1.
TALADRO
El Taladro es una herramienta giratoria a la que se le acopla un elemento al que
hace girar y realiza el trabajo. El taladro es la máquina que mueve el elemento
que realmente hace el trabajo. Por ejemplo moverá una broca para hacer
agujeros y si le acoplamos un disco o cepillo de alambre este lijará o desbastará
la pieza sobre la que se use.
2.Tipos de Taladros
Taladro radial
Taladro de columna
En función de su energía tenemos:
Manuales
Eléctricos
Neumático o hidráulico
De motor de Combustión Interna
Básicamente estos son los tipos de taladros en función de la energía que le hace
girar. Ahora veremos los que dependen del mecanismo.
Taladro Percutor: Se usan para perforar superficies muy duras (baldosas,
ladrillos, etc.). La broca lleva un movimiento de giro y a la vez de vaivén.
Electrónico: Permite regular la velocidad de giro mediante el gatillo.
Reversible:
Por último en función del tamaño tenemos:
Mini taladro
Taladro de columna
3.ACCESORIOS DEL TALADRO
Las Brocas : Son los elementos mas conocidos de los taladros. se utilizan para
hacer agujeros en diferentes superficies. Tenemos 3 tipos básicos:
Broca de Madera
Broca de Pared
Broca de Metal
Sierra de Corona
Marcas de Taladros:
BLACK & DECKER
BOSCH
MAKITA
4.FRESADORA
Una Fresadora es una máquina herramienta utilizada para realizar mecanizado
por arranque de viruta mediante el movimiento de una herramienta rotativa de
varios filos de corte denominada fresa. La fresadora se emplea para realizar
trabajos en superficies planas o perfiles irregulares, pudiendo también utilizarse
para tallar engranajes y roscas, taladrar y mandrilar agujeros, ranuras chaveteros
y graduar con precisión medidas regularmente espaciadas.
5.PARTES DE UNA FRESADORA
Base
Columna
Consola
Carro Transversal
Mesa
Puente
Eje Porta herramienta
6.TIPOS DE FRESADORA
Maquina Fresadora Horizontal
Máquina de Fresar Vertical
Máquina de fresar Universal
Fresadoras Circulares
Fresadora Paralela y Fresadora de planear.
7.OPERACIONES DE TRABAJO EN UNA FRESADORA
Planeado.
Fresado en escuadra.
Cubicaje.
Corte.
Ranurado recto.
Ranurado de forma.
Ranurado de chaveteros..
Fresado de cavidades.
Fresado de roscas.
Fresado frontal.
Fresado de engranajes.
Mortajado.
Fresado en rampa
Fresado de piezas Hexagonales.
8.PROCESO DEL TRABAJO AL FRESAR
Las virutas son arrancadas en el fresado por medio de la rotación de la fresa
cuyos filos están dispuestos en forma circunferencial. La fresa es una
herramienta de varios filos. Durante el fresado cada filo no está nada más que
durante una parte de la revolución de la fresa.
9.HERRAMIENTAS PARA FRESADO
Las herramientas de corte más utilizadas en una fresadora se denominan fresas,
aunque también pueden utilizarse otras herramientas para realizar operaciones
diferentes al fresado, como brocas para taladrar o escariadores.
10.AFILADO DE FRESAS
La forma constructiva de las fresas de acero rápido permite que cuando los filos
de corte están desgastados puedan ser afilados nuevamente mediante unas
máquinas de afilar diseñadas para esta tarea. Hay un tipo de máquina,
denominada afiladora universal que, con los accesorios adecuados y las muelas
adecuadas, permite realizar el afilado de brocas, escariadores y fresas frontales
y cilíndricas mediante el rectificado con discos de esmeril.
11.PARAMETROS DE CORTE EN EL FRESADO
Los parámetros tecnológicos fundamentales que hay que considerar en el
proceso de fresado son los siguientes:
Elección del tipo de máquina, accesorios y sistemas de fijación de pieza
y herramienta más adecuados.
Elección del tipo de fresado: frontal, tangencial en concordancia o
tangencial en oposición.
Elección de los parámetros de corte: velocidad de corte (Vc), velocidad de
giro de la herramienta (n), velocidad de avance (Va), profundidad de
pasada (p), anchura de corte (Ac), etc.)
12.VELOCIDAD DE CORTE
Una velocidad de corte excesiva puede dar lugar a:
Un desgaste muy rápido del filo de corte de la herramienta, Deformación plástica
del filo de corte con pérdida de tolerancia del mecanizado. Una velocidad de
corte demasiado baja puede dar lugar a: la formación de filo de aportación en la
herramienta.
13.VELOCIDAD DE AVANCE
El avance o velocidad de avance en el fresado es la velocidad relativa entre la
pieza y la herramienta, es decir, la velocidad con la que progresa el corte.
