Para la fabricación de nuestras piezas de cocina las herramientas que mayormente
se utiliza son:
MAQUINARIA: PRENSA HIDRÁULICA
Especificaciones
corte transversal: espesores hasta 6 mm
Capacidades Máximas: 250 ton
Golpes por minuto 30
Largo x ancho de la mesa 1000x680 mm
Estas prensas pueden ser de simple, doble y triple efecto y pueden
servir para estampar, doblar, punzonar, recortar, etc. Tiene gran
aplicación en las plantas automotrices para el estampado de las partes
de carrocería, plantas de caldera, muebles de acero, etc. Su
accionamiento se hace por medio de un sistema hidráulico que utiliza
aceite: entre los órganos más principales pueden mencionarse el
cilindro, el embolo, la bomba que proporciona la presión necesaria en el
aceite.
Su aspecto es similar al de las prensas hidráulicas para forjar. Las
capacidades de prensado van de 125 MN (14,000 toneladas cortas) para
forjado de matriz abierta, hasta 450 MN (50,000 toneladas cortas) en
América del Norte, 640 MN (72,000 toneladas cortas) en Francia y 730
MN
MAQUINA: PRENSA DOBLADORA DE TONELAJE ESTANDAR HD 5020 NT
Especificaciones
Altura abierta (sin 7.87" (20 cm) carrera
mordazas):
Capacidades máximas: 55 toneladas
capacidad.
Golpes por minuto 25
Longitud máxima de doblez: 82" (208 cm)
Las prensas de cortina son prensas especiales con camas muy largas.
En ellas, se usan herramientas sencillas para conformar piezas
complejas por medio del doblado repetido de una lámina larga Los
costos de las herramientas se reducen cuando una placa de espuma de
poliuretano reemplaza a la matriz hembra. La ventaja de las prensas de
cortina es que se puede producir una gran variedad de partes con un
número limitado de herramientas.
La deflexión elástica de las herramientas (el aumento de su ancho a la
mitad del claro, debido a la fuerza de la prensa) resultaría en variaciones
del ángulo de doblado, por lo tanto, la herramienta se debe hacer para
que se doble sin abrirse en el centro. Esto se logra calzando la
herramienta o, en las prensas modernas de cortina, por flexión mecánica
o hidráulica, a menudo con base en las fuerzas de flexión calculadas.
Junto con los alimentadores de lámina mecanizados, la prensa se presta
al control computarizado, incluyendo un sensor en la parte posterior de
la prensa para detectar la posición de la lámina.
PROCESO DE FABRICACION DE LA BISAGRA:
Se necesita realizar ciertas operaciones que deben ser seleccionadas
cuidadosamente, así como las máquinas y material de partida para elegir la más
adecuada según el proceso que se necesita para la fabricación de esta pieza.
Tomando como referencia el libro KALPAKJIAN , las operaciones necesarias y
adecuadas que deben realizarse para la fabricación de la pieza PLANCHA
POSTERIOR SUPERIOR DE LA COCINA son los siguientes los cuales ya fueron
definidos en la pieza anterior:
Cizallado: Es una operación de corte de láminas que consiste en disminuir la
lámina a un menor tamaño, se retira una pieza en bruto de dimensiones
adecuadas de una hoja más grande (por lo general un rollo). Para hacerlo el
metal es sometido a dos bordes cortantes, para esto utilizaremos una prensa
hidráulica (ver anexo 4)
Seccionado: con él se cizalla la hoja en dos o más piezas.
a) Corte por matriz. Ésta es una operación de cizallado que consiste en los
siguientes procesos básicos
• Perforado: es el punzonado de varios orificios en una hoja. • Seccionado:
con él se cizalla la hoja en dos o más piezas. • Muescado: consiste en el
retiro de piezas (o diferentes formas) de las orillas. • Pestañado o lanceteado:
con él se deja una ceja sin retirar material. Las partes producidas por estos
procesos tienen diferentes usos, en particular al ensamblarse con otros
componentes. Las hojas metálicas perforadas con diámetros de orificios que
van de 1 mm (0.040 pulgada) a 75 mm (3 pulgadas) se usan como filtros,
mallas, guardas para maquinaria, en ventilación, para abatir el ruido y
reducir peso en partes fabricadas y estructuras. Se punzonan en plegadoras o
manivelas a velocidades tan altas como 30,000 orificios por minuto,
utilizando matrices y equipo especial.
Forma del punzón y de la matriz (dado): En la figura se observa que las
superficies del punzón y de la matriz son planas. Debido a que se cizalla al
mismo tiempo todo el espesor, la fuerza de punzonado aumenta con rapidez
durante el cizallamiento. La ubicación de las regiones que se están cizallando
puede controlarse en cualquier instante, en particular biselando (o generando un
chaflán en) las superficies del punzón y de la matriz.
1.1 Doblado: Las características de este proceso son la tensión de las fibras externas
y la compresión de las internas.
Cuando se dobla con radios relativamente grandes, la línea neutra está en el
centro; cuando se dobla con radios pequeños, se desplaza hacia el lado sometido
a compresión, el eje de la pieza se alarga, y se preserva la constancia del
volumen a través del adelgazamiento de la lámina.
Formado en prensas plegadoras, de cortina o excéntricas; Las hojas o placas
metálicas se pueden doblar fácilmente con simples soportes mediante una prensa
plegadora. Las hojas o cintas angostas de hasta 7 m (20 pies), o incluso más
largas, por lo general se doblan en una prensa de este tipo. Este proceso se
realiza con la maquina plegadora.
Formado en prensas plegadoras, de cortina o excéntricas. Las
hojas o placas metálicas se pueden doblar fácilmente con simples
soportes mediante una prensa plegadora. Las hojas o cintas
angostas de hasta 7 m (20 pies), o incluso más largas, por lo
general se doblan en una prensa de cortina.
i. Selección del material de partida
BOBINA DE
ACERO
GALBANIZADO
CORTE DE LA
BOBINA
CORTE DE LA
PIEZA
PUNZONADO
DOBLADO
PIEZA
TERMINADA
PROCESO DE ABRICACION DE LA TAPA DEL QUEMADOR:
a) TAPA DE QUEMADOR ESTANDAR
Tomando como referencia el libro KALPAJKIAN, las operaciones necesarias y
adecuadas que deben realizarse para la fabricación de la pieza PLANCHA
POSTERIOR SUPERIOR DE LA COCINA son los siguientes:
a) Troquelado fino:
Mediante el troquelado fino se pueden producir orillas muy lisas y a
escuadra. Un aguijón o sujetador con forma de V sujeta firme y
mecánicamente la hoja en su lugar y evita el tipo de distorsión del material
mostrado en las figuras 16.2b y 16.3.
El proceso de troquelado fino, que se desarrolló en la década de 1960,
comprende holguras del orden de 1% del espesor de la hoja y puede variar
de 0.5 mm a 13 mm (0.02 a 0.5 pulgada) en la mayoría de los casos. Las
tolerancias dimensionales son de /0.05 mm (0.002 pulgada) y menos de
/0.025 mm (0.001 pulgada) en el caso de perpendicularidad de la orilla.
Donde la masa cizallada es la parte a utilizar y el resto es desechado.
Rechazado: El rechazado es un proceso que comprende el formado de partes
asimétricas sobre un mandril mediante el uso de diversas herramientas y
rodillos, proceso que es semejante al de formar arcilla en un torno de
alfarero. Para la fabricación de esta pieza lo más adecuado según el libro
guía será necesario realizar el siguiente tipo de rechazado.
Rechazado convencional: En el rechazado convencional, una pieza en bruto
circular fabricada con una hoja metálica plana o preformada se coloca y se mantiene
contra un mandril y se gira, mientras que una herramienta rígida deforma y da forma
al material sobre
i. Selección del material de partida:
PROCESO DE fABRICACION DEL SOPORTE DE SISTEMA DE GAS :
i. Introducción:
Tomando como referencia el libro KALPAJKIAN (pág. 429 capitulo 16) los procesos
necesarios que se debe realizar para la fabricación de la pieza SOPRTE DE LA
MANIJA DE LA PUERTA DEL HORNO son los siguientes:
Cizallado: El proceso de cizallado es una operación de corte de láminas que
consiste en disminuir la lámina a un menor tamaño. Para hacerlo el metal es
sometido a dos bordes cortantes, para esto utilizaremos una prensa hidráulica
(ver anexo3)
Forma del punzón y de la matriz (dado): En la figura se observa que las
superficies del punzón y de la matriz son planas. Debido a que se cizalla al
mismo tiempo todo el espesor, la fuerza de punzonado aumenta con rapidez
durante el cizallamiento. La ubicación de las regiones que se están cizallando
puede controlarse en cualquier instante, en particular biselando (o generando un
chaflán en) las superficies del punzón y de la matriz.
Estampado de la pieza: Los rasgos con poco espaciado pueden proporcionar
una holgura insuficiente para los punzones y pueden requerirse dos punzones.
También es problemático formar cortes estrechos y protuberancias con un
simple punzón y una matriz.
Doblado: Formado en prensas plegadoras, de cortina o excéntricas. Las hojas o
placas metálicas se pueden doblar fácilmente con simples soportes mediante una
prensa plegadora. Las hojas o cintas angostas de hasta 7 m (20 pies), o incluso
más largas, por lo general se doblan en una prensa de este tipo. Este proceso se
realiza con la maquina plegadora.
Esmaltado de porcelana.-
Los esmaltes de porcelana son recubrimientos inorgánicos vidriados que consisten en
diversos óxidos metálicos que están disponibles en diferentes colores y transparencias.
El recubrimiento se puede aplicar por inmersión, rociado o electrodeposición y los
espesores suelen ir de 0.05 mm a 0.6 mm (0.002 a 0.025 pulgada). El esmaltado de
porcelana se aplica en aparatos electrodomésticos, accesorios de plomería, equipo de
procesamiento químico, señalamientos, utensilios de cocina y joyería. También se
utilizan esmaltes de porcelana como recubrimientos de protección en componentes para
motores de propulsión. Por lo común, los metales recubiertos son aceros, hierro fundido
y aluminio.
Pintura
Por lo general, las pinturas se clasifican como:
• Esmaltes: producen un recubrimiento liso y seco, con una apariencia brillante y
semibrillante.
Existen pinturas con buena resistencia a la abrasión, temperaturas extremas y
detenimiento+; son fáciles de aplicar y secan con rapidez. La selección de una pintura
en particular depende de requisitos específicos, como la resistencia a acciones
mecánicas (abrasión, deterioro, impactos y flexión) o químicas (ácidos, solventes,
detergentes, álcalis, combustibles, manchado y ataque ambiental general). Los métodos
comunes de aplicación de pintura son la inmersión, con brocha, con rodillo y rociado
(fig. 34.12). En el electro recubrimiento o rociado electrostático, se cargan
electrostáticamente las partículas de pintura y son atraídas hacia las superficies a pintar,
produciendo un recubrimiento de adherencia uniforme.
ii. Selección del material de partida: (Ver anexo 3)
PROVEEDORES:
PRENSAS HIDRAULICAS
AHSHEYNCHONG
PRECIO: US $ 3000-50000/Set
PEDIDO MIN. 1 Set/s
PUERTO: Shangai
CAPACIDAD DE SUMINISTRO: 200 set/s por Month
FORMA DE PAGO: L/C,D /P,T/A,D/T,Western
Union/Money Gram
TIEMPO DE ENTREGA:
15 dias despues del pedido
Paletas de madera para prensa hidraulica de embuticion
DETALLE DE EMPAQUETADO
profunda
SHANGAI KINGDOM INTERNATIONAL TRADE CO. LTD.
PRECIO: US $ 3000-200000/SET/S
PEDIDO MIN. 1 Set/s
PUERTO: Shangai
CAPACIDAD DE SUMINISTRO: 450 Set/s POR YEAR
FORMA DE PAGO: L/C,T/T
TIEMPO DE ENTREGA: 30 Dias labolares
DETALLE DE EMPAQUETADO Pelicula protectora paquete
STEEL HORSE MACHINE CO. LTD.
PRECIO: US $ 50000-10000 SET/S
PEDIDO MIN. 1 SET/S
PUERTO: Qindao
CAPACIDAD DE SUMINISTRO: 10 Set/s por day
FORMA DE PAGO: L/C,D /P,T/A,D/T,Western
Union/Money Gram
TIEMPO DE ENTREGA: 30 day
DETALLE DE
Caja de madera con marco de acero
EMPAQUETADO
BALANCINES
Comprende operaciones de corte y formado (plegado y embutido) que se realizan
usualmente en frío sobre chapas delgadas de metal que provienen del proceso de
laminado, cuyo espesor varía, por lo general, de 0,4 mm a 6 mm.
Empresa: novaepress
Somos un proveedor de
Descripción del
prensas excéntricas
producto:
cuello
País:
estado de México.
Martiniano Domínguez
Dirección: Gámez No.100, Col.
Buenavista
Teléfono: (591) 918 5921 / (591)
918 5702
Fax: + (591) (2) 2851025
Precio: 500$us
Sitio web: info@[Link]
[Link]
Empresa: AM-PER
Descripción del Somos un proveedor de
producto: prensas excéntricas
cuello
País: Buenos Aires, Argentina
Merlo 56, (B1766BXB) La
Dirección: Tablada, Pcia. De Buenos
Aires
Teléfono: T4652-6452 / T4652-
6452
Fax: 54-11-6175-3725
Precio: 700 $us
Sitio web: info@[Link]
[Link]
PUNZONADORAS
Son aquellas que cumplen con funciones de perforación y que son utilizadas en el
mecanizado de diversos metales. En algunos casos, las máquinas punzonadoras
pueden realizar operaciones de corte y expulsión de las piezas de metal en un solo
paso.
Proveedor primario
Empresa: ABD S.A
País: Buenos Aires, Argentina
Dirección: Av. Pte. Juan Domingo Perón (ex. B.
Ader) 3133, Munro (B1606DUU).
Precio: 400$us
Teléfono: (5411) 4762-6133 / 6144
Descripción es una empresa fundada y dirigida por
del producto: profesionales de larga trayectoria en la
industria de las máquinas herramienta.
ABD S.A. es representante de los más
importantes productores de máquinas
herramienta del mundo.
Sitio web: abd@[Link]
[Link]
Proveedor secundario
Empresa: ERMAKSAN MAKİNA SANAYİ VE
TİCARET A.Ş.
País: Turkia
Dirección: Organize Sanayi Bölgesi, Lacivert Cad.
No: 6 16065 Nilüfer, Bursa
Precio: 500$us
Teléfono: +90 224 294 7500
Descripción
del producto: vendemos maquina punzadora CNC
Sitio web: [Link]
E-mail: sales@[Link]
EL CHORRO DE AGUA
La tecnología de chorro de agua es un proceso de corte en frío que corta mediante un
flujo supersónico de agua pura, o bien agua con abrasivo, erosionando el material.
Gracias a ello, los chorros de agua tienen una capacidad de corte casi ilimitada
Proveedor primario
Nexttec Machinery S.A. de
Empresa:
C.V.
País: México
Parque Tecnológico
Dirección: Innovación Querétaro, en
Querétaro
Precio: 450$us
Teléfono: +52 55 (442) 5007 500
Especialistas en maquinaria
Descripción para Transformación de
del producto: Lámina. Venta de máquinas
de chorro de agua
Sitio web: [Link]
E-mail: ventas@[Link]
Poveedor secundario
Empresa: Olymaq C.A.
Caracas, Venezuela
País:
Avenida Romulo Gallegos, cruce con
Avenida Principal de Boleita, Edificio
Dirección:
Metropolitano, local A1
Precio: 600 $us
Teléfono: 58 212 234 2519 - 58 212 239 8710
disponemos de una gran variedad
de equipos para la venta,
Descripción mantenemos nuestro inventario al
del producto: día, le invitamos a que lo revise y
nos solicite un presupuesto por los
equipos que Ud necesita.
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