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Planta de Beneficio

La visita técnica a la Planta de Beneficio Fayuma mostró que: 1) El procesamiento mecánico incluye trituración y molienda para reducir el tamaño de partícula a 74 micrones. 2) El proceso de beneficio usa flotación y concentración gravitatoria para recuperar oro y plata. 3) La planta procesa 80 toneladas diarias con una recuperación del 95% de oro y 90% de plata.
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Temas abordados

  • espumantes,
  • recuperación de concentrado,
  • esquema de proceso,
  • tamaño de salida,
  • circuito de molienda,
  • resultados,
  • registro fotográfico,
  • Fayuma,
  • minería,
  • producción de minerales
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Planta de Beneficio

La visita técnica a la Planta de Beneficio Fayuma mostró que: 1) El procesamiento mecánico incluye trituración y molienda para reducir el tamaño de partícula a 74 micrones. 2) El proceso de beneficio usa flotación y concentración gravitatoria para recuperar oro y plata. 3) La planta procesa 80 toneladas diarias con una recuperación del 95% de oro y 90% de plata.
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  • recuperación de concentrado,
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UNIVERSIDAD NACIONAL DE LOJA

FACULTAD DE LA ENERGIA,LAS INDUSTRIAS,Y LOS


RECURSOS NATURALES NO RENOVABLES
Carrera de Geologia Ambiental y Ordenamiento
Territorial
CICLO X
TRATAMIENTO Y BENEFICIO DE MINERALES

Tema: VISITA TECNICA DE LAS PLANTAS DE BENEFICIO


FAYUMA DEL SECTOR EL PACHE, CANTÓN PORTOVELO, PROVINCIA EL
ORO

a
Docente: Ing. Michael Valarezo
Nombre:
 Jessica Jara
2018
Loja-Ecuador
1. Tema

Visita técnica hacia la Planta de Beneficio “Fayuma” del sector El Pache, cantón
Portovelo, provincia El Oro.

2. Introducción

Las plantas de beneficio de minerales son aquellas actividades que agregan valor a la
producción del sector de pequeña minería, transfiriendo el menor costo posible a los
productores, ya sea mediante el procesamiento en plantas propias, cuando se satisfagan
las capacidades mínimas eficientes o en plantas de terceros aprovechando las capacidades
marginales.

En el sector El Pache del cantón Portovelo existen un sinnúmero de Plantas de Beneficio,


las cuales procesan enormes cantidades d e material diariamente, se peude apreciar que
en muchas de estas plantas los procesos de recuperación de los minerales de interés han
innovando, actualmente en la mayoría de estas los procesos de recuperación de los
minerales se centran en el proceso de flotación, mientras que el proceso de beneficio por
Cianuración ha disminuido considerablemente.

La Planta de Beneficio Fayuma, cuanta con procesamiento mecanico del material que se
divide en trituración y molienda, mientras que el proceso de beneficio como tal lo realizan
a través de flotación, aunque también emplean dentro de su procesos una recuperación
gravimétrica para lo cual emplean concentradores gravimétricos.

3. Objetivos
3.1.Objetivo general

- Realizar la visita técnica hacia las Plantas de Beneficio “Fayuma”, del sector El
Pache, cantón Portovelo, provincia El Oro.
3.2.Objetivos específicos

- Analizar los procesos que se llevan a cabo en los materiales para obtener el
mineral de interés en la planta de beneficio antes mencionada.
- Describir los parámetros técnicos del procesamiento mecanico y beneficio de los
materiales que se procesan en las planta de beneficio “Fayuma”
- Realizar el esquema de proceso para obtener el mineral de interés de las planta
de beneficio Fayuma.
-
4. Resultados

Especificaciones Planta de Beneficio Fayuma

La planta de beneficio Fayuma se encuentra ubicada en el sector El Pache del cantón


Portovelo, la misma que procesa una cantidad de material de 80Tn/día, la ley de mineral
de oro que se procesa en esta planta es de 4-7gr/Tn aproximadamente.

La recuperación en Planta del mineral de oro es del 95% aproximadamente mientras


que para la recuperación del mineral de plata es de 90%

La capacidad instalada de la Planta de Beneficio Fayuma es de 120Tn/día


aproximadamente, no se encuentra trabajando al 100%, debido a los problemas que existe
en el cantón. El material que es procesado en esta Planta es muy heterogéneo.
Actualmente en la en el proceso de flotación se está realizando la recuperación del
concentrado de cobre.

El procesamiento mecanico del material que ingresa, se divide en dos etapas:


Trituración y molienda. Previo al proceso de trituración existe una criba de barrotes, la
cual clasifica el material en un diámetro de 12cm para la trituración primaria.

Trituración:

Trituración primaria

El proceso de trituración se realiza en dos etapas, las cuales se conocen como


trituración primaria y secundaria, para lo cual emplean en los dos casos, trituradoras de
mandíbulas.
En la trituración primaria se emplea una trituradora de mandíbulas de 250-400, la
misma tiene un caudal de 8Tn/hora, el material es trasportado a través de una banda hacia
la trituradora secundaria.

Trituración secundaria

|En la trituración secundaria se emplea una trituradora de mandíbulas d 150x150.


El diámetro de ingreso este proceso es de 1pulgada y el diámetro de salida es de
3/8pulgada.

A continuación de la trituradora secundaria existe una criba vibratoria de dos


niveles, la cual clasifica el material de este proceso, y el material que no cumpla las
condiciones para el proceso de molienda, regresa a la trituradora secundaria,
convirtiéndose de esta manera en un circuito cerrada.

El material que ingresa al proceso de molienda es almacenado en una tolva.

Molienda

En el proceso de molienda se emplea un molino de bolas de dimensiones 5x8ft, las


especificaciones de este proceso se detallan en la siguiente tabla.

Tabla 1: Especificaciones del proceso de molienda


Tipo de molino Molino de bolas
Medio moledor Bolas de acero
Tipo de molienda Convencional
Molienda Húmeda
Régimen de molienda Cascada
Tipo de circuito Circuito cerrado
Nivel de llenado 35-40%
Tiempo de molienda (tr) 20-30 min
Diámetro de material de ingreso 1p
Tamaño del material de salida 74 µm
Material de los forros Aleación Pl—Mn-Fe

Durante el proceso de molienda, se añade paulatinamente Cianuro de Sodio al


10%, mediante un tanque de agitación. El agua que se emplea en el proceso se recircula.

El material que sale del molino se denomina pulpa gruesa, el mismo que mediante
bombeo se le envía hacia un concentrador ICON para la recuperación gravimétrica de los
minerales pesados, el cual tiene una capacidad de 12Tn/h, actualmente está operando en
un 30%, es decir (3-4Tn). El material que no cumple con el diámetro requerido para el
proceso de flotación se lo envía al hidrociclón para la clasificación del mismo.

Proceso de beneficio

El material que sale del molino se denomina pulpa gruesa, el mismo que mediante
bombeo se le envía hacia un concentrador tipo Nukson y las bayetas para la recuperación
gravimétrica de los minerales pesados,

Asi mismo existe un concentrador tipo ICON el cual tiene una capacidad de
12Tn/hora actualmente está operando en un 30%, es decir (3-4Tn). Se lo emplea
igualmente para la recuperación por gravimetría.

Posterior a ello el material pasa por un hidrociclón de 6Ft, el cual clasifica el


material para el proceso de flotación y el material que no cumple con el diámetro
requerido (74µm) regresa nuevamente al molino.

El material condicionado es enviado mediante bombeo al proceso de flotación, el


mismo que tiene las siguientes especificaciones

Tabla: Especificaciones del proceso de flotación


Tipo de celdas Mecánicas
Tiempo de retención de la pulpa 20-23min
Tamaño de las celdas 4.5x5ft
División de cada celda 5 divisiones
Numero de banco de celdas 2 bancos

Los reactivos que se emplean en el proceso de flotación son: Z6 (Zantato amílico


de K), el D250 que es el espumante y el aerofloat 1404.

5. Conclusiones
- La Planta de Beneficio Fayuma posee un procesamiento mecanico de trituración
y molienda.
- La trituración se realiza en dos fases la trituración primaria en la cual el diámetro
de ingreso es de 5 pulgada y el diámetro de salida es de 1 pulgada. En la trituración
secundaria el diámetro de salida del material es de 3/8 pulgada. Para este
procesamiento se emplean trituradoras de mandíbulas
- En el proceso de molienda el diámetro del material de salida es de 74um, durante
el proceso de molienda existe un tanque de agitación que dosifica cal al 10% para
controlar el pH del material.
- El proceso de recuperación se lo realiza mediante flotación, para lo cual la planta
de beneficio Fayuma cuenta con celdas de flotación mecánicas, donde se aplican
una serie de espumantes y colectores que se necesitan para este proceso.
- Además existe un proceso para la recuperación gravimétrica de los minerales
pesado, para lo cual cuenta con un concentrador tipo Nukson, y canaletas para la
recuperación como tal.
6. Anexos
Registro fotográfico

Figura1: Molino de bolas empleado en la Planta de Beneficio Fayuma


Figura 2: Proceso de flotación de la Planta de Beneficio Fayuma

Figura 3: Planta de Beneficio Fayuma

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