FACULTAD DE INGENIERÍA DE MINAS

INGENIERÍA DE EXPLOSIVOS UNDAC

11/07/2018

BURDEN – ESPACIAMIENTO
FÓRMULAS DE ANDERSEN,
LANGEFORS Y KONYA

11 de julio del 2018, Cerro de Pasco

UNDAC

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“AÑO DEL BUEN SERVICIO AL CIUDADANO”

INFORME N°-001 – FIM-UNDAC:

PARA : Ing. BENAVIDES CHAGUA, Silvestre

Docente del curso de Ingeniería de Explosivos
DE : BERROSPI CHACA, Anibal H.
Estudiante del VII semestre, Ingeniería de Minas
ASUNTO : Burden - Espaciamiento, Fórmulas de Andersen, Langefors
y Konya

FECHA : Cerro de Pasco, 11 de julio del 2018

ANTECEDENTES

BURDEN:
 Es la distancia perpendicular hacia la cara libre.

ESPACIAMIENTO:
 Es la distancia de taladro a taladro.

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1. OBJETIVOS
o Conocer y por ende diferenciar los conceptos de Burden y
Espaciamiento.
o Determinar el burden a través de fórmulas empíricas.

2. DESARROLLO:
2.1. BURDEN
Se define como la distancia más corta al punto de alivio al
momento que el taladro detona. El alivio se considera
normalmente como la cara original del banco o bien como una
cara interna creada por una hilera de barrenos que han sido
disparados previamente con un retardo anterior, la selección de
burden apropiado es una de las decisiones más importantes que
hay que hacer en cualquier diseño de voladuras. Si los burden
son demasiado pequeños, la roca es lanzada a una distancia
considerable de la cara. Los niveles de golpe de aire son altos y
la fragmentación puede resultar demasiado fina, por el otro lado
si los burden son muy grandes, dará como resultado el
rompimiento trasero y el bronqueo de la cara final (lanzamiento
de material hacia atrás). Los burden excesivos causan un
exceso de confinamiento en los taladros, lo que da como
resultado niveles de vibración significativamente más altos por
kilogramo que explosivo utilizado. Las otras variables de diseño
son más flexibles y no producirán diferencias tan drásticas en
los resultados como la misma proporción de error en la
dimensión del burden.

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2.2.

DETERMINACIÓN DEL BURDEN:

2.2.1. FÓRMULA DE ANDERSEN:
Considera que el burden es una función del diámetro y longitud
del taladro:

Donde:

-B: Burden
-Ø: Diámetro del taladro en pulgadas
-L: Longitud del taladro en pies

2.2.2. FÓRMULA DE LANGEFORS:

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Considera además la potencia relativa del explosivo, el grado de

compactación, una constante de la roca y su grado de
fracturamiento:

Donde:
B: Burden en metros
P: Grado de compactación
S: Potencia relativa del explosivo
c: Constante para la roca
f: Grado de fractura (taladro vertical=1)
E: Espaciamiento entre taladros
db: Diámetro de la broca en milímetros

2.2.3. FÓRMULA DE C. KONYA

Basada en las teorías del [Link] determina el bordo con base en
la relación entre el diámetro de la carga explosiva y la densidad,
tanto del explosivo como de la roca, según:
Donde:

B: Burden en pies
Øe: Diámetro del explosivo en pulgadas
Ρe: Densidad del explosivo(gr/cm3)
Ρr: Densidad de la roca(gr/cm3)

2.3. ESPACIAMIENTO:

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Es la distancia entre taladros de una misma fila que se disparan

con un mismo retardo o con retardos diferentes y mayores en la
misma fila. Se calcula en relación con la longitud del burden, a la
secuencia de encendido y el tiempo de retardo entre taladros.

Al igual que con el burden, espaciamientos muy pequeños

producen un exceso de trituración y caracterización en la boca
del taladro, lomos al pie de la cara libre y bloques de gran
tamaño en el tramo del bordo. Por otro lado, espaciamientos
excesivos producen fracturación inadecuada, lomos al pie del
banco y una cara libre frontal muy irregular.

En la práctica, normalmente es igual al bordo para malla de

perforación cuadrada E=B y de E=1,3 a 1,5 B para malla
rectangular o alterna.

3. CÁLCULO DEL BURDEN Y EL ESPACIAMIENTO PARA TALADROS

LARGOS:
3.1. TEORÍA DE PEARSE

Donde:

B: Burden
K: Constante
D: Diámetro del taladro en pulgadas
P: Presión de detonación de la carga explosiva (PSI)
Std: Resistencia Dinámica de la Roca

3.2. DETERMINACIÓN DE LA CONSTANTE “K” EN FUNCIÓN DE LA

CALIDAD DE LA ROCA:

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Donde:
RQD: ÍNDICE DE LA CALIDAD DE LA ROCA

3.3. DETERMINACIÓN DEL ESFUERZO TENSIVO DINÁMICO DEL

MINERAL:

Donde:
Std: Esfuerzo Tensivo Dinámico (Lb/plg2)
Sc: Resistencia compresiva uniaxial del mineral (Lb/plg2)

3.4. CÁLCULO DEL ESPACIAMIENTO EN FUNCIÓN DEL BURDEN:

El espaciamiento puede variar de 1.2 a 1.3 veces el burden

6B
E=
5
Donde:
E: Espaciamiento
B: Burden

4. RECOMENDACIONES Y CONCLUSIONES:

 Cada uno de los diversos modelos para determinar el burden se

caracterizan en consideración de diversas características, tanto de
los explosivos como de la roca.
 Para determinar el burden y el espaciamiento se debe tener en
cuenta como parámetros principales: la presión del explosivo, la
resistencia tensiva dinámica de la roca y el diámetro de
perforación.

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A. DESARROLLO DE LA VISITA TÉCNICA

(LEVANTAMIENTO DE LABOR Y COMUNICACIÓN DE LABORES)

 8:30 am nos dirigimos al vestuario a cambiarnos los EPP respectivos

para minería subterránea (botas y lámparas).

 9.00 am nos dirigimos al pique “Lourdes” con los ingenieros a cargo de

área de topografía y de seguridad; por donde descendimos hacia el nivel
1600 que curiosamente en la unidad minera CERRO SAC su unidad de
medida estaba en pies y no en metros.(Figura 1)

 9:05 am llegamos a dicho nivel sin ningún inconveniente quedando

sorprendidos siendo de la mayoría nuestra primera experiencia en mina
subterránea.

 9:10am el ingeniero a cargo del área de planeamiento de apellido

Serrano procedió a mostrarnos los planos de toda la unidad minera en
vista perfil, en dicha explicación nos comentó que la mina no está en
operaciones pero que tienen reservas hacia el norte del pique Lourdes-
1, 3 cuerpos mineralizados con un valor estimado de $700 000,00.
(Figura 2)

 9:25am el ingeniero de planeamiento nos comentó sobre el reciente

proyecto que van a realizar que consiste en desarrollar la comunicación
de labores por medio de un crucero.

 9:35am para poder explicarnos de una mejor manera nos tuvo que
dividir en dos grupos: los primeros 7 pasamos a cargo del ingeniero
topógrafo y los otros restantes realizaron un pequeño recorrido hacia
labores inoperativos y poza de bombeo.

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 9:45am Primer grupo: simulación del replanteo de desarrollo del

proyecto de comunicación de labores a realizarse

que la minera no se encuentra en operación actualmente.

Componentes de un sistema de bombeo de aguas subterráneas

en una mina:

El diseño de la red de bombeo o desagüe de una mina subterránea, va a ser

muy variable con el transcurso del tiempo, ya que el diseño de una
explotación en origen va ser muy definido, pero con el paso del tiempo y con
la ampliación

C. ALGUNOS MINERALES QUE SE PUDO APRECIAR EN EL NIVEL 1600

D.1. La Calcantita, Chalcantita, Calclasa O Chalclasa

Es un mineral del grupo VI (sulfatos) según la clasificación de Strunz,

descrita por primera vez por François Sulpice Beudant en 1832. Es una piedra
semipreciosa de color azul que se sitúa entre la aguamarina y el zafiro. (Figura
9) D.2. Estalactita

Toda estalactita comienza a crearse con una simple gota de agua

mineralizada. Cuando la gota cae, deja detrás de ella un fino reguero de calcita.
Cada gota sucesiva que se forma y cae deposita otra pequeña capa de calcita.
La formación correspondiente en el techo de una cueva se conoce como
estalactita. (Figura 10)

D.3. Estalagmita

Son unos depósitos de minerales que se forman por precipitación

química en el suelo de una cueva de caliza debido a la decantación de
soluciones y la deposición de carbonato cálcico. Si estas formaciones crecen lo

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suficiente para encontrarse, el resultado se denomina columna o pilar. (Figura

11)

CONCLUSIONES

 La actividad minera sigue siendo uno de los grandes pilares que

sostiene la economía de nuestro país, en tal sentido el planeamiento de
minas se reflejará en el beneficio de todos.

 La actividad minera, es altamente competitiva a nivel internacional, pues

sus resultados dependen de los movimientos económicos mundiales y
por lo tanto es una actividad netamente inmersa en la globalización.

 La globalización en los últimos años ha registrado cambios muy

acelerados y profundos, que requieren respuestas rápidas, claras,
técnicas y económicamente factibles, más aún en la planificación de
mina, sin desviarse de sus objetivos principales.

 En todo proyecto minero la TOPOGRAFIA posee el rol más importante

antes, durante y después de realizado dicho proyecto.

 La topografía en minería juega un papel importante para la apertura,

exploración y comunicación de labores; obteniendo valores como
distancias, ángulos horizontales, verticales para posteriormente calcular
datos como la gradiente, la forma de las labores; que nos facilitaran
trabajos como conectar galerías por medio de cruceros; niveles por
medio de chimeneas así también incrementar la producción y reducir los
costos para dicha empresa.

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RECOMENDACIONES

 Todo ingeniero de minas, dentro de su formación profesional, debe

considerar un espacio para su formación en planeamiento, toda vez que
en algún momento puede tener la oportunidad de dirigir o participar en la
dirección de una empresa minera o en todo caso tendrá las
herramientas necesarias.

 Es recomendable conocer el "planeamiento de mina" de las empresas

mineras que nos interesa, porque este rubro nos permite conocer sus
principios a través de su visión, misión y sus objetivos estratégicos,
ayudándonos a sincronizarnos con estos principios para lograr su
aceptación.

 Todo ingeniero de minas debe sentir un interés por conocer a su

empresa en la que trabaja, por que le permitirá avanzar a favor de la
corriente, y podrá llegar lejos. El desconocimiento hace que a veces se
tome actitudes contrarias que permanentemente le serán objetadas.

 Es importante que los estudiantes de ingeniería de minas, tengan los

principios básicos para la elaboración de planos, toda vez que será
importante en su desarrollo profesional y para cualquier actividad que
desee emprender.

 Es necesario que el alumno se capacite, e incremente su interés en

realizar o desarrollar programas para la elaboración de nuevos métodos,
nuevas maneras que reduzcan el tiempo e incremente las ganancias
para la compañía que trabaja o desea trabajar en un futuro próximo.

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ANEXOS
Figura 1: Pique Lourdes

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Figura 3: Replanteo Topográfico.

Figura 4: Mangas de Ventilación.

Figura 5: Cuadros de madera.

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Figura 6: Cimbra metálica de doble cuerpo.

Figura 7: Shotcrete y Perno de sostenimiento.

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Figura 8: Herramientas de Gestión.

Figura 9: Chalcantita.

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Figura 10: Estalactita.

Figura 11: Estalagmita.

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