,,revoque y control de filtrado). su
cambio ve reflejado en la adición del lignito y el lignosulfonato, como sabemos estos dos son
dispersantes que lo que causan es que rompen los sólidos en partículas final. El cambio de
viscosidad se ve reflejado cuando corremos las pruebas de reologia, ya que sus cambios son
notorios respecto al lodo 1, ya que como este no tiene presencia de sólidos, sus esfuerzos de corte
van a ser menores, por eso su cambio de viscosidad. Respecto a su filtrado podemos ver que
disminuyo, ya que al disminuir el contenido de sólidos por la presencia de lignito que tiene
componentes solubles y coloidales; estos dos ayudan en el control de la perdida de filtrado; los
componentes solubles sirven como desfloculantes y esto hace que se mejore la calidad del revoque
de filtración; pero a su vez al adicionar lignito también debemos adicionar soda caustica para que
este se disuelva y actué como un buen dispersante, lo cual género que tuviéramos un mejor revoque.
En la prueba de Fv pasó lo mismo que en las de reologia, como su viscosidad disminuyo su tiempo
de Fv nos va a dar menor a comparación de nuestro primer lodo.

3 CUESTIONARIO

a. ¿Observo floculación después de agregar la soda caustica a la bentonita hidratada para el lodo 1?

Al adicionarle soda cáustica a la bentonita hidratada para la preparación número uno se pueden
observar pequeñas floculaciones que se generan mientras se va adicionando el aditivo, siendo
despreciables para nosotros dado que estas se iban reduciendo a medida que se agita la muestra, la
soda cáustica se utiliza en la mayoría de los lodos a base de agua para aumentar y mantener el pH y
la alcalinidad., de igual forma pudo haber causado una dispersión de la bentonita que aún no había
reaccionado.

b. Explique técnicamente por que el manejo de altos pH durante la utilización de los dispersantes
La mayoría de los lodos de perforación son tratados de manera que sean alcalinos, es decir
que deberían tener un pH mayor de 7. Como el pH no afecta la viscosidad, una de las
principales consideraciones es la selección del rango de pH más deseable para optimizar las
propiedades reogeológicas del fluido de perforación, la viscosidad de una suspensión de bentonita
alcanza su punto más bajo dentro del rango de pH de 7 a 9,5. Esta es una de las razones por
las cuales la mayoría de los fluidos de perforación a base de agua son utilizados dentro de este
rango. Cuando el pH es mayor de 9,5, la dispersión de la arcilla aumenta, incrementando la
viscosidad del fluido de perforació[Link] igual forma el dispersante tiene una reacción negativa y
siempre tendera a bajar de una forma el pH, al tener un pH relativamente alto esta reacción estará
amortiguada y no afectara el lodo respecto a problemas con corrosión debido a pH acidos.

c. Explique el efecto fisicoquímico de los dispersantes en el control de filtrado.

Los dispersantes son sólidos minúsculos como polvo, que tienen cargas y reaccionan con los
sólidos de arcilla obligándolos a separarse de los floculos formados, de tal forma que logran un
fluido estable con las arcillas homogéneamente dispersadas en el fluido. Una vez dispersos
homogéneamente los sólidos de arcilla, estos tienden a depositarse contra las paredes del
pozo generando una película que evita la filtración de líquidos hacia la formación, entre mejor y
más finas sean las partículas del dispersante, mejor será el control de filtrado y usando un
espesor de revoque más fino.

d. Mencione 3 aplicaciones durante las operaciones de pozo en las cuales se deba usar los
dispersantes.

° En caso de una pega de tubería y se requiere realizar un tapón para el abandono del pozo y
desvío, los dispersantes se utilizan en lechadas que sirven como espaciador/lavador para
combatir efecto de contaminación por lodo y para bajar la relación agua/sólidos.
° Como aditivos en el cemento funcionan como controladores de filtrado, los cuales previenen la
deshidratación del cemento y evitan la disminución de la columna de cemento debido a la
perdida de agua, lo cual origina reducción de la presión ejercida por la columna hidrostática.
Evita daño a las formaciones productoras Cementaciones Primarias.
° Al producirse un taponamiento de flow line, lo primero que se debe hacer es enviar un lodo con
dispersantes para disminuir la viscosidad, des flocular el lodo y de esta manera controlar los
daños que este problema puede causar.

Ilustración 1 Revoque 1 Ilustración 2 Revoque 2

Recomendaciones

Se recomienda no usar dispersantes para zonas de interés dado que a pesar de obtener un revoque
fino y un buen filtrado,las arcillas dispersas pasaran en el filtrado contaminando nuestra zona
productora y posiblemente generando daño de formación. Se recomienda usar para intervalos
arcilloosos para evitar pegas de tubería, taponamientos de flow line, las cuales retrazarian las
practicas operacionales.