Administración de la Producción

Unidad 1: Introducción conceptos básicos

Docente: MBA Xavier Campos E.

Unidad 1: Introducción conceptos básicos, objetivos

1. ¿Qué es Producción?
2. Objetivos,
3. Enfoques del sistema productivo
4. Productividad
5. Ejercicios
6. Análisis de casos
 ¿Qué es producción?

 La Producción es la transformación de
Insumos en productos.
 Dentro de la gestión de operaciones de la
Empresas, se refiere a la generación de
bienes y servicios, al abastecimiento de
actividades de valor agregado que
transforman insumos (entradas) en
productos (salidas).
Bien: Un bien es un producto tangible
que se puede almacenar, transformar y
comprar para usar a posterioridad

Servicio: Un servicio es un producto

intangible que no se puede almacenar
puesto que debe consumirse tan pronto
como se elabora.
Bienes y servicios

• ... como la de
servicios (por
ejemplo, un
hospital).
 Bienes y servicios

• Aunque la división entre bienes y servicios es cada vez más sutil.

¿Cómo clasificamos una planta eléctrica? ¿Y un restaurante?
 Ejercicio Práctico
Describa los insumos primarios, los sub sistemas
de conversión y los productos de las
organizaciones siguientes:

a) Tintorería
b) Fábrica de computadoras
c) Clínica médica
d) Estación de bomberos
e) Oficina pública de empleo

7
PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

1.2 VIDA DE UN PRODUCTO

 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

DESARROLLO DE NUEVOS PRODUCTOS

En el desarrollo de nuevos productos podemos distinguir las siguientes
etapas:
• Generación de ideas relacionadas con el producto: a partir del
mercado, necesidades del consumidor o de la tecnología.
• Selección de ideas y perfil del nuevo producto: respecto a su potencial
de mercado, posibilidades financieras y programa de fabricación.
• Diseño preliminar y desarrollo de prototipos
• Pruebas de mercado: se dan a conocer a un número limitado de
personas para conocer el grado de aceptación.
• Diseño definitivo y construcción del producto.
• Comercialización.
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

DISEÑO INDUSTRIAL

El proceso de diseño incluye las siguientes fases:

 Documentación, acerca de las líneas generales que definirán el
producto (una valoración del coste, calidad, seguridad, etc.)
 Prediseño: croquis, planos, bocetos, etc.
 Diseño: completo del producto, estudio de los sistemas de
fabricación.
 Solución definitiva: generación de planos del producto, lista de
materiales, etc.
 Producción previa: para simular las condiciones de fabricación y
homologar su proceso productivo.
 Producción: fabricación del producto.
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA PRODUCCIÓN

Las tareas fundamentales del proceso de planificación son:

• Programación de la producción: cantidad de productos a fabricar.
• Planificación y control de recursos: control de materiales, máquinas,
personal, transporte, consumo de energía, etc.
• Cálculo de pedidos: evaluar las existencias disponibles y las condiciones
de suministro.
• Reprogramación: se analizan las desviaciones en el proceso de fabricación
respecto a lo planificado y poner en marcha las acciones correctoras.
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

COSTES DE PRODUCCIÓN

Los diferentes tipos de coste pueden agruparse en dos categorías:

 Costes fijos, se mantienen constantes independientemente de la

producción: salarios de ejecutivos, alquileres, intereses, primas de
seguro, depreciación de la maquinaria, etc.

 Costes variables, varían al variar el volumen de producción: la

materia prima y la mano de obra, tiende a aumentar al crecer la
producción.
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

GESTIÓN DE ALMACENES

También llamada control de stocks (existencias). La eliminación de

los almacenes es un objetivo teórico, que marca la tendencia de
las modernas técnicas de gestión.
Las razones para mantener existencias son:
1. Hacer frente a la demanda de productos ya terminados.
2. Garantizar la no interrupción del proceso productivo, por falta de
suministros externos o internos.
3. Obtener ventajas económicas en determinados momentos:
rebajas al adquirir lotes mayores, compras de oportunidad, etc.
 Para entender mejor que es un Sistema de Producción, definiremos
por separado los conceptos de sistema y de producción.

 Un Sistema es de todo conjunto de elementos que se hallan

interrelacionados funcionalmente en busca del logro de ciertos
objetivos.

 La Producción es la transformación de Insumos en productos.

 Por lo tanto podríamos definir, en forma simplificada, que un

Sistema de Producción es aquel que tiene una entrada (insumo),
los cuales sufren un proceso de transformación y una salida
(producto), realimentándose el mismo a través de un proceso de
control, como se ilustra a continuación.
 AMBIENTE EXTERNO
ENTRADAS PROCESOS SALIDAS

M.P./P.T. BIENES
PROCESO
MANO DE OBRA
CONVERSIÓN

PRODUCTIVO
SISTEMA DE

ENERGIA SERVICIOS
CAPITAL
INFORMACION
CLIENTE / C.F.
SERVICIOS
SISTEMA DE
CONTROL

CONTROL POR
RETROALIMENTACION
Los sistemas productivos

• En los sistemas
productivos
concurren
materiales, trabajo
e información para
producir bienes y
servicios.
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Es el conjunto de elementos que interaccionan para procesar insumos

(materiales, mano de obra, tecnología, etc) con objeto de convertirlos
en productos.

Tres conceptos relativos a los sistemas de producción son:

 Productividad: relación entre la producción obtenida y los insumos
empleados.
 Eficiencia: relación entre la producción real obtenida y la estándar
esperada.
 Efectividad: el grado en que se logran los objetivos propuestos.
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

CLASIFICACIÓN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIÓN CLÁSICOS:

FLUJO EN LÍNEA
TIPO DE FLUJO DEL
PRODUCTO FLUJO INTERMITENTE

FLUJO POR PROYECTO

POR INVENTARIO
TIPO DE PEDIDO DEL
CLIENTE
POR PEDIDO
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

FLUJO EN LÍNEA

 Secuencia lineal de operaciones: el producto pasa de

una operación a la siguiente.
 Sólo sirve para productos estandarizados, y por tanto
poco flexibles.
 Cantidades elevadas de un mismo producto en
comparación con la variedad del mismo.
 Sistema eficiente (90%)
 Hay dos tipos:
 producción continua: sin pausa ni transición entre
operaciones.
 producción en serie: con transición entre
operaciones por cambio de máquina o de operario.
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

FLUJO INTERMITENTE

 Sin una secuencia fija de operaciones, cada producto tiene la suya.

 Gran diversidad de productos y bajo volumen de producción por

producto.

 Alta flexibilidad para cambiar de producto o volumen de producción.

 Poca eficiencia (20-30%) por el cambio continuo de secuencia.

 Producción realizada en unidades pequeñas (talleres) como la fabricación

de piezas unitarias.
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

FLUJO POR PROYECTO

 Cada producto presenta rasgos característicos propios o pueden

ser únicos.

 Producir un único producto con gran creatividad, grandes costes y

muy complejos.

 No hay flujo de operaciones ni automatización.

 Duración prolongada en el tiempo.

Ejemplos: Edificios, plantas industriales, puentes, películas, etc.

 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN POR INVENTARIO

 Capacidad de producción estable, cuando cae la demanda se produce

para almacén.
 Línea de producción estandarizada.
 Un mal pronostico de demanda, inventario o planificación puede llevar
a quiebra.
 Servicio rápido con bajos costes
 Bastante eficiente

Ejemplos: electrodomésticos, ropa para tiendas, automóviles, etc.

 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

PRODUCCIÓN POR PEDIDO

 Gestión sin stocks (existencias).

 Se atiende a pedidos individuales respondiendo a los

requerimientos del cliente, sistema flexible.

 Amplia variedad de especificaciones.

 La eficiencia depende de los tiempos de entrega del producto.

 RODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Ejemplos de productos relacionando los distintos tipos

de producción:

PRODUCCIÓN POR PRODUCCIÓN POR

INVENTARIO PEDIDO

FLUJO LINEAL Productos enlatados Automóviles

FLUJO INTERMITENTE Productos para

Muebles
restaurantes

FLUJO POR PROYECTO

Viviendas Barcos
 PRODUCTOS Y SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

NUEVAS ESTRATEGIAS DE PRODUCCIÓN

 EL JIT (Just In Time)

 Planificación de la necesidad de materiales

 Sistema KAN – BAN

 Gestión de la Calidad Total (TQM)

 Reingeniería

 Innovación Tecnológica y mejora continua

 Las cinco eses

Los desafíos

• ... y la
inexistencia de
inventarios es
un problema en
la industria de
servicios.
 Importancia y Significado de la Productividad

El objetivo del curso, se orienta a conceptualizar las

actividades que están orientadas a la gestión de la
productividad en la empresa, como campo del
ejercicio de la Ingeniería Industrial.
Los conceptos de calidad, producción, costos,
estándares, métodos de trabajo, tecnología y otros,
determinan los planes a pequeño y largo plazo y
configuran el grado de productividad de la empresa.
El grado de productividad en una empresa, determina el
tiempo de vida de la organización, además de fijar la cantidad
de producto y el uso más adecuado de los recursos utilizados
 Importancia y Significado de la Productividad

El camino más adecuado para que un negocio pueda crecer, a

la vez que incrementar su rentabilidad, es aumentando su
productividad, en base a un manejo pertinente de los
métodos operacionales, el estudio de tiempos y la
administración de las remuneraciones.
- Ejemplo:
Se tiene en una empresa que:
El 15% de costos, corresponden a mano de obra directa
El 40% de costos, corresponde a gastos generales
Esta configuración del costo indica claramente que las áreas de
finanzas, ventas, producción, ingeniería, mantenimiento,
administración y todos los aspectos del negocio o industria
están relacionados con los siguientes principios:

- Desarrollo de métodos
- Estudio de tiempos
- Sistemas de remuneraciones adecuados.

Las filosofías de manejo, son aplicables también en la industria

manufacturera, servicios en hospitales, organismos de
gobierno, transportes, etc. Siempre que los recursos humanos,
las instalaciones y los materiales, permitan la aplicación de
dichos principios.
 ¿Qué es la Productividad?

Puede definirse como la relación entre la cantidad de bienes y

servicios producidos y la cantidad de recursos utilizados

La productividad sirve para evaluar el rendimiento en talleres,

máquinas, equipos de trabajo y mano de obra en general.
La productividad en términos de mano de obra (RR.HH), es
sinónimo de rendimiento.
Se puede definir sistemáticamente que algo o alguien es
productivo, con una cantidad determinada de recursos
(insumos), cuando en un período determinado de tiempo, se
obtiene el máximo de rendimiento productivo.
La productividad en las máquinas y los equipos, se da como
parte de las características técnicas del diseño, no es el caso del
recurso humano que es un factor influyente de primera
magnitud.
 Otros Aspectos que Influyen en el Manejo de la
Productividad

La calidad del proceso, concebida como la velocidad a la cual, los

bienes y servicios, se producen por unidad de tiempo y trabajo.

PRODUCTIVIDAD = SALIDAS/ENTRADAS

Entradas: Mano de Obra, Materia Prima, Maquinaria,

Energía, Capital.
Salidas: Productos
 El Ciclo de la Productividad

El ciclo de la productividad está conformado:

1. Medición. Fase crítica que mide los impactos de los cambios

realizados con relación a los principios productivos.
2. Evaluación. Comparación de los logros obtenidos frente a los
niveles planteados y los valores anteriores registrados por la
empresa y los verificados por la competencia.
3. Planeación. Persigue la mejora en la perfomance de los diversos
indicadores empleados, tanto en el corto como en el largo plazo,
dirigidos a mejorar la productividad y la rentabilidad de la empresa.
4. Mejoramiento. Acciones concretas para la puesta en práctica de
los planes trazados.

Lo importante es medir de manera simultánea el impacto de los cambios

realizados, sobre los componentes del proceso productivo.
 Sistemas y Metodologías de Aplicación

Según David Sumath, la articulación y la combinación de sistemas y

metodologías de trabajo, permite establecer el concepto de
“Administración para la Productividad Total”, a base del empleo de los
siguientes sistemas:

- Just in Time
- La Reingeniería
- Círculos de Calidad
- El Benchmarking
- El Desarrollo organizacional
- El TQM y TPM
 Algunos Paradigmas de la Productividad

La Calidad no es un lujo, sino una necesidad, siendo una condición

necesaria pero no suficiente.

Si los productos y/o servicios no incorporan una calidad total, el futuro de la

empresa es incierto.

En el Mercado Global, las empresas que no están comprometidas con una

calidad alta no tienen futuro.
 La Importancia de la Productividad

El nivel de productividad de un país, tiene que ver con su calidad de vida,

tasa de inflación, tasa de desempleo, etc. Es decir con los indicadores
económicos y sociales. La productividad y la calidad tienen
consideraciones de interés nacional tanto para países desarrollados como
en proceso de desarrollo.
Las metas y objetivos en materia de productividad deben ser convergentes
con la actividad de gobernantes, dirigentes, empresarios técnicos,
científicos y trabajadores.
Las empresas que logran un nivel de productividad mayor al promedio
nacional, tienden a contar con un nivel mayor de rentabilidad. Si la
productividad crece más rápidamente que la de la competencia, dichos
márgenes se incrementan sustancialmente.
Cuando la productividad es menor a los promedios industriales,
se pone en riesgo la competitividad de la empresa y por ende su
permanencia en el sistema.
La productividad y la calidad tienen una relación fundamental
que se refleja en los costos y los niveles de servicios y a su vez en
la ventaja competitiva del negocio.
La mejora de la calidad, genera de manera inmediata un
incremento en los niveles de productividad.
De manera semejante la productividad mejorará, al mejorarse la
calidad de los procesos operativos.
 Productividad Total y Parcial

Es factible la medición de un componente de la producción, si se

mantienen invariables en el tiempo los otros componentes (n-1) que
intervienen.
En la productividad intervienen muchos factores.

Ejemplo.-
Cantidad de horas que se mantienen fijas, pero se altera el monto
abonado al personal. Dentro de ciertas condiciones, se generará un
efecto de motivación que incrementará el rendimiento de los
trabajadores.
Si calculamos la cantidad de x producto/hora y lo dividimos en la
cantidad de horas insumidas se verá que se tiene un incremento en la
productividad.
 Otro aspecto, es el incremento de la productividad de la mano de obra,
como resultado de la incorporación al proceso de maquinaria de mayor
tecnología.

Si el incremento en la producción no compensa el incremento de capital

invertido, se tiene un decremento de la productividad.

Productividad Total = Resultado Tangible Total / Insumo Tangible Total

La productividad total, también se conoce como productividad

multifactorial, que se calcula sumando todas las unidades de input para
conformar el denominador de la expresión.

Productividad = Output /(trabajo+material+energía+capital+varios)

Los denominadores pueden ser expresados en unidades monetarias.

La fórmula anterior se aplica a la industria manufacturera, o a la
producción de productos homogéneos. Cuando se tiene una
complejidad en los productos, la fórmula puede variar a “centros de
productividad”.

Productividad = Producción A + producción B + producción N/

insumos empleados.

La productividad, también puede ser medida en función del valor

comercial de los productos
Estas son medidas cuantitativas, pero también debe considerarse el
aspecto cualitativo (un producto debe ser bien hecho la primera vez
y responder a las necesidades del usuario final)
 La Problemática de la Productividad

Todo costo adicional (reinicio, refabricación, reemplazos, reparación

después de la venta) debe ser incluido en la medida de la productividad.

Un producto puede tener consecuencias positivas o negativas, en los demás

productos de la empresa, si satisface o no al usuario final.
El costo relacionado con la imagen de la empresa, también debe incluirse en
la medición de la productividad.

El Valor Añadido como un Indice.-

La productividad, puede incrementarse por empleado, cuando se
suministran máquinas mejores, o cuando el trabajo humano es sustituido
por máquinas. En estos casos, la productividad laboral se incrementa.
Ver figura.
Precio unitario de
bienes vendidos Cálculo de la productividad laboral y el
PNB 10
Ingresos PNB beneficio
1,000,000
Cantidad de
unidades
Valor añadido
vendidas 100,000
PNB 600,000

Cantidad de
unidades Superávit
adquiridas 100,000 Coste de bienes operativo PNB
Productividad
invertidos PBN 120,000
laboral PBN 10
Precio unitario de 400,000 por hora
los bienes de
entrada PNB 4 Ganancias
frente a costes
Número de intereses PNB
empleados 30 Total horas 80,000
trabajadas 60,000
Costes laborales
Media anual de
Coste laboral PNB 480.000
horas trabajadas
por empleado por hora PNB 8 Ganancia sobre
2,000 capital invertido
Precio depreciación 10%
10 años Depreciación
PNB 40,000
Activo fijo PNB
400.000
Capital invertido
Activo corriente PNB 800,000
PBN 400.000
 Productividad y costos, son dos conceptos relacionados. La disminución de
los costos manteniendo constante la producción, provoca un incremento de
la productividad, lo que redunda en:

• Incremento de los beneficios si el producto se sigue vendiendo al mismo

precio.
• Posibilidad de reducción del precio, manteniendo los beneficios y logrando
una mayor participación en el mercado (market share).

La dificultad reside en evitar que la reducción de costos, afecte a otros

factores que tienen incidencia en la productividad.

La productividad, está condicionada por muchos factores, como son: La

complejidad de los equipos, los factores internos y externos de la empresa.
La mejora está dada por el incremento en la cantidad de output de bienes y
servicios producidos o prestados y los insumos
utilizados.
Se establecen cinco formas de incrementar la productividad.

• Reducción de costos, manteniendo constante la producción

• Incremento de la inversión, que incrementa los costos; pero esta mejora,
debe incrementa un output superior al costo.
• Obtener más cantidad de output, partiendo de la misma cantidad de inputs.
(costo unitario más bajo).
• Incremento en el ratio de producción:
• Disminución de los tiempos de fabricación, disminución de pérdidas,
incremento del valor añadido y mayores innovaciones.
Ejemplo, Una empresa dedicada a la fabricación de
mochilas escolares fabrica durante el mes de agosto
5.000 unidades. Dispone de 25 trabajadores y 5
máquinas. ¿Cuál será la productividad de los
factores durante este mes de agosto?

Q . . . 5.000 unidades
L . . . 25; K . . . 5

PL = Q/L . . . 5.000/25 = 200 mochilas por

trabajador
PK = Q/K . . . 5.000/5 = 1.000 mochilas por
máquina
46
EJERCICIO:

La siguiente tabla refleja el trabajo desarrollado

por dos trabajadores en un taller artesanal de
cerámica.

PIEZAS EN UN DÍA PRODUCTIVIDAD

PABLO 24 PIEZAS

JUAN 20 PIEZAS 47
a) Calcula la productividad por día de cada uno de
los trabajadores.

b) Calcula la productividad por día de ambos

trabajadores.

48
EJEMPLO

Vamos a situarnos en una isla en la que sus

habitantes pueden cultivar trigo o pescar. La tabla
muestra las combinaciones máximas de producción
de trigo y pescado

49
COMBINACIONES TRIGO PESCADO
PRODUCTIVAS

A 500 0

B 400 300

C 300 500

D 250 600

E 100 650

F 0 675 50
1) Dibuja la FPP

2) Es viable producir en la isla 400 Kg de trigo y

500 Kg de pescado?

3) ¿Cuál es el coste de oportunidad de incrementar

la producción anual de trigo de 300 a 400 Kg?

4) Señala una combinación inalcanzable y otra

ineficiente
51
EJERCICIO
A partir de las siguientes combinaciones de
alimentos y vestidos

COMBINAC. ALIMENTOS VESTIDOS

PRODUCTIVAS

A 0 5

B 1 4,75

C 2 4,5

D 3 4,25

52
E 4 4
F 5 3,75
G 6 3,4
H 7 2,8
I 8 0

53
a) Dibuja la FPP

b) Señala una combinación ineficiente, ¿por qué es

ineficiente?

c) ¿Cuál es el coste de oportunidad de pasar de la

combinación D a la combinación E?

54
Una empresa produce dos artículos A y B, con
los siguientes datos diarios
Producto A - - 1.000 unidades diarias
Producto B - - 800 unidades diarias
Coste trabajo-50€/día , Coste capital-150€/día

PRODUCTO A PRODUCTO B

MANO DE OBRA 5 4

MÁQUINAS 2 3

55
Cada unidad del Producto A se valora a 8€
Cada unidad del Producto B se valora a 8,5€.

Determina:
a) la productividad del factor trabajo para la
elaboración de cada uno de los productos
b)La productividad total para cada uno de los
productos

56
La idea

• La Administración
de la Producción
nos ayuda a
abordar problemas
complejos en poco
tiempo.
La idea

• Para ello, utilizamos

heurísticas o reglas
de decisión, que
vinculan la teoría
matemática con la
problemática
terrena.
Advertencia

• Sin embargo, la Administración

de la Producción NO es una
ciencia natural ni exacta.
Combina variables y restricciones
naturales (conocidas a veces
imperfectamente) con factores
sociales y culturales.
¿Qué es la Adm. de la Prod.?

Es el diseño, la operación y el
mejoramiento de los sistemas de
producción que crean los bienes o servicios
de la empresa.

Un sistema de producción utiliza recursos

operacionales para transformar insumos
en algún resultado deseado (insumos en
productos o servicios).
 Las 5 P de la Adm. de la Prod.?

Los recursos son las 5 P de la AP:

#Personas
#Plantas
#Partes
#Procesos
#Sistemas de planeamiento y control.
Algunos desafíos de la Adm. de la Prod.?
• Acelerar el tiempo que lleva la producción de nuevos bienes.
• Desarrollar sistemas de producción flexibles (personalización).
• Administrar redes de prod. Globales
• Desarrollar nuevas teconologías de procesos en los sistemas de
producción existentes
• Obtener y conservar alta calidad
• Administrar una fuerza laboral diversa
• Adaptarse a las nuevas normas ambientales, éticas y
reglamentarias
 Prioridades de las operaciones

• Costo
• Calidad y confiabilidad del producto
• Velocidad de entrega
• Confiabilidad en la entrega
• Afrontar los cambios en la demanda
• Flexibilidad y velocidad de introducción de nuevos productos
 La AP y su vínculo con el mercado

Se requiere una interfac entre Marketing y Operaciones

Surgen los conceptos de CAPTADORES y CALIFICADORES de
pedidos
* Un calificador es un criterio de selección que permite que un
producto pueda ser elegible.
* Un captador es un criterio que diferencia los productos y me
permite ser elegido.
 10 decisiones de AP
• Planificación de bienes y servicios (diseño).
• Calidad.
• Planificación del proceso y de la capacidad.
• Localización.
• Organización.
• Recursos humanos y diseño del trabajo.
• Gestión de abastecimiento.
• Gestión de inventario.
• Programación.
• Mantenimiento.